化工管道布置圖

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第十章化工管道布置圖

管道的布置和設(shè)計(jì)是以管道儀表流程圖、設(shè)備布置圖及有關(guān)土建、儀表、電氣、機(jī)泵

等方面的圖紙和資料為依據(jù)的。設(shè)計(jì)首先應(yīng)滿(mǎn)足工藝要求，使管道便于安裝、操作及維修,

另外應(yīng)合理、整齊和美觀。根據(jù)HG/T20549-1998《化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定》（國(guó)際通

用設(shè)計(jì)體制和方法）的要求，化工裝置管道布置設(shè)計(jì)的圖樣包括：管道布置圖、管道軸測(cè)

圖、管口方位圖、管架圖與管件圖，本章將分別介紹這五種圖樣。

10.1管道布置圖

10.1.1管道布置圖的作用和內(nèi)容

管道布置圖（配管圖），主要用于表達(dá)車(chē)間或裝置內(nèi)管道的空間位置、尺寸規(guī)格，以及

與機(jī)器、設(shè)備的連接關(guān)系。管道布置圖是管道安裝施工的重要依據(jù)。

圖10-1為天然氣脫硫系統(tǒng)管道布置圖。從圖中可以看出，管道布置圖一般包括以下內(nèi)

容。

⑴一組視圖視圖按正投影法繪制，包括平面圖和剖視圖，用以表達(dá)整個(gè)車(chē)間（裝置）

建筑物和設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)以及管道、閥、管件、儀表控制點(diǎn)等的布置安裝情況。

⑵尺寸和標(biāo)注包括管道、管件、閥門(mén)、儀表控制點(diǎn)的定位尺寸和其他必要的相關(guān)標(biāo)

注和說(shuō)明等。

（3）管口表

（4）安裝方位標(biāo)

⑸標(biāo)題欄及修改欄

10.1.2繪制管道布置圖應(yīng)遵循的規(guī)定

管道布置圖的設(shè)計(jì)要遵循HG/T20549-1998（國(guó)際通用設(shè)計(jì)體制和方法）《化工裝置管

道布置設(shè)計(jì)規(guī)定》。具體到管道布置圖的繪制應(yīng)遵循下列規(guī)定：

（1）圖線寬度（HG20549.1—1998）,見(jiàn)本章附錄一。

⑵管道布置圖上的管子、管件、閥門(mén)及管道特殊件圖例（HG/T20549.2-1998第2章），

見(jiàn)本章附錄二。

⑶管道布置圖中有關(guān)設(shè)備布置內(nèi)容的繪制，應(yīng)符合“化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)內(nèi)容和深

度規(guī)定”（HG20546.1第六章），見(jiàn)第九章附錄四。

（4）管道布置圖的分區(qū)應(yīng)符合“化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)內(nèi)容和深度規(guī)定”（HG20546.1

第四章），見(jiàn)第九章9.3的內(nèi)容介紹。

⑸管道布置圖尚應(yīng)符合有關(guān)機(jī)械制圖的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

XXXOO)aXXX-XXXIX

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10.1.3管道布置圖的視圖

1.圖幅與比例

（1）圖幅

管道布置圖圖幅應(yīng)盡量采用AO,比較簡(jiǎn)單的也可采用A1或A2。同區(qū)的圖應(yīng)采用同一

種圖幅。圖幅不宜加長(zhǎng)或加寬。

（2）比例

常用比例為1:30,也可采用1:25或1:50,但同區(qū)的或各分層的平面圖，應(yīng)采用同一比

例。

2.圖面安排及視圖要求

⑴管道布置圖應(yīng)按設(shè)備布置圖或分區(qū)索引圖所劃分的的區(qū)域（以小區(qū)為基本單位）繪

制。區(qū)域邊界線用粗雙點(diǎn)畫(huà)線表示。在區(qū)域邊界線的外側(cè)標(biāo)注分界線的代號(hào)、坐標(biāo)和與此

圖標(biāo)高相同的相鄰部分的管道布置圖圖號(hào)，如圖10-2

B.Lxxx.xxxN

IX)

XX

XXX

XXX

?X

XX

X

XX

XS

X

J

展I-------------------------一

M.Lxxx.xxxNCODXXXX

注：B.L----表示裝置邊界；M.I

圖10-2E

⑵管道布置圖一般只繪平面圖。當(dāng)平面圖中局部表示不夠清楚時(shí)，可繪制剖視圖或軸

測(cè)圖，此剖視圖或軸測(cè)圖可畫(huà)在管道平面布置圖邊界線以外的空白處（不允許在管道平面

布置圖內(nèi)的空白處再畫(huà)小的剖視圖或軸測(cè)圖）或繪在單獨(dú)的圖紙上。繪制剖視圖時(shí)要按比

例畫(huà)，可根據(jù)需要標(biāo)注尺寸。軸測(cè)圖可不按比例，但應(yīng)標(biāo)注尺寸，表示方法見(jiàn)本章10.2。

剖視符號(hào)規(guī)定用A—A、B-B……等大寫(xiě)英文字母表示，在同一小區(qū)內(nèi)符號(hào)不得重復(fù)。平

面圖上要表示所剖截面的剖切位置、方向及編號(hào)。

⑶對(duì)于多層建筑物、構(gòu)筑物的管道平面布置圖應(yīng)按層次繪制，如在同一張圖紙上繪制

幾層平面圖時(shí)，應(yīng)從最低層起，在圖紙上由下至上或由左至右依次排列，并于各平面圖下

注明"ELXXX.XXX平面”。

3.圖示方法

管道布置圖采用正投影法繪制。管道布置圖中視圖的表達(dá)內(nèi)容主要是三部分，一是建

筑物及其構(gòu)件，二是設(shè)備，三是管道，現(xiàn)分別討論如下。

1）建筑物及其構(gòu)件

如圖10-1所示，廠房建筑物及其構(gòu)件的畫(huà)法為：

a.建筑物和構(gòu)筑物應(yīng)按比例，根據(jù)設(shè)備布置圖用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線、細(xì)實(shí)線畫(huà)出廠房的定位軸

