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第第頁實(shí)習(xí)報告-圖文2、精基準(zhǔn)的選擇曲軸加工的軸向定位重要以中心線為精基準(zhǔn),還可以兩端主軸頸外圓等為精基準(zhǔn)。軸向定位用曲軸一段的斷面或軸肩。角度定位一般用法蘭端面上的定位銷孔或曲柄臂上銑出的定位平臺。二、曲軸工藝路線的擬定:5J毛坯檢查15車削1,4,5主軸頸,粗精車小頭端數(shù)控車床20粗精車后端頭及精車1,4,5主軸頸數(shù)控車床25打流水號打標(biāo)機(jī)30內(nèi)銑所以的連桿頸及2,3主軸頸內(nèi)銑設(shè)備40鉆所以油孔及孔口倒角油孔鉆60去毛刺70中心清洗清洗機(jī)80軸頸及圓角淬火淬火機(jī)90回火并熱校直回火爐100拋丸清理拋丸機(jī)110修整中心孔臥式加工中心120半精磨1,5主軸頸主軸頸磨床130精磨后端頭外圓斜頭架磨床140加工正時銷孔立式鉆床150裝正時銷孔,加熱壓裝正時齒輪及法蘭專用熱壓裝機(jī)160精車止推面及后油封倒角數(shù)控車床165粗拋光油孔口風(fēng)動砂輪機(jī)170加工定位銷孔及兩端孔系兩端孔專機(jī)180精磨全部主軸頸(2臺)主軸頸磨床190精磨所以的連桿頸(3臺)連桿頸磨床195打標(biāo)機(jī)打標(biāo)機(jī)200拋光油孔口風(fēng)動砂輪機(jī)210精磨齒輪,前油封,皮帶輪軸頸及端面斜頭架磨床215精磨連接法蘭軸頸主軸頸磨床220探傷探傷機(jī)230動平衡動平衡機(jī)240去除去重孔邊沿毛刺250曲軸拋光拋光機(jī)255清理全部油孔拋光機(jī)260清洗曲軸油孔及外表清洗機(jī)265吹風(fēng)并清除白斑270加熱壓裝油泵齒輪加熱裝配設(shè)備280J終檢2.6大馬力缸體和缸蓋2.6.1實(shí)習(xí)作業(yè)部及工段6月3日下午箱體車間大馬力缸蓋12.6.2實(shí)習(xí)內(nèi)容參觀了缸體、缸蓋加工生產(chǎn)線(1)缸體缸體材料:灰鑄鐵,硬度為200HBS250HBS。缸體加工工藝流程:1.銑定位凸臺、發(fā)動機(jī)支架凸臺、機(jī)冷器面、工藝導(dǎo)向面2.粗銑底面、龍門面、對口面、頂平面3.精銑底平面4.鉆鉸工藝銷孔5.鏜主軸承孔半圓6.粗鏜缸套底孔7.粗、精銑前后端面8.氣缸體打流水號9.銑主軸承支座兩側(cè)面、油封凹坑、主軸承孔瓦片槽10.擴(kuò)第1、2、4、5凸輪軸底孔11.擴(kuò)第3凸輪軸底孔12.槍鉆前后端主油道孔及油泵座內(nèi)油道孔,槍鉆兩個橫油道孔兩個深油孔13.鉆5個橫油道孔及頂面12個推桿孔14.鉆主軸承孔7個斜油孔,鉆12個挺桿孔,鉆6個回油孔15.人工清理主油道、并清理各油道孔及螺孔內(nèi)鐵屑,人工清洗橫油道16.粗鏜缸套底孔,半精鏜缸套底孔17.鏜缸套下止口18.兩側(cè)凸臺面及導(dǎo)向以及孔系加工19.前銷、后環(huán)、出砂孔及凸輪軸凹座孔及部分螺孔加工20.頂面水孔、缸套螺栓孔、定位環(huán)孔以及瓦蓋定位環(huán)加工21.底面油底殼螺孔、瓦蓋螺栓孔、深油孔噴油嘴孔加工22.精鏜缸套底孔23.精拉瓦蓋結(jié)合面24.水壓試驗(yàn)25.中心清洗26.人工清洗窗口面12個螺孔和主油道27.缸孔分組28.壓缸套29.人工清洗缸體內(nèi)腔和瓦蓋螺栓孔30.裝瓦蓋、螺栓,擰緊螺栓31.粗鏜主軸孔、凸輪軸襯套底孔32.半精鏜主軸孔,精鏜凸輪軸襯套底孔33.鉸凸輪軸襯套底孔34.清洗8個油道孔、4個底面深油孔、主油道孔和機(jī)油泵深油孔、中心清洗35.壓凸輪軸襯套36.粗車第四軸承止推面37.精鏜主凸輪孔、凸輪軸孔前銷、油泵座銷孔、后環(huán)孔38.精車第四止推面39.清理噴油嘴孔毛刺40.鉸主軸承孔41.第一次擴(kuò)挺桿孔42.第二次擴(kuò)挺桿孔43.精鏜挺桿孔44.鉸挺桿孔45.第1、7橫油孔、增壓器回油、出砂孔加工46.6個7度橫油孔及機(jī)油標(biāo)尺孔47.粗鏜缸套孔48.缸孔倒角,粗鏜缸孔49.粗精、珩磨缸孔50.缸套孔返修51.精銑頂平面52.吹缸蓋定位環(huán)孔、26個缸蓋螺栓孔53.總成清洗54.壓裝前后堵蓋、凸輪軸孔后堵蓋、側(cè)面出砂孔堵蓋55.氣壓試驗(yàn)56.吹橫油道孔、頂面15個孔和2個深油孔、2個機(jī)油標(biāo)尺孔57.裝鏜油泵托架

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