建筑工程安全建筑行業(yè)各工種安全操作規(guī)程

建筑工程安全建筑行業(yè)各工種安全操作規(guī)程建筑行業(yè)各工種安全操作規(guī)程目 錄1、架子工2、電工3、混凝土工4、瓦工5、抹灰工6、水磨石工7、木工8、鋼筋工9、防水工10、油漆工11、 水暖工12、電焊工13、氣焊工14、起重工15、起重機司機16、起重指揮17、壓刨、園盤鋸18、攪拌機19、對焊機20、鋼筋冷拉機21、鋼筋切斷機22、卷揚機23、平刨24、翻斗車25、調直機26、打夯機27、彎曲機28、砼振搗器29、鋼筋電渣壓力焊機30、砂輪機31、混凝土切割機32、套絲切管機33、塔式起重機（固定式）34、手持電動工具架子工安全操作規(guī)程l、鋼管腳手架??桿應垂直穩(wěn)放，在金屬底座或墊木上，??21.51.520.8，??21.831.22030接搭。4、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最后一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。1.5綁斜支撐拉桿。6、砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設能承受160公斤荷重的安全網或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定安全網同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低，網與網之間須拼接嚴密，網內雜物要隨時清掃。7、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止入內，拆除順序由上而由中間操作人員往下／頃桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。8、架子工人員不準酒后作業(yè)，大風(6級以上)不準上架子作業(yè)。高空作業(yè)時要穿防滑鞋，佩戴安全帶和安全帽。電工安全技術操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、效驗。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電工作。4、有人觸電??即切斷電源，進行急救。電氣著火，應??即將有關電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。6、剔鑿打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋、戴好防護眼睛。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標志牌，防止誤合閘。8、電器設備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設備可做接地和接零，同一供電網不許有的接地和有的接零。9、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止用其他金屬線代替保險絲（片。102.511、照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線?；炷凉ぐ踩僮饕?guī)程1、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌梁、柱砼，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作，澆圈梁、雨蓬、陽臺應設防護措施。4、使用振搗棒用穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。瓦工安全操作規(guī)程1、上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢將腳手板和磚墻的碎磚、灰清掃干凈，防止掉落傷人。3、山墻砌完后應??即安裝桁條或加臨時支撐防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板剃，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭設防護欄桿和防護??網。6、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。抹灰工安全操作規(guī)程12材料不得過于集中，在同一跨內不應超過兩人。2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板，陽臺部位粉刷，外檐必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手板的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。3、使用磨石機應戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，經試運轉正常，方可操作。4、外檐抹灰人員腳手板鋪滿、鋪平、鋪嚴、無探頭板。翻板由架子工操作，自行翻板時應栓好安全帶。拉結點不準隨意拆除。水磨石工安全操作規(guī)程70％～80％時進行磨削作業(yè)?？勺鳂I(yè)。電纜線應離地架設，不得放在地面上拖動。電纜線應無破損，保護接地良好。旋轉方向與箭頭所示方向一致，待運轉正常后，再緩慢放下磨盤，進行作業(yè)。作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調至工作面不發(fā)干。作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響，應??即停機檢修。停機時，應先提升磨盤后關機。出后，再投人工作面作業(yè)。作業(yè)后，應切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥 處，用防雨布遮蓋。木工安全操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。34??4用馬凳操作。4、支設獨??梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。2、多人合運鋼筋：起落、轉、停動作應一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼盤堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬凳。