(高清版)GBT 40372-2021 消毒劑灌裝生產(chǎn)線通 用技術(shù)條件

消毒劑灌裝生產(chǎn)線通用技術(shù)條件國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T40372—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)包裝機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC436)提出并歸口。本文件起草單位：江蘇湯姆智能裝備有限公司、合肥通用機(jī)械研究院有限公司、廣州達(dá)意隆包裝機(jī)白企業(yè)集團(tuán)有限公司、江蘇愛(ài)特福84股份有限公司、江蘇新美星工業(yè)研究院有限公司、合肥通用機(jī)電產(chǎn)品檢測(cè)院有限公司、斯拉克包裝設(shè)備(上海)有限公司、昆山八一九包裝機(jī)械有限公司、克朗斯機(jī)械(太倉(cāng))有限公司、青州市通達(dá)包裝機(jī)械有限公司、上海利康消毒高科技有限公司、常州金壇珠峰包裝機(jī)械有限公司、常州賽瑞克包裝機(jī)械有限公司、江南大學(xué)、洛娃科技實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司、納愛(ài)斯集團(tuán)有限公司、東利爾康醫(yī)療科技股份有限公司、廣東技術(shù)師范大學(xué)。1GB/T40372—2021消毒劑灌裝生產(chǎn)線通用技術(shù)條件1范圍本文件適用于將液體類、凝膠類消毒劑定量灌裝至預(yù)成型硬質(zhì)容器(以下簡(jiǎn)稱“容器”)并封蓋的生注1:消毒劑種類繁多，其所涉及的包裝容器相當(dāng)廣泛，本文件難以包括灌裝生產(chǎn)線可能的所有危險(xiǎn)，因此本文件未指出所有可能的安全問(wèn)題。生產(chǎn)者應(yīng)向用戶說(shuō)明消毒劑灌裝生產(chǎn)線使用過(guò)程中的危險(xiǎn)性和防護(hù)措施。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】捣雷o(hù)措施，并保證符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。注2:本文件允許創(chuàng)新的安全系統(tǒng)以提供同等或更高程度的保護(hù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB3836.14—2014爆炸性環(huán)境第14部分：場(chǎng)所分類爆炸性氣體環(huán)境GB/T3836.15爆炸性環(huán)境第15部分：電氣裝置的設(shè)計(jì)、選型和安裝GB/T3836.16爆炸性環(huán)境第16部分：電氣裝置的檢查與維護(hù)GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7311包裝機(jī)械分類與型號(hào)編制方法GB/T7932氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則GB/T12325—2008電能質(zhì)量供電電壓偏差GB/T13277.1壓縮空氣第1部分：污染物凈化等級(jí)GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14253輕工機(jī)械通用技術(shù)條件GB/T15706機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小GB/T16754機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則GB/T16855.1機(jī)械安全控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件第1部分：設(shè)計(jì)通則GB/T17876—2010包裝容器塑料防盜瓶蓋2GB/T40372—2021GB/T17888.3機(jī)械安全接近機(jī)械的固定設(shè)施第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄GB/T20438.1—2017電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的功能安全第1部分：一般要求GB/T23821—2009機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離GB/T24694—2009玻璃容器白酒瓶GB25286.1爆炸性環(huán)境用非電氣設(shè)備第1部分：基本方法和要求GB/T38498—2020消毒劑金屬腐蝕性評(píng)價(jià)方法GB/T38503消毒劑良好生產(chǎn)規(guī)范GB38850—2020消毒劑原料清單及禁限用物質(zhì)GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范BB/T0034—2017鋁防盜瓶蓋JB/T7232包裝機(jī)械噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定簡(jiǎn)易法JB7233包裝機(jī)械安全要求3術(shù)語(yǔ)和定義GB3836.14—2014、GB38850—2020界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。