粵澳塔吊方案

粵澳合作中醫(yī)藥科技產(chǎn)業(yè)園（RD8、RD9地塊）工程塔吊施工方案PAGEII粵澳合作中醫(yī)藥科技產(chǎn)業(yè)園（RD8、RD9地塊）工程塔吊施工方案塔吊施工方案目錄TOC\o"1-3"一、工程概況 11.工程簡介 12.工程概況 1二、施工方法 11.塔吊基礎(chǔ)施工方法 22.塔吊安裝 22.1安全技術(shù)措施 22.2安裝程序及注意事項 32.3頂升接高安全操作規(guī)程 52.4附墻 6三、塔吊檢測調(diào)試及操作方案 81.操作注意事項 8四、塔吊的拆卸 9五、塔吊防碰撞措施 10六、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施 10七、應(yīng)急預(yù)案 11八、計算書 13九、附圖 21PAGE19一、工程概況1.工程簡介1.1工程名稱：粵澳合作中醫(yī)藥科技產(chǎn)業(yè)園設(shè)計項目RD8、RD9地塊項目工程1.2建設(shè)單位：粵澳中醫(yī)藥科技產(chǎn)業(yè)園開發(fā)有限公司1.3設(shè)計單位:中國華西工程設(shè)計建設(shè)有限公司1.4監(jiān)理單位:1.5工程地點:珠海市前橫琴新區(qū)環(huán)島北路北側(cè)、厚樸道西側(cè)2.工程概況2.1工程建筑概況2.1.1建筑概況：本工程位于珠海市前橫琴新區(qū)環(huán)島北路北側(cè)、厚樸道西側(cè)，地上層數(shù)為6層、3層，地下室為1層。建筑高度約42.7米、25.2米，總面積31685.55平方米，其中地下約8849.75平方米，地上約22835.8平方米。2.1.2總平面位置及標(biāo)高：總平面位置詳見總圖。地下室底板板底標(biāo)高為-1.4米（絕對標(biāo)高），室內(nèi)地面設(shè)計為±0.000標(biāo)高為4.9米，室內(nèi)外地面高差0.3米。本工程設(shè)計標(biāo)高以米為單位，其余尺寸以毫米為單位，樓層標(biāo)高為面層標(biāo)高，屋面標(biāo)高為結(jié)構(gòu)標(biāo)高。2.2工程結(jié)構(gòu)概況2.2.1采用預(yù)應(yīng)力管樁。場地土的類型為中軟-中硬土，場地類別Ⅱ類。場區(qū)基本風(fēng)壓0.85KN/㎡，區(qū)域抗震基本烈度7度。2.2.2主體結(jié)構(gòu)形式：為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。二、施工方法綜合考慮施工現(xiàn)場的各種因素，充分利用1.0米厚的底板為塔吊基礎(chǔ)，經(jīng)計算滿足承載要求（詳計算書），采用以下方案：1.本工程擬布置2臺塔吊，起重臂長度為60m的塔式起重機。RD8樓的自編號為1#塔吊，RD9樓的自編號為2#塔吊；1#塔吊高度為54.5米、2#塔吊高度為48.9米。塔吊布置及定位詳附圖；塔吊具體類型如下：60米塔吊2臺：1#塔吊（RD8）、2#塔吊（RD9）均采用型號為TC6012;1.塔吊基礎(chǔ)施工方法1.1詳塔機基礎(chǔ)計算書及塔吊布置圖，（以60米臂長塔吊做參照）60米臂長起重量R（m）2.5-16.84202630.53235384042444648502倍率3.03.03.03.02.832.522.272.121.991.811.761.661.574倍率6.04.913.582.942.772.462.212.061.931.751.701.601.51R（m）52545658602倍率1.481.401.331.261.204倍率1.421.341.271.201.142.塔吊安裝2.1安全技術(shù)措施由總負(fù)責(zé)人組織全體安裝（拆卸）人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)交底，落實每項工作：安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，每天對分項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項等進(jìn)行單獨交底作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要進(jìn)行持證上崗；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須帶安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，著防滑鞋。遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，應(yīng)避免起重機結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電導(dǎo)線的危險近程，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20厘米左右時必須停機，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。對長大物件吊掛點應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端拴牢，防止重物旋轉(zhuǎn)，擺動和碰撞。