《無損檢測+超聲測厚gbt+11344-2021》詳細(xì)解讀

《無損檢測超聲測厚gb/t11344-2021》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4方法概要5一般要求6測量準(zhǔn)備contents目錄7儀器的設(shè)置8檢測報(bào)告和記錄附錄A(資料性)常見工程應(yīng)用材料的超聲聲速附錄B(資料性)容器和管道腐蝕的超聲測厚附錄C(資料性)測量方法選擇contents目錄附錄D(資料性)影響測量準(zhǔn)確度的因素附錄E(資料性)特殊檢測條件下的儀器設(shè)置參考文獻(xiàn)011范圍123本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用超聲波脈沖反射原理進(jìn)行厚度測量的方法，適用于金屬和非金屬材料的厚度測量。適用于各種形狀和尺寸的試件，包括板材、管材、棒材等。適用于實(shí)驗(yàn)室、在線檢測和現(xiàn)場檢測等環(huán)境。適用范圍利用超聲波脈沖在被測材料中傳播的時(shí)間來測量材料厚度的方法。超聲波測厚用于發(fā)射和接收超聲波的裝置，是實(shí)現(xiàn)超聲波測厚的關(guān)鍵部件。探頭一種間斷的、具有一定能量的超聲波信號(hào)，用于在材料中傳播并反射回來進(jìn)行厚度測量。超聲波脈沖當(dāng)超聲波脈沖遇到材料分界面時(shí)，部分能量被反射回來的信號(hào)，是測量厚度的關(guān)鍵信息。反射回波術(shù)語和定義

適用范圍限制對于多層結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，本標(biāo)準(zhǔn)可能不適用，需要考慮其他無損檢測方法或綜合應(yīng)用多種方法進(jìn)行測量。對于表面粗糙度較高或存在嚴(yán)重腐蝕的試件，可能會(huì)影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砘虿捎闷渌o助手段進(jìn)行測量。在某些極端環(huán)境下（如高溫、低溫、強(qiáng)磁場等），可能需要對測量設(shè)備和方法進(jìn)行特殊處理和調(diào)整，以確保測量結(jié)果的可靠性。022規(guī)范性引用文件GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》GB/T20721-2006《無損檢測常壓金屬儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測及評價(jià)方法》GB/T5616-2014《無損檢測應(yīng)用導(dǎo)則》引用標(biāo)準(zhǔn)03探頭用于發(fā)射和接收超聲波的器件，是實(shí)現(xiàn)超聲測厚的關(guān)鍵部件。01超聲測厚利用超聲波在材料中傳播的特性，通過測量超聲波在材料中往返傳播的時(shí)間，結(jié)合已知的聲速，確定材料厚度的方法。02被檢材料待進(jìn)行超聲測厚的材料，可以是金屬、非金屬或復(fù)合材料等。術(shù)語和定義tvTUT符號(hào)和縮略語01020304被檢材料的厚度，單位為毫米（mm）。超聲波在被檢材料中的傳播速度，單位為米每秒（m/s）。超聲波在被檢材料中往返傳播的時(shí)間，單位為微秒（μs）。超聲檢測（UltrasonicTesting）的縮寫。033術(shù)語和定義定義超聲測厚是利用超聲波在被測材料中傳播的時(shí)間來測量材料厚度的方法。原理當(dāng)超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過測量超聲波傳播時(shí)間來確定厚度。應(yīng)用范圍適用于各種能使超聲波以恒定速度在其內(nèi)部傳播的材料。超聲測厚無損檢測是指在不影響被檢測對象使用性能和不損害其內(nèi)部組織的前提下，對試件內(nèi)部及表面結(jié)構(gòu)、缺陷進(jìn)行檢查和測試的方法。定義利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕菀鸬臒帷⒙?、光、電、磁等反應(yīng)變化，借助現(xiàn)代化技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行檢測。