消毒劑disinfectant用于殺滅傳播媒介上的病原微生物使其達(dá)到消毒或滅菌要求的制劑。泵蓋pumpcap槍蓋triggercap翻轉(zhuǎn)蓋flipcap由塑料鉸鏈連接的上蓋、下蓋等組合而成的翻轉(zhuǎn)式(形似蝴蝶)蓋。預(yù)成型硬質(zhì)容器pre-formedrigidcontainer游離容器dissociatingcontainer消毒劑灌裝生產(chǎn)線disinfectantpackagingline完成預(yù)成型硬質(zhì)容器及蓋的整理輸送、消毒劑計(jì)量灌裝、封蓋等功能的包裝生產(chǎn)線。3.8生產(chǎn)能力productioncapacity生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的成品數(shù)量。GB/T40372—20213.9生產(chǎn)效率productionefficiency生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，在有效時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的成品數(shù)量與額定生產(chǎn)能力和有效時(shí)間乘積的比值。3.10灌裝精度f(wàn)illingaccuracy容器中消毒劑的凈含量與標(biāo)準(zhǔn)值偏離程度的量化指標(biāo)。3.11容器損耗率containerdamagedrate生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，除游離容器外損耗的容器數(shù)量與輸入的合格容器總數(shù)量的百分比。3.12蓋損率capdamagedrate生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，損耗的蓋子數(shù)量與輸入的合格蓋子總數(shù)量的百分比。3.13消毒劑損耗率disinfectantlosingrate生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，消毒劑總損耗量與消毒劑灌裝總用量的百分比。3.143.15合格成品qualifiedfinishedproduct在封蓋密封性和蓋開(kāi)啟力矩合格的條件下，外觀質(zhì)量和灌裝精度合格的成品。3.16生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，合格成品數(shù)量與成品總數(shù)量的百分比。3.17在大氣條件下，可燃性物質(zhì)以氣體或蒸氣的形式與空氣混合形成的混合物，被點(diǎn)燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。3.18空氣中能形成爆炸性氣體環(huán)境的可燃性物質(zhì)的濃度最低值。3.19危險(xiǎn)場(chǎng)所hazardousarea爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門措施的區(qū)域。3.20根據(jù)爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的頻次和持續(xù)時(shí)間把危險(xiǎn)場(chǎng)所分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。注1:0區(qū)指的是在正常運(yùn)行時(shí)，爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或頻繁出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。注2:1區(qū)指的是在正常運(yùn)行時(shí)，可能偶爾出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場(chǎng)所。34GB/T40372—2021注3:2區(qū)指的是在正常運(yùn)行時(shí)，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)，僅是短時(shí)間存在的場(chǎng)所。生產(chǎn)線的型號(hào)編制按GB/T7311的規(guī)定執(zhí)行，其結(jié)構(gòu)組成如下：設(shè)計(jì)的產(chǎn)品無(wú)順序代號(hào) XGX-ZC20/6F-A表示：運(yùn)動(dòng)方式為直線式，計(jì)量方式為稱重式，灌裝閥數(shù)為20個(gè)，封蓋頭數(shù)為6個(gè)的腐蝕性消毒劑4.2.3按物料特性分為：腐蝕性消毒劑灌裝生產(chǎn)線、可燃性消毒劑灌裝生產(chǎn)線、普通消毒劑灌裝生產(chǎn)線。b)灌裝封蓋機(jī)(灌裝機(jī)和封蓋機(jī)組合，或灌封一體機(jī));c)容器輸送系統(tǒng)。4.3.2生產(chǎn)線可選配下列設(shè)備：a)容器整理裝置；b)貼標(biāo)機(jī)；e)噴碼機(jī)(打碼機(jī));f)后包裝系統(tǒng)；h)其他輔助設(shè)備。5GB/T40372—2021生產(chǎn)線基本參數(shù)的名稱和單位：d)適用容器及尺寸范圍(最大、最小直徑或?qū)蔷€長(zhǎng)度和高度):mm;k)外形參考尺寸：長(zhǎng)(mm)×寬(mm)×高(mm);4.5.1工作環(huán)境溫度為5℃~35℃,相對(duì)濕度應(yīng)不大于85%,海拔高度應(yīng)不大于1000m。