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文檔簡(jiǎn)介
汽車整車制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)類隱患排查清單,,,,,,,,,,,,,,,
風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),,,,,排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn),,,,,日常排查,,,綜合性排查,專業(yè)(專項(xiàng))排查,
編號(hào),類型,名稱,風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí),責(zé)任單位,作業(yè)步驟檢查名稱,,危險(xiǎn)源或潛在事件(人、物、作業(yè)環(huán)境、管理),管控措施,,班組巡查,車間巡查,工廠巡查,工廠級(jí),工藝小組檢查,專業(yè)小組檢查
,,,,,,,,,,1次/班,1次/月,1次/季度,1次/年,1次/年,1次/季度
,,,,,序號(hào),名稱,,,,,,,,,
1,作業(yè)活動(dòng),開(kāi)卷線-行車操作,四級(jí),沖壓車間>開(kāi)卷線,1,行車操作,與叉車交叉作業(yè)/行車上物體/吊物掉落,行車未按路線運(yùn)行,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.吊卷人員及叉車人員互相避讓,互相確認(rèn),一方停止后方可繼續(xù)
2.固化行車運(yùn)行程序,只能在預(yù)定路線運(yùn)行。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,提前確認(rèn)周圍環(huán)境,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,反光背心、安全帽,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,急停按鈕,√,√,√,√,√,
,,,,沖壓車間>開(kāi)卷線,2,行車操作,行車上物體/吊物掉落,行車未按路線運(yùn)行,工程技術(shù)措施,有(雷達(dá)報(bào)警),√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,"1.行車運(yùn)行時(shí),小車下方禁止有人
2.與被吊物體保持4M以上安全距離
3.固化行車運(yùn)行程序,只能在預(yù)定路線運(yùn)行",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,注意觀察避讓,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,"反光背心
安全帽",√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,急停按鈕,√,√,√,√,,√
2,作業(yè)活動(dòng),開(kāi)卷線-壓機(jī)操作,四級(jí),沖壓車間>開(kāi)卷線,1,壓機(jī)操作,設(shè)備動(dòng)作,工程技術(shù)措施,有(滑塊鎖定),√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,"1.進(jìn)入壓機(jī),安全鎖定;
2.佩戴安全帽和防割手套",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,進(jìn)入壓機(jī)進(jìn)行安全鎖定,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,"安全鎖
/安全帽/防割手套",√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,急停按鈕,√,√,√,√,,√
3,作業(yè)活動(dòng),開(kāi)卷線-叉車操作,四級(jí),沖壓車間>開(kāi)卷線,1,叉車操作,碰到行人或行車吊運(yùn)物,工程技術(shù)措施,有(紅綠燈警示),√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,"1、叉車轉(zhuǎn)彎時(shí)減速、鳴笛、打轉(zhuǎn)向燈;
2、在轉(zhuǎn)彎處貼警示標(biāo)語(yǔ),提醒行人注意叉車
3.車輛經(jīng)過(guò)路口時(shí)通過(guò)凸面鏡觀察周圍環(huán)境
4.在臨近出口處增加報(bào)警裝置
5.在地面上增加“慢”標(biāo)識(shí)。遇到交叉作業(yè)情況,叉車讓行車先行",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,車間內(nèi)行走規(guī)范,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,安全帽,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,報(bào)警燈/急停按鈕,√,√,√,√,,√
4,作業(yè)活動(dòng),壓機(jī)線-行車操作,三級(jí),沖壓車間>壓機(jī)線,1,行車操作,行車上物體/吊物掉落,模具被鋼絲繩拉偏,工程技術(shù)措施,有(雷達(dá)警示),√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,拆裝4根鋼絲繩時(shí)手指確認(rèn),拆完后將4根鋼絲繩放到模具側(cè)面中心處,并用卡扣捆扎在一起,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,吊模時(shí)手指確認(rèn),卡扣捆扎,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,安全帽,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,急停按鈕,√,√,√,√,,√
5,作業(yè)活動(dòng),壓機(jī)線-線末收料,三級(jí),沖壓車間>壓機(jī)線,1,線末收料,兩人同時(shí)檢查零件翻轉(zhuǎn)零件容易割傷旁邊人員,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,翻轉(zhuǎn)零件時(shí)兩人進(jìn)行交流,并注意周邊環(huán)境,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,人員相互交流,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,防割手套,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,急停按鈕,√,√,√,√,,√
,,,,,2,線末收料,線末空間狹小,零件搬運(yùn)易割傷,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,1.線末搬運(yùn)零件注意周圍環(huán)境,避免磕碰2.零件搬運(yùn)時(shí),注意行人,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,注意觀察周圍人員環(huán)境,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,防割手套,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,急停按鈕,√,√,√,√,,√
6,作業(yè)活動(dòng),模具維修-行車操作,三級(jí),沖壓車間>模具維修,1,行車操作,行車上物體掉落,模具被鋼絲繩拉偏,工程技術(shù)措施,有(雷達(dá)警示),√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,拆裝4根鋼絲繩時(shí)手指確認(rèn),拆完后將4根鋼絲繩放到模具側(cè)面中心處,并用卡扣捆扎在一起,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,吊模時(shí)手指確認(rèn),卡扣捆扎,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,安全帽,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,急停按鈕,√,√,√,√,,√
7,作業(yè)活動(dòng),模具維修-焊接操作,三級(jí),沖壓車間>模具維修,1,焊接操作,操作方法不正確/佩戴焊帽后視線不清,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,佩帶焊接手套、焊接面罩、扣好紐扣,清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)眼鏡,增加遮光擋板,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,按要求穿戴PPE,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,手套/面罩,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
8,作業(yè)活動(dòng),模具維修-打磨操作,四級(jí),沖壓車間>模具維修,1,打磨操作,打磨時(shí)粉塵進(jìn)眼,打磨時(shí)用力不均崩損飛出傷眼,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,打磨時(shí)佩帶眼鏡,培訓(xùn)員工打磨時(shí)用力適當(dāng),避免過(guò)大壓力,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,按要求穿戴PPE,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,眼鏡,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
