公路工程試驗作業(yè)指導書

目錄

顆粒分析試驗作業(yè)指導書（篩分法）...................................3

界限含水率試驗作業(yè)指導書...........................................4

土的承載比（CBR）試驗作業(yè)指導書..................................6

土的擊實試驗作業(yè)指導書.............................................9

土的燒失量試驗作業(yè)指導書..........................................10

粗集料及集料混合料的篩分試驗作業(yè)指導書............................12

針片狀顆粒含量試驗作業(yè)指導書（規(guī)準儀法）..........................15

粗集料壓碎值試驗作業(yè)指導書........................................16

粗集料含泥量及泥塊含量試驗作業(yè)指導書..............................18

粗集料堆積密度及空隙率試驗作業(yè)指導書..............................20

粗集料含水率試驗作業(yè)指導書........................................21

細集料篩分試驗作業(yè)指導書..........................................23

細集料密度及吸水率試驗作業(yè)指導書..................................25

細集料堆積密度及緊裝密度試驗作業(yè)指導書............................28

細集料表觀密度（容量瓶法）試驗作業(yè)指導書..........................29

細集料含泥量試驗（篩洗法）作業(yè)指導書..............................31

細集料含水率試驗作業(yè)指導書........................................32

巖石的含水率試驗作業(yè)指導書........................................33

巖石的吸水性試驗作業(yè)指導書........................................37

水泥密度試驗作業(yè)指導書............................................39

水泥比表面積試驗作業(yè)指導書........................................40

水泥標準稠度、凝結時間、安定性試驗作業(yè)指導書......................41

水泥膠砂強度試驗作業(yè)指導書........................................43

水泥膠砂流動度試驗作業(yè)指導書......................................45

水泥燒失量試驗作業(yè)指導書..........................................47

水泥混凝土立方體抗壓強度試驗作業(yè)指導書............................47

水泥混凝土坍落度試驗作業(yè)指導書....................................50

水泥混凝土含氣量試驗作業(yè)指導書....................................51

水泥混凝土凝結時間試驗作業(yè)指導書..................................52

水泥混凝土泌水試驗作業(yè)指導書......................................54

普通混凝土配合比設計試驗作業(yè)指導書................................56

水泥混凝土抗壓彈性模量試驗作業(yè)指導書..............................66

水泥混凝土表觀密度試驗作業(yè)指導書..................................68

水泥砂漿立方體抗壓強度試驗作業(yè)指導書..............................69

水泥砂漿配合比設計試驗作業(yè)指導書..................................72

混凝土外加劑試驗作業(yè)指導書........................................74

無機結合料穩(wěn)定土擊實試驗作業(yè)指導書................................79

無機結合料穩(wěn)定材料無側限抗壓強度試驗作業(yè)指導書....................81

