QBT 2149-1995 工業(yè)用縫紉機(jī)GB形平縫縫紉機(jī)機(jī)頭

1996-06-01實(shí)施中國(guó)輕工總會(huì)1995-10-24批準(zhǔn)1996-06-01實(shí)施中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用縫紉機(jī)GB型平縫縫紉機(jī)機(jī)頭QB/T2149-19951主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了GB型平縫縫紉機(jī)機(jī)頭的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于縫制棉、毛、薄帆布和皮革等中厚料的GB型平縫縫紉機(jī)機(jī)頭(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為“機(jī)頭”),2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查)GB/T4514縫紉機(jī)產(chǎn)品型號(hào)編制規(guī)則GB/T4515線跡的分類(lèi)和術(shù)語(yǔ)GB/T4516縫厚能力測(cè)試方法QB/T1177工業(yè)縫紉機(jī)噪聲級(jí)的測(cè)試方法QB/T2045工業(yè)用縫紉機(jī)線縫皺縮和縫料層潛移的測(cè)試方法ZBY17004縫紉機(jī)包裝ZBY17023縫紉機(jī)機(jī)頭啟動(dòng)扭矩測(cè)試方法3產(chǎn)品分類(lèi)3.1型式本機(jī)為平板式機(jī)體，采用連桿挑線、擺梭勾線、下送料等機(jī)構(gòu)形成301線跡(GB/T4515)。3.2基本參數(shù)a.最高縫紉速度：不低于1600針/min;b.最大線跡長(zhǎng)度：不短于4mm;c.壓腳提升高度：不低于6.5mm;d.縫厚能力：14層紗卡其；f.采用縫線：19.5～9.5tex/3棉縫紉線(或類(lèi)似規(guī)格的縫紉線);3.3產(chǎn)品型號(hào)(按GB/T4514規(guī)定)QB/T2149-1995示例 機(jī)頭特征代號(hào)： 工業(yè)用縫紉機(jī)4技術(shù)要求4.1外觀質(zhì)量4.1.1烘漆件表面應(yīng)平整、光滑、色澤均勻，主要可見(jiàn)部位應(yīng)無(wú)明顯的裂紋、流漆、起泡以及碰漆等缺4.1.2機(jī)頭表面不應(yīng)有銹斑和污漬。標(biāo)牌應(yīng)完整，位置正確，無(wú)明顯傷痕。4.1.3機(jī)頭外露零、部件及螺釘頭部不應(yīng)有毛刺。4.1.4電鍍件表面應(yīng)無(wú)銹蝕、剝離，主要面4.2機(jī)器性能4.2.1線跡長(zhǎng)度、縫線張力、壓腳壓力應(yīng)能調(diào)節(jié)。4.2.2壓腳提升高度不低于6.5mm。4.2.3壓腳提升鎖住后應(yīng)起松線作用。4.2.4最高縫紉速度不低于1600針/min。4.2.5最大線跡長(zhǎng)度不短于4mm。4.3運(yùn)轉(zhuǎn)性能4.3.1運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲a.最高縫紉速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲響；b.噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于85dB(A)。4.3.2空載時(shí)，啟動(dòng)扭矩不大于0.25N·m。4.4縫紉性能4.4.4有倒縫機(jī)構(gòu)的機(jī)種其順、倒縫線跡長(zhǎng)度的相對(duì)誤差不大于15%。4.4.5連續(xù)縫紉，縫紉試驗(yàn)5m不應(yīng)有斷針、斷線等缺陷。4.4.6在300mm檢驗(yàn)長(zhǎng)度內(nèi)，兩層縫料之間的潛移率不大于1.7%。4.5附件與備件每臺(tái)機(jī)頭配備的附件與備件應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或裝箱單的規(guī)定。5試驗(yàn)方法5.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)在光照度為600±200lx光線下，檢驗(yàn)距離為300mm,目測(cè)輔以手感判定。