建筑工程技術(shù)標(biāo)書(shū)

目錄TOC\h\z\t"張繼慧1,1,張繼慧2,2,張繼慧3,3"1.工程概況 41.1工程概況 41.2本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 61.3施工條件 82.施工部署 82.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 82.2項(xiàng)目管理重要目的 82.3施工準(zhǔn)備 92.4重要施工機(jī)械的選擇 92.5施工流水段劃分 102.6施工總工藝流程 102.7主體、裝飾、設(shè)備安裝等交叉施工管理 103.重要施工方法 123.1工程測(cè)量 123.2土方工程 173.3鋼筋工程 193.4模板工程 213.5混凝土工程 263.6腳手架工程 283.7結(jié)構(gòu)吊裝工程 353.7.1預(yù)制排架柱吊裝 353.7.2大型屋面板吊裝 363.8砌筑工程 363.9鋼結(jié)構(gòu)工程 373.10屋面工程 403.10.1卷材防水屋面 403.10.2彩鋼板屋面 433.11門(mén)窗工程 453.11.1塑鋼門(mén)窗 453.11.2木門(mén) 463.11.3防火門(mén)、隔音門(mén)、鋼質(zhì)門(mén) 463.12抹灰工程 473.13樓地面工程 493.13.1水泥砂漿地面 493.13.2細(xì)石混凝土、耐油混凝土地面 503.13.3?；u、防滑地磚地面 513.13.4自流平環(huán)氧砂漿地面 533.13.5防靜電地板 543.13.6水磨石地面 553.14墻面裝飾 573.14.1礦棉吸音板墻面 573.14.2瓷磚墻面、踢腳 583.14.3外墻陶土磚 593.14.4干掛花崗巖 613.14.5內(nèi)外墻面涂料 643.15吊頂工程 653.15.1礦棉吸音板頂棚 653.15.2鋁合金條板頂棚 663.16廠房與動(dòng)力設(shè)備基礎(chǔ)施工 673.17大體積混凝土施工 693.18防水工程 713.18.1三元乙丙卷材防水 713.18.2聚胺酯涂膜防水 713.19給排水工程 723.19.1采暖工程 733.19.2給排水及雨排水工程 773.19.3消防工程 813.20通風(fēng)工程 813.21電氣工程 944.重要技術(shù)措施 1024.1工程質(zhì)量保證措施 1024.1.1質(zhì)量保證措施的指導(dǎo)原則 1044.1.2質(zhì)量保證體系的建立 1044.1.3過(guò)程精品控制 1074.1.4質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié) 1084.1.5質(zhì)量保證程序 1114.1.6質(zhì)量檢查與工程驗(yàn)收 1114.2安全施工管理措施 1124.3施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理措施 1184.4施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理措施 1204.5保證工期控制措施 1234.6文明施工管理措施 1244.7成品、半成品保護(hù)措施 1264.8季節(jié)性施工措施 1284.9地上、地下設(shè)施及文物保護(hù)措施 1324.9.1地上、地下設(shè)施保護(hù)措施 1324.9.2地下文物保護(hù)措施 1335.擬投入的重要施工機(jī)械設(shè)備表 1346.重要材料計(jì)劃表 1357.勞動(dòng)力計(jì)劃表 1368.施工進(jìn)度計(jì)劃 1369.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 13710.臨時(shí)用地表 138

工程概況工程概況新建水力模型實(shí)驗(yàn)站實(shí)驗(yàn)車間廠房位于哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司廠區(qū)內(nèi)，本工程屬于多層廠房，由1個(gè)四層實(shí)驗(yàn)車間和一個(gè)四層辦公區(qū)組成，建筑設(shè)計(jì)使用年限概況如下：新建水力模型實(shí)驗(yàn)站實(shí)驗(yàn)車間廠房本工程占地面積4180.6平方米，總建筑面積12942.1平方米，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，主廠房排架部分建筑地下一層，主廠房框架部分地上五層，辦公用房部分地上四層；廠房?jī)?nèi)設(shè)有70t和50t吊車各一臺(tái)，屋面采用預(yù)應(yīng)力混凝土屋面板，檐高28.8米；建筑物設(shè)計(jì)為50年使用年限，耐火等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度六度。建筑工程：本工程基礎(chǔ)采用超流態(tài)混凝土灌注樁，樁直徑Φ400mm和Φ600mm兩種規(guī)格，樁長(zhǎng)約22米。鋼結(jié)構(gòu)部分涉及鋼屋架及鋼吊車梁，材質(zhì)為Q235-B級(jí)鋼材。墻體采用頁(yè)巖磚和陶?；炷量招钠鰤K。屋面采用預(yù)應(yīng)力混凝土屋面板，擠塑聚苯板保溫層，三元乙丙防水卷材。裝飾工程：室內(nèi)裝修：地面為自流平環(huán)氧砂漿樓面、細(xì)石混凝土樓地面、防滑地磚樓地面、玻化磚樓地面及水泥樓地面；天棚采用刷乳膠漆、鋁扣板吊頂及礦棉吸音板吊頂；內(nèi)墻采用刷乳膠漆及釉面磚墻面。門(mén)窗工程：門(mén)重要涉及甲級(jí)鋼質(zhì)防火門(mén)、鋼質(zhì)防火隔音門(mén)、塑鋼門(mén)、鋼門(mén)及木門(mén)；窗重要涉及隔音窗、塑鋼窗及鋼百葉窗。安裝工程：給排水工程涉及給水、排水、雨水、消防水。排水橫支管和橫干管采用UPVC管，粘結(jié)或螺紋膠圈連接；排水立管采用螺旋消音UPVC管，螺紋膠圈滑動(dòng)接頭；給水管道采用PP-R管，熱熔連接；雨水管采用HDPE管，粘結(jié)；消防管道采用熱鍍鋅鋼管，≥DN100卡箍連接，<DN100絲接。暖通系統(tǒng)采暖管道采用焊接鋼管，通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作。電氣系統(tǒng)涉及照明、防雷、接地、電話等系統(tǒng)。所有線路保護(hù)管均為熱鍍鋅鋼管，明敷線管及電纜線槽外皮均應(yīng)涂防火涂料；運(yùn)用鋼屋面做接閃器，在突出鋼屋面的女兒墻周邊設(shè)避雷帶，采用ф8鍍鋅圓鋼做避雷帶；電話外線電纜由廠區(qū)通訊機(jī)房埋地引來(lái)，電話組線箱到各個(gè)插座選用平行雙絞線，穿鍍鋅鋼管暗敷。102鍋爐部件實(shí)驗(yàn)室及輔助鍋爐房工程建筑面積2607.96平方米，18米+24米+18米三跨單層廠房，鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，設(shè)有10t吊車2臺(tái)，檐口標(biāo)高16.1米，耐火二級(jí)，抗震6度。建筑工程：本工程基礎(chǔ)采用超流態(tài)混凝土灌注樁，樁直徑Φ400mm，樁長(zhǎng)約22米。采用輕型鋼屋面，墻體采用頁(yè)巖磚和陶?；炷量招钠鰤K。裝飾工程：地面重要為自流平環(huán)氧砂漿地面、地磚地面；天棚重要為乳膠漆頂棚、礦棉吸音板吊頂及鋁合金條板吊頂；內(nèi)墻重要為乳膠漆墻面、瓷磚墻面及礦棉吸音板墻面，外墻面為各種顏色涂料墻面。門(mén)窗工程：重要為木門(mén)和塑鋼窗。安裝工程：給排水工程涉及給水、排水、雨水、消防水。給水管道采用PP-R管，熱熔連接；排水立管采用螺旋消音UPVC管，螺紋膠圈滑動(dòng)接頭；排水橫支管和橫干管采用UPVC管粘結(jié)；壓力排水管采用涂塑熱鍍鋅鋼管絲接或卡箍連接；雨水管采用HDPE管粘結(jié)；消防管道采用熱鍍鋅鋼管，≥DN100卡箍連接，<DN100絲接。暖通系統(tǒng)采暖管道采用焊接鋼管絲接或焊接，通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作。電氣系統(tǒng)涉及照明、防雷、接地、電話等系統(tǒng)。照明供電電源從廠區(qū)照明變壓器的低壓配電柜引來(lái)，照明插座分別由不同的支路供電，照明為單相二線，均為BV-2*2.5mm2SC15，插座為單相三線，均為BV-3*2.5mm2SC15，本工程防雷等級(jí)為三類。電話外線電纜由廠區(qū)通訊機(jī)房埋地引來(lái)。本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1.2.1本工程設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明；1.2.2本工程協(xié)議文獻(xiàn)的有關(guān)規(guī)定及約束；1.2.3上級(jí)有關(guān)文獻(xiàn)、法律、法規(guī)；1.2.4本工程所涉及的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，重要如下：《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-96《鋼筋機(jī)械連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ107-96《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-259-96《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2023《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》GB50204-2023《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2023《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2023《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》JGJ79-91《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2023《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-86《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-95《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203-2023《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2023《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2023《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2023《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2023《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502023-2023《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2023《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2023《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50236-98《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-96《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149-90《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-92《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-92《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-96《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-961.2.5其他：涉及地質(zhì)勘察報(bào)告、施工現(xiàn)場(chǎng)、圖紙會(huì)審資料及公司標(biāo)準(zhǔn)（公司的各項(xiàng)條例、管理手冊(cè)和程序文獻(xiàn)），哈爾濱市建委關(guān)于建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全、消防管理的文獻(xiàn)及規(guī)定。施工條件本地主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，4月20日10月20日為正溫天氣，3—5月為風(fēng)季，7—9月為雨季。施工用水電由甲方提供，已經(jīng)接入施工現(xiàn)場(chǎng)；施工用道路已經(jīng)平整，施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)平整完畢，即施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)達(dá)成“三通一平”規(guī)定。