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文檔簡介

代替GB30871—2014危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范2022-03-15發(fā)布I前言 l2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14通用要求 25動火作業(yè) 46受限空間作業(yè) 67盲板抽堵作業(yè) 78高處作業(yè) 89吊裝作業(yè) 910臨時用電作業(yè) 11動土作業(yè) 12斷路作業(yè) 附錄A(資料性)安全作業(yè)票的樣式 附錄B(資料性)安全作業(yè)票的管理 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB30871—2014《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》,與GB30871—2014相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外,主要技術(shù)變化如下:——更改了適用范圍,由“本標(biāo)準適用于化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修中涉及的動火作業(yè)、受限空間作用于危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(帶儲存)企業(yè),化工及醫(yī)藥企業(yè)(以下簡稱“危險化學(xué)品企業(yè)”)”(見第1章,2014年版的第1章);——將“易燃易爆場所”更改為“火災(zāi)爆炸危險場所”(見3.2,2014年版的3.3);——更改了動火作業(yè)范疇,將在禁火區(qū)內(nèi)使用噴砂機作業(yè)劃入動火作業(yè)定義范疇(見3.4,2014年版的3.2);——刪除了“異溫高處作業(yè)”“帶電高處作業(yè)”術(shù)語和定義(見2014年版的3.10、3.11);——增加了作業(yè)前安全交底的內(nèi)容(見4.4);——增加了監(jiān)護人的職責(zé),規(guī)定了監(jiān)護人應(yīng)培訓(xùn)考核、持證上崗(見4.10);——增加了“固定動火區(qū)”的術(shù)語和定義及管理要求(見3.3及5.5);——加強了對安全作業(yè)票的管理力度,將附錄中的一些推薦性要求上升為強制性條款(見4.15、并提出了夜間動火作業(yè)也應(yīng)提級管理的要求(見5.1.1,2014年版的5.1.1);—更改了特級動火的劃分范圍,將“在火災(zāi)爆炸危險場所處于運行狀態(tài)下的生產(chǎn)裝置設(shè)備、管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè)(包括帶壓不置換動火作業(yè));存有易燃易爆介質(zhì)的重大危險源罐區(qū)防火堤內(nèi)的動火作業(yè)”劃為特級動火(見5.1.2,2014年版的5.1.4),更改了動火作業(yè)中應(yīng)采取的安全措施(見5.2.2、5.2.4、5.3.1的b)、5.4.2,2014年版特級動火作業(yè)應(yīng)采集全過程作業(yè)影像的要求(見5.2.11);——增加了在可燃、易爆性粉塵環(huán)境下進行特殊作業(yè)的安全要求(見5.2.9、5.2.16);——增加了乙炔氣瓶使用時的安全管理要求(見5.2.13);——增加了特級動火作業(yè)和受限空間內(nèi)作業(yè)應(yīng)連續(xù)檢測氣體濃度的要求[見5.3.1的d]、6.5];——增加了忌氧環(huán)境下受限空間內(nèi)的作業(yè)安全要求(見6.2);——更改了受限空間內(nèi)作業(yè)個人防護用具的佩戴要求及對監(jiān)護人的特殊要求(見6.6、6.8、7.9,2014年版的6.5、6.7、6.8);——增加了一張盲板安全作業(yè)票只能進行一塊盲板抽(堵)作業(yè)的要求(見7.11);——增加了高處安全作業(yè)票有7天有效期的要求(見8.2.11);——增加了動土作業(yè)挖掘深度超過1.2m,且可能存在一定危險物料積聚時,應(yīng)執(zhí)行受限空間作業(yè)相關(guān)規(guī)定的要求(見11.10);——更改了附錄中各種安全作業(yè)票的部分要求內(nèi)容,并增加了“作業(yè)申請時間”和“作業(yè)實施時間”欄(見附錄A,2014年版的附錄A)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國應(yīng)急管理部提出并歸口。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——2014年首次發(fā)布為GB30871—2014;——本次為第一次修訂。IV化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中離不開特殊作業(yè),而開展特殊作業(yè)尤其是開展動火作業(yè)和受限空間內(nèi)作業(yè)是造成事故多發(fā)的主要原因之一。據(jù)統(tǒng)計,約有40%以上的化工生產(chǎn)安全事故與從事特殊作業(yè)有關(guān)。特殊作業(yè)環(huán)節(jié)事故多發(fā)主要是由于企業(yè)特殊作業(yè)管理制度執(zhí)行不到位、作業(yè)前風(fēng)險識別不清,作業(yè)過程中風(fēng)險管控不到位以及監(jiān)護人應(yīng)急處置能力不足等原因。為加強特殊作業(yè)環(huán)節(jié)安全風(fēng)險管控,遏制特殊作業(yè)尤其是從事動火作業(yè)和受限空間內(nèi)作業(yè)時重特大生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,有必要通過標(biāo)準規(guī)范進一步明晰特殊作業(yè)的安全管理要求,從而對現(xiàn)行特殊作業(yè)管理標(biāo)準進行修訂。1危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范本文件規(guī)定了危險化學(xué)品企業(yè)動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)等特殊作業(yè)的安全要求。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3608高處作業(yè)分級GB/T5082起重機手勢信號GB6095墜落防護安全帶GB15322.3可燃氣體探測器第3部分:工業(yè)及商業(yè)用途便攜式可燃氣體探測器GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB/T18664呼吸防護用品的選擇、使用和維護GB24543墜落防護安全繩GB30077危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求GB39800.1個體防護裝備配備規(guī)范第1部分:總則GB50194建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB/T50493—2019石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準GB51210建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準DL409電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素GBZ/T260職業(yè)禁忌證界定導(dǎo)則HG/T21547管道用鋼制插板、墊環(huán)、8字盲板系列JB/T2772閥門零部件高壓盲板3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。特殊作業(yè)specialwork危險化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中可能涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路等,對作業(yè)者本人、他人及周圍建(構(gòu))筑物、設(shè)備設(shè)施可能造成危害或損毀的作業(yè)。2固定動火區(qū)fixedhotworkarea在非火災(zāi)爆炸危險場所劃出的專門用于動火的區(qū)域。在直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)施以外的禁火區(qū)內(nèi)從事可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)受限空間confinedspace進入或探入受限空間進行的作業(yè)。在距墜落基準面2m及2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。注:墜落基準面是指墜落處最低點的水平面。在正式運行的電源上所接的非永久性用電。