QB/T2149--19955.2機(jī)器性能檢驗(yàn)5.2.1調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在“縫紉性能檢驗(yàn)”項(xiàng)目中按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方法調(diào)節(jié)。5.2.2壓腳提升高度：抬起壓腳并鎖住，撥轉(zhuǎn)上輪使送料牙位于最低點(diǎn)，用標(biāo)準(zhǔn)通規(guī)測(cè)量。5.2.3松線作用：放下壓腳，撥轉(zhuǎn)上輪使挑線桿位于最高點(diǎn)。按使用說(shuō)明書(shū)要求穿繞針線，經(jīng)過(guò)挑線桿的穿線孔后垂直懸下，線端掛結(jié)質(zhì)量為50g的砝碼。提升壓腳并鎖住，在插線釘端拉動(dòng)針線使砝碼距離底板平面約20mm時(shí)打結(jié)固定之，用剪刀剪斷插線釘和三眼線勾之間的線段，砝碼應(yīng)能自行落下。5.2.4最高縫紉速度：用非接觸式測(cè)速儀測(cè)量，在普通縫紉時(shí)進(jìn)行。5.2.5最大線跡長(zhǎng)度：按表1規(guī)定縫紉后，用游標(biāo)卡尺在線縫上量出10個(gè)線跡的總長(zhǎng)度，取其算術(shù)平5.3運(yùn)轉(zhuǎn)性能檢驗(yàn)5.3.1運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲a.異常聲響用耳聽(tīng)判定；b.噪聲級(jí)按QB/T1177的規(guī)定測(cè)試。5.3.2啟動(dòng)扭矩按ZBY17023的規(guī)定測(cè)試。5.4縫紉性能檢驗(yàn)a.試驗(yàn)前將機(jī)頭外表擦凈，并清除針板、送料牙、擺梭以及過(guò)線部分的污物。加潤(rùn)滑油，以1200針/min的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)5min后，按表1規(guī)定逐項(xiàng)試驗(yàn)；b.縫紉速度：用非接觸式測(cè)速儀測(cè)量，縫紉速度允差為一3%;c.每項(xiàng)試驗(yàn)前允許調(diào)節(jié)壓腳壓力、縫線張力、線跡長(zhǎng)度和送料牙高度并進(jìn)行試縫，但正式試驗(yàn)中間不允許調(diào)節(jié)。檢查項(xiàng)目采用機(jī)針采用縫線線跡長(zhǎng)度mm縫紉速度針/min尺寸，mm層數(shù)最大線跡長(zhǎng)度隨機(jī)機(jī)針按基本參數(shù)選用130中平布2最大普通縫紉連續(xù)縫紉2000×1003縫厚能力605紗卡其最大130中平布2-6-2-6-23順、倒縫線跡長(zhǎng)度相對(duì)誤差2縫料層潛移率5.4.1普通縫紉：按表1規(guī)定，連續(xù)縫紉1m,目測(cè)判定，5.4.2縫厚能力：按表1規(guī)定，連續(xù)縫紉500mm,目測(cè)判定。參照GB/T4516方法進(jìn)行。5.4.3層縫：將縫料照?qǐng)D1所示縫固，按表1規(guī)定縫紉3行。5.4.4順、倒縫線跡長(zhǎng)度相對(duì)誤差：按表1規(guī)定和圖2所示縫紉后，用游標(biāo)卡尺分別量出距折點(diǎn)50mm處的10個(gè)線跡長(zhǎng)度。代入公式計(jì)算，求得其相對(duì)誤差。5.4.5連續(xù)縫紉：將試料上下層前后錯(cuò)開(kāi)疊在一起首尾相接成環(huán)狀縫固(周長(zhǎng)2m),按表1規(guī)定連續(xù)縫紉5m,目測(cè)判定。5.4.6縫料層潛移率：按QB/T2045的規(guī)定測(cè)試。5.5附件與備件按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或裝箱單規(guī)定逐一點(diǎn)數(shù)檢查，不少于規(guī)定數(shù)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.2檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類(lèi)。6.2.1出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品交貨時(shí)，收貨方有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。