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，承臺(tái)土方施工深度內(nèi)未見(jiàn)地下水。施工部署項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)本投標(biāo)書(shū)《項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況》。項(xiàng)目管理重要目的質(zhì)量目的：市優(yōu)質(zhì)工程。工期目的：我公司計(jì)劃開(kāi)、竣工時(shí)間為2023年4月20日至2023年10月10日。其中至2023年7月10日前達(dá)成工藝設(shè)備安裝條件。文明施工目的:市安全文明樣板工地。安全管理目的：認(rèn)真貫徹ISO28000職業(yè)健康安全管理體系，無(wú)重大傷亡事故、輕傷控制在1％，堅(jiān)持“實(shí)行科學(xué)管理、遵守健康安全法規(guī)、實(shí)現(xiàn)全員參與、保證健康安全績(jī)效”安全方針。環(huán)境管理目的：認(rèn)真貫徹ISO14000環(huán)保體系，堅(jiān)持“實(shí)行科學(xué)管理、提高環(huán)境意識(shí)、遵守環(huán)保法規(guī)、凈化周邊環(huán)境”環(huán)保方針，控制噪聲、粉塵、廢水和垃圾，達(dá)標(biāo)排放，杜絕傳染性疾病，建設(shè)綠色文明工地－藍(lán)天、綠樹(shù)、水清、路暢。保衛(wèi)工作目的及消防工作目的：加強(qiáng)治安管理、無(wú)材料嚴(yán)重的丟失，保證工程順利進(jìn)行。防止為主、防消結(jié)合、杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。工程成本目的：根據(jù)施工協(xié)議和現(xiàn)行施工定額，精打細(xì)算，抓好施工管理，保證本工程成本控制在施工圖預(yù)算成本以下。施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真參與由建設(shè)主管部門(mén)組織的新規(guī)范新條例等的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，對(duì)相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉和貫徹。學(xué)習(xí)施工圖紙、領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖、及時(shí)組織圖紙會(huì)審和認(rèn)真編制重要分部、分項(xiàng)工程施工方案。在開(kāi)工前按配置好本工程所需的實(shí)驗(yàn)檢查器具。做好各項(xiàng)技術(shù)方案編制工作計(jì)劃。二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立3.5米寬的道路，路面、砂石堆放場(chǎng)地、模板加工場(chǎng)地，進(jìn)行砼地面硬鋪裝?，F(xiàn)場(chǎng)食堂排污水設(shè)立隔油池，定期清理污物。清洗混凝土攪拌機(jī)附近設(shè)沉淀池，定期清理?，F(xiàn)場(chǎng)職工用廁所設(shè)化糞池，定期清理。布置好施工用水電線路。料場(chǎng)、辦公服務(wù)區(qū)、重要機(jī)械位置見(jiàn)《施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》。重要施工機(jī)械的選擇本工程計(jì)劃基礎(chǔ)、主體混凝土采用預(yù)拌混凝土，現(xiàn)場(chǎng)選用2臺(tái)攪拌機(jī)保證砂漿和地面工程混凝土攪拌，2部龍門(mén)架卷?yè)P(yáng)機(jī)等，1部塔吊。詳見(jiàn)《重要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表》。施工流水段劃分本工程遵循先地下后地上、先土建后設(shè)備、先主體后圍護(hù)、先結(jié)構(gòu)后裝修的原則組織施工。根據(jù)設(shè)計(jì)情況分2個(gè)施工段進(jìn)行流水施工，即：101#建筑和102#建筑施工段。施工總工藝流程本工程施工工藝流程如下：定位放線→基礎(chǔ)土方→承臺(tái)及基礎(chǔ)梁→排架柱吊裝（進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行排架柱預(yù)制）→現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)→腳手架工程→砌筑工程→屋面工程→樓地面工程→門(mén)窗工程→墻面裝飾工程（內(nèi)、外）→設(shè)備安裝工程。主體、裝飾、設(shè)備安裝等交叉施工管理一、結(jié)構(gòu)施工與裝修的交叉施工本工程按期完畢的關(guān)鍵在于必須采用裝修提前插入的原則；要充足體現(xiàn)結(jié)構(gòu)施工快、裝修和設(shè)備安裝早插入，在具有施工作業(yè)面的情況下組織具體實(shí)行的原則。按照上述原則，采用分段施工的方法，分階段驗(yàn)收，結(jié)構(gòu)施工與裝修工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解決這些矛盾。1、工作面交叉裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨(dú)立性，避免過(guò)多的干擾，以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。2、安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉在施工過(guò)程中也許會(huì)存在局部防護(hù)設(shè)施妨礙施工，在此情況下可申報(bào)現(xiàn)場(chǎng)安全總監(jiān)請(qǐng)求臨時(shí)拆除，施工后再恢復(fù)，同時(shí)在施工過(guò)程中采用其他安全防護(hù)措施。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的安全為原則。二、裝修與設(shè)備安裝之間的交叉施工裝修與設(shè)備安裝之間的交叉施工，歷來(lái)是工程施工中最鋒利的交叉矛盾，裝修工作與設(shè)備安裝交叉工作面大、內(nèi)容復(fù)雜，如解決不妥將出現(xiàn)互相制約、互相破壞、互相扯皮的不利局面，土建與設(shè)備安裝的交叉問(wèn)題是一切交叉中的重點(diǎn)，必須重點(diǎn)解決。解決此矛盾的原則：1、設(shè)備安裝進(jìn)度必須服從總體進(jìn)度計(jì)劃，保證主導(dǎo)工序的施工進(jìn)度、選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，必須根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個(gè)工程形成一個(gè)和諧高效的有機(jī)整體。2、明確責(zé)任，對(duì)的劃分利益關(guān)系。3、建立固定的協(xié)調(diào)制度。4、一切從工程全局出發(fā)，各工種應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開(kāi)展施工，互相幫助互相諒解、土建施工要為設(shè)備安裝發(fā)明條件，設(shè)備安裝要注意對(duì)土建成品及半成品的保護(hù)。三、室內(nèi)外裝修的交叉施工進(jìn)入裝修階段后，室內(nèi)和外墻裝修同樣存在許多交叉點(diǎn)，但總體遵循的原則為先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修特別是外窗的安裝提供條件和發(fā)明工作面，一切內(nèi)裝修施工前的工作都要為保證外裝修特別是外窗安裝的施工進(jìn)度為前提。四、安裝、裝修與室外管道、道路、綠化和總圖的交叉施工盡管室外工程不在本次招標(biāo)范圍，但我們從整體考慮由于室外工程施工多數(shù)由其它專業(yè)分包商施工，為保證工程能按期竣工，工程收尾階段，安裝、裝修與室外的立體交叉施工處在關(guān)鍵地位。因此，在場(chǎng)地布置、工序安排、現(xiàn)場(chǎng)道路、臨電、臨水等各方面，采用有效措施為室外工程施工發(fā)明條件。我們解決此問(wèn)題的目的是要達(dá)成工程竣工，業(yè)主即可使用。重要施工方法工程測(cè)量一、測(cè)量準(zhǔn)備由技術(shù)負(fù)責(zé)人與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、規(guī)劃單位聯(lián)系，根據(jù)施工圖紙及甲方給定的定位基線標(biāo)高，制訂測(cè)量方案，確立軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)。組織放線測(cè)量人員熟悉圖紙，將施工圖細(xì)部尺寸校驗(yàn)后，制定放線方案，并向放線人員交底。檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀及鋼卷尺等測(cè)量?jī)x器，制定儀器檢測(cè)計(jì)劃。測(cè)量設(shè)備選用表名稱型號(hào)數(shù)量精度用途全站儀蘇一光OTS1<2″定位測(cè)量經(jīng)緯儀J21<2″角度測(cè)量水準(zhǔn)儀S32<3mm/km施工水準(zhǔn)測(cè)量鋼卷尺1002經(jīng)計(jì)量局驗(yàn)合格垂直水平測(cè)量盒尺56經(jīng)計(jì)量局驗(yàn)合格檢測(cè)抽查測(cè)量線錘1KG5KG31—垂直度測(cè)量二、引測(cè)起始依據(jù)將甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，和高程控制點(diǎn)，作為場(chǎng)區(qū)控制依據(jù)點(diǎn)。以坐標(biāo)控制點(diǎn)為起始點(diǎn)。作二級(jí)導(dǎo)線測(cè)量，作為建筑物平面控制網(wǎng)。以高程控制點(diǎn)為依據(jù)，作等外附合水準(zhǔn)測(cè)量，將高程引測(cè)至場(chǎng)區(qū)內(nèi)。三、建筑平面控制網(wǎng)布設(shè)平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。采用J2經(jīng)緯儀和S3水準(zhǔn)儀，以導(dǎo)線點(diǎn)為依據(jù)，測(cè)設(shè)出距建筑物外邊7米的矩形平面控制網(wǎng)，放出建筑物重要軸線，擬定設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖、基礎(chǔ)及一層平面布置圖中的關(guān)鍵部位。在基坑以外3m處設(shè)立龍門(mén)板、龍門(mén)樁，擬定控制點(diǎn)，經(jīng)反復(fù)閉合檢查后，用紅色油漆做好標(biāo)志，建筑物平面控制網(wǎng)點(diǎn)必須妥善保護(hù)。四、高程控制運(yùn)用高程點(diǎn)進(jìn)行附合測(cè)法在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)不少于八個(gè)點(diǎn)的水準(zhǔn)路線，這些水準(zhǔn)點(diǎn)作為結(jié)構(gòu)施工高程傳遞的依據(jù)。五、±0.000米以下及基礎(chǔ)施工測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高傳遞采用鋼尺配合水準(zhǔn)儀進(jìn)行，并控制挖土深度。挖土深度要嚴(yán)格控制，不能超挖。清槽后，用經(jīng)緯儀將軸線投測(cè)到基坑內(nèi)，并進(jìn)行校核，校核合格后，以此放出墊層邊界線。按設(shè)計(jì)規(guī)定，抄測(cè)出墊層標(biāo)高，并釘小木樁。在墊層砼施工時(shí)，拉線控制墊層厚度。地下部分的軸線投測(cè)，采用經(jīng)緯儀挑直線法進(jìn)行外控投測(cè)。墊層施工完后，將主軸線投測(cè)到墊層上。先在墊層上對(duì)投測(cè)的主軸線進(jìn)行閉合校核，精度不低于1/8000,測(cè)角限差為±12〃。校核合格后，再進(jìn)行其它軸線的測(cè)設(shè)。并彈出承臺(tái)、基礎(chǔ)梁邊界線。施測(cè)時(shí)，要嚴(yán)格校核圖紙尺寸、投測(cè)的軸線尺寸，以保證投測(cè)軸線無(wú)誤。六、±0.000米以上施工測(cè)量1.軸線豎向傳遞本工程的軸線豎向傳遞采用重錘內(nèi)控法。施工至上層平面時(shí)，對(duì)各主軸線樁點(diǎn)進(jìn)行距離、角度校核，校核合格后再進(jìn)行上層平面放線。放線后，再次校核,合格后方可進(jìn)行施工。2.高程傳遞首層施工完后，將±0.000米的高程抄測(cè)在首層柱子上，且至少抄測(cè)三處，并對(duì)這三處進(jìn)行附合校核，合格后以此進(jìn)行標(biāo)高傳遞?！?.000米以上標(biāo)高傳遞采用鋼尺從三個(gè)不同部位向上傳遞。每層傳遞完后，必須在施工層上用水準(zhǔn)儀校核，合格后，以此作為以上結(jié)構(gòu)施工高程傳遞依據(jù)。標(biāo)高豎向傳遞的誤差不應(yīng)超過(guò)±3mm，超限必須重測(cè)。