實(shí)驗(yàn)室用金屬臺(tái)柜技術(shù)規(guī)范

實(shí)驗(yàn)室用金屬臺(tái)柜技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了實(shí)驗(yàn)室用金屬臺(tái)柜的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、要求、性能要求和試驗(yàn)方法及標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸。本文件適用于實(shí)驗(yàn)室用以金屬材料為主結(jié)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)臺(tái)、儲(chǔ)物柜/架。用于其他類似場(chǎng)所實(shí)驗(yàn)用的金屬臺(tái)柜可參照本文件執(zhí)行。試驗(yàn)方法既可用于生產(chǎn)企業(yè)的測(cè)試，也可用于實(shí)驗(yàn)室的抽檢。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1732漆膜耐沖擊測(cè)定法GB/T1733漆膜耐水性測(cè)定法GB/T2099.1家用和類似用途插頭插座第1部分：通用要求GB/T3325—2017金屬家具通用技術(shù)條件GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB4943.1信息技術(shù)設(shè)備安全第1部分：通用要求GB/T6461金屬基體上金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度GB/T9286色漆和清漆劃格試驗(yàn)GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB24820實(shí)驗(yàn)室家具通用技術(shù)條件ISO5167—1用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測(cè)量滿管流體流量第1部分：一般原理和要求（Measurementoffluidflowbymeansofpressuredifferentialdevicesinsertedincircularcorss-sectionconduitsrunningfull—Part1:Generalprinciplesandrequirements）T/SLEA0031—2022（所有部分）實(shí)驗(yàn)室用水氣配件技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1實(shí)驗(yàn)室用金屬臺(tái)柜laboratorygrademetalcasework用于實(shí)驗(yàn)操作或放置儀器、試劑、器材的以金屬材質(zhì)為主的專用設(shè)備，簡(jiǎn)稱“實(shí)驗(yàn)臺(tái)柜”。注：一般以冷軋鋼板、鍍鋅冷軋鋼板、不銹鋼板、鋁合金等金屬板材、管3.2器材架rack落地開(kāi)放式框架結(jié)構(gòu)，用于存放實(shí)驗(yàn)材料及物品?？蔀橥暾?dú)立的單元，也可為多單元組合使用，多單元組合使用時(shí)可共享支撐柱。3.3試劑架reagentshelf用于放置試劑、器皿、小型實(shí)驗(yàn)設(shè)備等的開(kāi)放式功能性支架，由支撐立柱、擱板、護(hù)欄等組合而3.4功能通道plumbingarea中央臺(tái)柜體背中間空檔、靠邊臺(tái)柜體與墻面間空檔、線槽及功能柱內(nèi)部，用于布設(shè)水、電、氣等公用設(shè)施管路的通道空間。4分類按用途分：a）實(shí)驗(yàn)臺(tái)：包括操作臺(tái)、儀器臺(tái)、水槽臺(tái)等。b）儲(chǔ)物柜/架：包括試劑柜、樣品柜、器皿柜、器材柜、吊柜、器材架、試劑架等。5要求5.1外形尺寸偏差及形狀位置公差實(shí)驗(yàn)臺(tái)柜外形尺寸偏差及形狀位置公差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1實(shí)驗(yàn)臺(tái)柜外形尺寸偏差及形狀位置公差1寬深高234抽屜與框架、門、抽屜、拉籃相鄰表面間的距離偏5注：整體實(shí)驗(yàn)臺(tái)/柜組裝后的要求按照GB5.2金屬材質(zhì)柜體表面涂層性能金屬材質(zhì)柜體表面涂層要求應(yīng)符合表2的要求。表2實(shí)驗(yàn)臺(tái)柜表面涂層性能要求123在自然日光或人造日光下，觀察試板上涂層（漆膜）應(yīng)無(wú)裂紋455.3力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)臺(tái)柜力學(xué)性能應(yīng)符合表3的要求。表3實(shí)驗(yàn)臺(tái)柜力學(xué)性能要求1落地式底柜2.卸載后，樣柜結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)永久變形損壞現(xiàn)象，抽屜及柜門可正2能2.卸載后，樣柜結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)永久變形損壞現(xiàn)象，抽屜及柜門可正3.通過(guò)加載前/后兩次測(cè)量結(jié)果的差異來(lái)計(jì)算柜體上梁撓度，32.試驗(yàn)后（柜體恢復(fù)正常水平放置），樣柜結(jié)4能3.通過(guò)加載前/后兩次測(cè)量結(jié)果的差異來(lái)計(jì)算擱板撓度，最大5柜門2.卸載后，柜門可正常開(kāi)關(guān)，柜門結(jié)構(gòu)及其五金件應(yīng)無(wú)影響正678表3（續(xù)）9抽屜棍拉手2.卸載后，框架臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)永久變形損壞現(xiàn)象，調(diào)整腳的支撐度，最大變形撓度不應(yīng)大于框架前后上梁跨2.卸載后，框架臺(tái)結(jié)構(gòu)無(wú)永久變形損壞現(xiàn)象，活動(dòng)腳輪的支撐3.通過(guò)加載前/后兩次測(cè)量結(jié)果的差異來(lái)計(jì)算框架前后上梁撓2.