技術(shù)手段無損檢測是工業(yè)發(fā)展中必不可少的有效工具，有助于確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。重要性無損檢測探頭用于發(fā)射和接收超聲波的裝置，是實(shí)現(xiàn)超聲測厚的關(guān)鍵部件。脈沖反射指超聲波在材料分界面處被反射回探頭的現(xiàn)象，是超聲測厚的基本原理。傳播時(shí)間超聲波在材料中傳播所需的時(shí)間，與傳播速度和材料厚度密切相關(guān)。超聲測厚相關(guān)術(shù)語指材料內(nèi)部或表面的不連續(xù)、不均勻或異常結(jié)構(gòu)，可能影響材料的使用性能和安全性。缺陷檢測靈敏度可靠性指無損檢測方法能夠檢測出的最小缺陷尺寸或程度，是衡量檢測效果的重要指標(biāo)。無損檢測結(jié)果的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，受多種因素影響，如檢測人員技能水平、設(shè)備性能等。030201無損檢測相關(guān)術(shù)語044方法概要利用超聲波在材料中傳播時(shí)，遇到不同界面（如材料的上下表面）會(huì)產(chǎn)生反射回波的原理，通過測量超聲波在材料中往返傳播的時(shí)間，結(jié)合已知的聲速，計(jì)算出材料的厚度。利用超聲波在特定條件下與材料產(chǎn)生共振，通過測量共振頻率來推算出材料的厚度。這種方法在某些特定應(yīng)用中具有較高的精度。脈沖反射法共振法超聲測厚原理常規(guī)超聲測厚適用于一般材料的厚度測量，具有操作簡便、速度快等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)具體需求和材料特性，可選擇不同的探頭和儀器參數(shù)。高精度超聲測厚針對一些對厚度精度要求較高的應(yīng)用場景，如航空航天、核能等領(lǐng)域。需要采用更先進(jìn)的儀器和更嚴(yán)格的檢測程序，以確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。檢測方法分類材料的密度、聲速、衰減等性質(zhì)會(huì)對超聲測厚結(jié)果產(chǎn)生影響。在選擇檢測方法和參數(shù)時(shí)，需要充分考慮材料的特性。材料性質(zhì)材料表面的粗糙度、涂層、銹蝕等也會(huì)對測量結(jié)果產(chǎn)生影響。在進(jìn)行超聲測厚前，需要對材料表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，以降低測量誤差。表面狀況溫度和壓力的變化會(huì)導(dǎo)致材料性質(zhì)的變化，從而影響超聲測厚的準(zhǔn)確性。在實(shí)際應(yīng)用中，需要對這些因素進(jìn)行控制和修正。溫度和壓力影響因素及應(yīng)對措施適用材料01超聲測厚方法適用于多種金屬材料，如鋼、鋁、銅等。然而，對于某些非金屬材料或復(fù)合材料，可能需要采用其他無損檢測方法。厚度范圍02超聲測厚方法在一定的厚度范圍內(nèi)具有較高的準(zhǔn)確性。超出適用范圍時(shí)，測量誤差可能會(huì)增大。因此，在選擇和使用超聲測厚方法時(shí)，需要明確其適用的厚度范圍。檢測限制03雖然超聲測厚具有無損、快速等優(yōu)點(diǎn)，但在某些特定情況下（如材料內(nèi)部存在缺陷、復(fù)雜形狀等），其測量結(jié)果可能受到影響。在這些情況下，可能需要結(jié)合其他無損檢測方法進(jìn)行綜合評估。檢測范圍與限制055一般要求檢測人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備超聲測厚的基礎(chǔ)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能。應(yīng)了解被檢材料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造工藝及可能產(chǎn)生的缺陷類型。嚴(yán)格遵守檢測規(guī)程，確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。5.1檢測人員03定期對檢測設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。01超聲測厚儀應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，具備有效的計(jì)量檢定證書。