化產(chǎn)車間粗苯工段系統(tǒng)停車維修安全技術(shù)方案

化產(chǎn)車間粗苯工段系統(tǒng)停車修理安全技術(shù)方案一、

檢修內(nèi)容及工況工況：由于苯蒸汽及水蒸氣的腐蝕，現(xiàn)冷凝冷卻器入口閥門出現(xiàn)漏點(diǎn)，為維持生產(chǎn)，現(xiàn)將漏點(diǎn)塞??；入管式爐蒸汽電動(dòng)調(diào)節(jié)閥因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，現(xiàn)出現(xiàn)故障，調(diào)節(jié)失靈，需進(jìn)行改換等。檢修內(nèi)容：1、粗苯工段西冷凝冷卻器苯氣入口閥門〔DN200〕閥體漏，需進(jìn)行改換；2、1#管式爐蒸氣入口總閥及電子調(diào)節(jié)閥〔DN100〕無法調(diào)節(jié)，進(jìn)行改換；3、二段換熱器入口閥門〔DN150〕進(jìn)行改換；4、改換貧油管與二段換熱器之間的三通〔已經(jīng)預(yù)制完成〕；5、檢查管式爐富油出口管線閥門〔3個(gè)DN150閥門，以防閥頭脫落〕。二、停工、檢修步驟及安全要求1.

粗苯工段停工⑴、停運(yùn)管式爐：循環(huán)洗油堅(jiān)持運(yùn)行正常，逐漸降低管式爐爐膛溫度，當(dāng)爐膛溫度降至300℃以下時(shí)，關(guān)閉火嘴前煤氣閥門，然后再關(guān)閉進(jìn)管式爐煤氣包的總閥門，打開煙囪翻板；⑵、停再生器：關(guān)閉再生器進(jìn)油閥門，將再生器內(nèi)殘?jiān)趴?，管道吹掃干凈后，停進(jìn)再生器蒸汽。⑶、停循環(huán)洗油：打開各洗苯塔交通閥，關(guān)閉洗苯塔煤氣進(jìn)口閥門，使煤氣不再進(jìn)入洗苯塔，以防煤氣中的水分進(jìn)入塔底槽，造成將來開工困難；觀察循環(huán)貧油槽液位，不要過高，以防無法容納停工后的回油；依次停貧油泵，半富油泵、富油泵，同時(shí)觀察各洗苯塔的塔底液位，使其堅(jiān)持在正常運(yùn)行時(shí)的2/3處；⑷、停循環(huán)冷卻水：(5)、其它未盡事項(xiàng)按粗苯停工操作規(guī)程執(zhí)行。2、當(dāng)脫苯塔頂部溫度降至常溫〔20℃以下〕，塔頂壓力為零時(shí)，方可進(jìn)行拆掉冷凝冷卻器進(jìn)口閥門；依據(jù)《粗苯工段檢修理方案》中的安排和組織，組長(zhǎng)跟據(jù)停工后各檢修點(diǎn)的實(shí)際狀況逐步展開各項(xiàng)檢修活動(dòng)。3、檢修施工⑴、檢修施工時(shí)，所有作業(yè)人員正確穿戴好勞作防護(hù)用品，同時(shí)組長(zhǎng)組織參加檢修的人員，對(duì)本次檢修存在的各種風(fēng)險(xiǎn)及所采用的措施進(jìn)行講解、學(xué)習(xí)。⑵、西冷凝冷卻器苯氣入口閥門〔DN200〕改換。拆掉舊的閥門，清理干凈殘留墊圈，將新閥門及墊圈安裝到位，緊固完好。在拆掉過程中不要碰、砸等危險(xiǎn)動(dòng)作，如果還殘留苯蒸汽冒出，人員一定佩戴防止苯中毒的防毒面具，同時(shí)站在上風(fēng)向施工。⑶、1#管式爐蒸氣入口總閥及電子調(diào)節(jié)閥〔DN100〕改換。拆掉前關(guān)閉進(jìn)蒸汽包的總閥，打開蒸汽包底部的放散閥進(jìn)行泄壓。拆掉舊的蒸氣總閥，清理干凈殘留墊圈，將新閥門及墊圈安裝到位，緊固完好，將調(diào)節(jié)裝置安裝緊定完好。整各改換過程佩戴棉布手套，以防燙傷?、?、二段換熱器入口閥門〔DN150〕改換。拆掉舊的閥門，清理干凈殘留墊圈，將新閥門及墊圈安裝到位，緊固完好。⑸、檢查管式爐富油出口管線閥門〔3個(gè)DN150閥門，以防閥頭脫落〕〔6〕、施工后將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。4、檢查驗(yàn)收〔1〕、施工負(fù)責(zé)人組織施工人員及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人對(duì)各檢修點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真檢查、驗(yàn)收。各連接處緊固可靠，不能有滲漏現(xiàn)象。〔2〕、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，不得有工具、舊閥門、消防器材、防護(hù)器具、油污、雜物等，以便順利開工，不留隱患?！?〕、設(shè)備科組織相關(guān)人員對(duì)該次施工項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可投入正常生產(chǎn)過三、