9,作業(yè)活動(dòng),模具維修-試模壓機(jī)操作,三級(jí),沖壓車間>模具維修,1,試模壓機(jī)操作,設(shè)備動(dòng)作,人員未執(zhí)行安全鎖定,工程技術(shù)措施,有(滑塊鎖定),√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,將滑塊開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至鎖緊狀態(tài),懸掛安全鎖,待鎖緊指示燈變綠后,再進(jìn)入工作,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,按要求鎖定,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,安全鎖/安全帽,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,急停按鈕,√,√,√,√,,√
10,作業(yè)活動(dòng),模具維修-數(shù)控銑床操作,四級(jí),沖壓車間>模具維修,1,數(shù)控銑床操作,安裝固定方箱及虎鉗時(shí),吊環(huán)螺栓損壞滑絲,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,按TPM要求,使用前點(diǎn)檢,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,按要求點(diǎn)檢,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,急停按鈕,√,√,√,√,,√
11,作業(yè)活動(dòng),設(shè)備維修-壓機(jī)線維修,四級(jí),沖壓車間>設(shè)備維修,1,壓機(jī)線維修,濕式離合制動(dòng)器制動(dòng)器摩擦片更換,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,作業(yè)前進(jìn)行安全鎖定,釋放液壓與氣動(dòng)裝置能量,釋放機(jī)械勢(shì)能,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,SOP文件,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,安全帽、安全鎖,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,,2,壓機(jī)線維修,滑塊內(nèi)維修作業(yè),工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.工作前確認(rèn)滑塊已過(guò)載2.操作和監(jiān)護(hù)人員必須聽(tīng)從滑塊內(nèi)工作人員指揮
3.滑塊內(nèi)人員觀察時(shí)必須在安全位置4.對(duì)油管進(jìn)行拆卸檢查時(shí)確認(rèn)管路內(nèi)壓力為0",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,SOP文件,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,安全帽、安全鎖,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,,3,壓機(jī)線維修,維修液壓管路,工程技術(shù)措施,有(能量鎖定),√,√,√,√,,
,,,,,,,,管理措施,"1.關(guān)閉潤(rùn)滑及液壓泵站,將所有管路內(nèi)壓力釋放,觀察壓力表確定示數(shù)為0
2.工作前必須進(jìn)行操作模式鎖定,監(jiān)護(hù)人測(cè)試能否開(kāi)啟開(kāi)啟泵站
3.工作時(shí)戴好安全眼鏡,防止化學(xué)品傷害;拆卸時(shí)兩人配合一人扶住管路,一人進(jìn)行緩慢拆除先卸掉管路內(nèi)的余壓。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,SOP文件,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,安全帽、安全鎖,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
12,作業(yè)活動(dòng),模具維修-行車維修,四級(jí),沖壓車間>設(shè)備維修,1,行車維修,行車軌道螺栓檢查緊固,工程技術(shù)措施,有(安全警示),√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,"1.作業(yè)區(qū)域設(shè)置包含所有墜物范圍
2.攀爬樓梯時(shí)工具放置于工具包中,攀爬直梯時(shí)保證手腳三點(diǎn)接觸,抓緊踩牢,防止滑倒3.驗(yàn)證安全鎖定的可靠性,攜帶對(duì)應(yīng)行車遙控器4.工具做好防墜落,人員佩戴安全帶,選擇合適的掛鉤點(diǎn)掛牢固",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,SOP文件,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,安全帽、安全鎖、安全帶,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
13,作業(yè)活動(dòng),底板-搬運(yùn)零件,三級(jí),車身車間>底板工段,1,搬運(yùn)零件,"料箱蓋板砸傷手部
人:手部位于擠壓點(diǎn)位置物:料箱損壞",工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.使用料箱前檢查料箱蓋板,如有損壞及時(shí)向物流報(bào)修
2.打開(kāi)料箱時(shí),雙手配合操作,一手開(kāi)啟蓋板一手扶住蓋板輕放到底端后放手。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,手部嚴(yán)謹(jǐn)靠近料箱蓋板兩側(cè)擠壓點(diǎn)處,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>底板工段,2,搬運(yùn)零件,踩踏料架滑倒摔傷人:未按要求檢查地剎或踩踏料架物:踩踏料架、地剎不到位,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.物流倒料后,員工首次取料時(shí)確認(rèn)地剎踩踏情況;
2.按要求取料,禁止隨意踩踏料架、料箱",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>底板工段,3,搬運(yùn)零件,多層料架(下落、反彈)砸傷人:身體部位處于檔板活動(dòng)范圍內(nèi);手部放于擠壓點(diǎn)位置物:氣彈簧失效/結(jié)構(gòu)損壞,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.使用料架前檢查氣彈簧狀態(tài),確保兩側(cè)氣彈簧狀態(tài)良好,若無(wú)法有效彈起或存在料架其它問(wèn)題,則停止使用及時(shí)拉動(dòng)班組長(zhǎng)向物流報(bào)修,嚴(yán)禁私自處理;
2.打開(kāi)料架擋板時(shí),應(yīng)用手抓住擋板中部扶手或綠色標(biāo)識(shí)區(qū),確保氣彈簧緩慢打開(kāi)至限位,過(guò)程中注意手扶,不要讓活塞桿自由沖出,避免反彈碰傷、擠壓;
3.手部嚴(yán)禁靠近料箱蓋板兩側(cè)擠壓點(diǎn)處,關(guān)閉檔板操作應(yīng)由物流員工執(zhí)行。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,《安全事故上報(bào)處理流程》,,,,,,
,,,,車身車間>底板工段,4,搬運(yùn)零件,多層料架反彈砸傷人:身體部位處于檔板活動(dòng)范圍內(nèi)物:固定插銷失效,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.打開(kāi)料架擋板前,應(yīng)確認(rèn)兩側(cè)固定插銷結(jié)構(gòu)完好、有效;
2.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)拉動(dòng)班組長(zhǎng)進(jìn)行處理、確認(rèn);
3.開(kāi)啟固定插銷過(guò)程中,身體部位嚴(yán)禁處于料架活動(dòng)范圍內(nèi)。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>底板工段,5,搬運(yùn)零件,金屬料箱檔板砸傷人:身體處于擋板活動(dòng)半徑內(nèi)物:擋板兩側(cè)插銷存在脫落缺失,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.打開(kāi)料架擋板前,應(yīng)確認(rèn)兩側(cè)固定插銷結(jié)構(gòu)完好、有效;
2.嚴(yán)禁單手操作,應(yīng)雙手握住擋板兩側(cè)緩慢放下,防止因無(wú)法控制下落的擋板,產(chǎn)生砸傷風(fēng)險(xiǎn);
3.員工身體離箱體不能過(guò)近,身體應(yīng)處于擋板活動(dòng)半徑以外的位置避免砸傷。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>底板工段,6,搬運(yùn)零件,料車碰撞擠壓人:人員處在擠壓點(diǎn)位置,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.上料時(shí)注意物流料車上料,站在導(dǎo)向桿或料箱、防撞柱外側(cè)位置,防止擠壓碰撞;
2.嚴(yán)禁身體各區(qū)域暴露在物料小車活動(dòng)范圍內(nèi);
3.對(duì)無(wú)導(dǎo)向桿區(qū)域,員工操作時(shí)注意觀察物流上料,遠(yuǎn)離物料存放區(qū)域。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>底板工段,7,搬運(yùn)零件,鈑金割傷人:未佩戴防割手套/防割手套破損,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.上崗操作拿取物料前確認(rèn)防割手套的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)進(jìn)行更換;
