掘進(jìn)上下山技術(shù)安全措施

掘進(jìn)上下山技術(shù)安全措施第一節(jié)針對性技術(shù)措施一．嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工，如遇地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)及時(shí)向總工、生產(chǎn)科、地測科、安檢科、通風(fēng)區(qū)等部門進(jìn)行匯報(bào)，然后由技術(shù)員作出補(bǔ)充規(guī)程后，再按補(bǔ)充規(guī)程進(jìn)行施工。二．班前檢查及交接班：1、凡進(jìn)入工作面人員要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)懸頂、浮石、罩頭等不安全隱患要及時(shí)處理，處理時(shí)要先打臨時(shí)支護(hù)后處理，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行其它作業(yè)。2、認(rèn)真進(jìn)行井下交接班，并將上一班遺留下來的問題向下班現(xiàn)場交待清楚，否則不同意交接班。三、巷道開口措施：1、巷道開口前必須仔細(xì)檢查開口處10米范圍內(nèi)圍巖支護(hù)狀況，如發(fā)現(xiàn)有錨桿松動(dòng)、頂板有浮石、破碎等不安全隱患，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行其它作業(yè)。2、長距離掘進(jìn)工作面開口施工時(shí)，風(fēng)機(jī)安裝位置按照22kw對旋風(fēng)機(jī)開幫，開幫長度7米，開幫后幫到軌道的距離為2米。3、開口施工時(shí)應(yīng)“淺打眼、少裝藥、放小炮〞，以減小對開口巷道頂板、兩幫的震動(dòng)。掘進(jìn)到3-4米后再按《規(guī)程》正常施工。4、巷道開口20米四周靜壓管路上留設(shè)三通閥門〔隔爆水袋加水用〕。5、放炮前必須將開口地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的電器設(shè)備、風(fēng)水管、線等設(shè)施保護(hù)好，防止崩壞。6、炮前瓦檢員必須檢查開口點(diǎn)20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋邕_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁打眼、放炮，并及時(shí)上報(bào)礦調(diào)度。7、放炮前必須在開口處兩端100米外設(shè)警戒，并盤點(diǎn)本班人數(shù)。其它人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)，炮放完后方可解除警戒。四、巷道揭露煤層時(shí)措施：工作面掘進(jìn)至估計(jì)見煤點(diǎn)10米時(shí)或工作面掘到煤線或接近地質(zhì)破壞帶時(shí),開始打探煤鉆孔,鉆孔超前工作面不得小于5米,并有專職瓦檢員常常檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出量增加或其它異狀時(shí),必須停止掘進(jìn),撤出人員,進(jìn)行處理,待處理完畢,確認(rèn)安全后方可正常作業(yè)。五．電氣設(shè)備：1、工作面及巷道內(nèi)的一切電氣設(shè)備必須完好，防爆率達(dá)100%。2、電纜要懸掛整齊，嚴(yán)禁有雞爪子、羊尾巴、明接頭等。電器設(shè)備必須有接地保護(hù)裝置。3、防爆開關(guān)嚴(yán)禁開蓋使用或帶電修理，非電工人員不準(zhǔn)亂動(dòng)電氣設(shè)備。電工修理時(shí)必須先停電，并有人看管，且掛牌明示，沒有修理電工的指令任何人不準(zhǔn)隨意送電、停電。4、局扇與工作面的電氣設(shè)備應(yīng)采納風(fēng)電閉鎖裝置。其它電器設(shè)備采納瓦電閉鎖裝置。停電時(shí)嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入工作面。5、當(dāng)從運(yùn)輸巷道接此巷道鐵軌時(shí)應(yīng)采納兩副絕緣夾板，兩副絕緣夾板間隔應(yīng)在16~20米，絕緣夾板必須達(dá)到相接兩軌的絕緣程度。六、打眼：1、打眼按爆破圖表布置方式進(jìn)行打眼，嚴(yán)格按測量給定的中、腰線施工，及時(shí)延線。。2、打眼前必須先檢查工作面的頂板、兩幫狀況，確認(rèn)安全后并有人監(jiān)視頂板、兩幫，方可進(jìn)行作業(yè)。3、嚴(yán)禁打眼工單獨(dú)打眼。領(lǐng)釬工不準(zhǔn)站在鑿巖機(jī)的正前方，應(yīng)站在鑿巖機(jī)的兩側(cè)，并監(jiān)視頂板、兩幫。4、嚴(yán)禁裝藥與打眼同時(shí)進(jìn)行，更不同意在殘眼內(nèi)或瞎炮眼內(nèi)打眼放炮。七．火藥運(yùn)輸，裝藥、放炮：1、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送，嚴(yán)禁雷管、火藥由一人同時(shí)攜帶。2、爆破材料必須裝在耐壓和防沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接運(yùn)到爆破地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。3、運(yùn)送爆破材料人員嚴(yán)禁坐礦車。更不許在電器設(shè)備四周停留。4、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械、電器設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把炸料箱放到警戒線外的安全地點(diǎn)。5、所有爆破人員，包括爆破工、送藥、裝藥人員必須熟悉爆炸材料性能和本規(guī)程規(guī)定。6、爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制〞及“三人聯(lián)鎖放炮制〞。7、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。8、爆破作業(yè)時(shí)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用兩種不同品種的炸藥、雷管。必須使用毫秒延期電雷管，最后一段延期時(shí)間不得超過130毫秒。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管不得摻混使用。