卸載后，框架臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)永久變形損壞現(xiàn)象，落地調(diào)整腳的支撐及調(diào)平功能應(yīng)正常不受影響，活動(dòng)式框架臺(tái)活動(dòng)3.通過(guò)加載前/后兩次測(cè)量結(jié)果的差異來(lái)計(jì)算框架前后上梁撓），2.卸載后，樣柜結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)永久變形損壞現(xiàn)象，抽屜及柜門可正3.通過(guò)加載前/后兩次測(cè)量結(jié)果的差異來(lái)計(jì)算柜底、擱板和柜頂撓度，擱板最大變形撓度不應(yīng)大于擱板跨距的1/180。柜底2.卸載后，樣柜結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)永久變形損壞現(xiàn)象，抽屜及柜門可正3.通過(guò)加載前/后兩次測(cè)量結(jié)果的差異來(lái)計(jì)算柜底、擱板和柜頂撓度，擱板最大變形撓度不應(yīng)大于擱板跨距的1/180。柜底表3（續(xù)）1.加載試驗(yàn)期間，試驗(yàn)樣柜結(jié)構(gòu)應(yīng)完整、懸掛支撐應(yīng)牢固、保2.卸載后，樣柜結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)永久變形損壞現(xiàn)象，抽屜及柜門可正3.通過(guò)加載前/后兩次測(cè)量結(jié)果的差異來(lái)計(jì)算柜底、擱板和柜頂撓度，擱板最大變形撓度不應(yīng)大于擱板跨距的1/180。柜底1.加載試驗(yàn)期間，試驗(yàn)樣柜結(jié)構(gòu)應(yīng)完整、懸掛支撐應(yīng)牢固、保2.卸載后，樣柜結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)永久變形損壞現(xiàn)象，柜門可正常開(kāi)3.通過(guò)加載前/后兩次測(cè)量結(jié)果的差異來(lái)計(jì)算柜底、擱板和柜頂撓度，擱板最大變形撓度不應(yīng)大于擱板跨距的1/180。柜底1.加載試驗(yàn)期間，試驗(yàn)樣柜結(jié)構(gòu)應(yīng)完整、保持穩(wěn)定支撐，柜門2.卸載后，樣柜結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)永久變形損壞現(xiàn)象，柜門可正常開(kāi)3.通過(guò)加載前/后兩次測(cè)量結(jié)果的差異來(lái)計(jì)算柜底、擱板和柜頂撓度，擱板最大變形撓度不應(yīng)大于擱板跨距的1/180。柜底3/h時(shí)1.加載試驗(yàn)期間，試驗(yàn)樣柜（器材架）結(jié)構(gòu)應(yīng)完整、保持穩(wěn)定2.卸載后，器材架結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)永久變形損壞現(xiàn)象，調(diào)整腳的支撐3.通過(guò)加載前/后兩次測(cè)量結(jié)果的差異來(lái)計(jì)算擱板撓度，最大1.加載試驗(yàn)期間，試驗(yàn)樣柜（試劑架）結(jié)構(gòu)應(yīng)完整、保持穩(wěn)定3.通過(guò)加載前/后兩次測(cè)量結(jié)果的差異來(lái)計(jì)算擱板撓度，最大1.試驗(yàn)期間，試驗(yàn)樣柜（試劑架）上的護(hù)欄及其部件應(yīng)能承受不應(yīng)大于15mm。施力停止回彈恢復(fù)后形變5.4材質(zhì)要求5.4.1柜體a）以金屬材質(zhì)的板材、型材制作而成。金屬材料表面須經(jīng)耐腐蝕涂層處理或材料本身具有耐腐蝕性能；b）若使用帶涂層的金屬材料，涂層性能應(yīng)符合5.2的要求。若使用不帶涂層的耐腐蝕金屬材料，應(yīng)符合5.2序號(hào)1的要求。5.4.2框架a）以金屬材質(zhì)的板材、管材及其它型材制作而成。金屬材料表面須經(jīng)耐腐蝕涂層處理或材料本身具有耐腐蝕性能；b）若使用帶涂層的金屬材料，涂層性能應(yīng)符合5.2的要求。若使用不帶涂層的耐腐蝕金屬材料，應(yīng)符合5.2序號(hào)1的要求。5.4.3五金及配件5.4.3.1柜門合頁(yè)或鉸鏈a）合頁(yè)型：采用0Cr18Ni9不銹鋼或更優(yōu)性能的金屬材料，并應(yīng)符合5.2序號(hào)1的要求；b）鉸鏈型：宜采用0Cr18Ni9不銹鋼或更優(yōu)性能的金屬材料，并應(yīng)符合5.2序號(hào)1的要求。5.4.3.2抽屜滑軌以金屬材質(zhì)制作而成。金屬材料表面須經(jīng)耐腐蝕涂層處理或材料本身具有耐腐蝕性能；若使用帶涂層的金屬材料，涂層性能應(yīng)符合5.2的要求。若使用不帶涂層的耐腐蝕金屬材料，應(yīng)符合5.2序號(hào)1的要求。5.4.3.3擱板支撐扣宜采用0Cr18Ni9不銹鋼或更優(yōu)性能的金屬材料。5.4.3.4抽屜/柜門緩沖墊宜采用軟性橡塑材料。5.4.3.5調(diào)整腳螺桿采用鍍鋅鋼材或更優(yōu)性能的金屬材料，底部宜具有橡膠或塑料防滑底墊。5.4.3.6安裝用螺絲宜采用0Cr18Ni9不銹鋼或更優(yōu)性能的金屬材料。5.4.4臺(tái)面臺(tái)面的材質(zhì)及性能應(yīng)根據(jù)使用要求，由供需雙方書面協(xié)定。5.5結(jié)構(gòu)工藝要求5.5.1通用要求5.5.1.1臺(tái)柜主結(jié)構(gòu)a）實(shí)驗(yàn)臺(tái)柜的安全性要求應(yīng)滿足GB24820中的相關(guān)規(guī)定；b）與人體接觸的零/部件應(yīng)沒(méi)有毛刺、刃口、尖銳的棱角和端頭；c）柜體/框架鈑金的外表面接縫處宜滿焊并打磨平整，再進(jìn)行表面處理；d）每片柜門寬度宜不大于650mm，對(duì)開(kāi)式柜門間不宜設(shè)有阻礙物件進(jìn)出的垂直中柱；e）每個(gè)落地式柜體/框架結(jié)構(gòu)單元應(yīng)配置不少于4個(gè)具有支撐與調(diào)平功能的螺桿調(diào)整腳，并使柜體/框架底部鈑金件與地面距離不小于10mm；f）落地式底柜操作面下方宜具有凹入式踢腳線設(shè)計(jì)；g）落地式實(shí)驗(yàn)臺(tái)/儀器臺(tái)底柜背面宜具有容易拆裝的背板。