肖氏硬度計(jì)檢定規(guī)程

JJG346—19911肖氏硬度計(jì)檢定規(guī)程本規(guī)程適用于新制造、使用中和修理后的肖氏硬度計(jì)(以下簡稱硬度計(jì))的檢定。1硬度計(jì)應(yīng)有銘牌(制造廠、型號(hào)、編號(hào)、出廠日期)。2C、D型硬度計(jì)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上、并調(diào)至水平。3硬度計(jì)的升降機(jī)構(gòu)、測量指(顯)示裝置、沖頭的懸掛和釋放及操作機(jī)構(gòu)等均應(yīng)靈活、正常工作。E型硬度計(jì)沖頭應(yīng)完整，各連接件處不得有松動(dòng)現(xiàn)象。4C、D型硬度計(jì)的試臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固地安裝在支架上，其臺(tái)面應(yīng)光滑平整。5硬度計(jì)試臺(tái)的質(zhì)量為4.0±9·1kg(E型試臺(tái)形狀為正立方體),試臺(tái)和支架部分組成6硬度計(jì)的沖頭應(yīng)滿足下列要求6.1沖頭桿的直徑，沖頭質(zhì)量，沖頭頂端球面半徑，沖頭頂端材料的要求見表1。CDE沖頭桿的直徑/mm5.94±0.017.94±0.027.84±0.04沖頭質(zhì)量/g2.5±0.336.2±0.55.5±0.5沖頭頂端球面半徑/mm沖頭頂端材料E—IE—ⅡE—ⅢE—N沖頭桿的直徑/mm7.94±0.047.94±0.047.84±0.048.74±0.04沖頭質(zhì)量/g6.0±0.56.0±0.55.5±0.58.0±0.5沖頭頂端球面半徑/mm2.5±0.1沖頭頂端材料26.2沖頭桿的粗糙度R。不應(yīng)大于0.40μm(取桿長度為0.8mm),其表面不得有銹蝕、擦傷等缺陷。6.3沖頭頂端球面在距離頂端0.2mm內(nèi)，其表面粗糙度R,不應(yīng)大于0.4μm,并不得有裂紋等缺陷。6.4沖頭桿與頂端球面的同軸度允差為0.1mm。7硬度計(jì)的沖頭落下高度及沖擊速度見表2。CDE沖頭的落下高度/mm19.0±0.5沖頭的沖擊速度/ms~1一一約0.68硬度計(jì)的計(jì)量指(顯)示裝置應(yīng)能直接指(顯)示出試件的肖氏硬度值。示值范圍：0～140(E型則顯示0～100.0HS)。硬度刻度應(yīng)為等分刻度，分度值應(yīng)不大于1HS(E型的分辨力為0.1HS)。硬度計(jì)在HS=100時(shí)，沖頭的反彈高度見表3。表3項(xiàng)目CD沖頭反彈高度/mm13.6±0.29硬度計(jì)用標(biāo)準(zhǔn)肖氏硬度塊(以下簡稱硬度塊)檢定時(shí)，其示值誤差應(yīng)不大于±2.5HS,重復(fù)性應(yīng)不大于2.5HS。10硬度計(jì)在下列條件下檢定并進(jìn)行正常工作：10.1室溫：10～35℃。10.2相對濕度≤80%。10.3環(huán)境清潔、無振動(dòng)。10.4周圍無腐蝕性介質(zhì)。11檢定項(xiàng)目和檢定用器具見表4。3表4檢定項(xiàng)目技術(shù)特性1試臺(tái)或機(jī)架質(zhì)量2沖頭桿的直徑測量范圍0～25mm:分度值為0.01mm3沖頭質(zhì)量最大秤量200g分度值0.1mg4沖頭頂端球面半徑投影儀和專用曲線樣板投影儀>100×5沖頭桿表面粗糙度沖頭桿表面缺陷6沖頭頂端球面的粗糙度表面粗糙度檢查儀器表面粗糙度檢查儀，.干涉顯微鏡沖頭頂端球面缺陷體視顯微鏡7沖頭桿與頂端球面的同軸度工具顯微鏡和檢驗(yàn)棒8D型沖頭的落下高度深度千分尺測量范圍：0～150mm分度值為0.01mmC型沖頭的落下高度高度尺測量范圍：0～300mm分度值為0.02mm9表盤指針指示裝置專用千分尺測量范圍：0～25mm分度值為0.01mmC型刻度尺專用千分尺測量范圍：0～300mm分度值為0.01mm數(shù)字顯示裝置專用千分尺測量范圍：0～25mm分度值為0.01mm硬度計(jì)的示值誤差和重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)肖氏硬度塊30、60±4HSD,C、D、E型用95±4HSDC、D型用90±1HSDE型用4三檢定項(xiàng)目和檢定方法12按照第1、2、3、4條進(jìn)行硬度計(jì)外觀檢查。