9、裝配起爆藥卷時(shí)必須在頂板完好，支架完整，避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)四周進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。10、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替木棍扎眼。電雷管必須全部裝入藥卷內(nèi)不得斜插或捆在藥卷上。裝完后必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。11、裝藥前，首先把炮眼內(nèi)的煤粉、巖粉清除。再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與電氣設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。12、炮眼深度小于0.6米的不得裝藥、爆破〔特別狀況下除外，如拉底、開幫、挑頂?shù)刃铚\眼爆破時(shí)，但必須制定安全措施?！?；炮眼深度0.6米--1米時(shí)封泥長度不得小于眼深的1/2；炮眼深度超過1米時(shí)封泥長度不得小于0.5米。13、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料其它可燃性材料做炮眼封泥。嚴(yán)禁裸露爆破或放糊炮。14、爆破地點(diǎn)四周20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%的、及20米內(nèi)有礦車未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上的、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等狀況一律嚴(yán)禁裝藥、爆破。15、爆破前后四周20米巷道內(nèi)必須灑水降塵。16、爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。安全警戒距離至少100米。17、爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。只準(zhǔn)采納絕緣單回路爆破。嚴(yán)禁用鐵軌、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等作回路。爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。爆破母線應(yīng)與電纜、電線、信號線分別掛在巷道的兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。爆破前母線必須扭成短路。18、爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期檢驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)、并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆破網(wǎng)路全電阻檢查，嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)。19、發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后必須立馬上把手或鑰匙拔出、摘掉母線并扭結(jié)成短路。20、爆破前，腳線連接工作可由經(jīng)專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長必須盤點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后方可下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5秒鐘后方可起爆。21、爆破后，待工作面炮煙出凈后，爆破工、瓦檢員和班組長必須先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)，瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆殘爆等狀況，如有危險(xiǎn)狀況，必須馬上處理。22、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下手把或鑰匙，并將爆破母線電源摘下，扭結(jié)成短路，再等至少15分鐘后，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。23、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆、殘爆時(shí)必須在距殘炮0.3米處以外與殘炮眼平行重新打眼放炮。嚴(yán)禁用金屬器具從殘炮眼中取出藥卷或雷管。嚴(yán)禁用打眼的方式向外掏藥或用壓風(fēng)吹殘炮眼。處理拒爆、殘爆后，爆破工必須具體檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管、火藥。在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。24、炮徹底放完后，炮煙出凈，收回放炮母線、發(fā)爆器。班組長、瓦檢員、安檢員、爆破工應(yīng)先到工作面仔細(xì)檢查頂板、兩幫，發(fā)現(xiàn)懸頂、罩頭、浮石、錨桿松動(dòng)、支架倒塌應(yīng)馬上進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行其它作業(yè)。八．頂板支護(hù)：1、炮后臨時(shí)支護(hù)采納兩道鐵剎桿，剎桿采納2寸鋼管，長1.5-2米。鐵剎桿必須緊接頂板，要牢固，不得松動(dòng)，待永久支護(hù)打完后方可撤下鐵剎桿。2、永久支護(hù)采納錨桿支護(hù)“〞布置，間、排距為0.8米，打錨桿時(shí)應(yīng)先把頂板上的浮石、懸頂、兆頭處理掉，然后打眼，同時(shí)要有人監(jiān)護(hù)頂板，錨桿眼要垂直于頂板平面，錨設(shè)要牢固。3、錨桿頭外露要大于3厘米，小于5厘米，如頂板破碎應(yīng)采納木托盤，規(guī)格為100×150×600毫米,選用硬質(zhì)木材。4、工作面最大空頂距不得超過1米，臨時(shí)支護(hù)采納160~200毫米的硬質(zhì)圓木，打雙排點(diǎn)柱，并帶帽，間距為0.6~1.0米一根。5、出完貨之后采納永久性錨桿支護(hù)，一直打到掌子頭。6、如遇斷層、破碎帶及頂板破碎嚴(yán)重時(shí)采納木棚支護(hù)，木棚的高和寬與巷道一致，用料采納φ160~200毫米的硬質(zhì)圓木，腿窩深300毫米，棚腿與巷道底板成83o夾角，上、下山巷道要有3—5°迎山角，平巷時(shí)棚子要垂直巷道底板，棚子之間要采兩道木拉手進(jìn)行連接，并要牢固，頂、幫必須剎嚴(yán)，不得漏貨。棚間距為0.6～1.0米。