每層結(jié)構(gòu)施工完后，在每層的柱、墻上抄測(cè)出1.000米線，作為裝修施工的標(biāo)高控制依據(jù)。七、裝修施工測(cè)量在結(jié)構(gòu)施工測(cè)量中，按裝修工程規(guī)定將裝飾施工所需要的控制點(diǎn)、線及時(shí)彈在墻、板上，作為裝飾工程施工的控制依據(jù)。1.地面面層測(cè)量：在四周墻身與柱身上投測(cè)出100cm水平線，作為地面面層施工標(biāo)高控制線。根據(jù)每層結(jié)構(gòu)施工軸線放出各分隔墻線及門(mén)窗洞口的位置線。2.吊頂和屋面施工測(cè)量：以1000m線為依據(jù)，用鋼尺量至吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在四周墻上彈出水平控制線。屋面測(cè)量一方面要檢查各方向流水實(shí)際坡度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并實(shí)測(cè)偏差，在屋面四周彈出水平控制線及各方向流水坡度控制線。3.墻面裝飾施工測(cè)量：墻面裝飾控制線豎直線的精度不應(yīng)低于1/3000，水平線精度每3m兩端高差小于±1mm，同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。外墻面裝飾用鉛直線法在建筑物四周吊出鉛直線以控制墻面豎直度、平整度及板塊出墻面的位置。八、施工測(cè)量復(fù)核1.測(cè)量工作質(zhì)量控制的核心是測(cè)量復(fù)核制度，其運(yùn)作依靠自檢、外檢和抽檢以及驗(yàn)收制度。測(cè)量復(fù)核制是質(zhì)量控制的核心，測(cè)量人員都必須遵循復(fù)核制的基本規(guī)定，在測(cè)量工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2.施工復(fù)測(cè)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)行。3.各類樁撅要妥善保護(hù)，根據(jù)情況加固，并在現(xiàn)場(chǎng)作明顯標(biāo)記，以防誤用；在施工影響范圍內(nèi)的樁要釘設(shè)護(hù)樁或外移樁，繪制護(hù)樁示意圖；定期檢查樁撅是否移動(dòng)、下沉，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)采用可靠方法重新補(bǔ)設(shè)定位，重新測(cè)量。4.執(zhí)行有關(guān)測(cè)量技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，按照規(guī)范技術(shù)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量設(shè)計(jì)、作業(yè)、檢查和驗(yàn)收，保證各項(xiàng)成果的精度和可靠性。5.測(cè)量樁點(diǎn)的交接必須由雙方持交樁表在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、交接確認(rèn)。遺失的堅(jiān)持補(bǔ)樁，無(wú)樁名者視為廢樁，資料與現(xiàn)場(chǎng)不符的應(yīng)予更正。6.用于測(cè)量的圖紙資料應(yīng)認(rèn)真研究復(fù)核，必要時(shí)應(yīng)作現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤無(wú)疑后，方可使用。抄錄已知數(shù)據(jù)資料，必須核對(duì)，兩計(jì)算人應(yīng)分別獨(dú)立查閱抄錄，并互相核算。7.各種測(cè)量的原始觀測(cè)記錄(含電子記錄)必須在現(xiàn)場(chǎng)同步作出，嚴(yán)禁事后補(bǔ)記、補(bǔ)繪。原始資料不允許涂改。不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定補(bǔ)測(cè)或重測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)行測(cè)量作業(yè)，必須使用專業(yè)記錄簿逐項(xiàng)記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，必須用鉛筆書(shū)寫(xiě)，嚴(yán)禁使用易洇水的圓珠筆或鋼筆。測(cè)量記錄不得涂改、撕毀，如有誤可作明顯的勘誤記號(hào)標(biāo)記。記錄中參與人員、設(shè)備、日期、地點(diǎn)、天氣、工程地點(diǎn)（部位）等事項(xiàng)應(yīng)填寫(xiě)完備、清楚，并有施作人簽字。記錄數(shù)據(jù)必須真實(shí)反映操作過(guò)程的實(shí)際情況，在通常情況下應(yīng)有計(jì)算結(jié)果，并附有相應(yīng)結(jié)論。8.測(cè)量的外業(yè)工作必須有多余觀測(cè)，并構(gòu)成閉合檢核條件。內(nèi)業(yè)工作應(yīng)堅(jiān)持兩組獨(dú)立平行計(jì)算并互相校核，校核無(wú)誤后方可使用。9.運(yùn)用已知成果時(shí)，必須堅(jiān)持“先檢測(cè)后運(yùn)用”的原則，即已知成果檢測(cè)無(wú)誤和合格時(shí)才干運(yùn)用。10.測(cè)量工作應(yīng)根據(jù)人員和儀器設(shè)備狀態(tài)選擇方法。在使用全站儀等數(shù)字化測(cè)量?jī)x器時(shí)，必須有誤差監(jiān)測(cè)手段，對(duì)各種誤操作必須有查錯(cuò)功能和糾錯(cuò)能力。11.堅(jiān)持貫徹“未經(jīng)復(fù)測(cè)的工程不準(zhǔn)開(kāi)工；上一工序結(jié)束，下一道工序未經(jīng)測(cè)量放樣時(shí)，不得繼續(xù)施工”的原則。12.施工技術(shù)人員暫離崗位或調(diào)轉(zhuǎn)時(shí)，必須進(jìn)行測(cè)量工作移交。在有條件時(shí)，進(jìn)行復(fù)測(cè)后方可移交。九、沉降觀測(cè)。1.開(kāi)工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制沉降觀測(cè)方案，基準(zhǔn)點(diǎn)和和沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)立由建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位按規(guī)定共同擬定。施工單位應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作予以配合.2.必須保證沉降觀測(cè)依據(jù)的基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)和被觀測(cè)物上的沉降觀測(cè)點(diǎn)，點(diǎn)位要穩(wěn)定；所用儀器、設(shè)備要穩(wěn)定；觀測(cè)人員要穩(wěn)定；觀測(cè)時(shí)的環(huán)境條件基本一致；觀測(cè)路線、鏡位、程序和方法要固定。3.及時(shí)在基礎(chǔ)墊層竣工后進(jìn)行初次觀測(cè)。4.施工過(guò)程中在以下階段必須進(jìn)行觀測(cè)：承臺(tái)完畢、排架柱吊裝結(jié)束、每層樓板混凝土完畢、每層砌筑完畢、吊車安裝完畢，其余的觀測(cè)階段會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位按規(guī)定共同擬定。并且施工半途停工較長(zhǎng)，應(yīng)在停工和復(fù)工前觀測(cè)；5.觀測(cè)工作結(jié)束后，應(yīng)提交下列成果：（1）觀測(cè)點(diǎn)平面布置圖、（2）觀測(cè)成果表、（3）相鄰地基沉降的d-s（距離－沉降）曲線圖、（4）場(chǎng)地地面等沉降曲線圖。土方工程一、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖之前先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際場(chǎng)地標(biāo)高抄測(cè)，監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙情況，承臺(tái)土方采用機(jī)械開(kāi)挖，人工修邊角。先采用2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，挖掘機(jī)所在邊坡放坡系數(shù)為0.71，基坑其余3面放坡系數(shù)0.29，挖至設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高以上300mm,以免擾動(dòng)基礎(chǔ)持力層，基坑每邊各留出30cm工作面，挖出的土用自卸汽車運(yùn)至建設(shè)單位指定的存土地點(diǎn)。剩余深度的土以及基礎(chǔ)梁土方采用人工開(kāi)挖，人工修邊角，挖出的土所有用小型農(nóng)用車運(yùn)至建設(shè)單位指定的存土地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)不存土。施工過(guò)程中要經(jīng)常檢查基坑（槽）的側(cè)壁穩(wěn)定情況，必要時(shí)采用支護(hù)措施，防止側(cè)壁塌方?；舆呇囟阎猛练胶徒ㄖ牧?，或沿挖方邊沿移動(dòng)運(yùn)送工具和機(jī)械，一般應(yīng)距基坑上部邊沿不少于3m，堆置高度不應(yīng)超過(guò)1.0m。基坑開(kāi)挖完畢后，應(yīng)及時(shí)清底、驗(yàn)槽，澆筑基礎(chǔ)混凝土墊層（C10混凝土墊層100厚）減少暴露時(shí)間，防止暴曬和雨水浸刷破壞地基土的原狀結(jié)構(gòu)。二、基坑排水本工程持力層為粉質(zhì)粘土層，無(wú)地下水，因今年雨季來(lái)臨時(shí)，在基坑（槽）一側(cè)設(shè)排水溝，每15m左右設(shè)一集水坑，遇雨天用水泵及時(shí)將水排除。三、基坑支護(hù)本工程為淺基礎(chǔ)，施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況，用鋼腳手板及木方臨時(shí)支撐，基礎(chǔ)回填時(shí)拆除。四、回填土工程本工程回填土采用人工回填，均采用原土回填，用小型農(nóng)用車將回填土從存土地點(diǎn)運(yùn)回到建筑物四周，再用手推車運(yùn)至室內(nèi)房心回填地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)合有土方均填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。場(chǎng)地回填應(yīng)先清除基底上垃圾、草皮、樹(shù)根，排除坑穴中積水、淤泥和雜物，并應(yīng)采用措施防止地表滯水流入填方區(qū)?；靥钔梁粚?shí)采用人工分層夯實(shí)，每層回填土厚度不超過(guò)250mm，用立式打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙，每層夯打三遍。做好回填土壓實(shí)系數(shù)的檢測(cè)及記錄。鋼筋工程一、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢查和原材料的堆放鋼筋所有按計(jì)劃供應(yīng)，并按規(guī)格分類堆放，底部用240mm厚紅磚矮墻墊起不少于200mm，設(shè)標(biāo)記牌。每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下由取樣員按規(guī)定取樣。并及時(shí)送檢，待檢測(cè)合格后方可使用。二、鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)在鋼筋作業(yè)區(qū)設(shè)切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)。鋼筋加工前根據(jù)施工圖及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行鋼筋翻樣，按照?qǐng)D紙說(shuō)明和標(biāo)準(zhǔn)突圖集擬定鋼筋保護(hù)層，保證鋼筋下料準(zhǔn)確，并編制下料單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋下料單審核簽字認(rèn)證后，方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及現(xiàn)行施工中規(guī)范規(guī)定。下料時(shí)長(zhǎng)短搭配，下好的成品分別堆放在防雨棚內(nèi)，底部用240mm厚紅磚矮墻墊起不少于200mm，按下料單分別標(biāo)出編號(hào)、直徑、部位，防止出現(xiàn)混用現(xiàn)象。三、鋼筋施工柱鋼筋采用電渣壓力焊焊接，梁主筋采用單面焊接，其余鋼筋采用綁扎接頭。對(duì)柱、梁、板、節(jié)點(diǎn)等各構(gòu)件的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)具體制訂綁扎順序，由鋼筋班長(zhǎng)和質(zhì)量員層層把關(guān)，杜絕鋼筋規(guī)格錯(cuò)用及數(shù)量缺少。