石灰的有效氧化鈣含量試驗作業(yè)指導書................................83

石灰的氧化鎂鎂含量試驗作業(yè)指導....................................85

水泥穩(wěn)定土中水泥劑量測定試驗......................................89

（EDTA滴定法）作業(yè)指導書..........................................89

粉煤灰細度試驗作業(yè)指導書..........................................91

粉煤灰燒失量試驗作業(yè)指導書........................................92

粉煤灰比表面積試驗作業(yè)指導書......................................93

鋼材拉伸試驗作業(yè)指導書............................................96

鋼材冷彎試驗作業(yè)指導書............................................99

挖坑灌砂法測定壓實度試驗作業(yè)指導書...............................100

貝克曼梁測定路基路面回彈彎沉試驗作業(yè)指導書.......................103

三米直尺測定平整度試驗作業(yè)指導書.................................106

路基路面幾何尺寸檢測作業(yè)指導書...................................107

動力觸探測定地基承載力試驗作業(yè)指導書.............................109

鋼筋保護層厚度和鋼筋間距、位置檢測作業(yè)指導書.....................112

顆粒分析試驗作業(yè)指導書（篩分法）

1.依據(jù)標準：《公路土工試驗規(guī)程》JTGE40—2007；

2.試驗目的及適用范圍：

2.1目的：測定土的類別。

2.2適用范圍：適用于分析粒徑大于0.075mm的土顆粒組成。對于粒徑大于60mm

的土樣，本試驗方法不適用。

3.試驗環(huán)境：進入試驗室檢查溫濕度儀，并記錄試驗時的溫濕度。

4.試驗準備：

4.1儀器設備

序號名稱使用要求

圓孔篩60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm、

1標準篩

0.5mm、0.25mm、0.075mm

2天平稱量5000g,感量5g

3天平稱量1000g,感量Ig

4天平稱量200g,感量0.2g

5搖篩機/

6試模/

7烘箱/

8其它儀器篩刷、燒杯、木碾、研缽

4.2試樣制備：土樣（從風干松散的土樣中，用四分法制備滿足試驗要求的數(shù)量.）

5.試驗步驟：

具體試驗步驟依據(jù)《公路土工試驗規(guī)程JTGE40—2007》T0115—1993試

驗方法進行試驗。

6.試驗結果整理：

6.1計算小于某粒徑質量百分數(shù)，必要時按下式計算：

X=A/B*100

X—小于某粒徑顆粒的質量百分數(shù)（％）；

A—小于某粒徑顆粒的質量（g）；

B—試樣總質量（g）。

6.2試驗結果計算精確至0.01%。

7.試驗報告：

試驗報告包括內容：①.土的鑒別分類及代號；②.顆粒配曲線；③.不均勻系數(shù);

8.注意事項：

8.1當大于0.075mm的顆粒超過試樣總質量的15%時，應先進行篩分試驗，然后經

過洗篩，在用密度計法或移液管法進行試驗。

8.2在選用分析篩的孔徑時，可根據(jù)試樣顆粒的粗、細情況靈活選用。7.3用風干

土樣進行篩分試驗，按四分法取代表性試樣，數(shù)量隨粒徑大小而異，粒徑愈大，

數(shù)量愈多。

8.3對于無凝聚性的土樣，可采用干篩法；對于含有部分黏土的礫類土，必須用

水篩法，以保證顆粒充分分散。

界限含水率試驗作業(yè)指導書

1.依據(jù)標準：《公路土工試驗規(guī)程》JTGE40—2007；

2.目的和適用范圍：

2.1目的：聯(lián)合測定土的液限和塑限，用于劃分土類、計算天然稠度和塑性指數(shù),

供公路工程設計和施工使用。

2.2適用范圍：本試驗適用于粒徑不大于0.5mm、有機質含量不大于試樣總質量

5%的土。

3.試驗環(huán)境：

進入試驗室檢查溫濕度儀，并在記錄表中注明試驗時的室內溫濕度。

4.試驗準備：

4.1.試驗儀器：圓錐儀、盛土杯、天平、篩、調土刀、調土皿、稱量杯、研缽、

干燥器、吸管、凡士林等。

42試樣準備：

4.2.1取有代表性的天然含水率或風干土樣，如土中大于0.5mm的土?；螂s物時,

應將風干土樣用帶橡皮頭的妍杵研碎或用木棒在橡皮板上壓碎，過0.5mm篩。

標讀數(shù)即為鍵入深度山。

5.試驗步驟：

具體試驗步驟依據(jù)《公路土工試驗規(guī)程JTGE40—2007?TO118—2007試驗

方法進行試驗.