整場地等可能對地下隱蔽設(shè)施產(chǎn)生影響的作業(yè)。4通用要求4.1作業(yè)前,危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)組織作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險有害因素進行3辨識,開展作業(yè)危害分析,制定相應(yīng)的安全風(fēng)險管控措施。4.2作業(yè)前,危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)采取措施對擬作業(yè)的設(shè)備設(shè)施、管線進行處理,確保滿足相應(yīng)作業(yè)安全要求:a)對設(shè)備、管線內(nèi)介質(zhì)有安全要求的特殊作業(yè),應(yīng)采用倒空、隔絕、清洗、置換等方式進行處理;b)對具有能量的設(shè)備設(shè)施、環(huán)境應(yīng)采取可靠的能量隔離措施;注:能量隔離是指將潛在的、可能因失控造成人身傷害、環(huán)境損害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失的能量進行有效的控制、隔離和保護。包括機械隔離、工藝隔離、電氣隔離、放射源隔離等。c)對放射源采取相應(yīng)安全處置措施。4.3進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應(yīng)正確佩戴滿足GB39800.1要求的個體防護裝備。4.4作業(yè)前,危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)對參加作業(yè)的人員進行安全措施交底,主要包括:a)作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及采取的具體安全措施與應(yīng)急措施;b)會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場,了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境,進一步核實安全措施的可靠性,熟悉應(yīng)急救援器材的位置及分布;c)涉及斷路、動土作業(yè)時,應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進行交底。4.5作業(yè)前,危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)組織作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進行檢a)作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通,影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈;c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施,并設(shè)警示標(biāo)志;需要檢修的設(shè)備上的電器電源應(yīng)可靠斷電,在電源開關(guān)處加鎖并加掛安全警示牌;d)作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)完好;e)作業(yè)時使用的腳手架、起重機械、電氣焊(割)用具、手持電動工具等各種工器具符合作業(yè)安全要求,超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配置漏電保護器和電源開關(guān);f)設(shè)置符合GB2894的安全警示標(biāo)志;g)按照GB30077要求配備應(yīng)急設(shè)施;h)腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所應(yīng)在現(xiàn)場就近(30m內(nèi))配備人員應(yīng)急用沖洗水源。4.6作業(yè)前,危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)組織辦理作業(yè)審批手續(xù),并由相關(guān)責(zé)任人簽字審批。同一作業(yè)涉及兩種或兩種以上特殊作業(yè)時,應(yīng)同時執(zhí)行各自作業(yè)要求,辦理相應(yīng)的作業(yè)審批手續(xù)。作業(yè)時,審批手續(xù)應(yīng)齊全、安全措施應(yīng)全部落實、作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合安全要求。4.7同一作業(yè)區(qū)域應(yīng)減少、控制多工種、多層次交叉作業(yè),最大限度避免交叉作業(yè);交叉作業(yè)應(yīng)由危險化學(xué)品企業(yè)指定專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理,作業(yè)前要組織開展交叉作業(yè)風(fēng)險辨識,采取可靠的保護措施,并保持作業(yè)之間信息暢通,確保作業(yè)安全。4.8當(dāng)生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常,可能危及作業(yè)人員安全時,作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤離,并及時通知相關(guān)單位及人員。4.9特殊作業(yè)涉及的特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)資格證書,持證上崗。界定為GBZ/T260中規(guī)定的職業(yè)禁忌證者不應(yīng)參與相應(yīng)作業(yè)。4.10作業(yè)期間應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。監(jiān)護人應(yīng)由具有生產(chǎn)(作業(yè))實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任,并經(jīng)專項培訓(xùn)考試合監(jiān)護人的通用職責(zé)要求:a)作業(yè)前檢查安全作業(yè)票。安全作業(yè)票應(yīng)與作業(yè)內(nèi)容相符并在有效期內(nèi);核查安全作業(yè)票中各項安全措施已得到落實。b)確認相關(guān)作業(yè)人員持有效資格證書上崗。c)核查作業(yè)人員配備和使用的個體防護裝備滿足作業(yè)要求。4d)對作業(yè)人員的行為和現(xiàn)場安全作業(yè)條件進行檢查與監(jiān)督,負責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的安全協(xié)調(diào)與聯(lián)系。e)當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況時應(yīng)中止作業(yè),并采取安全有效措施進行應(yīng)急處置;當(dāng)作業(yè)人員違章f)作業(yè)期間,監(jiān)護人不應(yīng)擅自離開作業(yè)現(xiàn)場且不應(yīng)從事與監(jiān)護無關(guān)的事。確需離開作業(yè)現(xiàn)場時,應(yīng)收回安全作業(yè)票,中止作業(yè)。4.11作業(yè)審批人的職責(zé)要求:a)應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場完成審批工作;b)應(yīng)核查安全作業(yè)票審批級別與企業(yè)管理制度中規(guī)定級別一致情況,各項審批環(huán)節(jié)符合企業(yè)管理要求情況;c)應(yīng)核查安全作業(yè)票中各項風(fēng)險識別及管控措施落實情況。4.12作業(yè)時使用的移動式可燃、有毒氣體檢測儀,氧氣檢測儀應(yīng)符合GB15322.3和GB/T50493—2019中5.2的要求。4.13作業(yè)現(xiàn)場照明系統(tǒng)配置要求:a)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置滿足作業(yè)要求的照明裝備;b)受限空間內(nèi)使用的照明電壓不應(yīng)超過36V,并滿足安全用電要求;在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓不應(yīng)超過12V;在盛裝過易燃易爆氣體、液體等介質(zhì)的容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)使用防爆燈具;在可燃性粉塵爆炸環(huán)境作業(yè)時應(yīng)采用符合相應(yīng)防爆等級要求的燈具;d)動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。復(fù)臨時封閉的溝渠或地井,并清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復(fù)原狀。4.15作業(yè)完畢,應(yīng)及時進行驗收確認。