增材制造 材料 模具鋼粉

ICS77.140.99

000

CCSH57

CC

中華人民共和國國家標準

GB/TXXXX—20XX

增材制造材料模具鋼粉

AdditiveManufacturingMaterialMouldsteelpowders

（征求意見稿）

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實施

國家市場監(jiān)督管理總局

國家標準化管理委員會

GB/TXXXX～XXXX

增材制造材料模具鋼粉

1范圍

本文件規(guī)定了增材制造用模具鋼粉的訂貨內(nèi)容、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、

包裝、運輸、貯存、隨性文件。

本文件適用于增材制造用模具鋼粉（以下簡稱模具鋼粉）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的

引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有

的修改單）適用于本文件。

GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法

GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法

GB/T223.18鋼鐵及合金化學分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量

GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法

GB/T223.60鋼鐵及合金化學分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量

GB/T223.62鋼鐵及合金化學分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量

GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T223.65鋼鐵及合金鈷含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法

GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法紅外吸收法

GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法

GB/T1479.1金屬粉末松裝密度的測定第1部分：漏斗法

GB/T1480金屬粉末干篩分法測定粒度

GB/T1482金屬粉末流動性的測定標準漏斗法(霍爾流速計)

GB/T3514

GB/T5162金屬粉末振實密度的測定

GB/T5314粉末冶金用粉末取樣方法

GB/T19077粒度分布激光衍射法

GB/T35351增材制造術(shù)語

YB/T4396不銹鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

3術(shù)語與定義

GB/T3514、GB/T35351界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4訂貨單內(nèi)容

需方可根據(jù)自身的要求，在訂購本文件所列產(chǎn)品的訂貨單內(nèi)，列出如下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱；

b)牌號及分類；

c)粒度（類別）；

d)凈重；

e)本文件編號；

f)其他。

1

GB/TXXXX～XXXX

5技術(shù)要求

5.1化學成分

5.1.1模具鋼粉的牌號和化學成分（成分分析）見表1。

5.1.2根據(jù)需方要求，供需雙方協(xié)商，可供應其他金屬或合金的模具鋼粉。

表1模具鋼粉牌號和化學成分

化學成分（質(zhì)量分數(shù)）/%

代號牌號

FeCSiMnPSCrMoNiAlCoCuTi

基≤≤≤≤4.60～17.00～0.05～8.50～≤0.50～

18Ni30000Ni18Co9Mo5TiAl≤0.03≤0.60

體0.100.100.0100.0105.2019.000.159.500.500.80

基≤≤≤≤11.00～1.10～8.50～1.20～

12Cr9NiAlMo12Cr9NiAlMo≤0.05---

體0.400.400.0100.01013.001.6010.002.00

基0.16～≤≤≤≤12.00～

2Cr1320Cr13-≤0.60----

0.251.001.000.0250.02514.00

體

基0.35～≤≤≤≤12.00～

4Cr1340Cr13-≤0.60----

體0.450.600.800.0250.02514.00

注1）經(jīng)供需雙方協(xié)商，可對鉛、砷、錫、銻、鉍、氫、氧、氮等元素進行檢測，具體要求在合同注明。

5.2粒度

模具鋼粉的粒度應符合表2的規(guī)定，需方有特殊要求時，應由供需雙方協(xié)商并在合同中注

明。

表2粒度

粉末規(guī)格

類別粒度組成粒度分布用途

μm

D10：≥15μm

Ⅰ類15～53-適用于激光粉末床熔融工藝

D90：≤65μm

≤53μm，不大于5%，

Ⅱ類45～106-適用于電子束粉末床熔融工藝

＞106μm，不大于5%

≤53μm，不大于5%，

Ⅲ類53～150-適用于定向能量沉積工藝

＞150μm，不大于5%

5.3松裝密度

模具鋼粉的松裝密度應不小于4.40g/cm3。

5.4振實密度

模具鋼粉的振實密度應不小于4.70g/cm3。

5.5流動性

模具鋼粉的霍爾流速應不大于20.0s/50g。

5.6外觀質(zhì)量

模具鋼粉應呈灰色或銀灰色，無目視可見夾雜物。

5.7其他要求

2

GB/TXXXX～XXXX

如需方有特殊要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明。

6試驗方法

6.1化學成分

合金的化學成分分析通常按YB/T4396等通用方法進行，也可按供需雙方認可的其他檢測

標準執(zhí)行的規(guī)定進行。仲裁時按GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T

223.26、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.64、GB/T223.65、GB/T223.84、GB/T223.85、