6.試驗結果整理：

6.1液限的確定：

6.1.1若采用76g錐做液限試驗，則在h-w圖上（圖見《公路土工試驗規(guī)》86

頁，查得縱坐標入土深度h=20mm所對應的橫坐標的含水率w即為該土樣的液

限WLo

6.1.2若采用100g錐做液限試驗，則在h—w圖上（圖見《公路土工試驗規(guī)》86

頁，查得縱坐標入土深度h=20mm所對應的橫坐標的含水率w即為該土樣的液

限WLo

6.2塑限的確定：

6.2.1根據(jù)本試驗求出的液限，通過76g錐入深度h與含水率w的關系曲線（圖

T0118-1）圖見

《公路土工試驗規(guī)》86頁，查得錐入深度為2mm所對應的含水率即為該土樣的

塑限Wpo

6.2.2根據(jù)本試驗求出的液限，通過與液限WL與塑限時入土深度hp的關系曲線

（圖T0118-2）圖見《公路土工試驗規(guī)》87頁，查得hp再由圖T0118-1求出入土

深度為hp時所對應的含水率，即為該土樣的塑限Wp。查得hp—WL關系圖時，

須先通過簡易鑒別法及篩分法把砂土類和細粒土區(qū)別開來，在按照這兩種土分別

采用相應的hpWL關系曲線；對于細粒土，用雙曲線確定hp值；對于砂粒土，

則用多項式曲線確定hp值。若根據(jù)本實驗求出的液限，當a點的錐入深度為20mm

±0.2mm范圍內時，應對ad線上查得入土深度為20mm處相對應的含水率，

此為液限wL再用此液限在“圖T0118-2hp—WL關系曲線”上找出與之相對應的

塑限入土深度h，p,然后到h-w圖ad直線上查的hp相對應的含水率，此為塑限

Wpo

7.精密度和允許值：

本試驗須進行兩次平行測定，取其算術平均值，以整數(shù)（％）表示。其允許

差值為：高液限土小于或等于2%,低液限土小于或等于1%。

8.試驗報告包括內容：

8.1土的鑒別分類和代號

8.2土的液限WL塑限wp和塑性指數(shù)Ipo

9.注意事項：

9.1試樣制備好壞對液獻塑限聯(lián)合測定的精度具有頭等重要意義，制備試樣應均

、密實.一般制備三個試樣.一個要求含水率接近液限,一個要求含水率接近塑限,

一個居中.否則，就不容易控制曲線走向。

9.2對于聯(lián)合測定精度最有影響的是靠近塑限的那個試樣，可以先將試樣充分搓

揉，再將土塊緊密地壓入容器，刮平待測。當含水率

等于塑限時，對控制曲線走向最有利，但此時試樣難制備，必須充分揉搓，使土

的斷面上無空隙存在。

土的承載比(CBR)試驗作業(yè)指導書

1.依據(jù)標準：《公路土工試驗規(guī)程》JTGE40—2007；

2.試驗目的和適用范圍：

2.1本試驗方法只適用于在規(guī)定的試筒內制件后，對各種土和路面基層、底基

層材料進行承載比試驗。

2.2試樣的最大粒徑宜控制在20mm以內，最大不得超過40mm且含量不超過

5%0

3.試驗環(huán)境：進入試驗室檢查溫濕度儀，并在記錄表中注明試驗時的室內溫濕

度。

4.試驗準備：

4.1試驗儀器：

1.圓孔篩：孔徑40mm、20mm及5mm篩各1個。

2.試筒：內徑152mm、高170mm的金屬圓筒；套環(huán)，高50mm；筒內墊塊，

直徑151mm、高50mm；夯擊底板，同擊實儀。試筒也可用(T0131-2007)

擊實試驗的大擊實筒。

3.夯錘和導管：夯錘的底面直徑50mm，總質量4.5kg。夯錘在導管內的總行

程為450mm,夯錘的形式和尺寸與重型擊實試驗法所用的相同。

4.貫入桿：端面直徑50mm、長約100mm的金屬柱。

5.路面材料強度儀或其他載荷裝置：能量不小于50kN,能調節(jié)貫入速度至每分

鐘貫入1mm,可采用測力計式。

6.百分表：3個。

7.試件頂面上的多孔板(測試件吸水時的膨脹量)。

8.多孔底板（試件放上后浸泡水中）。

9.測膨脹量時支承百分表的架子，或采用壓力傳感器測試。

10.荷載板：直徑150mm,中心孔眼直徑52mm,每塊質量1.25kg，共4塊,

并沿直徑分為兩個半圓塊。

11.水槽：浸泡試件用，槽內水面應高出試件頂面25mm。

12.其他：臺稱，感量為試件用量的0.1%；拌和盤；直尺；濾紙；脫模器等與

擊實試驗相同。

4.2試樣制備

4.2.1將具有代表性的風干試料（必要時可在50c烘箱內烘干），用木碾搗碎，

但應盡量注意不使土或粒料的單個顆粒破碎。土團均應搗碎到通過5mm的篩孔。

4.2.2采取有代表性的試料50kg,用40nlm篩篩除大于40mm的顆料，并記錄

超尺寸顆粒的百分數(shù)。將已過篩的試料按四分法取出約25kgo再用四分法將取

出的試料分成4份，每份質量6kg，供擊實試驗和制試件之用。

4.2.3在預定做擊實試驗的前一天，取有代表性的試料測定其風干含水率。測

定含水率用的試樣數(shù)量可參照土的擊實試驗表T0131-3采取。

5.試驗步驟：

具體試驗步驟依據(jù)《公路土工試驗規(guī)程JTGE40—2007M0134—1993試驗方

法進行試驗.