安裝作業(yè)區(qū)[5-10]米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時檢查各崗位人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)清楚，既要堅守崗位，又要相互配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔吊安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。塔吊安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量監(jiān)測試驗”合格，不得交付使用。塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌，塔機性能標(biāo)牌和安裝驗收標(biāo)牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。塔吊交付使用前，必須向使用單位作“塔機技術(shù)性能，保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程”等交底，并取得使用單位簽字認(rèn)可。2.2安裝程序及注意事項2.2.1準(zhǔn)備工作按塔機說明書及基礎(chǔ)設(shè)計資料的要求，核對基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位：四個基腳預(yù)埋件的幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)；測定高度誤差大小，以便準(zhǔn)備墊鐵。核對砼試驗報告單，砼實際達(dá)到的強度等級應(yīng)滿足設(shè)計要求。詳細(xì)了解安裝用吊車的技術(shù)情況，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機交待塔機安裝過程及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊車停放位置、臂桿長度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。安裝負(fù)責(zé)人召集安裝作業(yè)人員，吊車機組人員及吊裝指揮人員開會，共同討論落實安全技術(shù)措施，專項明確吊車支腳支承作業(yè)負(fù)責(zé)人員，支腳支承必須達(dá)到堅實牢固。2.2.2安裝程序及注意事項嚴(yán)格按照塔機使用說明書所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè)，在基礎(chǔ)（包括預(yù)埋件、接地體）以及配重塊制作完成并合格之后，方可進(jìn)行整機安裝，基礎(chǔ)及配重塊的制作，有土建技術(shù)人員設(shè)計，工程師批準(zhǔn)，按圖施工并把砼試驗報告存入塔機工地檔案備查。安裝底座及基礎(chǔ)節(jié)與斜撐桿：安裝底座前應(yīng)先放好調(diào)整墊塊、底座及基礎(chǔ)節(jié)就位后，調(diào)整底座水平度，控制基礎(chǔ)節(jié)的垂直度在1%以內(nèi)，要注意底座方向，在安裝每個銷軸（螺栓）時應(yīng)先將銷孔清理干凈，孔及銷軸（螺栓）皆要涂以黃油。安裝壓重塊：注意交替進(jìn)行以保持塔機的平衡。安裝套架（對自升式），然后將頂升油缸安裝在套架上，并使油缸的頂升橫梁支承在標(biāo)準(zhǔn)的踏步（牛腿）上。安裝回轉(zhuǎn)支承總成件，應(yīng)使兩根導(dǎo)入平梁（導(dǎo)軌）與外套架開口同測。安裝塔帽，注意吊點位置，以保持起吊時平衡。安裝平衡臂及拉桿，在將平衡臂吊裝之前，應(yīng)先將需裝置在平衡臂上的所有機構(gòu)；護(hù)欄、電氣接線等全部裝好，注意起吊平衡性，嚴(yán)禁先裝配重（制造廠另有特殊規(guī)定除外）。安裝起重臂及拉桿，在安裝之前，大臂拼接，裝變幅小車，穿繞鋼絲繩等工作需先做好，吊裝前必須派專人檢查拉桿，連接軸銷及保險安裝情況，確保安全后件拉桿放到吊繩外側(cè)并拴牢，軸銷裝入鎖好（安全銷裝好）應(yīng)呈現(xiàn)紋接狀態(tài)，如遇卡死，必須松動后才能起吊，起吊時要求做到平衡，并在離地20厘米左右時停機檢查平衡狀態(tài)，必要時可平移小車調(diào)整平衡后將小車固死，才能繼續(xù)起吊，吊裝即將就位時應(yīng)用綜繩將臂端與塔身綁住，以便平衡穿軸銷。裝配重，并且固定好。再次指派專人檢查平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重組件等各部位，連接螺栓軸銷、保險銷、開口銷的安全保險安裝情況，并實行檢查崗位責(zé)任備查制度。檢查各齒輪箱油面，各聯(lián)接部的堅固情況，各鋼絲繩穿繞及卡緊固定情況。接通各電氣線路，檢查塔機的絕緣電阻應(yīng)不小于0~5兆歐，才能進(jìn)行初次的空載調(diào)試工作。接電源及試運行：當(dāng)整機按前面的步驟完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸線的垂直度，允差為4/1000；再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構(gòu)進(jìn)行運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。