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第節(jié)1本工程施工時使用全站儀進行施測。具體做法是:首先根據(jù)建設單位提供的坐標定位控制基準點和建筑平面圖使用全站儀在地面上差橫,護,.12測量放線后,采用機械開挖方式放坡開挖,放坡坡度為1:0。3,安排一臺反鏟挖土,配合自卸式汽車運土,3人配合清理基底余土.點:1、土方開挖前,確認地下障礙物及地下管線情況,做到開挖前中,約m制,留1m3、在基礎施工過程中,雨天應用彩條布對邊坡覆蓋以防邊坡坍塌。4、基槽開挖完畢自檢后,應及時通知設計、監(jiān)理、甲方等有關土.土方回填前,辦理好基礎分部工程驗收方面的相關工作,并同時要,在回填前幾天進行晾曬或灑水濕潤,以確?;靥钔恋暮室蟆;靥顣r,自卸式汽車運土,人工進行鋪平,分層回填,每層填土約厚度.3用m1必須按混凝土結(jié)構物的施工詳圖測量放樣,主要結(jié)構應多設控點,以傾.模板及支架、腳手架應有足夠的支承面積和可靠的防滑措施。定胸墻、流道及其他防滲要求的部位,其使用的螺栓不宜加套管。拆模后,應將螺桿兩端外露段和深入保護層部分截除,并用與建筑物同標筋不應彎曲,并且應有適當剛度,不因施工中受砼沖擊而產(chǎn)生變形或錨固件,在承受荷載時,必須有足夠的錨固強度.模板與混凝土的接整度和混凝土的密實性.模板與支架平臺上,嚴禁堆放材料及設備。模板安裝偏差,要在允許范圍內(nèi)。砼澆筑過程中,必須派專人看模,2根據(jù)錨固情況,分批拆除錨固連接件,防止大片模板墜落。拆模應使3面.用5鋼和3,,于m。項目名稱板面平整允許偏)3檢查方法用2m靠尺模板高度錯誤!鋼尺模板寬度錯誤!鋼尺對角線長±5拉線直尺3拉線直尺模板翹曲孔眼位置±2鋼尺夾m膠帶。,要輕放。項目名稱垂直(3檢查方法用2m靠尺位置2尺上口寬度錯誤!尺標高4±:或其他問題應向技術負責人報告解決,不能解決的,與設計部門研究解決。漏,.ф2用#12用#作:⑴①.②10mm于③鋼筋調(diào)直時,若被調(diào)直機筒擦傷表面,其擦傷面積,不得大于鋼筋截面的⑵銹:①前,②③鋼筋除銹宜在基本矯直后進行,用除銹機進行除銹的鋼筋直徑一般在m,m⑶:①鋼筋切斷,必須根據(jù)鋼筋配料單上注明的鋼筋種類、直徑、.②料長度,但規(guī)格相同的鋼筋在切斷時應長短搭配進行,先切斷長料,后③.④±m(xù)m。于接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于m。同一連接段,縱向受拉鋼筋雨,于%;于%;5.⑴鋼筋材質(zhì).鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能要求。每批鋼筋進場應附驗帶②鋼筋應平直,無局部彎折,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不大于%;Ⅱ級鋼于%。③鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求,其控制允許偏差嚴格執(zhí)行.其15附近料場在2430范.意其品種和標號不得混雜,到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批質(zhì).比設計中要考慮水工混凝土的水灰比允許值,坍落度要求等。配合比設計報送監(jiān)理審批后方可使用,在施工過程中,根據(jù)現(xiàn)場具體情況,用0機10料1臺E;以1臺3補砼運輸:砼出料采用翻斗車運至串筒、溜槽進口處.垂直運輸采用汽車吊吊運3.:用0制在5右距40,振,,號砂漿2m.過m時,⑷砼養(yǎng)護1)砼澆筑完成后,應視氣溫與砼的硬化情況適時覆蓋并灑水養(yǎng)護,于14天密灑水養(yǎng)護。)為2護.(3態(tài).4)在已澆筑的砼強度未達到以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。伸縮縫內(nèi)用填料填充并設有止水帶,鋼筋不允許穿過.伸縮縫設帶確裂.⑴,漏過2米⑵澆筑豎向結(jié)構前,底部應先填以20~m厚的與砼標號相近的水泥砂漿.砼的水灰比和坍落度,應隨澆筑高度的上升,酌予遞減。⑶澆筑砼時,應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應立即停止?jié)仓?,并應在已澆筑?⑷在澆筑梁、板與柱和墻連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇1。h,使砼獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑,以防止⑸于1米)61、啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固安全.機座和基礎構件的混凝土,按圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強度未達到設計強度時,不準拆除2、安裝啟閉機根據(jù)起吊中心線,找正中心使縱橫向中心線偏差不超過m3,4畢1,±0%并2、啟閉機的主令控制器調(diào)整,必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm.閘門安裝1,桿2、利用電動葫蘆在門槽內(nèi)搭建活動工作平臺,以便于埋件安裝、.3畢4、埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭,必須使用相應的不銹鋼焊條5、埋件所有工作面上的連接焊縫,在安裝工作完畢和澆筑二期混凝6、埋件安裝完畢后,對所有的工作表面進行清理,門槽范圍內(nèi),影.7、安裝好的門槽,除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外,其余外露表,理.8、閘門安裝完畢后,拆除安裝用的臨時焊件,修整好焊縫,清

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