線和柱、梁、樓板、門(mén)、窗、樓梯、平臺(tái)、安裝孔、管溝、篦子板、散水坡、管廊架、圍

堰、通道、欄桿、梯子和安全護(hù)圈等。

b.為避免與管道相碰，按比例用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出就地儀表盤(pán)、電氣盤(pán)的外輪廓及電氣、

儀表電纜槽或架和電纜溝，但不必標(biāo)注尺寸。

2）設(shè)備

用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線、細(xì)實(shí)線，按設(shè)備布置圖所確定的位置畫(huà)出所有設(shè)備的中心線（或定位線）

以及設(shè)備的外形和基礎(chǔ)。但是為了避免管道布置設(shè)計(jì)考慮不周到，發(fā)生管道和輔助設(shè)施的

碰撞，或操作檢修的不方便，要在原有設(shè)備布置圖的基礎(chǔ)上畫(huà)出以下幾部分內(nèi)容：

a.用細(xì)實(shí)線表示吊車(chē)梁、吊桿、吊鉤和起重機(jī)操作室。

b.按比例用細(xì)實(shí)線畫(huà)出臥式設(shè)備的支撐底座，并標(biāo)注固定支座的位置，支座下如為混

凝土基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)按比例畫(huà)出基礎(chǔ)的大小，不需標(biāo)注尺寸。

c.對(duì)于立式容器或塔還應(yīng)用細(xì)實(shí)線表示出裙座人孔的位置及標(biāo)記符號(hào)。

d.對(duì)于工業(yè)爐，凡是與爐子和其平臺(tái)有關(guān)的柱子及爐子外殼和總管聯(lián)箱的外形、風(fēng)道、

煙道等均應(yīng)用細(xì)實(shí)線表示出。

e.用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線按比例表示出重型或超限設(shè)備的“吊裝區(qū)”或“檢修區(qū)”和換熱器抽芯

的預(yù)留空地。但不標(biāo)注尺寸，如圖10-3所示。

圖10-3設(shè)備檢修或抽芯區(qū)示意圖

f.對(duì)于設(shè)備自帶的液面計(jì)、液面報(bào)警器、排氣、排液、取樣點(diǎn)、測(cè)溫點(diǎn)、測(cè)壓點(diǎn)等，

按管道儀表流程圖給定的符號(hào)畫(huà)出，其中某項(xiàng)若有管道及閥門(mén)應(yīng)畫(huà)出，不必標(biāo)注尺寸。

3）管道

管道上不僅包括管子而且還有管道附件（閥門(mén)、管件及儀表控制點(diǎn)）和管道支架。

⑴管子畫(huà)法

a.管道單線、雙線的畫(huà)法

管道布置圖中，公稱(chēng)直徑（DN）大于和等于400mm或16英寸的管道用雙線表示，小于

和等于350mm或14英寸的管道用單線表示。如果管道布置圖中，大口徑的管道不多時(shí)，

則公稱(chēng)直徑（DN）大于和等于250mm或10英寸的管道用雙線表示，小于和等于250mm或

8英寸的管道用單線表示。單線用粗實(shí)線（或粗虛線），雙線用中粗實(shí)線（或中粗虛線），如

圖10-4所示。

（a）單線（b）雙線

圖10-4管道單線、雙線的表示方法

a.管道箭頭的畫(huà)法

在適當(dāng)位置畫(huà)箭頭表示物料流向，單線管道箭頭畫(huà)在管線上，雙線管道箭頭畫(huà)在中心

線上，如圖10-5所示。

———-h—?3

（a）單線（b）雙線

圖10-5管道單線、雙線箭頭的表示方法

b.管道轉(zhuǎn)折的畫(huà)法

向下彎折90°角的管道，畫(huà)法如圖10-6a所示；向上彎折90°角的管道，畫(huà)法如圖10-6b

所示；大于90°角的彎折管道，畫(huà)法如圖10-6c所示。

圖10-6管道轉(zhuǎn)折的表示方法

c.管道交叉的畫(huà)法

當(dāng)兩管道交叉時(shí)，可把被遮擋的管道的投影斷開(kāi)，畫(huà)法如圖10-7a所示；也可將上面

管道的投影斷開(kāi)表示，以便看見(jiàn)下面的管道，畫(huà)法如圖10-7b所示。

-----

（a）被遮檔窗道斷開(kāi)的畫(huà)法上面臂道斷開(kāi)的施法

圖10-7管道交叉的表示方法

e.管道重疊的畫(huà)法

當(dāng)管道投影重疊時(shí)，將上面（或前面）管道的投影斷開(kāi)表示，下面管道的投影畫(huà)至重影

處，稍留間隙斷開(kāi)，如圖10-8a、c所示；當(dāng)多條管道投影重疊時(shí)，可將最上（或最前）的一

條用“雙重?cái)嚅_(kāi)”符號(hào)表示，如圖10-8b所示，也可在投影斷開(kāi)處注上相應(yīng)的小寫(xiě)字母，

如圖10-8d所示。

f.管道連接畫(huà)法

兩段直管道相連有4種型式，如圖10-9a所示。當(dāng)管道用三通連接時(shí)，可能形成三個(gè)