2.按工藝文件要求及順序正確拿取物料,確保拿捏牢靠,避免物料滑落割傷;
3.員工嚴(yán)禁將物料從料箱中將物料搭在箱壁上待用,使物料鈑金超出料箱料架。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,行走時(shí)注意周圍環(huán)境,不允許穿越工位,鈑金不允許超出料箱料架,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,防割手套,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
14,作業(yè)活動(dòng),底板-零件拼裝,四級(jí),車身車間>底板工段,1,零件拼裝,鈑金割傷物料與身體距離過(guò)近,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.員工上料時(shí)大件物物料注意雙手拿取物料,抓取牢靠防止在手中滑動(dòng),員工拿取物料距離身體保持20CM安全距離
",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,需要翻轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)身操作時(shí)注意確認(rèn)周邊人員狀態(tài),避免給他人造成傷害,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>底板工段,2,零件拼裝,被零件割傷手人:未佩戴防割手套/防割手套破損物:鈑金有快口,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.佩戴防割手套,檢查是否存在破損,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換
2.搬運(yùn)時(shí)穩(wěn)定拿取物料,防止物料滑動(dòng);避免動(dòng)作過(guò)大,雙手拿料避讓零件快口,按照要求拿捏零件合適位置",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>底板工段,3,零件拼裝,零件墜落人:?jiǎn)T工未按照要求搬運(yùn)物料,注意力分散環(huán)境工作區(qū)域狹小,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.員工搬運(yùn)物料時(shí)注意可靠拿取,避免松脫滑落;
2.搬運(yùn)過(guò)程中注意腳底無(wú)障礙物,轉(zhuǎn)身時(shí)注意周圍無(wú)碰撞物,防止物料與周邊設(shè)備設(shè)施發(fā)生碰撞脫落。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>底板工段,4,零件拼裝,夾頭彈開(kāi)砸傷手部人:使用身體部位進(jìn)行敲擊物工裝故障,夾頭卡死,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.工裝夾頭卡住時(shí)必須進(jìn)行能源關(guān)閉并鎖定后,方可開(kāi)始排除故障;
2.需要敲擊夾頭時(shí)應(yīng)使用工具,不得使用手或其他身體部位進(jìn)行敲擊。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>底板工段,5,零件拼裝,夾頭夾傷手部人:手放在了夾頭運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)物:夾頭為運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),關(guān)閉速度快,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1、關(guān)閉工裝時(shí)手部應(yīng)離開(kāi)夾頭操作范圍,并注意周圍人和物
2、調(diào)節(jié)夾頭關(guān)閉速度,使其緩慢加緊;(有光柵、光幕保護(hù)的應(yīng)站在在斑馬線外)",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>底板工段,6,零件拼裝,夾頭夾傷手部人:夾頭為運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)物:關(guān)閉速度快單手RUNBAR失效或被屏蔽,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.TPM時(shí)檢查RUNBAR的有效性,如有問(wèn)題報(bào)告班組長(zhǎng)并停止使用該設(shè)備;
2.RUNBAR屏蔽應(yīng)按照流程要求進(jìn)行,并安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>底板工段,7,零件拼裝,夾頭夾傷手部人:多人操作物:夾頭為運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),關(guān)閉速度快,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1、操作工裝時(shí)注意觀察周圍人和物,提醒他人遠(yuǎn)離夾具活動(dòng)范圍。
2、工位操作保證一人一Runbar。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
15,作業(yè)活動(dòng),底板-吊取零件,,車身車間>底板工段,1,吊取零件,物料脫落砸傷人:吊具掛鉤未掛到位/人員出于吊具軌跡范圍內(nèi)物:夾頭斷裂、松動(dòng),夾頭未夾緊/吸盤(pán)漏氣,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.物料起吊前確認(rèn)掛鉤掛靠到位;
2.開(kāi)班TPM檢查夾頭是否松動(dòng),損壞,吸盤(pán)是否存在磨損漏氣情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)修;
3.吊料移動(dòng)過(guò)程中嚴(yán)禁人員位于吊具行走軌跡下方。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,人員操作時(shí)單手扶料,保持與零件1m間隔距離遠(yuǎn)離墜落區(qū),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>底板工段,2,吊取零件,吊具墜落砸傷人:未及時(shí)將物料與吊具脫開(kāi)物:二次保護(hù)失效,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.開(kāi)班按照TPM檢查保險(xiǎn)鋼絲繩、雞心圈、是否磨損脫落,U型夾頭是否松動(dòng)脫落,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修;
2.隨行吊具與使用時(shí)注意與機(jī)運(yùn)線保持同步,及時(shí)將吊具松脫,避免機(jī)運(yùn)線與吊具設(shè)備發(fā)生拖拽,導(dǎo)致吊具墜落。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,人員不得處于吊具活動(dòng)范圍內(nèi),防止碰傷,墜落砸傷,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>底板工段,3,吊取零件,吊具擠傷人:身體部位處于位于吊具與托架或工裝之間,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.吊具下降前確認(rèn)周邊無(wú)其他人員;
2.手部及腳步等身體部位與吊具下降位置保持一定距離,避免擠傷。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>底板工段,4,吊取零件,吊具吊料割傷/碰傷人:人員位于吊具軌跡活動(dòng)范圍內(nèi),工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.上升時(shí)緩慢將吊具升起,提升高度不得超過(guò)人體胸部以上位置
2.吊料移動(dòng)過(guò)程中確認(rèn)周圍人員狀態(tài),嚴(yán)禁人員位于吊具行走軌跡上。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,"1禁止員工單手操作吊具,單手操作不易保持吊具平衡,易碰傷周圍員工;
2使用吊具后禁止吊具懸空,需放置在指定位置,否則吊具晃動(dòng)易與員工或工件干涉,造成劃傷。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
16,作業(yè)活動(dòng),側(cè)圍-涂膠,三級(jí),車身車間>側(cè)圍工段,1,涂膠,膠水粘到皮膚或眼睛人:PPE佩戴不規(guī)范,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.換膠桶時(shí)佩戴好手套,防止膠水粘到皮膚;
2.防護(hù)眼鏡佩戴到位,不得留有縫隙。
3.更換膠桶及接觸膠水作業(yè)時(shí),避讓面部等皮膚暴露區(qū)域。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,橡膠手套,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,《車身車間中毒傷害應(yīng)急處理流程》,√,√,√,√,,√
,,,,車身車間>側(cè)圍工段,2,涂膠,絆倒人:操作完成后為將膠槍放到位物:膠管過(guò)長(zhǎng)拖地,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.膠管長(zhǎng)度適合現(xiàn)場(chǎng)使用,使用吊帶吊起,不得拖拽到地面;
2.膠槍使用完成后,將膠槍?xiě)覓斓轿?,不得使用后將膠槍?xiě)铱赵诠の簧稀?,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