水槽臺(tái)底柜背面應(yīng)具有供給排水管道穿越及檢修的通口；h）每個(gè)活動(dòng)式柜體/框架結(jié)構(gòu)單元應(yīng)配置不少于4個(gè)可360°旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)腳輪（在正面的腳輪應(yīng)具有剎車鎖定功能）；i）每個(gè)懸掛式底柜應(yīng)為完整獨(dú)立的結(jié)構(gòu)單元；底柜以懸掛方式固定于實(shí)驗(yàn)臺(tái)框架內(nèi)。懸掛式底柜按懸掛方式不同，可分為固定式或水平可移動(dòng)式；j）帶抽氣式的儲(chǔ)物柜應(yīng)確保柜內(nèi)排風(fēng)順暢，儲(chǔ)物柜設(shè)定排風(fēng)量應(yīng)不低于100m3/h；k）實(shí)驗(yàn)臺(tái)及水槽臺(tái)配有擋水板的，擋水板與臺(tái)面拼接應(yīng)牢固、接縫應(yīng)緊密。5.5.1.2抽屜a）抽屜面板應(yīng)為雙層結(jié)構(gòu)，除不銹鋼材料外，內(nèi)外面均應(yīng)經(jīng)噴涂處理，夾層內(nèi)宜有消音材料；b）抽屜應(yīng)于適當(dāng)位置安裝緩沖墊；c）抽屜能抽出的深度不宜小于330mm；d）抽屜應(yīng)裝配有效的防拉脫限位裝置。5.5.1.3柜門a）柜門應(yīng)為雙層結(jié)構(gòu)，除不銹鋼材料外，內(nèi)外面均應(yīng)經(jīng)噴涂處理，夾層內(nèi)宜有消音材料；b）柜門應(yīng)于適當(dāng)位置安裝門扣組及緩沖墊；c）裝有玻璃視窗的柜門，應(yīng)采用厚度不低于5mm的鋼化玻璃或厚度不低于6mm的膠合安全玻璃。5.5.1.4活動(dòng)擱板a）每個(gè)擱板應(yīng)配置不少于四個(gè)擱板支撐扣；b）設(shè)有擱板的柜體應(yīng)具有擱板上下調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔間距每格不宜大于30mm；c）擱板寬度與柜體內(nèi)寬度相當(dāng)，兩側(cè)間隙均不宜大于3mm。5.5.1.5配件a）水氣配件應(yīng)符合T/SLEA0031—2022（所有部分）的相關(guān)規(guī)定；b）功能柱、線槽、桌面插座盒及其它電氣配件的要求應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.5.2特殊要求5.5.2.1水槽臺(tái)a）靠邊（墻）水槽臺(tái)應(yīng)于臺(tái)面后側(cè)配置擋水板，擋水板高度不應(yīng)低于50mm；b）位于中央實(shí)驗(yàn)臺(tái)一端或兩端的水槽臺(tái)濕區(qū)與實(shí)驗(yàn)臺(tái)干區(qū)的臺(tái)面間宜配擋水板，擋水板高度不應(yīng)低于100mm；c）水槽臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足水槽安裝的支撐強(qiáng)度要求（在儲(chǔ)水不少于水槽容積80%的條件下，可連續(xù)支撐24h而無(wú)任何下垂或脫落情況）。5.5.2.2試劑柜a）用于化學(xué)試劑的儲(chǔ)存，不適用易燃可燃化學(xué)品、腐蝕性化學(xué)品、易制毒易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存；b）試劑柜擱板及底板宜考慮液態(tài)化學(xué)試劑防溢集液設(shè)計(jì)。5.5.2.3器皿柜a）柜體內(nèi)應(yīng)有器皿倒置瀝干所需的孔洞式擱板或格柵式擱板；b）柜體底部應(yīng)具有便于取放的接水盤；c）擱板及接水盤宜采用PP、0Cr18Ni9不銹鋼或更優(yōu)耐腐蝕性能的材料。5.5.2.4吊柜吊柜上具有配套的懸掛結(jié)構(gòu)，用于固定在墻面、墻面支撐柱或?qū)嶒?yàn)臺(tái)上的支撐框架之上，懸掛結(jié)構(gòu)的支撐強(qiáng)度應(yīng)符合5.2.2表3序號(hào)21的要求。5.5.2.5器材架a）器材架宜配置螺桿調(diào)整腳，框架底部鈑金件與地面距離不宜小于10mm；b）擱板上下最小可調(diào)節(jié)間距不應(yīng)大于100mm。5.5.2.6試劑架a）擱板可為固定式或活動(dòng)式，活動(dòng)式擱板上下調(diào)節(jié)間距每格不應(yīng)大于50mm；b）擱板外沿宜設(shè)有護(hù)欄，護(hù)欄上沿至擱板置物面距離不應(yīng)少于30mm；c）擱板組成若具玻璃材質(zhì)，應(yīng)采用厚度不低于8mm的鋼化玻璃。6試驗(yàn)方法6.1外形尺寸偏差及形狀位置公差的測(cè)定a）外形尺寸偏差（表2中序號(hào)1）的測(cè)定按GB/T3325—2017中6.1的規(guī)定進(jìn)行。b）形狀位置公差（表2中序號(hào)2-5）的測(cè)定按GB/T3325—2017中6.2的規(guī)定進(jìn)行。6.2涂層性能試驗(yàn)（金屬材質(zhì)柜體表面涂層）樣品要求：300mm根300mm的樣板（樣板的材質(zhì)與受測(cè)的實(shí)驗(yàn)臺(tái)柜樣品配置一致）。6.2.1耐腐蝕試驗(yàn)按照GB/T10125中乙酸鹽霧的試驗(yàn)方法及其評(píng)定進(jìn)行24h乙酸鹽霧試驗(yàn)。并按照GB/T6461中規(guī)定的外觀評(píng)級(jí)（RA）進(jìn)行評(píng)價(jià)。6.2.2耐水試驗(yàn)?zāi)退囼?yàn)應(yīng)按照GB/T1733的規(guī)定進(jìn)行。浸泡5min后，冷卻并擦干。6.2.3耐沖擊試驗(yàn)?zāi)蜎_擊試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T1732的規(guī)定進(jìn)行。測(cè)試高度為400mm。6.2.4附著力試驗(yàn)附著力試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T9286的規(guī)定進(jìn)行。6.2.5硬度試驗(yàn)硬度試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T6739的規(guī)定進(jìn)行。