拆卸施工驗(yàn)收要求

7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 17.2驗(yàn)收程序 17.3驗(yàn)收內(nèi)容 27.3.1軌道驗(yàn)收 27.3.2高強(qiáng)度螺栓施工扭矩檢測(cè) 37.3.3提梁機(jī)形位公差尺寸檢測(cè) 37.3.4起重機(jī)跨度檢測(cè) 47.3.5起重機(jī)主梁上拱度和上翹度的檢測(cè) 47.3.6鋼絲繩安裝 47.3.7電氣安裝 57.3.8安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝 87.4驗(yàn)收人員 97.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、金屬結(jié)構(gòu)：無(wú)損傷變形、裂焊、銹蝕<10%；休息平臺(tái)、扶梯、駕駛室安全可靠、門窗完好，各部件的連接螺栓，殼體、傳動(dòng)零部件完好；2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：無(wú)裂紋漏油現(xiàn)象，聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接可靠，齒輪嚼合完好；3、制動(dòng)器：剎車帶、制動(dòng)輪的磨損情況，彈簧有無(wú)塑性變形，間隙是否過(guò)大；4、安全裝置：力矩、重量、高度、幅度、行走等安全限位裝置完好5、易損件：鋼絲繩、滑輪、繩卡是否符合標(biāo)準(zhǔn)；6、吊鉤：磨損量不超過(guò)10%，有吊鉤保險(xiǎn)，不得有焊接現(xiàn)象；7、電器箱：電器箱完好，門鎖齊全、元器件清潔完整；7.2驗(yàn)收程序圖7.2-1驗(yàn)收程序流程圖7.3驗(yàn)收內(nèi)容7.3.1軌道驗(yàn)收1、軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差≤10mm2、同一截面內(nèi)兩側(cè)平行軌道中心線標(biāo)高允許偏差≤15mm3、軌道接頭高低差及側(cè)向錯(cuò)位允許偏差≤1mm，并打磨光滑4、軌道接頭間隙≤2mm5、單側(cè)軌距1.2m軌道在2.5平米范圍內(nèi)水平度允許偏差≤2.5mm。同一截面高度允許偏差≤3mm6、軌距必須準(zhǔn)確（38m±7.5mm），道釘必須牢固可靠,軌道基礎(chǔ)滿足承載要求,嚴(yán)禁沿線設(shè)有障礙物。鋼軌接頭魚(yú)尾板必須聯(lián)接緊固，且軌道不得懸空。7、軌道應(yīng)可靠固定、螺栓不得松動(dòng)，壓板不得開(kāi)焊或變形，軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全運(yùn)行等缺陷。7.3.2高強(qiáng)度螺栓施工扭矩檢測(cè)表7.3-1螺栓扭矩表序號(hào)螺栓規(guī)格螺栓性能等級(jí)施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（KN）扭矩系數(shù)（偏差小于或等于0.010）初擰扭矩（N*m）終擰扭矩（N*m）實(shí)測(cè)扭矩系數(shù)施工終擰扭矩（N*m）1M168.8S750.11078132.0-180.00.12114510.9S1100.150114193.6-264.00.1222152M208.8S1200.110156264.0-360.00.12329510.9S1700.150221374.0-510.00.124083M228.8S1500.110215363.0-495.00.12541310.9S2100.150300508.0-693.00.1265824M248.8S1700.110265448.8-612.00.12551010.9S2500.150390660.0-900.00.1257505M278.8S2250.110395668.3-911.30.12575910.9S3200.150562950.4-1296.00.12510806M308.8S2750.110536907.5-1237.50.125103110.9S3900.1507611287.0-1755.00.1251463說(shuō)明：根據(jù)高強(qiáng)度螺栓實(shí)測(cè)扭矩系數(shù)，調(diào)整實(shí)測(cè)扭矩系數(shù)值即可得施工終擰扭矩。7.3.3提梁機(jī)形位公差尺寸檢測(cè)1、提梁機(jī)的檢驗(yàn)應(yīng)符合表7.3-2的規(guī)定。表7.3-2提梁機(jī)的檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）簡(jiǎn)圖提梁機(jī)跨度S—±5提梁機(jī)跨度的相對(duì)差|S1—S2|5對(duì)角線的相對(duì)差|L1—L2|5小車軌距K—±3同一截面上小車軌道高低差CK≤2.0m32.0m?K<6.6m0.0015KK≥6.6m10主梁水平彎曲?S≤19.5m5S>19.5m8注：SZ為主梁兩端始于第一塊大筋板的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度，在距上翼緣板約100mm的大筋板處測(cè)量。7.3.4起重機(jī)跨度檢測(cè)1、起重機(jī)軌道跨度的偏差應(yīng)按下式計(jì)算：ΔS0=S03+Δ1+Δ2+Δ3-S0式中：ΔS0—軌道跨度的偏差（mm）；S03—軌道跨度的實(shí)測(cè)值（mm）；Δ3—溫度修正值（mm）；S0—軌道跨度的理論值（mm）。2、軌道跨度的檢測(cè)位置，應(yīng)符合圖7.5所示的要求：圖7.3-4橋式起重機(jī)軌道檢測(cè)7.3.5起重機(jī)主梁上拱度和上翹度的檢測(cè)1、上拱度和上翹度用拉鋼絲的方法檢測(cè)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：2、鋼絲的直徑應(yīng)為?0.49mm～?0.52mm,重錘的重量應(yīng)為150N。3、鋼絲應(yīng)靠近軌道拉設(shè)，且應(yīng)避開(kāi)影響測(cè)量的軌道壓板。4、鋼絲下垂修正值應(yīng)符合表7.3-3的規(guī)定。