17,作業(yè)活動(dòng),側(cè)圍-焊接,四級(jí),車身車間>側(cè)圍工段,1,焊接,碰傷人:未正確佩戴安全帽環(huán)境:工位旁焊機(jī)等設(shè)備、設(shè)施,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,正確佩戴安全帽注意操作過(guò)程中行走路線周邊的設(shè)備設(shè)施,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>側(cè)圍工段,2,焊接,焊槍夾傷手人:多人或單手操作,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"禁止多人同時(shí)操作一把焊槍,單人操作須雙手操作,一手握住焊槍把手,一手掌握焊接開(kāi)關(guān)。
",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,.時(shí)刻保持手與電極桿的距離,嚴(yán)禁將手部放在焊槍擠壓點(diǎn)位置(電極桿、電極臂等活動(dòng)部件。,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>側(cè)圍工段,3,焊接,清除焊槍電極雜物夾傷手人:手部放在兩電極間,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"禁止多人同時(shí)操作一把焊槍,單人操作須雙手操作,一手握住焊槍把手,一手掌握焊接開(kāi)關(guān)。
",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,.時(shí)刻保持手與電極桿的距離,嚴(yán)禁將手部放在焊槍擠壓點(diǎn)位置(電極桿、電極臂等活動(dòng)部件。,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>側(cè)圍工段,4,焊接,火花飛濺灼傷眼睛人:沒(méi)有正確佩戴防飛濺眼鏡,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,正確佩戴安全眼鏡,禁止將眼鏡搭在鼻尖處,防護(hù)眼鏡必須完全將眼部進(jìn)行覆蓋,不能留有縫隙,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>側(cè)圍工段,5,焊接,循環(huán)水濺入眼中燙傷/迷眼人:?jiǎn)T工眼鏡佩戴不規(guī)范,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1、正確佩戴安全眼鏡,禁止將眼鏡搭在鼻尖處,防護(hù)眼鏡必須完全將眼部進(jìn)行覆蓋,不能留有縫隙
2、焊接過(guò)程中注意焊接姿勢(shì),避免人為原因引起的掉帽",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,安全防護(hù)眼鏡,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>側(cè)圍工段,6,焊接,火花飛濺灼傷皮膚物:沒(méi)有正確穿戴工作服,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,穿著襯衣時(shí),應(yīng)系到第二個(gè)扣子,袖口應(yīng)壓在護(hù)腕下,穿著工作服時(shí)將拉鏈拉到最上端,禁止將褲腿及衣袖挽起。,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,牛仔服,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>側(cè)圍工段,7,焊接,焊機(jī)墜落砸傷物:焊機(jī)連接失效,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.加裝二次保護(hù)保險(xiǎn)鋼絲繩
2.檢查保險(xiǎn)鋼絲繩是否磨損,磨損超過(guò)六根需要更換
3.U型扣及焊機(jī)吊掛螺絲是否松動(dòng)",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>側(cè)圍工段,8,焊接,焊槍平衡器、導(dǎo)軌墜落物:平衡器連接失效,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.加裝二次保險(xiǎn)鋼絲繩
2.定期過(guò)頂設(shè)備檢查,檢查保險(xiǎn)鋼絲繩是否磨損,磨損超過(guò)六根需要更換;U型扣是否松動(dòng);平衡器掛鉤是否磨損,超過(guò)1/3要更換",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>側(cè)圍工段,9,焊接,焊槍墜落砸傷物:平衡器鋼絲繩斷裂,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.加裝二次保險(xiǎn)鋼絲繩
2.每日開(kāi)班TPM檢查保險(xiǎn)鋼絲繩是否磨損,鋼絲繩磨損6根需更換",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>側(cè)圍工段,10,焊接,觸電物:380V電纜磨損與鋼結(jié)構(gòu)接觸,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,檢查焊機(jī)下端接地線螺絲防松標(biāo)識(shí)有無(wú)錯(cuò)位;檢查焊機(jī)上端接地線是否有松動(dòng)脫落,有問(wèn)題拉動(dòng)維修緊固。,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,《車身車間應(yīng)急處理流程》,√,√,√,√,,√
18,作業(yè)活動(dòng),總拼-打磨毛刺,四級(jí),車身車間>總拼工段,1,打磨毛刺,扎手、劃傷物:鈑金件存在毛刺人:?jiǎn)T工打磨過(guò)程中未注意,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"打磨過(guò)程中注意打磨周邊的鈑金是否存在毛刺,注意避讓防止劃傷;
",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,注意手套佩戴到位;,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>總拼工段,2,打磨毛刺,打磨機(jī)磨傷物:打磨機(jī)過(guò)于靠近身體部位,打磨機(jī)被突然啟動(dòng)人:?jiǎn)T工打磨過(guò)程中未注意,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.進(jìn)行打磨前注意檢查打磨機(jī)狀態(tài);
2.打磨前打磨機(jī)不要過(guò)于靠近身體,注意拿取手勢(shì)",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>總拼工段,3,打磨毛刺,防護(hù)眼鏡穿戴不合格人:防護(hù)眼鏡穿戴不合格,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"打磨時(shí)注意角度使打磨方向朝向身體外側(cè)
",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,正確佩戴防護(hù)眼鏡,應(yīng)使防護(hù)眼鏡將眼部包裹住,眼部周邊不能留有較大縫隙,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>總拼工段,4,打磨毛刺,旋轉(zhuǎn)砂皮磨傷人:誤動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān),工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,工具用完要及時(shí)放在線旁,不要隨意觸動(dòng);,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>總拼工段,5,打磨毛刺,火花碎削飛濺飛入眼睛人:安全眼睛佩戴不到位物:火花碎削,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"
調(diào)整打磨方法盡量降低飛濺。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,正確佩戴安全眼鏡同時(shí)兩邊間隙不要太大注意飛濺的方向;,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>總拼工段,6,打磨毛刺,打磨片破裂飛出割傷人:使用前未確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)物:打磨盤(pán)吸附性弱,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1、開(kāi)班前檢查托盤(pán)吸附性,發(fā)現(xiàn)不好及時(shí)更;
2、打磨板材邊緣時(shí)注意,拋光片的貼合情況。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,正確佩戴安全眼鏡,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
19,作業(yè)活動(dòng),補(bǔ)焊-表面檢查,三級(jí),車身車間>補(bǔ)焊工段,1,表面檢查,鈑金割傷人:檢查過(guò)程中未注意鈑金邊緣,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"
1.注意車輛快口及邊緣保持一定距離避免發(fā)生相對(duì)滑動(dòng);
2.行走時(shí)注意周圍環(huán)境及腳下踏步防止踏空重心不穩(wěn)與鈑金發(fā)生相對(duì)滑動(dòng);",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>補(bǔ)焊工段,2,表面檢查,工具砸傷人:?jiǎn)T工握銼刀手勢(shì)不對(duì),工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.員工使用銼刀時(shí)保持正確的拿捏姿勢(shì);