4、綁扎??44臨時支撐拉牢，以防傾倒。5、綁扎基礎鋼筋時，應按施工規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登，架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬鐙。6、綁扎高層基礎建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網，邦扎時掛好安全帶。防水工安全技術操作規(guī)程1、患皮膚病，眼結膜病以及對瀝青刺激過敏的人員，不能參加接觸瀝青的操作。應戴長袖手套。3、熬油必須由有經驗的工人看著，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。4、鍋內瀝青著火，??即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火．嚴禁在燃燒的瀝青中澆水。應用干砂、濕麻袋滅火。5、灶附近嚴禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。6、隨時注意瀝青溫度變化。當瀝青熬到由白煙轉為很濃的紅黃煙時，即有著火危險，應??即停火。7、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過容器的三分之二。油漆工安全操作規(guī)程1、各類油漆和其它易燃，有毒材料，應存放在專用庫內不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應裝入密封容器內，妥善保管。2、庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明示標志，庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。3、沾染油漆的綿布紗、破布、油紙等廢物應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。25’的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。5、高空作業(yè)所用材料要掛牢，隨手工具拿牢，禁止從高空拋擲。水暖工安全操作規(guī)程用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方，不得有人。用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側面。人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。用卷揚機煨彎，地錨、別(靠)樁要牢固，不得站在鋼絲繩內側。4-6平方厘米(40-60套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)兩人以上操作，動作應協(xié)調，防止柄把打人。管子串動和對口，動作要協(xié)調，手不得放在管口和法蘭接合處。翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。人工往溝槽內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、 墻后不得有人靠近。管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。管道試壓，應使用經校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規(guī)程。管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門， 以免管內物料沖擊，產生水錘、氣錘。電焊工安操作規(guī)程1、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。焊接時，操作人員必須戴手套，穿絕緣鞋。2、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套潮濕地點工作，應站在絕緣膠板上或木板上。4、嚴禁在帶壓力的窗口或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。5、焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必須清除干凈，并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。7、焊接預熱件時，應有石棉布或掛板等隔熱措施。必須連接牢固。9、清除焊渣，采用電弧氣刨清根部時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，應有隔光板。11、雷雨時，停止露天焊接作業(yè)。12、施焊周圍有易燃、易爆物時清除、覆蓋、隔離。13、工作結束，應切斷電源，檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離去。氣焊工安全操作規(guī)程1、施焊地有易燃、易爆物，必須清除、覆蓋、隔離。2、乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置，保險鏈。3、高、中壓乙炔發(fā)生器，應可靠接地，壓力表及安全閥應定期檢查。4、乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物和明火105、乙炔瓶、氧氣瓶應有防震圈，旋緊安全帽，防止爆曬。6、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得施放在物件或地面上。7、不得持連接膠管的焊槍爬高。8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設備應先切斷電源。9、在儲存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊接時，應先清除干凈，并將所有的孔口打開。10、工作完畢后，應將氣瓶氣閥關好，擰上安全罩，并將膠管、焊槍，儀表收拾干凈。11、檢查操作地點是否可以引起火災，確認無起火危險后，方可離去。起重工安全技術操作規(guī)程1、所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。