不同方向的視圖，其畫(huà)法如圖10-9b所示。

伊

(a)的管道投影理■畫(huà)法(b)多條管道投影用■畫(huà)法一

abba

---------力------J-------->------II-----------

abba

(c)管道轉(zhuǎn)折后投影承■(d)多條管道投影重■畫(huà)法二

圖10-8管道重疊的表示方法

法士聯(lián)接)—it(七

利聯(lián)接(-----)—，-￡^^3-

煤塊聯(lián)接?-----1--------<-己王王二

憚接聯(lián)接??‘—~t——

<*)曲直管道技援的舊法(b)管道用三通等聯(lián)接的畫(huà)法

圖10-9管道連接的表示方法

⑵管道附件(閥門(mén)、管件及儀表控制點(diǎn))畫(huà)法

管道上的閥門(mén)、管件通常在管道布置圖中按比例、以細(xì)實(shí)線并根據(jù)本章附錄二所示圖

例的簡(jiǎn)化畫(huà)法畫(huà)出，但應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：

a.管件不同連接方式要按照本章附錄二的圖例表示出來(lái)，如90°彎頭有三種連接方

式，分別為螺紋或承插焊連接、對(duì)焊連接和法蘭連接，它們的表示方法如圖10T0所示。

T匕

T1

(a)螺紋或承插焊連接(b)法蘭連接(C)對(duì)焊連接

圖10-10管件連接的表示

b.閥門(mén)與控制元件(傳動(dòng)結(jié)構(gòu))組合作為自動(dòng)控制系統(tǒng)執(zhí)行器，不僅要畫(huà)出控制閥門(mén),

而且要將控制元件表示出來(lái)。如圖lOTla只是控制元件，圖10-11b則為閥門(mén)與控制元件

(傳動(dòng)結(jié)構(gòu))組合作為自動(dòng)控制系統(tǒng)執(zhí)行器的畫(huà)法。

管道的檢測(cè)或控制儀表(壓力、溫度、流量、液面、分析、料位、取樣等)在管道布

置平面圖上用CIOmm的圓圈表示，并用細(xì)實(shí)線和圓圈連接起來(lái)。圓內(nèi)按PID檢測(cè)或控制儀

表的符號(hào)及編號(hào)填寫(xiě)。

手動(dòng)元件電動(dòng)元件自動(dòng)元件薄膜元件

(?)常用控制兀件符號(hào)(b)閥門(mén)和控制元件的組合表示

圖10-11閥門(mén)與控制元件組合的表示

⑶管道支架

管道支架是用來(lái)支承和固定管道的，其位置一般在平面圖上用符號(hào)表示，如圖10-12

所示。

10.1.4管道布置圖的尺寸及必要標(biāo)注

管道布置圖中標(biāo)注的標(biāo)高、坐標(biāo)以米為單位，小數(shù)以下應(yīng)取三位數(shù)至毫米為止。其余

的尺寸一律以毫米為單位，只注數(shù)字，不注單位。管子公稱(chēng)直徑一律用毫米表示。

基準(zhǔn)地平面的設(shè)計(jì)標(biāo)高宜表示為：EL100.000m,低于基準(zhǔn)地平面者可表示為：9X.X

XXXmo

1.廠房建筑、構(gòu)件的尺寸和標(biāo)注

⑴標(biāo)注建構(gòu)筑物定位軸線編號(hào)及柱距尺寸。

(2)標(biāo)注地面、樓面、平臺(tái)面、吊車(chē)的標(biāo)高。

⑶標(biāo)注電纜托架、電纜溝、儀表電纜槽、架的寬度和底面標(biāo)高以及就地電氣、儀表控

制盤(pán)的定位尺寸。

(4)標(biāo)注吊車(chē)梁定位尺寸、梁底標(biāo)高、荷載或起重能力。

⑸標(biāo)注管廊柱距尺寸(或坐標(biāo))及各層的頂面標(biāo)高。

2.設(shè)備的尺寸和標(biāo)注

⑴按設(shè)備布置圖標(biāo)注所有設(shè)備的定位尺寸和基礎(chǔ)面(或中心線、支撐面)標(biāo)高。

⑵按設(shè)備圖用5mmX5mm的方塊標(biāo)注設(shè)備管口符號(hào)、管口方位(或角度)、底部或頂

部管口法蘭面標(biāo)高、側(cè)面管口的中心線標(biāo)高和斜接管口的工作點(diǎn)標(biāo)高等，如圖10T3所示。

⑶在管道布置圖的設(shè)備中心線上方標(biāo)注與流程圖一致的設(shè)備位號(hào)，下方標(biāo)注支撐點(diǎn)

(如POSELXXX.XXX)或主軸中心線(如CELXXX.XXX)或支架架頂(如TOS

ELXXX.XXX)的標(biāo)高。剖視圖的設(shè)備位號(hào)注在設(shè)備近側(cè)或設(shè)備內(nèi)。

圖10-13管口方位標(biāo)注示意圖

3.管道的尺寸和標(biāo)注

⑴主要標(biāo)注部位

a.以建筑物或構(gòu)筑物的定位軸線、設(shè)備中心線、設(shè)備管口中心線、區(qū)域界線（或接續(xù)

圖分界線）等作為基準(zhǔn)標(biāo)注管道、管件、閥門(mén)和儀表控制點(diǎn)的定位尺寸。

b.按PID在管道上方（雙線管道在中心線上方）標(biāo)注管道號(hào)（包括介質(zhì)代號(hào)、管道編號(hào)、

公稱(chēng)直徑、管道等級(jí)及隔熱型式）及流向，下方標(biāo)注管道標(biāo)高（標(biāo)高以管道中心線為基準(zhǔn)