4.5.2電源電壓與額定電壓的偏差應(yīng)符合GB/T12325—2008中4.2和4.3的規(guī)定。4.5.3控制系統(tǒng)供給壓縮空氣氣源壓力為0.6MPa～0.8MPa。壓縮空氣質(zhì)量應(yīng)符合GB/T13277.1中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)：固體顆粒為4級(jí)，水為3級(jí)，油為2級(jí)。規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T24694—2009中5.3和5.4的規(guī)定。4.5.5采用圓蓋、翻轉(zhuǎn)蓋或壓蓋封蓋的具有揮發(fā)性的成品灌裝容量宜不大于容器容積的98%;采用泵蓋、槍蓋封蓋的具有揮發(fā)性的成品灌裝容量宜不大于容器容積的95%。4.5.6生產(chǎn)線的工作環(huán)境應(yīng)符合GB/T38503的相關(guān)規(guī)定。4.5.7可燃性消毒劑灌裝生產(chǎn)線所在車間的設(shè)備、電力裝置和電氣線路等均應(yīng)符合GB50058、GB50257和GB/T3836.15的相關(guān)規(guī)定。4.5.8對(duì)于可燃性消毒劑的灌裝容器，在進(jìn)入容器整理裝置前應(yīng)確保不得有除容器口以外的其他任何a)可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)24h持續(xù)工作?？扇?xì)怏w探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)中的任何一只探測(cè)器檢測(cè)到可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)能提供相應(yīng)級(jí)別的報(bào)警輸出。可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)的報(bào)警閾值設(shè)定為兩級(jí)：一級(jí)報(bào)警閾值最高設(shè)置為25%×LEL,二級(jí)報(bào)警閾值最高設(shè)置為50%×LEL。b)當(dāng)可燃性消毒劑揮發(fā)的氣體與空氣的分子量比值≥1.2時(shí)，探測(cè)器的安裝高度宜距地坪300mm～600mm;當(dāng)比值為≥1.0且<1.2時(shí)，探測(cè)器的安裝高度宜在釋放源下方500mm~1000mm;當(dāng)比值為>0.8且<1.0時(shí)，探測(cè)器的安裝高度宜高出釋放源500mm～1000mm;當(dāng)比值≤0.8時(shí)，探測(cè)器的安裝高度宜在釋放源上方2000mm內(nèi)。c)安裝在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)的探測(cè)器應(yīng)具備相應(yīng)的防爆等級(jí)。6GB/T40372—20215技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1生產(chǎn)線各單機(jī)設(shè)備應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.4生產(chǎn)線的灌裝系統(tǒng)應(yīng)具有清洗功能。5.1.5生產(chǎn)線的灌裝系統(tǒng)應(yīng)保證無(wú)容器不灌裝，封蓋系統(tǒng)應(yīng)保證無(wú)容器不進(jìn)蓋。5.1.6生產(chǎn)線灌裝物料輸送過(guò)程中應(yīng)無(wú)泄漏，灌裝完成后灌裝閥物料不污染注入口及容器外表面。5.1.7生產(chǎn)線灌裝揮發(fā)性消毒劑時(shí)，應(yīng)配備揮發(fā)性氣體收集裝置。5.2性能要求5.2.1生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力應(yīng)達(dá)到額定生產(chǎn)能力要求，只包含本文件4.3.1基本設(shè)備的生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)效率應(yīng)不低于95%。5.2.2封蓋應(yīng)密封無(wú)泄漏。5.2.3蓋開(kāi)啟力矩應(yīng)符合下列規(guī)定：a)采用直徑不大于38mm的塑料容器蓋，開(kāi)啟力矩應(yīng)符合GB/T17876—2010中表3的規(guī)定；b)采用鋁防偽蓋封蓋，其開(kāi)啟力矩應(yīng)符合BB/T0034—2017中5.3.9的規(guī)定。5.2.4成品外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：c)蓋型為泵蓋或槍蓋時(shí)，其結(jié)構(gòu)功能應(yīng)完整。5.2.5成品灌裝精度應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1灌裝精度單位為毫升或克標(biāo)注凈含量Qn灌裝精度±[5-0.005(500—Qn)]≥500～1000≥1000～2000≥2000～10000±[12.5+0.002(Q.-2000)]≥10000～25000(含25000)±[100+0.01(Qn-10000)]5.2.6成品合格率不低于98%。5.2.7容器損耗率應(yīng)符合下列規(guī)定：a)玻璃瓶損耗率不大于0.3%;b)金屬瓶損耗率不大于0.2%;c)塑料瓶損耗率不大于0.1%;d)塑料或金屬桶損耗率不大于0.05%。