風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施化產(chǎn)車間粗苯工段停工檢修作業(yè)工作危害分析記錄表單位名稱:化產(chǎn)車間工序活動(dòng)/設(shè)備/設(shè)施：粗苯系統(tǒng)檢查、檢修日期：2021-1-22分析人員簽字〔參加人員：車間管理人員、操作班組、修理班〕：見存檔材料

序號(hào)工作活動(dòng)、步驟或設(shè)備設(shè)施危

害主要事件/后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別建議改善措施1改換西冷凝冷卻器苯汽入口閥門在檢修前沒有組織參加檢修人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析及措施講解或培訓(xùn)違章作業(yè)、引發(fā)事故嚴(yán)格按照方案操作224可接收

不按規(guī)定穿戴防靜電工作服及其他防護(hù)用品引發(fā)火災(zāi)事故、人員中毒制度管理、現(xiàn)場(chǎng)督查122可忽略

不辦理高處作業(yè)票證，修理人員沒有正確系好安全帶引發(fā)墜落事故、人員傷害辦理高處作業(yè)證122可忽略

不進(jìn)行脫苯塔至冷凝冷卻器出口粗苯管道蒸汽吹掃置換人員中毒吹掃置換224可接收

沒有提前置換閥門緊固螺栓延長(zhǎng)檢修時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督224可接收

沒有使用不容易產(chǎn)生火花的工具；或者使用工具用力過猛，有敲、砸現(xiàn)象。引發(fā)火災(zāi)事故，人身傷害制度管理，現(xiàn)場(chǎng)督查224可接收

吹掃置換后合格后沒有加堵盲板與脫苯塔、冷凝冷卻器后面設(shè)備徹底隔絕引發(fā)事故、事故擴(kuò)展、人員中毒制度管理224可接收

參加該項(xiàng)檢修的人員身體不健康或正在患病期間引發(fā)事故改換身體健康成員224可接收

吊裝閥門時(shí)沒有專人指揮和監(jiān)護(hù)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患、財(cái)產(chǎn)損失現(xiàn)場(chǎng)督查212可忽略

吊裝閥門時(shí)捆綁不牢固；吊車司機(jī)在吊裝作業(yè)時(shí)視線被阻擋引發(fā)吊物墜落引發(fā)事故、人員傷害現(xiàn)場(chǎng)督查、教育、溝通122可忽略

拆掉后的閥門沒有采納固定措施而意外墜落；或使用的工具意外墜落引發(fā)事故、人員傷害現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和教育212可忽略

大風(fēng)、雨雪天停止作業(yè)不具備吊裝作業(yè)條件吊裝作業(yè)制度122可忽略

違章指揮引發(fā)事故制度管理、現(xiàn)場(chǎng)督查122可忽略

吊裝下方嚴(yán)禁站人吊裝物墜落、引發(fā)事故吊裝作業(yè)制度、現(xiàn)場(chǎng)督查122可忽略

2改換1#管式爐蒸汽入口總閥及電子調(diào)節(jié)閥〔DN100〕在檢修前沒有組織參加檢修人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析及措施講解或培訓(xùn)違章作業(yè)、引發(fā)事故嚴(yán)格按照方案操作224可接收