6.3力學(xué)性能試驗(yàn)6.3.1試驗(yàn)裝置要求a）鋼條（22.5kg(±1%長(zhǎng)720mm，寬、厚各約為63.3mm，質(zhì)量為22.5kg的矩形實(shí)心鋼條；b）沙包或鋼球包（4.5kg(±1%））：長(zhǎng)275mm×寬275mm，厚度不限，可重新閉合型的塑料袋或布袋，使其裝載的沙子或鋼球質(zhì)量達(dá)4.5kg；c）沙袋（9kg(±1%））：兩個(gè)4.5kg的沙包綁在一起；d）鋼球袋A（45kg(±1%尺寸不限，但能裝載45kg鋼球的塑料袋或布袋；e）鋼球袋B（15kg(±1%尺寸不限，但能裝載15kg鋼球的塑料袋或布袋；f）鋼棍（4.5kg(±1%））：直徑50mm，長(zhǎng)300mm的鋼制棍，質(zhì)量為4.5kg的圓形鋼棍；g）鋼塊（67.5kg(±1%））：尺寸不限，但滿足質(zhì)量為67.5kg的實(shí)心鋼塊；h）熱水：水溫在88℃~96℃的熱水；i）鋼球：直徑為50mm，表面光滑的實(shí)心鋼質(zhì)球體；j）硬木角塊：長(zhǎng)150mm×寬150mm×厚100mm的硬木；k）墊塊：長(zhǎng)50mm×寬50mm×厚25mm的硬木。6.3.2精度要求除另有規(guī)定，采用以下精度：a）加載力：額定值的±5%；b）速度：額定值的±5%；c）質(zhì)量：額定值的±1%；f）硬木角塊和墊塊的位置精度：±5mm。6.3.3試驗(yàn)樣品本文件采用的試驗(yàn)樣品見(jiàn)附錄A。6.3.4試驗(yàn)方法6.3.4.1落地式底柜性能試驗(yàn)6.3.4.1.1荷載試驗(yàn)A級(jí)要求：調(diào)平試驗(yàn)樣品，在臺(tái)面上平均間隔放置8根鋼條，堆疊5層，加載至900kg（如圖1a所示）。保持10min后移除荷載，將抽屜及柜門全行程開(kāi)關(guān)兩次。試驗(yàn)時(shí)臺(tái)面質(zhì)量不計(jì)入試驗(yàn)荷載中。B級(jí)要求：在臺(tái)面上平均間隔放置8根鋼條，堆疊3層，加載至540kg（如圖1b所示），余同A級(jí)要a）A級(jí)要求b）B級(jí)要求圖1落地式底柜荷載試驗(yàn)6.3.4.1.2集中荷載試驗(yàn)調(diào)平試驗(yàn)樣品，測(cè)量并記錄柜體上梁前沿中心與地面之間的垂直距離。沿臺(tái)面中心線放置2根鋼條，堆疊2層，加載至90kg（如圖2所示）。保持10min后再次測(cè)量柜體上梁前沿中心與地面之間的垂直距離，再將抽屜及柜門全行程開(kāi)關(guān)兩次。移除荷載。試驗(yàn)時(shí)臺(tái)面質(zhì)量不計(jì)入試驗(yàn)荷載中。圖2落地式底柜集中荷載試驗(yàn)6.3.4.1.3抗扭曲試驗(yàn)調(diào)平試驗(yàn)樣品，分別測(cè)量并記錄柜體正面和背面的對(duì)角線長(zhǎng)度。放置硬木角塊將柜底墊高，調(diào)整腳置于各硬木角塊中心，隨后抽出其中一塊硬木角塊，在無(wú)墊高角的對(duì)角臺(tái)面上加載7根鋼條至157.5kg以防止傾翻。在無(wú)墊高角的臺(tái)面上加載4根鋼條至90kg（如圖3所示）。保持2h后移除荷載及硬木角塊，柜體恢復(fù)為正常水平放置，將抽屜及柜門全行程開(kāi)關(guān)兩次。再次分別測(cè)量并記錄柜體正面和背面的對(duì)角線長(zhǎng)度。圖3落地式底柜抗扭曲試驗(yàn)6.3.4.1.4擱板荷載試驗(yàn)調(diào)平試驗(yàn)樣品，測(cè)量并記錄擱板前沿中心與地面之間的垂直距離。在擱板上平均間隔放置沙包或鋼球包，加載至90kg（如圖4所示）。保持10min后再次測(cè)量并記錄擱板前沿中心與地面之間的垂直距離。移除荷載。圖4落地式底柜擱板荷載試驗(yàn)6.3.4.2柜門性能試驗(yàn)6.3.4.2.1荷載試驗(yàn)A級(jí)要求：調(diào)平試驗(yàn)樣品，移除擱板，在臺(tái)面后側(cè)加載足夠的荷載以防止傾翻。柜門開(kāi)至90°時(shí)，在柜門頂部距離合頁(yè)或鉸鏈軸線外305mm處懸掛加載2個(gè)鋼球袋A至90kg（如圖5a）所示），緩慢開(kāi)啟柜門至160°后關(guān)閉，循環(huán)兩次后移除荷載。將柜門全行程開(kāi)關(guān)兩次并檢查柜門結(jié)構(gòu)及其五金件。B級(jí)要求：加載2個(gè)鋼球袋B至30kg（如圖5b）所示），余同A級(jí)要求。注：試驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明試驗(yàn)樣品款式、尺寸、合頁(yè)或鉸a）A級(jí)要求b）B級(jí)荷載要求圖5柜門荷載試驗(yàn)6.3.4.2.2抗沖擊試驗(yàn)放倒試驗(yàn)樣品使其正面朝上，關(guān)閉柜門。使用一個(gè)4.5kg的沙包或鋼球包從600mm的高度跌落到柜門正面的中點(diǎn)位置（如圖6所示）。試驗(yàn)后移除沙包或鋼球包。圖6柜門抗沖擊試驗(yàn)6.3.4.2.3耐久試驗(yàn)調(diào)平試驗(yàn)樣品，在臺(tái)面后側(cè)加載足夠的荷載以防止傾翻。在柜門距離合頁(yè)或鉸鏈軸線外305mm處兩側(cè)各懸掛加載1個(gè)4.5kg的沙包或鋼球，不能搖晃及影響柜門關(guān)閉。循環(huán)試驗(yàn)裝置以每分鐘6次～15次的頻率操作柜門開(kāi)關(guān)循環(huán)50000次（柜門的開(kāi)啟角度設(shè)定為90°,如圖7所示）。循環(huán)試驗(yàn)后移除荷載，檢查柜門結(jié)構(gòu)及其五金件。圖7柜門耐久試驗(yàn)6.3.4.3抽屜性能試驗(yàn)6.3.4.3.1荷載試驗(yàn)調(diào)平試驗(yàn)樣品，在臺(tái)面后側(cè)加載足夠的荷載以防止傾翻。A級(jí)要求：打開(kāi)抽屜至330mm行程，在抽屜前端中心處懸掛加載1個(gè)67.5kg的鋼塊（如圖8a）所示）。保持5min后移除荷載。將抽屜全行程開(kāi)關(guān)兩次并檢查抽屜結(jié)構(gòu)及其五金件。B級(jí)荷載要求：在抽屜前端中心處懸掛加載1個(gè)45kg的鋼球袋A（如圖8b）所示）。余同A級(jí)要求。