廠區(qū)道路及室外管網(wǎng)生產(chǎn)給水、生活給水、消防管道、采暖熱力管道、雨水管道、污水管道施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章編制依據(jù)

第二章工程概況

第三章施工部署及平面布置

第四章施工工期及施工進(jìn)度計(jì)劃

第五章施工方案

第六章環(huán)保措施

第七章主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃

第八章勞動(dòng)力安排情況描述

第九章項(xiàng)目班子組成情況

第十章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

第十一章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

第十二章確保文明施工的技術(shù)組織措施

第十三章降低成本措施

第十四章不拖欠農(nóng)民工工資的承諾書

第十五章項(xiàng)目經(jīng)理和總技術(shù)負(fù)責(zé)人駐工地時(shí)間承諾書

第一章編制依據(jù)

(一)、編制依據(jù)

1、配套工程圖紙；

2、工程招標(biāo)文件；

3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

4、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)

5、《建筑排水用聚氯乙稀管》(GB/T5836.1T992)

6、《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)

7、《建筑電氣安裝工程通用圖集》(92DQ)

8、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

9、《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ97-87)

10、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ033-95)

11、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JT_J034-2000)

12、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)

13、現(xiàn)行國家、地區(qū)及行業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范和現(xiàn)行國家質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。

(二)、編制原則

1、充分考慮施工的具體情況、特點(diǎn)和施工環(huán)境、施工季節(jié)；

2、以施工方案、施工方法和技術(shù)措施、安全措施為本工程的重點(diǎn)；

第二章工程概況

(一)、工程概況

本工程為附屬配套工程；施工工期：60日歷天。

生產(chǎn)給水、生活給水、消防管道、采暖熱力管道、雨水管道、污水管道。

第三章施工部署及平面布置

1、組建強(qiáng)有力的施工班子，建立健全機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格管理制度，各級管理人員

認(rèn)真履行職責(zé)。

2、根據(jù)本工程特點(diǎn)及結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，為了提高施工效率采用分組施工

作業(yè)法。分為測量組、土方組、管網(wǎng)安裝組、其他工程組。

3、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的布置

項(xiàng)目區(qū)內(nèi)設(shè)置一個(gè)現(xiàn)場指揮部，四周均設(shè)圍擋，內(nèi)有職工宿舍，辦公室、食

堂、廁所、材料設(shè)備存放點(diǎn)，平直機(jī)、推土機(jī)、翻斗車停車點(diǎn)等，具體位置詳見

附表三（施工平面布置圖）。

第四章施工工期及施工進(jìn)度計(jì)劃

本工程按甲方要求總工期：60日歷天，詳見附表四（施工進(jìn)度計(jì)劃表）。

編制施工進(jìn)度計(jì)劃的基本要求是：保證擬建工程在規(guī)定的期限內(nèi)完成；迅速

發(fā)揮投資效益；施工的連續(xù)性和均衡性；節(jié)約施工費(fèi)用。

第五章施工方案

室外工程建設(shè)過程中，各個(gè)工程都有其施工順序和技術(shù)指標(biāo)。為了能優(yōu)

質(zhì)、準(zhǔn)時(shí)竣工，我們在施工過程中除了抓住各工程的管理要點(diǎn)外，同時(shí)把握

?。?/p>

1、施工的全局觀念。

2、各工種、各設(shè)施的特征。

總體施工順序：

（1）場地清理及修筑施工便道；

（2）測設(shè)控制點(diǎn)和工程細(xì)部測量;

（3）管溝開挖及管基施工；

（4）管道敷設(shè)及檢查井砌筑施工等；

（5）管道閉水試驗(yàn)；

（6）管溝回填壓實(shí)；

一、施工準(zhǔn)備

管溝開挖前，首先要詳細(xì)了解施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)環(huán)境、工程地質(zhì)及地下構(gòu)筑

物（如：地下管道、電纜、光纜）等的具體情況，并制定相應(yīng)的安全措施，確定

開挖形式，然后確定好管道中心線、標(biāo)高線、溝槽開挖雙邊線。溝槽邊線確定后,

依據(jù)現(xiàn)場情況，在確定臨時(shí)施工道路，并輸通好，保證運(yùn)輸暢通。

二、施工測量

在保證施工精度的前提下，各級控制測應(yīng)嚴(yán)格遵守《工程測量規(guī)范》，執(zhí)行

監(jiān)理程序，執(zhí)行測量復(fù)核制度。

接到設(shè)計(jì)圖紙定線資料后，對設(shè)計(jì)資料數(shù)據(jù)進(jìn)行核算。

結(jié)合工程的設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范，提前做好工程所需測

量數(shù)據(jù)的計(jì)算準(zhǔn)備工作，數(shù)據(jù)必須由第二人進(jìn)行符合，合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場的施

工放線。

結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，使與工程測量有關(guān)的各種記錄、計(jì)算表格的填寫及

竣工資料編制規(guī)范化。內(nèi)業(yè)計(jì)算時(shí)，高程計(jì)算取值精確到1mm。

下面分別對各分部分項(xiàng)工程的施工工藝進(jìn)行描述：

一、綜合機(jī)械化施工方案

根據(jù)該工程施工特點(diǎn)，確定使用綜合機(jī)械化施工方案，以滿足工程的工期及

質(zhì)量要求。

結(jié)合我公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備及可投入本工程的機(jī)械設(shè)備，計(jì)劃配置的主要施工

機(jī)械有：反鏟挖掘機(jī)、打夯機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)、生產(chǎn)設(shè)備一套等。

二、測量控制

測量先行是施工管理中的要求，測量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，我

公司在工程施工管理中，歷來注重測量管理工作。除建立兩級測量復(fù)核制度外，

對本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。

（一）、測量工作程序

開工前對業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并

經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。

測點(diǎn)交接f測點(diǎn)復(fù)測f建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)f測定雨污管線樁f

局部放樣。

（二）、控制系統(tǒng)的建立：

針對本工程規(guī)模及特點(diǎn)，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過

程中進(jìn)行測量的控制。

1.平面控制系統(tǒng)

采用導(dǎo)線測量方法建立一級導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制

點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向，施工過程中，采用高精度的全站儀，布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)

測甲方提供的控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)的位置應(yīng)通視條件良好，間距50~100m,不易受道

路交通的影響，并保護(hù)好定位樁。

2.高程控制系統(tǒng)

建立以導(dǎo)線點(diǎn)為基礎(chǔ)，等級為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級水準(zhǔn)儀由甲

方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。

（三）、放線控制

本標(biāo)段的放線控制主要項(xiàng)目包括以下幾個(gè)方面:

道路中心線（邊線）、管道中心線、檢查井、雨水口等的平面控制及高程控

制;

（四）、放線方法及施工工藝流程圖

1.排水工程

⑴據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進(jìn)行局部放線控制點(diǎn)的測設(shè)。

⑵據(jù)設(shè)計(jì)已提供的管線及各類井室的高程和坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行管道

中心線、檢查井、雨水口等的平面測量。

⑶由于管段各檢查井之間的距離較短，管線測量可采用全站儀進(jìn)行測量，

放出井中心位置，管道線中心位置，在相應(yīng)位置設(shè)置里程樁號，方便施工及防止

出現(xiàn)錯(cuò)誤，便于復(fù)測。

（4）進(jìn)行下一道工序前必須先復(fù)測數(shù)據(jù)無誤后方可進(jìn)行下一工序的施工不

合格的工序必需返工保質(zhì)量。

2.距離測量：

儀器采用全站儀，測量時(shí)照射二次讀數(shù)取平均值為距離測量值（導(dǎo)線測量時(shí)