不按規(guī)定穿戴防靜電工作服及其他防護(hù)用品人身傷害制度管理、現(xiàn)場(chǎng)督查224可忽略

1#管式爐蒸汽出口處沒有加堵盲板有油渣回流加堵盲板224可接收

沒有完全關(guān)閉蒸汽總閥門或者其內(nèi)漏泄漏、燙傷、人身傷害泄壓122可接收

不戴棉手套燙傷事故勞保用品管理122可忽略

3

改換貧油管與二段換熱器之間的三通管不組織分析講解思想麻痹，存有僥幸心理，引發(fā)事故負(fù)責(zé)人認(rèn)真組織，現(xiàn)場(chǎng)督查224可接收

違章作業(yè)、引發(fā)事故制度管理、現(xiàn)場(chǎng)督查、122可接收

沒有穿戴好勞保用品人員傷害制度管理、現(xiàn)場(chǎng)督查、122可忽略

沒有使用安全繩人員傷害制度管理、現(xiàn)場(chǎng)督查122可忽略

沒有防止高空物體墜落的措施人員傷害高處作業(yè)管理制度122可忽略

4改換二段換熱器入口閥門〔DN150〕沒有正確使用工具人員傷害制度管理、現(xiàn)場(chǎng)督查122可忽略

穿戴好勞保用品人員傷害制度管理、現(xiàn)場(chǎng)督查122可忽略

不辦理登高作業(yè)證人員傷害高處作業(yè)管理制度122可忽略

沒有安排監(jiān)護(hù)人不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患造成傷害制度管理、現(xiàn)場(chǎng)督查122可忽略

沒有系好安全帶高處墜落、人員傷害禁止作業(yè)122可忽略

拆卸時(shí)沒有固定好固定不好易損落、造成人員傷害固定做好檢查224可忽略

5檢查管式爐富油出口管線、閥門〔DN150;3個(gè)〕不辦理登高作業(yè)證人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)制度122可忽略

不系安全帶人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)制度122可忽略

沒有安排專業(yè)人員作業(yè)經(jīng)驗(yàn)缺乏、人員傷害安排專人作業(yè)122可忽略

有易燃易爆物質(zhì)泄漏火災(zāi)、爆炸、人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失停止作業(yè)，撤離人員，122可忽略

在同一管線上同時(shí)進(jìn)行2處以上作業(yè)坍塌、人員傷害合理安排、現(xiàn)場(chǎng)督查224可忽略

6施工后沒有清理現(xiàn)場(chǎng)殘留安全隱患、引發(fā)事故及時(shí)清理驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)督查224可忽略

沒有做好檢修理記錄無法追溯施工措施，不利生產(chǎn)管理及時(shí)完善記錄，查閱記錄224可忽略

四、

安全技術(shù)要求：1、車間組織參加該項(xiàng)修理任務(wù)的修理小組全體成員，對(duì)存在的風(fēng)險(xiǎn)及措施、各自的職責(zé)、應(yīng)急救護(hù)措施等進(jìn)行學(xué)習(xí)，車間做好記錄，修理小組全體成員學(xué)習(xí)后在該方案后面簽字認(rèn)可。2、粗苯工段開停工嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。3、本次檢修嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)、吊裝、勞保用品等安全管理制度。4、出現(xiàn)異常狀況，修理人員及時(shí)向車間主任匯報(bào)，及時(shí)處理。5、監(jiān)護(hù)人遵守崗位，認(rèn)真履行自身職責(zé)，不定期詢問作業(yè)狀況，準(zhǔn)備好必要救護(hù)器具，發(fā)現(xiàn)異常，馬上通知作業(yè)人員停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)等。五、

匯簽人員簽字

單位名稱審閱、匯簽人簽字