注：試驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明試驗(yàn)樣品款式、尺寸、滑a）A級(jí)要求b）B級(jí)要求圖8抽屜荷載試驗(yàn)6.3.4.3.2限位試驗(yàn)調(diào)平試驗(yàn)樣品，在臺(tái)面后側(cè)加載足夠的荷載以防止傾翻?？蛰d狀態(tài)：在抽屜前端中心處施加30N的力，將抽屜持續(xù)外拉，施力方向與滑軌運(yùn)行軌跡平行（如圖9a）所示）。移除荷載后將抽屜全行程開(kāi)關(guān)兩次并檢查抽屜結(jié)構(gòu)及其五金件。負(fù)載狀態(tài)：在抽屜內(nèi)平均間隔放置沙包或鋼球包，均勻加載至18kg荷載后試驗(yàn)。在抽屜前端中心處施加120N的力，將抽屜持續(xù)外拉，施力方向與滑軌運(yùn)行軌跡平行（如圖9b）所示）。移除荷載后將抽屜全行程開(kāi)關(guān)兩次并檢查抽屜結(jié)構(gòu)及其五金件。a）空載狀態(tài)b）負(fù)載狀態(tài)圖9抽屜限位試驗(yàn)6.3.4.3.3抗沖擊試驗(yàn)調(diào)平試驗(yàn)樣品，卸下抽屜，在抽屜下方四個(gè)角落處放置墊塊支撐，使用一個(gè)4.5kg的沙包或鋼球包從600mm的高度跌落到抽屜底部的中點(diǎn)位置（如圖10所示）。試驗(yàn)后移除沙包或鋼球包。圖10抽屜抗沖擊試驗(yàn)6.3.4.3.4抽屜內(nèi)部抗?jié)L動(dòng)沖擊試驗(yàn)以45°放置抽屜。在距離目標(biāo)沖擊區(qū)域330mm的地方將鋼棍自由滾下沖擊抽屜的后部（如圖11所示），進(jìn)行三次。然后調(diào)換抽屜方向，再對(duì)前部進(jìn)行三次沖擊。圖11抽屜內(nèi)部抗?jié)L動(dòng)沖擊試驗(yàn)6.3.4.3.5耐久試驗(yàn)調(diào)平試驗(yàn)樣品，在臺(tái)面后側(cè)加載足夠的荷載以防止傾翻。在抽屜內(nèi)平均間隔、均勻放置沙包或鋼球加載至18kg。在抽屜前端中心處裝上一個(gè)支架，用螺桿穿過(guò)抽屜進(jìn)行固定。用一個(gè)塑料滑塊和梢子將循環(huán)試驗(yàn)裝置與支架連接（如圖12所示）。循環(huán)試驗(yàn)裝置以每分鐘5次～10次的頻率將抽屜從關(guān)閉位置到距離完全打開(kāi)位置的前（25±5）mm處，打開(kāi)和關(guān)閉抽屜的推拉力不應(yīng)大于37.5N,完成25000次開(kāi)關(guān)循環(huán)。圖12抽屜耐久試驗(yàn)6.3.4.4拉手強(qiáng)度性能試驗(yàn)6.3.4.4.1豎向拉手強(qiáng)度試驗(yàn)調(diào)平試驗(yàn)樣品，擋住柜門及抽屜使其不被打開(kāi)。使用測(cè)力計(jì)分別將每個(gè)豎向安裝的柜門及抽屜拉手垂直于面板向外施加225N的拉力，保持15s。（如圖13所示）。圖13豎向拉手強(qiáng)度試驗(yàn)6.3.4.4.2橫向拉手強(qiáng)度試驗(yàn)調(diào)平試驗(yàn)樣品，將柜門及抽屜關(guān)閉。使用測(cè)力計(jì)分別將每個(gè)橫向安裝的柜門及抽屜拉手平行于面板向下施加225N的拉力，保持15s。（如圖14所示）。圖14橫向拉手強(qiáng)度試驗(yàn)6.3.4.5落地式框架臺(tái)荷載試驗(yàn)調(diào)平試驗(yàn)樣品，測(cè)量并記錄前后上梁前沿中心下方與地面之間的垂直距離。A級(jí)要求：在臺(tái)面上平均間隔放置8根鋼條，堆疊5層，加載至900kg（如圖15a所示）。保持10min后再次測(cè)量并記錄前后上梁前沿中心下方與地面之間的垂直距離。移除荷載。試驗(yàn)時(shí)臺(tái)面質(zhì)量不計(jì)入試驗(yàn)荷載中。B級(jí)要求：在臺(tái)面上平均間隔放置8根鋼條，堆疊3層，加載至540kg（如圖15b所示）。余同A級(jí)要a）A級(jí)要求b）B級(jí)要求圖15落地式框架臺(tái)荷載試驗(yàn)6.3.4.6活動(dòng)式框架臺(tái)荷載試驗(yàn)調(diào)平試驗(yàn)樣品，測(cè)量并記錄前后上梁上沿中心下方與地面之間的垂直距離。A級(jí)要求：在臺(tái)面上平均間隔放置10根鋼條，堆疊2層，加載至450kg（如圖16a）所示）。保持10min后測(cè)量并再次記錄前后上梁上沿中心下方與地面之間的垂直距離。接著進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，將框架臺(tái)原地順逆時(shí)針360°各旋轉(zhuǎn)一次（每次耗時(shí)約60s±10s），再向前后左右四個(gè)方向各來(lái)回移動(dòng)1000mm（每方向來(lái)回耗時(shí)60s±10s）。移除荷載。試驗(yàn)時(shí)臺(tái)面質(zhì)量不計(jì)入試驗(yàn)荷載中。B級(jí)要求：在臺(tái)面上平均間隔放置10根鋼條，加載至225kg（如圖16b）所示）。余同A級(jí)要求。a）A級(jí)要求b）B級(jí)要求圖16活動(dòng)式框架臺(tái)荷載試驗(yàn)6.3.4.7框架臺(tái)集中荷載試驗(yàn)調(diào)平試驗(yàn)樣品，測(cè)量并記錄前后上梁上沿中心下方與地面之間的垂直距離。沿臺(tái)面中心線放置2根鋼條，堆疊2層，加載至90kg（如圖17所示）。保持10min后再次測(cè)量并記錄前后上梁上沿中心下方與地面之間的垂直距離。移除荷載。試驗(yàn)時(shí)臺(tái)面質(zhì)量不計(jì)入試驗(yàn)荷載中。a）落地式框架臺(tái)要求b）活動(dòng)式框架臺(tái)要求圖17框架臺(tái)集中荷載試驗(yàn)6.3.4.8框架臺(tái)抗扭曲試驗(yàn)試驗(yàn)前將調(diào)整腳或活動(dòng)腳輪拆卸。在試驗(yàn)樣品頂面中心線處夾緊一根約50mm×100mm的木條，平行于桌子末端。框架臺(tái)一對(duì)腳在地面，另一對(duì)被抬起墊高，使框架臺(tái)保持45°位置。為了防止框架臺(tái)傾翻，用繩子兩端分別連接框架臺(tái)末端和墻壁。繩子在墻壁的連接點(diǎn)不能高于繩子在框架臺(tái)末端的連接點(diǎn)。在框架臺(tái)已固定的木條上加載5根鋼條至112.5kg（如圖18所示）。保持2h后移除荷載，將框架臺(tái)恢復(fù)為正常水平放置。