（高清版）GBT 18188.1-2021 溢油分散劑 第1部分：技術條件

代替GB/T18188.1—2000溢油分散劑第1部分：技術條件Oilspilldispersant—Part1:Technicalrequirements2021-12-31發(fā)布GB/T18188.1—2021 I 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4分類 25技術要求 26試驗方法 27檢驗規(guī)則 38標志、標簽和使用說明書 39包裝和貯存 4附錄A(規(guī)范性)乳化率試驗方法 5附錄B(規(guī)范性)魚類急性毒性試驗方法 7附錄C(規(guī)范性)可生物降解性試驗方法 附錄D(規(guī)范性)取樣方法 參考文獻 I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T18188《溢油分散劑》的第1部分。GB/T18188已經發(fā)布了以下部分：——第1部分：技術條件；——第2部分：使用準則。本文件代替GB/T18188.1—2000《溢油分散劑技術條件》,與GB/T18188.1—2000相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a)更改了范圍(見第1章，2000年版的第1章);b)刪除了中華人民共和國管轄水域的術語和定義(見2000年版的3.2);c)更改了溢油分散劑的定義(見3.1,2000年版的3.1),增加了乳化率、生化需氧量、化學需氧量和半致死時間的術語和定義(見3.2、3.3、3.4和3.5);d)刪除了常規(guī)型分散劑和濃縮型分散劑的成分及含量(見2000年版的4.1、4.2);e)更改了分散劑技術要求(見表1,2000年版的表1);f)更改了pH值的試驗方法(見表2,2000年版的表2);g)增加了閃點試驗方法(見表2);h)刪除了燃點試驗方法(見2000年版的表2);i)更改了型式檢驗的要求(見7.2,2000年版的7.1);j)更改了出廠檢驗的要求(見7.3,2000年版的7.2);k)更改了標志標簽的內容要求(見8.1,2000年版的8.1);1)更改了使用說明書的內容要求，刪除了安全防護措施、限制使用條件和貯存期限，增加了適用條件和有效期(見8.2,2000年版的8.2);m)刪除了包裝桶容積和散裝貯存包裝要求(見2000年版的9.1);n)增加了不同型號分散劑應單獨貯存要求(見9.2);刪除了分散劑貯存有效期、失效產品型式檢驗及散裝產品貯存要求(見2000年版的9.2.2);o)刪除了過期產品處理的要求(見2000年版的第10章);p)刪除了乳化率試驗方法的原理(見2000年版的A1);q)刪除了魚類急性毒性試驗方法的原理(見2000年版的B1);r)更改了馴養(yǎng)期間每天定點投餌料次數(shù)(見B.3.2,2000年版的B4.2);s)更改了試驗魚尾數(shù)、試驗缸數(shù)量以及操作表述(見B.5.2,2000年版的B6.2);t)更改了記錄要求，增加了溶解性氧測定記錄(見B.6,2000年版的B7);u)更改了平行試驗個數(shù)(見B.7.2,2000年版的B8.2);v)更改了可生物降解性試驗方法的原理，刪除了對可生物降解性的解釋(見C.1,2000年版的w)更改了BOD、COD的測定方法(見C.2、C.3,2000年版的C2、C3);x)刪除了取樣原則(見2000年版的D1);y)更改了采樣器和取樣方法(見D.2.1、D.2.2,2000年版的D.2)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中華人民共和國交通運輸部提出并歸口。Ⅱ本文件起草單位：交通運輸部水運科學研究所、交通運輸部海事局、山東海事局、交通運輸部環(huán)境保護中心、煙臺海事局、上海海事大學。本文件于2000年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。Ⅲ合理地使用合格的分散劑是保護海洋環(huán)境的必要行為。