須返方向測量作為校核）。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術(shù)要求須

滿足《工程測量規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。

本工程測量工作量大，線形較復(fù)雜，測量內(nèi)容主要有平面坐標(biāo)控制測量、高

程控制測量等。

1）采用全站儀進(jìn)行施工測量，測速快、準(zhǔn)確和操作簡便；能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)

和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測，不用在施測過程中移動(dòng)儀器，從而可加快速度，

縮短施測工期。在本工程開工前，會(huì)同監(jiān)理單位及業(yè)主對設(shè)計(jì)單位提供的平面坐

標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測。根據(jù)已有的高級控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需

要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便

隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。

2）采用全站儀的后方交會(huì)專項(xiàng)功能,通過對兩個(gè)已知點(diǎn)的觀測，得出儀器點(diǎn)

的坐標(biāo)；采用全站儀的測量距離專項(xiàng)功能，在測臨時(shí)站點(diǎn)到兩已知觀測點(diǎn)的距離

時(shí)加測一個(gè)角度，即測站點(diǎn)放在待定點(diǎn)上,在測距離的同時(shí)觀測該點(diǎn)到兩個(gè)已知

控制點(diǎn)的夾角，這樣也可以得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要

求宜采用較高精密度等級，平面控制網(wǎng)按一級導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水

準(zhǔn)測量控制。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)牌，以防止損壞。根

據(jù)施工控制網(wǎng)測放出排水溝中心線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測量工作。控制樁

采用雙后視極坐標(biāo)測量的方法進(jìn)行測放，測量精密度需滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)

要求，所有測量數(shù)據(jù)及成果報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。

3）管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的重點(diǎn)，管道中線定位就是將主點(diǎn)

位置測設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。管線起點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后，從線路起

點(diǎn)開始量距，沿管道中線每隔50nl釘一木樁（里程樁）。

根據(jù)管線的起點(diǎn)和各溝的挖土中心線，一般每10m測設(shè)一點(diǎn)，中心線的投點(diǎn)

容差為土10mm,量灰線標(biāo)明開挖邊界。在測設(shè)中線時(shí)應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬結(jié)構(gòu)

的位置。

每隔10m或20m槽口上設(shè)置一個(gè)坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，

掌握管道設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用全站

儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時(shí)，可在中心任務(wù)釘上

懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出碎墊層邊線，開挖邊線及溝底

邊線。

3.高程測量：

高差不大時(shí)采用B1級水準(zhǔn)儀，測量時(shí)往返各一次，取閉合差W12JL,L

為往返測量水準(zhǔn)線路長度（KM）。高差較大時(shí)標(biāo)高的測量采用全站儀三角高程測

量，主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》GB50026-93中表3.3.3的規(guī)定，內(nèi)

業(yè)計(jì)算垂直角度的取值應(yīng)精確到0.1,高程取值應(yīng)精確到1mm。

4.內(nèi)業(yè)計(jì)算：

導(dǎo)線點(diǎn)平面控網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的

角度和邊長作為成果。內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工程測量規(guī)范》

GB50026-93中要求。

溝槽開挖

首段的開挖時(shí)開槽過程中最重要的一步，在訂好中心樁、灑好邊線的基礎(chǔ)上,

安排測量人員盯槽。

機(jī)械開挖溝槽時(shí)，測量人員應(yīng)隨著槽深的增加，不斷校核開槽的坡度、中心

以及深度。當(dāng)中心、坡度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，溝槽挖深到一定深度時(shí)，根據(jù)地面建立

的高程點(diǎn)，將高程引入溝槽內(nèi)，不少于兩點(diǎn)，且做好標(biāo)記。兩點(diǎn)相互校核，無誤

后方可使用。

當(dāng)溝槽挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，利用槽內(nèi)高程點(diǎn)，精確測量出槽底標(biāo)高，槽底高程

允許偏差為±20mm。當(dāng)槽深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，放出槽底中心線、邊線，采用打?qū)?/p>

樁法給出槽底控制高程。

管線施工測量

1、用邊坡上的對樁控制砂基礎(chǔ)的頂面高程，砂基礎(chǔ)施工做完后，再次測設(shè)

管道中心樁，校核高程邊樁。

2、管施工時(shí)，采用測樁初步控制，以現(xiàn)場架設(shè)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀精確校核。

3、線施工測量的重點(diǎn)是中線和變坡點(diǎn)的控制，特別是各施工段相接處。

4、器配備：為滿足本標(biāo)段工程施工測量的需要，保證工程順利進(jìn)行配置測

量儀器。

5、工程中，所有測量成果必須達(dá)到以下技術(shù)指標(biāo):

項(xiàng)目允許偏差

水準(zhǔn)搞成閉合差±20“mm

直接丈量測距兩次較差1/5000

注：L為水準(zhǔn)測量閉合線路的長度（km）；

定期的對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，以減少控制點(diǎn)的變化對施工的不利影響。

6、測量人員配置：因工期要求緊張，為了順利完成測量任務(wù)，使工程各項(xiàng)

指標(biāo)符合設(shè)計(jì)精度要求，由測量組一名測量工程師負(fù)責(zé)，安排2名測工，主要負(fù)

責(zé)現(xiàn)場施工放樣，測量控制網(wǎng)的建立，測量樁點(diǎn)的保護(hù)，內(nèi)業(yè)資料的整理與申報(bào)

等工作。

7、竣工測量

進(jìn)場后，做好每次測量記錄，并收集整理成冊，收集好每一項(xiàng)施工洽商和設(shè)

計(jì)變更。每次報(bào)檢單及時(shí)填寫、及時(shí)上報(bào)、及時(shí)收集。

單位單項(xiàng)工程（特別是地下管線）完工后，及時(shí)做竣工測量，并做好記錄，

妥善保存。

8、施工測量保證措施

A測量人員均持證上崗，使用合格的儀器設(shè)備。

B施工前測量人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，再次對測繪院交給的中心線樁位、高程

點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后對其定出相應(yīng)的保護(hù)措施，嚴(yán)加保護(hù)，并進(jìn)行定期

檢測。

C施工中，嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）的要求及測量復(fù)核制

度。定期檢查，做好施工原始記錄。

D按規(guī)范要求設(shè)置控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，在雨季期間對其要定期進(jìn)行復(fù)測，雨后

必須核測

地下管線及構(gòu)筑物的保護(hù)措施

本工程由于線路很長，在鋪設(shè)時(shí)，難免會(huì)碰到地下管線及構(gòu)筑物。因此在施

工前組織施工人員詳細(xì)對地下管線及構(gòu)筑物進(jìn)行調(diào)查，制定施工方案及應(yīng)急措

施，確保地下管線及構(gòu)筑物的安全。

（1）正式施工前，組織管理人員熟悉地下管線圖紙，了解臨近管線的位置,

深度及作用。

（2）正式施工前，必須對周邊建筑物現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)地勘測。

（3）制定合理的挖土過程中的管線與構(gòu)筑物保護(hù)及應(yīng)急搶險(xiǎn)技術(shù)措施，確

定各施工區(qū)域的流水搭接、挖土方法，保證臨近地下管線、構(gòu)筑物及地面道路的

安全。

（4）施工前，組織管理人員、施工隊(duì)伍對施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行學(xué)習(xí)、討論，