6.試驗結果整理：

6.1以單位壓力（p）為橫坐標，貫入量（1）為縱坐標，繪制p-1關系曲

線.

6.2一般采用貫入量為2.5mm時的單位壓力與標準壓力之比作為材料的承載比

（CBR）,即：

CBR=pX100

7000

式中：CBR—承載比（％）,計算至0.1；

P—單位壓力（kPa）o

6.3同時計算貫入量為5mm時的承載比：

CBR=PX1QQ

10500

6.4如貫入量為5mm時的承載比大于2.5mm時的承載比，則試驗應重做。如

結果仍然如此，則采用5mm時的承載比。

6.5試件的濕密度用下式計算：

P=m?-mi

2177

式中：P一試件的濕密度（g/cmD,計算至o.oi.

m2一試筒和試件的合質量（g）;

m,一試筒的質量（g）；

2177—試筒的容積（城）。

6.6試件的干密度用下式計算：

Pd=P

1+0.Olw

3

式中：Pd一試件的干密度（g/cm）,計算至0.01；

w一試件的含水率。

6.7泡水后試件的吸水量按下式計算：

W,=013—012

式中：w“一泡水后試件的吸水量（g）；

m3一泡水后試筒和試件的合質量（g）；

m2一試筒和試件的合質量（g）o

6.8精度要求：

如根據(jù)3個平行試驗結果計算得的承載比變異系數(shù)Cv大于12%,則去掉

一個偏離大的值，取其余2個結果的平均值。如Cv小于12%,且3個平行試

驗結果計算的干密度偏差小于0.03g/cm：',則取3個結果的平均值。如3個

試驗結果計算的干密度偏差超過0.03g/cn?,則去掉一個偏離大的值，取其2

個結果的平均值。

7.試驗報告：

試驗報告包括內容：材料的顆粒組成；最佳含水率和最大干密度；材料的承載

比；材料的膨脹量。

8.注意事項：

8.1一般要求制備3個試件，使擊實后的干密度為最大干密度的95%?100%每個試

件分別按每層10、30、和60、次夯實，均分三層擊實。

8.2本試驗采用風干試驗，按四分法備料,先按擊實試驗求得試料的最佳含水率后,

再按此最佳

含水率制備所需試件。

8.3做CBR試驗時，應模擬材料在使用過程中處于最不利狀態(tài),在一般情況下，可按

保水四晝夜作為設計狀態(tài)，但是，在干燥地區(qū)，如能結合地區(qū)、地形、排水、路面排

水構造和路面結構等因素，論證土基潮濕程度和土試件飽水四晝夜的含水率有明

顯差異時，則可適當改變試件飽水方法和飽水時間，使CBR試驗更符合實際狀況。

8.4繪制單位壓力（p）與貫入量（1）的關系曲線時，如發(fā)現(xiàn)曲線起始部分反彎，

則應對曲線

進行修正，以O作為修正的原點。

8.5精度要求系對三個平行試驗結果規(guī)定的。

土的擊實試驗作業(yè)指導書

1.標準依據(jù)：＜〈公路土工試驗規(guī)程＞＞JTGE40—2007;

2試驗目的及適用范圍：

2.1試驗目的:為工程建設提供依據(jù)。

2.2適用范圍:本試驗適用與細粒土。

3.試驗環(huán)境：進入試驗室檢查溫濕度儀,并在記錄表中注明試驗時的室內溫濕度。

4.試驗準備：

4.1試驗儀器：①標準擊實儀②烘箱及干燥箱③天平。臺秤⑤圓孔篩⑥拌和工具

⑦鉛盒⑧修土刀⑨平直尺等。

4.2試樣制備：小試筒約3kg,大試筒約6.5kg,至少準備5個試樣，分別加入不同水分

（2?3%含水量遞增，拌勻后悶料一夜備用）。

5.試驗步驟：

具體試驗步驟依據(jù)《公路土工試驗規(guī)程JTGE40—2007））TO131-2007試驗方

法進行試驗。

6.試驗結果整理：

6.1按下式計算擊實后各點的干密度：

Pd=P/（1+0.Olw）

式中巳一干密度g/cm：’