2、使用卡環(huán)應使用長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。應及時降低使用標準或報廢。41005、起吊物件，應合理設置溜繩。6、風力五級以上時停止吊裝。起重機司機安全技術操作規(guī)程1、起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據需要設卷揚限制器、載荷控制器、連鎖開關等裝置，使用前應檢查試吊。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，吊重應分配合理，不得超過單80%。4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。5、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。6、起吊物件應拉流繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時，禁止物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊物及回轉的制動器剎主，司機及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。9、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。10、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。1112、自升式起重機吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。電線，放松長度應略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。14、頂升時，應把起重小車和平衡重移進塔帽，并將旋轉部分剎住，嚴禁塔帽放置旋轉。起重指揮安全操作規(guī)程1、指揮人員應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。2、指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機械移動的運動方向。3、指揮人員不能同時看清司機和負載時，必須增設中間指揮人員以便逐級傳遞信號，當發(fā)現(xiàn)錯信號時，應??即發(fā)出停止信號。4100-200mm再用正常速度指揮。必要時在負載降落前，也應使用“微動”信號指揮。5、指揮人員陰天應佩戴鮮明的標志，如標有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。6、指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。7、司機必須聽從指揮人員指揮，當指揮信號不明時。司機應發(fā)出“重復”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。8、指揮人員應站在使司機能看清信號的位置上。當跟隨負載運行指揮時，應隨時指揮負載避開人員和障礙物。9、負載降落前，指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落信號。、對起重機司機和指揮人員，必須由有關部門進行標準的安全技術培訓。經考試合格，取得合格證后方能操作指揮。壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程1、機床只準采用單向開關，不準使用倒順雙向開關，三、四面刨，要按／頃序開動。25mm。3、進料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住，應停機降低臺面拔正，遇硬節(jié)減慢速度，送料時手204l5、圓盤鋸護罩要齊全，不得隨意拆除，6、操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。7、操作要戴防護鏡，站在鋸片一側，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。遇158、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止亡鋸。攪拌機安全操作規(guī)程1、操作手應熟悉本機械的構造、性能、操作方法，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。2、攪拌機必須安置堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。3、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩，是否防護良好安全。滾筒內不得有異物。4、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢后，應將料斗固定好。5、運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內，操作手不能擅自離開崗位。6、現(xiàn)場檢修時，應用保險鏈固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面要有人監(jiān)護。工作完畢后，應清洗機身內的混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。對焊機安全技術操作規(guī)程1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電事故。210M物品。3、焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。4、焊接前，應根據所焊接鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。5、斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據溫度調節(jié)。7、閃光區(qū)應設擋板，與焊接無關的人員不得入內。88℃。作業(yè)后，應放盡機內冷卻水。鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程1．根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼5m。2．冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人300mm作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應??即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，并要有專負責指揮。夜間工作照明設施，應設在張拉危險區(qū)外，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。啟動后先空轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后方可作業(yè)?？谘杆偎腿?。150mm40mm或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應??即停機檢修。作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。必須嚴格按操作規(guī)程操作。卷揚機安全操作規(guī)程1、揚機操作手必須熟悉本機械的性能、構造、操作方法。持有勞動局頒發(fā)的操作證。2、操作前，要檢查卷揚機的地錨、上料架是否牢固，同時要檢查離合器、制動器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動裝置、防護罩是否齊全。3、鋼絲繩排列要整齊，在提升吊蘭的過程中，在卷筒上 至少要保留3～5圈，鋼絲繩的磨損程度不超過10％，通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。4、卷揚機應有專人使用和保養(yǎng)，經常檢查接地線路是否良好，如發(fā)現(xiàn)電氣設備漏電或其他故障時及時報告工長。不得擅自修理。同時要用停放架墊好。嚴禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。6、上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提0.57、作業(yè)中停電時，應切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。8、操作完畢，應將提升吊蘭或物件降至地面，并應切斷電源，鎖好開關箱。平刨安全操作規(guī)程1、平刨必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2、刨料應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低831.5mm。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上口回料。41.5306、換刀片時應拉閘斷電、摘掉皮帶后進行。7、同一刨機上的刀片重量，厚度必須一致，刀架夾校須吻合，緊固刀片螺絲，應嵌在槽內。翻斗車安全操作規(guī)程1、行駛前，應檢查鎖緊裝置，并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。2、行駛時應從一檔起步，不得用離合器處于半結合狀態(tài)來控制車速。3、翻斗制動時，應逐漸踏下制動踏板，并應避免緊急制動。4、嚴禁料斗內載人，料斗不得在卸料情況下行駛或進行平地作業(yè)。5、內燃機運轉或料斗內載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。6、操作人員離機時，應將內燃機熄火，并摘檔拉緊手制動器。7、作業(yè)后，應對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結在料斗和車架上的臟物。調直機安全操作規(guī)程機械上不準堆放物品，以防機械震動落入機體。料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。再送入調直前端的導孔內。鋼筋調直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。作業(yè)后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。打夯機安全操作規(guī)程1、夯機使用前檢查絕緣線路、漏電保護器、定向開關、皮帶、偏心塊等，確認無問題方可使用。2、夯機操作時，要兩人操作：一人扶夯機，一人整理線路，防止夯頭夯打電源線。3、夯機拐彎時，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。425業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。馬上修理。6、挪夯機前要斷電，綁好偏心塊，盤好纜線。工作完后斷電鎖好，放在干燥處。彎曲機安全操作規(guī)程工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直2.5檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業(yè)。鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。砼振搗器安全操作規(guī)程1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運轉后，方可使用。2、單設電源線和電源箱，箱內要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作：一人持棒，一人看電機，隨時挪電機不得拖拉。3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入砼中。5、用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程牢固?？刂葡涞耐鈿慰拷拥?。施焊前，應檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8％時，不宜焊接。焊接導線30m，50mm2。統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分 靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。施焊前，應按所焊鋼筋的直徑，根據參數表，標定好 下，時間(s)可為鋼筋的直徑數 (mm)，電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(mm)。起弧前，上、下鋼筋應對齊，鋼筋端頭應接觸良好。 