4.16作業(yè)內(nèi)容變更、作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉(zhuǎn)移或超過安全作業(yè)票有效期限時,應(yīng)重新辦理安全作業(yè)票。4.17工藝條件、作業(yè)條件、作業(yè)方式或作業(yè)環(huán)境改變時,應(yīng)重新進行作業(yè)危害分析,核對風(fēng)險管控措施,重新辦理安全作業(yè)票。4.18安全作業(yè)票應(yīng)規(guī)范填寫,不得涂改。安全作業(yè)票樣式和管理見附錄A和附錄B。5動火作業(yè)5.1作業(yè)分級5.1.1固定動火區(qū)外的動火作業(yè)分為特級動火、一級動火和二級動火三個級別;遇節(jié)假日、公休日、夜間或其他特殊情況,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。5.1.2特級動火作業(yè):在火災(zāi)爆炸危險場所處于運行狀態(tài)下的生產(chǎn)裝置設(shè)備、管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè)(包括帶壓不置換動火作業(yè));存有易燃易爆介質(zhì)的重大危險源罐區(qū)防火堤內(nèi)的動火作業(yè)。5.1.3一級動火作業(yè):在火災(zāi)爆炸危險場所進行的除特級動火作業(yè)以外的動火作業(yè),管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。5.1.4二級動火作業(yè):除特級動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后,根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)危險化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)負責(zé)人或安全管理負責(zé)人批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。5.1.5特級、一級動火安全作業(yè)票有效期不應(yīng)超過8h;二級動火安全作業(yè)票有效期不應(yīng)超過72h。55.2作業(yè)基本要求5.2.1動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護,作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配備消防器材,滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。5.2.2凡在盛有或盛裝過助燃或易燃易爆危險化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及本文件規(guī)定的火災(zāi)爆炸危險場所中生產(chǎn)設(shè)備上的動火作業(yè),應(yīng)將上述設(shè)備設(shè)施與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底斷開或隔離,不應(yīng)以水封或僅關(guān)閉閥門代替盲板作為隔斷措施。5.2.3拆除管線進行動火作業(yè)時,應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)危險特性、工藝條件及其走向,并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防護措施。并采取清理或封蓋等措施;對于動火點周圍15m范圍內(nèi)有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備設(shè)施,應(yīng)采取隔離措施;對于受熱分解可產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的場所,應(yīng)進行風(fēng)險分析并采取清理或封蓋等防護措施。5.2.5在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進行動火作業(yè)時,應(yīng)采取防火隔絕措施。5.2.6在作業(yè)過程中可能釋放出易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備上或設(shè)備內(nèi)部動火時,動火前應(yīng)進行風(fēng)險分析,并采取有效的防范措施,必要時應(yīng)連續(xù)檢測氣體濃度,發(fā)現(xiàn)氣體濃度超限報警時,應(yīng)立即停止作業(yè);在較長的物料管線上動火,動火前應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段采樣分析。5.2.7在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè)時,設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%(體積分數(shù))。5.2.8在油氣罐區(qū)防火堤內(nèi)進行動火作業(yè)時,不應(yīng)同時進行切水、取樣作業(yè)。5.2.9動火期間,距動火點30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃氣體;距動火點15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體;在動火點10m范圍內(nèi)、動火點上方及下方不應(yīng)同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè);在動火點10m范圍內(nèi)不應(yīng)進行可燃性粉塵清掃作業(yè)。5.2.10在廠內(nèi)鐵路沿線25m以內(nèi)動火作業(yè)時,如遇裝有危險化學(xué)品的火車通過或停留時,應(yīng)立即停止作業(yè)。5.2.11特級動火作業(yè)應(yīng)采集全過程作業(yè)影像,且作業(yè)現(xiàn)場使用的攝錄設(shè)備應(yīng)為防爆型。5.2.12使用電焊機作業(yè)時,電焊機與動火點的間距不應(yīng)超過10m,不能滿足要求時應(yīng)將電焊機作為動火點進行管理。5.2.13使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應(yīng)直立放置,不應(yīng)臥放使用;氧氣瓶與乙炔瓶的間距不應(yīng)小于5m,二者與動火點間距不應(yīng)小于10m,并應(yīng)采取防曬和防傾倒措施;乙炔瓶應(yīng)安裝防回火裝置。5.2.14作業(yè)完畢后應(yīng)清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開。5.2.15遇五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,禁止露天動火作業(yè);因生產(chǎn)確需動火,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。5.2.16涉及可燃性粉塵環(huán)境的動火作業(yè)應(yīng)滿足GB15577要求。5.3動火分析及合格判定指標(biāo)5.3.1動火作業(yè)前應(yīng)進行氣體分析,要求如下:測分析;b)在管道、儲罐、塔器等設(shè)備外壁上動火,應(yīng)在動火點10m范圍內(nèi)進行氣體分析,同時還應(yīng)檢測設(shè)備內(nèi)氣體含量;在設(shè)備及管道外環(huán)境動火,應(yīng)在動火點10m范圍內(nèi)進行氣體分析;c)氣體分析取樣時間與動火作業(yè)開始時間間隔不應(yīng)超過30min;d)特級、一級動火作業(yè)中斷時間超過30min,二級動火作業(yè)中斷時間超過60min,應(yīng)重新進行氣體分析;每日動火前均應(yīng)進行氣體分析;特級動火作業(yè)期間應(yīng)連續(xù)進行監(jiān)測。5.3.2動火分析合格判定指標(biāo)為:6a)當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積分數(shù));b)當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積分數(shù))。5.4特級動火作業(yè)要求5.4.1特級動火作業(yè)應(yīng)符合5.2、5.3的規(guī)定。5.4.2特級動火作業(yè)還應(yīng)符合以下規(guī)定:a)應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案,落實安全防火防爆及應(yīng)急措施;b)在設(shè)備或管道上進行特級動火作業(yè)時,設(shè)備或管道內(nèi)應(yīng)保持微正壓;c)存在受熱分解爆炸、自爆物料的管道和設(shè)備設(shè)施上不應(yīng)進行動火作業(yè);d)生產(chǎn)裝置運行不穩(wěn)定時,不應(yīng)進行帶壓不置換動火作業(yè)。