如果安裝完畢就要使用塔機，則必須按要求調(diào)整好安全裝置。2.3頂升接高安全操作規(guī)程2.3.1頂升接高安全操作規(guī)程頂升前：根據(jù)接高塔身的要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（片式的應(yīng)拼好）并配齊扶梯和休息平臺等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。按說明書規(guī)定，選好平衡重、移動變幅小車，使塔機上部保持平衡，注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致，鎖緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。頂升接高小組成員按職責(zé)分工進(jìn)入各自崗位。檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。頂升過程中：頂升過程要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬抓，專人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅守崗位。夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時必須有足夠的照明。風(fēng)速超過四級或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時，嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)，再頂升過程中，如大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止頂升，并使上下塔身聯(lián)固。再頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。再頂升過程中，如遇卡阻或其他故障，必須立即停機檢查故障，未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。作業(yè)人員必須集中精力，全神貫注操作，不得探頭伸手，進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動扎傷。注意檢查電纜放松長度應(yīng)滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動中發(fā)生喬蹭，卡塞和擠傷。剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)接牢固后，才能繼續(xù)向上頂升進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。頂升完畢后：檢查并緊固上，下塔身之間的連接。重新調(diào)整系統(tǒng)操縱手柄是否已拔回零位。檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否以撥回零位。檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。卸下吊溝上的平衡重，解除回轉(zhuǎn)機構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機進(jìn)入工作狀態(tài)。2.3.2頂升接高工藝在頂升接高作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書中所規(guī)定的頂升接高工藝。安裝過程中要特別注意軸銷，開口銷的正確安裝，防止軸銷、螺桿、螺帽、扳手等物件高空墜落。首次頂升接高加節(jié)不宜太多，一般總高度控制在基本高度的80%左右為宜，以后頂升接高應(yīng)先附墻后頂升加節(jié)的原則，附著裝置以上塔身的自由高度最大不得超過30M、100噸以上塔機不得超過40M。2.3.3檢查與調(diào)試在塔基安裝首次安裝完畢時，應(yīng)進(jìn)行一次全面認(rèn)真檢查與調(diào)試，檢查各聯(lián)接部位（爬梯、護(hù)欄等）的可靠性，潤滑情況，各安全、限位裝置的可靠性，靈敏程度等，并按JG34-86《建筑機構(gòu)技術(shù)試驗規(guī)程》進(jìn)行整機試驗。塔機組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列實驗（每轉(zhuǎn)移一個工地都必須進(jìn)行）：空載實驗：各機構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運行，然后再做三次綜合動作運行，運行過程中各機構(gòu)不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時排除故障；負(fù)荷試驗：負(fù)荷運行前，必須在小幅度內(nèi)吊1.1倍額定起重量，調(diào)整好起升機制動器。