并加強(qiáng)對操作工人的管線保護(hù)意識教育，落實(shí)管理責(zé)任。

2.施工階段地下管線、臨近建筑物及地面道路保護(hù)措施

（1）為防止施工載重車輛對地下管線產(chǎn)生不良影響，在載重車輛進(jìn)出頻繁

的區(qū)域鋪設(shè)鋼板或鋼路基箱進(jìn)行保護(hù)，是壓力均與傳遞。特重機(jī)械車輛進(jìn)出場地,

視情況另行增加保護(hù)措施。

（2）若發(fā)現(xiàn)有管道穿過溝槽，土方開挖時(shí)，挖到管底標(biāo)高，必須及時(shí)設(shè)置

支架吊索，將管道加固吊撈后，方可繼續(xù)挖土。管道施工過程中，必須將強(qiáng)對該

管線的監(jiān)測，時(shí)時(shí)注意不得碰撞管線，嚴(yán)防管線破壞；回填土?xí)r，管線下放的土

必須夯實(shí)，機(jī)械無法夯到的管線根部，采用人工仔細(xì)反復(fù)的夯實(shí)，確保該管線今

后不會(huì)出現(xiàn)大幅度的下沉而破壞。

（3）工程過程中，發(fā)現(xiàn)有較大的地下管線與施工管線交叉時(shí)，應(yīng)通知建設(shè)、

設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位，制定詳細(xì)的施工方案。

土方開挖

（1）破碎舊路結(jié)構(gòu)，舊路材料全部外棄。雨污水溝槽土方由人工清底。開

挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對于有地下障礙物的地段人工開挖，嚴(yán)禁破

壞。

（2）排水工程溝槽開挖斷面圖。

（3）開挖溝槽采用單槽開挖方式。

（4）槽深H<3m時(shí),槽幫坡度為I為1:0.33；

（5）給排水溝槽開挖先施工管線下游，并保證排水暢通。

（6）溝槽土方調(diào)配方案

（7）由于是庫區(qū)內(nèi)施工，以減少影響面，文明施工、降低工程成本為原則，

合理安排土方調(diào)運(yùn)。

管道基礎(chǔ)施工

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)，管道墊層采用砂墊層，厚度采用

200mm,壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。

2、在施工過程中，基底如果遇到擾動(dòng)土，其深度在150mm以內(nèi)，可用砂石

換填夯實(shí)后表面找平，換填壓實(shí)度不應(yīng)小于0.95,特殊情況也可用素砂進(jìn)行換

土，使之滿足設(shè)計(jì)要求。

3、如在施工過程中遇到不良土質(zhì)時(shí)應(yīng)盡快通知設(shè)計(jì)單位及業(yè)主、監(jiān)理會(huì)商,

可作如下處理：

I、建議一：管基軟松土深度在1米以內(nèi)，可先將其挖除，然后用天然級配

砂石灰土或砂粘類土分層壓實(shí)回填，壓實(shí)度不小于0.95。

II、建議二：溝底若遇到流沙、淤泥、巖石等不良地基，軟弱地基的深度2

150mm情況時(shí)，可采取回填0.5m厚砂卵石墊層加固措施，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

具體措施應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，簽署并制定有關(guān)技術(shù)文件，在監(jiān)理工程師確認(rèn)下

實(shí)施。

土方回填

（1）溝槽回填前選好合適土源，回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10cm

硬土塊。針對不同的回填用土提前分別做好擊實(shí)試驗(yàn)，取得最佳密實(shí)度（輕型擊

實(shí)、重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）及最佳含水量。檢測土源的含水量，以便控制碾壓時(shí)回填土

的含水量接近最佳含水量。

（2）對己施工完的管道，即使約請項(xiàng)目監(jiān)理分段驗(yàn)收，管道工程的主要結(jié)

構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，污水管道閉水試驗(yàn)合格后，報(bào)出詳細(xì)的土方回填方案，即使

組織土方回填。尤其先將胸腔部分還好，以防晾槽過久，造成管材損壞。

（3）回填前，將槽底雜物及槽內(nèi)積水清除干凈，確保回填土符合規(guī)范要求。

（4）按當(dāng)年修路的溝槽回填土的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行管線回填，回填全部采用臺階

式分層回填，相互的搭接長度不得小于1米。每層自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)

收。

（5）管頂部分至砂基礎(chǔ)頂處采用人工鋪土，每層虛鋪厚度不超過20cm,小

型振動(dòng)夯及蛙夯夯實(shí)。胸腔回填土兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，高差不大于30cm。管頂以上

0.5米至管頂上1.5米范圍內(nèi)采用機(jī)械還土，虛鋪土層厚不超過25cm,多功能振

動(dòng)夯夯實(shí)。管道頂1.5米以上部分采用機(jī)械鋪土，虛鋪土層厚度小于30cm,按

規(guī)定做好壓實(shí)度，做好試驗(yàn)記錄。

（6）井室等附屬構(gòu)筑物的回填，要求對操作人員要進(jìn)行技能培訓(xùn)，并作詳

細(xì)清楚的技術(shù)交底，使其循規(guī)作業(yè)?；靥钣蓪Ｈ素?fù)責(zé)指揮操作，不留“死角”,

必須夯實(shí)碾壓到位。操作時(shí)注意回填料以接近最佳含水量狀態(tài)下的素土和灰土為

宜；每層虛鋪厚度以不超過20cm為宜。回填土四周同時(shí)進(jìn)行，井室周圍回填土

壓實(shí)時(shí)沿井室中心對稱進(jìn)行，不得漏夯。凡位于道路范圍內(nèi)構(gòu)筑物，為保證井周

圍路基穩(wěn)定性，井周1米范圍內(nèi)道路結(jié)構(gòu)層以下?lián)Q填天然砂碩或灰土，杜絕回填

碎磚、瓦塊、渣土垃圾。

管線工程

(1)管道施工工藝圖

施工準(zhǔn)備工作

(2)工程質(zhì)量控制

1)施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

熟悉圖紙。開工前首先必須了解圖紙、熟悉圖紙，以免施工過程中忙中出錯(cuò)。

至少要做到以下幾點(diǎn)：①會(huì)同建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方和施工方進(jìn)行四方圖紙會(huì)

審及交底；②結(jié)合圖紙深入施工現(xiàn)場了解本工程的基本全貌，如管線總長度、管

線走向、管材直徑等，還有與工作面開挖有關(guān)的地形、地貌、地物等，特別要注

意查明煤氣、電力等交叉管線的位置，做好標(biāo)志及保護(hù)措施；

測量放線。打樁撒灰放線時(shí)，要考慮中心線、邊坡系數(shù)加寬后的開挖寬度，

土質(zhì)較差時(shí)要考慮溝槽內(nèi)設(shè)置支撐保證安全施工，以免塌方傷人造成事故。

2）溝槽開挖與支護(hù)、下管、連接

合理安排開挖機(jī)械和人員，并在開挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他

構(gòu)筑物的位置，以便進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)、遷移等措施，保證開挖工作持續(xù)進(jìn)行。下

管宜采用吊車下管，管道邊壁應(yīng)距溝邊緣應(yīng)大于1米，以避免溝壁坍塌，影響溝

槽邊坡的穩(wěn)定。下管時(shí)用專用吊鉤或柔性吊索，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。同

時(shí)有專人指揮，綁（套）管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，避免擾動(dòng)基底管道相互碰撞。

在施工現(xiàn)場狹窄不便機(jī)械下管的地段，采用人工壓繩下管。有架空線路時(shí)，保持

一定的安全距離。管節(jié)下入溝槽時(shí)，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。PE

管道不同的連接形式應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí)，不得使用明火加熱。

在寒冷氣候（-5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接操作時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施或

調(diào)整施工工藝，管材管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時(shí)，連接前，應(yīng)將管材和管