5.5固定動火區(qū)管理5.5.1固定動火區(qū)的設(shè)定應(yīng)由危險化學(xué)品企業(yè)審批后確定,設(shè)置明顯標(biāo)志;應(yīng)每年至少對固定動火區(qū)進行一次風(fēng)險辨識,周圍環(huán)境發(fā)生變化時,危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)及時辨識、重新劃定。5.5.2固定動火區(qū)的設(shè)置應(yīng)滿足以下安全條件要求:a)不應(yīng)設(shè)置在火災(zāi)爆炸危險場所;b)應(yīng)設(shè)置在火災(zāi)爆炸危險場所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向,并與相鄰企業(yè)火災(zāi)爆炸危險場所滿足防火間距要求;d)室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其他部分隔開,門窗外開,室外道路暢通;e)位于生產(chǎn)裝置區(qū)的固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置帶有聲光報警功能的固定式可燃氣體檢測報警器;f)固定動火區(qū)內(nèi)不應(yīng)存放可燃物及其他雜物,應(yīng)制定并落實完善的防火安全措施,明確防火責(zé)任人。6受限空間作業(yè)6.1作業(yè)前,應(yīng)對受限空間進行安全隔離,要求如下:a)與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采用加盲板或拆除一段管道的方式進行隔離;不應(yīng)采用水封或關(guān)閉閥門代替盲板作為隔斷措施;b)與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進行嚴密封堵;c)對作業(yè)設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,電源開關(guān)處應(yīng)上鎖并加掛警示牌。6.2作業(yè)前,應(yīng)保持受限空間內(nèi)空氣流通良好,可采取如下措施:b)必要時,可采用強制通風(fēng)或管道送風(fēng),管道送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認;c)在忌氧環(huán)境中作業(yè),通風(fēng)前應(yīng)對作業(yè)環(huán)境中與氧性質(zhì)相抵的物料采取卸放、置換或清洗合格的措施,達到可以通風(fēng)的安全條件要求。6.3作業(yè)前,應(yīng)確保受限空間內(nèi)的氣體環(huán)境滿足作業(yè)要求,內(nèi)容如下:a)作業(yè)前30min內(nèi),對受限空間進行氣體檢測,檢測分析合格后方可進入;c)檢測人員進入或探入受限空間檢測時,應(yīng)佩戴6.6中規(guī)定的個體防護裝備;d)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)采取強制通風(fēng)措施;e)不應(yīng)向受限空間充純氧氣或富氧空氣;f)作業(yè)中斷時間超過60min時,應(yīng)重新進行氣體檢測分析。76.4受限空間內(nèi)氣體檢測內(nèi)容及要求如下:a)氧氣含量為19.5%~21%(體積分數(shù)),在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%(體積分數(shù));b)有毒物質(zhì)允許濃度應(yīng)符合GBZ2.1的規(guī)定;c)可燃氣體、蒸氣濃度要求應(yīng)符合5.3.2的規(guī)定。6.5作業(yè)時,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置移動式氣體檢測報警儀,連續(xù)檢測受限空間內(nèi)可燃氣體、有毒氣體及氧氣濃度,并2h記錄1次;氣體濃度超限報警時,應(yīng)立即停止作業(yè)、撤離人員、對現(xiàn)場進行處理,重新檢測合格后方可恢復(fù)作業(yè)。6.6進入受限空間作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴相應(yīng)的個體防護裝備。進入下列受限空間作業(yè)應(yīng)采取如下防護措施:a)缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到6.4要求的,應(yīng)佩戴滿足GB/T18664要求的隔絕式呼吸防護裝備,并正確拴帶救生繩;b)易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到6.4要求的,應(yīng)穿防靜電工作服及工作鞋,使用防爆工器具;c)存在酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間,應(yīng)穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕裝備;d)在受限空間內(nèi)從事電焊作業(yè)時,應(yīng)穿絕緣鞋;e)有噪聲產(chǎn)生的受限空間,應(yīng)佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護具;f)有粉塵產(chǎn)生的受限空間,應(yīng)在滿足GB15577要求的條件下,按GB39800.1要求佩戴防塵口罩等防塵護具;g)高溫的受限空間,應(yīng)穿戴高溫防護用品,必要時采取通風(fēng)、隔熱等防護措施;h)低溫的受限空間,應(yīng)穿戴低溫防護用品,必要時采取供暖措施;i)在受限空間內(nèi)從事清污作業(yè),應(yīng)佩戴隔絕式呼吸防護裝備,并正確拴帶救生繩;j)在受限空間內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)配備相應(yīng)的通信工具。6.7當(dāng)一處受限空間存在動火作業(yè)時,該處受限空間內(nèi)不應(yīng)安排涂刷油漆、涂料等其他可能產(chǎn)生有毒有害、可燃物質(zhì)的作業(yè)活動。6.8對監(jiān)護人的特殊要求:a)監(jiān)護人應(yīng)在受限空間外進行全程監(jiān)護,不應(yīng)在無任何防護措施的情況下探入或進入受限空間;b)在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè)時,應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò);c)監(jiān)護人應(yīng)對進入受限空間的人員及其攜帶的工器具種類、數(shù)量進行登記,作業(yè)完畢后再次進行清點,防止遺漏在受限空間內(nèi)。6.9受限空間作業(yè)應(yīng)滿足的其他要求:a)受限空間出入口應(yīng)保持暢通;b)作業(yè)人員不應(yīng)攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進入受限空間;作業(yè)中不應(yīng)拋擲材料、工器具等物品;在有毒、缺氧環(huán)境下不應(yīng)摘下防護面具;c)難度大、勞動強度大、時間長、高溫的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)方式;d)接入受限空間的電線、電纜、通氣管應(yīng)在進口處進行保護或加強絕緣,應(yīng)避免與人員出入使用e)作業(yè)期間發(fā)生異常情況時,未穿戴6.6規(guī)定個體防護裝備的人員嚴禁入內(nèi)救援;f)停止作業(yè)期間,應(yīng)在受限空間入口處增設(shè)警示標(biāo)志,并采取防止人員誤入的措施;g)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將工器具帶出受限空間。6.10受限空間安全作業(yè)票有效期不應(yīng)超過24h。7盲板抽堵作業(yè)7.1作業(yè)前,危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖,對盲板進行統(tǒng)一編號,并設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。87.2在不同危險化學(xué)品企業(yè)共用的管道上進行盲板抽堵作業(yè),作業(yè)前應(yīng)告知上下游相關(guān)單位。7.3作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應(yīng)材料、強度、口徑和符合設(shè)計、制造要求的盲板及墊片,高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)超聲波探傷;盲板選用應(yīng)符合HG/T215477.4作業(yè)單位應(yīng)按位置圖進行盲板抽堵作業(yè),并對每個盲板進行標(biāo)識,標(biāo)牌編號應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致,危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)逐一確認并做好記錄。