（高清版）GBT 10170-2021 土方機械 挖掘裝載機 技術(shù)條件

代替GB/T10170—2010土方機械挖掘裝載機技術(shù)條件Earth-movingmachinery—Backhoeloader—Technicalspecifications2021-12-31發(fā)布國家標準化管理委員會I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 24分類 3 36試驗方法 47檢驗規(guī)則 4 6附錄A(資料性)挖掘裝載機主要參數(shù)一覽表 8參考文獻 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T10170—2010《挖掘裝載機技術(shù)條件》,與GB/T10170—2010相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：——更改了規(guī)范性引用文件(見第2章，2010年版的第2章);——刪除了最大提升高度提升能力和額定起重量的術(shù)語(見2010年版的3.2和3.4);——更改了一般要求和性能要求(見5.1、5.2,2010年版的5.1、5.2、表1);——刪除了部分外觀要求(見2010年版的5.3.3);——更改了安全、環(huán)保和舒適性要求(見5.3、5.4,2010年版的5.4、表1);——更改了出廠檢驗和型式檢驗的內(nèi)容，增加了項目分級，刪除了周期性檢驗(見7.1、7.2、表2,2010年版的7.1、7.2、表2);——更改了產(chǎn)品標牌、隨機文件、包裝、運輸?shù)囊?見8.1～8.4,2010年版的8.1～8.3、8.5);——更改了主要參數(shù)表(見附錄A,2010年版的附錄A)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國土方機械標準化技術(shù)委員會(SAC/TC334)歸口。本文件起草單位：山東臨工工程機械有限公司、福建省特種設(shè)備檢驗研究院、徐州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督綜合檢驗檢測中心、國機重工集團常林有限公司、徐工集團工程機械股份有限公司科技分公司、天津工程機械研究院有限公司、三一重機有限公司。本文件于1988年首次發(fā)布；2010年第一次修訂時，將GB/T10169—1988《挖掘裝載機參數(shù)》并入；本次為第二次修訂。1土方機械挖掘裝載機技術(shù)條件本文件適用于GB/T8498定義的自行的輪胎式挖掘裝載機(以下簡稱挖掘裝載機),履帶式挖掘裝載機可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T6375土方機械牽引力測試方法GB/T7586土方機械液壓挖掘機試驗方法GB/T8419土方機械司機座椅振動的試驗室評價GB/T8499土方機械測定重心位置的方法GB/T8595土方機械司機的操縱裝置GB/T10168土方機械挖掘裝載機術(shù)語和商業(yè)規(guī)格GB/T10175.1土方機械裝載機和挖掘裝載機第1部分：額定工作載荷的計算和驗證傾翻載荷計算值的測試方法GB/T10175.2土方機械裝載機和挖掘裝載機第2部分：掘起力和最大提升高度提升能力的測試方法GB/T10913土方機械行駛速度測定GB/T13332土方機械液壓挖掘機和挖掘裝載機挖掘力的測定方法GB/T13751土方機械挖掘裝載機試驗方法GB/T14039—2002液壓傳動油液固體顆粒污染等級代號GB16710土方機械噪聲限值GB/T16937土方機械司機視野試驗方法和性能準則GB/T18826工業(yè)用1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)GB/T19933.2土方機械司機室環(huán)境第2部分：空氣濾清器的試驗方法GB/T19933.4土方機械司機室環(huán)境第4部分：采暖、換氣和空調(diào)(HVAC)的試驗方法和性能GB/T