件在施工現(xiàn)場放置一段時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。

3）回填

管道安裝完畢并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行管溝回填。管道回填采用人工

回填。管溝回填前清除槽內(nèi)遺留的木板、草簾、磚頭、鋼材等雜物，且槽內(nèi)不能

積水。將所有回填土的含水量控制在其最佳含水量附近。還土?xí)r按基底排水方向

由高至低分層進(jìn)行，管腔兩側(cè)也同時(shí)進(jìn)行。

（3）挖土開槽

應(yīng)嚴(yán)格控制基地高程，嚴(yán)禁超挖?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2?0.3米，得原狀

土要用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填粒徑10?15mm

天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實(shí)。

溝底如有易滑除的塊石、碎石、磚等堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下

0.2米，然后鋪上天然級配砂石石料、面層鋪上砂土整平夯實(shí)。

（4）污水管道閉水試驗(yàn)

1）按設(shè)計(jì)要求在回填土前、檢查井砌筑完畢且達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。閉水

試驗(yàn)前，在試驗(yàn)管段兩端砌筑240mm磚堵，抹面密封，待養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，

向上游注水，進(jìn)行管段串水，同時(shí)檢查何堵、管道、井身。

2）試驗(yàn)時(shí)，將水灌至接近上游井口高度穩(wěn)定后，量出水面至井口的距離，

在規(guī)定的30min內(nèi)，根據(jù)井內(nèi)水位的下降，求出試驗(yàn)段30min的滲水量。

（5）給水管道沖洗消毒

1）管道試壓驗(yàn)收合格后，收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。

2）第一次沖洗：首先打開進(jìn)水閥門進(jìn)行沖洗，在一定時(shí)間內(nèi)檢查排放出來

的水達(dá)到基本清透，無雜物時(shí)，停止沖洗，關(guān)閉進(jìn)水閥門，即組織投藥。先將漂

白粉溶解成藥液后，用水泵慢慢壓進(jìn)管內(nèi)，藥液投完后開啟進(jìn)水閥少許，讓藥液

均勻的散在管內(nèi)，直至排水口處聞到藥味時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)水閥和排水閥，讓管內(nèi)藥

液進(jìn)行24小時(shí)消毒過程。

3）第二次沖洗：經(jīng)24小時(shí)消毒后進(jìn)行二次沖洗，按第一次同樣的方法進(jìn)行,

待出水質(zhì)清透無雜質(zhì)、無藥味即進(jìn)行水質(zhì)取樣化驗(yàn)，完成沖洗消毒的全過程。

（6）檢查井及閥門井砌筑

1）檢查井、閥門井砌筑嚴(yán)格控制井室底墊層，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)配

合比下料。

2）檢查井、閥門井的砌筑應(yīng)注意紅磚先淋水，使砌筑時(shí)紅磚吸水率不小于

0.35o

3）砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測徑尺寸，注意井筒的表面平整。

4）井內(nèi)壁抹面應(yīng)光滑，砂漿配比為1:2.5。

5）井內(nèi)爬梯應(yīng)與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后，在砌筑砂漿及碎未達(dá)

到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。

（7）污水檢查井施工

1）檢查井井座與管道連接安裝順序，應(yīng)先從接戶管上游段開始安裝，以井

一管一井一管順序安裝，并逐漸向下游支管，干管延伸。

2）井座接頭與管道連接施工方法，應(yīng)與同類型接頭的管道連接的施工方法

一致。

3）井座與匯入管，排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時(shí)，當(dāng)匯入管徑小

于井座接口管徑時(shí)，應(yīng)管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時(shí)，應(yīng)管內(nèi)底平

接。

4）管道采用可變角接頭或球形接頭調(diào)整坡度時(shí)，當(dāng)其管徑為315mm,應(yīng)采

用專用工具，不得使用鏈條扳手。

5）井筒安裝

6）井筒的長度應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計(jì)地面的高度，在減去井

筒頂至地面的凈距。當(dāng)?shù)孛婊蚵访鏄?biāo)高難以精確確定時(shí)，井筒長度可適當(dāng)預(yù)留余

量。

7）井筒插入井座應(yīng)保持垂直。井筒插接時(shí)，不得使用重錘敲打，應(yīng)采用專

用工具收緊

（8）波紋管道安裝鋪設(shè)：

1）下管前，就圖紙要求進(jìn)行排管，檢查管節(jié)和承口朝向與圖紙是否相符。

2）管子吊運(yùn)及下溝時(shí)，應(yīng)采用可靠的吊具，應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝

底相碰撞，應(yīng)保證槽壁不堪塌。

3）下管后，應(yīng)對管膛進(jìn)行清理，不得有異物存在。管道安裝和鋪設(shè)中斷時(shí),

應(yīng)用塞子或堵板將敞口封閉，不要將工具和材料放在管內(nèi)。

4）穩(wěn)管時(shí)，每根管必須仔細(xì)對準(zhǔn)中心，管底應(yīng)與管基緊密接觸，管軸線和

坡度應(yīng)經(jīng)緯儀器檢測，并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后加固穩(wěn)管。

5）安裝時(shí)，應(yīng)使管內(nèi)底高程符合圖紙規(guī)定，接口內(nèi)平顧，在一個(gè)井段內(nèi)應(yīng)

按圖紙要求，挑選管壁厚一致的管子安裝。

6）溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時(shí)，應(yīng)將管下處理填實(shí)，當(dāng)在檢查

井處安裝需要斷截短管時(shí)，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。

7）穩(wěn)管后填砂包管，承包人應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)多余灰漿拉掉。

8）在鋪設(shè)前，承包人應(yīng)將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈，管安裝應(yīng)經(jīng)儀器

控制進(jìn)行，使管中心位置和管內(nèi)底高程符合圖紙要求，接口環(huán)形縫應(yīng)均勻一致，

接口縫填揭密室，口部摸成斜面，及時(shí)清除管內(nèi)砂漿，接縫成活后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

（9）管道與檢查井銜接

1）管道與檢查井的連接，采用剛性接口，在施工時(shí)要求井與管之間用1:2.5

水泥砂漿接和密實(shí)，該部分井壁磚砌要求發(fā)磚璇，井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，

管口與井內(nèi)壁齊平。

在管道安裝與鋪設(shè)完畢后，應(yīng)對管線主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查驗(yàn)收，然后需盡快

回填。

2）回填土前，應(yīng)將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，回填土?xí)r，不得回

填積泥、有機(jī)物?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚頭及其它雜物硬體。

3）回填土過程中，槽內(nèi)無積水，不允許帶水回填，應(yīng)先回填到管頂以上一

倍管徑以上的高度。

4）溝槽回填，應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱回填，確保管線及

構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。

（10）直埋供熱管安裝

1）直埋供熱管道的坡度不易小于0.002o高出宜設(shè)放氣閥，低處宜設(shè)放水

閥。從干管直接引出分支管時(shí)，在分支管上應(yīng)設(shè)固定墩或軸向補(bǔ)償器或彎管補(bǔ)償

器并應(yīng)符合規(guī)定。

2）分支點(diǎn)有干線軸向位移時(shí)，軸向位移量不宜大于50nlm。

3）直埋管道上的閥門應(yīng)能承受管道的軸向荷載，宜采用鋼制閥門及焊接連

接。管道變徑處壁厚變化處，也應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器或固定墩

三、排水管道土方開挖施工

（一）、管溝開挖及排水

基坑開挖由機(jī)械施工隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，以挖掘機(jī)開挖為主，人工開挖為輔。

1、開挖前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工測量放樣。通過坐標(biāo)點(diǎn)、路中線里程樁放

