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中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)埋地鋼塑復(fù)合纏繞排水管材中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)塑料管材、管件及閥門(mén)分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以聚氯乙烯(PVC)樹(shù)脂或聚乙烯(PE)樹(shù)脂為主要原料,以異型鋼肋作為支撐結(jié)構(gòu),采用纏繞成型工藝,經(jīng)加工成型的埋地鋼塑復(fù)合纏繞排水管材(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“纏繞管”)的定義、材料、分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。考慮到材料耐化學(xué)性和耐溫性,也可用于海水養(yǎng)殖、工業(yè)污水排放等管道工程。下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T716-1991碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶GB/T2828.1-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣GB/T2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idtISO291:1997)GB/T4237-1992不銹鋼熱軋鋼板GB/T5761-1993懸浮法通用型聚氯乙烯樹(shù)脂GB/T6111-2003流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法(idtISO1167:1996)GB/T6671-2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測(cè)定(eqvISO2505:1994)GB/T8802-2001熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測(cè)定(eqyISO2507:1995)GB/T8803-2001注射成型硬質(zhì)聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸鹽三元共聚物(ASA)管件熱烘箱試驗(yàn)方法GB/T8804.2-2003熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗沖聚氯乙烯(PVC-HI)(ISO6259-2:1997,IDT)GB/T8804.3-2003熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第3部分:聚烯烴管材(ISO6259-3:1997,GB/T8806塑料管材尺寸測(cè)量方法(GB/T8806-1988,eqvISO3126:1974)GB/T9647-2003熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定(ISO9969:1994,IDT)GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)(eqvISO9227:1990)GB/T13526-1992硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸漬試驗(yàn)方法(neqISO7676:1990)GB/T14152-2001熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法時(shí)針旋轉(zhuǎn)法(eqyISO3127:1994)GB/T14978-1994連續(xù)熱浸鍍鋁鋅硅合金鍍層鋼帶和鋼板GB/T17391-1998聚乙烯管材與管件熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法(eqvISO/TR10837:1991)GB/T18042-2000熱塑性塑料管材蟠變比率的試驗(yàn)方法(eqvISO9967:1994)QB/T2568-2002硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系統(tǒng)用溶劑型膠粘劑2在管材的任一處橫斷面的內(nèi)徑值(見(jiàn)圖1、圖2),單位為毫米(mm)。在管材上過(guò)鋼肋最高處橫斷面的外徑值(見(jiàn)圖1、圖2),單位為毫米(mm)。e在B1型纏繞管塑料帶材肋間測(cè)量的壁厚(見(jiàn)圖1)或B2型纏繞管空腔部分內(nèi)壁的厚度(見(jiàn)圖2),PE樹(shù)脂性能應(yīng)滿(mǎn)足表1的要求。熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(190℃,5kg)氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200℃)≥930kg/m3(基礎(chǔ)樹(shù)脂)內(nèi)壓試驗(yàn)(80℃,3.9MPa,165h)內(nèi)壓試驗(yàn)(80℃,2.8MPa,1000h)4.3鋼肋3見(jiàn)GB/T716-1991塑料層平整、厚度均勻塑料層熱穩(wěn)定性(200℃)-1997進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn),應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)使用壽命要求。4b)圖1(續(xù))按結(jié)構(gòu)不同,分為B1、B2型纏繞管,分別見(jiàn)圖1和圖2。5PVC-U纏繞管規(guī)格尺寸應(yīng)符合表3規(guī)定。最大平均外徑僅作為管材生產(chǎn)時(shí)外徑控制和管材施工參考值,不作為質(zhì)量控制的依PE纏繞管規(guī)格尺寸應(yīng)符合表4規(guī)定。最小平均內(nèi)徑dm.6表4(續(xù))單位為毫米最大平均外徑僅作為管材生產(chǎn)時(shí)外徑控制和管材施工參考值,不作為質(zhì)量控制的依據(jù)。環(huán)剛度/(kN/m3)沖擊強(qiáng)度TIR/%維卡軟化溫度VST/℃≥ 內(nèi)、外壁無(wú)分離,內(nèi)、 縱向回縮率/%53蠕變比率47表5(續(xù)) 鋼肋與T型筋結(jié)合強(qiáng)度(B1型)/(kN/m2)≥剝離強(qiáng)度(B2型)/(N/cm)≥8采用d90型沖錘,沖錘質(zhì)量為3.2kg,沖擊高度為2000mm。7.9.1在纏繞管(可去除鋼肋)上截取長(zhǎng)(300±20)mm的管段3段,DN/ID≤400mm的管材,沿軸7.10.2按GB/T6671-2001中方法B規(guī)定。對(duì)PVC30min;對(duì)于PE纏繞管,試驗(yàn)溫度(110±2)℃,試驗(yàn)時(shí)間30min。按GB/T18042-2000,在(23±2)℃下進(jìn)行,計(jì)算外推至兩年-2003表4。PVC-U纏繞管按GB/T8804.2-2003規(guī)定,取樣方法同7.10.1,拉伸速度為(10±2)mm/min,9PE纏繞管按GB/T8804.3-20試驗(yàn)用試樣制作同7.4,試驗(yàn)方法見(jiàn)附錄C。規(guī)定,在20℃下用水進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為0.05MPa,試樣承受壓力15min內(nèi)不量少,生產(chǎn)7天尚不足50t,則以7天產(chǎn)量為一批。表8尺寸分組(公稱(chēng)尺寸DN/ID)/mm128.4.26.1~6.3的項(xiàng)目檢驗(yàn)按GB/T2828.1-2表9接收質(zhì)量限(AQL)為6.5的抽樣方案單位為米81223345678A.1.1管形測(cè)力計(jì):最大量程為500N,最小刻度為10N。A.1.2鋼板尺:最小刻度為1mm。A.1.4表面溫度計(jì):精度為1℃。試驗(yàn)在(20±2)℃的溫度下進(jìn)行,先將聚乙烯層沿環(huán)向劃開(kāi)寬度為20mm~30mm、長(zhǎng)100mm以(規(guī)范性附錄)縫的拉伸強(qiáng)度試樣的制備方法B.1試樣的形狀和尺寸試樣的形狀和尺寸見(jiàn)圖B.1。圖B.1制備試樣的位置和尺寸B.2試樣制備B.2.1取樣纏繞管生產(chǎn)至少15h后方可取樣,除去纏繞管上的鋼帶。將纏繞管圓周五等分,在每等分上未受熱、沒(méi)有沖擊損傷的部分,垂直于熔縫或粘接縫方向切下一個(gè)長(zhǎng)方形樣條,從每一個(gè)樣條中制取一個(gè)試樣。如因試驗(yàn)中夾持需要,可將樣條上的T型筋除去,T型筋的去除不應(yīng)影響試樣的強(qiáng)度。B.2.2試樣尺寸的修整如果切割下的試樣的尺寸與圖B.1不符,試樣的尺寸可進(jìn)行修整,修整中應(yīng)注意:a)試樣修整中避免發(fā)熱。b)試樣表面不可損傷,諸如刮傷、裂痕或其他使表面品質(zhì)降低的可見(jiàn)缺陷。B.3縫拉伸強(qiáng)

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