時(shí)，只需標(biāo)注數(shù)字如ELXXX.XXX,以管底為基準(zhǔn)時(shí)，在數(shù)字前加注管底代號(hào)如BOPEL

XXX.XXX）,寫(xiě)不下時(shí)可引出標(biāo)注。

由于管道布置圖表示內(nèi)容較多，為使圖紙清晰，PID上的管道號(hào)與管道布置圖上的管道

號(hào)寫(xiě)法略有不同。

PL—1305—100—BIA—（H）

PID的管道號(hào)：

PL1305—100B1A(H)

管道布置圖的管道號(hào):

BOPELXXX.XXX

PL1305—100B1A(H)

ELXXX.XXX

c.在儀表控制點(diǎn)的圓內(nèi)按PID的符號(hào)及編號(hào)填寫(xiě)。

⑵其他標(biāo)注部位

a.有特殊要求的管道要標(biāo)注其要求的定位尺寸或標(biāo)高，如液封高度、有袋形彎的管道

等應(yīng)標(biāo)注相應(yīng)尺寸、文字或符號(hào)。

b,標(biāo)出異徑管前后端管子的公稱(chēng)通徑，如：DN80/50或80X50。

c.有坡度的管道，應(yīng)標(biāo)注坡度（代號(hào)號(hào)用i）和坡向，如圖10T4所示。

d.非90°的彎管和非90°的支管連接，要注出角度。

e.每個(gè)管架標(biāo)注一個(gè)獨(dú)立的管架號(hào)。

WPELxxxxWPELxxxx

M.003

圖10-14管道坡度的標(biāo)注

10.1.5其他

1.管口表

管口表在管道布置圖的右上角，填寫(xiě)該管道布置圖中設(shè)備管口。管口表的格式見(jiàn)表

10-1?

表10T管口表格式(HG/T20549.1-1998)

管口表

設(shè)備管口公稱(chēng)通徑公稱(chēng)壓力密封面連接法蘭長(zhǎng)度標(biāo)高坐標(biāo)方位

位號(hào)符號(hào)DN(mm)PN(Mpa)型式標(biāo)準(zhǔn)號(hào)mmmNE(W)垂直角水平角

T1304a651.0RFGB9115104.100

b1001.0RFGB9115400103.800180

c501.0RFGB9115400101.700

V1301a501.0RFGB9115101.700180

b651.0RFGB9115800100.400135

c651.0RFGB9115101.700120

d501.0RFGB9115101.700270

2.安裝方位標(biāo)

在繪有管道平面圖的圖紙的右上角，管口表的左邊，畫(huà)一個(gè)與設(shè)備布置圖的設(shè)計(jì)北向

一致的方位標(biāo)。

3.標(biāo)題欄和修改欄

標(biāo)題欄中要注寫(xiě)圖名、圖號(hào)、比例、設(shè)計(jì)者等內(nèi)容。圖名一般分成兩行，上行寫(xiě)“X

XXX管道布置圖”，下行寫(xiě)“ELXXX.XXX平面”或“X—X剖視”等。

10.1.6管道布置圖的閱讀

閱讀管道布置圖的目的，是了解管道、管件、閥門(mén)、儀表控制點(diǎn)等，在車(chē)間(裝置)中

的具體布置情況，閱讀設(shè)備布置圖的步驟如下：

⑴了解概況

由于管道布置設(shè)計(jì)是在工藝管道儀表流程圖和設(shè)備布置圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因此首先

應(yīng)找出相關(guān)的工藝管道儀表流程圖、設(shè)備布置圖及分區(qū)索引圖等圖樣，了解生產(chǎn)工藝過(guò)程、

設(shè)備配置和分區(qū)情況，再通過(guò)本張圖的初步閱讀，明確表達(dá)重點(diǎn)。

⑵看懂管道的來(lái)龍去脈

參考工藝管道儀表流程圖，從起點(diǎn)設(shè)備開(kāi)始按流程順序、管道編號(hào)，對(duì)照平面圖和剖

視圖，逐條弄清其投影關(guān)系，明確管道走向，并在圖中找出管件、閥門(mén)、控制點(diǎn)、管架等

位置。

⑶建立起設(shè)備與管道連接的空間形狀

在看懂管道走向的基礎(chǔ)上，在平面圖上，以建筑定位軸線、設(shè)備中心線、設(shè)備管口法

蘭等

為尺寸基準(zhǔn)，閱讀管道的水平定位尺寸；在剖視圖上，以地面為基準(zhǔn)，閱讀管道的安裝標(biāo)

高；管口表上閱讀管道在設(shè)備上的位置及標(biāo)高；最后參考安裝方位標(biāo)、管道軸測(cè)圖最終建

立起設(shè)備與管道連接的空間形狀。

［例10-1］閱讀天然氣脫硫系統(tǒng)管道布置圖，見(jiàn)圖10-1。

⑴了解概況

通過(guò)第八、九章管道儀表流程圖和設(shè)備布置圖的閱讀，了解天然氣脫硫系統(tǒng)的生產(chǎn)工

藝過(guò)程和設(shè)備的布置，再通過(guò)本圖的初步閱讀和標(biāo)題欄內(nèi)容，了解到本張圖重點(diǎn)是

EL100.000米平面的管道配置。

⑵看懂管道的來(lái)龍去脈

a.天然氣管道

NG0701-100,NG0702-100：天然氣管道從室外南墻分兩路進(jìn)入廠房，由南向北，再向

下拐進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)(J0701A,B)氣體入口管，此管道上裝有閘閥；