規(guī)定綁扎鋼筋的搭接長(zhǎng)度，滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)規(guī)定，不得隨意丟扣綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)綁牢?？v向受拉鋼筋，不能在受拉區(qū)域截?cái)啵?dāng)必須截?cái)鄷r(shí)，接頭位置避開(kāi)跨中1/3處，并互相錯(cuò)開(kāi)，縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于最小錨固長(zhǎng)度La的2倍，且不小于300mm。為有效控制鋼筋的綁扎間距，鋼筋綁扎時(shí)均規(guī)定操作工人先劃線后綁扎。用鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。鋼筋綁扎后，由專業(yè)質(zhì)檢員檢查，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。按規(guī)范與設(shè)計(jì)規(guī)定，針對(duì)不同構(gòu)件，設(shè)立合理的鐵馬，保證構(gòu)件保護(hù)層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)，在砼澆注施工中，由專業(yè)鋼筋工看護(hù)鋼筋，隨時(shí)調(diào)整補(bǔ)修，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。梁板及懸挑構(gòu)件鋼筋還要進(jìn)行結(jié)構(gòu)的實(shí)體檢查。四、施工配合鋼筋綁扎的配合，重要是木工及架子工，一方面鋼筋綁扎為木工作業(yè)提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，使木工支模板時(shí)，能保證幾何尺寸及位置達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定；另一方面模板支設(shè)應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，綁扎時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定綁扎附加鋼筋，保證預(yù)埋件準(zhǔn)確，固定牢固，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序損壞，規(guī)定施工時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，杜絕因砼澆注及其它電氣安裝作業(yè)，使已綁扎好的鋼筋出現(xiàn)偏移或其它質(zhì)量問(wèn)題，要與其它專業(yè)相配合，協(xié)調(diào)好穿插作業(yè)，協(xié)調(diào)工作由項(xiàng)目經(jīng)理與工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，必須保證砼保護(hù)層厚度與埋件、柱插筋位置對(duì)的。板鋼筋必須綁扎鐵馬，防止上層鋼筋在澆筑混凝土?xí)r被踩踏破壞，鐵馬采用ф10以上鋼筋制作，間距不小于600*600，相臨兩排交錯(cuò)布置。鐵馬形式如下圖。雨蓬等懸挑板必須采用連續(xù)的鐵馬支架，沿懸挑跨度間距600mm一道，以保證負(fù)彎距鋼筋的位置，形式如下圖。2ф2ф10@3001Ф12以上板厚減去15mm再減去上層鋼筋直徑懸挑板鐵馬支架加工圖板厚減去15mm再減去上層鋼筋直徑1ф1ф10以上100100100現(xiàn)澆板鐵馬加工圖100現(xiàn)澆板鐵馬加工圖100模板工程一、模板選型本工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制排架柱、地溝蓋板采用木膠合板、鋼木支撐、油類脫模劑，二、模板設(shè)計(jì)本工程現(xiàn)澆梁、板、柱均采用木膠合板及木楞方，樓梯采用木膠合板木支撐。模板支撐系統(tǒng)采用鋼木支撐。鋼管為φ48×3.5，對(duì)于層高5.5m以上的主體工程，立桿間距1.2m，每米高設(shè)水平拉桿一道。模板計(jì)算應(yīng)考慮截面較大梁計(jì)算，從而模板設(shè)計(jì)才具有代表性，本工程最大梁為截面尺寸為650*900mm，采用組合模板，扣件式鋼管腳手架做支撐。梁底模計(jì)算：荷載計(jì)算：恒荷：模板及支架自重：1.2*1.1*1.2=1.584KN/M2砼自重：1.2*24*1.2=34.56KN/M2鋼筋自重：1.2*1.5*1.2=2.16KN/M2小計(jì)：38.3KN/M2活荷：振搗砼產(chǎn)生的荷載：2*1.4=2.8KN/M2施工人員及材料設(shè)備：1.5*1.4=2.1KN/M2(計(jì)算底模、橫肋采用3.5KN/M2)小計(jì)：∑=4.9KN/M2（6.3KN/M2）荷載總計(jì)：43.2KN/M2（44.7KN/M2）2、底模強(qiáng)度驗(yàn)算：對(duì)于底橫肋間距采用0.5米。M=0.125*0.52*44.7*0.35=0.49*106N.MMσm=（0.49*106）/（5.86*103）=83.62N/mm?205N/mm3、撓度驗(yàn)算：荷載組合乘以折減系數(shù)為44.7*0.35*1.2=18.77KN/MW=KwQL4/100EI=（0.677*18.77*5004）/（100*2.065*105*25.98*104）=1.18mm?1.5mm支撐驗(yàn)算：支撐立柱為ф48*3.5mm鋼管，在中間設(shè)四道水平拉桿，個(gè)別過(guò)人處水平拉桿提高。1、橫桿彎矩計(jì)算橫桿的抗彎強(qiáng)度δ=M/W=0.125*43.2*.35*0.25*106/5.08*103=93.01N/mm2<f=205N/mm2滿足規(guī)定。2、扣件的抗滑承載力驗(yàn)算R=(43.2*0.5*0.5)*1/2=5.41KN<RC=8.00KNR——縱向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值。RC——扣件的抗滑承載力設(shè)計(jì)值，查得RC=8.00KN。滿足規(guī)定。3、立桿穩(wěn)定性計(jì)算：（1）不組合風(fēng)荷載時(shí)按照步距h=1.5m，縱距l(xiāng)a=1.5m考慮每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值ｑｋ＝0.1394KN/m,架子高7米所以1.2*0.139*7=0.97KN。N/ΦA(chǔ)=（4.13+0.97）*103/0.201*4.89*102=51.89N/mm2<f=205N/mm2Φ——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，因長(zhǎng)細(xì)比λ=1.5*2/I=3/1.58*10-2=189,查得Φ=0.201。A——立桿的截面面積，查得A=4.89cm2。2)、組合風(fēng)荷載風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩ＭＷ=0.85*1.4ＭＷ=0.85*1.4*Wklah2/10=0.85*1.4*0.55*1.5*1.52/10=0.221KN·mWK——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值WK=0.55KN/m2N/ΦA(chǔ)+ＭＷ／Ｗ=51.89+0.221*103/5.08=95.39N/mm<f=205N/mm2。符合規(guī)定4、地基承載力設(shè)計(jì)值fg支撐底部為現(xiàn)澆板，正常施工周期下可以滿足規(guī)定。3、板：樓板用木膠合板模板。支撐采用鋼木組合支撐體系。鋼管為φ48×3.5，立桿間距1.2×1.2m，每1.8m該支撐體系立桿所承擔(dān)的荷載如下：恒荷：1）.模板及支撐自重標(biāo)準(zhǔn)值；2.4KN/M22）.新澆筑混凝土及鋼筋自重（頂板厚100MM）標(biāo)準(zhǔn)值：25KN/M3×0.10=2.5KN/M2活荷載：1）.施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值（對(duì)于立桿）：1.0KN/M22）.振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.0KN/M2荷載設(shè)計(jì)值：1.2×（2.4+2.5）+1.4×（1.0+2.0）=10.08KN/M2由于立柱間距采用1.2×1.2m，每1.8m設(shè)一道水平橫拉桿。所以每根立桿所應(yīng)承受的荷載為：10.08×1.2×1.2=14.52KN參考腳手架立桿允許荷載可知14.52KN<27.2KN，結(jié)構(gòu)尚有很大的安全儲(chǔ)備。4、樓梯模板：樓梯采用鋼木結(jié)合，底板采用木模，踏步擋板采用于50mm厚板，踏步面采用木板封閉，以使砼澆搗后，踏步尺寸準(zhǔn)確、楞角分明，為防止?jié)岔艑a(chǎn)生頂部模板的升力，采用附加對(duì)拉螺栓，將踏步頂板與底板連接，使其變形得到控制。三、模板施工1.柱：當(dāng)柱鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行豎向模板的施工，一方面，在柱底部進(jìn)行標(biāo)高的測(cè)量和找平，然后，進(jìn)行模板定位卡的設(shè)立，安裝預(yù)埋件，檢查定位軸線與構(gòu)件截面尺寸，經(jīng)檢查合格，分片安裝柱模板并安裝楞方、柱箍（間距500mm2.梁板：當(dāng)梁長(zhǎng)大于4m時(shí)按2‰起拱，梁、板模施工時(shí)，先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底，然后根據(jù)樓層的梁線，進(jìn)行平面位置校正和固定。3.安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板（基土）應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。4.在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。5.模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。6.澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。7.澆筑砼時(shí)設(shè)專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。有些構(gòu)件需穿插綁扎鋼筋，木工作業(yè)應(yīng)于鋼筋工互相協(xié)調(diào)、默契配合，做到不后鑿補(bǔ)，加強(qiáng)成品保護(hù)。四、模板拆除底模及其支架拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定期，砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。懸臂構(gòu)件必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)成100％，且其上一層主體施工完畢后方可拆模，施工中不得在懸臂構(gòu)件上施加任何外荷載。對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其砼澆筑48h內(nèi)，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺楞掉角時(shí)，方可拆側(cè)模；梁板及其水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時(shí)間，根據(jù)同一條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距，經(jīng)驗(yàn)算來(lái)擬定。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后將模板分類堆放整齊，達(dá)成使用方便。五、模板施工安全技術(shù)規(guī)定模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序，嚴(yán)禁在連結(jié)件上和支撐上攀登上下，不得在同一垂直面上拆裝模板，支設(shè)大于3m的柱，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，低于3m可使用馬凳操作，支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。模板堆放按規(guī)格尺寸，分類放置，制定場(chǎng)地，擺放合理，防止傾倒，堆高不得大于兩米，且設(shè)固定立柱維護(hù)。掛標(biāo)記，便于使用。模板拆除前，要經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人，擬定達(dá)成規(guī)范規(guī)定后，有序拆模，及時(shí)堆放，作到先支的后拆，后支的先拆，隨拆隨運(yùn)到指定堆放場(chǎng)地，防止釘子扎腳，拆模與安裝模板要有工號(hào)的聯(lián)合驗(yàn)收且與混凝土強(qiáng)度報(bào)告相符，保證安全與質(zhì)量。