19933.5土方機械司機室環(huán)境第5部分：風窗玻璃除霜系統(tǒng)的試驗方法GB/T20082液壓傳動液體污染采用光學(xué)顯微鏡測定顆粒污染度的方法GB20178土方機械機器安全標簽通則GB/T20418土方機械照明、信號和標志燈以及反射器GB20891非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值及測量方法(中國第三、四階段)GB/T21152土方機械輪式或高速橡膠履帶式機器制動系統(tǒng)的性能要求和試驗方法2土方機械整機及其工作裝置和部件的質(zhì)量測量方法土方機械行車聲響報警裝置和前方喇叭試驗方法和性能準則土方機械操縱的舒適區(qū)域與可及范圍土方機械液壓挖掘機和挖掘裝載機的反鏟斗和抓鏟斗容量標定土方機械裝載機和正鏟挖掘機的鏟斗容量標定土方機械防護與貯存土方機械機器可用性術(shù)語土方機械裝載機術(shù)語和商業(yè)規(guī)格土方機械產(chǎn)品識別代碼系統(tǒng)土方機械聲功率級的測定動態(tài)試驗條件土方機械司機位置發(fā)射聲壓級的測定動態(tài)試驗條件土方機械司機手冊內(nèi)容和格式GB/T25624土方機械司機座椅尺寸和要求GB25684.1土方機械安全第1部分：通用要求GB25684.4土方機械安全第4部分：挖掘裝載機的要求GB/T25685.1土方機械監(jiān)視鏡和后視鏡的視野第1部分：試驗方法GB/T25685.2土方機械監(jiān)視鏡和后視鏡的視野第2部分：性能準則GB/T28239非道路用柴油機燃料消耗率限值及試驗方法GB/T35198土方機械輪胎式裝載機試驗方法JB/T5945工程機械裝配通用技術(shù)條件JB/T5946工程機械涂裝通用技術(shù)條件JB/T5947工程機械包裝通用技術(shù)條件JB/T9725土方機械產(chǎn)品型號編制方法ISO11500液壓傳動使用消光原理自動顆粒計數(shù)測定液體樣品的顆粒污染等級(Hydraulicfluidpower—Determinationoftheparticulatecontaminationlevelofaliquidsamplebyautomaticpar-ticlecountingusingthelight-extinctionprinciple)3術(shù)語和定義GB/T10168、GB/T25602和GB/T25604界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。額定工作載荷ratedoperatingcapacityN機器在正常工作條件下由名義載荷確定的計算值，單位為千克(kg)。[GB/T10175.1—2008,定義3.1]〈裝載斗>距裝載斗切削刃前端或曲線形鏟斗切削刃(尖角、弧線等)最前點向后100mm,且鏟斗切削刃底部與基準地平面(GRP)平行，距離不超過20mm,由提升液壓缸或鏟斗液壓缸產(chǎn)生的最大向上的垂直力，單位為牛頓(N)。34.1型式按行走方式分為：——輪胎式挖掘裝載機；——履帶式挖掘裝載機。4.2型號挖掘裝載機的產(chǎn)品型號應(yīng)符合JB/T9725的規(guī)定，或由制造商自行確定。4.3參數(shù)4.3.1挖掘裝載機以發(fā)動機標定功率作為主參數(shù)。4.3.2挖掘裝載機主要參數(shù)表見附錄A。5要求5.1一般要求5.1.1挖掘裝載機應(yīng)能在環(huán)境溫度為一15℃~+40℃、海拔高度不大于2000m的環(huán)境條件下正常作業(yè)。5.1.2挖掘裝載機的結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮更換多種工作裝置、附屬裝置的可能性。5.1.3挖掘裝載機的裝配質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5945的規(guī)定。5.1.4挖掘裝載機的涂裝質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5946的規(guī)定。