用鋼絲刷清除，并保證導電良好。重新施焊。每個接頭焊完后，應停留5～6min保溫；寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時，應扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。砂輪機安全操作規(guī)程砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。操作時，應站在砂輪的側面，不準兩人同時使用一個砂輪。砂輪不園，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用?；炷燎懈顧C安全操作規(guī)程片選用符合要求，安裝正確。啟動后應空載運轉檢查并確認鋸片運轉方向正確， 升降機構靈活運轉中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)手套。切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應使用專用工具送料，不得直接用手推料。續(xù)作業(yè)。不得用手揀拾或抹試。套絲切管機安全操作規(guī)程套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業(yè)。應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放人，作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調整好高度。切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。打震落。塔式起重機（固定式）安全操作規(guī)程（組）在隊（組）長負責統(tǒng)一指導下進行，并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。起重機安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000。起重機專用的臨時配電箱，宜設置在塔吊附近，電源開關應合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉靈活、安全可靠，不得拖纜。起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。作業(yè)前重點檢查：機械結構的外觀情況，各傳動機構應正常；各齒輪箱、液壓油箱位應符合標準；主要部位連接螺栓應無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定；供電電纜應無破損。起重機在中波無線電廠廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。檢查電源電壓應達到380V，其變動范圍不得超過±20V，送電前啟動控制開關應在零位。接通電源，檢查金屬結構部分無漏電后方可上機?？蛰d運轉，檢查回轉、起重、變幅等機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。到零位，待電動機停止轉動后，再轉向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應減速緩行1m。降。提升的重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調整。開關。打開高空指示燈。固定。任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。手持電動工具安全操作規(guī)程一.使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。二.使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。三.在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；3.各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。不得用力過猛。60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。九.機具轉動時，不得撒手不管。先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防40％設護欄。十一.使用瓷片切割機時應符合下列要求：生炭刷火花時，應??即停機檢查處理；機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。十二.使用角向磨光機時應符合下列要求：80m／S。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；并不得橫向擺動。十三.使用電剪時應符合下列要求：1作業(yè)前應先根據鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量；2作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數急劇下降時，應??即減少推力。應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數秒鐘后，再退出射釘彈；3在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。過盈量太大；2鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；3作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應??即擰緊。泥水工安全技術交底一、砌體施工：1m1.5m。邊1m以上。當基坑較須設護壁支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐。必須在墻外張掛安全網，采用外腳手架應綁護身欄桿后方準操作。20cm，墻外按規(guī)定張掛安全網。星材料，不得多層都堆料。防止掉落傷人。⒏不準站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。⒐不準在墻頂或架上修改石料，以免震動墻體影響質量或石片掉下傷人。成安全事故。⒒石塊不得往下擲，運石上下時，腳手板要牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。