02探頭應(yīng)選用適當(dāng)?shù)念l率、晶片尺寸和角度，以適應(yīng)被檢材料和檢測要求。5.2檢測設(shè)備檢測環(huán)境應(yīng)滿足超聲測厚的要求，避免外界干擾對檢測結(jié)果的影響。確保被檢材料表面清潔、平整，無影響檢測的附著物。在必要時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧z測環(huán)境進(jìn)行控制和調(diào)整。5.3檢測環(huán)境嚴(yán)格按照檢測程序進(jìn)行操作，不得隨意更改或省略任何步驟。在檢測過程中，應(yīng)及時(shí)記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù)，并確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性和完整性。制定詳細(xì)的檢測程序，包括檢測前的準(zhǔn)備、檢測過程中的操作步驟以及檢測后的數(shù)據(jù)處理和報(bào)告編寫等。5.4檢測程序066測量準(zhǔn)備01026.1確定測量范圍和測量點(diǎn)在被測對象上選取具有代表性的測量點(diǎn)，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。根據(jù)被測對象的材質(zhì)、厚度范圍和使用需求，確定合理的測量范圍。6.2探頭的選用與校準(zhǔn)根據(jù)被測材料的性質(zhì)和聲學(xué)特性，選用合適的超聲探頭。對探頭進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其性能參數(shù)滿足測量要求，提高測量精度。根據(jù)測量需求，設(shè)置儀器的測量模式、聲速、頻率等參數(shù)。對儀器進(jìn)行調(diào)試，確保其處于最佳工作狀態(tài)，減小測量誤差。6.3儀器的設(shè)置與調(diào)試確保測量環(huán)境安靜、無干擾，避免外界噪聲對測量結(jié)果的影響。對被測對象表面進(jìn)行處理，如清潔、打磨等，以提高超聲波的透射效果。6.4測量環(huán)境的準(zhǔn)備077儀器的設(shè)置123選擇合適的超聲波測厚儀器，確保其性能穩(wěn)定、可靠，并滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求。根據(jù)被測材料的性質(zhì)、厚度范圍以及檢測需求，合理配置探頭的類型、頻率和晶片尺寸。確保儀器具備良好的顯示和記錄功能，能夠清晰、準(zhǔn)確地顯示測量結(jié)果，并具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和導(dǎo)出功能。7.1儀器選擇與配置03對探頭進(jìn)行調(diào)試，確保其發(fā)射和接收超聲波的性能處于最佳狀態(tài)，提高測量精度。01在使用前對超聲波測厚儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其測量準(zhǔn)確性和可靠性。02校準(zhǔn)過程中應(yīng)選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)試塊，按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，并記錄校準(zhǔn)結(jié)果。7.2儀器校準(zhǔn)與調(diào)試在測量過程中應(yīng)保持探頭與被測材料表面的良好耦合，避免氣泡、雜質(zhì)等因素對測量結(jié)果的影響。定期對儀器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行，延長使用壽命。嚴(yán)格按照儀器操作說明書進(jìn)行使用，避免因誤操作導(dǎo)致儀器損壞或測量結(jié)果失真。7.3儀器使用注意事項(xiàng)01027.4儀器故障排查與維修對于無法自行解決的故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行維修，避免因儀器故障影響正常工作進(jìn)度。熟練掌握儀器常見故障類型及排查方法，以便在出現(xiàn)問題時(shí)能夠迅速定位并解決。