5.1.5挖掘裝載機的司機手冊應(yīng)符合GB/T25622的規(guī)定。5.1.6挖掘裝載機用燃油箱的容量應(yīng)保證其在正常作業(yè)條件下連續(xù)作業(yè)時間不少于8h。5.2性能要求5.2.1挖掘裝載機反鏟斗容量的標定應(yīng)符合GB/T21941的規(guī)定，裝載斗容量的標定應(yīng)符合GB/T21942的規(guī)定。5.2.2挖掘裝載機裝載額定工作載荷應(yīng)符合GB/T10175.1的規(guī)定。5.2.3挖掘裝載機液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定，液壓油最大溫升和最高溫度應(yīng)處于挖掘裝載機正常工作允許范圍內(nèi)。5.2.4挖掘裝載機液壓系統(tǒng)的液壓油的固體顆粒污染等級應(yīng)不大于表1規(guī)定的GB/T14039—2002中的代號。表1液壓系統(tǒng)的液壓油固體顆粒污染等級齒輪泵系統(tǒng)柱塞泵系統(tǒng)葉片泵系統(tǒng)—/19/16—/18/15—/17/145.2.5挖掘裝載機變矩器、變速器系統(tǒng)油液的固體顆粒污染等級應(yīng)不大于GB/T14039—2002規(guī)定的—/20/17。5.2.6反鏟裝置動臂液壓缸、裝載裝置動臂液壓缸的沉降量應(yīng)不大于25mm/10min。45.2.7挖掘裝載機在整個出廠檢驗或型式檢驗(不含可靠性試驗)過程中，其整機應(yīng)無油和水滲漏。5.2.8輪胎式挖掘裝載機的爬坡能力應(yīng)不小于25%。5.2.9挖掘裝載機的可靠性應(yīng)達到如下要求：a)平均失效間隔時間應(yīng)不少于260h;b)工作可用度應(yīng)不小于90%。5.3安全要求5.3.1挖掘裝載機應(yīng)粘貼安全標簽，安全標簽應(yīng)符合GB20178的規(guī)定。5.3.2司機視野應(yīng)符合GB/T16937的規(guī)定。挖掘裝載機可配備相應(yīng)的輔助設(shè)備，例如，后視鏡、監(jiān)視裝置等用于補充直接視野的不足，后視鏡和監(jiān)視裝置的視野應(yīng)符合GB/T25685.2的規(guī)定。5.3.3車窗應(yīng)裝安全玻璃或其他具有相同安全性能的材料，司機室前、后窗應(yīng)配置刮水器和清洗器。5.3.4挖掘裝載機電氣控制系統(tǒng)中應(yīng)有確保安全的過載保護裝置。5.3.5挖掘裝載機前方喇叭應(yīng)符合GB/T21155的規(guī)定；裝有行車聲響報警裝置時，報警聲壓級應(yīng)符合GB/T21155的規(guī)定。司機在挖掘作業(yè)位置應(yīng)能操作報警裝置，該報警裝置在挖掘裝載機縱向中心平面從挖掘端回轉(zhuǎn)中心向后7m處的聲壓級應(yīng)不小于93dB(A)。5.3.6裝有支腿的挖掘裝載機，司機在操作行駛操縱裝置前應(yīng)能夠確認支腿是在制造商規(guī)定的行駛位置。當機器處于行駛模式且支腿不在制造商規(guī)定的行駛位置時，應(yīng)發(fā)出提醒司機的聽覺和視覺報警。5.3.7當司機座椅不在面向行駛控制的位置時，若操縱行駛，應(yīng)發(fā)出提醒司機的聽覺和視覺報警。5.3.8若挖掘裝載機具有可選行駛操縱的司機位置，則在此位置也應(yīng)具有滿足基本行駛功能要求的制動和轉(zhuǎn)向操縱裝置。5.3.9裝載作業(yè)或轉(zhuǎn)移時，反鏟工作裝置鎖定機構(gòu)應(yīng)可靠。5.3.10挖掘裝載機應(yīng)符合GB25684.4中適用的強制性條款的規(guī)定。5.3.11挖掘裝載機宜符合GB25684.4中適用的推薦性條款的規(guī)定。5.4環(huán)保及舒適性要求5.4.1挖掘裝載機用柴油機的排氣污染物應(yīng)符合GB20891的規(guī)定。5.4.2挖掘裝載機用柴油機的燃油消耗率和機油消耗率應(yīng)符合GB/T28239的規(guī)定。5.4.3挖掘裝載機的機外發(fā)射噪聲聲功率級和司機位置發(fā)射噪聲聲壓級應(yīng)符合GB16710的規(guī)定。