13工作臺(tái)質(zhì)量的檢定用案秤稱量試臺(tái)的質(zhì)量和機(jī)架的質(zhì)量，其質(zhì)量應(yīng)符合第5條規(guī)定。14沖頭的檢定14.1用千分尺檢定沖頭桿的直徑。14.2用天平稱量沖頭的質(zhì)量。14.3用投影儀和專用樣板檢定沖頭的頂端球面半徑。以沖頭頂端球面的投影與專用曲線樣板進(jìn)行比較，壓頭繞軸線旋轉(zhuǎn)，在0°,45°,90°和135°四個(gè)截面上各測2次，取算術(shù)平均值，每個(gè)截面的平均值應(yīng)符合第6.1條的要求。14.4用表面粗糙度檢查儀器測量沖頭桿的表面粗糙度。用10×放大鏡檢查沖頭桿的表面缺陷。14.5用表面粗糙度檢查儀器測量沖頭頂端球面粗糙度。用體視顯微鏡檢查沖頭頂端球面缺陷。14.6用工具顯微鏡檢查沖頭桿與頂端球面的同軸度。首先使工作臺(tái)及測角目鏡置于零位，把V形槽放在工作臺(tái)上，將檢驗(yàn)棒放在V形槽內(nèi)，使檢驗(yàn)棒母線與測角目鏡中米字線水平線重合，固定V形槽，取下檢驗(yàn)棒，將沖頭桿放在V形槽內(nèi)，使沖頭桿軸線與米字線水平線重合，沖頭繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，測量沖頭頂端橫向的最大值與最小值，兩者之差即為同軸度。上述檢定結(jié)果均應(yīng)符合第6條的規(guī)定。15C、D型硬度計(jì)沖頭落下高度的檢定15.1將D型硬度計(jì)的指示(顯示)裝置取下，裝上深度千分尺計(jì)量其沖頭的落下高度，測量3次，取其算術(shù)平均值。15.2數(shù)字顯示的D型硬度計(jì)的沖頭落下高度，用專用千分尺從計(jì)量筒下端向上測量3次，取其算術(shù)平均值。15.3對C型則用高度尺測量其沖頭的落下高度，測量3次，取其算術(shù)平均值。上述檢定結(jié)果均應(yīng)符合第7條的規(guī)定。16計(jì)量指(顯)示裝置的檢定16.1對D型硬度計(jì)，把表盤指針指示或光柵數(shù)字顯示的計(jì)量裝置從硬度計(jì)取出，用專用千分尺測量其裝置從0～100HS時(shí)的計(jì)量桿的位移值，測量3次，取其算術(shù)平均16.2對用電磁鐵懸掛和釋放沖頭的D型硬度計(jì)的數(shù)字顯示裝置采用該計(jì)的自檢裝置來檢定。16.3對C型目測式硬度計(jì)，用專用千分尺從計(jì)量筒下端向上對其測量3次，取其算術(shù)平均值。5上述檢定結(jié)果均應(yīng)符合第8條規(guī)定。17示值檢定17.1檢定前，先在硬度塊上測試2點(diǎn)，使硬度計(jì)各部分處于工作狀態(tài)。型硬度計(jì)用壓緊機(jī)構(gòu)把硬度塊壓緊在試臺(tái)上，壓緊力約為200N。C型硬度計(jì)用D標(biāo)尺的標(biāo)準(zhǔn)肖氏硬度塊檢定。E型硬度計(jì)用30,60,90HSD的硬度塊(膠粘在質(zhì)量為4kg的正立方體上)檢定。17.3對表盤指針指示或光柵數(shù)字顯示的D型硬度計(jì)檢定時(shí)，釋放沖頭鼓輪的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為1s,復(fù)位應(yīng)緩慢平穩(wěn)。17.4檢定時(shí)，兩相鄰壓痕中心距不小于2mm,壓痕中心至硬度塊邊緣的距離應(yīng)不小17.5檢定時(shí)，在硬度塊的工作面上均勻分布測定5點(diǎn)，5點(diǎn)算術(shù)平均值與硬度塊硬度值之差，即為硬度計(jì)的示值誤差；5點(diǎn)中最大值與最小值之差，即為硬度計(jì)的重復(fù)性。以上均應(yīng)符合第9條的規(guī)定。18新制和修理后的硬度計(jì)，全部項(xiàng)目均應(yīng)進(jìn)行檢定。19使用中的硬度計(jì)，只按照第12、13和17條進(jìn)行檢定。四檢定結(jié)果處理和檢定周期20經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的硬度計(jì)，發(fā)給檢定證書；不符合本規(guī)程要求的硬度計(jì)，發(fā)給檢定結(jié)果通知書。21硬度計(jì)的檢定周期為1年。使用單位可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行日常檢查。附錄1硬度塊平均值變動(dòng)性示值誤差硬度值合格