2.工具使用完成后放置到指定位置,不得隨意亂放。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>補(bǔ)焊工段,3,表面檢查,被工具邊緣碰傷人:?jiǎn)T工操作未注意物:檢查工具存在尖銳邊緣,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.培訓(xùn)員及時(shí)檢查工具,有尖銳地方及時(shí)磨平整;
2.工具使用完成及時(shí)放置到位,佩戴好防割手套",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
20,作業(yè)活動(dòng),表調(diào)-表面調(diào)整,四級(jí),車身車間>表調(diào)工段,1,表面檢查,鈑金割傷人:未佩戴防割手套/防割手套破損,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"上崗操作拿取物料前確認(rèn)防割手套的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)進(jìn)行更換;
",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,"1、注意鈑金快口及邊緣保持一定距離避免發(fā)生相對(duì)滑動(dòng);
2、行走時(shí)注意周圍環(huán)境;",√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>表調(diào)工段,2,表面檢查,物料墜落砸傷人:?jiǎn)T工未拿穩(wěn)物:吊具未夾緊,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,在從料架上移出物料前確認(rèn)物料拿捏狀態(tài),確保牢靠后再進(jìn)行移動(dòng)搬運(yùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>表調(diào)工段,3,表面檢查,被門(mén)或蓋擠傷人:?jiǎn)T工將零件安放至工裝時(shí)注意力不集中,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.在將物料放至工裝時(shí)注意手不要放在車輛框架邊緣,可以通過(guò)扶在車窗處保持物料平衡
2.員工工間注意休息,操作時(shí)集中注意力,員工間相互提醒",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
21,作業(yè)活動(dòng),表調(diào)-駕駛叉車,四級(jí),車身車間>表調(diào)工段,1,駕駛叉車,駕駛員墜落人:未系安全帶物:行駛速度過(guò)快,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.叉車行駛速度應(yīng)小于5km/h,不得超速行駛;
2.人員駕駛過(guò)程中必須佩戴好安全帶。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,未系安全帶造成安全事故的事件警示培訓(xùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,車用安全帶,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>表調(diào)工段,2,駕駛叉車,叉車撞人人:?jiǎn)?dòng)/行駛中未觀察周圍環(huán)境物:行駛速度過(guò)快,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.叉車行駛速度應(yīng)小于5km/h,不得超速行駛;
2.叉車行駛前注意確認(rèn)周邊環(huán)境,無(wú)人員或障礙物妨礙時(shí)方可行駛;
3.如前方貨架承載物品阻擋駕駛員視線時(shí),應(yīng)采用倒行的方式進(jìn)行駕駛;
4.駕駛過(guò)程中注意觀察通行路線及交叉路口動(dòng)態(tài),防止人員或車輛突然冒出發(fā)生碰撞。
5.當(dāng)作業(yè)范圍內(nèi)有人員通過(guò)時(shí)應(yīng)停止當(dāng)前作業(yè),待人員通過(guò)后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,車間文明行為規(guī)范每月培訓(xùn)強(qiáng)化,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>表調(diào)工段,3,駕駛叉車,叉車傾翻人:?jiǎn)?dòng)/行駛中未注意地面障礙物物:行駛速度過(guò)快,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"車間內(nèi)叉車限速5公里/時(shí)1.叉車轉(zhuǎn)彎時(shí)注意減速慢行;
2.地面不平或有突出物時(shí)注意避讓。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,駕車員工遵循限速規(guī)定駕駛,行走人員遠(yuǎn)離1M范圍,叉車事故警示培訓(xùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>表調(diào)工段,4,駕駛叉車,白車身墜落人:?jiǎn)T工未正確使用鏟齒鏟雪橇,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.使用叉車叉雪橇?xí)r應(yīng)將鏟齒凸出雪橇托架外至少20cm距離方可進(jìn)行下一步操作;
2.鏟齒到位后緩慢進(jìn)行托舉,避免一次托舉到位,應(yīng)先進(jìn)行試舉,確認(rèn)雪橇及車輛無(wú)傾斜風(fēng)險(xiǎn)后再托舉到位。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,車身車間>表調(diào)工段,5,駕駛叉車,叉車與人或車相撞人:?jiǎn)?dòng)/行駛中未觀察周圍環(huán)境物:叉車轉(zhuǎn)向燈失效,叉車?yán)仁?、造成周圍人員無(wú)法獲取信號(hào),工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"1.叉車行駛速度應(yīng)小于5km/h,不得超速行駛;
2.叉車行駛前注意確認(rèn)周邊環(huán)境,無(wú)人員或障礙物妨礙時(shí)方可行駛;
3.駕駛過(guò)程中注意觀察通行路線及交叉路口動(dòng)態(tài),防止人員或車輛突然冒出發(fā)生碰撞。",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,車間文明行為規(guī)范每月培訓(xùn)強(qiáng)化,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
22,作業(yè)活動(dòng),前處理電泳-前處理電泳,四級(jí),油漆車間>前處理電泳,1,前處理電泳,更換過(guò)濾袋化學(xué)品灼傷,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,個(gè)人勞防用品佩戴培訓(xùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,穿戴防酸堿手套,佩戴勞防眼鏡,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,化學(xué)品泄漏應(yīng)急處置方案,√,√,√,√,,
,,,,油漆車間>前處理電泳,2,前處理電泳,手工預(yù)清理看車輸送鏈、雪橇碰傷腳,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,個(gè)人勞防用品佩戴培訓(xùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,穿鋼包頭勞保鞋,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
23,作業(yè)活動(dòng),電泳烘房-電泳漆烘干,四級(jí),油漆車間>電泳烘房,1,電泳漆烘干,電泳烘房出口看車,上下平臺(tái)崴腳,工程技術(shù)措施,臺(tái)階、樓梯鋪設(shè)防滑膠帶,,,,,,
,,,,,,,,管理措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,穿鋼包頭勞保鞋(鞋底防滑),√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
24,作業(yè)活動(dòng),電泳打磨-電泳漆打磨,四級(jí),油漆車間>電泳打磨,1,電泳漆打磨,"開(kāi)關(guān)后蓋
夾具脫落或未安裝到位,導(dǎo)致后蓋墜落",工程技術(shù)措施,撐桿防脫裝置,√,√,√,√,,
,,,,,,,,管理措施,員工手撐著撐桿,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>電泳打磨,2,電泳漆打磨,打磨缺陷,砂紙磨破手指,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,培訓(xùn)員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,佩戴防護(hù)手套,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
25,作業(yè)活動(dòng),密封線-車體密封,四級(jí),油漆車間>密封線,1,車體密封,打密封膠,材料從高壓管噴到眼睛里,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,膠管日常檢查,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,佩戴防護(hù)眼鏡,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,化學(xué)品泄漏應(yīng)急處置方案,√,√,√,√,,√