在最大幅度處分別對吊應(yīng)額定起重量的25%，50%，75%，100%，按1）條要求進(jìn)行實驗2.4附墻2.4.1附墻裝置安裝前的準(zhǔn)備工作根據(jù)裝置最大附墻范例設(shè)計附著方案，主要內(nèi)容應(yīng)包括：①布設(shè)幾道附墻；②附著支座的間距；③附著桿形式；④附著支座錨固點等設(shè)計工作。⑤最多可安裝1個附著架。本工程需要各安裝1個附墻架。塔吊1（RD8）設(shè)置在5層，、塔吊2（RD9）設(shè)置在3層。詳附著裝置安裝位置示意圖附著支座錨固點的位置應(yīng)盡可能在建筑物立柱與框架交點處，同時又要盡量滿足附著框設(shè)在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點處。自行設(shè)計的附著其長度應(yīng)可調(diào)，兩端成鉸鏈聯(lián)接。附著錨固點的位置應(yīng)先核對無誤，方可安裝附著裝置。2.4.2附著裝置安裝注意事項嚴(yán)守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，佩戴安全帽，系好安全帶，進(jìn)入工作崗位精力集中，聽從統(tǒng)一指揮。附著支座與墻體要固定牢固，附著框與塔身結(jié)構(gòu)要箍緊，并加防止松脫裝置。吊裝附著桿時，兩端應(yīng)系好穩(wěn)繩，注意綁扎吊點，保持附著桿接近水平，連接軸銷安裝好后隨即穿好安全鎖銷。調(diào)整塔身垂直應(yīng)控制在3‰以內(nèi)，附著桿水平傾斜度應(yīng)在10度以內(nèi)。拆卸降塔時，附著裝置應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)同步拆卸，嚴(yán)禁先拆卸附著裝置后拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的作法，防止塔基失穩(wěn)。附著裝置安裝位置示意圖三、塔吊檢測調(diào)試及操作方案所有操作人員均需持證上崗。安全員每周均應(yīng)對塔吊進(jìn)行例行檢查。1.操作注意事項合上閘后，用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分是否漏電，確認(rèn)安全后，方可從扶梯進(jìn)入駕駛室。檢查電壓是否到380V的標(biāo)準(zhǔn)，其變動范圍不得超過±5%（即400~360V之間），若超過時須采取相應(yīng)措施。檢視機械各傳動、結(jié)構(gòu)部分的完好及潤滑情況，根據(jù)需要添加潤滑油，排除機械故障，要注意結(jié)構(gòu)的焊縫和塔吊的連接螺絲的緊固情況。新立塔吊在正式操作前，應(yīng)進(jìn)行空車與重載運轉(zhuǎn)試驗，試驗各電氣安全裝置，如過負(fù)荷限位器、調(diào)臂位器、緊急開關(guān)、過流繼電器等是否有效，如發(fā)現(xiàn)故障或電氣安全裝置失效時應(yīng)及時檢修。起吊重物的重量必須嚴(yán)格控制在原廠所規(guī)定的各回轉(zhuǎn)半徑之重量內(nèi)，吊鉤與所吊重物的重心點位置應(yīng)基本垂直，不得斜吊重物。司機必須得到起重工的指揮信號后，先鳴鈴，然后進(jìn)行操作。無論有無容器或安全裝置，嚴(yán)禁任何人乘坐起重機升降。操作控制器時，應(yīng)從零止點（零位）轉(zhuǎn)動到第一級然后逐級增加速度，嚴(yán)禁越級操作。要變換旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手盤指針先轉(zhuǎn)動至零位，并待運動停止后再行轉(zhuǎn)向另一方向。不得直接變換旋轉(zhuǎn)方向，操作應(yīng)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開、急停，以防塔吊發(fā)生嚴(yán)重的傾復(fù)事故。在吊鉤提升到接近高度限位開關(guān)或起重機行走到接近行走限位開關(guān)時，應(yīng)分別降速至停止位置。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點距離臂尖須大于1m。起吊時不能用吊鉤直接懸掛重物，應(yīng)用繩索綁扎牢固或裝入吊籠后方可起吊。在運行中，不允許任何人員上下扶梯，也不得進(jìn)行修理、調(diào)整和保養(yǎng)等工作。遇有下列情況時，應(yīng)暫停高空吊裝作業(yè)：遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)影響施工安全時，應(yīng)暫停工作，起上吊鉤。超重機發(fā)生漏電現(xiàn)象時，應(yīng)暫停工作，并立即切斷電源進(jìn)行檢修。鋼絲繩嚴(yán)重磨損、出現(xiàn)斷股和扭成麻花現(xiàn)象時，前者應(yīng)調(diào)換新鋼絲繩，后者應(yīng)予整理后方繼續(xù)工作。操作人員必須經(jīng)同扶梯上、下，在上、下扶梯時，不得攜帶笨重物品。禁止從塔吊上向下拋投任何物品，以防傷人。冬季在駕駛室內(nèi)取暖時，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，防止觸電或發(fā)生火災(zāi)。窗子要打開，便于聽到和看到指揮信號。每班司機及指揮要按規(guī)定符合操作時間及配備指揮人數(shù)。