QBT 2039-1994 家用縫紉機 針板

中華人民共和國輕工行業(yè)標準家用縫紉機針板QB/T2039-19941主題內(nèi)容與適用范圍本標準適用于JA、JB型家用縫紉機針板。2引用標準GB191包裝儲運圖示標志GB/T2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)GB5926輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的外觀質(zhì)量測試方法GB5930輕工產(chǎn)品金屬鍍層的厚度測試方法點滴法GB5933輕工產(chǎn)品金屬鍍層的結合強度測試方法GB5934輕工產(chǎn)品金屬鍍層的硬度測試方法顯微硬度法GB5938輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS法)ZBY17004縫紉機包裝3產(chǎn)品分類結構尺寸見圖1。中國輕工總會1995-01-05批準1995-08-01實施4技術要求4.1兩沉頭孔φ5mm中心的距離為47.3±0.05mm。4.2容針孔φ1.7+g1°mm的軸線至兩沉頭孔中心連線的距離為10.7±0.035mm。4.3容針孔φ1.7+g1°mm的軸線相對于兩沉頭孔的軸線的對稱度公差值應不大于0.12mm。4.4送料牙槽的形狀、結構尺寸應符合圖示的規(guī)定。4.5容針孔孔徑φ1.7+gl°mm。4.6容針孔兩端倒圓角，過線部位應光滑。4.7容針孔須經(jīng)熱處理淬火，其邊沿的硬度值應不低于450HV10。4.9電鍍后，工作面的表面粗糙度值應不大于R,0.1。4.10鍍鉻層的厚度應不小于0.3μm。4.11鍍層與鍍件或鍍層之間不應有任何形式的分離。4.12電鍍層的硬度應不小于300HV0.05。4.13電鍍層的防腐蝕能力為連續(xù)噴霧36h,耐腐蝕等級不低于7級。5試驗方法5.1兩沉頭孔中心的距離尺寸用相應精度等級的游標卡尺測量。5.2容針孔軸線至兩沉頭孔中心連線的距離尺寸用專用量具測量，其方法如下：a.將被檢針板與專用量具底板重疊，相應孔對齊；b.將兩孔塞規(guī)插入兩孔中定位；5.3容針孔軸線相對于兩沉頭孔軸線的對稱度公差值的測量方法與本標準5.2條相同5.4送料牙槽的形狀、位置尺寸用專用量具測量。5.5容針孔孔徑用專用塞規(guī)測量。5.7熱處理淬火硬度用維氏硬度計測定，測針板主要表面針孔附近三點，取算術平均值。5.8電鍍層外觀質(zhì)量的檢查，在光照度600±200lx的光線下，檢驗距離為300mm外，時間不超過5.9工作面的表面粗糙度按GB5926的規(guī)定測量。5.10鍍鉻層的厚度按GB5930的規(guī)定測量。5.11結合強度按GB5933的規(guī)定測量。5.12電鍍層硬度按GB5934的規(guī)定測量。5.13電鍍層防腐蝕能力按GB5938的規(guī)定測量。6檢驗規(guī)則6.1出廠產(chǎn)品必須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并附有檢查合格證。產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗(交收檢驗)和型式檢驗(例行檢驗)兩類。產(chǎn)品交貨時收貨方有權按本標準規(guī)定的出廠檢驗項目進行驗收。6.2.2型式檢驗有下列情況之一，需對產(chǎn)品質(zhì)量進行全面考核，應進行型式檢驗a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b.正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c.正常生產(chǎn)半年，應周期性進行一次檢驗；d.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；e.出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；f.上級質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。6.2.3產(chǎn)品質(zhì)量特性及檢驗分類產(chǎn)品質(zhì)量特性及檢驗分類見表1。mm表1mm質(zhì)量特性分類(組)檢驗分類B類14.1兩沉頭孔中心的距離47.3±0.05mm√√√24.2容針孔41.7+81°mm的軸線至兩沉頭孔中心連線的距離10.7±0.035mm√√√34.3容針孔φ1.7+81°mm的軸線相對于兩沉頭孔的軸線的對稱度公差應不大于0.12mm√√√44.4送料牙槽的形狀、結構尺寸應符合圖示的規(guī)定√√54.5容針孔孔徑φ1.7+91mm√√√64.6容針孔兩端倒圓角，過線部位光滑√√√74.7容針孔須經(jīng)熱處理淬火，其邊沿的硬度值應不低于450HV10√V84.8電鍍層應無銹蝕、剝離，主要表面應無明顯的氣泡、泛點、針孔和毛刺，并且光滑、平整、色澤一致√√√94.9電鎂后，工作面的表面粗糙度值應不大于R,0.1√√√4.10鍍鉻層的厚度應不小于0.3μm√√4.11鍍層與鍍件或鍍層之間不應有任何型式的分離V√4.12電鍍層的硬度應不小于300HV0.05√√4.13電鍍層的防腐蝕能力，連續(xù)噴霧36h,耐腐蝕等級不低于7級V√6.3出廠檢驗規(guī)則6.3.1樣本的抽取樣本應從提交的檢查批中隨機抽取。6.3.2抽樣方案及嚴格度正常檢查一次抽樣方案見表2,嚴格度的確定按GB/T2828中4.6條的規(guī)定。表2正常檢查一次抽樣BC樣本單位檢驗項目數(shù)52合格質(zhì)量水平(AQL)批量范圍樣本大小字碼樣本大小AcR91～150D8E281～500FG1201～3200HJKL 個注：①樣本單位為每件縫紉機針板。②B類的A.、R.以不合格品計，C類的A、R。以不合格數(shù)計。6.3.3檢查批合格或不合格的判斷根據(jù)樣本檢查的結果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的B類的不合格品數(shù)和C類的不合格數(shù)均小于或等于相對應的合格判定數(shù)(A),則判該檢查批是合格批。若在樣本中發(fā)現(xiàn)B類的不合格品數(shù)和C類的不合格數(shù)有一類大于或等于對應的不合格判定數(shù)(R,),則判該檢查批是不合格批。6.3.4檢查后不合格品和批的處置檢查后不合格品和批的處置按GB/T2828中4.12條的規(guī)定。6.4型式檢驗規(guī)則6.4.1樣本的抽取樣本應從本周期制造的并經(jīng)出廠檢驗合格的某個批或若干批中抽取，并要保證所得到的樣本能代表本周期的制造技術水平。6.4.2抽樣方案型式檢驗一次抽樣方案見表3。1BC樣本單位檢驗項目數(shù)58不合格質(zhì)量水平(RQL)AeR6注：①樣本單位為每件縫紉機針板。QB/T2039-19946.4.3型式檢驗合格或不合格的判斷型式檢驗合格或不合格的判斷按本標準6.3.3條規(guī)定。6.4.4型式檢驗后的處置按GB/T2829中4.12條的規(guī)定。7.1標志產(chǎn)品包裝應有下列標志：a.產(chǎn)品型號；b.零件名稱；c.制造廠名；d.裝箱日期；e.標準號；t.小心輕放、怕濕、向上的圖