,,,,油漆車間>密封線,2,車體密封,門(mén)自動(dòng)關(guān)閉碰傷,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,入口處檢查門(mén)限位器狀態(tài),√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>密封線,3,車體密封,鋁板上有膠,行走時(shí)滑倒,工程技術(shù)措施,地面使用防滑網(wǎng)格板,√,√,√,√,,
,,,,,,,,管理措施,員工日常結(jié)束后地面保潔,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,穿鋼包頭勞保鞋(鞋底防滑),√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
26,作業(yè)活動(dòng),中涂噴房-中涂噴漆,四級(jí),油漆車間>中涂噴房,1,中涂噴漆,防石擊膠霧濺到皮膚,造成皮膚過(guò)敏,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,員工標(biāo)準(zhǔn)化操作,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,全身穿戴無(wú)纖維連體服,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>中涂噴房,2,中涂噴漆,膠管散亂,被膠管絆倒,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,員工日常操作過(guò)程中注意膠管狀態(tài),√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>中涂噴房,3,中涂噴漆,焊接毛刺劃手,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,正確使用抹布,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>中涂噴房,4,中涂噴漆,機(jī)器人噴漆,火災(zāi)爆炸,工程技術(shù)措施,機(jī)器人防爆,√,√,√,√,,
,,,,,,,,管理措施,日常接地、機(jī)器人等狀態(tài)檢查,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,培訓(xùn)員工機(jī)器人維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化操作,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,進(jìn)入噴房前釋放靜電,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,火災(zāi)應(yīng)急處置方案,√,√,√,√,,
,,,,油漆車間>中涂噴房,5,中涂噴漆,吸入有害的漆霧,工程技術(shù)措施,供排風(fēng)開(kāi)啟,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,正確穿戴勞防用品,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,中毒應(yīng)急處置方案,√,√,√,√,,
,,,,油漆車間>中涂噴房,6,中涂噴漆,員工完成標(biāo)準(zhǔn)化操作后對(duì)前蓋進(jìn)行檢查,未與操作員工交流,造成碰頭,工程技術(shù)措施,現(xiàn)場(chǎng)檢查過(guò)程生產(chǎn)停止,√,√,√,√,,
,,,,,,,,管理措施,只允許一人操作,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
27,作業(yè)活動(dòng),中涂烘房-中涂漆烘干,四級(jí),油漆車間>中涂烘房,1,中涂漆烘干,中涂烘房出口看車,上下平臺(tái)崴腳,工程技術(shù)措施,臺(tái)階、樓梯鋪設(shè)防滑膠帶,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,穿鋼包頭勞保鞋(鞋底防滑),√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
28,作業(yè)活動(dòng),中涂打磨-中涂漆打磨,四級(jí),油漆車間>中涂打磨,1,中涂漆打磨,行走,網(wǎng)格板絆倒,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,每天開(kāi)線前檢查網(wǎng)格板狀態(tài),√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>中涂打磨,2,中涂漆打磨,處理門(mén)內(nèi)缺陷,門(mén)關(guān)閉碰傷身體,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,開(kāi)門(mén)時(shí)將門(mén)推到位,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>中涂打磨,3,中涂漆打磨,行走,地面有水摔倒,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,每天生產(chǎn)前檢查地面,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
29,作業(yè)活動(dòng),面漆噴房-面漆噴漆,四級(jí),油漆車間>面漆噴房,1,面漆噴漆,維修空氣管,被甩出的氣管砸傷,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,按照標(biāo)準(zhǔn)化操作,維修前關(guān)閉空氣管閥門(mén),√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>面漆噴房,2,面漆噴漆,清洗噴槍靜電起火,工程技術(shù)措施,接地,將靜電導(dǎo)走,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,每天檢查空氣管和溶劑盒接地狀態(tài);按照標(biāo)準(zhǔn)化操作,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,穿防靜電勞防鞋,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>面漆噴房,3,面漆噴漆,噴涂,油漆濺到眼睛,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,按照安全人佩戴防護(hù)用品(防護(hù)眼鏡),√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>面漆噴房,4,面漆噴漆,噴涂,吸入有害的漆霧,工程技術(shù)措施,供排風(fēng)開(kāi)啟,√,√,√,√,,
,,,,,,,,管理措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,正確穿戴勞防用品,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,中毒應(yīng)急處置方案,√,√,√,√,,√
,,,,油漆車間>面漆噴房,5,面漆噴漆,行走,雪橇擠腳,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,個(gè)人勞防用品佩戴培訓(xùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,穿鋼包頭勞保鞋,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
30,作業(yè)活動(dòng),面漆烘房-面漆烘干,四級(jí),油漆車間>面漆烘房,1,面漆烘干,面漆烘房出口看車,上下平臺(tái)崴腳,工程技術(shù)措施,臺(tái)階、樓梯鋪設(shè)防滑膠帶,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,穿鋼包頭勞保鞋(鞋底防滑),√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
31,作業(yè)活動(dòng),精飾整理-精飾整理,四級(jí),油漆車間>精飾整理,1,精飾整理,檢查車表面毛刺劃傷手,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,"在檢查邊緣時(shí)一定得做到手摸眼看,觀察是否有毛刺",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,防護(hù)手套,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>精飾整理,2,精飾整理,拿拋光機(jī),拋光機(jī)支架塊口劃傷,工程技術(shù)措施,邊緣快口包裹防割條,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,"取放拋光機(jī)要觀察支架位置,移動(dòng)速度不要太快",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>精飾整理,3,精飾整理,拋光液濺入眼睛,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,培訓(xùn)員工正確的打拋?zhàn)藙?shì),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>精飾整理,4,精飾整理,跨區(qū)域工作,交叉作業(yè)互相碰傷,工程技術(shù)措施,來(lái)不及操作可以拉暗燈尋求支持,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,需要跨工位追溯問(wèn)題告訴班長(zhǎng),有班組長(zhǎng)來(lái)進(jìn)行相關(guān)操作,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>精飾整理,5,精