在未按規(guī)定掛好鋼絲索時，指揮不能發(fā)出起動信號。塔吊停止工作后，應(yīng)將超重機停放在軌道中間，并鎖緊夾軌。吊鉤升起離建筑物以上高處。如有大風(fēng)時，應(yīng)將大臂轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向。將每個控制器拔回零位，拉下配電箱總閘，收拾工具，關(guān)好操作室內(nèi)窗，切斷地面上電源總開關(guān)。上塔尖、臂桿加油、檢查、維修時應(yīng)配好安全帶。四、塔吊的拆卸塔吊的拆卸程序與安裝程序相反，即后安裝的部件先拆卸，按安裝工藝程序倒著執(zhí)行，必須注意以下幾點：拆卸作業(yè)前，總負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全體拆卸人員重新學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底，落實每項工作。拆卸作業(yè)人員職責(zé)分工明確，堅守崗位，必須全神貫注的投入工作，并注意觀察塔機上部下降動態(tài)，做好遇到情況立即停機檢查，做好故障未排除后不得繼續(xù)拆卸。高空作業(yè)人員必須系好安全帶，著防滑鞋，戴安全帽。檢查液壓系統(tǒng)工作必須穩(wěn)定正常，無阻卡，漏油現(xiàn)象。塔身拆卸未降到規(guī)定高度，不得先拆卸附墻裝置。未拆卸完平衡臂配重前，不得拆卸起重臂桿。拆卸起重臂和平衡臂時，應(yīng)先用纜繩繩將連接處綁好，并在兩端系好穩(wěn)繩，后拆卸軸銷，防止吊裝失穩(wěn)。在拆卸各種銷軸時，應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止銷軸、沖桿、榔頭等高空墜落傷人。五、塔吊防碰撞措施依據(jù)本工程塔吊安裝方案，本次工程設(shè)置二臺塔吊（位置詳見塔吊布置平面圖），為防止在施工中多塔塔臂相互碰撞，在設(shè)置塔吊安裝及使用過程中必須遵照下列措施執(zhí)行。以保證塔吊作業(yè)安全。1.1高位塔吊的起重鋼絲繩（吊鉤）位于低位塔吊起重臂工作區(qū)間時，有可能引起低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重鋼絲繩發(fā)生碰撞事故，但塔吊作業(yè)，這類塔吊布置又是不可避免的，要求必須配備有合格操作證的、經(jīng)驗豐富的信號指揮工，確保指揮塔吊回轉(zhuǎn)作業(yè)時，低塔的起重臂或平衡臂不會碰撞高塔的起升鋼絲繩（吊鉤），當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速達(dá)到6級風(fēng)，相當(dāng)風(fēng)速達(dá)到10.8～13.8米/秒時，塔吊必須停止作業(yè)。同時，塔吊租賃公司必須配備操作熟練、有責(zé)任心的塔吊司機為現(xiàn)場服務(wù)，塔吊在每次使用后或在非工作狀態(tài)下，將塔吊的吊鉤升至頂端，并將起重小車行走到起重臂根部。1.2塔吊的起重臂間防碰撞措施兩臺塔吊存在碰撞可能，為克服起重臂間碰撞發(fā)生，將這些相臨的塔吊起重臂高度錯開（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升節(jié)數(shù)不同），相臨低塔起重臂（或拉桿）上端到相臨高塔起重臂下端距離,必須符合塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-94）10.5之規(guī)定“處于高位起重機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重）與低位起重機中處于最高位置部件之間垂直距離不得小于2米”。1.3塔吊防碰撞本工程設(shè)置2臺塔吊高度分別為54.5米、48.9米；塔機在位置選擇之初，已充分考慮到此因素，精心選擇，即不存在塔機與塔機之間的碰撞和塔機與周邊建筑物、高壓線路等的碰撞可能。六、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施1、塔吊司機指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動部門培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語指揮。2、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風(fēng)速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。4、起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊（１）吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；（２）信號不清不準(zhǔn)吊；（３）吊物下有人不準(zhǔn)吊；（４）吊物上站人不準(zhǔn)吊；（５）埋在地下物不準(zhǔn)吊；（６）斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊；（７）散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；（８）零雜物無容器不準(zhǔn)吊；（９）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；（１０）遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。