7.5作業(yè)前,應(yīng)降低系統(tǒng)管道壓力至常壓,保持作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好,并設(shè)專人監(jiān)護。7.6在火災(zāi)爆炸危險場所進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋,并使用防爆工具;距盲板抽堵作業(yè)地點30m內(nèi)不應(yīng)有動火作業(yè)。7.7在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿化學(xué)灼傷的措施。7.8在介質(zhì)溫度較高或較低、可能造成人員燙傷或凍傷的管道、設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員7.9在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)按GB39800.1的要求選用防護用具。在涉及硫化氫、氯氣、氨氣、一氧化碳及氰化物等毒性氣體的管道、設(shè)備上進行作業(yè)時,除滿足上述要求外,還應(yīng)佩戴移動式氣體檢測儀。7.10不應(yīng)在同一管道上同時進行兩處或兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。7.11同一盲板的抽、堵作業(yè),應(yīng)分別辦理盲板抽、堵安全作業(yè)票,一張安全作業(yè)票只能進行一塊盲板的一項作業(yè)。7.12盲板抽堵作業(yè)結(jié)束,由作業(yè)單位和危險化學(xué)品企業(yè)專人共同確認。8高處作業(yè)8.1作業(yè)分級m;8.1.1作業(yè)高度h按照GB/T3608分為四個區(qū)段:2m≤h≤5m;5m<h≤15m;15m<h≤30m;h>30m。8.1.2直接引起墜落的客觀危險因素主要分為9種:a)陣風(fēng)風(fēng)力五級(風(fēng)速8.0m/s)以上;b)平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)環(huán)境;c)接觸冷水溫度等于或低于12℃的作業(yè);e)作業(yè)場所光線不足或能見度差;f)作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離小于表1的規(guī)定;表1作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離危險電壓帶電體的電壓等級/kV63~110距離/m4.0g)擺動,立足處不是平面或只有很小的平面,即任一邊小于500mm的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面,致使作業(yè)者無法維持正常姿勢;h)存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%(體積分數(shù))的作業(yè)環(huán)境;i)可能會引起各種災(zāi)害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故。8.1.3不存在8.1.2列出的任一種客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的A類法分級,存在8.1.2列出9的一種或一種以上客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的B類法分級。表2高處作業(yè)分級分類法高處作業(yè)高度/m2≤h≤55<h≤15h>30AIⅡⅢBⅡⅢ8.2作業(yè)要求8.2.1高處作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴符合GB6095要求的安全帶及符合GB24543要求的安全繩,30m以上高處作業(yè)應(yīng)配備通信聯(lián)絡(luò)工具。8.2.2高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息。8.2.3應(yīng)根據(jù)實際需要配備符合安全要求的作業(yè)平臺、吊籠、梯子、擋腳板、跳板等;腳手架的搭設(shè)、拆除和使用應(yīng)符合GB51210等有關(guān)標(biāo)準要求。8.2.4高處作業(yè)人員不應(yīng)站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進行作業(yè);在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè),應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板并加以固定,腳手板上要有防滑措施;不應(yīng)在未固定、無防護設(shè)施的構(gòu)件及管道上進行作業(yè)或通行。8.2.5在鄰近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進行作業(yè)時,應(yīng)預(yù)先與作業(yè)屬地生產(chǎn)人員取得聯(lián)系,并采取有效的安全防護措施,作業(yè)人員應(yīng)配備必要的符合國家相關(guān)標(biāo)準的防護裝備(如隔絕式呼吸防護裝備、過濾式防毒面具或口罩等)。8.2.6雨天和雪天作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的防滑、防寒措施;遇有五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))、濃霧等惡劣天氣,不應(yīng)進行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè);暴風(fēng)雪、臺風(fēng)、暴雨后,應(yīng)對作業(yè)安全設(shè)施進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。8.2.7作業(yè)使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋,上下時手中不應(yīng)持物,不應(yīng)投擲工具、材料及其他物品;易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取防墜落措施。8.2.8在同一墜落方向上,一般不應(yīng)進行上下交叉作業(yè),如需進行交叉作業(yè),中間應(yīng)設(shè)置安全防護層,墜落高度超過24m的交叉作業(yè),應(yīng)設(shè)雙層防護。8.2.9因作業(yè)需要,須臨時拆除或變動作業(yè)對象的安全防護設(shè)施時,應(yīng)經(jīng)作業(yè)審批人員同意,并采取相應(yīng)的防護措施,作業(yè)后應(yīng)及時恢復(fù)。8.2.10拆除腳手架、防護棚時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并派專人監(jiān)護,不應(yīng)上下同時施工。8.2.11安全作業(yè)票的有效期最長為7天。當(dāng)作業(yè)中斷,再次作業(yè)前,應(yīng)重新對環(huán)境條件和安全措施進行確認。9吊裝作業(yè)9.1作業(yè)分級吊裝作業(yè)按照吊物質(zhì)量m不同分為:9.2作業(yè)要求9.2.1一、二級吊裝作業(yè),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質(zhì)量雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,三級吊裝作業(yè)也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案;吊裝作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)審批。9.2.2吊裝場所如有含危險物料的設(shè)備、管道時,應(yīng)制定詳細吊裝方案,并對設(shè)備、管道采取有效防護9.2.3不應(yīng)靠近高架電力線路進行吊裝作業(yè);確需在電力線路附近作業(yè)時,起重機械的安全距離應(yīng)大于起重機械的倒塌半徑并符合DL409的要求;不能滿足時,應(yīng)停電后再進行作業(yè)。并簽字確認。9.2.6指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志,并按GB/T5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號進行指揮。9.2.7應(yīng)按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具應(yīng)經(jīng)計算選擇使用,不應(yīng)超負荷吊裝。