道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料配合比設(shè)計(jì)方法、體積換算方法、瀝青浸漬法

附錄A（規(guī)范性）道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料配合比設(shè)計(jì)方法A.1一般規(guī)定A.1.1本方法適用于磨耗層用鋼渣瀝青混合料。A.1.2的配合比設(shè)計(jì)采用鋼渣粗集料與其他天然集料復(fù)配的方法。A.1.3如采用其他方法設(shè)計(jì)瀝青混合料時(shí),應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)及各項(xiàng)配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)。A.1.4的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)宜按圖A.1的步驟進(jìn)行。圖A.1鋼渣瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)流程圖A.2原材料檢測(cè)A.2.1配合比設(shè)計(jì)所使用的各種材料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5章規(guī)定的技術(shù)要求執(zhí)行。A.3確定級(jí)配范圍A.3.1宜使用本標(biāo)準(zhǔn)6.2.1規(guī)定的體積級(jí)配范圍。A.4礦料配合比設(shè)計(jì)A.4.1礦料配合比應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)8.2.6規(guī)定的方法設(shè)計(jì)。A.5馬歇爾試驗(yàn)A.5.1體積指標(biāo)計(jì)算方法和技術(shù)要求應(yīng)按照現(xiàn)行JTGF40執(zhí)行。A.6混合料試件穩(wěn)定性檢測(cè)A.6.1應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法（T0363）進(jìn)行膨脹性試驗(yàn),其要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表7相關(guān)規(guī)定。A.7確定最佳油石比A.7.1應(yīng)符合現(xiàn)行JTGF40的規(guī)定確定最佳油石比。A.8道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料性能檢驗(yàn)A.8.1應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法進(jìn)行性能檢驗(yàn),其要求應(yīng)符合本文件表6相關(guān)規(guī)定。A.9配合比設(shè)計(jì)報(bào)告A.9.1配合比設(shè)計(jì)報(bào)告應(yīng)按照J(rèn)TGF40附錄B.8的規(guī)定執(zhí)行。附錄B（規(guī)范性）體積換算方法B.1先假設(shè)球磨鋼渣與本方法適用于計(jì)算鋼渣集料替代部分或全部礦質(zhì)集料后與填料、瀝青等拌制混合料時(shí)不同集料的實(shí)際摻入質(zhì)量比。B.2集料顆粒之間的相互作用是以毛體積(包含實(shí)體、開(kāi)口空隙和閉口空隙)的形式進(jìn)行填充，利用各種集料的毛體積相對(duì)密度按照設(shè)計(jì)配合比計(jì)算出每種集料在各種摻量下的質(zhì)量分量。B.3根據(jù)B.2計(jì)算每種集料在各種摻量條件下的質(zhì)量分量，計(jì)算得到每種集料換算之后的質(zhì)量配合比，即試驗(yàn)所用的實(shí)際配合比。具體換算方法如表B.1所示。表B.1體積質(zhì)量換算方法礦料類型體積配合比（%）球磨鋼渣粗集料摻量（%）球磨鋼渣粗集料質(zhì)量占比（%）普通集料質(zhì)量占比（%）換算后質(zhì)量配合比（%）鋼渣粗集料普通集料1P1m1P1×a1×m1P1×b1×（1-m1）P1×a1×m1/M×100P1×b1×（1-m1）/M×1002P2m2P2×a2×m2P2×b2×（1-m2）P2×a2×m2/M×100P2×b2×（1-m2）/M×1003P3m3P3×a3×m3P3×b3×（1-m3）P3×a3×m3/M×100P3×b3×（1-m3）/M×1004P4m4P4×a4×m4P4×b4×（1-m4）P4×a4×m4/M×100P4×b4×（1-m4）/M×1005P5m5P5×a5×m5P5×b5×（1-m5）P5×a5×m5/M×100P5×b5×（1-m5）/M×100合計(jì)100—M1M2——注:m1、m2、m3、m4、m5為鋼渣按照體積換算的摻量比率，a1、a2、a3、a4、a5為鋼渣集料毛體積相對(duì)密度，b1、b2、b3、b4、b5為普通集料毛體積相對(duì)密度，M=M1+M2，即M為按照體積計(jì)算的鋼渣質(zhì)量占比之和M1與普通集料質(zhì)量占比之和M2的和。

附錄C（規(guī)范性）瀝青浸漬法C.1材料儀具C.1.1烘箱:裝有溫度自動(dòng)控制調(diào)節(jié)器；C.1.2天平:感量不大于0.01g；C.1.3試樣容器:小鋁鍋或磁蒸發(fā)皿，300ml以上；C.1.4鋼勺。C.2試驗(yàn)步驟C.2.1將鋼勺置于鋁鍋內(nèi)，稱取鋼勺和鋁鍋的質(zhì)量m1，和水中質(zhì)量m2。C.2.2將鋁鍋和鋼勺烘干后，將500~1000g鋼渣裝入放鋼勺的鋁鍋中，稱量鋁鍋、鋼勺和鋼渣的總質(zhì)量m3并放入烘箱加熱。C.2.3將裝有鋼勺及混合料的鋁鍋放入165℃的烘箱中養(yǎng)生1h，同時(shí)將相同的瀝青(約3kg)放人烘箱中，將熱瀝青倒入鋁鍋中，1h后取出瀝青攪拌，待瀝青溫度至140~150℃時(shí)取出裝有鋼勺及混合料的鋁鍋,將大量瀝青加人鋁鍋中,用鋼勺攪拌3min,排出氣泡后,放入溫度140~145℃的烘箱中,每隔20min左右攪拌一次，每次3min，直至表面無(wú)氣泡才停止攪拌，然后將鋁鍋取出，在室溫下放置12~24h；C.2.4稱量鋁鍋、鋼勺、鋼渣和瀝青的總干重m4和水中重m5。C.3計(jì)算C.3.1球磨鋼渣的有效密度按式（C.1）進(jìn)行計(jì)算：γse=m3-式中：γse-γb-C.4報(bào)告C.4.1試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容瀝青類型：瀝青的相對(duì)