6.2.2型式檢驗(yàn)a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)c.正常生產(chǎn)每3個(gè)月應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；e.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f.上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。6.2.3產(chǎn)品質(zhì)量特性及檢驗(yàn)分類(lèi)見(jiàn)表2。質(zhì)量特性分類(lèi)檢驗(yàn)分類(lèi)ABC1外觀質(zhì)量4.1.1√√√24.1.2√√√34.1.3√√√44.1.4√√√54.1.5√√√6機(jī)器性能4.2.1√√√74.2.2√√√84.2.3√√√94.2.4√√√4.2.5√√√運(yùn)轉(zhuǎn)性能4.3.la√√√4.3.1bV√4.3.2V√縫紉性能4.4.1√√√4.4.2√√V4.4.3√√4.4.4√V4.4.5√√√4.4.6√√附件與備件4.5V√6.3.1樣本的抽取樣本應(yīng)從提交的檢查批中隨機(jī)抽取。6.3.2抽樣方案及嚴(yán)格度正常檢查一次抽樣方案見(jiàn)表3,嚴(yán)格度的確定及其轉(zhuǎn)移規(guī)則，轉(zhuǎn)移后的合格質(zhì)量水平按GB/T2828中4.6條的規(guī)定。檢平抽樣“方案不類(lèi)ABC樣本單位檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)12續(xù)表3合格質(zhì)量水平(AQL)批量范圍樣本大小字母樣本大小AAeAcA234B35626～90C501127891～150D8↑23151～280E34281～500F12566.3.4檢查批合格或不合格的判斷根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的A、B類(lèi)的不合格品數(shù)和C類(lèi)的不合格數(shù)，分別均小于或等于對(duì)應(yīng)的合格判定數(shù)(Ae),則判該檢查批是合格批。若在樣本中發(fā)現(xiàn)的A、B類(lèi)的不合格品數(shù)和C類(lèi)的不合格數(shù)有一類(lèi)大于或等于對(duì)應(yīng)的不合格判定數(shù)(R。),則判該檢查批是不合格批。6.3.5檢驗(yàn)后不合格品和批的處置訂貨方有權(quán)拒收合格批中在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品，判為不合格的批原則上全部退回供貨方或由供貨方與訂貨方協(xié)商解決。供貨方在對(duì)不合格批進(jìn)行百分之百檢查的基礎(chǔ)上，將發(fā)現(xiàn)的不合格品剔除或修理好以后，允許再次提交檢查。對(duì)于再提交檢查的批，是使用正常檢查還是加嚴(yán)檢查，是檢查所有項(xiàng)目還是僅僅檢查造成批不合格的項(xiàng)目，均由訂貨方?jīng)Q定。6.4型式檢驗(yàn)規(guī)則6.4.1樣本的抽取樣本應(yīng)從本周期制造的并經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的某個(gè)批或若干批中抽取，并要保證所得到的樣本能代表本周期的制造技術(shù)水平。6.4.2抽樣方案和判別水平按照GB/T2829中判別水平為I的二次抽樣方案(見(jiàn)表4)。IABC樣本單位檢查項(xiàng)目數(shù)17不合格質(zhì)量水平(RQL)樣本大小第1(n?)3022435396第2(nz)3注：①樣本單位為每臺(tái)縫紉機(jī)機(jī)頭按表4對(duì)A、B、C類(lèi)對(duì)應(yīng)的判定數(shù)Aa、R、A?、R.?進(jìn)行判定。根據(jù)第一樣本檢查出的不合格項(xiàng)次對(duì)第二樣本進(jìn)行檢查。根據(jù)第一和第二樣本檢查出的不合格項(xiàng)次數(shù)總和，若小于或等于A?時(shí)，則判為合6.4.4型式檢驗(yàn)批質(zhì)量的判斷一類(lèi)以上判定不合格時(shí)，則判該批為不合格批。6.4.5型式檢