出管道的中線點(diǎn)，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強(qiáng)樁點(diǎn)維

護(hù)，確保日后復(fù)測順利進(jìn)行。

2、做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應(yīng)開挖集水溝，并通過集水井將地下水

抽至地面臨時(shí)排水系統(tǒng)。

3、采用自卸汽車配合挖掘機(jī)開挖的運(yùn)輸方式，將開挖出來的土方及時(shí)運(yùn)至

事前聯(lián)系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。

4、當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基尺寸軸線偏差檢查驗(yàn)收。

（二）、管溝土方開挖施工

1.溝槽開挖

1）在進(jìn)行管坑開挖前，利用在全范圍進(jìn)行地下管線探測，如有管線，應(yīng)設(shè)置

標(biāo)志牌標(biāo)記地下管線的種類位置和埋深，并進(jìn)行保護(hù)，對施工有影響的需報(bào)設(shè)計(jì)

和監(jiān)理工程師進(jìn)行處理。

2）開挖坑槽前，應(yīng)向挖掘機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆

土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合,

其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)量測槽底高程和寬度，防

止超挖。如超挖，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實(shí)。

3）采用挖掘機(jī)開槽，人工執(zhí)平人工配合機(jī)械安管。

4）管溝開挖時(shí)，先進(jìn)行詳細(xì)有測量定位并用石灰標(biāo)示出開挖邊線，復(fù)測無

誤后可指揮挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)一邊開挖一邊后退，開挖出來的余泥堆土于

坑槽外側(cè)，同時(shí)組織散體物料運(yùn)輸車外運(yùn)余泥，堆土坡腳距槽邊1.0m以外，堆

土高度不超過2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度。

四、排水管敷設(shè)施工

（一）、施工準(zhǔn)備

1、基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，軟土較厚的溝槽底經(jīng)地基處理并經(jīng)復(fù)測無誤后，

經(jīng)業(yè)主與派駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工。

2、按照設(shè)計(jì)要求回填碎石砂墊層，并加以夯實(shí)平整。

3、按照設(shè)計(jì)要求鋪填中粗砂，保證排水管的管肋和回填材料全面接觸，虛

鋪層的寬度約為1/3直徑。

4、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物,排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道

中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。

5、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫等現(xiàn)

象的管材。

6、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，確定下管方案。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后

對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線

法控制管道的中線和高程。

7、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求

后方可進(jìn)行下一工序的施工。

（二）、施工工藝

1.小管徑的排水管安裝可采用人工安裝。槽深不大時(shí)可由人抬管入槽。嚴(yán)

禁用金屬繩索勾住兩管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。

2.調(diào)整排水管長短時(shí)可用手鋸或?qū)Ｓ们懈顧C(jī)進(jìn)行切割，斷面應(yīng)垂直平整，不

應(yīng)有損壞。

3.下管過程中，嚴(yán)禁將排水管從上往下自由滾放，以防止塊石等重物撞擊管

身，并且必須保證溝槽排水暢通。雨季施工時(shí)，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，且成槽

快、回填快，并采取防止泡槽措施一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換

填砂石料或中粗砂。

4.下管以后，應(yīng)將管道排好，然后對線校正，要注意管內(nèi)流水位是否相平，

不相平的應(yīng)墊平。

5.管道在安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和高程復(fù)測和

外觀檢查，如發(fā)生位移，飄浮等現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。

6.管道采用承插口安裝，在一般情況下插口方向應(yīng)與水流方向一致，由低點(diǎn)

向高點(diǎn)依次安裝。管道接頭，采用彈性密封圈柔性接頭。

（四）、排水管承插連接

1.連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插

入承口的深度；

2.管道的承口、插口與密封圈接觸的表面應(yīng)平整光滑、無劃痕、無氣孔。

3.接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈,

不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對

準(zhǔn)承口的中心線就位。

4.插口插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將

被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于

DN400的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝，嚴(yán)禁用施工機(jī)械

強(qiáng)行推頂管子插入承口。

五、室外PE給水管施工

1、工程特點(diǎn)

管材選用聚乙烯（PE）給水管，公稱壓力1.6Mpa,連接方式為熱熔承插連

接（必須采用機(jī)械裝置）。

2、管道安裝

應(yīng)設(shè)計(jì)要求，所有給水管皆為聚乙烯（PE）給水管，連接方式為電熱熔承插

連接（必須采用機(jī)械裝置）。為了減少在溝槽內(nèi)施工的工作量，在管道安裝時(shí)先

在槽邊連接后（長度為100米以內(nèi)為宜），以彈性敷管法移入溝槽，然后在溝槽

內(nèi)碰頭連接。聚乙烯給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時(shí)，必須采用鋼塑過

渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。

（1）安裝前準(zhǔn)備工作

首先將施工圖紙及其它技術(shù)文件，準(zhǔn)備齊全，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制安裝措

施及準(zhǔn)備安裝機(jī)械。

管道安裝埋設(shè)前，必須具備如下資料：

①設(shè)計(jì)文件及施工圖；

②管線工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；

③沿線原有地下管道和其它障礙物的準(zhǔn)確資料；

④管區(qū)填土材料分布、材質(zhì)及儲(chǔ)量。

(2)管道裝卸

主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用韌性好的布帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不

得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。

管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置應(yīng)放在管長的四分之

一處，以保持管道穩(wěn)定。在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌、尤其應(yīng)注

意對管端保護(hù)、如有擦傷應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系，以便妥善處理。

(3)管道運(yùn)輸

短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷。小管徑管

道若采用疊放運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間適當(dāng)留有縫隙，以防管道發(fā)

生滑動(dòng)。上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過2m,車、船與管道接觸處，要求平坦,

并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和碰撞。

(4)管道進(jìn)場檢驗(yàn)

管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與

驗(yàn)收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)

廠家進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時(shí)妥善處理。

(5)管道存放

當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的

尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放

下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能

力，變形不得大于6%o管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附

近有長期明火。

（6）下管

根據(jù)管徑的大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或機(jī)械將管道放入溝

槽。下管時(shí)要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以

防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)注意按廠家提供的管段編號順序下管，注意

插口朝水流方向。

（7）管道連接

先拆除管子承插口氣墊膜，進(jìn)行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無色無毛的棉

布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時(shí)氣溫

不得低于5℃。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。管道在墊板上對正后，將管道插口

做插入深度標(biāo)記，檢查插入深度標(biāo)記不得少于100mm,然后將插口頂入（或拉入）

承口內(nèi)，插口、承插口應(yīng)連接緊密，兩管段連接間隙最大允許距離為5?8nlm。管

道插接完成后，將夾帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時(shí)，夾緊帶放置于距管端

40mm處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬至預(yù)埋電熔絲接頭，插入電

熔焊接機(jī)連接器上，用螺栓緊固。通電熔接，通電時(shí)要特別注意的是連接電纜線

不能受力，以防短路。通電時(shí)間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定（通電時(shí)間如下表，具體

通電時(shí)間以管道廠家技術(shù)資料為準(zhǔn)）。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子

連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾帶和支撐環(huán)，不得移動(dòng)管道。只有表

面溫度低于60C時(shí)，才可以拆除緊帶，進(jìn)行下面的工作。

3、注意事項(xiàng)：

聚乙烯給水管道連接時(shí)，連接處及機(jī)具應(yīng)保持潔凈，每次收工時(shí)管口應(yīng)臨時(shí)

封堵。

聚乙烯給水管道連接結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查,不合格者必須返工。

管道在溝槽邊連接有100m左右時(shí)，用以彈性敷管法移入溝槽，此時(shí)應(yīng)注意

保護(hù)好管道外壁，防止溝槽邊壁尖銳巖石劃傷。下管所用吊帶選用布或尼龍，嚴(yán)