在模板上運(yùn)送混凝土，設(shè)臨時(shí)走道墊板，穩(wěn)定牢固的布置，經(jīng)檢查達(dá)成安全條件后，方準(zhǔn)施工?；炷凉こ桃弧⒒炷翑嚢杓斑\(yùn)送本工程重要采用預(yù)拌混凝土。排架柱、地溝蓋板現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。在現(xiàn)場(chǎng)攪拌之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)檢測(cè)站出具的施工配合比告知單，拌合物投料嚴(yán)格按施工配合比準(zhǔn)確計(jì)量。砼攪拌時(shí)每臺(tái)班次做兩次坍落度實(shí)驗(yàn)，砼出機(jī)到澆筑完不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。由預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家解決垂直及水平運(yùn)送問(wèn)題。地面工程混凝土及零星混凝土采用塔吊和手推車解決垂直和水平運(yùn)送。二、混凝土澆筑和振搗砼一次澆筑厚度不應(yīng)大于500mm，分層搗實(shí)。砼澆筑之前擬定澆筑順序，盡也許不留施工縫，如須留設(shè)，則應(yīng)設(shè)在剪力最小處，且符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。采用低噪音插入式振搗器振搗，樓板采用低噪音平板振搗器振搗，平整抹拉一次成活。對(duì)施工縫繼續(xù)澆筑時(shí)，已澆砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2,澆筑之前清除水泥薄膜及松動(dòng)石子和弱層并充足濕潤(rùn)清洗干凈。在結(jié)合處，鋪50—100mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，使新舊砼緊密結(jié)合。在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性。砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)解決。澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防止砼的分層離析。砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過(guò)3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先填以50～100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。砼在澆筑及靜置過(guò)程中，應(yīng)采用措施防止產(chǎn)生裂縫。砼因沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，使砼獲得初步沉實(shí)后繼續(xù)澆筑，以防出現(xiàn)裂縫。梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑砼。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）可單獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)立應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。樓板預(yù)留孔洞：廚房衛(wèi)生間等處樓板有管道穿過(guò)，施工中應(yīng)與設(shè)備專業(yè)配合，留洞準(zhǔn)確，留洞尺寸不大于300mm，板中鋼筋繞行，現(xiàn)澆板不得鑿洞。三、混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完12h內(nèi)，對(duì)砼表面進(jìn)行塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。對(duì)于柱、梁側(cè)面等拆模較早又不便覆蓋的部位，采用噴涂養(yǎng)護(hù)膜的方式；梁、樓板表面等部位澆水、覆蓋養(yǎng)護(hù)且不少于7天。摻有外加劑的砼，不少于14天。腳手架工程一、腳手架選用本工程采用鋼木混合腳手架，主體施工采用扣件式鋼管腳手架（鋼管為ф48X3.5mm），用于與裝飾施工的內(nèi)外腳手架。主體施工時(shí)在每個(gè)單體建筑分別在外腳手架內(nèi)搭設(shè)依附式斜道，在進(jìn)出建筑物的臨時(shí)施工通道口外搭設(shè)硬防護(hù)通道，通道寬3m，長(zhǎng)4m，采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，2.5cm厚模板頂蓋覆蓋彩條布。二、搭設(shè)準(zhǔn)備：腳手架搭設(shè)前，應(yīng)逐級(jí)對(duì)搭設(shè)人員作技術(shù)交底。擬定腳手架的平面、立面布置，按照各桿件規(guī)格清單對(duì)進(jìn)場(chǎng)的桿件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，清除腳手架搭設(shè)場(chǎng)地的雜物，并使排水暢通。三、搭設(shè)順序：安放立桿墊座或可調(diào)座——交錯(cuò)安裝6.0m和3.0m長(zhǎng)立桿——第一步橫桿——第一步斜桿——接頭鎖緊——鋪腳手板——立桿——立桿連銷——第二步立桿——第二步橫桿……封掛安全網(wǎng)——驗(yàn)收后交付使用。四、扣件式腳手架的設(shè)計(jì)計(jì)算：鋼管組合型式：排距Lb=1.2ｍ，立桿間距La=1.5ｍ，橫桿步距h=1.5ｍ，內(nèi)立桿至墻面間距0.35—0.45ｍ，斜撐桿的網(wǎng)格為2.4*3.0，連接在腳手架的節(jié)點(diǎn)上，每三步三跨設(shè)立連墻撐一點(diǎn)?？奂侥_手架的水平桿與立桿的連接采用的直角扣件，因水平桿通過(guò)直角扣件固定在立柱上，扣件的抗剪抗滑動(dòng)能力較高，但扣件對(duì)橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)約束能力較低，因此，扣件式腳手架立桿的受力特點(diǎn)類似于兩端鉸接的軸心受壓桿件。按照兩端鉸接的軸心受壓桿件進(jìn)行計(jì)算可得出偏于安全的結(jié)果。橫桿可按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。1、橫桿彎矩計(jì)算鋼腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3KN/m2，結(jié)構(gòu)腳手架施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值3KN/m2。橫桿彎距設(shè)計(jì)值M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.0283+1.4*0.283=0.432KN?ｍ=432*10３N?mm式中：MGK—腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎距，MGK=1/8ｑ1Lb2=1/8*0.225*Lb2=0.0283KN?ｍ?！芃QK—施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎距，∑MQK=1/8ｑ2Lb2=0.283KN?ｍ（其中ｑ1、ｑ2分別為腳手板自重和施工荷載在橫桿上產(chǎn)生的均布力。）ｑ1=La*0.3/2=1*1.5*0.3/2*1=0.225KN/m，ｑ2=La*3/2=2.25KN/m，橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度δ=M/W=432*10３/5.08*10３=85.04KN/m<f=205KN/mm2Ｗ——截面橫量Ｗ＝5.08cm３＝5.08*10３mm2f——鋼材的抗彎強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值f=205N/mm2滿足規(guī)定。2、扣件的抗滑承載力驗(yàn)算R=(1*1.5*0.3/20+1*1.5*3/2)*1/2=1.238KN<RC=8.00KNR——縱向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值。RC——扣件的抗滑承載力設(shè)計(jì)值，查得RC=8.00KN。滿足規(guī)定。3、立桿穩(wěn)定性計(jì)算：（1）不組合風(fēng)荷載時(shí)N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4∑NQK=1.2(1.53+0.9)+1.4*2.25=6.07KNNG1K——腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力。由步距h=1.5m，縱距l(xiāng)a=1.5m知每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值ｑｋ＝0.1394KN/m,架子高11米所以NG1K=0.139*11=1.53KN。NG2K——構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力，鋼跳板自重標(biāo)準(zhǔn)值查得0.3KN/ｍ2，按2層跳板計(jì)算。NG2K=0.3*Lb*La*2=0.3*1.2*1.5*2=0.9KN?！芅QK——施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和?！芅QK=1/2*Lb*La*3=1/2*（3*1.2*1.5）=2.25KN。N/ΦA(chǔ)=6.07*103/0.626*4.89*102=19.83N/mm2<f=205N/mm2Φ——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，因長(zhǎng)細(xì)比λ=l0/I=1.5/1.58*10-2=95,查得Φ=0.626。A——立桿的截面面積，查得A=4.89cm2。2)、組合風(fēng)荷載風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩ＭＷ=0.85*1.4ＭＷ=0.85*1.4*Wklah2/10=0.85*1.4*0.55*1.5*1.52/10=0.221KN·mWK——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值WK=0.55KN/m2N/ΦA(chǔ)+ＭＷ／Ｗ=19.83+0.221*103/5.08=63.33N/mm<f=205N/mm2。符合規(guī)定4、連墻件計(jì)算：NC=Nlw+N０=13.86+5=18.86<F=23.173KN。NC——連墻件軸向力設(shè)計(jì)值（KN）。Nlw—風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計(jì)值，Nl=1.4·WK·AW=1.4*0.55*20.25=13.86KN,其中WK為風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值WK=0.55KN/m2。AW為每個(gè)連墻件的覆蓋面積，因每三步三跨設(shè)立連墻撐一點(diǎn)，所以AW=（3*h）*（3*La）=4.5*4.5=20.25m2。N０—連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力（KN），取5。F—連墻體承載力，連墻體采用6mm鋼筋兩股，所以F=23.173KN５、地基承載力設(shè)計(jì)值fgP=24.28KN/m2<fg=KC·FgK=0.4*190=76KN/m2KC——腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)，本工程地基為回填土查得KC=0.4。FgK——地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值。P——立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力。P=N/A=6.07/0.25=24.28KN/m2。（N為上部結(jié)構(gòu)傳到基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值，N=6.07KN，A為基礎(chǔ)底面面積，由于腳手架立桿下通長(zhǎng)鋪設(shè)180mm厚的240mm寬的紅磚基礎(chǔ)。A=0.24*1.5=0.36m2，按照規(guī)定取為0.25m2。滿足規(guī)定。五、腳手架施工方法腳手架搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)立排水措施。立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度≥200mm、厚度≥50mm的墊木、墊板或其他剛性墊塊。在搭設(shè)前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，嚴(yán)禁使用不規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：1)按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)立底座或標(biāo)定立桿位置。