GB/T223.86的規(guī)定進行。

6.2其他

粉末的其他檢驗項目的試驗方法應符合表3的規(guī)定。

7檢驗規(guī)則

7.1檢查和驗收

7.1.1檢查和驗收由供方質(zhì)量監(jiān)督部門進行。

7.1.2供方應保證交貨的粉末符合本文件或合同規(guī)定，必要時，需方有權(quán)對本文件或合同規(guī)定

的任一檢驗項目進行檢查和驗收。

7.2組批規(guī)則

模具鋼粉應成批提交檢查和驗收，每批應由同一生產(chǎn)工藝、同一牌號、同一粒度范圍的模

具鋼粉組成。

7.3取樣數(shù)量和取樣部位

模具鋼粉的取樣數(shù)量、取樣部位及取樣方法應符合表3的規(guī)定。

表3檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位及取樣方法、試驗方法

序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣部位及取樣方法試驗方法

1化學成分每批1份見6.1

2粒度每批1份GB/T1480、GB/T19077

3松裝密度每批1份按GB/T5314GB/T1479.1

4振實密度每批1份GB/T5162

5流動性每批1份GB/T1482

6外觀質(zhì)量逐袋/桶逐袋/桶目視

7.4復驗與判定規(guī)則

7.4.1化學成分檢驗結(jié)果不合格時，則在該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量的試樣對該不合格項進行重

復檢驗，若重復檢驗仍有結(jié)果不合格時，則該批產(chǎn)品判為不合格。

7.4.2粉末粒度、松裝密度、振實密度、流動性檢驗結(jié)果不合格時，允許對該批粉末另取雙倍

數(shù)量的試樣對不合格項進行復驗，若重復檢驗仍有結(jié)果不合格時，則該批粉末判為不合格。

7.4.3外觀質(zhì)量檢驗結(jié)果不合格時，則該袋/桶粉末判為不合格。

8標志、包裝、運輸、貯存和隨行文件

8.1標志

模具鋼粉每個最小包裝單位上應有標識，并注明下列內(nèi)容：

3

GB/TXXXX～XXXX

a）供方名稱；

b）模具鋼粉名稱；

c）牌號及分類；

d）生產(chǎn)批號；

e）粒度范圍；

f）凈重；

g）本文件編號；

h）“防潮”、“防止吸入”等標識。

8.2包裝

粉末可采用塑料袋雙層真空塑封包裝，或以潔凈的塑料桶、金屬桶為容器單元包裝。包裝

容器應保證其在運輸過程中的完整性，且不易破損、受潮或者使產(chǎn)品接觸到外來污染物質(zhì)。

包裝過程中應嚴格控制環(huán)境避免污染，建議粉末采用充惰性氣體保護或真空封裝。產(chǎn)品包

裝重量為5kg，也可以根據(jù)需方要求進行包裝。

8.3運輸

模具鋼粉應在有遮蓋物的環(huán)境下進行運輸，運輸過程應防止雨淋受潮、嚴禁劇烈碰撞和機

械擠壓，搬運過程應輕裝輕卸，嚴禁接近火種及火源。

8.4貯存

粉末應密封存放于通風干燥處，遠離火源，嚴禁與氧化劑、酸類、堿類等腐蝕性物質(zhì)一起

存放，并避免陽光直曬。

8.5隨行文件

每批模具鋼粉應附有隨行文件，其中除應包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號、出廠日

期或包裝日期外，還宜包括：

a）產(chǎn)品質(zhì)量保證書：

1）粉末的化學成分；

2）粉末的性能；

3）粉末獲得的質(zhì)量認證及帶供方技術(shù)監(jiān)督部門檢印的各項分析檢驗結(jié)果。

b）產(chǎn)品合格證：

1）粉末牌號和批號；

2）檢驗日期；

3）檢驗員簽名或蓋章。

c）產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中的檢驗報告及成品檢驗報告；

d）產(chǎn)品使用說明：正確搬運、使用、貯存方法等；

e）其他。

4

GB/TXXXX～XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》

的規(guī)定起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本文件由全國鋼標準化技術(shù)委員會（SAC/TC183）歸口。