為統(tǒng)一并明確分散劑的性能指標和試驗方法，從分散劑的生產、檢驗以及合格判定方面確定合格的分散劑產品，進一步確定其使用準則和適用范圍，實現(xiàn)合格的分散劑產品的合理使用。GB/T18188《溢油分散劑》旨在統(tǒng)一分散劑產品性能指標和使用準則，由兩個部分構成?！?部分：技術條件。目的在于為分散劑產品的合格判定工作確定統(tǒng)一的性能指標、試驗方——第2部分：使用準則。目的在于確定分散劑的使用準則和適用范圍，實現(xiàn)分散劑產品的合理使用，確保其在溢油應急處置中有效發(fā)揮作用。GB/T18188的實施統(tǒng)一了我國關于分散劑的試驗方法，明確性能指標和使用準則，有益于保護水域環(huán)境。GB/T18188于2000年制定，發(fā)布已有二十余年，這期間隨著科技進步帶來的產品更新?lián)Q代、相關試驗方法對應的標準更新，以及國家對海洋環(huán)境保護的進一步重視，結合2000年版標準的實施情況，為使分散劑性能指標要求在保持其乳化性能前提下進一步滿足海洋環(huán)境保護要求，降低二次污染，確有必要修訂完善GB/T18188.1,以不斷適應溢油分散劑產品發(fā)展的新需求，確保其在溢油應急處置中發(fā)揮應有的作用。通過修訂，可促使分散劑生產企業(yè)提高技術轉型以滿足性能指標要求，從而確保合格分散劑產品在溢油應急實踐中有效發(fā)揮作用，在應用合理條件下，更好地促進生態(tài)環(huán)境、水產資源及沿岸敏感區(qū)域保護。1溢油分散劑第1部分：技術條件貯存等要求。本文件適用于溢油分散劑產品生產、檢驗、合格判定等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T265石油產品運動黏度測定法和動力黏度計算法GB/T13267—1991水質物質對淡水魚(斑馬魚)急性毒性測定方法GB/T21615危險品易燃液體閉杯閃點試驗方法HJ505水質五日生化需氧量(BOD?)的測定稀釋與接種法HJ828水質化學需氧量的測定重鉻酸鹽法HJ1147水質pH值的測定電極法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。溢油分散劑oilspilldispersant可將水面浮油乳化、分散或溶解于水體中的化學制劑。注：溢油分散劑由表面活性劑的混合物、溶劑和助劑等組成。特定的試驗條件下，溢油分散劑(3.1)作用于水面浮油形成的乳化液中油分含量與加入的油量之比。注：乳化率是溢油分散劑有效地處理水面浮油的能力量化指標。微生物分解有機物所消耗氧的量，可表示為每毫克受試物消耗的氧氣毫克數(shù)(mg/mg)。化學需氧量chemicaloxygendemand;COD在強酸并加熱條件下，一定量的重鉻酸鹽氧化水樣中還原性物質所消耗氧化劑的量，可表示為每毫克受試物消耗的氧氣毫克數(shù)(mg/mg)。2半致死時間medianlethaltime在急性毒性試驗中，引起50%的供試生物死亡時的時間。4分類4.1溢油分散劑(以下簡稱“分散劑”)分為常規(guī)型分散劑和濃縮型分散劑兩類。4.2常規(guī)型分散劑不可經水稀釋后使用，濃縮型分散劑可經水稀釋使用或直接使用。5技術要求分散劑的技術要求應符合表1的規(guī)定。表1分散劑技術要求常規(guī)型分散劑濃縮型分散劑外觀清澈、透明、無分層清澈、透明、無分層閃點/℃運動黏度(30℃)/(mm2/s)乳化率/%>60(分散劑的加入量為標準油量的20%)>60(分散劑的加入量為標準油量的4%)>20(分散劑的加入量為標準油量的20%)>20(分散劑的加入量為標準油量的4%)魚類急性毒性(在規(guī)定濃度下的半致死時間)/h>24(試驗液質量濃度為3000mg/L)>24(試驗液質量濃度為600mg/L)可生物降解性/%>40(試驗液質量濃度為300mg/L)>40(試驗液質量濃度為200mg/L)6試驗方法分散劑的試驗方法應符合表2的規(guī)定。表2分散劑試驗方法試驗方法外觀按HJ1147的規(guī)定進行閃點按GB/T21615的規(guī)定進行運動黏度(30℃)按GB/T265的規(guī)定進行乳化率按附錄A的規(guī)定進行魚類急性毒性(在規(guī)定濃度下的半致死時間)按附錄B的規(guī)定進行可生物降解性按附錄C的規(guī)定進行37檢驗規(guī)則7.1檢驗類型分散劑的檢驗包括型式檢驗和出廠檢驗。