2)周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角步開(kāi)始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應(yīng)從一端開(kāi)始并向另一端延伸搭設(shè)。3)應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此規(guī)定繼續(xù)向上搭設(shè)。4)在設(shè)立第一排連墻件前，“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)立必要數(shù)量的拋撐；以保證構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長(zhǎng)≥20m的周邊腳手架，亦應(yīng)適量設(shè)立拋撐。5)剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)立。6)腳手架處在頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6m。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件2步或4步以上、且其上尚無(wú)連墻件時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。六、腳手板或其他作業(yè)層鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴腳手板或其他鋪板應(yīng)鋪平、鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定。⑵腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下兩側(cè)直承橫桿的距離應(yīng)控制在100～200mm之間。⑶腳手板采用搭接鋪放時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不得小于200mm，且應(yīng)在搭接段的中部設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超過(guò)支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。⑷當(dāng)采用沖壓鋼腳手板時(shí)，其下支承橫桿的間距不得大于1.5m。裝設(shè)連墻件或其他撐拉桿件時(shí)，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊限度，避免引起桿件和架體的顯著變形。七、腳手架的拆除規(guī)定腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按照規(guī)定的拆除程序進(jìn)行。連墻件應(yīng)在位于其上的所有可拆桿件都拆除之后才干拆除。在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，嚴(yán)禁單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。八、腳手架的安全技術(shù)措施對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)有關(guān)腳手架方面的安全教育，其中涉及架子工的自我保護(hù)教育、其它工種作業(yè)人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員的教育。審查腳手架施工方案。一方面是施工隊(duì)伍結(jié)合工程自我做檢查，必要時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及邀請(qǐng)專家共同審查，避免因方案考慮不周，引起重大事故。工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。加強(qiáng)搭設(shè)后的驗(yàn)收檢查。再次對(duì)腳手架能否安全工作作出論證，并作好驗(yàn)收檢查記錄。對(duì)驗(yàn)收時(shí)提出的問(wèn)題改善后才干投入使用。架子工的作業(yè)工人必須持證上崗。加強(qiáng)使用過(guò)程中的檢查以及特殊天氣情況的檢查，如雨、大風(fēng)之前、之后的檢查。施工時(shí)要嚴(yán)格控制腳手架使用荷載，保證有較大的安全儲(chǔ)備；要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定對(duì)腳手架進(jìn)行定期與不定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。腳手架搭設(shè)過(guò)程要及時(shí)設(shè)立連墻撐，斜撐桿，以及必要的拉繩吊索，避免搭設(shè)過(guò)程中發(fā)生變形，傾倒。腳手架要設(shè)立防電、避雷的防護(hù)措施。同時(shí)要有隔離防護(hù)措施，水平距離50延長(zhǎng)米設(shè)立一處避雷，施工照明通過(guò)腳手架應(yīng)采用36伏安全電壓。作業(yè)層距地（樓）面高度≥2.5m時(shí)，在其外側(cè)邊沿必須設(shè)立擋護(hù)高度≥1.1m的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應(yīng)≤0.5m。上下腳手架的梯道、坡道、棧橋、斜梯、爬梯等均應(yīng)設(shè)立扶手、欄桿或其他安全防（圍）護(hù)措施并清除通道中的障礙，保證人員上下的安全。遇有下列情況時(shí)，應(yīng)按以下規(guī)定加設(shè)安全網(wǎng)：1)架高≥9m，未作外側(cè)面全封閉、半封閉或立網(wǎng)封護(hù)的腳手架，應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)立首層安全網(wǎng)和層間網(wǎng)：2)首層網(wǎng)應(yīng)距地面4m設(shè)立，懸出寬度應(yīng)≥3.0m。3)層間網(wǎng)自首層網(wǎng)每隔3層設(shè)一道，懸出高度應(yīng)≥3.0m。4)外墻施工作業(yè)采用欄桿或立網(wǎng)圍護(hù)的吊籃，架設(shè)高度≤6.0m的挑腳手架、掛腳手架和附墻升降腳手架時(shí)，應(yīng)于其下4～6m起設(shè)立兩道相隔3.0m的隨層安全網(wǎng)，其距外墻面的支架寬度應(yīng)≥3.0m。結(jié)構(gòu)吊裝工程預(yù)制排架柱吊裝當(dāng)排架柱的混凝土強(qiáng)度達(dá)成吊裝規(guī)定后，立即組織吊裝。吊裝采用一臺(tái)50T履帶式起重機(jī)。在柱子吊裝前，應(yīng)將每根柱子按軸線位置進(jìn)行編號(hào)，在柱身的三個(gè)面上彈出柱中心線，供安裝時(shí)校正使用。排架柱吊裝采用一點(diǎn)綁孔起吊，吊裝方法采用旋轉(zhuǎn)法，旋轉(zhuǎn)到位置后，垂直吊起，當(dāng)柱腳面高出杯頂200mm左右后，再旋轉(zhuǎn)吊臂到杯口頂，操作人員扶好柱子對(duì)準(zhǔn)杯口，然后慢慢放繩，當(dāng)柱腳接近杯底時(shí)(約3~5cm)時(shí)剎住車，對(duì)準(zhǔn)底部軸線，四個(gè)面插入8個(gè)楔子，每個(gè)面兩個(gè)，用大錘輕敲，先對(duì)小面中線，再對(duì)大面軸線，落到杯底，并錘打牢固，隨時(shí)用堅(jiān)硬石塊將柱腳卡死，每邊卡兩點(diǎn)并卡到杯底，保證平面位置的準(zhǔn)確性，再用大錘輕打，用經(jīng)緯議在大小面調(diào)整垂直度，并用錘逐步打牢。當(dāng)柱平面位置和垂直度校正好后，及時(shí)澆細(xì)石砼，澆注前將縫中雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)，當(dāng)杯底有大空隙時(shí)，應(yīng)先灌稀水泥漿，填滿空隙后，再灌細(xì)石砼。灌縫分兩次進(jìn)行，第一次灌到楔子底，并用鋼筋振搗密實(shí)，待砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%后，打掉鋼楔，再灌滿細(xì)石砼。注意，第一次振搗砼時(shí)不得碰動(dòng)楔子，避免影響柱的垂直度。柱子安裝質(zhì)量的好壞直接影響到屋架等其它構(gòu)件的連接，所以必須將柱子基本校正好，如由于校正垂直度影響到平面位置，應(yīng)采用“反推法”校正，假設(shè)柱子偏左，需向右移，先在左邊杯口與柱子間隙中放一大錘，如柱腳卡了石子，須將右邊的石子拔走，然后在右邊杯口卡上堅(jiān)硬石塊，在杯口處敲打楔子，使柱身繞柱轉(zhuǎn)動(dòng)，為減少敲打阻力，可適當(dāng)適松動(dòng)背面楔子，再在正面放小鋼楔敲打，用經(jīng)緯低監(jiān)控。大型屋面板吊裝屋面板采用50T履帶式起重機(jī)吊裝。屋面板安裝由兩側(cè)檐口開(kāi)始向屋脊對(duì)稱進(jìn)行，安裝時(shí)，屋面板按照安裝線一次放好就位，使兩端搭接長(zhǎng)度和空隙均勻，支承處如有空隙，微微吊起，用鐵片墊塞后，再放下卸鉤，并立即電焊固定（每塊板與屋架上弦至少焊三點(diǎn)，焊縫長(zhǎng)度不少于60mm）以保屋蓋的縱向穩(wěn)定。砌筑工程砌筑之前根據(jù)墻體位置按施工圖彈出墻身軸線及邊線。砌筑開(kāi)始前，先擺磚，排灰縫寬度，根據(jù)層高，分出灰縫厚度，擺磚時(shí)，在同一墻面上，各部位組砌方法要統(tǒng)一，上下一致。砌筑前，擬定皮數(shù)桿的位置，墻角或其它交點(diǎn)必須設(shè)立。皮數(shù)桿間距不超過(guò)15m，皮數(shù)桿須經(jīng)水準(zhǔn)抄平。墻體砌筑前，應(yīng)先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，符合規(guī)定后方可施工。雙面拉線，砌體按準(zhǔn)線砌筑。采用“三、一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一揉壓的砌筑方法，滿口灰砌筑，保證砌體砂漿飽滿。磚砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。與柱的拉接，沿排架柱高每500mm設(shè)2ф6鋼筋，拉筋在混凝土柱內(nèi)錨固長(zhǎng)度200mm,每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于1m。砌筑所用水泥須有出廠合格證并復(fù)試檢查合格，砂漿的配合比采用重量比，配合比須按圖紙規(guī)定經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試配。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌成后使用時(shí)，均裝入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，注意調(diào)整組砌，磚砌筑必須按設(shè)計(jì)規(guī)定，紅磚、砂等原材料有合格證，且復(fù)試合格，每班砌筑完，修、清墻面。施工中注意不得在腳手板上備過(guò)多的料，杜絕因堆料過(guò)多發(fā)生安全事故。砌體下列部位不得留腳手眼：梁上部與過(guò)梁成60°角的三角范圍內(nèi)；梁下及其左右各50cm范圍內(nèi)；設(shè)計(jì)規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位。已經(jīng)砌好的砌體，不得再撬動(dòng)、碰撞，否則需清除原有砂漿，重新砌筑。砌筑時(shí)，對(duì)砌體表面的平整度和垂直度，隨即檢查灰縫的均勻限度及砂漿飽滿限度等。構(gòu)造柱頂部距各層梁板1m高度內(nèi)摻入占水泥用量8%UEA，單獨(dú)支模、澆筑。消火栓框、電表箱框等，施工中應(yīng)與磚砌體同時(shí)施工，不得預(yù)留洞口。墻體不得隨意開(kāi)設(shè)施工通道等洞口，以保證墻垛的整體性。鋼結(jié)構(gòu)工程1、進(jìn)廠材料必須經(jīng)鋼材檢查所二次復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，焊接按結(jié)構(gòu)規(guī)定選擇焊接材料。二、材料矯正鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼材的局部平直度（t≤14）=1.5mm（1米范圍內(nèi)）（t＞14）=1.0mm角鋼肢的垂直度=b/100mm（雙肢柱接角鋼的角度≯90°）三、放樣：按圖紙規(guī)定對(duì)屋架、吊車梁進(jìn)行1：1放實(shí)樣，保證幾何尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)定預(yù)留焊接受縮量及切割等加工余量。四、號(hào)料按放樣尺寸，進(jìn)行號(hào)料，號(hào)料的允許偏差為：構(gòu)件外形尺寸=±1.0mm。六、組裝可采用胎夾具方法，當(dāng)在平臺(tái)上拼裝時(shí)平臺(tái)的高低差不得超過(guò)4mm，構(gòu)件的結(jié)構(gòu)拼裝應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，焊接方法和焊接順序等因素，擬定合理的拼裝順序，氣焊切割宜采用機(jī)械方式解決，若其邊沿仍留有殘留物，均須清除磨平。