圖18框架臺(tái)抗扭曲試驗(yàn)6.3.4.9活動(dòng)式底柜荷載試驗(yàn)調(diào)平試驗(yàn)樣品，分別測(cè)量并記錄柜底、擱板和柜頂前沿中心與地面之間的垂直距離。A級(jí)要求：分別在柜體的柜底、擱板和柜頂上平均間隔放置鋼球袋A或鋼球袋B加載至90kg（總重270kg如圖19a）所示）。保持10min后再次測(cè)量并記錄柜底、擱板和柜頂前沿中心與地面之間的垂直距離。接著進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，將柜體原地順逆時(shí)針360°各旋轉(zhuǎn)一次（每次耗時(shí)約30s±5s），再向前后左右四個(gè)方向各來(lái)回移動(dòng)1000mm（每方向來(lái)回耗時(shí)30s±5s），將抽屜及門全行程開(kāi)關(guān)兩次。移除荷載。再將抽屜及門全行程開(kāi)關(guān)兩次。B級(jí)要求：分別在柜體的柜底、擱板和柜頂上平均間隔放置鋼球袋B，柜底和柜頂上各加載至22.5kg，擱板上加載至90kg（總重135kg如圖19b）所示）。余同A級(jí)要求。a）A級(jí)要求b）B級(jí)要求圖19活動(dòng)式底柜荷載試驗(yàn)6.3.4.10固定安裝懸掛式底柜荷載試驗(yàn)將試驗(yàn)樣品懸掛安裝在框架式底座的中心位置上（供支撐懸掛的框架臺(tái)性能應(yīng)滿足7.2.3.5.1框架臺(tái)荷載試驗(yàn)B級(jí)荷載要求）。分別測(cè)量并記錄柜底、擱板和柜頂前沿中心與地面之間的垂直距離。分別在懸掛式底柜的柜底和擱板上平均間隔放置鋼球袋A或鋼球袋B加載至90kg（總重180kg如圖20所示）。保持10min后再次測(cè)量并記錄柜底、擱板和柜頂前沿中心與地面之間的垂直距離。將抽屜及門全行程開(kāi)關(guān)兩次。移除荷載。再將抽屜及門全行程開(kāi)關(guān)兩次。圖20固定安裝懸掛式底柜荷載試驗(yàn)6.3.4.11水平可移動(dòng)懸掛式底柜荷載試驗(yàn)將試驗(yàn)樣品懸掛安裝在框架式底座的中心位置上（供支撐懸掛的框架臺(tái)性能應(yīng)滿足7.2.3.5.1框架臺(tái)荷載試驗(yàn)B級(jí)荷載要求）。分別測(cè)量并記錄柜底、擱板和柜頂前沿中心與地面之間的垂直距離。分別在懸掛式底柜的柜底和擱板上平均間隔放置鋼球A或鋼球B加載至90kg（總重180kg如圖21所示）。保持10min后再次測(cè)量并記錄柜底、擱板和柜頂前沿中心與地面之間的垂直距離。接著進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，將柜體左右兩個(gè)方向各來(lái)回移動(dòng)500mm（每方向來(lái)回耗時(shí)15s±2s），將抽屜及門全行程開(kāi)關(guān)兩次。移除荷載。再將抽屜及門全行程開(kāi)關(guān)兩次。圖21水平可移動(dòng)懸掛式底柜荷載試驗(yàn)6.3.4.12吊柜荷載試驗(yàn)將試驗(yàn)樣品壁掛安裝。測(cè)量并記錄柜底、擱板和柜頂前沿中心與地面之間的垂直距離。分別在吊柜的柜底和擱板上平均間隔放置鋼球袋A或鋼球袋B加載至90kg（總重180kg如圖22所示）。保持2h后再次測(cè)量并記錄柜底、擱板和柜頂前沿中心與地面之間的垂直距離。將柜門全行程開(kāi)關(guān)兩次。移除荷載。再將柜門全行程開(kāi)關(guān)兩次。注：試驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明試驗(yàn)樣品款式及尺寸。無(wú)論擱板配置幾層，吊柜最大荷載不圖22吊柜荷載試驗(yàn)6.3.4.13儲(chǔ)物柜荷載試驗(yàn)調(diào)平試驗(yàn)樣品，測(cè)量并記錄柜底、三層擱板和柜頂前沿中心與地面之間的垂直距離。分別在儲(chǔ)物柜的柜底和各擱板上平均間隔放置鋼球袋A或鋼球袋B加載至90kg（總重360kg如圖23所示）。保持10min后再次測(cè)量并記錄柜底、三層擱板和柜頂前沿中心與地面之間的垂直距離。將柜門全行程開(kāi)關(guān)兩次。移除荷載。再將柜門全行程開(kāi)關(guān)兩次。注：試驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明試驗(yàn)樣品款式及尺寸。無(wú)論擱板配置幾層，儲(chǔ)物柜最大荷載不圖23儲(chǔ)物柜荷載試驗(yàn)6.3.4.14抽氣式儲(chǔ)物柜靜壓損試驗(yàn)設(shè)置抽氣式儲(chǔ)物柜的柜門至關(guān)閉狀態(tài)。調(diào)節(jié)儲(chǔ)物柜排風(fēng)量以達(dá)到儲(chǔ)物柜設(shè)定的（125±25）m3/h排風(fēng)量（方法：儲(chǔ)物柜與風(fēng)機(jī)之間的直管道內(nèi)按ISO5167—1的規(guī)定測(cè)量排風(fēng)量）。在儲(chǔ)物柜抽氣出口管段平面處的圓管上均勻配置4個(gè)測(cè)量孔，用皮托管將4個(gè)測(cè)量孔互連至一個(gè)出口，使用壓差計(jì)測(cè)量至少30s內(nèi)儲(chǔ)物柜的平均靜壓值（如圖24所示）。圖24靜壓損試驗(yàn)6.3.4.15器材架荷載試驗(yàn)調(diào)平試驗(yàn)樣品，測(cè)量并記錄各可調(diào)節(jié)高度擱板前后橫梁上沿中心與地面之間的垂直距離。A級(jí)要求：分別在各擱板上平均間隔放置5根鋼條，堆疊4層，加載至450kg（如圖25a）所示）。保持10min后再次測(cè)量并記錄可調(diào)節(jié)高度擱板前后橫梁上沿中心與地面之間的垂直距離。移除荷載。B級(jí)要求：分別在各擱板上平均間隔放置5根鋼條，堆疊2層，加載至225kg（如圖25b）所示余同A級(jí)要求。注：試驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明試驗(yàn)樣品款式、尺寸、擱a）A級(jí)要求b）B級(jí)要求圖25器材架荷載試驗(yàn)6.3.4.16試劑架荷載試驗(yàn)調(diào)平試驗(yàn)樣品，測(cè)量并記錄各擱板上沿中心與地面或臺(tái)面之間的垂直距離。A級(jí)要求：分別在各擱板上平均間隔放置鋼球袋A或鋼球袋B加載至90kg（總重按受試驗(yàn)劑架擱板層數(shù)累加如圖26a）所示）。保持10min后再次測(cè)量并記錄各擱板上沿中心與地面或臺(tái)面之間的垂直距離。