等危險部位休息。⒔高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站人操作。二、混凝土施工：⒈用車子向基坑或料斗倒砼，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。人方可進入吊藍內推車。邊上操作。⒋澆灌框架、梁、柱砼應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。⒌澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨披、陽臺，應采取防護措施；澆搗料倉，下口應先封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員墜落。要有人監(jiān)護。斗下通過或停留。⒏砼機停用時，升起的料斗應扦上安全插肖，或掛上保險練。木工安全技術交底一、一般規(guī)定：堆成垛，不影響交通。⒉操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。二、支模與拆模：⒉頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐，以后每增加2m增設一道。水平撐應縱橫向設置。⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2.5cm，相鄰接頭應互相錯開。（2。⒌采用木桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。下。⒎支設4m高以上的??柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。⒏支設獨??梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。升降，不得亂扔。⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。1.80m高以上。成事故。⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設置水平和剪刀撐。撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。到模板少掉到架、安全網上，少量掉落在架、安全網上的模板應及時清理。⒘拆模前，周圍應設圍欄或警戒標志，重要通道應設專人看管，禁人入內。應先拆側模后拆底模，拆模人應站一側，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應注意相互間安全距離，保證安全操作。⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構件模板，應隨拆隨加支撐頂牢，防止構件倒塌。⒛拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。三、木工機械：⒈圓鋸：得使用倒順開關，應使用點動開關。⑵操作人應站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。15cm，不得用手硬拉。⑷加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。⑸鋸短料時應用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉。⑺電動機外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護開關。⒉手電鉆：用時要安裝漏電保護開關。異聲，應??即停止使用，并交電工檢修。右的操作條件，防止發(fā)生事故。⑷向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。⑸電鉆在轉動中，只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。⑹工作完畢后，應切斷電源，收好導線以備再用。現(xiàn)場鋼筋安裝安全技術交底向無人區(qū)。放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。⒊在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。⒋綁扎??4m撐拉牢，以防傾倒。支架或馬凳。帶。1m方可摘鉤。綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。離（1kv≥4m，1-10kv≥6m。⒑夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構件上，導線應架空。竹腳手架搭設安全技術交底一、一般規(guī)定：得使用。⒉綁扎：使用水蔥竹篾、廣篾。不得一扣綁三根。⒊毛竹直徑：??桿、大橫桿、剪刀撐、拋撐、頂撐的小頭有效直徑應≥7cm。橫擔（小橫桿）≥9cm。⒋架子高度在24m以內，24m以上應有編制設計方案和審批。⒌砌筑腳手架上的均布荷載不得超過270kg/m2，裝飾腳手架上的均布荷載不得超過200kg/m2。二、??桿：⒈放樣：腳手架搭設范圍內的地基要整平夯實。⑴根據施工員的交底和建筑物的特點，確定??桿縱、橫向間距，現(xiàn)場拉線，釘竹簽放樣。（應≤1.8高度。30～50cm，下墊砧石，土質松軟或挖坑有困難時，要綁掃地桿。⒊橫向間距：1～1.2m，里??桿離墻≤20cm。1.3～1.5m（5cm15m??1.5m。外1.2～1.5m。⒌垂直度：轉角處≤10cm，架子中間≤15cm。⒍??1.8m，而且接頭要跨過一皮架，相鄰??桿在同一步架內要互相錯開，不得與頂撐搭接。⒎??桿搭接接頭要在頂撐右側，交替進行，保持頂撐在中間的垂直度。三、小橫桿：5～10cm，外端伸出外??20cm四、頂撐：????桿直徑的三分之二。上下頂撐應保持在同一直線上。五、大橫桿：設四根（1.2m，綁在??桿里側，接頭置于??桿處（放在小橫桿上，并綁扎1.5m，綁扎道數不得小于四道。六、剪刀撐：稍綁接，大頭壓小頭，搭接長度大于1.5cm，綁扎不少于545°～30°。底部應埋入上中30cm以上，當不能埋地時，應用不小于16#鉛線牢固綁扎在??桿交合處。根據需要也可6七、連墻點與拋撐的設置：三步以下架子每隔6～7根??桿設一根拋撐，埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨設鍍鋅鉛絲雙股（或鋼筋環(huán)）拉住架子的內??