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文檔簡介
第第頁超聲波細胞粉碎機使用的注意事項粉碎機如何做好保養(yǎng)超聲波細胞粉碎機使用的注意事項如下:
溫度保護設(shè)置點必需比室溫或樣品溫度高5℃以上。當發(fā)生溫度保護時可按SET健4秒以上,重新設(shè)置保護值。設(shè)錯溫度時也可按SET鍵4秒以上復位。
對各種細胞碎裂量的多少,時間長短,功率大小,有待用戶依據(jù)各種不同細胞再摸索確定,選取JIA值。此儀器輸出功率較大,如選用Ф2、Ф3或Ф6變幅桿時,應把功率開得小些,以免變幅桿過載而斷裂。
使用應有良好的接地。
用確定時間后變幅桿末端會被空化腐蝕而毛,可用油石或銼刀銼平,否則會影響工作效果。
嚴禁在變幅桿未插入液體內(nèi)(空載)時開機,否則會損壞換能器或超聲波發(fā)生器。
變幅桿選擇開關(guān)的使用
變幅桿選擇開關(guān)是用來匹配不同規(guī)格的變幅桿與發(fā)生器的頻率,阻抗的一致性。如換能器組件的頻率與發(fā)生器的阻抗不一致時,超聲波就不能工作。
新儀器或新配變幅桿時,選擇開關(guān)應打在對應的位置。當變幅桿磨損后可撥動開關(guān)至超聲工作正常為止,此時檔位與變幅桿規(guī)格不愿定對應。
超聲波細胞粉碎機的變幅桿選擇開關(guān)出廠時一般打在與變幅桿相對應的位置,當變幅桿磨損后,用戶可自由選擇檔位至超聲工作正常為止,此時檔位與變幅桿規(guī)格不愿定對應。
在超聲碎裂時,由于超聲波在液體中起空化效應,使液體溫度會很快上升,用戶對各種細胞的溫度要多加注意。建議接受短時間(每次不超過5秒)的多次碎裂,同時可外加冰浴冷卻。
超聲波細胞粉碎機接受無工頻變壓器的開關(guān)電源,在打開發(fā)生器機殼后切勿亂摸,以防觸電。本儀器性能牢靠,一般不易損壞。
實踐表明:短時間的多次工作,工作時間1—2秒,間隙時間1—2秒,比連續(xù)長時間工作的效果要好。為防止液體發(fā)熱,可設(shè)定較長的間隙時間。另外,不間斷長時間工作簡單形成空載,縮短儀器的使用壽命。
超聲波細胞粉碎機應安置在干燥,無潮濕、無陽光直射、無腐蝕性氣體的地方工作。
粉碎機該如何排出故障
粉碎機利用動齒和固定齒之間的相對運動,使被粉碎物料在粉碎腔里面,經(jīng)過和動齒與靜齒的高速碰撞、敲擊、摩擦,以及物料之間的碰撞、敲擊和摩擦,從而獲得粉碎,粉碎后的物料通過篩網(wǎng)落進粉碎腔下方的集料桶內(nèi)或者布袋內(nèi)。一般接受布袋裝料,粉塵留在布袋里面,而空氣以及少量極細的粉塵通過布袋的縫隙,被排出布袋外面。
粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設(shè)計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當造成的(1)進料速度過快,負荷增大,造成堵塞在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,假如超過額定電流,(假如是無電流表的產(chǎn)品,要注意機頭和電動機正常工作的聲音,發(fā)生異響)表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。顯現(xiàn)這種情況應立刻減小或關(guān)閉料門,也可以更改進料的方式,通過加添喂料器來掌控進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應依據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般掌控在額定電流的85%左右。(2)出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉碎機風口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死;布袋除塵型產(chǎn)品,假如不注意定時清理布袋,也簡單造成引風機風量減弱或無風后堵死。查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進進料量,使設(shè)備正常運行。
(3)齒爪或者錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞應定期更新折斷和嚴重老化的齒爪或者錘片,保持粉碎機良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機不堵塞,加強粉碎機工作的牢靠性。
粉碎機的故障現(xiàn)象以及解決方法
我們在使用的時候,難免會顯現(xiàn)一些故障,由于物料,電壓,工作時間,操作不當?shù)鹊仍蛞?,那么當粉碎機顯現(xiàn)故障的時候,我們該怎樣辦呢?下面就教你如何排出粉碎機常見故障。
故障現(xiàn)象及解決方法
一、粉碎機的軸承過熱:
軸承是粉碎機上較為緊要的配件,其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中,使用者要特別注意軸承的升不冷不熱軸承部位的噪聲,顯現(xiàn)異常要及早處理。
軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的緊要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%—80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
二、粉碎機堵塞
粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,一般都是由于使用操作不當造成的。
(1)進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。顯現(xiàn)這種情況應立刻減小或關(guān)閉料門,也可以更改進料的方式,由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般掌控在額定電流的85%左右。
(2)錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,
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