5、起重機應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對機械的螺栓，特別是振動部件，檢查是否松動，如有松動及時擰緊。6、各機械制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進(jìn)行。7、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。8、使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除。9、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時包扎或更換。10、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點必須靈活可靠，保證安全。11、塔機維修保養(yǎng)時間規(guī)定：（１）日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）；（２）塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次；（３）塔機工作4000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次；（４）塔機工作8000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。七、應(yīng)急預(yù)案1、接警與通知如遇意外塔吊發(fā)生傾翻等意外事故時，現(xiàn)場的項目管理人員立即向項目代經(jīng)理xxx匯報險情。2、指揮與控制(1)搶救組和經(jīng)理一起查明險情：確定是否還有危險源。如碰斷的高、低壓電線是否帶電；塔吊構(gòu)件、其它構(gòu)件是否有繼續(xù)倒塌的危險；人員傷亡情況；商定搶救方案后，項目經(jīng)理xxx向公司總工xxx同志請示匯報批準(zhǔn)，然后組織實施。(2)防護(hù)組負(fù)責(zé)把出事地點附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進(jìn)行警戒不準(zhǔn)閑人靠近，對外注意禮貌用語。(3)工地值班電工負(fù)責(zé)切斷有危險的低壓電氣線路的電源。如果在夜間，接通必要的照明燈光；(4)搶險組在排除繼續(xù)倒塌或觸電危險的情況下，立即救護(hù)傷員：邊聯(lián)系救護(hù)車，邊及時進(jìn)行止血包扎，用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院。(5)對傾翻變形塔吊的拆卸、修復(fù)工作應(yīng)請塔吊廠家來人指導(dǎo)下進(jìn)行。(6)塔吊事故應(yīng)急搶險完畢后，項目經(jīng)理xxx立即召集xxx、xxx、xxx和塔吊司機組的全體同志進(jìn)行事故調(diào)查，找出事故原因、責(zé)任人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施。3、通訊項目部必須將110、120、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機號碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機號碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地?fù)岆U指揮及安全員應(yīng)熟知這些號碼。4、警戒與治安安全保衛(wèi)小組在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?，維護(hù)現(xiàn)場治安秩序。5、人群疏散與安置疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導(dǎo)要求進(jìn)行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。八、計算書矩形板式樁基礎(chǔ)計算書一、塔機屬性塔機型號TC6012-6塔機獨立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)54.5塔機獨立狀態(tài)的計算高度H(m)61.5塔身桁架結(jié)構(gòu)方鋼管塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m)1.6二、塔機荷載塔機豎向荷載簡圖1、塔機自身荷載標(biāo)準(zhǔn)值塔身自重G0(kN)336.1起重臂自重G1(kN)56.4起重臂重心至塔身中心距離RG1(m)30小車和吊鉤自重G2(kN)3.8最大起重荷載Qmax(kN)60最大起重荷載至塔身中心相應(yīng)的最大距離RQmax(m)11.5最大起重力矩M2(kN.m)800平衡臂自重G3(kN)19.8平衡臂重心至塔身中心距離RG3(m)7平衡塊自重G4(kN)89.4平衡塊重心至塔身中心距離RG4(m)12.