本文件起草單位：西安歐中材料科技有限公司、冶金工業(yè)信息標準研究院等

本文件主要起草人：

I

GB/TXXXX～XXXX

增材制造材料模具鋼粉

1范圍

本文件規(guī)定了增材制造用模具鋼粉的訂貨內(nèi)容、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、

包裝、運輸、貯存、隨性文件。

本文件適用于增材制造用模具鋼粉（以下簡稱模具鋼粉）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的

引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有

的修改單）適用于本文件。

GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法

GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法

GB/T223.18鋼鐵及合金化學分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量

GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法

GB/T223.60鋼鐵及合金化學分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量

GB/T223.62鋼鐵及合金化學分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量

GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T223.65鋼鐵及合金鈷含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法

GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法紅外吸收法

GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法

GB/T1479.1金屬粉末松裝密度的測定第1部分：漏斗法

GB/T1480金屬粉末干篩分法測定粒度

GB/T1482金屬粉末流動性的測定標準漏斗法(霍爾流速計)

GB/T3514

GB/T5162金屬粉末振實密度的測定

GB/T5314粉末冶金用粉末取樣方法

GB/T19077粒度分布激光衍射法

GB/T35351增材制造術(shù)語

YB/T4396不銹鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

3術(shù)語與定義

GB/T3514、GB/T35351界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4訂貨單內(nèi)容

需方可根據(jù)自身的要求，在訂購本文件所列產(chǎn)品的訂貨單內(nèi)，列出如下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱；

b)牌號及分類；

c)粒度（類別）；

d)凈重；

e)本文件編號；

f)其他。

1

GB/TXXXX～XXXX

5技術(shù)要求

5.1化學成分

5.1.1模具鋼粉的牌號和化學成分（成分分析）見表1。

5.1.2根據(jù)需方要求，供需雙方協(xié)商，可供應其他金屬或合金的模具鋼粉。

表1模具鋼粉牌號和化學成分

化學成分（質(zhì)量分數(shù)）/%

代號牌號

FeCSiMnPSCrMoNiAlCoCuTi

基≤≤≤≤4.60～17.00～0.05～8.50～≤0.50～

18Ni30000Ni18Co9Mo5TiAl≤0.03≤0.60

體0.100.100.0100.0105.2019.000.159.500.500.80

基≤≤≤≤11.00～1.10～8.50～1.20～

12Cr9NiAlMo12Cr9NiAlMo≤0.05---

體0.400.400.0100.01013.001.6010.002.00

基0.16～≤≤≤≤12.00～

2Cr1320Cr13-≤0.60----

0.251.001.000.0250.02514.00

體

基0.35～≤≤≤≤12.00～

4Cr1340Cr13-≤0.60----

體0.450.600.800.0250.02514.00

注1）經(jīng)供需雙方協(xié)商，可對鉛、砷、錫、銻、鉍、氫、氧、氮等元素進行檢測，具體要求在合同注明。

5.2粒度

模具鋼粉的粒度應符合表2的規(guī)定，需方有特殊要求時，應由供需雙方協(xié)商并在合同中注

明。

表2粒度

粉末規(guī)格

類別粒度組成粒度分布用途

μm

D10：≥15μm

Ⅰ類15～53-適用于激光粉末床熔融工藝

D90：≤65μm

≤53μm，不大于5%，

Ⅱ類45～106-適用于電子束粉末床熔融工藝

＞106μm，不大于5%

≤53μm，不大于5%，

Ⅲ類53～150-適用于定向能量沉積工藝

＞150μm，不大于5%

5.3松裝密度

模具鋼粉的松裝密度應不小于4.40g/cm3。

5.4振實密度

模具鋼粉的振實密度應不小于4.70g/cm3。

5.5流動性

模具鋼粉的霍爾流速應不大于20.0s/50g。

5.6外觀質(zhì)量

模具鋼粉應呈灰色或銀灰色，無目視可見夾雜物。

5.7其他要求

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GB/TXXXX～XXXX

如需方有特殊要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明。

6試驗方法

6.1化學