桿，點，以加強架子的穩(wěn)定性。八、欄桿：二步以上架在外??桿內側須設置1.0m高的防護欄桿和??網，外??桿高出屋面1.2～1.5m防護欄桿綁二道。九、腳手板：施工層應滿鋪腳手板，四角與大橫桿用16#鉛絲綁扎牢固。每施工操作層上下要滿鋪三步以上腳手板，四角與大橫桿要用16#鉛絲綁扎牢固。高層架尚應每隔四皮架鋪滿一皮架板，作20cm20cm縫隙應防護。防護的方法是一種用鋪架板，另一種方法是用小安全網防護。十、斜道：三步以上架要搭斜道與平臺，坡度≤1：3⒈行人斜道一般與架同寬。6m2。1m??網防護。在腳手架外側的斜道（即利用腳手架外側外??桿作為斜道的內??桿時）應加強腳手架連墻桿的設置。對于獨??的斜道應加密連墻桿。十一、綁扎：十二、臨街防護：的可以在??網全封閉的基礎上在腳手架的外側采用竹笆加強臨街面的防護。十三、驗收：搭設完畢或使用前，必須辦理驗收移交手續(xù)，方準使用。滿堂腳手架搭設安全技術交底滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。⒈??桿：縱橫向??桿間距≯2m，步距≯1.8m，??30～50cm，不能埋地時，??桿下應墊枕木并加設掃地桿。⒉橫桿：縱橫向水平拉桿步距≯1.8m，操作層大橫桿間距≯40cm。??桿沿縱向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下而上連續(xù)設置。4m≯20cm，4m，架板必須滿鋪。上料平臺搭設安全技術交底⒈上料平臺要獨??10cm，平臺寬度以進出料方便為原則，長度應≥吊欄外側?？捎妹翊钤O（應使用新竹經挑選，搭設方法基本和腳手架相同。橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。⒋搭設：⑴??1～1.5m1.5m～1.8m⑵每隔1～1.5m高設一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設在1.8m高處。40cm60cm。⑷剪刀撐：外??桿四周應自下而上連續(xù)設置，在進、出料口處可斷開留出通道。⑸欄桿：平臺四周按規(guī)定設置1～1.2m高的防護欄桿。正面設可開啟的安全門。井架上.腳手架拆除安全技術交底望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內。⒉正確穿戴好個人防護用品，腳應穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。⒊拆除腳手架前，周圍應設圍欄或警戒標志，在交通要道設專人監(jiān)護，禁人入內。⒋嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作業(yè)。 ⒌拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。以免傷人和不必要的損失。⒎拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚。倒塌，確認安全后方可停歇。置室內，堆放在室外應加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構件應用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內以備再用。理。輔助設施：上料通道四周應設1m高的防護欄桿，上下架應設斜道或扶梯，不準攀登腳手架桿上下。100kg/m2，如需承受較大荷載應采取加固措施，或經設計。安全網張掛安全技術交底GB5725-351.8×6m4×6m以上。一、平網：安裝平面不垂直于水平面，主要是用來接住墜落的人和物的安全網稱為平網。100kg2800cm2的模擬人形砂包沖擊后，網繩、邊繩、系繩都不斷裂（允許筋繩斷裂10m1.5m。舊網重新使用前，按GB5725-86規(guī)定，應全面進行檢查，并簽發(fā)允許使用證明方準使用。⒉網的外觀檢查：30100cm1.2m（或另外加系繩綁扎。⑶ 舊網應無破損或其他影響使用質量的毛病。⒊網的選擇：⑴ ??網不能代替平網使用，而平網可代替??網使用。⑵ 3m2.5m，4m3m。⒋網的安裝：⑴安裝前必須對網及支桿、橫桿、錨固點進行檢查，確認無誤后方可開始安裝。⑵安全網的內外側應各綁一根大橫桿，內側在橫桿綁在事先予埋好的鋼筋環(huán)上或在墻（樓（或樓板間隙≤15cm。網外側大橫桿應每隔3m設一支桿，支桿與地面保持45°角，支桿落點要牢靠固定，如在樓層無法固定時可設掃地桿，把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。相鄰部分應緊靠或重疊。⑷平網安裝時不宜繃得過緊，應外高內低（50m）5m2.5m，10m3m。得安裝。⑹第一道安全網一般張掛在二層樓板面（3～4m6～8m全網（GB5725-85規(guī)定。多層或高層建筑除在二層設一道固定安全網外，每隔四層應再設一道固定安全。⑺網與其下方（或地面）3m。時將網收起，用完時??即恢復原狀。⒌使用、維修、保養(yǎng)：⑴安全網在使用中必須每周進行一次外觀檢查，雜物及時清理。連接部位脫落等確認完好后，方可繼續(xù)使用。⑶按GB5725-85規(guī)定使用中每3個月應進行試驗繩強力試驗（或根據說明書進行試驗。牢靠、確認安全后，方可進入安全網清理，清理時應一手抓住網筋，一手清理雜物，禁止人站??安全網上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時，地面應設監(jiān)護人，禁人入內，或是加設圍欄。二、??網：安裝平面垂直于水平面（相對來說，主要是用來防止人和物墜落的安全網稱為??網。⒈根據GB5725-85規(guī)定，??網邊繩、系繩斷裂強力不低于300kgf，網繩的斷裂強力為150-200kgf，10cm。⒉掛設??網必須拉直、拉緊。15cm。施工現(xiàn)場用電安全技術交底一、用電管理：計制定安全用電技術措施和電氣防火措施。⒉臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術人員繪制，經技術負責人審批后作為臨時施工的依據。⒊臨時用電施工組織設計的內容和步驟：⑴現(xiàn)場勘探，確定電源進線總配電箱（柜，分配電箱的位置及線路走向。⑵進行負荷計算，選擇導線截面和電器的類型、規(guī)格。⑶繪制電氣平面圖，??面圖和接線系統(tǒng)圖。⑷制定安全用電技術措施和電氣防火措施。資料。⑵技術交底資料。⑶臨時用電工程檢查驗收表。⑷接地電阻測定記錄。⑸定期檢（復）查表（工地每月，公司每季進行一次。⑹電工維修工作記錄。