飾整理,拋光,氣管吊架脫落砸傷,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,開(kāi)線前檢查吊架狀態(tài),√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>精飾整理,6,精飾整理,開(kāi)關(guān)門(mén)門(mén)夾具刮傷,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)注意避開(kāi)夾具毛刺,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,正確佩戴防護(hù)手套,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>精飾整理,7,精飾整理,穿越機(jī)運(yùn)線被雪橇擠傷、絆倒,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,放車通過(guò)機(jī)運(yùn)線時(shí)注意自己的落腳點(diǎn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,穿鋼包頭勞保鞋,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>精飾整理,8,精飾整理,返工時(shí),幫員工開(kāi)關(guān)前后蓋,關(guān)蓋砸傷,擠傷員工,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,抬蓋后需雙方語(yǔ)言,眼神交流后放蓋,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>精飾整理,9,精飾整理,開(kāi)關(guān)前后蓋,夾具松動(dòng)脫落碰頭,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,抬起前后蓋時(shí)兩手應(yīng)支撐前后蓋同時(shí)檢查夾具是否松動(dòng),√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
32,作業(yè)活動(dòng),報(bào)交-報(bào)交發(fā)運(yùn),四級(jí),油漆車間>報(bào)交,1,報(bào)交發(fā)運(yùn),上下踏步摔傷,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,上下踏步時(shí)要注意自己的落腳點(diǎn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
33,作業(yè)活動(dòng),點(diǎn)修補(bǔ)-點(diǎn)修補(bǔ),四級(jí),油漆車間>點(diǎn)修補(bǔ),1,點(diǎn)修補(bǔ),調(diào)漆、補(bǔ)漆、洗槍過(guò)程火災(zāi),工程技術(shù)措施,接地,將靜電導(dǎo)走,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,每天檢查空氣管和溶劑盒接地狀態(tài);按照標(biāo)準(zhǔn)化操作,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,穿防靜電勞防鞋,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>點(diǎn)修補(bǔ),2,點(diǎn)修補(bǔ),行走過(guò)程烤燈碰頭,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,上下車頂移動(dòng)位置時(shí)先觀察烤燈位置,避開(kāi)支架,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,培訓(xùn)安全行走,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>點(diǎn)修補(bǔ),3,點(diǎn)修補(bǔ),烘烤過(guò)程,被烤燈燙傷,工程技術(shù)措施,高溫區(qū)域警示,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,挪用烤燈時(shí)要手持烤燈的扶手,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
34,作業(yè)活動(dòng),注蠟-空腔注蠟,四級(jí),油漆車間>注蠟,1,空腔注蠟,安裝悶蓋碰頭,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,佩戴防撞帽,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,油漆車間>注蠟,2,空腔注蠟,蠟噴到外面,皮膚接觸過(guò)敏,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,穿戴連體服、防護(hù)手套,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
35,作業(yè)活動(dòng),調(diào)漆間-輸調(diào)漆,四級(jí),油漆車間>調(diào)漆間,1,輸調(diào)漆,將油漆運(yùn)到車間內(nèi),油漆桶碰撞油漆泄露,導(dǎo)致中毒,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,操作過(guò)程員工注意觀察,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,化學(xué)品泄漏應(yīng)急處置方案,√,√,√,√,,√
,,,,油漆車間>調(diào)漆間,2,輸調(diào)漆,使用非防爆工具導(dǎo)致火災(zāi)爆炸,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,調(diào)漆間管理要求必須使用防爆設(shè)備,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,穿戴防靜電鞋,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
36,作業(yè)活動(dòng),內(nèi)飾一號(hào)線-拆卸車門(mén),四級(jí),總裝車間>內(nèi)飾一號(hào)線,1,拆卸車門(mén),氣動(dòng)工具旋轉(zhuǎn)時(shí)有卷入風(fēng)險(xiǎn),,如操作時(shí)觸摸旋轉(zhuǎn)部分,手套可能被卷入,工程技術(shù)措施,使用APEX品牌專用動(dòng)力工具套筒,確保套筒質(zhì)量無(wú)外毛刺,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,動(dòng)力工具每日檢查,確保工具旋轉(zhuǎn)部分無(wú)毛刺、無(wú)開(kāi)裂等問(wèn)題,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,工具使用培訓(xùn)明確要求工具在啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部位,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,總裝車間>內(nèi)飾一號(hào)線,2,拆卸車門(mén),車門(mén)放置到吊具,若門(mén)吊架突然失重下落則可能碰上操作人員的腿,工程技術(shù)措施,"門(mén)吊具自帶增壓缸,確保吊具無(wú)法突然墜落
門(mén)吊具活動(dòng)關(guān)節(jié)安裝二次保護(hù)鋼絲繩",√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,定期檢查設(shè)備的狀態(tài),√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程指導(dǎo)安全作業(yè),員工明確知曉風(fēng)險(xiǎn),且在文件中明確說(shuō)明腿不能深到吊架下方,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,必須穿戴勞保鞋,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,前處理電泳-前處理電泳,四級(jí),總裝車間>內(nèi)飾一號(hào)線,3,拆卸車門(mén),固定門(mén)架時(shí)需要移動(dòng)活動(dòng)檔塊,檔塊活動(dòng)時(shí)可能會(huì)碰傷胳膊,工程技術(shù)措施,把門(mén)架上的邊緣打磨成R角,避免碰觸時(shí)受傷,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,作業(yè)指導(dǎo)書(shū)明確未扶住車門(mén)的正確方法并培訓(xùn),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,必須穿戴工作服和手套,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,總裝車間>內(nèi)飾一號(hào)線,4,拆卸車門(mén),釋放門(mén)吊具時(shí)門(mén)未固定牢固,起升過(guò)程時(shí)門(mén)掉落,工程技術(shù)措施,"門(mén)吊具前安裝光電感應(yīng)裝置,確保門(mén)吊具在啟動(dòng)過(guò)程中無(wú)人員在風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域,
門(mén)吊具采用兩種不同的固定方式,確保固定到位不會(huì)意外開(kāi)啟",√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,定期檢查設(shè)備的狀態(tài),并且每班班前驗(yàn)證裝置有效,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,作業(yè)指導(dǎo)書(shū)明確要求釋放門(mén)吊具時(shí)的站立位置,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,必須穿勞保鞋,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