088檢測報(bào)告和記錄0102048.1報(bào)告內(nèi)容檢測報(bào)告應(yīng)包含超聲測厚的基本信息，如檢測日期、檢測地點(diǎn)、檢測人員等。應(yīng)詳細(xì)記錄被測對象的相關(guān)信息，包括材料類型、規(guī)格尺寸、表面狀態(tài)等。報(bào)告中需明確標(biāo)注所使用的超聲測厚儀器型號(hào)、探頭類型及頻率等關(guān)鍵參數(shù)。檢測結(jié)果部分應(yīng)提供準(zhǔn)確的厚度測量值，包括平均厚度、最小厚度和最大厚度等。03檢測報(bào)告應(yīng)按照規(guī)定的格式進(jìn)行編寫，確保內(nèi)容清晰、結(jié)構(gòu)合理。對于檢測過程中出現(xiàn)的異常情況或偏離規(guī)定的情況，應(yīng)在報(bào)告中予以詳細(xì)說明。報(bào)告中的數(shù)據(jù)應(yīng)以科學(xué)計(jì)數(shù)法或小數(shù)點(diǎn)后保留適當(dāng)位數(shù)的方式表示，以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。報(bào)告應(yīng)經(jīng)過審核和批準(zhǔn)，確保其內(nèi)容的真實(shí)性和可靠性。8.2報(bào)告格式與要求檢測記錄是超聲測厚過程的重要文件，應(yīng)妥善保存和管理。記錄中應(yīng)包含檢測過程中的原始數(shù)據(jù)、計(jì)算過程及結(jié)果等信息。對于涉及保密或敏感信息的記錄，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｃ艽胧?，防止信息泄露。記錄?yīng)按照規(guī)定的保存期限進(jìn)行存檔，以備后續(xù)查詢和追溯。010203048.3記錄保存與管理09附錄A(資料性)常見工程應(yīng)用材料的超聲聲速超聲聲速在鋼鐵材料中傳播速度較快，常用于檢測鋼板、鋼管等構(gòu)件的厚度。鋼鐵材料鋁合金中的超聲聲速與合金成分和熱處理狀態(tài)有關(guān)，需注意選擇合適的聲速值進(jìn)行測厚。鋁合金銅及銅合金的超聲聲速受材料純度、晶粒大小和溫度等因素影響，測厚時(shí)需綜合考慮。銅及銅合金金屬材料塑料中的超聲聲速受其分子結(jié)構(gòu)、密度和溫度等因素影響，不同類型的塑料聲速差異較大。塑料橡膠材料的超聲聲速與硬度、密度和交聯(lián)程度有關(guān)，測厚時(shí)需選用合適的探頭和頻率。橡膠玻璃中的超聲聲速受玻璃成分、溫度和壓力等因素影響，需注意聲速的變化對測厚結(jié)果的影響。玻璃非金屬材料復(fù)合材料纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的超聲聲速受纖維類型、含量和排列方式等因素影響，測厚時(shí)需綜合考慮各因素對聲速的影響。顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料的超聲聲速受顆粒大小、分布和含量等因素影響，測厚難度相對較大。表面粗糙度被測材料表面的粗糙度會(huì)影響超聲波的反射和傳播，測厚前需對表面進(jìn)行適當(dāng)處理。探頭選擇根據(jù)被測材料的性質(zhì)和厚度范圍，選擇合適的探頭和頻率進(jìn)行測厚，以確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。溫度影響材料的超聲聲速隨溫度的變化而變化，測厚時(shí)需記錄溫度并進(jìn)行相應(yīng)修正。其他注意事項(xiàng)10附錄B(資料性)容器和管道腐蝕的超聲測厚應(yīng)用范圍適用于各種能使超聲波以恒定速度在其內(nèi)部傳播的材料，如金屬、塑料等。優(yōu)點(diǎn)非接觸式測量，對材料無損傷，高精度且可重復(fù)性好。超聲測厚原理基于超聲波脈沖反射原理，通過測量超聲波在被測材料中傳播的時(shí)間來確定其厚度。超聲測厚原理及應(yīng)用安全隱患容器和管道腐蝕會(huì)導(dǎo)致壁厚減薄，增加泄漏和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。經(jīng)濟(jì)效益及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理腐蝕問題，可以延長設(shè)備使用壽命，減少維修和更換成本。