NG0703-100,NG0704-100：由羅茨鼓風(fēng)機(jī)加壓后的氣體通過(guò)出口管由下而上，再?gòu)谋?/p>

向南，向西拐，兩根出口管匯合后出廠房，向下拐進(jìn)入脫硫塔(E0701)的氣體進(jìn)口管，此

管道上裝有閘閥和就地壓力指示儀表；

NG0705-100：脫硫后的氣體從塔頂出去，向西拐，再向下拐從底部進(jìn)入除塵塔(E0702),

此管道上裝有閘閥；

NG0706-100：除塵后的氣體從除塵塔塔頂出去后，向南拐出界區(qū)。

b.氨水管道

AMW0701-50：氨水由界區(qū)的北面進(jìn)入，由北向南，正對(duì)氨水貯罐(F0701)的進(jìn)液口(a

管口)向下打了一個(gè)U型彎(目的閥門(mén)操作)進(jìn)入氨水貯罐，此管道上裝有截止閥；

AMW0702-50：氨水從貯罐的底部出去接了一個(gè)閥門(mén)后，向下拐，進(jìn)入地溝，再?gòu)臇|向

西進(jìn)入廠房、由北拐向南、由東向西拐、由下而上分兩根管路進(jìn)入氨水泵(J0702A,B),

此管道上裝有截止閥；

AMW0703-50,AMW0704-50、AMW0705-50：氨水經(jīng)氨水泵加壓后，從氨水泵(J0702A)

的出口管(AMW0703-50),自下而上，向東拐，連在氨水泵(J0702B)的出口管(AMW0704-50)

上，匯集后，由北向南、由西向東出廠房，再經(jīng)過(guò)脫硫塔和除塵塔后，向北拐、向下打了

一個(gè)U型彎(目的閥門(mén)操作)、由東向西進(jìn)入再生塔(E0703)將氨水再生；

同時(shí)，加壓氨水還至脫硫塔進(jìn)行脫硫(AMW0705-50)；

在AMW0703-50管道上裝有一個(gè)截止閥和一個(gè)止回閥，AMW0704-50管道上裝有一個(gè)截止

閥和一個(gè)止回閥，在AMW0705-50管道上裝有一個(gè)截止閥；

AMW0706-50,AMW0707-50：經(jīng)過(guò)再生后的氨水與脫硫塔的氨水匯合，由南向北、再向

下接在氨水泵入口管道上(AMW0702-50),氨水循環(huán)使用。在AMW0706-50>AMW0707-50管

道上各裝有一個(gè)截止閥。

c.原水管道

RAW0701-50:原水由界區(qū)自南向北，正對(duì)除塵塔的進(jìn)液口(c管口)，向下打了一個(gè)U

型彎(目的閥門(mén)操作)，然后由東向西進(jìn)入除塵塔，此管道上裝有一個(gè)截止閥。

⑶建立起設(shè)備與管道連接的空間形狀

10.2.7管道布置圖的繪制

1.繪圖前的準(zhǔn)備工作

1)了解有關(guān)圖紙和資料

在繪制管道布置圖之前，應(yīng)先從有關(guān)圖紙資料中了解設(shè)計(jì)說(shuō)明、本項(xiàng)目工程對(duì)管道布

置的要求以及管道設(shè)計(jì)的基本任務(wù)，充分了解和掌握工藝生產(chǎn)流程、廠房建筑的基本結(jié)構(gòu)、

設(shè)備布置情況及管口的配置。

2)考慮管道布置的合理性

管道布置將直接影響工藝操作、安全生產(chǎn)、輸出介質(zhì)的能量損耗及管道的投資，同時(shí)

也

存在管道布置美觀的問(wèn)題。對(duì)于管道布置的合理性，主要需要掌握化工裝置管道布置設(shè)計(jì)

工程規(guī)定(HG20549.2-1998)和化工裝置管道布置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(HG20549.5-1998)的

知識(shí)。下面簡(jiǎn)要介紹合理布置管道的一些主要原則及應(yīng)考慮問(wèn)題。

(1)物料因素

對(duì)易燃、易爆、有毒及腐蝕性的物料管道應(yīng)避免敷設(shè)在生活間、樓梯和走廊處，并應(yīng)

配置安全裝置(如安全閥、防爆膜及阻火器等)，其放空管要引至室外指定地點(diǎn)，并符合規(guī)

定的高度。腐蝕性強(qiáng)的物料管道，應(yīng)布置在平行管道的外側(cè)或下方，以防泄漏時(shí)腐蝕其它

管道。冷、熱管道應(yīng)分開(kāi)布置，無(wú)法避開(kāi)時(shí)，熱管在上，冷管在下。管外保溫層表面的間

距，在上下并行時(shí)不少于0.5m,交叉排列時(shí)不少于0.25m。

為了防止停工時(shí)物料積存在管內(nèi)，管道設(shè)計(jì)時(shí)一般應(yīng)有1/100至5/1000的坡度。當(dāng)

被輸送的物料含有固體顆?；蛘扯容^高時(shí)，管道坡度還應(yīng)比上述值大一些。對(duì)于坡度和坡

向無(wú)明確規(guī)定的管道，可將敷設(shè)坡度定為2/1000,坡向朝著便于流體流動(dòng)和排放的方向。

⑵便于操作及安全生產(chǎn)

管道布置的空間位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的操作，如設(shè)備的人孔，手孔的前方不能有管道通