表7.3-3鋼絲下垂的修正值起重機(jī)跨度（m）修正值（m）10、10.51.513、13.52.515.5、16、16.53.518.5、19、19.54.521.5、22、22.5624.5、25、25.5827.5、28、28.51030.5、31、31.51233.5、34、34.5147.3.6鋼絲繩安裝7.3.6.1所用鋼絲繩的長(zhǎng)度應(yīng)充分滿足起重機(jī)的使用要求，并且在卷筒上的終端位置應(yīng)至少保留三圈鋼絲繩。7.3.6.2出現(xiàn)下列情況應(yīng)予以報(bào)廢：（1）出現(xiàn)整根繩股斷裂；（2）繩芯損壞，繩徑顯著減?。唬?）斷絲緊靠一起，形成局部聚集；（4）彈性顯著減小，明顯不易彎曲；（5）鋼絲繩直徑減少7%或更多時(shí)（相對(duì)于公稱直徑，磨損）；（6）鋼絲繩外部鋼絲的腐蝕出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松弛；（7）鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)鋼絲繩總絲數(shù)的10%；（8）有籠狀畸變的鋼絲繩；（9）有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕；（10）嚴(yán)重扭結(jié)、彎折。7.3.6.3鋼絲繩端部固定連接要求應(yīng)滿足表7.3-4鋼絲繩直徑7-1619-2728-3738-45繩卡數(shù)量（個(gè)）3456繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡安裝如圖所示：7.3.7電氣安裝7.3.7.1起重機(jī)上電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)按電纜引出的先后順序排列整齊，不宜交叉；強(qiáng)電與弱電電纜分開(kāi)敷設(shè)，電纜兩端應(yīng)有標(biāo)牌；導(dǎo)線兩端應(yīng)牢固地壓接相應(yīng)的接線端子，并應(yīng)標(biāo)有明顯的接線編號(hào)；（2）固定敷設(shè)的電纜應(yīng)卡固，支持點(diǎn)距離不應(yīng)大于1m；（3）電纜固定敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的5倍；電纜移動(dòng)敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的8倍。（4）在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤(rùn)滑油滴落的部位，電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。（5）電纜穿過(guò)鋼結(jié)構(gòu)的孔洞處，應(yīng)將孔洞的毛刺去掉，并應(yīng)采取保護(hù)措施。7.3.7.2起重機(jī)上電線管、線槽的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：（1）鋼管、線槽應(yīng)固定牢固；（2）露天起重機(jī)的鋼管敷設(shè)，應(yīng)使管口向下或有其他防水措施；（3）起重機(jī)所有的管口，應(yīng)加裝護(hù)口套；（4）線槽的安裝，應(yīng)符合電纜敷設(shè)的要求，電纜的進(jìn)出口處，應(yīng)采取保護(hù)措施。7.3.7.3配電柜的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）配電柜的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。（2）配電柜的安裝，不應(yīng)焊接固定，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。（3）戶外式起重機(jī)配電柜的防雨裝置，應(yīng)按照正確、牢固。7.3.7.4電阻器的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）電阻器直接疊裝不應(yīng)超過(guò)四箱，當(dāng)超過(guò)四箱時(shí)應(yīng)采用支架固定，并保持適當(dāng)間距；當(dāng)超過(guò)六箱時(shí)應(yīng)另列一組。（2）電阻器的蓋板或保護(hù)罩，應(yīng)安裝正確，固定可靠。7.3.7.5制動(dòng)裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）制動(dòng)裝置的動(dòng)作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確、可靠。（2）處于非制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻，且無(wú)摩擦。（3）當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組或以上在機(jī)械上互不聯(lián)系的電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，其制動(dòng)器的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)一致。7.3.7.6行程限位開(kāi)關(guān)、撞桿的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）起重機(jī)行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在下列位置停止：（2）吊鉤升到離極限位置不小于100mm處；（3）起重機(jī)橋架和小車等，離行程末端不得小于200mm處；（4）一臺(tái)起重機(jī)臨近另一臺(tái)起重機(jī)，相距不得小于400mm處。（5）撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開(kāi)關(guān)可靠動(dòng)作，撞桿及撞桿支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)。撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械橫向竄動(dòng)范圍的要求，撞桿的長(zhǎng)度應(yīng)能滿足機(jī)械最大制動(dòng)距離的要求。撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。7.3.7.7照明裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）起重機(jī)主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。（2）燈具配件應(yīng)齊全，懸掛牢固，運(yùn)行時(shí)燈具無(wú)劇烈晃動(dòng)。（3）照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機(jī)本身的接地線做零線。（4）安全變壓器或隔離變壓器安裝應(yīng)牢固，絕緣良好。7.3.7.8起重機(jī)防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠。7.3.7.9起重機(jī)的電鈴，應(yīng)清晰可靠。7.3.7.10起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：（1）起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。（2）當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)。（3）當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的110%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。7.3.7.11起重機(jī)非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：（1）司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處?？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小于16mm，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時(shí)，圓鋼直徑不得小于12mm，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mmx4mm。（2）起重機(jī)的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地。在軌道兩端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4Ω。7.3.7.12起重機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，電氣裝置應(yīng)具備下列條件：電氣裝置安裝全部結(jié)束。電氣回路接線正確，端子固定牢固、接觸良好、標(biāo)志清楚。電氣設(shè)備和線路的絕緣電阻值符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)和使用要求。保護(hù)接地或接零良好。電動(dòng)機(jī)、控制器、接觸器、制動(dòng)器、電壓繼電器和電流繼電器等電氣設(shè)備經(jīng)檢查和調(diào)試完畢，校驗(yàn)合格。安全保護(hù)裝置經(jīng)模擬試驗(yàn)和調(diào)整完畢，校驗(yàn)合格。聲光信號(hào)裝置顯示正確、清晰可靠。7.3.8安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝7.3.8.1起重機(jī)械安全監(jiān)控信息采集要求表7.3-5起重機(jī)械信息采集源序號(hào)信息采集源橋式起重機(jī)門式起重機(jī)架橋機(jī)1起重量限制器應(yīng)采集應(yīng)采集應(yīng)采集2起升高度限位器/下降深度限位器應(yīng)采集應(yīng)采集應(yīng)/宜采集3運(yùn)行行程限位器應(yīng)采集應(yīng)采集應(yīng)采集4偏斜限位器應(yīng)采集5聯(lián)鎖保護(hù)安全裝置門限位應(yīng)采集應(yīng)采集機(jī)構(gòu)之間的運(yùn)行聯(lián)鎖應(yīng)采集應(yīng)采集應(yīng)采集6水平傳感器宜采集7抗風(fēng)防滑裝置應(yīng)采集8風(fēng)速儀裝置應(yīng)采集應(yīng)采集9同一或不同一軌道運(yùn)行機(jī)構(gòu)防碰撞裝置應(yīng)采集應(yīng)采集宜采集10垂直傳感器宜采集11超速保護(hù)裝置應(yīng)采集應(yīng)采集應(yīng)采集12供電電纜卷筒安全限位應(yīng)采集13起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器宜采集宜采集應(yīng)采集14過(guò)孔狀態(tài)應(yīng)采集7.3.8.2起重機(jī)械安全保護(hù)裝置的設(shè)置應(yīng)滿足GB6067.1及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，系統(tǒng)中主要監(jiān)控內(nèi)容應(yīng)滿足表7.3-6和表7.3-7的要求。表7.3-6起重機(jī)械監(jiān)控參數(shù)序號(hào)監(jiān)控項(xiàng)目橋式起重機(jī)門式起重機(jī)架橋機(jī)1起重量√√√2起升高度/下降深度√√√3運(yùn)行行程√√√4大車運(yùn)行偏斜√5水平度√6風(fēng)速√√7同一或不同一軌道運(yùn)行機(jī)構(gòu)安全距離√√√8操作指令√√√9支腿垂直度√10工作時(shí)間√√√11累計(jì)工作時(shí)間√√√12每次工作循環(huán)√√√注：√——表示要監(jiān)控的項(xiàng)目。表7.3-7起重機(jī)械監(jiān)控狀態(tài)序號(hào)監(jiān)控項(xiàng)目橋式起重機(jī)門式起重機(jī)架橋