5.2.8蓋損率應(yīng)符合下列規(guī)定：a)圓蓋和翻轉(zhuǎn)蓋蓋損率不大于0.2%;7GB/T40372—2021b)泵蓋和槍蓋蓋損率不大于0.3%。a)采用玻璃容器為包裝容器，其消毒劑損耗率不大于0.8%;b)采用非玻璃容器為包裝容器，其消毒劑損耗率不大于0.5%。5.2.10生產(chǎn)線空載運(yùn)行時(shí)噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于80dB(A)。5.3.2使用電氣、電子、可編程邏輯控制器構(gòu)成的相關(guān)控制系統(tǒng)的功能安全應(yīng)符合GB/T20438.1—2017的規(guī)定。5.3.3動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加500Vd.c.時(shí)測(cè)得的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。5.3.4生產(chǎn)線所有外露可導(dǎo)電部分應(yīng)按GB/T5226.1—2019中8.2要求連接到保護(hù)聯(lián)結(jié)電路上。接地5.3.5電氣設(shè)備的動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1s時(shí)間的耐電壓試驗(yàn)。5.3.6電氣柜防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208—2017中的IP54,消毒劑接觸區(qū)、飛濺區(qū)的電氣元件防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208—2017中的IP65。5.3.7為保證人身和生產(chǎn)安全，涉及安全的控制單元應(yīng)采用安全控制回路。安全控制回路原則上應(yīng)采用不大于36V的安全電壓。5.4.1生產(chǎn)線各單機(jī)的安全防護(hù)應(yīng)符合JB7233的規(guī)定；應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置，其安全設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T15706的規(guī)定；其控制系統(tǒng)的有關(guān)安全部件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T16855.1的規(guī)定。所有危險(xiǎn)動(dòng)作并報(bào)警。5.4.4生產(chǎn)線應(yīng)有符合GB/T16754規(guī)定的急停裝置；生產(chǎn)線上急停裝置布置合理，若布置位置易誤5.4.6生產(chǎn)線的齒輪、傳動(dòng)皮帶、鏈條、摩擦輪等運(yùn)動(dòng)部件裸露時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合全防護(hù)裝置，其安全距離應(yīng)符合GB/T23821—2009中4.2的規(guī)定。5.4.8生產(chǎn)線各單機(jī)非地面操作部分，應(yīng)有樓梯、階梯和護(hù)欄，其安全要求應(yīng)符合GB/T17888.3的5.4.9采用玻璃容器為包裝容器時(shí)應(yīng)設(shè)置防止爆破傷人的安全防護(hù)裝置，確保碎玻璃不帶入包裝容5.4.11氣動(dòng)系統(tǒng)的安全性能應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。8GB/T40372—2021蝕性材料或表面有耐腐蝕性涂層。采用金屬材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)GB/T38498—2020中4.2規(guī)定的金屬腐蝕性等級(jí)選擇相應(yīng)的耐腐蝕性材料。5.5.2腐蝕性消毒劑灌裝生產(chǎn)線中與腐蝕介質(zhì)接觸的密封件應(yīng)選用耐腐蝕性材料。5.5.3腐蝕性消毒劑灌裝生產(chǎn)線使用的耐腐蝕性材料應(yīng)有相應(yīng)的防腐蝕性能檢測(cè)報(bào)告。5.6.1可燃性消毒劑灌裝生產(chǎn)線應(yīng)根據(jù)GB50058和GB3836.14劃分危險(xiǎn)場(chǎng)所的區(qū)域。5.6.2可燃性消毒劑灌裝生產(chǎn)線所使用的設(shè)備應(yīng)符合GB3836.1和GB25286.1的規(guī)定，具備相應(yīng)的防爆等級(jí)。電氣裝置的設(shè)計(jì)、選型和安裝應(yīng)符合GB/T3836.15的規(guī)定；電氣裝置的施工和驗(yàn)收應(yīng)符合GB50257的規(guī)定。5.6.3可燃性消毒劑灌裝生產(chǎn)線的容器整理裝置、容器輸送系統(tǒng)、蓋整理輸送系統(tǒng)和消毒劑輸送、灌裝系統(tǒng)的靜電防護(hù)應(yīng)符合GB12158的相關(guān)規(guī)定。5.6.4可燃性消毒劑灌裝生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)置容器傾倒等異常情況的聲光報(bào)警。在灌裝、封蓋及中間輸送過(guò)程中若發(fā)生容器傾倒等異常情況，應(yīng)能報(bào)警并停止機(jī)器工作，且因上述異常情況導(dǎo)致可能形成爆炸性環(huán)境的危險(xiǎn)源消除前不得重新開(kāi)機(jī)運(yùn)行。