7.2型式檢驗7.2.1分散劑有下列情況之一時應進行型式檢驗：a)新產品；b)正式生產以后原料或工藝有較大變化；c)國家市場監(jiān)督管理機構提出型式檢驗要求。7.2.2型式檢驗項目按表1進行。7.2.3型式檢驗取樣按附錄D操作。7.2.4型式檢驗方法按表2進行。7.2.5檢驗結果全部符合表1為型式檢驗合格。7.3出廠檢驗7.3.1生產企業(yè)應對每一個生產批次進行出廠檢驗。7.3.2出廠檢驗項目按表1進行。7.3.3出廠檢驗取樣按附錄D操作。7.3.4出廠檢驗方法按表2進行。7.3.5檢驗結果全部符合表1為出廠檢驗合格產品。8標志、標簽和使用說明書8.1標志和標簽分散劑包裝桶上應有標志、標簽，其具體內容包括但不限于：a)產品名稱(應與型式檢驗合格證書產品名稱一致)、主要成分、型號、類型及商標；b)生產日期、批號及有效期；c)產品型式檢驗機構、檢驗時間及檢驗合格證書編號；d)安全防護措施或警示說明；e)生產企業(yè)或供應商的名稱、地址、電話。8.2使用說明書產品出廠時應附使用說明書。使用說明書的主要內容包括但不限于：b)主要成分及作用機理；c)性能參數(shù)；d)使用方法及適用條件；e)貯存環(huán)境、有效期及失效產品處置措施；f)產品對生態(tài)環(huán)境的可能影響、毒理信息、對人可能造成的傷害及急救措施、作業(yè)人員防護要求；g)其他需要向用戶說明的事宜。49包裝和貯存9.1包裝分散劑應采用鍍鋅桶或聚乙烯塑料桶密封包裝，不應采用聚氯乙烯桶包裝。分散劑應存放于陰涼、干燥、通風的場所內，避免陽光直射。不同型號分散劑應單獨貯存。5(規(guī)范性)乳化率試驗方法A.1試劑試驗試劑應符合以下要求：a)標準油：勝利原油(經100℃拔頂);b)三氯甲烷(分析純);c)人工海水：30g市售粗鹽溶于1L蒸餾水內，過濾。注：若評定分散劑對某種特定油的乳化性能，可以此特定油為標準油。試驗儀器應符合以下要求：a)電子天平：感量為1mg;c)塑料限油環(huán)：直徑25mm～40mm;i)振蕩器；j)可見分光光度計。A.3試驗步驟A.3.1用50mL量筒向兩只100mL錐形分液漏斗內分別加入50mL人工海水，將塑料限油環(huán)投放于A.3.2用2mL注射器抽取1g標準油，在電子天平上稱重，稱重記為m?(精確至0.001g),擠入A.3.1的一只錐形分液漏斗內的塑料限油環(huán)中，稱重空注射器記為m?(精確至0.001g),m?-m?即為加入標準油量。重復上述操作，向另一支錐形分液漏斗內塑料限油環(huán)加標準油。A.3.3用帶3cm針頭的2mL注射器抽取分散劑，在電子天平上稱重，稱重記為m?(精確至0.001g),在電子天平上清零后向塑料限油環(huán)內的油面均勻滴加計算量的分散劑，稱重空注射器記為m?(精確至0.001g),m?-m?即為分散劑的加入量。常規(guī)型分散劑的加入量為標準油量的20%,即1g標準油加入0.200g分散劑；濃縮型分散劑的加入量為標準油量的4%,即1g標準油加入0.040g分散劑。分散劑與標準油的比例允許誤差為±10%。A.3.4使用振蕩器將上述二只錐形分液漏斗按頻率240Hz,振幅40mm同時振蕩3min后，迅速取出，垂直轉移到分液漏斗架上，靜置10min。此過程A.3.5重復A.3.1～A.3.3,向另外二只錐形分液漏斗中加入人工海水、標準油和分散劑，按A.3.4振蕩后靜置30s。A.3.6兩組錐形分液漏斗靜置規(guī)定時間以后，從下部各放出20mL乳化液至20mL的量筒內，讀準體積至0.1mL。6GB/T18188.1—2021A.3.7將A.3.6乳化液分別倒入四只50mL錐形分液漏斗內，并用對應的量筒加入與乳化液相同體積的三氯甲烷(用三氯甲烷仔細沖洗量筒壁上黏附的標準油),振蕩萃取5min,靜置30min待分層。A.3.8用帶10cm針頭的5mL注射器抽取約0.2mL空氣，迅速穿過水層進入萃取層。將注射器內空氣擠出后稍待片刻，抽取1mL萃取液，迅速提出水面，擠出少許并用濾紙擦凈針頭。