過(guò)，以免影響其正常使用。閥門(mén)要安裝布置在便于操作的部位，對(duì)操作時(shí)頻繁使用的閥門(mén)，

應(yīng)按操作的順序依次排列。不同物料的管道及閥門(mén)，可涂刷不同顏色的油漆加以區(qū)別。容

易開(kāi)錯(cuò)的閥門(mén)，相互要拉開(kāi)間距布置，并在明顯處加以明確的標(biāo)志。管道和閥門(mén)的重量，

不要支承在設(shè)備上。

距離較近的兩設(shè)備之間，管道一般不應(yīng)直連，如圖ll-15a所示。因墊片不易配準(zhǔn)，難

以緊密連接，且會(huì)因熱脹冷縮而損壞設(shè)備。建議用波形伸縮器或采用45。斜接和90°彎連

接，如圖10T5b、c、d所示。

C）45?斜接

圖10-15

不同材料的管道與管架之間（如不銹鋼管與碳鋼管架），不應(yīng)直接接觸，以防止電化學(xué)

腐蝕。管道通過(guò)樓板、屋頂、墻壁或裙座時(shí)，應(yīng)安裝一個(gè)直徑較大的管套，管套兩端伸出

50mm左右。管道的敷設(shè)，要避免通過(guò)電動(dòng)機(jī)、配電盤(pán)、儀表盤(pán)的上空，以防止管道中介質(zhì)

的跑、冒、滴、漏造成事故。

止匕外，對(duì)于管道上的溫差補(bǔ)償裝置、管架的間距，管子在管架上的固定端及活動(dòng)端分

布等問(wèn)題，都要給予充分考慮和注意，還應(yīng)顧及電纜，照明，儀表、暖風(fēng)等其他管道。

⑶考慮施工、操作及維修方便

對(duì)敷設(shè)集中的并行管道，應(yīng)將較重的管道布置在管架的支承部位，將支管及管件較多

的管道安排在并行管的外側(cè)。引出支管時(shí)，若是氣體管或蒸汽管要從管上方引出，液體管

則在管下方引出。有可能時(shí)管道要集中布置，共用管架。除了進(jìn)行溫差補(bǔ)償需要外，管道

應(yīng)盡量走直線，且不應(yīng)妨礙交通、門(mén)窗、設(shè)備使用及維修。在行走的過(guò)道地面至2.2m的空

間，也不應(yīng)安裝管道。管道應(yīng)避免出現(xiàn)“氣袋”、“口袋”或“盲腸”。

管道應(yīng)集中并架空布置，應(yīng)盡量沿廠房墻壁安裝，管道與墻壁間應(yīng)能容納管件、閥門(mén)

等，同時(shí)也要考慮方便維修。

2.繪圖方法與步驟

下面以天然氣脫硫系統(tǒng)管道布置圖為例介紹繪圖方法與步驟。

⑴確定視圖配置

詳見(jiàn)本章10.L3相應(yīng)內(nèi)容的介紹。

（2）選定比例與圖幅

詳見(jiàn)本章10.1.3相應(yīng)內(nèi)容的介紹。

⑶繪制管道布置平面圖

a.參照設(shè)備平面布置圖，用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線、細(xì)實(shí)線和粗雙點(diǎn)畫(huà)線，畫(huà)出具有廠房建構(gòu)筑物、

帶有管口方位的設(shè)備和管道布置界區(qū)的平面圖，見(jiàn)圖10T6a所示。

b.按流程順序，管道布置原則，管道、管件、管架、閥門(mén)、儀表控制點(diǎn)線型要求按比

例用粗實(shí)線（粗虛線）、中粗實(shí)線（中粗虛線）、細(xì)實(shí)線畫(huà)出管道平面圖，見(jiàn)圖10T6b所示。

c.對(duì)廠房建構(gòu)筑物、設(shè)備和管道進(jìn)行標(biāo)注，見(jiàn)圖10-16C所示。

d.最后在檢查無(wú)誤的情況下，畫(huà)出方位標(biāo)、管口表，并注寫(xiě)管口表內(nèi)容。

（4）繪制管道剖視圖

與管道布置平面圖基本相同。

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d

-

-

-

-

-

-

n

圖10T6管一一一圖的繪制

10.2管道軸測(cè)圖(管段圖、空視圖)

10.2.1管道軸測(cè)圖的作用和內(nèi)容

管道軸測(cè)圖是用來(lái)表達(dá)一個(gè)設(shè)備至另一設(shè)備、或某區(qū)間一段管道的空間走向，以及管

道上所附管件、閥門(mén)、儀表控制點(diǎn)等安裝布置情況的立體圖樣。管道軸測(cè)圖能全面、清晰

地反映管道布置的設(shè)計(jì)和施工細(xì)節(jié)，便于識(shí)讀，還可以發(fā)現(xiàn)在設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的差誤，避

免發(fā)生在圖樣上不易發(fā)現(xiàn)的管道碰撞等情況，有利于管道的預(yù)制和加快安裝施工進(jìn)度。利

用計(jì)算機(jī)繪圖，繪制區(qū)域較大的管段圖，還可以代替模型設(shè)計(jì)。

圖11-17為某工段泵出入口管道的軸測(cè)圖。從圖中可以看出，管道軸測(cè)圖一般包括以

下內(nèi)容。

⑴圖形按正等軸測(cè)投影繪制的管道及其所附管件、閥門(mén)等符號(hào)的圖形。

⑵尺寸及標(biāo)注包括管道編號(hào)、管道所接設(shè)備的位號(hào)及其管口序號(hào)和安裝尺寸等。

⑶方向標(biāo)

