氣焊設(shè)備用安全裝置 第2部分：其他裝置 征求意見稿

1氣焊設(shè)備用安全裝置第2部分：其他裝置于氣路系統(tǒng)中氣體儲罐、匯流系統(tǒng)或減壓器的下游出口和焊割炬本文件不適用于本系列文件第1部分（GB/TXXXXX-1）規(guī)定GB/T5107氣焊設(shè)備焊接、切割和相關(guān)工藝設(shè)備用軟管接頭GB/T7899焊接、切割及類似工藝用氣瓶減壓器（GB/T7899-2006，ISO2503：2009，GB/T25473焊接、切割及類似工藝用管路減壓器（GB/T25473-2010，GB/T40337氣焊及相關(guān)工藝設(shè)備的氣密性（GB/T40337-2021，ISO9090:2019MOD）GB/TXXXXX氣焊設(shè)備焊接、切割和相關(guān)工藝GB/T3375界定的以及下列術(shù)語和定義適用于3.1溢流截止閥excessflowcut-o23.2最大工作壓力maximumoperat3.3多功能安全裝置multifunctio3.4一種保持氣體流向、防止氣體流向與規(guī)定方向相反的裝置。也可3.5示例：閥門通過彈簧保持關(guān)閉，當(dāng)內(nèi)部壓力3.63.733.84設(shè)計和材料G1以下的螺紋接頭應(yīng)符合GB/T5107的相關(guān)規(guī)定。快速接頭應(yīng)符合GB/TXXXXX（ISO7289的對應(yīng)轉(zhuǎn)4.2材料56a5556a556a554本文件中的安全裝置應(yīng)具有內(nèi)部氣密性。連接處的內(nèi)部通徑小于11mm的安全裝置的內(nèi)部泄露率應(yīng)5.4止逆閥5.5泄壓閥最大工作壓力之間關(guān)閉。在小于等于最大工作壓力條件下，泄壓閥的外部氣密性應(yīng)符合5.2.1的要求。5.6溢流截止閥5.7抗回火性能將阻火器替換為安全裝置進行試驗，安全裝置在經(jīng)6.2壓力和流量的測量精度6.3試驗氣體5除非另外說明，試驗均應(yīng)在環(huán)境壓力、溫度為20±5℃的條件下進行。應(yīng)使用無油氫氣的安全裝置僅應(yīng)使用氫氣或氦氣進行氣6.5耐壓性試驗進行液壓試驗的樣品，在液壓試驗之前或之后，均不應(yīng)被用于其他任何試驗。氣密性試驗裝置（按照GB/T40337規(guī)定的試驗裝置）。按照6.6.2規(guī)定的試驗法進行反向增壓。在本試6.7泄壓閥試驗6.8溢流截止閥試驗體流量，直至安全裝置的截止閥功能被啟動。在截止閥被啟動停止氣流后，應(yīng)進行6.9規(guī)定的試驗，并61——pmax；將功能被啟動停止氣流狀態(tài)下的溢流截止閥（3.1）試驗樣品的上游端連接至氣源，下游端連接至大氣。在最大工作壓力條件下，檢查試驗樣制造廠應(yīng)隨安全裝置產(chǎn)品附有說明書，說明書至少應(yīng)包括如）；k)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（如，GB/TXXXn)設(shè)計氣流方向（箭頭7設(shè)計使用氣體應(yīng)按照附錄E標(biāo)志。如使用顏色標(biāo)志，燃氣應(yīng)使用紅色，氧氣應(yīng)使用藍色，壓縮空氣8112233——44556697788—— 112——用我國對應(yīng)技術(shù)內(nèi)容的GB/T——用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T——用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T——用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T——用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T——用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T3第二行調(diào)整為“……安全裝置在經(jīng)受一次回火后應(yīng)符合78在制造廠或用戶要求對于產(chǎn)品進行獨立驗證的情況下，可以進行第三方檢流量特性將安全裝置下游端出口連接至大氣，上游端連接氣源，壓力應(yīng)逐漸增加至最大工作壓力