37,作業(yè)活動(dòng),內(nèi)飾一號(hào)線-內(nèi)飾零件安裝,四級(jí),總裝車間>內(nèi)飾一號(hào)線,1,內(nèi)飾零件安裝,安裝車身主線束時(shí)碰到車身鈑金邊緣,如有毛刺可能劃傷胳膊,工程技術(shù)措施,操作時(shí)注意用力方向及力度,避免碰到車身螺柱,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,"1.操作時(shí)保證與車身鈑金距離在10Cm以上;
2.注意操作手勢(shì)和動(dòng)作幅度,避免操作過(guò)急過(guò)快,用力過(guò)大過(guò)猛",√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,標(biāo)準(zhǔn)化文件明確要求員工的手勢(shì)并注意鈑金邊緣狀態(tài),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,正確穿戴勞防手套(護(hù)腕);,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,總裝車間>內(nèi)飾一號(hào)線,2,內(nèi)飾零件安裝,安裝天窗時(shí)夾具失效下落碰到內(nèi)部操作員工的頭部,工程技術(shù)措施,夾具安裝增壓氣缸,避免突然失壓造成夾具的突然墜落,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,定期檢查設(shè)備的狀態(tài),√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,員工佩戴安全帽操作,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,前處理電泳-前處理電泳,四級(jí),總裝車間>內(nèi)飾一號(hào)線,3,內(nèi)飾零件安裝,在操作時(shí)碰到部碰到撐桿,若撐桿未固定到位可能會(huì)掉落,此時(shí)會(huì)被前機(jī)蓋碰到頭部,工程技術(shù)措施,撐桿采用防松脫機(jī)構(gòu),并且安裝后增加一道檢查崗位確認(rèn)安裝到位,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,二次檢查寫(xiě)入標(biāo)準(zhǔn)化文件中,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,總裝車間>內(nèi)飾一號(hào)線,4,內(nèi)飾零件安裝,操作時(shí)被ABS桿末端的彎頭掛到,或手碰到車身邊緣被碰傷手,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,1.注意操作手勢(shì)和動(dòng)作幅度,避免操作過(guò)急過(guò)快,用力過(guò)大過(guò)猛,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,操作過(guò)程中集中精力,手拿穩(wěn)泵放于胸部以下位置,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,1.正確穿戴勞防手套和護(hù)腕;,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
38,作業(yè)活動(dòng),內(nèi)飾二號(hào)線-儀表板總成安裝,四級(jí),總裝車間>內(nèi)飾二號(hào)線,1,儀表板總成安裝,未固定好儀表板導(dǎo)致夾取時(shí)儀表板掉落地面?zhèn)_,工程技術(shù)措施,夾具上設(shè)置定位裝置,確保能夠緊固到位,先起升而不立即平移,確認(rèn)夾緊到位后再進(jìn)行平移,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行TPM檢查,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,標(biāo)準(zhǔn)化的流程文件培訓(xùn)員工正確的操作方法,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,取完料,立刻離開(kāi)升降機(jī)上方,確認(rèn)IP夾具完全脫離剪床上方后,放行托盤(pán)。,√,√,√,√,,√
,,,,總裝車間>內(nèi)飾二號(hào)線,2,儀表板總成安裝,雙人配合,若配合不當(dāng)可能會(huì)被儀表板總成和車身鈑金擠傷手,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,現(xiàn)場(chǎng)檢查重點(diǎn)關(guān)注員工的操作狀態(tài),√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,"流程文件中明確要求在拼合過(guò)程中手的位置:手動(dòng)拼合IP總成時(shí),禁止將手放到IP左右側(cè)端面位置.手應(yīng)放到IP前方風(fēng)口位置.",√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,佩戴手套,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
39,作業(yè)活動(dòng),內(nèi)飾二號(hào)線-玻璃安裝,四級(jí),總裝車間>內(nèi)飾二號(hào)線,1,玻璃安裝,涂刷清漆時(shí)揮發(fā)快,有機(jī)蒸汽傷人或者液體飛濺傷眼,工程技術(shù)措施,區(qū)域安裝強(qiáng)制排風(fēng)裝置,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,定期TPM檢查排風(fēng)機(jī)的有效性,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,培訓(xùn)員工化學(xué)品和安全防護(hù)用品的知識(shí),√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,防毒面具、防護(hù)眼鏡的佩戴,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,總裝車間>內(nèi)飾二號(hào)線,2,玻璃安裝,安裝后風(fēng)擋玻璃時(shí),拍擊力度過(guò)大,玻璃爆碎后傷人,工程技術(shù)措施,玻璃采用夾層玻璃,減少爆裂后的飛濺,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,正確穿戴PPE,控制拍擊力度,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,防護(hù)眼鏡、工作服、勞防手套,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
40,作業(yè)活動(dòng),內(nèi)飾二號(hào)線-前后懸、散熱器安裝,四級(jí),總裝車間>內(nèi)飾二號(hào)線,1,前后懸、散熱器安裝,被輔助臂碰傷、撞傷,工程技術(shù)措施,不要太用力,致使輔助臂運(yùn)行不穩(wěn),操控不住產(chǎn)生傷害,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,檢查軌道掉點(diǎn)連接是否可靠,保險(xiǎn)鋼絲繩是否磨損,可靠,檢查滑車在軌道中運(yùn)行是否順暢,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,.員工操作時(shí)手部遠(yuǎn)離按鈕附近,避免碰到松開(kāi)按鈕造成前懸掉落,√,√,√,√,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,手套、勞保鞋,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,總裝車間>內(nèi)飾二號(hào)線,2,前后懸、散熱器安裝,在操作時(shí)碰到部碰到撐桿,若撐桿未固定到位可能會(huì)掉落,此時(shí)會(huì)被前機(jī)蓋碰到頭部,工程技術(shù)措施,撐桿采用防松脫機(jī)構(gòu)并且安裝后增加一道檢查崗位,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,員工操作時(shí)避免碰到撐桿,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,手套、勞保鞋,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
41,作業(yè)活動(dòng),內(nèi)飾三號(hào)線-前后保險(xiǎn)杠安裝,四級(jí),總裝車間>內(nèi)飾三號(hào)線,1,前后保險(xiǎn)杠安裝,取料時(shí)被正在上料的料車碰到,工程技術(shù)措施,料車到位后取料,禁止穿越地面防撞桿取料,√,√,√,√,√,
,,,,,,,,管理措施,將此作為作為嚴(yán)重違章車間安全重點(diǎn)檢查,√,√,√,√,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,個(gè)體防護(hù)措施,防滑手套,√,√,√,√,,
,,,,,,,,應(yīng)急處置措施,無(wú),,,,,,
,,,,總裝車間>內(nèi)飾三號(hào)線,2,前后保險(xiǎn)杠安裝,固定時(shí)被鉚釘扎到手,工程技術(shù)措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,管理措施,無(wú),,,,,,
,,,,,,,,培訓(xùn)教育措施,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程明確要求必須雙手取料,且明確抓取
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