242、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)工程所在地廣東珠海市基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)工作狀態(tài)0.2非工作狀態(tài)0.85塔帽形狀和變幅方式錐形塔帽，小車變幅地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))風(fēng)振系數(shù)βz工作狀態(tài)1.59非工作狀態(tài)1.59風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)μz1.36風(fēng)荷載體型系數(shù)μs工作狀態(tài)1.95非工作狀態(tài)1.95風(fēng)向系數(shù)α1.2塔身前后片桁架的平均充實率α00.35風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)工作狀態(tài)0.8×1.2×1.59×1.95×1.36×0.2＝0.81非工作狀態(tài)0.8×1.2×1.59×1.95×1.36×0.85＝3.443、塔機傳遞至基礎(chǔ)荷載標(biāo)準(zhǔn)值工作狀態(tài)塔機自重標(biāo)準(zhǔn)值Fk1(kN)336.1+56.4+3.8+19.8+89.4＝505.5起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk(kN)60豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)505.5+60＝565.5水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)0.81×0.35×1.6×61.5＝27.9傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN·m)56.4×30+3.8×11.5-19.8×7-89.4×12.24+0.9×(800+0.5×27.9×61.5)＝1994.98非工作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk'(kN)Fk1＝505.5水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk'(kN)3.44×0.35×1.6×61.5＝118.47傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk'(kN·m)56.4×30-19.8×7-89.4×12.24+0.5×118.47×61.5＝4102.14、塔機傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計值工作狀態(tài)塔機自重設(shè)計值F1(kN)1.2Fk1＝1.2×505.5＝606.6起重荷載設(shè)計值FQ(kN)1.4FQk＝1.4×60＝84豎向荷載設(shè)計值F(kN)606.6+84＝690.6水平荷載設(shè)計值Fv(kN)1.4Fvk＝1.4×27.9＝39.06傾覆力矩設(shè)計值M(kN·m)1.2×(56.4×30+3.8×11.5-19.8×7-89.4×12.24)+1.4×0.9×(800+0.5×27.9×61.5)＝2692.4非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計值F'(kN)1.2Fk'＝1.2×505.5＝606.6水平荷載設(shè)計值Fv'(kN)1.4Fvk'＝1.4×118.47＝165.86傾覆力矩設(shè)計值M'(kN·m)1.2×(56.4×30-19.8×7-89.4×12.24)+1.4×0.5×118.47×61.5＝5651.11三、樁頂作用效應(yīng)計算承臺布置樁數(shù)n4承臺高度h(m)1承臺長l(m)9承臺寬b(m)9承臺長向樁心距al(m)6.9承臺寬向樁心距ab(m)7.7樁直徑d(m)0.6承臺參數(shù)承臺混凝土等級C35承臺混凝土自重γC(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h'(m)0承臺上部覆土的重度γ'(kN/m3)19承臺混凝土保護(hù)層厚度δ(mm)50配置暗梁否矩形樁式基礎(chǔ)布置圖承臺及其上土的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=bl(hγc+h'γ')=9×9×(1×25+0×19)=2025kN承臺及其上土的自重荷載設(shè)計值：G=1.2Gk=1.2×2025=2430kN樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(7.72+6.92)0.5=10.34m1、荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(505.5+2025)/4=632.62kN荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下：Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L=(505.5+2025)/4+(4102.1+118.47×1)/10.34=1040.83kNQkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L=(505.5+2025)/4-(4102.1+118.47×1)/10.34=224.42kN2、荷載效應(yīng)基本組合荷載效應(yīng)基本組合偏心豎向力作用下：Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L=(606.6+2430)/4+(5651.11+165.86×1)/10.34=1321.76kNQmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L=(606.6+2430)/4-(5651.11+165.86×1)/10.34=196.54kN四、樁承載力驗算樁參數(shù)樁混凝土強度等級C60樁基成樁工藝系數(shù)ψC0.85樁混凝土自重γz(kN/m3)25樁混凝土保護(hù)層厚度б(mm)35樁入土深度lt(m)76樁配筋自定義樁身承載力設(shè)計值是樁身承載力設(shè)計值3400地基屬性是否考慮承臺效應(yīng)否土名稱土層厚度li(m)側(cè)阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數(shù)承載力特征值fak(kPa)素填土41000.35-沖填土3.2800.1-淤泥17.6600.2-淤泥質(zhì)土28.37800.25-粉質(zhì)粘性土6.652500.5-粗砂5.633500.7-殘積層7.912700.7-全風(fēng)化巖6.486540000.7-強風(fēng)化巖15.4510050000.7-中風(fēng)化巖1.515060000.7-1、樁基豎向抗壓承載力計算樁身周長：u=πd=3.14×0.6=1.88m樁端面積：Ap=πd2/4=3.14×0.62/4=0.28m2Ra=uΣqsia·li+qpa·Ap=1.88×(2.5×10+3.2×8+17.6×6+28.37×8+6.65×25+5.63×35+7.91×27+4.14×65)+4000×0.28=3447.83kNQk=632.62kN≤Ra=3447.83kNQkmax=1040.83kN≤1.2Ra=1.2×3447.83=4137.39kN滿足要求！2、樁基豎向抗拔承載力計算Qkmin=224.42kN≥0不需要進(jìn)行樁基豎向抗拔承載力計算！3、樁身承載力計算縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋截面面積：Aps=nπd2/4=11×3.14×10.72/4=989mm2(1)、軸心受壓樁樁身承載力荷載效應(yīng)基本組合下的樁頂軸向壓力設(shè)計值：Q=Qmax=1321.76kN樁身結(jié)構(gòu)豎向承載力設(shè)計值：R=3400kN滿足要求！(2)、軸心受拔樁樁身承載力Qkmin=224.42kN≥0不需要進(jìn)行軸心受拔樁樁身承載力計算！五、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB400Φ22@150承臺底部短向配筋HRB400Φ22@150承臺頂部長向配筋HRB400Φ22@150承臺頂部短向配筋HRB400Φ22@1501、荷載計算承臺有效高度：h0=1000-50-22/2=939mmM=(Qmax+Qmin)L/2=(1321.76+(196.54))×10.34/2=7849.04kN·mX方向：Mx=Mab/L=7849.04×7.7/10.34=5845.46kN·mY方向：My=Mal/L=7849.04×6.9/10.34=5238.14kN·m2、受剪切計算V=F/n+M/L=606.6/4+5651.11/10.34=698.22kN受剪切承載力截面高度影響系數(shù)：βhs=(800/939)1/4=0.96塔吊邊緣至角樁內(nèi)邊緣的水平距離：a1b=(ab-B-d)/2=(7.7-1.6-0.6)/2=2.75ma1l=(al-B-d)/2=(6.9-1.6-0.6)/2=2.35m剪跨比：λb'=a1b/h0=2750/939=2.93，取λb=2.93；λl'=a1l/h0=2350/939=2.5，取λl=2.5；承臺剪切系數(shù)：αb=1.75/(λb+1)=1.75/(2.93+1)=0.45αl=1.75/(λl+1)=1.75/(2.5+1)=0.5βhsαbftbh0=0.96×0.45×1.57×103×9×0.94=5678.18kNβhsαlftlh0=0.96×0.5×1.57×103×9×0.94=6368.74kNV=698.22kN≤min(βhsαbftbh0，βhsαlftlh0)=5678.18kN滿足要求！3、受沖切計算塔吊對承臺底的沖切范圍：B+2h0=1.6+2×0.94=3.48mab=7.7m>B+2h0=3.48m，al=6.9m>B+2h0=3.48m角樁內(nèi)邊緣至承臺外邊緣距離：cb=(b-ab+d)/2=(9-7.7+0.6)/2=0.95mcl=(l-al+d)/2=(9-6.9+0.6)/2=1.35m角樁沖跨比：：λb''=a1b/h0=2750/93