禁采用金屬繩索。

管道下到溝槽后，同其它管道碰頭連接，方法同上，在溝槽內(nèi)調(diào)整管道位置

時(shí)，要采用非金屬繩索將管道吊起，輕輕挪動(dòng)到適當(dāng)位置，慢慢放下，嚴(yán)禁施

工撬杠。

管件安裝前，施工人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)交底資料，確定管件的位置，聚乙烯給水

管與金屬管道、閥門、消防栓連接時(shí)，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。

閥門、消防栓連接完成后，在閥件的下面必須臨時(shí)用磚墊實(shí)，不得直接讓聚乙烯

管道受力。

4、井室砌筑

砌筑用穢應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定，在砌筑前應(yīng)將磚用水濕透，不得

有干心現(xiàn)象，與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面必須用水沖刷干凈。砌磚前應(yīng)中心線放

出墻基線，播底擺縫，確定砌法。成體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭結(jié)，最上和最下一皮

磚均用丁磚砌筑。爬梯的放置位置準(zhǔn)確，上下統(tǒng)一。由于本工程位于硬化道上，

所以井蓋均應(yīng)與道路平齊。井室內(nèi)側(cè)采用水泥砂漿抹面，抹面結(jié)束后，將井室內(nèi)

遺留的磚塊等建筑垃圾清理干凈，把管道閥件上的砂漿清理干凈，蓋上井蓋結(jié)

束。

5、水壓試驗(yàn)

5.1給水管道水壓試驗(yàn)的管段長度一般不超過500mo管道工作壓力為

0.35Mpa,試驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)為1.5倍工作壓力，且不小于0.6MPa,所以本工程的試

驗(yàn)壓力為0.6Mpa,穩(wěn)壓10min，若壓力下降不超過0.05MPa，且管子及附件無

損壞，接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象則為合格。

5.2試壓前應(yīng)編制具體試壓方案，確定水源和排水路線。

⑴根據(jù)現(xiàn)場情況，選定試壓后背，當(dāng)土質(zhì)較好時(shí)可在試壓管道兩端各留一段

7~10米原狀土做試壓后背，后背與蓋堵用方木和千斤頂做傳力系統(tǒng)；當(dāng)土質(zhì)

不好時(shí)采用人工后背。

（2）試壓設(shè)備

1）彈簧壓力表2）試壓泵3）排氣閥

（3）試壓程序

1）管道應(yīng)從下游緩慢入水,進(jìn)水管路必須安裝止回閥，注水時(shí)應(yīng)將置于管

段最高點(diǎn)的排氣閥全部打開。

2）管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)全部排除，升壓應(yīng)逐步開壓，每次升壓以

0.2Mpa為宜。每升一級應(yīng)檢查后背、管身及接口有無異?，F(xiàn)象。水壓升至0.6Mpa

后，關(guān)閉進(jìn)水閘閥，停止加壓10分鐘，壓力降不超過0.05Mpa,嚴(yán)密性試驗(yàn)合

格；

3）水壓試驗(yàn)過程中，要設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)，專人巡視，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)

禁站人，對管身、接口嚴(yán)禁進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷。

6、沖洗消毒

沖洗流程：準(zhǔn)備工作f沖洗前的檢查一開閘沖洗一檢查沖洗現(xiàn)場f目測合格

關(guān)閘一化驗(yàn)

（1）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案。

（2）管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.0m/s的流速。

（3）沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行，放水口的截面

不應(yīng)小于被沖洗管截面的l/2o

(4)選好排放地點(diǎn)，確保排水線路暢通，排水管截面不得小于被沖洗管的

l/2o

(5)沖洗要連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一致時(shí)即為合

格。

(6)管道應(yīng)用漂白粉溶液注入管道內(nèi)浸泡消毒，放水沖洗后，經(jīng)水質(zhì)部門

檢驗(yàn)合格后交付驗(yàn)收。

(7)管道在經(jīng)過沖洗后，如水質(zhì)化驗(yàn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)用含量不低于20mg

/L氯離子濃度的清潔水侵泡24小時(shí)消毒，然后再?zèng)_洗，經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格

后交付驗(yàn)收。

7、管溝回填

⑴水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)大于0.5m,

三通兩側(cè)5米在試壓前還土至管頂1米。水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部

分。

⑵回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于

50mm的磚、石等硬塊，回填時(shí)先填接口工作坑，再回填管道兩側(cè)直至管頂。管

道兩側(cè)回填高差不超過30cm。

⑶回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不

大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度20~25cm；

應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。

⑷分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形，且不得漏夯。

⑸根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，管道兩側(cè)和管頂以上

50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上;

回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。

⑹回填壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：

a.胸腔部分：^95%

b.管頂以上50cm至地面符合路基密實(shí)度的要求。

六、室外電纜敷設(shè)施工方案

1、工程內(nèi)容簡介

強(qiáng)電由電箱1AP1引入，YJLV22型4*35電纜，長約50米，從站房北側(cè)入戶。

弱電由最近弱電井引入，長約35米，從站房南側(cè)入戶。

2、主要施工方案

(1)電纜敷設(shè)區(qū)域必須有足夠的照明；其內(nèi)部雜物清理干凈；電纜按型號、

規(guī)格到現(xiàn)場后，電纜堆放區(qū)域10米內(nèi)無明火或易燃易爆物。

(2)確定電纜的型號規(guī)格、編號、敷設(shè)順序.

(3)根據(jù)圖紙線路圖結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況來安排部署人員到位。在電纜的起點(diǎn)

和終點(diǎn)或者關(guān)鍵部位上安排專業(yè)電工操作，其他地方就由其他非電專業(yè)工人員操

作，由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。

作業(yè)人員全員必須接受施工技術(shù)交底并辦理交底簽證手續(xù)。

第六章、環(huán)保措施

1、在進(jìn)行土方開挖外運(yùn)棄土?xí)r，應(yīng)盡量保護(hù)現(xiàn)有的設(shè)施，盡量不對其產(chǎn)生

破壞。

2、位于施工范圍內(nèi)或其附近的構(gòu)筑物、管線等應(yīng)按要求進(jìn)行拆除或加以保

護(hù)。

3、履帶式車輛禁止自行駛上公路，必須用拖車運(yùn)送，以免損壞原有公路。

4、施工車輛及機(jī)械駛離現(xiàn)場應(yīng)事先用水沖洗，保證車容車貌整潔，材料運(yùn)

輸或出渣車上公路行駛前，應(yīng)先扎好車箱縫隙，避免沿途泄漏，車箱頂部應(yīng)加蓋

篷布封嚴(yán)。

5、應(yīng)經(jīng)常灑水保養(yǎng)，防止塵土四處飛揚(yáng)。

6、施工現(xiàn)場與公路相接出入口地段，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃垃圾土頭。

7、現(xiàn)場廢料棄置及污水處理排放需符合環(huán)保部門規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。