5.6.5可燃性消毒劑灌裝生產(chǎn)線在使用過(guò)程中應(yīng)根據(jù)GB/T3836.16對(duì)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣裝置進(jìn)行定期檢查與維護(hù)，檢查與維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)防爆專業(yè)培訓(xùn)或具有相關(guān)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)。5.6.6可燃性消毒劑灌裝生產(chǎn)線使用的電氣元器件、電氣柜、接線盒、氣體探測(cè)器等部件應(yīng)有防爆標(biāo)志和防爆合格證。5.7.1生產(chǎn)線選用的原材料、外購(gòu)零部件應(yīng)有質(zhì)量合5.7.2零部件加工和裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14253的規(guī)定。5.7.3生產(chǎn)線各單機(jī)的涂漆和噴塑層及經(jīng)表面處理的零件應(yīng)平整光滑、色澤均勻，無(wú)明顯的劃痕、污5.8說(shuō)明書要求5.8.1生產(chǎn)線各單機(jī)的使用說(shuō)明書編寫應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。5.8.2可燃性消毒劑灌裝生產(chǎn)線說(shuō)明書應(yīng)符合GB3836.1和GB25286.1中關(guān)于使用說(shuō)明書的規(guī)定。5.8.3腐蝕性消毒劑灌裝生產(chǎn)線說(shuō)明書應(yīng)包含生產(chǎn)線的操作、清洗、保養(yǎng)維修及安全防護(hù)措施等相關(guān)6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件6.1.1試驗(yàn)條件與4.5的規(guī)定一致。6.1.2對(duì)于可燃性消毒劑灌裝生產(chǎn)線，若在用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電氣安全試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)確保不存在爆炸性環(huán)境。6.1.3試驗(yàn)灌裝物料為水或用戶物料。6.2一般要求檢查每條生產(chǎn)線裝配完成后，均應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于4h,檢查機(jī)器運(yùn)行情況。9GB/T40372—20216.2.2氣路、潤(rùn)滑系統(tǒng)及灌裝物料輸送管路密封性檢查按如下方法檢查氣路、潤(rùn)滑系統(tǒng)及灌裝物料輸送管路密封性：a)將肥皂水或洗滌液涂抹在氣動(dòng)元件的密封處和管路連接處，觀察是否漏氣；b)用脫脂棉在潤(rùn)滑系統(tǒng)的密封件和管路連接處周圍輕輕擦拭，觀察脫脂棉上有無(wú)油漬；c)用脫脂棉在灌裝物料輸送管路的密封件和管路連接處周圍輕輕擦拭，觀察脫脂棉上有無(wú)物料。6.3性能試驗(yàn)6.3.1生產(chǎn)能力試驗(yàn)生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，以額定生產(chǎn)速度連續(xù)運(yùn)行0.5h,統(tǒng)計(jì)完成的成品數(shù)量，按公式(1)計(jì)算生產(chǎn)能力。 (1)式中：V——生產(chǎn)能力，單位為瓶每小時(shí)(瓶/h)或桶每小時(shí)(桶/h);M?——成品總數(shù)量，單位為瓶或桶；T?—-—連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間，單位為小時(shí)(h)。6.3.2生產(chǎn)效率試驗(yàn)生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，以額定生產(chǎn)能力連續(xù)運(yùn)行8h(可在用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)),統(tǒng)計(jì)完成的成品數(shù)量，按公式(2)計(jì)算生產(chǎn)效率。 (2)式中：F——額定生產(chǎn)能力，單位為瓶每小時(shí)(瓶/h)或桶每小時(shí)(桶/h);T——有效時(shí)間，單位為小時(shí)(h);M?——成品數(shù)量，單位為瓶或桶。有效時(shí)間T為測(cè)試時(shí)間8h減去在測(cè)試時(shí)間內(nèi)任一單機(jī)因非設(shè)備本身故障而造成的一切停機(jī)時(shí)間的總和(Zt)即：T=8Zt…………(3)式中：St——任一單機(jī)因非設(shè)備本身故障而造成的一切停機(jī)時(shí)間的總和，單位為小時(shí)(h)。6.3.3封蓋密封性試驗(yàn)生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，每次連續(xù)抽取封蓋頭數(shù)2倍的樣品，抽樣時(shí)間間隔5min,共抽取10次。將樣品橫置或倒置24h后檢查蓋密封處有無(wú)漏液。6.3.4蓋開(kāi)啟力矩試驗(yàn)取封蓋密封性試驗(yàn)合格的樣品進(jìn)行蓋開(kāi)啟力矩試驗(yàn)。