9.2.8不應(yīng)利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點;未經(jīng)土建專業(yè)人員審查核算,不應(yīng)將建筑9.2.9起吊前應(yīng)進行試吊,試吊中檢查全部機具、錨點受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即將吊物放回地面,排除故障后重新試吊,確認正常后方可正式吊裝。9.2.10吊裝作業(yè)人員應(yīng)遵守如下規(guī)定:a)按指揮人員發(fā)出的指揮信號進行操作;任何人發(fā)出的緊急停車信號均應(yīng)立即執(zhí)行;吊裝過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮人員報告;b)吊物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再吊起;c)利用兩臺或多臺起重機械吊運同一吊物時應(yīng)保持同步,各臺起重機械所承受的載荷不應(yīng)超過各自額定起重能力的80%;d)下放吊物時,不應(yīng)自由下落(溜);不應(yīng)利用極限位置限制器停車;e)不應(yīng)在起重機械工作時對其進行檢修;不應(yīng)在有載荷的情況下調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器;f)停工和休息時,不應(yīng)將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中;g)以下情況不應(yīng)起吊:2)起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物;繩之間無襯墊;4)吊物質(zhì)量不明,與其他吊物相連,埋在地下,與其他物體凍結(jié)在一起。9.2.11司索人員應(yīng)遵守如下規(guī)定:a)聽從指揮人員的指令,并及時報告險情;b)不應(yīng)用吊鉤直接纏繞吊物及將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用;c)吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點設(shè)置應(yīng)根據(jù)吊物重心位置確定,保證吊裝過程中吊物平衡;起升吊物時不應(yīng)裝滿;d)吊物就位時,應(yīng)與吊物保持一定的安全距離,用拉繩或撐桿、鉤子輔助其就位;e)吊物就位前,不應(yīng)解開吊裝索具;f)9.2.10中與司索人員有關(guān)的不應(yīng)起吊的情況,司索人員應(yīng)做相應(yīng)處理。9.2.12監(jiān)護人員應(yīng)確保吊裝過程中警戒范圍區(qū)內(nèi)沒有非作業(yè)人員或車輛經(jīng)過;吊裝過程中吊物及起重臂移動區(qū)域下方不應(yīng)有任何人員經(jīng)過或停留。9.2.13用定型起重機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本文件外,還應(yīng)遵守該定型起重機械的操作規(guī)程。9.2.14作業(yè)完畢應(yīng)做如下工作:a)將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,電氣控制的起重機械的電源開關(guān)應(yīng)斷開;b)對在軌道上作業(yè)的吊車,應(yīng)將吊車停放在指定位置有效錨定;10臨時用電作業(yè)10.1在運行的火災(zāi)爆炸危險性生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)不應(yīng)接臨時電源,確需時應(yīng)對周圍環(huán)境進行可燃氣體檢測分析,分析結(jié)果應(yīng)符合5.3.2的規(guī)定。10.2各類移動電源及外部自備電源,不應(yīng)接入電網(wǎng)。10.4臨時用電應(yīng)設(shè)置保護開關(guān),使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施的可靠性。所有的臨時用電均應(yīng)設(shè)置接地保護。10.5臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確配置、使用,所用的電器元件應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準及作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求,臨時用電電源施工、安裝應(yīng)符合GB50194的有關(guān)要求,并有良好的接地。10.6臨時用電還應(yīng)滿足如下要求:a)火災(zāi)爆炸危險場所應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級的電氣元件,并采取相應(yīng)的防爆安全措施;b)臨時用電線路及設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣,所有的臨時用電線路應(yīng)采用耐壓等級不低于500V的絕緣導(dǎo)線;c)臨時用電線路經(jīng)過火災(zāi)爆炸危險場所以及有高溫、振動、腐蝕、積水及產(chǎn)生機械損傷等區(qū)域,不應(yīng)有接頭,并應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施;d)臨時用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線,并應(yīng)架設(shè)在專用電桿或支架上,其最大弧垂與地面距離,在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5m,穿越機動車道不低于5m;e)沿墻面或地面敷設(shè)電纜線路應(yīng)符合下列規(guī)定:——電纜線路敷設(shè)路徑應(yīng)有醒目的警告標(biāo)志;——沿地面明敷的電纜線路應(yīng)沿建筑物墻體根部敷設(shè),穿越道路或其他易受機械損傷的區(qū)域,應(yīng)采取防機械損傷的措施,周圍環(huán)境應(yīng)保持干燥; 在電纜敷設(shè)路徑附近,當(dāng)有產(chǎn)生明火的作業(yè)時,應(yīng)采取防止火花損傷電纜的措施f)對需埋地敷設(shè)的電纜線路應(yīng)設(shè)有走向標(biāo)志和安全標(biāo)志。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7m,穿越道路時應(yīng)加設(shè)防護套管;g)現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)有電壓標(biāo)志和危險標(biāo)志,應(yīng)有防雨措施,盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉并上鎖管理;h)臨時用電設(shè)施應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動工具應(yīng)逐個配置漏電保護器和電源開關(guān)。10.7未經(jīng)批準,臨時用電單位不應(yīng)向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負荷,以及變更用電地點和用途。10.8臨時用電時間一般不超過15天,特殊情況不應(yīng)超過30天;用于動火、受限空間作業(yè)的臨時用電時間應(yīng)和相應(yīng)作業(yè)時間一致;用電結(jié)束后,用電單位應(yīng)及時通知供電單位拆除臨時用電線路。11動土作業(yè)11.2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護欄、蓋板和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)懸掛警示燈。11.3在動土開挖前,應(yīng)先做好地面和地下排水,防止地面水滲入作業(yè)層面造成塌方。11.4作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)了解地下隱蔽設(shè)施的分布情況,作業(yè)臨近地下隱蔽設(shè)施時,應(yīng)使用適當(dāng)工具人工挖掘,避免損壞地下隱蔽設(shè)施;如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時,應(yīng)立即停止作業(yè),妥善加以保護,報告動土審批單位,經(jīng)采取保護措施后方可繼續(xù)作業(yè)。