移除荷載。試劑架的安裝如果出現(xiàn)任何松動(dòng)故障，應(yīng)中止試驗(yàn)。B級(jí)要求：分別在各擱板上平均間隔鋼球袋B加載至45kg（總重按受試驗(yàn)劑架擱板層數(shù)累加如圖26b）所示）。余同A級(jí)要求。注：試驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明試驗(yàn)樣品款式、尺寸、擱板層數(shù)及受測(cè)荷載級(jí)a）A級(jí)要求b）B級(jí)要求圖26荷載試驗(yàn)6.3.4.17試劑架護(hù)欄強(qiáng)度試驗(yàn)調(diào)平試驗(yàn)樣品，測(cè)量并記錄護(hù)欄兩支撐點(diǎn)間中心位置與擱板上沿中心位置之間的垂直距離、以及與水平參考點(diǎn)之間的水平距離。使用測(cè)力計(jì)對(duì)每個(gè)護(hù)欄垂直向上或向下施加50N的拉力，保持15s后停止施力，測(cè)量并記錄兩支撐點(diǎn)間中心位置與擱板上沿中心位置之間的垂直距離、以及與水平參考點(diǎn)之間的水平距離。接著改變?cè)囼?yàn)裝置在每個(gè)護(hù)欄上橫向施加50N的拉力，保持15s后停止施力，再次測(cè)量并記錄兩支撐點(diǎn)間中心位置與擱板上沿中心位置之間的垂直距離、以及與水平參考點(diǎn)之間的水平距離（如圖27所示）。圖27試劑架護(hù)欄強(qiáng)度試驗(yàn)6.4型式檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目匯總見(jiàn)表4表4型式檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目匯總表涂層性能試驗(yàn)荷載性能試驗(yàn)集中荷載性能試驗(yàn)抗扭曲性能試驗(yàn)柜門性能試驗(yàn)抽屜性能試驗(yàn)拉手強(qiáng)度性能試驗(yàn)擱板荷載性能試驗(yàn)護(hù)欄強(qiáng)度性能試驗(yàn)靜壓損試驗(yàn)★★★★★★△★--★★★★- ----★★★★------★★--★★△---★★--★★△---★★--★★△---★★--★-△---★★--★-△---★★--★ △--★★★--------★★------◎-抽屜性能試驗(yàn)包括：荷載性能、限位性能、抗沖擊性能、內(nèi)部抗?jié)L動(dòng)沖6.5交付檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目匯總見(jiàn)表5。表5交付檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目匯總表外形尺寸偏差形狀位置公差涂層性能試驗(yàn)荷載性能試驗(yàn)集中荷載性能試驗(yàn)柜門荷載性能試驗(yàn)抽屜荷載性能試驗(yàn)拉手強(qiáng)度性能試驗(yàn)擱板荷載性能試驗(yàn)護(hù)欄強(qiáng)度性能試驗(yàn)★★☆★★★★△★-★★☆★★- ---★★☆★★-----★★☆★-★★△--★★☆★-★★△--★★☆★-★★△--★★☆★-★-△--★★☆★-★-△--★★☆★------★★☆★-----◎☆：選測(cè)項(xiàng)：涂層性能試驗(yàn)一般在抽樣的交付產(chǎn)品上直接取得，也可以在受檢7檢驗(yàn)規(guī)則7．1檢驗(yàn)分類分為型式檢驗(yàn)和交付檢驗(yàn)（可于制造廠或交貨現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施）。7.1.1型式檢驗(yàn)是由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)根據(jù)表4規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目，對(duì)制造商送檢產(chǎn)品進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)；7.1.2交付檢驗(yàn)是由需方或其委托的有關(guān)機(jī)構(gòu)根據(jù)表5規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目，于產(chǎn)品出廠或交貨時(shí)對(duì)供方交付產(chǎn)品進(jìn)行的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)。（必要時(shí)，由供需雙方協(xié)議，增加或減少檢驗(yàn)項(xiàng)目）7．2型式檢驗(yàn)7.2.1檢驗(yàn)時(shí)機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型、鑒定時(shí)；b）正式生產(chǎn)后，當(dāng)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝、材料發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品的性能時(shí)；c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）正常生產(chǎn)時(shí)，每五年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.2.2檢驗(yàn)結(jié)果的判定結(jié)果符合第5章的要求時(shí)，判定該產(chǎn)品為合格。7.3交付檢驗(yàn)7.3.1檢驗(yàn)時(shí)機(jī)交付檢驗(yàn)是指應(yīng)需方要求，于供方交貨或需方接收產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格的有效期內(nèi)。7.3.2檢驗(yàn)組批與抽樣7.3.2.1組批一般以供方以同一批原材料加工，一次提交用戶的同類產(chǎn)品為一批。7.3.2.2抽樣規(guī)則根據(jù)供、需雙方協(xié)議的數(shù)量，對(duì)同一批的各類產(chǎn)品各隨機(jī)抽取1個(gè)或多個(gè)樣品。7.3.3抽樣檢驗(yàn)結(jié)果的判定結(jié)果符合第5章的要求時(shí)，判定該批產(chǎn)品為合格，不合格品不應(yīng)交付。