7、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須在支護(hù)完好的地方進(jìn)行作業(yè)。8、采區(qū)要設(shè)有材料庫，并備有足夠的材料〔圓木、道木、剎頂木、剎桿、木楔、大鋸、鐵釘?shù)取尘牛鲐洠?、出貨前必須對工作面進(jìn)行噴霧灑水，以免煤塵飛揚(yáng)。2、大塊巖石必須人工粉碎，嚴(yán)禁用炮糊。3、嚴(yán)禁單獨(dú)出貨或空頂出貨，出貨必須把頂板兩幫的浮石、懸頂、罩頭處理掉，并在有人監(jiān)視頂板、兩幫狀況下作業(yè)。十．絞車運(yùn)輸：1、上、下山巷道絞車運(yùn)輸按照下表絞車提升礦車數(shù)量規(guī)定執(zhí)行。

絞車型號

提拉巷道

車數(shù)傾角JD—40(25)JD—巖車煤車空車巖車煤車空車ɑ≤10°35823510°﹤ɑ≤15°23412315°﹤ɑ≤20°123

20°﹤ɑ≤25°123

2、上、下山絞車穩(wěn)固要采納“兩壓兩戧柱〞穩(wěn)固，戧柱、壓柱必須打設(shè)在絞車底座(底鏈)上，戧壓柱必須打設(shè)頂窩，頂窩深度不得少于50㎜，絞車必須穩(wěn)牢。3、上山巷道施工時(shí)要每3米打一對定滑輪地錨，采納錨桿固定，定滑輪地錨深度1.4米，要打在巷道底板堅(jiān)硬的巖層里，錨桿眼要豎直巷道底板平面，定滑輪地錨必須牢固，不許掛在上山的鐵道頭上。

4、下山巷道工作面有人作業(yè)時(shí)，絞車嚴(yán)禁運(yùn)行，如絞車運(yùn)行時(shí)工作面所有人員應(yīng)到躲避所內(nèi)進(jìn)行躲避；下山巷道工作面擋閘距工作面不得超過20米，擋閘應(yīng)隨工作面推動(dòng)而移動(dòng)。5、絞車穩(wěn)固時(shí)最特別的部分距軌道間距不得小于600毫米。6、車絞完好率達(dá)100%,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。絞車信號要齊全有效。7、鋼絲繩要常常檢查，發(fā)現(xiàn)斷股或磨損嚴(yán)重時(shí)要馬上改換。8、掛勾要采納專用掛勾，不準(zhǔn)用木棍或錨桿代替。9、嚴(yán)禁放飛車或停電放車，不準(zhǔn)有人乘車上、下。做到行車不行人，行人不行車。10、絞車司機(jī)要持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。11、處理掉道車時(shí)，要由有經(jīng)驗(yàn)的人處理，處理時(shí)現(xiàn)場不能少于2人。如用絞車處理時(shí)，信號一定要靈敏可靠。人員一定要站在礦車的后面，不要蹬在車上或手扶車幫低頭看，更不能用肩扛，不能用木桿去別絞車大繩。嚴(yán)禁摘鉤處理掉道車。12、嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋〞制度，擋閘要牢固有效并常常保持閉合狀態(tài)。13、兩個(gè)躲避所之間的距離不得超過40米，躲避所寬度不得小于1.2米，深度不得小于0.7米，高度不得小于1.8米，躲避所內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料。十一、排水：