為了防止變形，可以一方面進(jìn)行及變形后，再進(jìn)行拼裝和焊接。部件組裝的允許偏差。對(duì)口錯(cuò)邊=t/10且≯3.0mm間隙=±1.0mm寬度=±2.0mm垂直度=b/200≯3.0mm七、防腐：本工程所用油漆，應(yīng)按照（GB50205—2023）的規(guī)定，涉及表面解決，底漆2層，面漆2層，再施面漆2道。八、運(yùn)送、驗(yàn)收：(1)運(yùn)送方式：本工程的所有構(gòu)件均采用陸路汽車運(yùn)送。(2)運(yùn)送工具：根據(jù)本工程的構(gòu)件幾何尺寸、場(chǎng)地等實(shí)際情況，運(yùn)送車輛采用10噸超長(zhǎng)平板卡車2輛，5噸卡車2輛。(3)成品構(gòu)件裝卸及保護(hù)：構(gòu)件裝車時(shí)應(yīng)選擇抱負(fù)的墊點(diǎn)，并保證墊點(diǎn)通直，防止構(gòu)件變形。墊點(diǎn)材料應(yīng)選擇方形枕木，防止運(yùn)送途中構(gòu)件滑移。構(gòu)件應(yīng)根據(jù)安裝計(jì)劃，按編號(hào)和所屬區(qū)域裝運(yùn)。牢記盲目裝運(yùn)，以免導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)混亂。特別是散裝構(gòu)件，應(yīng)疊放整齊，捆扎牢固、穩(wěn)妥，單件包裝捆扎應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)裝卸機(jī)械擬定，以免導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)卸車?yán)щy，并根據(jù)施工進(jìn)度分批裝運(yùn)，配套出運(yùn)。整車鋼構(gòu)件應(yīng)用鋼纜收緊，防止構(gòu)件前后及側(cè)向移動(dòng)或摩擦，導(dǎo)致構(gòu)件涂層損壞。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件所屬區(qū)域堆放整齊，特別是大件和捆扎件的卸車應(yīng)注意吊點(diǎn)設(shè)立，避免導(dǎo)致構(gòu)件變形。捆扎件的疊放要注意墊點(diǎn)必需在同一垂直線上。鋼梁等可垂直靠在柱存放。所有材料進(jìn)場(chǎng)，必須填報(bào)材料報(bào)驗(yàn)單，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽認(rèn)后，方可使用。(4)鋼結(jié)構(gòu)加工完畢后，應(yīng)按照施工圖及國(guó)標(biāo)（GB50205—2023）的規(guī)定驗(yàn)收。各種技術(shù)資料、自檢資料要齊全，并要有質(zhì)量驗(yàn)收合格證。九、屋架安裝：吊裝后的鋼架應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定。其安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：相鄰的柱間，鋼架頂面高差=L/1500且≯10.0mm兩支座中心偏移=5.0mm側(cè)彎=L/1000且≯10.0mm桁架兩端支撐處最外側(cè)距離（L<24m）=-10~+5mm桁架跨中高度=±10mm相臨節(jié)間弦桿的彎曲=L/1000mm桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位=3mm十、焊接：所有焊縫均應(yīng)滿足（JGJ81—2023）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程規(guī)定。從事焊接工作的焊接工應(yīng)具有施工操作證。焊接前使用的焊材、焊條應(yīng)有合格證。焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷；氣孔、咬邊均須符合施工規(guī)范，規(guī)定焊波均勻，雜物清楚干凈。焊縫的允許偏差應(yīng)符合建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。直徑≤1.0mm的氣孔，在1000mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得超過(guò)5個(gè)。咬邊深度不超過(guò)0.5mm，累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的20%。貼角焊縫外觀尺寸允許偏差：焊腳寬：（K≤6）=0~1.5mm（K>6）=0~3mm焊縫余高（C）（K≤6）=0~0.5mm（K>6）=0~3mm屋面工程卷材防水屋面本工程中卷材防水屋面有多種形式，以下描述其中采用的各種構(gòu)造的施工方法。施工順序：找平層→隔氣層→保溫層→找平層→防水層→剛性防水層。一、找平層施工找平層采用1：3水泥砂漿鋪設(shè)，砂漿一次性連續(xù)鋪成，分格縫寬度≤6m，等砂漿收水后，用鐵抹子壓實(shí)抹平，女兒墻根部、出屋面各節(jié)點(diǎn)處均作半徑為100mm的圓角。二、隔汽層施工待混凝土樓板找平層干燥達(dá)成隔氣層施工條件后，將基層清理凈，進(jìn)行隔氣層的施工。隔氣層采用1.5厚聚胺酯涂膜。，涂刷順序先下后上，先立面后平面。在屋面與墻面連接處，隔氣層應(yīng)沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)高出保溫層表面不得小于15cm。并達(dá)成下道工序施工條件。三、保溫層施工保溫層采用2*40擠塑苯板保溫，其材料性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在基層干燥后，滿足規(guī)定后進(jìn)行苯板施工。一方面規(guī)定擠塑苯板錯(cuò)縫拼接鋪設(shè)，鋪設(shè)空隙用珍珠巖進(jìn)行填補(bǔ)，不得使用找平砂漿填補(bǔ)。四、保溫層上找坡層及找平層施工鋪設(shè)層表面清理平整潔凈后，按設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度、水流方向，彈出放坡線。平屋面保溫層上用水泥珍珠巖進(jìn)行找坡，最薄處30mm。水泥珍珠巖一定要壓實(shí)碾平，并拉線找坡。待屋面保溫及找坡檢查坡度合格后，轉(zhuǎn)入找平層施工。鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈，并進(jìn)行分格，縫寬20mm。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進(jìn)行，最佳在每個(gè)分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，可用2m左右長(zhǎng)的方尺找平。待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，終凝前，輕輕取出嵌縫條，竣工后表面少踩踏。鋪設(shè)找平層后，需灑水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)。找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。五、防水層施工1、施工準(zhǔn)備施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底要涉及：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)規(guī)定、增強(qiáng)部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量的技術(shù)措施。成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)。.準(zhǔn)備好膠粘劑，防水材料，涂刷膠粘劑，嵌填密封材料，鋪貼卷材，清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用品、機(jī)械。2、基層解決及表面涂膠基層收水后，進(jìn)行二次壓光表面壓實(shí)平整。陰陽(yáng)角、管根等細(xì)部復(fù)雜部位進(jìn)行圓弧形解決。然后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)、防止酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，表面清掃干凈?；鶎痈稍锖缶鶆蛲克?0-8-30A配套膠粘劑，但也要根據(jù)天氣情況靈活擬定。3、卷材鋪貼的方法和規(guī)定鋪設(shè)方向：應(yīng)根據(jù)屋面坡度擬定，當(dāng)屋面坡度小于3%時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼，屋面坡度在3%—15%時(shí)，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼，屋面坡度大于15%或受振動(dòng)時(shí)，卷材應(yīng)垂直與屋脊鋪貼，上下層卷材不得互相垂直鋪貼。施工順序：施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)，附加層和屋面排水比較集中部位的解決，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。搭接方法和寬度規(guī)定：鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，平行與屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。卷材與基層的粘貼方法：卷材與基層的粘貼方法采用滿粘法形式，卷材與卷材之間滿粘，保證搭接嚴(yán)密。4、防水層蓄水實(shí)驗(yàn)：卷材防水層施工后，做蓄水實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏為止。六、剛性防水層采用50厚C20混凝土摻防水劑，上人屋面采用彩色水泥磚，施工工藝參見(jiàn)混凝土地面及地磚施工工藝。彩鋼板屋面一、一般規(guī)定彩鋼板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定,同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定.當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)候,應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的批準(zhǔn),并簽署設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn).彩鋼板安裝前,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)規(guī)定,編寫(xiě)安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì).

金屬面夾芯板的安裝施工,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,并進(jìn)行工序驗(yàn)收.上道工序驗(yàn)收合格后,下道工序方可施工.二、運(yùn)送與存放彩鋼板裝車時(shí)應(yīng)將夾芯板和配件按型號(hào)分裝好,捆綁牢固,防止金屬面被磨損或劃傷.運(yùn)送彩鋼板一般使用大型拖車運(yùn)送,亦可使用普通貨車.通常根據(jù)彩鋼板的長(zhǎng)度選擇運(yùn)送車輛.運(yùn)送過(guò)程中,應(yīng)將彩鋼板穩(wěn)固的綁扎在車上,不應(yīng)使用加木楔等臨時(shí)固定措施,以避免因車身晃動(dòng)時(shí),引起板材松動(dòng).運(yùn)送超高超長(zhǎng)板材時(shí),應(yīng)注意運(yùn)送高度,防止傾覆.彩鋼板在車上的綁扎,最佳選用等同板長(zhǎng)的角鋼或角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻分派繩索捆扎壓力,避免壓力集中而損壞(壓凹)夾芯板的邊沿.遠(yuǎn)距離運(yùn)送或路況不佳運(yùn)送時(shí),金屬面夾芯板必須平放.運(yùn)送時(shí)彩鋼板的支點(diǎn)處挑出長(zhǎng)度不宜大于1.0米.超過(guò)1~2米以內(nèi)時(shí),須將挑出長(zhǎng)度的板材在尾部整體捆扎,避免因汽車尾部的波震導(dǎo)致過(guò)大撓度.貨運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按施工先后順序存放,堆放夾芯板的地面應(yīng)盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯板底部盡量與墊層均勻接觸,且能保證夾芯板的堆碼高度在2~3米以內(nèi)時(shí)不發(fā)生變形或損壞.三、施工準(zhǔn)備彩鋼板安裝使用的重要機(jī)具和工具應(yīng)完備,主材料和配件應(yīng)齊全;測(cè)量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定,如未達(dá)成規(guī)定,應(yīng)及時(shí)更換.