(4)技術(shù)要求

⑸材料表

(6)標(biāo)題欄

10.2.2管道軸測(cè)圖圖形的表示方法

管道軸測(cè)圖的圖形按正等軸測(cè)投影繪制而成，在表示方法還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

⑴管道軸測(cè)圖反映的是個(gè)別局部管道，原則上一個(gè)管段號(hào)畫(huà)一張管道軸測(cè)圖。對(duì)于復(fù)

雜的管段，或長(zhǎng)而多次改變方向的管段，可利用法蘭或焊接點(diǎn)作為自然點(diǎn)斷開(kāi)，分別繪制

幾張管道軸測(cè)圖，但需用一個(gè)圖號(hào)注明頁(yè)數(shù)。對(duì)比較簡(jiǎn)單，物料、材質(zhì)均相同的幾個(gè)管段,

也可畫(huà)在一張圖樣上，并分別注出管段號(hào)。

⑵繪制管段圖可以不按比例，根據(jù)具體情況而定，但位置要合理整齊，圖面要均勻美

觀，即各種閥門(mén)、管件的大小及在管道中的位置、相對(duì)比例要協(xié)調(diào)。

⑶管道一律用粗實(shí)線單線繪制，管件(彎頭、三通除外)、閥門(mén)、控制點(diǎn)和管道與管件

的連接則用細(xì)實(shí)線以規(guī)定的圖形符號(hào)(本章附錄二，管道布置圖和軸側(cè)圖上管子、管件、

閥門(mén)及管道特殊件圖例)繪制，相接的設(shè)備可用細(xì)雙點(diǎn)畫(huà)線繪制，彎頭可以不畫(huà)成圓弧。

(4)閥門(mén)的手輪用一短線表示，短線與管道平行。閥桿中心線按所設(shè)計(jì)的方向畫(huà)出。

⑸管道與管件、閥門(mén)連接時(shí)，注意保持線向的一致，如圖10T8所示。

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（6）為便于安裝維修和操作管理，并保證勞動(dòng)場(chǎng)所整齊美觀，一般工藝管道布置大都力

求平直，使管道走向同三軸測(cè)方向一致，但有時(shí)為了避讓?zhuān)蛴捎诠に?、施工的特殊要?

必須將管道傾斜布置，此時(shí)稱(chēng)為偏置管(offset也稱(chēng)斜管)。

在平面內(nèi)的偏置管，用對(duì)角平面或軸向細(xì)實(shí)線段平面表示，如圖10T9a所示；對(duì)于立

體偏置管，可將偏置管繪在由三個(gè)坐標(biāo)組成的六面體內(nèi)，如圖10T9b所示。

圖10-19空間偏置管表示法

⑺必要時(shí)，畫(huà)出閥門(mén)上控制元件圖示符號(hào)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、型式適合于各種類(lèi)型的閥門(mén)。

如圖10-20所示。

(b)氣動(dòng)式(C)液壓式

圖10-20儀表控制元件表示法

［例10-2］已知一段包含偏置管的管道平、立面圖，繪制相應(yīng)的管道軸測(cè)圖，見(jiàn)圖

10-21。

(a)管道布置平立面圖(b)管道軸測(cè)圖

圖10-21繪制管道軸測(cè)圖

10.2.3管道軸測(cè)圖的尺寸與標(biāo)注

⑴注出管子、管件、閥門(mén)等為滿(mǎn)足加工預(yù)制及安裝所需的全部尺寸。如閥門(mén)長(zhǎng)度、墊

片厚度等細(xì)節(jié)尺寸，以免影響安裝的準(zhǔn)確性。

⑵每級(jí)管道至少有一個(gè)表示流向的箭頭，盡可能在流向箭頭附近注出管道編號(hào)。

⑶標(biāo)高的尺寸單位為m,其余的尺寸均以mm為單位。

(4)尺寸界線從管件中心線或法蘭面引出，尺寸線與管道平行。

⑸所有垂直管道不注高度尺寸，而以水平管道的標(biāo)高“ELXXX.XXX”表示即

可。

(6)對(duì)于不能準(zhǔn)確計(jì)算，或有待施工時(shí)實(shí)測(cè)修正的尺寸，加注符號(hào)“?”作為參考尺寸。

對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)確定的尺寸，只需注明“F.W”。

⑺注出管道所連接的設(shè)備位號(hào)及管口序號(hào)。

(8)列出材料表說(shuō)明管段所需的材料、尺寸、規(guī)格、數(shù)量等。

根據(jù)以上介紹對(duì)照閱讀圖1『17所示的管道軸測(cè)圖，以加深對(duì)管道軸測(cè)圖的了解。

［例10-3］已知一段管道的平、立面圖，繪制管道軸測(cè)圖并標(biāo)注尺寸，見(jiàn)圖10-22。

(a)管道布置平立面(b)管道軸測(cè)圖

圖10-22繪制管道軸測(cè)圖并標(biāo)注尺寸

10.2.4其他

1.方向標(biāo)

管道軸測(cè)圖是按正等測(cè)投影繪制的，在畫(huà)圖之前首先確定其方向，如圖10-23a所示。

要求其方向與管道布置圖的方位標(biāo)一致，如圖10-23b所示。并將管道軸測(cè)圖的方向標(biāo)繪制

在圖樣的右上方。

(a)正等測(cè)軸測(cè)圖

(b)管道軸測(cè)圖方向標(biāo)

圖10-23管道軸測(cè)圖方向標(biāo)

