食用植物油生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量安全控制技術(shù)規(guī)范

2食用植物油生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量安全控制技術(shù)規(guī)范GB4806.1食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品通用GB4806.9食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬GB4806.10食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用GB/T5491糧食、油料檢驗(yàn)GB8955食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食用植物油及其制品GB9685食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品用添加劑GB29202食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑GB/T30354食用植物油散裝GB38400肥料中有毒有害物質(zhì)的三酰甘油的?；?個(gè)或2個(gè)氯取代形成的化合物。包括單氯丙醇酯(MCPDesters)和雙氯(DCPesters)。理論上有5種單氯丙醇酯和2種雙氯丙醇酯。在植物油中含量3甘油中1,2位羥基脫水縮合形成環(huán)氧基，另一個(gè)羥基與脂肪酸發(fā)生酯多環(huán)芳烴Polycyclicaromatich芘（BaP）、苯并(α)蒽、苯并(β)熒蒽和?。謝產(chǎn)物，在谷物中的污染最為嚴(yán)重，是一種二羥基苯甲酸44氯丙醇酯和縮水甘油酯的控制4.1原料質(zhì)量酸含量低的毛油，對(duì)毛油的甘油酯組成進(jìn)行檢行檢測(cè)和監(jiān)控，當(dāng)氯離子含量過(guò)高時(shí)宜在脫臭之前采取措施新胚、鮮果進(jìn)行熱處理鈍化其中酶類，并對(duì)鈍化處理后的油料進(jìn)行通風(fēng)干燥和低溫儲(chǔ)4.2.1為防范濃香型油脂生產(chǎn)中油籽過(guò)度焙炒或烘烤產(chǎn)生氯丙醇酯和縮水甘油酯，應(yīng)選用適度炒籽技鹽水，并降低混合油蒸發(fā)和汽提溫度，混合油蒸發(fā)和汽提的溫度宜控制在11脂中的游離脂肪酸，同時(shí)采用優(yōu)化的堿煉水洗條件降低待脫臭油脂中甘油二酯和甘油一4.3.5應(yīng)嚴(yán)格控制油脂脫臭的溫度和時(shí)間，宜在較低溫度（230℃以下）和較短時(shí)間（30min之內(nèi)）完4.3.6為了縮短油脂在高溫條件下的脫臭時(shí)間，提倡采用雙溫脫臭工藝，雙溫脫臭的溫度宜采用200℃54.3.10為了防范和控制脫臭過(guò)程產(chǎn)生縮水甘油酯，提倡采用酶法酯交換等工藝技術(shù)，預(yù)先降低待脫臭4.4氯丙醇酯和縮水甘油酯的脫除中的氯丙醇酯和縮水甘油酯。但需要注意分子蒸餾處理會(huì)造成油脂中微量營(yíng)養(yǎng)成分（包括維4.5生產(chǎn)管理4.5.1針對(duì)不同油脂的生產(chǎn)，應(yīng)制定精準(zhǔn)可靠的氯丙醇酯和縮水甘油酯風(fēng)險(xiǎn)防范的工藝技術(shù)和工藝條4.5.2應(yīng)配置可靠的檢測(cè)設(shè)備，宜對(duì)每批次油進(jìn)防范和控制技術(shù)，并對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)5.1植物油料險(xiǎn)，宜對(duì)油脂加工助劑中多環(huán)芳烴含量進(jìn)行監(jiān)控，優(yōu)選6外提高脫臭溫度的條件下，對(duì)脫臭油脂中的多環(huán)芳烴尤其是輕質(zhì)多環(huán)芳烴進(jìn)可能將成品油中多環(huán)芳烴含量降至最低，同時(shí)避免其他污染5.4.4出庫(kù)以及儲(chǔ)存期間多環(huán)芳烴含量的檢驗(yàn)監(jiān)測(cè)，將多環(huán)芳烴污染風(fēng)險(xiǎn)和危害盡可能降低。6.1.1按照GB19641的規(guī)定采購(gòu)植物油料，對(duì)采購(gòu)進(jìn)廠的油料按照GB/T對(duì)于黃曲霉毒素和玉米赤霉烯酮風(fēng)險(xiǎn)大的玉米胚應(yīng)檢測(cè)AFB1和據(jù)油料水分不同制定不同的儲(chǔ)存條件和儲(chǔ)存周期，對(duì)高水分油料應(yīng)盡可能縮短儲(chǔ)存周期。6.1.3植物油料的運(yùn)輸和儲(chǔ)藏過(guò)程中應(yīng)避免遭受雨淋，避免6.1.4進(jìn)廠植物油料的儲(chǔ)存尤其玉米胚和花生仁宜保持除其中的生霉粒和霉變粒，有效降低原料黃曲霉毒6.2.2為了防范和降低油籽種皮尤其是花生仁紅衣中黃曲霉毒素含量高的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)于無(wú)法采用堿煉脫76.3.1對(duì)于真菌毒素污染風(fēng)險(xiǎn)大的毛油應(yīng)采用堿煉脫酸工藝，堿煉是脫除植物油中真菌毒素最可靠方6.3.2為保證堿煉脫酸和真菌毒素脫除的工藝效果，應(yīng)根據(jù)毛油中真菌毒素污染程度和酸價(jià)等綜合品時(shí)避免因真菌毒素與堿的不穩(wěn)定反應(yīng)和逆反應(yīng)發(fā)生，降低脫除膜覆蓋種植的植物油料，防范常年地膜覆蓋種植造成土壤中塑化劑富集可能對(duì)植物油料的污染風(fēng)注意包裝油料長(zhǎng)期儲(chǔ)存期間塑化劑含量的變化，避免包裝88.1.1油脂加工企業(yè)應(yīng)關(guān)注所采用植物油料的產(chǎn)地環(huán)境是否符合GB15618要求，避開(kāi)重金屬礦產(chǎn)地和重金屬污染農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地，優(yōu)選重金屬清潔區(qū)域種植GB2760規(guī)定，不得采用非食品加工助劑級(jí)別的工業(yè)用輔助材8.2.1油料制取和油脂精煉設(shè)備所屬與油脂直接接觸部位的鋼材應(yīng)符合GB4806.9規(guī)定，有涂層的應(yīng)符8.3.1用于食用植物油儲(chǔ)存和包裝的金屬容器