檢查經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的規(guī)定.四、安裝要點(diǎn)：屋面板在條件允許的情況下不得搭接.必須搭接時(shí)應(yīng)順坡長(zhǎng)方向搭接,搭接點(diǎn)必須落在檁條上或支撐上.當(dāng)屋面坡度小于或等于10%時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于300mm,當(dāng)屋面坡度大于10%時(shí),搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm.搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得大于300mm.所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應(yīng)采用防水措施.凡順坡長(zhǎng)方向必須搭接的屋面夾芯板,首推瓦楞型夾芯板.用縫合釘在夾芯板波峰處將搭接部分連接,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,避免屋面滲水或漏水.彩鋼板面板(瓦楞型)的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致,搭接部位必須設(shè)立防水密封材料.包角泛水彩鋼板.屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡也許按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?其壓接長(zhǎng)度應(yīng)不小于60mm,可用拉鉚釘連接,其間距應(yīng)不大于200mm,安裝時(shí)應(yīng)注意邊縫平直.彩鋼板應(yīng)盡量避免開(kāi)洞,必須開(kāi)洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,并做相應(yīng)的技術(shù)解決.彩鋼板必須用彩板收邊件或角鋁和密封材料封邊,切忌芯材外露因雨季導(dǎo)致潮氣侵入和滲水等,嚴(yán)重影響板材質(zhì)量和使用壽命.門(mén)窗工程一、施工準(zhǔn)備各種門(mén)窗構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格在施工前向廠家提供。門(mén)窗預(yù)埋件設(shè)立必須在主體施工前擬定位置、形式、數(shù)量。并與設(shè)計(jì)人員協(xié)商。各種門(mén)窗構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有出廠合格證、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單、省、市建委的準(zhǔn)用證。門(mén)窗安裝前，按圖紙彈好+500水平線、窗中線、門(mén)位置線，校正門(mén)窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，否則必須剔鑿解決。塑鋼門(mén)窗施工工藝流程為：彈線、找規(guī)矩→門(mén)窗洞口解決→塑鋼門(mén)窗拆包檢查→就位和臨時(shí)固定→固定門(mén)窗→門(mén)窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門(mén)窗扇密封條，施工操作要點(diǎn)如下：在最頂層找出外窗口邊線，用大線墜將窗邊線下引，并在每層窗口處劃線用膨脹螺栓將塑窗（塑鋼門(mén)）的地腳固定在墻體四周，然后將窗框裝入用木楔臨時(shí)固定，調(diào)整完橫平豎直后，用自攻螺釘將窗框緊固在地腳上。門(mén)窗框與洞口的間隙應(yīng)用發(fā)泡劑填實(shí)，填塞不宜過(guò)緊以免框架變形，清理后進(jìn)行抹灰，外表面留5～8mm深槽用密封膏嵌填嚴(yán)密。在塑鋼門(mén)窗安裝五金零件時(shí)，必須先鉆孔，用自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入，以防損壞門(mén)窗。做好塑鋼門(mén)窗的成品保護(hù)工作，安裝過(guò)程中盡量不損壞塑料薄膜保護(hù)層，防止砂漿、污物對(duì)門(mén)窗表面的污染。木門(mén)施工工藝流程為:找規(guī)矩彈線→擬定門(mén)口位置→門(mén)框安裝→門(mén)扇安裝→成品保護(hù)，施工操作要點(diǎn)如下：木門(mén)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，存放時(shí)墊起離開(kāi)地面20～40cm并墊平，露天存放時(shí)上部用塑料布蓋上，以防受潮。木門(mén)安裝前，前在兩側(cè)結(jié)構(gòu)墻或后砌塊墻體中頸埋截面為10cm×10cm的楔形防腐木磚，一邊二塊，以保證安裝牢固。木門(mén)框安裝應(yīng)在地面面層施工前完畢，門(mén)框與木磚用兩根lOcm的釘子釘牢，將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，保證門(mén)框安裝牢固。安裝門(mén)扇時(shí)，注意門(mén)的啟動(dòng)方向、小五金型號(hào)及安裝位置等。門(mén)扇安裝完畢后，用三合板及時(shí)保護(hù)，并上鎖設(shè)專人看護(hù)。防火門(mén)、隔音門(mén)、鋼質(zhì)門(mén)施工工藝流程為：彈線、找規(guī)矩→門(mén)窗洞口解決→門(mén)構(gòu)件拆包檢查→就位和臨時(shí)固定→固定→門(mén)口四周堵縫、密封嵌縫，施工操作要點(diǎn)如下：墻體砌筑時(shí)在門(mén)口埋設(shè)C20混凝土塊，直接砌入墻體。測(cè)量門(mén)洞規(guī)格是否與門(mén)體一致，如遇門(mén)洞規(guī)格過(guò)大或過(guò)小，應(yīng)補(bǔ)灰縫或去掉少許門(mén)洞墻面而適合安裝，若成品規(guī)格與門(mén)洞規(guī)格相差30mm以上，請(qǐng)于銷售商聯(lián)系定做。將防盜門(mén)置于門(mén)洞內(nèi)豎直放正，退入墻正面40mm以上（遮幅式門(mén)框例外），將門(mén)框裝入用木楔臨時(shí)固定，調(diào)整完橫平豎直后，用M10*90膨脹螺栓固定門(mén)框后調(diào)整門(mén)框、門(mén)扇及鎖具至門(mén)扇啟閉靈活、門(mén)扇與門(mén)框貼合良好、鎖具開(kāi)關(guān)輕巧無(wú)擦阻為止。門(mén)窗框與洞口的間隙應(yīng)用發(fā)泡劑填實(shí)，填塞不宜過(guò)緊以免框架變形，清理后進(jìn)行抹灰，外表面留5～8mm深槽用密封膏嵌填嚴(yán)密。做好門(mén)的成品保護(hù)工作，安裝過(guò)程中盡量不損壞表面保護(hù)層，防止砂漿、污物對(duì)門(mén)表面的污染。抹灰工程 抹灰工程重要為內(nèi)、外墻抹灰和內(nèi)墻底灰、踢腳。1、作業(yè)條件抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門(mén)窗框及需預(yù)埋的管線已安裝完畢，主體檢查符合規(guī)定（隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄等）。抹灰用的腳手應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi)墻面200mm。抹灰工程的水泥已對(duì)凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行了復(fù)驗(yàn)。2、操作工藝基層解決：清除墻面的灰塵，污垢，砂漿塊等，各專業(yè)安裝管線在溝、槽處鋪設(shè)鋼網(wǎng)。施工前，基層先刷素水泥漿(內(nèi)摻水重5％的107膠)一道，對(duì)光滑砼、梁、板，可將其表面鑿毛后用噴掃水泥漿。待基層完全解決后才干進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)結(jié)合層的附著力。規(guī)方，吊直，做灰餅：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳線，可先用托板檢查墻面平整，垂直度，并在控制陽(yáng)角方正過(guò)曲（可用方尺規(guī)方）的情況下，大體擬定抹灰厚度（最薄不小于7mm），進(jìn)行掛線，打墩（打墩厚度不得涉及面層）。墻面沖筋：待砂漿墩硬后，使用與抹灰層相同砂漿在上下砂漿墩之間做寬30—50mm的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋完畢待其稍干后，才干進(jìn)行墻面底層抹灰。做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門(mén)框邊墻面空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角，且用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后，運(yùn)用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊500mm外位置，以40度角將多余砂漿切除清理。抹底層灰：待灰稍干后，全面檢查垂直、平整度，陰陽(yáng)角是否方正，順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即使及時(shí)修補(bǔ)解決，對(duì)于后做踢腳線的上口，及管道背后位置應(yīng)及時(shí)清理干凈。抹面層：在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4--0.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或抹子將已拌合的水泥砂漿鋪裝在標(biāo)筋之間，用抹子攤平、拍實(shí)、小刮尺刮平，再用抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用刮尺橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高是否對(duì)的，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。待底層灰達(dá)成7成干后（用手按不軟，但有指印時(shí)）才可抹面層，罩面厚度天棚為5mm，內(nèi)墻為8mm。面層要牢固，不得有裂痕、氣泡。抹灰用的石灰膏的熟化期不少于15天，罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不少于3天。加強(qiáng)措施：當(dāng)抹灰總厚度大于35mm時(shí)及不同材料基體交接處都應(yīng)采用加強(qiáng)措施。當(dāng)不同基體交接處例如柱與墻或梁與墻的交接處采用設(shè)加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)的措施，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100mm。樓地面工程地面工程事先作好回填土及混凝土墊層，面層做法與樓面相同，統(tǒng)一描述。水泥砂漿地面其工藝流程為：基層解決→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌水泥砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓兩遍。施工控制要點(diǎn)為：基層解決：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷剔掉灰漿皮和雜物，表面要平整光滑、清潔干凈。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤Ｄɑ绎灪蜆?biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，擬定面層抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5--2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為20厚1：2.5。規(guī)定投料準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間比常規(guī)延長(zhǎng)30秒，保證攪拌均勻。刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4--0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)假如灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將運(yùn)用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度。鐵抹子壓兩遍：用鐵抹子用力壓時(shí)，保證無(wú)麻面、漏洞。此外加強(qiáng)細(xì)部控制：管根地漏要仔細(xì)檢查是否作好，沿墻卷起高度不低于300mm。細(xì)石混凝土、耐油混凝土地面工藝流程為：基層解決→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)