a)挖掘土方應(yīng)自上而下逐層挖掘,不應(yīng)采用挖底腳的辦法挖掘;使用的材料、挖出的泥土應(yīng)堆在距坑、槽、井、溝邊沿至少1m處,堆土高度不應(yīng)大于1.5m;挖出的泥土不應(yīng)堵塞下水道和b)不應(yīng)在土壁上挖洞攀登;d)應(yīng)視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐;作業(yè)過程中應(yīng)對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查,特別是雨雪后和解凍時期,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),并采取相應(yīng)措施;f)在拆除固壁支撐時,應(yīng)從下而上進行;更換支撐時,應(yīng)先裝新的,后拆舊的;11.6機械開挖時,應(yīng)避開構(gòu)筑物、管線,在距管道邊1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工開挖;在距直埋管線2m范圍內(nèi)宜采用人工開挖,避免對管線或電纜造成影響。11.7動土作業(yè)人員在溝(槽、坑)下作業(yè)應(yīng)按規(guī)定坡度順序進行,使用機械挖掘時,人員不應(yīng)進入機械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi);深度大于2m時,應(yīng)設(shè)置人員上下的梯子等能夠保證人員快速進出的設(shè)施;兩人以上同時挖土?xí)r應(yīng)相距2m以上,防止工具傷人。11.8動土作業(yè)區(qū)域周圍發(fā)現(xiàn)異常時,作業(yè)人員應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。11.9在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等危險場所動土?xí)r,監(jiān)護人員應(yīng)與所在區(qū)域的生產(chǎn)人員建立聯(lián)系,當(dāng)生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等場所發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時,監(jiān)護人員應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。11.10在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等危險場所動土?xí)r,遇有埋設(shè)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)管線、窨井等可能11.11動土作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時回填土石,恢復(fù)地面設(shè)施。12斷路作業(yè)12.1作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)會同危險化學(xué)品企業(yè)相關(guān)部門制定交通組織方案,應(yīng)能保證消防車和其他重要車輛的通行,并滿足應(yīng)急救援要求。12.2作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)需要在斷路的路口和相關(guān)道路上設(shè)置交通警示標(biāo)志,在作業(yè)區(qū)域附近設(shè)置路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施。12.3在道路上進行定點作業(yè),白天不超過2h、夜間不超過1h即可完工的,在有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下,只要作業(yè)區(qū)域設(shè)置了相應(yīng)的交通警示設(shè)施,可不設(shè)標(biāo)志牌。12.4在夜間或雨、雪、霧天進行斷路作業(yè)時設(shè)置的道路作業(yè)警示燈,應(yīng)滿足以下要求:a)設(shè)置高度應(yīng)離地面1.5m,不低于1.0m;b)其設(shè)置應(yīng)能反映作業(yè)區(qū)域的輪廓;c)應(yīng)能發(fā)出至少自150m以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉(zhuǎn)的紅光。12.5作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)單位應(yīng)清理現(xiàn)場,撤除作業(yè)區(qū)域、路口設(shè)置的路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施,并與危險化學(xué)品企業(yè)檢查核實,報告有關(guān)部門恢復(fù)交通。(資料性)安全作業(yè)票的樣式表A.1~表A.8規(guī)定了不同特殊作業(yè)安全作業(yè)票樣式。表A.1動火安全作業(yè)票編號:作業(yè)申請單位作業(yè)申請時間作業(yè)內(nèi)容動火地點及動火部位動火作業(yè)級別特級□一級□二級□動火方式動火人及證書編號作業(yè)單位作業(yè)負責(zé)人氣體取樣分析時間代表性氣體分析結(jié)果/%分析人關(guān)聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號風(fēng)險辨識結(jié)果動火作業(yè)實施時間序號安全措施是否涉及確認人1動火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清洗干凈,蒸汽吹掃或水洗、置換合格,達到動火條件2與動火設(shè)備相連接的所有管線已斷開,加盲板()塊,未采取水封或僅關(guān)閉閥門的方式代替盲板3取覆蓋、鋪沙等手段進行隔離4油氣罐區(qū)動火點同一防火堤內(nèi)和防火間距內(nèi)的油品儲罐未進行脫水和取樣作業(yè)5高處作業(yè)已采取防火花飛濺措施,作業(yè)人員佩戴必要的個體防護裝備6在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部動火作業(yè),已采取防火隔絕措施7乙炔氣瓶直立放置,已采取防傾倒措施并安裝防回火裝置;乙炔氣瓶、氧氣瓶與火源間的距離不應(yīng)小于10m,兩氣瓶相互間距不應(yīng)小于5m8現(xiàn)場配備滅火器()臺,滅火毯()塊,消防蒸汽帶或消防水帶()9電焊機所處位置已考慮防火防爆要求,且已可靠接地動火點周圍規(guī)定距離內(nèi)沒有易燃易爆化學(xué)品的裝卸、排放、噴漆等可能引起火災(zāi)爆炸的危險作業(yè)編號:序號安全措施是否涉及確認人動火點30m內(nèi)垂直空間未排放可燃氣體;15m內(nèi)垂直空間未排放可燃液體;10m范圍內(nèi)及動火點下方未同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè),10m范圍內(nèi)未見有可燃性粉塵清掃作業(yè)已開展作業(yè)危害分析,制定相應(yīng)的安全風(fēng)險管控措施,交叉作業(yè)已明確協(xié)調(diào)人用于連續(xù)檢測的移動式可燃氣體檢測儀已配備到位配備的攝錄設(shè)備已到位,且防爆級別滿足安全要求其他相關(guān)特殊作業(yè)已辦理相應(yīng)安全作業(yè)票,作業(yè)現(xiàn)場四周已設(shè)立警戒區(qū)其他安全措施:編制人:安全交底人接受交底人監(jiān)護人作業(yè)負責(zé)人意見所在單位意見安全管理部門意見動火審批人意見動火前,崗位當(dāng)班班長驗票情況完工驗收作業(yè)申請單位作業(yè)申請時間受限空間名稱受限空間內(nèi)原有介質(zhì)名稱作業(yè)內(nèi)容作業(yè)單位作業(yè)負責(zé)人作業(yè)人監(jiān)護人關(guān)聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號風(fēng)險辨識結(jié)果編號:氣體分析分析項目有毒有害氣體名稱可燃氣體名稱氧氣含量取樣分析時間分析部位分析人合格標(biāo)準(體積分數(shù))分析數(shù)據(jù)作業(yè)實施時間序號安全措施是否涉及確認人1盛裝過有毒、可燃物料的受限空間,所有與受限空間有聯(lián)系的閥門、管線已加盲板隔離,并落實盲板責(zé)任人,未采用水封或關(guān)閉閥門代替盲板2盛裝過有毒、可燃物料的受限空間,設(shè)備已經(jīng)過置換、吹掃或蒸煮3設(shè)備通風(fēng)孔已打開進行自然通風(fēng),溫度適宜人員作業(yè);必要時采用強制通風(fēng)或佩戴隔絕式呼吸防護裝備,不應(yīng)采用直接通入氧氣或富氧空氣的方法補充氧4轉(zhuǎn)動設(shè)備已切斷電源,電源開關(guān)處已加鎖并懸掛“禁止合閘”標(biāo)志牌5受限空間內(nèi)部已具備進人作業(yè)條件,易燃易爆物料容器內(nèi)作業(yè),作業(yè)人員未采用非防爆工具,手持電動工具符合作業(yè)安全要求6受限空間進出口通道暢通,無阻礙人員進出的障礙物7盛裝過可燃有毒液體、氣體的受限空間,已分析其中的可燃、有毒有害氣體和氧氣含量,且在安全范圍內(nèi)8存在大量揚塵的設(shè)備已停止揚塵9用于連續(xù)檢測的移動式可燃、有毒氣體、氧氣檢測儀已配備到位作業(yè)人員已佩戴必要的個體防護裝備,清楚受限空間內(nèi)存在的危險因素已配備作業(yè)應