5.4.4挖掘裝載機若裝有空調(diào)，空調(diào)的制冷劑應(yīng)符合GB/T18826的規(guī)定。5.4.5挖掘裝載機用司機座椅的減振能力應(yīng)符合GB/T8419的規(guī)定。5.4.6如配備全密封的司機室，司機室環(huán)境應(yīng)符合GB/T19933.2、GB/T19933.4和GB/T19933.5的規(guī)定。6試驗方法按GB/T13751的規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗7.1.1挖掘裝載機應(yīng)經(jīng)制造商的質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。57.1.2挖掘裝載機出廠檢驗項目可按表2的規(guī)定。7.1.3出廠檢驗方案由制造商自行確定，或由供需雙方協(xié)商確定。7.2型式檢驗7.2.1有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：——新試制產(chǎn)品；——轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品；——產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，影響產(chǎn)品性能時。7.2.2型式檢驗的樣機為新試制的產(chǎn)品，或在受檢當月(季)的制造批量中隨機抽取1臺～2臺產(chǎn)品。7.2.3型式檢驗項目按表2的規(guī)定，表2中規(guī)定的關(guān)鍵項目應(yīng)100%達到要求，且重要項目不合格項不多于兩項方為合格。表2挖掘裝載機檢驗項目檢驗項目項目分級試驗方法出廠檢驗型式檢驗整機尺寸C √工作質(zhì)量BGB/T21154√重心位置CGB/T8499 √接地比壓BGB/T7586——√制動性能AGB/T21152√√行走速度B √爬坡能力BGB/T35198——√密封性(5.2.7)B√√涂漆外觀質(zhì)量CJB/T5946√√出廠完整性C按隨機文件√√作業(yè)反鏟斗容量、裝載斗容量CGB/T21941、GB/T21942—√反鏟裝置作業(yè)參數(shù)BGB/T7586、GB/T13751——√裝載裝置作業(yè)參數(shù)BGB/T35198—√反鏟挖掘力B——√掘起力BGB/T10175.2 √牽引力BGB/T6375——√安全車窗玻璃A評估—√司機保護結(jié)構(gòu)A評估——√司機視野AGB/T16937、GB/T25685.1——√照明、信號裝置BGB/T20418√√穩(wěn)定性AGB25684.4—√報警裝置AGB/T21155、GB/T13751√√安全標簽AGB20178√√其他強制性安全要求AGB25684.1 一√6表2挖掘裝載機檢驗項目(續(xù))檢驗項目項目分級試驗方法出廠檢驗型式檢驗環(huán)保司機位置處發(fā)射聲壓級A——√機外發(fā)射聲功率級A—√排放A評估—√燃油消耗率B評估—√空調(diào)制冷劑A評估—√舒適性司機室環(huán)境A—√操縱裝置舒適區(qū)域與可及范圍B √操縱裝置操縱力B√司機座椅AGB/T25624、GB/T8419—√液壓系統(tǒng)液壓油溫升C—√液壓系統(tǒng)壓力B—√液壓系統(tǒng)液壓油固體顆粒污染等級BGB/T20082或ISO11500—√液壓缸沉降量BGB/T7586、GB/T35198——√可靠性A——√注1:A——關(guān)鍵項目，B——重要項目，C——一般項目。8.1標志8.1.1產(chǎn)品標牌應(yīng)牢固地固定在挖掘裝載機機身的明顯位置。8.1.2產(chǎn)品標牌至少應(yīng)包括下列項目：a)制造商名稱；b)產(chǎn)品名稱和型號；c)工作質(zhì)量(kg);d)產(chǎn)品識別代碼(PIN)或出廠編號，產(chǎn)品識別代碼應(yīng)符合GB/T25606的規(guī)定；e)制造年份。8.1.3在挖