環(huán)保要求防止腐蝕性物質(zhì)泄漏對環(huán)境造成污染。容器和管道腐蝕檢測的重要性超聲測厚在容器和管道腐蝕檢測中的應(yīng)用檢測步驟確定檢測點(diǎn)、表面處理、涂抹耦合劑、放置探頭、讀取數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)解讀根據(jù)測得的厚度值，結(jié)合設(shè)備原始壁厚，判斷腐蝕程度。注意事項(xiàng)確保探頭與檢測表面緊密貼合，避免氣泡影響測量結(jié)果；定期校準(zhǔn)儀器以確保測量精度。相較于射線檢測、磁粉檢測等其他無損檢測方法，超聲測厚具有對人體無害、易于操作、適用范圍廣等優(yōu)勢。優(yōu)點(diǎn)比較對于復(fù)雜形狀或不規(guī)則表面的容器和管道，超聲測厚的準(zhǔn)確性可能受到影響；同時(shí)，它也無法檢測材料內(nèi)部的缺陷或裂紋。因此，在實(shí)際應(yīng)用中需結(jié)合其他無損檢測方法共同使用。局限性與其他無損檢測方法的比較11附錄C(資料性)測量方法選擇通過探頭發(fā)射超聲波脈沖，在材料內(nèi)部傳播，當(dāng)遇到界面時(shí)部分能量反射回探頭，通過測量反射波的時(shí)間差來計(jì)算材料厚度。利用特定頻率的超聲波在板材中產(chǎn)生的蘭姆波進(jìn)行厚度測量，適用于薄板及多層結(jié)構(gòu)的測量。常規(guī)超聲測厚方法蘭姆波法脈沖反射法針對具有腐蝕特性的材料，采用專門的探頭和測量技術(shù)，以準(zhǔn)確評估腐蝕后的材料厚度。腐蝕測厚法針對高溫環(huán)境下的材料，選用耐高溫的探頭和相應(yīng)的測量技術(shù)，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。高溫測厚法特殊測量方法0102測量方法的選用原則在實(shí)際應(yīng)用中，可結(jié)合多種測量方法進(jìn)行對比驗(yàn)證，以提高測量的準(zhǔn)確性和可靠性。根據(jù)被測材料的性質(zhì)、厚度范圍、測量精度要求以及現(xiàn)場條件等因素，綜合選擇最合適的測量方法。03定期對超聲測厚儀進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保測量結(jié)果的穩(wěn)定性和可靠性。01在使用超聲測厚儀進(jìn)行測量前，應(yīng)確保探頭與材料表面良好耦合，避免空氣間隙影響測量結(jié)果。02根據(jù)材料的聲速和厚度范圍，選擇合適的探頭頻率和測量模式，以獲得最佳的測量效果。注意事項(xiàng)12附錄D(資料性)影響測量準(zhǔn)確度的因素探頭的類型根據(jù)被測材料的性質(zhì)選擇合適的探頭類型，如直探頭、斜探頭等。探頭的頻率探頭的頻率會(huì)影響超聲波的穿透能力和測量精度，需根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。探頭的磨損探頭長時(shí)間使用會(huì)造成磨損，影響測量準(zhǔn)確度，應(yīng)定期檢查和更換。探頭的選擇和使用材料的聲速材料對超聲波的衰減程度會(huì)影響回波信號(hào)的強(qiáng)度和測量穩(wěn)定性。材料的衰減材料的表面狀況被測材料的表面粗糙度、銹蝕等會(huì)影響探頭與材料的耦合效果，進(jìn)而影響測量準(zhǔn)確度。不同材料的聲速不同，會(huì)影響超聲波的傳播時(shí)間和測量準(zhǔn)確度。被測材料的性質(zhì)溫度溫度會(huì)影響材料的聲速和超聲波的傳播特性，應(yīng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償或選擇合適的測量時(shí)機(jī)。壓力探頭與被測材料之間的壓力會(huì)影響耦合效果和超聲波的傳播，應(yīng)保持穩(wěn)定的壓力。操作人員的技能水平操作人員的熟練程度和技能水平對測量準(zhǔn)確度有很大影響，應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并具備相應(yīng)的資質(zhì)。測量環(huán)境和操作因素13附錄E(資料性)特殊檢測條件下的儀器設(shè)置為適應(yīng)高溫環(huán)境，應(yīng)選用專門設(shè)計(jì)的高溫探頭，確保其能夠在高溫下正常工作。選用高溫探頭對檢測儀器采取有效散熱措施，如加裝散熱