模板分項工程質(zhì)量要求

模板分項工程質(zhì)量要求一、一般規(guī)定1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式荷載大小地基土類別施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆筑混凝土的重量側(cè)壓力以及施工荷載2、在澆筑混凝土之前應(yīng)對模板工程進行驗收模板安裝和澆筑混凝土時應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護發(fā)生異常情況時應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理3、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行二、模板安裝1、主控項目(1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。(2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2、一般項目(1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(2)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批，在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。對大空間結(jié)構(gòu)板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10%且不少于3面；檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。(4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表8-3的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批，在同一檢驗批內(nèi)對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不得小于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。(5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批,在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間；對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10%且均不少于3面三、模板拆除1、主控項目(1)底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求當設(shè)計無具體要求時混凝土強度應(yīng)符合規(guī)定。(2)后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察2、一般項目(1)側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察(2)模板拆除時不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察施工質(zhì)量技術(shù)控制措施四、模板垂直度控制1、對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。2、模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm。3、模板就位前，檢查頂模板位置、間距是否滿足要求。4、混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。五、頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。六、模板的變形控制1、澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。2、洞口處對稱下混凝土。3、模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位。4、澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動。5、模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。七、其它方面1、模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞。2、清掃口的設(shè)置梁、板模板清掃口留在梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木枋固定。3、模板起拱跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。4、與安裝的配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。5、脫模劑的使用及模板的堆放、維修(1)木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。(2)模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木