8、盡量減少噪聲污染，車輛禁止鳴號，夜間施工應(yīng)安排噪音較小的工作，

防止噪音擾民。

9、做好臨時(shí)設(shè)施的拆遷、清理工作，做到工完料盡場地清。

第七章主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃

一、施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備

1、為加快施工進(jìn)度，縮短工期，提高施工質(zhì)量，各種作業(yè)盡可能采用機(jī)械

施工，施工前對各種施工機(jī)械抽調(diào)機(jī)修人員進(jìn)行全面檢修和試運(yùn)行，并配備足夠

的易損零配件以保證各種機(jī)械正常連續(xù)運(yùn)行。

2、對本企業(yè)內(nèi)部自有的施工機(jī)具，應(yīng)根據(jù)本工程需用量計(jì)劃組織落實(shí)，按

期到場,對本企業(yè)暫缺的大型施工機(jī)械設(shè)備，應(yīng)落實(shí)后簽訂有關(guān)合同。

二、機(jī)械設(shè)備管理與質(zhì)量保證

1、對自有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查和維修保養(yǎng)，機(jī)械設(shè)備在使用過程中，應(yīng)

加強(qiáng)操作人員責(zé)任心教育，做到安全、合理、有效使用，并充分做好維修保養(yǎng)工

作，以保證其使用率和完好率；

2、工程所需機(jī)械設(shè)備均由項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備組負(fù)責(zé)組織調(diào)配入場，做好機(jī)械設(shè)

備線路運(yùn)輸及進(jìn)入現(xiàn)場有關(guān)準(zhǔn)備工作，按照工程制定的施工方案順序和時(shí)間進(jìn)度

作好調(diào)配供應(yīng)計(jì)劃，確保構(gòu)配件和機(jī)具設(shè)備按期進(jìn)場。

3、原則上依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表，按各施工階段的需要，合理地調(diào)度各種機(jī)

械并考慮部分機(jī)械備用數(shù)量。施工機(jī)械配置：附表一。

第八章勞動(dòng)力安排情況描述

一、勞動(dòng)力的組織準(zhǔn)備

1、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及工程量，結(jié)合預(yù)算定額和我司勞動(dòng)力技術(shù)效率水平,

綜合考慮編制勞動(dòng)力計(jì)劃，合理利用人力資源。

2、工程施工中以機(jī)械為主，人工為輔，發(fā)揮機(jī)械施工高效率確保施工進(jìn)度,

項(xiàng)目經(jīng)理部科學(xué)合理地調(diào)配各種勞力，挑選素質(zhì)好有施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人擔(dān)任該

項(xiàng)目施工，以保證施工工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。

二、勞動(dòng)力的來源及安排

1、管理人員及主要工種施工人員主要為我司現(xiàn)有員工，次要工種施工人員

如普工、鋼筋工、管道工、磚工、混凝土工、石工、木工、抹灰工、水電工等人

員為我公司有長期協(xié)作關(guān)系的民工隊(duì)伍。

2、各專業(yè)工種的勞動(dòng)力由現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行平衡調(diào)動(dòng)，人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管

理，需用時(shí)進(jìn)場施工，完工后退場另行安排。

3、正常施工期間按八小時(shí)工作制，搶工時(shí)期管理人員實(shí)行彈性工作制，視

施工進(jìn)度情況做到工人輪班休息工程不停頓，必要時(shí)可晝夜連續(xù)施工。

4、施工中所需勞動(dòng)力的工種，數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間原則上依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)

行調(diào)度安排，并結(jié)合施工中臨時(shí)的需要調(diào)整。勞動(dòng)力投入計(jì)劃：附表二。

第九章項(xiàng)目班子組成情況

由于本工程施工質(zhì)量要求高，接到中標(biāo)通知書后，我單位立即組建施工現(xiàn)場

的管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理由具有相應(yīng)資質(zhì)的優(yōu)秀項(xiàng)目

經(jīng)理擔(dān)任，按項(xiàng)目法要求，全面組織實(shí)施合同工程的管理。

項(xiàng)目經(jīng)理部以工程隊(duì)為基本作業(yè)單位，根據(jù)工程需要投入各專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)

全合同段的所有工程項(xiàng)目施工，根據(jù)我公司程序文件及其他相關(guān)文件的要求，組

成項(xiàng)目經(jīng)理部的各級管理成員，均優(yōu)先選用本公司內(nèi)具有較高專業(yè)素質(zhì)和施工經(jīng)

驗(yàn)的管理人員，且大部分管理人員均經(jīng)過多個(gè)同類工程的施工管理實(shí)踐，團(tuán)結(jié)協(xié)

作，思想穩(wěn)定，配合默契。

項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖：

項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)配備情況表

第十章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

一、質(zhì)量目標(biāo)

1、本工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的合格標(biāo)準(zhǔn)。

2、所使用材料、各施工工序均按《市政工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》及其它相關(guān)技術(shù)規(guī)

范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

二、組織措施

1、建立完整的質(zhì)量管理系統(tǒng)，派出有現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，對施工人

員進(jìn)行監(jiān)督施工，把好各個(gè)工序關(guān)。

2、抓好施工隊(duì)人員專業(yè)知識教育，加強(qiáng)施工隊(duì)伍的質(zhì)量意識，做到質(zhì)量第

一，信譽(yù)第一的思想觀念。

3、訂立責(zé)任制及質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，層層落實(shí)，隨時(shí)向經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量情況。

4、組織各技術(shù)人員進(jìn)行熟悉圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工程序、施工規(guī)范及

安全技術(shù)操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。

5、對隱蔽基礎(chǔ)工程必須經(jīng)檢驗(yàn)并簽證后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

6、及時(shí)了解工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，收集工程施工信息，提出建議的決策，把質(zhì)量

隱患消滅在各施工工序中。

7、實(shí)行目標(biāo)管理，正確處理質(zhì)量與施工進(jìn)度的關(guān)系，在保證工程質(zhì)量的同

時(shí)，加快工程施工進(jìn)度。

8、嚴(yán)格按照技術(shù)措施的要求來施工與督導(dǎo)。

三、技術(shù)措施

1、土建施工

(1)施工前的質(zhì)量控制：

①加強(qiáng)技術(shù)管理，作好圖紙會(huì)審及施工方案的優(yōu)化工作，根據(jù)施工內(nèi)容，項(xiàng)

目部技術(shù)人員必須在施工前編制詳細(xì)、具體、能控制施工質(zhì)量、指導(dǎo)生產(chǎn)的施工

方案。

②開工前應(yīng)進(jìn)行書面三級技術(shù)交底，使相關(guān)操作人員熟悉技術(shù)要求、操作要

點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

③加強(qiáng)對原材料、半成品的質(zhì)量控制，所有進(jìn)場的材料須有材質(zhì)證明，并按

規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。

④作好混凝土、砂漿的配合比試配工作，保證“兩強(qiáng)”達(dá)到要求。

(2)施工中的質(zhì)量控制：

①在施工中，成立各專業(yè)工種隊(duì)，以防止質(zhì)量通病為目標(biāo)，嚴(yán)格按質(zhì)量驗(yàn)收

規(guī)范要求把好質(zhì)量檢查工作關(guān)，預(yù)先控制質(zhì)量事故苗頭的發(fā)生。

②落實(shí)“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度和班組的檢驗(yàn)工作。

③加強(qiáng)現(xiàn)場管理，現(xiàn)場施工混凝土、砂漿必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量投料。并

按規(guī)范要求做好試塊制作和養(yǎng)護(hù)、送檢。

④面層塊料、磚質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)要求，板塊應(yīng)按顏色和花紋分類，有裂縫、

掉角和表面上有缺陷的板塊，應(yīng)予剔除。

⑤加強(qiáng)測量質(zhì)量的控制，做好技術(shù)復(fù)核工作。

(3)雨季施工保護(hù)工作：

①雨季施工中，必須準(zhǔn)備足夠的塑料布膜和草袋以及充足的抽排水機(jī)械，以

備使用。

②墊層施工應(yīng)注意氣候變化，防止水泥和混合料遭雨，降雨時(shí)應(yīng)停止施工，

同時(shí)應(yīng)考慮排除下承層表面水的措施。

四、給排水、電氣技術(shù)措施

1、各種管材、電纜進(jìn)場時(shí)均應(yīng)提供相關(guān)的出廠合格證明，并且先報(bào)現(xiàn)場的

監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可使用。

2、開管槽應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)所示的標(biāo)高、線路進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁發(fā)生超挖、少