1、巷道涌水量低于0.5m3/h時(shí),采納人工掏水.2、如巷道涌水量超過0.5m3/h時(shí),可在巷道一側(cè)開掘小水倉,采納水泵進(jìn)行排水，并有備用泵一臺，必須保證工作面無積水。十二．平巷推車：1、推車時(shí)要隨時(shí)注意前方、左右、兩幫，避免擠碰傷身體；嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車；一次只準(zhǔn)推一輛車。發(fā)現(xiàn)前方有人或接近道岔、彎通，風(fēng)門等處都要大聲喊叫，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號。如前邊有障礙物時(shí)，應(yīng)馬上停車。2、待礦車推到指定位置時(shí)，應(yīng)馬上連接并用阻通器把車阻牢，以免跑車。連車時(shí)要注意避免礦車擠、壓。3、巷道坡度小于或等于5‰時(shí)，兩車間距不得小于10米；坡度大于5‰，兩車間距不許小于30米;當(dāng)坡度大于７‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。4、人工放車時(shí)，要放單車，不能放串車，達(dá)到停放自如。十三．通風(fēng)、瓦斯管理：1、局部通風(fēng)機(jī)和工作面的電氣設(shè)備必須使用“三專、兩閉鎖〞。2、風(fēng)機(jī)應(yīng)安排在進(jìn)風(fēng)巷，距回風(fēng)巷不得小于10米。3、局扇位置20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)不得起動(dòng)局扇。4、局扇設(shè)專人看管，沒有通風(fēng)人員的指令任何人不準(zhǔn)停、開風(fēng)機(jī)。5、風(fēng)機(jī)的出風(fēng)筒距工作面不得大于：全巖巷道時(shí)10米、半煤巖巷道時(shí)7米。6因停電、檢修等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源；恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)四周10米風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%、停風(fēng)區(qū)域中瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí)，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。7、設(shè)置專職瓦檢員，瓦檢員要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制〞和“三人聯(lián)鎖放炮制〞，并作好瓦斯檢測記錄。當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥放炮。8、瓦檢員必須按照規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?、及通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施，不得空崗、脫崗、漏檢、假檢、虛報(bào)瓦斯?jié)舛?。并?yán)格執(zhí)行工作面交接班制度，必須把本班遺留的問題向下一班交待清楚。9、無風(fēng)嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入工作面，必須設(shè)置瓦斯監(jiān)控。瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)要齊全有效要常常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。10、當(dāng)監(jiān)測系統(tǒng)報(bào)警后工作面人員應(yīng)馬上停止作業(yè)，全部撤出，并通知鄰近工作面人員撤離。同時(shí)應(yīng)強(qiáng)化通風(fēng)。待解除警報(bào)后方可進(jìn)入工作面正常作業(yè)。11、瓦檢員必須在裝藥前、放炮前，放炮后檢查瓦斯?jié)舛?，常常測工作面風(fēng)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。當(dāng)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5％時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出工作面所有人員查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。12、風(fēng)筒要使用阻燃風(fēng)筒，工作面出風(fēng)口采納帶線橡膠耐崩風(fēng)筒。風(fēng)筒要懸掛巷道一側(cè)，不得低于1.5米，且要整齊，轉(zhuǎn)彎處要采納鐵彎頭連接。13、工作面供電要采納風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。甲烷傳感器數(shù)值控制：報(bào)警≥1%；斷電≥1.5%，復(fù)電＜1%。14、必須保持濕式鑿巖、沖洗巷幫、放炮噴霧等降低粉塵措施，出貨時(shí)先灑水滅塵、凈化風(fēng)流。十四、貫穿1、在貫穿前30米，由測量人員下貫穿聯(lián)系單。2、在貫穿前20米時(shí)，放炮前瓦檢員到待透巷道處測瓦斯?jié)舛?，如瓦斯?jié)舛瘸薏粶?zhǔn)放炮貫穿，應(yīng)先排放瓦斯，待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定同意值時(shí)，方可同意貫穿。3、在距貫穿地點(diǎn)70米外及有可能進(jìn)入貫穿巷道的交岔點(diǎn)處設(shè)警戒，并掛牌明示，嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入。4、貫穿前必須先進(jìn)行探放水工作，如貫穿處巷道有積水，必須先進(jìn)行排水，確認(rèn)無水患時(shí)方可貫穿。5、貫穿前必須將貫穿巷道內(nèi)的設(shè)備、管、線加以保護(hù)，以免損傷。十五．工作面及巷道內(nèi)滅塵：1、在距工作面10米處的地方用噴頭進(jìn)行噴水,在距工作面70米處在安裝一個(gè)噴頭，隨著工作面的移動(dòng)兩個(gè)噴頭可以同時(shí)向前移動(dòng)。2、把噴頭接在水打眼的來水管口，并把噴頭安在巷道頂板中心位置，噴頭必須有效達(dá)到滅塵的目的，噴頭噴出去的水流不要太大，要成霧狀。第二節(jié)

監(jiān)控系統(tǒng)措施1、監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控設(shè)備靈敏可靠，安全監(jiān)控儀器、設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試矯正。監(jiān)控系統(tǒng)每個(gè)月至少調(diào)試一次；采納載體催化元件的甲烷傳感器必須每七天使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣矯正一次。為保證甲烷超限斷電點(diǎn)和停風(fēng)斷電功能準(zhǔn)確可靠，必須每七天對甲烷超限斷電閉鎖和風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測試。2、監(jiān)控設(shè)備之間必須使用阻燃電纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電纜或動(dòng)力電纜共用。安全監(jiān)控設(shè)備、儀器及通信電纜必須天天檢查是否正常，安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障期間必須有可靠的安全措施，并采納人工監(jiān)測。3、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)由安