8標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸8.1標(biāo)志標(biāo)志在標(biāo)簽或包裝中提供。標(biāo)志的內(nèi)容至少包括制造商中文名稱、商標(biāo)、地址和通訊信息，檢驗(yàn)合格證明和出廠日期。以下標(biāo)牌應(yīng)安裝在實(shí)驗(yàn)室家具適當(dāng)和明顯的位置，標(biāo)牌的內(nèi)容為：a）制造商名稱和/或商標(biāo)；b）產(chǎn)品類型；c）生產(chǎn)日期。注：當(dāng)制造商產(chǎn)品符合本文件的要求時(shí)，可于8.2包裝產(chǎn)品應(yīng)有適宜的包裝，防止磕碰、劃傷或污染。8.3貯存應(yīng)貯存于干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止污染、日曬或受潮，堆疊放時(shí)應(yīng)加襯墊物，以防擠壓損壞變形，避免與腐蝕性物質(zhì)接觸。8.4運(yùn)輸運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)加襯墊物或包裝的保護(hù)，防止產(chǎn)品損傷或日曬雨淋。應(yīng)防止劇烈震動(dòng),嚴(yán)禁拋擲、碰撞等。（規(guī)范性）試驗(yàn)樣品要求A.1落地式底柜試驗(yàn)樣品由落地式底柜、工作臺(tái)面組成。落地式底柜尺寸：寬（1200～1220）mm，深（520～550）mm，高（725～900）mm。柜體為單抽雙門，配置4個(gè)螺桿調(diào)整腳，帶可調(diào)節(jié)高度活動(dòng)擱板，抽屜高度約為柜體高度的20±5%，抽屜深度不應(yīng)小于450mm，抽屜全行程不應(yīng)小于330mm。柜體對(duì)開(kāi)雙門間無(wú)支撐中柱。柜體背板可拆卸。工作臺(tái)面：密度介于（1.3-1.5）g/cm3的熱固性樹(shù)脂浸漬紙高壓層積板，厚度為25mm(±1mm寬度為柜體寬度+50mm，深度為柜體深度+50mm。試驗(yàn)樣品的外型示意圖見(jiàn)A.1、圖A.2。注：工作臺(tái)面的規(guī)定是為統(tǒng)一柜體物理測(cè)試條件，不涉及實(shí)圖A.1落地式底柜試驗(yàn)樣品外型（正面）圖A.2落地式底柜試驗(yàn)樣品外型（背面）A.2落地式框架臺(tái)試驗(yàn)樣品由框架式底座、工作臺(tái)面組成?？蚣苁降鬃叽纾簩挘?500～1525）mm，深（560～600）mm，高（725～900）mm。配置4個(gè)螺桿調(diào)整腳。工作臺(tái)面：密度介于（1.3-1.5）g/cm3的熱固性樹(shù)脂浸漬紙高壓層積板，厚度為25mm(±1mm寬度為框架式底座寬度+50mm，深度為框架式底座深度+50mm。試驗(yàn)樣品的外型示意圖見(jiàn)圖A.3。圖A.3落地式框架臺(tái)試驗(yàn)樣品外型A.3活動(dòng)式框架臺(tái)試驗(yàn)樣品由含活動(dòng)腳輪的框架式底座、工作臺(tái)面組成?？蚣苁降鬃叽纾簩挘?500～1525）mm，深（560～600）mm，高（725～900）mm。配置4個(gè)活動(dòng)腳輪。工作臺(tái)面：密度介于（1.3-1.5）g/cm3的熱固性樹(shù)脂浸漬紙高壓層積板，厚度為25mm(±1mm寬度為框架式底座寬度+50mm，深度為框架式底座深度+50mm。試驗(yàn)樣品的外型示意圖見(jiàn)圖A.4。圖A.4活動(dòng)式框架臺(tái)試驗(yàn)樣品外型A.4活動(dòng)式底柜試驗(yàn)樣品由帶活動(dòng)腳輪的底柜或帶活動(dòng)腳輪的底柜、工作臺(tái)面組成。活動(dòng)式底柜尺寸：寬（600～610）mm，深（520～550）mm，高（600～800）mm。配置4個(gè)活動(dòng)腳輪，帶可調(diào)節(jié)活動(dòng)擱板，抽屜深度不應(yīng)小于450mm，抽屜全行程不應(yīng)小于330mm，柜體對(duì)開(kāi)雙門間無(wú)支撐中柱。柜體頂部全封閉。試驗(yàn)樣品的外型示意圖見(jiàn)圖A.5。圖A.5活動(dòng)式底柜試驗(yàn)樣品外型A.5固定安裝懸掛式底柜試驗(yàn)樣品由框架式底座、固定懸掛式底柜、工作臺(tái)面組成?？蚣苁降鬃叽纾簩挘?500～1525）mm，深（560～600）mm，高（725～900）mm。配置4個(gè)螺桿調(diào)整腳。懸掛式底柜尺寸：寬（750～765）mm，深度和高度配合框架底座尺寸。以懸掛方式固定在框架式底座任一端，雙抽雙門，帶可調(diào)節(jié)高度活動(dòng)擱板，抽屜深度不應(yīng)小于450mm，抽屜全行程不應(yīng)小于330mm。柜體對(duì)開(kāi)雙門間無(wú)支撐中柱。柜體背板可拆卸。工作臺(tái)面：密度介于1.3-1.5g/cm3的熱固性樹(shù)脂浸漬紙高壓層積板，厚度為25mm(±1mm），寬度為框架式底座寬度+50mm，深度為框架式底座深度+50mm。試驗(yàn)樣品的外型示意圖如圖A.6。圖A.6固定安裝懸掛式底柜試驗(yàn)樣品外型A.6水平可移動(dòng)懸掛式底柜試驗(yàn)樣品由框架式底座、可水平移動(dòng)懸掛式底柜、工作臺(tái)面組成。懸掛式底柜除可水平移動(dòng)式懸掛調(diào)平裝置支撐安裝于實(shí)驗(yàn)臺(tái)框架上，其他同固定安裝懸掛式底柜說(shuō)明。試驗(yàn)樣品的外型示意圖見(jiàn)圖A.7。工作臺(tái)面：密度介于（1.3-1.5）g/cm3的熱固性樹(shù)脂浸漬紙高壓層積板，厚度為25mm(±1mm寬度為框架式底座寬度+50mm，深度為框架式底座深度+50mm。圖A.7水平可移動(dòng)懸掛式底柜試驗(yàn)樣品外型A.7吊柜試驗(yàn)樣品吊柜尺寸：寬（900～915）mm，深（300～360）mm，高（600～800）mm背部配懸掛件，帶可調(diào)節(jié)活動(dòng)擱板，柜體對(duì)開(kāi)雙門間無(wú)支撐中柱。試驗(yàn)樣品的外型示意圖見(jiàn)圖A.8。圖A.8吊柜試驗(yàn)樣品外型A.8儲(chǔ)物柜試驗(yàn)樣品儲(chǔ)物柜尺寸：寬（900～915）mm，深（450～600）mm，高（18