按GB/T17876—2010中6.4.5的規(guī)定進(jìn)行。GB/T40372—20216.3.5成品合格率試驗(yàn)6.3.5.1成品外觀質(zhì)量生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行1h之后(可與6.3.2試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行),分次抽取樣品共300瓶(桶),每次連續(xù)抽取數(shù)量大于灌裝閥總數(shù)量。目測(cè)檢查外觀質(zhì)量，并統(tǒng)計(jì)外觀質(zhì)量不合格的樣品數(shù)量a1。取外觀質(zhì)量合格的樣品進(jìn)行灌裝精度試驗(yàn)，校驗(yàn)秤精度按最大允許誤差小于或等于被檢測(cè)的成品消毒劑凈含量允許偏差的三分之一進(jìn)行選取，稱量成品消毒劑凈含量，計(jì)算實(shí)測(cè)凈含量與標(biāo)注凈含量之差，統(tǒng)計(jì)灌裝精度不合格的樣品數(shù)量a?。按公式(4)計(jì)算合格成品數(shù)量與成品總數(shù)量的百分比，即成品合格率。 (4)式中：K——成品合格率；a?——灌裝精度不合格的樣品數(shù)量，單位為瓶或桶。6.3.6容器損耗率試驗(yàn)生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)(可與6.3.2試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行),記錄連續(xù)8h內(nèi)輸入生產(chǎn)線的容器總數(shù)和成品總數(shù)及游離容器數(shù)量，按公式(5)計(jì)算容器損耗率。 (5)式中：B——容器損耗率；生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)(可與6.3.2試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行),記錄連續(xù)8h內(nèi)輸入生產(chǎn)線的總蓋數(shù)和封蓋工序中損耗的蓋數(shù)(因蓋本身質(zhì)量不良而損耗的不計(jì)入),按公式(6)計(jì)算蓋損率?！?6)式中：f?——封蓋工序中損耗的蓋數(shù)，單位為個(gè)；f——總蓋數(shù)，單位為個(gè)。6.3.8消毒劑損耗率試驗(yàn)生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)(可與6.3.2試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行),統(tǒng)計(jì)連續(xù)8h內(nèi)消毒劑灌裝總?cè)萘?、灌裝成品的總GB/T40372—2021容量和可回收的消毒劑(計(jì)量不準(zhǔn)、漏貼標(biāo)、錯(cuò)標(biāo)以及用作檢驗(yàn)用的合格品等)總?cè)萘?，按公?7)計(jì)算消毒劑損耗率。 (7)式中：D——消毒劑損耗率；g?——灌裝成品的總?cè)萘?，單位為?L)或克(g);g?-—可回收的消毒劑(計(jì)量不準(zhǔn)、漏貼標(biāo)、錯(cuò)標(biāo)以及用作檢驗(yàn)用的合格品等)總?cè)萘?，單位為升g----8h內(nèi)消毒劑灌裝總?cè)萘?，單位為?L)或克(g)。6.3.9噪聲測(cè)試在空載運(yùn)行過(guò)程中，生產(chǎn)線噪聲按JB/T7232規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量。6.4電氣安全試驗(yàn)6.4.1按GB/T5226.1—2019的規(guī)定檢查生產(chǎn)線的電氣控制系統(tǒng)。6.4.2按GB/T20438.1—2017的規(guī)定檢查電氣、電子、可編程邏輯控制器構(gòu)成的相關(guān)控制系統(tǒng)的功能安全。6.4.3用絕緣電阻表按GB/T5226.1—2019中18.3的規(guī)定測(cè)量其絕緣電阻。6.4.4在切斷電氣裝置電源，從空載電壓不超過(guò)12V(交流或直流)的電源取得恒定電流，且該電流等于額定電流的1.5倍或25A(取二者中較大者)的情況下，讓該電流輪流在接地端子與每個(gè)易觸及金屬部件之間通過(guò)。測(cè)量接地端子與每個(gè)易觸及金屬部件之間的電壓降，由電流和電壓降計(jì)算出電阻值。6.4.5用耐壓測(cè)試儀按GB/T5226.1—2019中18.4的規(guī)定做耐電壓試驗(yàn)，最大試驗(yàn)電壓取兩倍的額定電源電壓值或1000V中較大者。6.4.6按GB/T4208—2017規(guī)定的試驗(yàn)方法檢測(cè)電氣柜的外殼防護(hù)等級(jí)。6.4.7按GB/T5226.1—2019規(guī)定的試驗(yàn)方法檢測(cè)涉及安全的控制單元，測(cè)試安全控制回路的電壓。6.5機(jī)械安全檢查目視檢查生產(chǎn)線機(jī)械安全。6.6防腐要求檢查按5.5檢查生產(chǎn)線是否符合防腐要求。6.7防爆要求檢查按5.6檢查生產(chǎn)線是否符合防爆要求。6.8材料、加工和裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量檢查目視檢查生產(chǎn)線材料、加工和裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量。6.9說(shuō)明書檢查按GB/T