2.技術(shù)要求

注寫(xiě)有關(guān)焊接、試壓等方面的要求。

3.材料表

在管道軸測(cè)圖的頂側(cè)及標(biāo)題欄上方附有材料表。材料表綜合了一個(gè)管段全部的管件、

閥門(mén)、管子、法蘭、墊片、螺栓和螺母的詳細(xì)內(nèi)容，其基本內(nèi)容的表達(dá)如圖10-17所示附

有材料表的管道軸測(cè)圖。

10.3管口方位圖

10.3.1管口方位圖的作用與內(nèi)容

管口方位圖是制造設(shè)備時(shí)確定各管口方位、支座及地腳螺栓等相對(duì)位置的圖樣，也是

安裝設(shè)備時(shí)確定安裝方位的依據(jù)。圖10-24是一設(shè)備的管口方位圖，從圖中可看出管口方

位圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：

(1)視圖表示設(shè)備上各管口的方位情況。

⑵尺寸及標(biāo)注標(biāo)明各管口以及管口的方位情況。

⑶方向標(biāo)

(4)管口符號(hào)及管口表

⑸必要的說(shuō)明

(6)標(biāo)題欄

10.3.2管口方位圖的畫(huà)法

1.視圖

管口方位圖只簡(jiǎn)化畫(huà)出一個(gè)能反映設(shè)備管口方位的視圖(立式設(shè)備采用俯視圖，臥式設(shè)

備采用左視圖或右視圖)。每個(gè)非定型設(shè)備一般繪制一張管口方位圖。對(duì)于多層設(shè)備且管口

較多時(shí)，則應(yīng)分層畫(huà)出管口方位圖。

用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線和粗實(shí)線畫(huà)出設(shè)備中心線及設(shè)備輪廓外形；用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線和粗實(shí)線畫(huà)出各管

口、罐耳(吊柱)、支腿(或支耳)、設(shè)備銘牌、塔裙座底部加強(qiáng)筋及裙座上人孔、地腳螺

栓孔的位置。

2.尺寸及標(biāo)注

在圖上按順時(shí)針?lè)较驑?biāo)出各管口及有關(guān)零部件的安裝方位角；各管口用小寫(xiě)英文字母

加方框(5X5mm)按順序編寫(xiě)管口符號(hào)。

3.方向標(biāo)

圖紙右上角繪制一個(gè)方向標(biāo)，畫(huà)法同前。

4.管口符號(hào)及管口表

在標(biāo)題欄上方列出與設(shè)備圖一致的管口表，以注寫(xiě)各管口的編號(hào)、公稱(chēng)直徑、公稱(chēng)壓

力、連接標(biāo)準(zhǔn)、連接面型式及管口用途等內(nèi)容。在管口表右上側(cè)注出設(shè)備裝配圖圖號(hào)。

5.必要的說(shuō)明

在管口方位圖上應(yīng)加兩點(diǎn)必要說(shuō)明：⑴應(yīng)在裙座和器身上用油漆標(biāo)明0°的位置，以

便現(xiàn)場(chǎng)安裝識(shí)別方位用。⑵銘牌支架的高度應(yīng)能使銘牌露在保溫層之外。

注:在設(shè)備人孔上方用紅漆標(biāo)出。?方位.?JN

-9CT

t―“

、458xISPO

isAA____

fMT27x2媒紋溫度計(jì)口

eDN25JB/T81—1994平面壓力計(jì)口

dDN32JB/T81—1994凸面進(jìn)料口

cDN32JBTT81—1994平面液體出口

bD/V8OJB/T577—1979平面氣體出口

aDN450JB/T57719791人孔

160°符連接面

公稱(chēng)尺寸連接尺寸，標(biāo)準(zhǔn)用途或名稱(chēng)

號(hào)汰

設(shè)計(jì)項(xiàng)目

設(shè)計(jì)階段

取責(zé)簽字0期

設(shè)計(jì)

設(shè)備管口方位圖

制圖

校對(duì)

審核比例共張第張

圖10-24管口方位圖

10.4管架圖與管件圖

1.管架圖

在管道布置圖中采用的管架有兩類(lèi)，即標(biāo)準(zhǔn)管架和非標(biāo)準(zhǔn)管架。無(wú)論采用哪一種，均

需要提供管架的施工圖樣。標(biāo)準(zhǔn)管架可套用標(biāo)準(zhǔn)管架圖，特殊管架可依據(jù)HG20519.16—92

的要求繪制。其繪制方法與機(jī)械制圖基本相同，圖面上除要求繪制管架的結(jié)構(gòu)總圖外，還

需編制相應(yīng)的材料表。

管架的結(jié)構(gòu)總圖應(yīng)完整地表達(dá)管架的詳細(xì)結(jié)構(gòu)與尺寸，以供管架的制造和安裝使用。

每一種管架都應(yīng)單獨(dú)繪制圖紙，不同結(jié)構(gòu)的管架圖不得分區(qū)繪制在同一張圖紙上，以便施

工時(shí)分開(kāi)使用。圖面上表達(dá)管架結(jié)構(gòu)的輪廓線以粗實(shí)線表示，被支撐的管道以細(xì)實(shí)線表示。

管架圖一般采用A3或A4圖幅，比例一般采用1:10或1:20,圖面上常采用主視圖和俯視圖

結(jié)合表達(dá)其詳細(xì)結(jié)構(gòu)，編制明細(xì)表說(shuō)明所需的各種配件，在標(biāo)題欄中還應(yīng)標(biāo)注該管架的代

號(hào)。必要時(shí)，應(yīng)標(biāo)注技術(shù)要求和施工要求，以及采用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，如圖10-25所示。

1000