用此萃取液洗滌注射器和比色皿。重復上述操作一次。A.3.9按A.3.8取樣方法，抽取約3mL萃取液置于比色皿中，待測。一旦發(fā)現(xiàn)注射器或比色皿壁上有水珠，立即更換干凈、干燥的注射器或比色皿重新取樣。注：乳化率試驗時，環(huán)境溫度及人工海水水溫為20℃~25℃。A.3.10在650nm波長下，用三氯甲烷為參照，用可見分光光度計測試A.3.9萃取液的吸光度。如果萃取液的吸光度超過測試范圍，則用三氯甲烷稀釋萃取液的濃度至測試范圍內。A.4制作標準曲線取適量標準油置于燒杯，準確稱取500mg標準油，置于25mL容量瓶，用三氯甲烷稀釋到標線，得到20000mg/L原液。根據(jù)需要配制系列濃度的標準油-三氯甲烷溶液。例如，分別取1mL、2mL、3mL、4mL、5mL原液，稀釋至10mL,置于10mL容量瓶，制備系列標準溶液，相應質量濃度分別為2000mg/L、4000mg/L、6000mg/L、8000mg/L、10000mg/L。在650nm波長下，用0.5cm比色皿測定系列標準溶液的吸光度，繪制油濃度和吸光度的標準曲線，或進行回歸計算，獲得相關的系數(shù)、斜率和截距。A.5結果計算30s和10min乳化率的試驗結果以百分數(shù)(%)表示。a)常規(guī)型分散劑乳化率計算按公式(A.1):b)濃縮型分散劑乳化率計算按公式(A.2):…………(A.1)……………(A.2)T——乳化率；m?—m?——標準油加入量，單位為克(g);p——由萃取液吸光度值從標準曲線上查得或根據(jù)回歸計算的標準油油分濃度，單位為毫克每升(mg/L);a——萃取液稀釋倍數(shù)；51.2——人工海水、標準油及常規(guī)型分散劑體積(mL)之和的常數(shù)值；51——人工海水及標準油體積(mL)之和的常數(shù)值。7(規(guī)范性)魚類急性毒性試驗方法a)可調速電動攪拌器；b)有機玻璃筒；d)轉速測定儀；f)抽氣泵或無油空壓機等曝氣裝置；i)馴養(yǎng)池：容積與馴養(yǎng)試驗魚數(shù)量相適應，保證1g試驗魚每升水或更大容量的水；k)溶解氧測定儀。B.2試驗裝置試驗裝置見圖B.1。有機玻璃筒內徑7cm～8cm,高約30cm,筒上下兩端各有一孔隙帶，寬約3cm?？紫稁Ь鶆蛎懿贾鴪A形小孔，外層用軟質篩網覆蓋。上孔隙帶的上邊緣距筒頂8cm,下孔隙帶的下邊緣距筒底2cm。有機玻璃筒置于玻璃試驗缸的中央，試驗缸的直徑約30cm,高約30cm。電動攪拌器的攪拌葉片(2片～4片)位于有機玻璃筒正中，攪拌時葉片不能觸及筒內壁。調整攪拌葉片的位置，以使攪拌時筒內形成旋渦，將試驗液由上孔隙帶吸入下孔隙帶壓出造成試驗液在缸內自上而下的82—-有機玻璃筒；B.3.1試驗魚采用當年生的斑馬魚，體長約30mm,體重約0.3g,同一次試驗的最大魚體長不應超過最小魚體長的1.5倍。B.3.2試驗魚應在室內馴養(yǎng)至少一周。馴養(yǎng)期間每天定點投餌料2次，試驗前24h停止投餌。如果試驗魚的死亡率超過10%,則該批試驗魚不可用于試驗。斑馬魚馴養(yǎng)、繁殖的環(huán)境參數(shù)按照GB/T13267—1991附錄B的規(guī)定。B.4試驗水采用自然曝氣兩天或人工曝氣的自來水。馴養(yǎng)池水溫與試驗水溫一致(20℃~26℃)。同一次試驗中，水溫變化范圍為士1℃。B.5試驗步驟B.5.1用試驗水配制一定濃度的試驗液：a)常規(guī)型分散劑試驗液質量濃度為3000mg/L;b)濃縮型分散劑試驗液質量濃度為600mg/L。在試驗缸內加入約15L試驗水，使水面達到試驗缸中有機玻璃筒上孔隙帶的上邊緣，確定水容積。開動攪拌器，調整轉速為200r/min~400r/min,然后向有機玻璃筒內旋渦處加入計算量的分散劑，使B.5.2從馴養(yǎng)池中挑選出40尾試驗魚分別置于4只1000mL燒杯內，每燒杯10尾。待試驗準備工作完成后，用柔軟的撈網將試驗魚轉至3只試驗液濃度相同的試驗缸內進行平行試驗和1只只加曝氣9水的試驗缸內進行空白試驗?？瞻自囼灥脑囼炑b置應符合B.2的要求。操作時勿使試驗魚長時間暴露于空氣中。B.5.3試驗期內發(fā)現(xiàn)不動、不呼吸的試驗魚用玻璃棒輕輕觸動其尾部，若試