術復雜性相適應。二、電工：??操作。⒉電工應掌握用電安全基本知識和所有設備性能。⒊上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護用品。⒋停用設備應拉閘斷電，鎖好開關箱。⒌負責保護用電設備的負荷線，保護零線（重復接地）和開關箱。⒍移動用電設備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業(yè)，帶電作業(yè)要設監(jiān)護人。檢查和維修記錄。三、安全距離與外電防護：外電線路：指施工現(xiàn)場臨時用電線路以外的任何電力線路。⒈不得往高、低壓線路下方施工、搭設臨時設施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。⒉安全距離：道≥6.0m。10kV≥2m。⑶ 機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m，10kv以下為7m。⒊外電防護：目的警告標志牌。10kv95cm，35kv115cm.⑶帶電體至柵欄（封閉）的安全距離10kv應大于30cm，35kv應大于50cm。⑷在架設防護設施時，應有電氣技術人員或專職安全員監(jiān)護。四、供電路線：架空線路必須架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木上或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。35mm216mm2。50％，且一根導線只允許一個接頭，跨越道路、河流檔距內不得有接頭。35m0.3m1.2m，低0.6m（橫擔選用附表于后。13cm，埋設深度為桿0.6m。⒌拉線：拉線宜用截面不少于Φ4×3的鍍鋅鐵絲、拉線與電桿的夾角慶在45～30度之間，1m，2.5m2.5m，并采取防雨措施，室外應采用絕緣子固定。五、電纜線路：⒈電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。⒉電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m2.5m。工程的豎井、電梯孔等，并應靠近電負荷中心，固定點每層樓不得小于一處。電纜水平敷設宜1.8m。六、配電柜（盤、配電箱及開關箱：設應符合下列規(guī)定：1.5m，2m，后面的維護通道為0.8m（0.6m1m。3m。⑷配電室門應向外開。2.5m1.9m0.5m。⑹裸母線應涂刷有色油漆，并應符合下表規(guī)定：ABCD⑺配電柜（盤）應按規(guī)定裝設有功、無功電度表，及分路裝設電流、電壓表。⑻配電柜（盤）應裝設短路、過負荷保護裝置和漏電保護開關。⑼配電柜（盤）上的配電線路開關應標明控制回路。⑽配電柜（盤）或配電線路維修時，應掛停電標志牌。停、送電必須由專人負責。分別設置。3m。修的物品；不得有灌木、雜草。1.3～1.5m0.6～1.5m。進出線必須采用橡皮絕緣電纜。⒍配電箱、開關箱內的開關電器（含插座）應緊固在電器安裝板上，并便于操作（間隙5cm）不得歪斜和松動。電線應用絕緣導線，剝頭不得外露，接頭不得松動。⒎箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子分設。⒏箱體的金屬外殼應做保護按零（或接地，保護零線必須通過接線端子板連接。部為電源端，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。七、電器裝置的選擇：熔體應與用電設備容量相適應。⒉總配電箱或分配電箱均應裝設總閘隔離開關和分路隔離開關，總熔斷器和分路熔斷器功能，則可不設分路熔斷器或分路自動開關。臺以上用電設備（含插座。⒋現(xiàn)場用電設備除做保護接零外，都必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。⒌購置漏電保護器必須是國家定點生產廠或經過有關部門正式認可的產品。問題及時修理或更換。⒎使用于潮濕和腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品。5.5kw5.5kw八、使用與維護：⒈所有開關箱門應配鎖，專人負責，開關箱應標明用途所控設備。品和使用絕緣工具。⒊送電操作過程：總配電箱----分配電箱----開關箱； 停電操作過程：開關箱----分配電箱 總配電箱（特殊情況除外。⒋施工現(xiàn)場停電一小時以上時，應切斷電源，鎖好開關箱。⒌配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應保持清潔。（保險絲）更換時，嚴禁用不符合規(guī)格的熔體或其他金屬裸線代替。九、照明：⒈在一個工作場所內，不得只裝設局部照明。⒉在正常濕度時，選用開啟式照明器（一般燈具。⒋對有爆炸和火災危險的場所，必須安裝與危險場所等級相適應的照明器。⒌在振動較大的場所，選用防振型照明器。⒍照明器具和器材的質量應合格，不得使用絕緣老化工破損的器具和器材。24V，12V。零線截面為相線二分之一，當照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負荷相的電流選擇。（板內必裝設漏電保護器，實行左零右火制。3m，2.5m。口相連的一端。⒓暫設工程的燈具宜采用拉線開關，拉線開關距地面2～3m，其他開關距地面高度為1.3m0.15～0.20m。嚴禁將插座與搬把開關靠近裝設，嚴禁在床上裝設開關。⒔電器、燈具的相線必須經開關控制，不得將相線直接引入燈具；線，不宜采用其他軟線。手持照明燈具應使用安全電壓，照明零線嚴禁通過熔斷器。接地接零：金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應由工作接地，配電室零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。做好保護接地。不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地。護零線相連接。⒋保護零線使用銅線不少于10mm2，鋁線不少于16mm2，與電氣設備相連的保護零線可20mm2絕緣多股銅線。⒌保護零線統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線（以前為黑色，在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。410⒏不得用鋁導體做接地體或地下接地線，垂直接地體不宜采用羅紋鋼。地線與垂直接地體連接應采用焊接或螺栓連接，禁止采用綁扎的方法。置。防 雷：外，應安避雷裝