(yīng)急設(shè)施:消防器材()、救生繩()、氣防裝備(),盛有腐蝕性介質(zhì)的容器作業(yè)現(xiàn)場已配備應(yīng)急用沖洗水受限空間內(nèi)作業(yè)已配備通信設(shè)備受限空間出入口四周已設(shè)立警戒區(qū)其他相關(guān)特殊作業(yè)已辦理相應(yīng)安全作業(yè)票其他安全措施:編制人:安全交底人接受交底人作業(yè)負責(zé)人意見所在單位意見完工驗收申請單位作業(yè)單位作業(yè)類別設(shè)備、管道名稱管道參數(shù)盲板參數(shù)實際作業(yè)開始時間介質(zhì)溫度壓力材質(zhì)規(guī)格編號盲板位置圖(可另附圖)及編號:作業(yè)負責(zé)人作業(yè)人監(jiān)護人關(guān)聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號風(fēng)險辨識結(jié)果序號安全措施是否涉及確認人1在管道、設(shè)備上作業(yè)時,降低系統(tǒng)壓力,作業(yè)點應(yīng)為常壓或微正壓2在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的個體防護裝備3火災(zāi)爆炸危險場所,作業(yè)人員穿防靜電工作服、工作鞋;作業(yè)時使用防爆燈具和防爆工具4火災(zāi)爆炸危險場所的氣體管道,距作業(yè)地點30m內(nèi)無其他動火作業(yè)5在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上作業(yè)時,作業(yè)人員已采取防止酸堿化學(xué)灼傷的措施6介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下,作業(yè)人員已采取防燙措施7介質(zhì)溫度較低、可能造成人員凍傷情況下,作業(yè)人員已采取防凍傷措施8同一管道上未同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)9其他相關(guān)特殊作業(yè)已辦理相應(yīng)安全作業(yè)票作業(yè)現(xiàn)場四周已設(shè)警戒區(qū)其他安全措施:編制人:安全交底人接受交底人作業(yè)負責(zé)人意見所在單位意見簽字:完工驗收表A.4高處安全作業(yè)票作業(yè)申請單位作業(yè)申請時間作業(yè)地點作業(yè)內(nèi)容作業(yè)高度高處作業(yè)級別作業(yè)單位監(jiān)護人作業(yè)人作業(yè)負責(zé)人關(guān)聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號風(fēng)險辨識結(jié)果作業(yè)實施時間序號安全措施是否涉及確認人1作業(yè)人員身體條件符合要求2作業(yè)人員著裝符合作業(yè)要求3作業(yè)人員佩戴符合標(biāo)準要求的安全帽、安全帶,有可能散發(fā)有毒氣體的場所攜帶正壓式空氣呼吸器或面罩備用4作業(yè)人員攜帶有工具袋及安全繩5現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、防護網(wǎng)、圍欄符合安全規(guī)定6垂直分層作業(yè)中間有隔離設(shè)施7梯子、繩子符合安全規(guī)定8輕型棚的承重梁、柱能承重作業(yè)過程最大負荷的要求9作業(yè)人員在不承重物處作業(yè)所搭設(shè)的承重板穩(wěn)定牢固采光、夜間作業(yè)照明符合作業(yè)要求30m以上高處作業(yè)時,作業(yè)人員已配備通信、聯(lián)絡(luò)工具作業(yè)現(xiàn)場四周已設(shè)警戒區(qū)露天作業(yè),風(fēng)力滿足作業(yè)安全要求其他相關(guān)特殊作業(yè)已辦理相應(yīng)安全作業(yè)票其他安全措施:編制人:安全交底人接受交底人作業(yè)負責(zé)人意見所在單位意見審核部門意見審批部門意見完工驗收編號:作業(yè)申請單位作業(yè)單位作業(yè)申請時間吊裝地點吊具名稱吊物內(nèi)容吊裝作業(yè)人司索人監(jiān)護人指揮人員吊物質(zhì)量(t)及作業(yè)級別風(fēng)險辨識結(jié)果作業(yè)實施時間序號安全措施是否涉及確認人1一、二級吊裝作業(yè)已編制吊裝作業(yè)方案,已經(jīng)審查批準;吊裝物體形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,作業(yè)條件特殊的三級吊裝作業(yè),已編制吊裝作業(yè)方案,已經(jīng)審查批準2吊裝場所如有含危險物料的設(shè)備、管道時,應(yīng)制定詳細吊裝方案,并對設(shè)備、管道采取有效防護措施,必要時停車,放空物料,置換后再進行吊裝作業(yè)3作業(yè)人員已按規(guī)定佩戴個體防護裝備4已對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,安全可靠5已明確各自分工、堅守崗位,并統(tǒng)一規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號6將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點,應(yīng)經(jīng)所屬單位工程管理部門審查核算并批準7吊裝繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等不應(yīng)與帶電線路接觸,并保持安全距離8不應(yīng)利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點9吊物捆扎堅固,未見繩打結(jié)、繩不齊現(xiàn)象,棱角吊物已采取襯墊措施起重機安全裝置靈活好用吊裝作業(yè)人員持有有效的法定資格證書地下通信電(光)纜、局域網(wǎng)絡(luò)電(光)纜、排水溝的蓋板,承重吊裝機械的負重量已確認,保護措施已落實起吊物的質(zhì)量(t)經(jīng)確認,在吊裝機械的承重范圍內(nèi)在吊裝高度的管線、電纜橋架已做好防護措施作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌、夜間警示燈已按要求設(shè)置作業(yè)高度和轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)無架空線路在爆炸危險場所內(nèi)的作業(yè),機動車排氣管已裝阻火器露天作業(yè),環(huán)境風(fēng)力滿足作業(yè)安全要求其他相關(guān)特殊作業(yè)已辦理相應(yīng)安全作業(yè)票其他安全措施:編制人:安全交底人接受交底人作業(yè)指揮意見所在單位意見審核部門意見審批部門意見完工驗收表A.6臨時用電安全作業(yè)票申請單位作業(yè)申請時間作業(yè)地點作業(yè)內(nèi)容電源接入點及許可用電功率工作電壓用電設(shè)備名稱及額定功率監(jiān)護人用電人作業(yè)人電工證號作業(yè)負責(zé)人電工證號關(guān)聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號風(fēng)險辨識結(jié)果可燃氣體分析(運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所)分析時間分析點可燃氣體檢測結(jié)果分析人作業(yè)實施時間序號安全措施是否涉及確認人1作業(yè)人員持有電工作業(yè)操作證2在防爆場所使用的臨時電源、元器件和線路達到相應(yīng)的防爆等級要求3上級開關(guān)已斷電、加鎖,并掛安全警示標(biāo)牌4臨時用電的單相和混用線路要求按照TN-S三相五線制方式接線5臨時用電線路如架高敷設(shè),在作業(yè)現(xiàn)場敷設(shè)高度應(yīng)不低于2.5m,跨越道路高度應(yīng)6臨時用電線路如沿墻面或地面敷設(shè),已沿建筑物墻體根部敷設(shè),穿越道路或其他易受機械損傷的區(qū)域,已采取防機械損傷的措施;在電纜敷設(shè)路徑附近,已采取防止火花損傷電纜的措施7臨時用電線路架空進線不應(yīng)采用裸線8纜埋深要求大于0.7m9現(xiàn)場臨時用配電盤、箱配備有防雨措施,并可靠接地臨時用電設(shè)施已裝配漏電保護器,移動工具、手持工具已采取防漏電的安全措施(一機一閘一保護)用電設(shè)備、線路容量、負荷符合要求其他相關(guān)特殊作業(yè)已辦理相應(yīng)安全作業(yè)票作業(yè)場所已進行氣體檢測且符合作業(yè)安全要求其他安全措施:編制人:安全交底人接受交底人作業(yè)負責(zé)人意見用電單位意見配送電單位意見完工驗收申請單位作業(yè)申請時間作業(yè)單位作業(yè)地點作業(yè)內(nèi)容監(jiān)護人作業(yè)負責(zé)人關(guān)聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號作業(yè)范圍、內(nèi)容、方式(包括深度、面積,并附簡圖):

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