挖的現(xiàn)象。

3、安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)的施工規(guī)范進(jìn)行施工，做好相關(guān)的砂墊層，

回填砂前應(yīng)進(jìn)行管道試壓等相關(guān)試驗(yàn)，全格后方可回填砂。

4、回填土應(yīng)分層夯實(shí)，第一層夯實(shí)時(shí)應(yīng)小心，不致對管道造成破壞，其上

各層的夯實(shí)壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到=90%。

五、質(zhì)量保證體系

工程質(zhì)量保證體系

第十一章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

一、安全目標(biāo)

安全生產(chǎn)、“零”事故工地。

二、組織措施

堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，以及“管生產(chǎn)，必須管安全”的原

則，強(qiáng)化安全生產(chǎn)的三級教育，制定有針對性的安全防護(hù)措施，保障施工人員的

生命安全和健康，從而保證本工程的順利實(shí)施。

1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全保證體系，配備專職安全員，各作業(yè)隊(duì)配

備兼職安全員，對各工序的安全工作進(jìn)行檢查督促，將安全隱患消滅在事故發(fā)

生之前。

2、建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)施工人員的安全生產(chǎn)教育，建立安全生

產(chǎn)的有關(guān)制度和各工種的安全操作規(guī)程，使安全工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

3、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員和安全員組成,

統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)工地的安全生產(chǎn)工作，并由專職安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

三、技術(shù)措施

1、教育到位

⑴新進(jìn)場工人必須接受入場教育，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同。

⑵施工員在下達(dá)任務(wù)的同時(shí)對施工作業(yè)場所安全防護(hù)設(shè)施及針對性的安全

操作規(guī)程，注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。

⑶班組長搞好班前活動(dòng)，落實(shí)好個(gè)人安全生產(chǎn)責(zé)任制。

2、責(zé)任到位

(1)每日的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，施工員在匯報(bào)工作的同時(shí)，必須匯報(bào)所負(fù)責(zé)段的安

全生產(chǎn)情況。

(2)安全員必須匯報(bào)每日現(xiàn)場巡查情況，對提出的隱患落實(shí)整改。

(3)每旬以項(xiàng)目經(jīng)理為首組織自檢，對發(fā)現(xiàn)的課題限期整改，未按要求整改

的予以經(jīng)濟(jì)處罰。

3、施工臨時(shí)用電

(1)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電，線路架設(shè)，管理使用應(yīng)由專職電工按部頒《施工現(xiàn)

場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求實(shí)施。

(2)施工現(xiàn)場所有的用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端

調(diào)協(xié)漏電保護(hù)裝置。

(3)所使用的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安，額定漏電動(dòng)作

時(shí)間應(yīng)小于0.1秒。

(4)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端下、牢固，箱內(nèi)的電器，金屬箱體必須防雨、

防塵。

(5)使用移動(dòng)電器，操作者必須戴絕緣鞋、手套。

4、施工機(jī)械

(1)現(xiàn)場施工機(jī)械安裝位置須平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固。

(2)按規(guī)范要求設(shè)置保護(hù)接零或接地。

(3)傳動(dòng)部位的保護(hù)應(yīng)有效，制動(dòng)器靈敏。

(4)電器外露傳動(dòng)部位裝設(shè)牢靠防護(hù)罩。

5、消防措施

(1)工地應(yīng)成立消防安全小組，配足器材，并作消防知識教育。

(2)現(xiàn)場不準(zhǔn)使用電爐、火爐和明火燒物，以防止火災(zāi)。

第十二章確保文明施工的技術(shù)組織措施

一、文明施工目標(biāo)

創(chuàng)建文明生產(chǎn)工地

二、組織措施

文明施工組織與安全生產(chǎn)經(jīng)營組織相結(jié)合。具體如下:

三、技術(shù)措施

1、合理地進(jìn)行現(xiàn)場總平面布置，體現(xiàn)文明施工，并根據(jù)各施工階段具體情

況酌情調(diào)整、完善。

2、現(xiàn)場按文明施工管理規(guī)定，設(shè)“五牌一圖”即:①施工單位及工地名稱牌;

②安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌;③防火須知牌;④安全無重大事故計(jì)數(shù)牌;⑤工地主

要管理人員名單牌;⑥施工總平面圖。圖牌應(yīng)規(guī)范、字跡端正，表示明確。并做

到道路暢通，臨建整齊，材料堆放有序，場容場貌整潔。

3、現(xiàn)場設(shè)勤雜員，隨時(shí)按要求清理工地和修剪的枝葉，做到工完料盡、場

地清潔。

4、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)戴安全帽，嚴(yán)格按安全規(guī)范操作，特殊工種持證

上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)，管理人員必要時(shí)配戴專用標(biāo)志。

5、搞好治安聯(lián)防工作，防止偷盜現(xiàn)象發(fā)生，未經(jīng)許可，外來人員不得留宿,

進(jìn)場人員須持暫住證、上崗證及審檢持證上崗。

6、班組必須做好操作落手清，邊做邊清，物盡其用。在施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)防

止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。制定考核制度，

定期檢查評分考核，成績上牌公布。

第十三章降低成本措施

施工中工種交叉作業(yè)，對成品和半成品易出現(xiàn)二次污染和損壞的，必須加強(qiáng)

對成品的保護(hù)，加強(qiáng)交叉施工的成品保護(hù)制度，在各工種交接時(shí)，對上道工序的

成品需要進(jìn)行檢查并辦理書面移交手續(xù)。

1、成品保護(hù)制度

（1）采取“護(hù)、蓋、封”的保護(hù)措施，對成品和半成品進(jìn)行保護(hù)，形成工

具化、制度化。

（2）做好工序標(biāo)識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品

標(biāo)識”正在施工，注意保護(hù)”的標(biāo)牌。

（3）嚴(yán)格控制非工作人員進(jìn)入，進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須佩帶胸卡，

非工程人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)。

（4）對每一塊施工區(qū)域，在施工前要做好交通路線、材料存放場地、操作

場地的劃分。

（5）做好施工現(xiàn)場總體物資存放工作的安排，易燃、易爆、易污染材料要

隨用隨進(jìn)，不得大量存放在現(xiàn)場，防止出現(xiàn)意外，造成成品損壞。

（6）各項(xiàng)材料、成品進(jìn)場時(shí)須經(jīng)專職人員嚴(yán)格檢查，不合格及損壞的材料

和成品堅(jiān)決不準(zhǔn)入場使用。

（7）區(qū)域設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)成品保護(hù)，要佩戴醒目的袖標(biāo)。防線有保護(hù)措施

損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。

（8）認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度。凡每道工序施工完畢

后，都要做到活完現(xiàn)場清，同時(shí)要保護(hù)好上一道工序的成品，交接時(shí)做好記錄，

誰損壞的誰賠償，并視情節(jié)予以處罰。

（9）工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，有成品保護(hù)人員同時(shí)簽

字確認(rèn)保存工序交接書面材料。

2、成品保護(hù)的具體措施

（1）運(yùn)輸、安裝工程中，應(yīng)采取措施防止物體碰撞已安裝好材料的邊角等。

（2）施工中不得損壞其他工種的半成品和成品。

附表一

主