P一濕密度g/cm：,

W—含水量，%

6.2以干密度為縱坐標，含水量為橫坐標，繪制干密度與含水量的關細曲線，曲

線上峰值點的

縱橫坐標分別為最大干密度和最佳含水量，如曲線不能繪出明顯的峰值點，應進

行布點和重做。

7.試驗報告：

試驗報告包括內容：土的鑒別與分類；土的最佳含水量W；土的最大干密度Pd

8.試驗注意事項：

8.1小試筒擊實后，試樣不應高出筒頂面5mm；大試筒擊實后，試樣不應高出筒

頂

面6mm。

8.2根據(jù)試驗類型不同，分別采用干土法和濕土法準備試樣，取消了干土法試樣

的重復使用方法。

8.3根據(jù)工程實際的具體要求,按擊實試驗方法種類中規(guī)定選擇輕型或重型試驗

方法;根據(jù)土的性質規(guī)定選用干土法或濕土法，對于高含水率土宜選用濕土法，對

于非高含水率土則選用干土法。

8.4對于干土法，每次宜增加2%?3%的含水率，這樣可以提高擊實曲線的質量。

8.5土中夾有較大的顆粒，如碎（礫）石等，對于求最大干密度和最佳含水率都

有一定的影響。

所以試驗規(guī)定要過40mm篩。如40mm篩上顆粒（尺寸顆粒）較多（3%?30%）時,

所得結果誤差較大，因此，必須對超尺寸顆粒的試料直接用大型試筒（如容積

2177cm3）做試驗。當細粒土中的粗粒土含量大于40%時，還應做粗粒土最大干密

度試驗，其結果與重型擊實試驗結果相比較，最大干密度取兩種試驗結果的最大

值。最佳含水率取對應值。

土的燒失量試驗作業(yè)指導書

1.依據(jù)標準：<<公路土工試驗規(guī)程>>JTGE40—2007;.

2.試驗目的及使用范圍：本方法適用于各類土。

3試驗環(huán)境：進入試驗室檢查溫濕度儀，并在記錄表中注明試驗時的室內溫濕度。

4.試驗準備：：

4.1儀器設備：①高溫爐（自動控制溫度達1300°C）②分析天（稱量100g,感量

0.0001g）③瓷珀煙、干燥器、珀煙鉗等。

4.2試樣制備

稱取通過1mm篩孔的烘干土（在100?105°C烘干8h）l?2g（稱準確到0.0001）,

放入以灼燒至恒量的均期中。

5.試驗步驟：

具體試驗步驟依據(jù)《公路土工試驗規(guī)程JTGE40—2007〉〉T0150-1993試驗方法

進行試驗。

6.試驗結果整理；

6.1燒失量按下式計算：

燒失量（％）=m-（m?-mJ/mX100

式中：m一烘干土樣質量（g）;

me-空堪堪質量（g）;

m?一灼燒后土樣+生煙質量（g）：

6.2精密度和允許誤差應符合燒失量試驗的規(guī)定。

7.試驗報告：

試驗報告包括內容：土的鑒別分類和代號；土的燒失量（％）。

8.注意事項：

8.1燒失量是全量分析的一個組成部分，它不包括吸濕水，僅包括有機質和結合水,

石灰性土中還包括二氧化碳（由碳酸鹽所產生）.因此，必須用烘干土做燒失量測定.

8.2關于燒失量的灼燒溫度，有文獻采用550°C-700°C,同時也有采用950°C的，本規(guī)

程統(tǒng)一采95O°C,但確系中性和酸性土時，亦可采用700°C。

8.3珀期放入干燥器中的平衡時間，要盡量一致，稱量應越快越好,以免樣品吸濕.稱

量時切不可用手直接拿取珀期,可戴上干凈的汗布手套拿取，也可用堵煙夾取。

8.4若遇到有機質含量高的樣品時，可預先放在四孔小電爐上碳化后，再放入高溫

爐中灼燒。

粗集料及集料混合料的篩分試驗作業(yè)指導書

1.依據(jù)標準：《公路集料試驗規(guī)程》JTGE42-2005；

2.試驗目的及適用范圍：

2.1測定粗集料(碎石、礫石、礦渣等)的顆粒組成。對水泥混凝土用粗集料可

采用干篩法篩分，對瀝青混合料及基層用粗集料必須采用水洗法試驗。

2.2本方法也適用于同時含有粗集料細集料礦粉的集料混合料篩分試驗，如未篩

碎石、級配碎石、天然砂礫、級配砂礫、無機結合料穩(wěn)定基層材料、瀝青拌和樓

的冷料混合料、熱料倉材料、瀝青混合料經抽提后的礦料等。

3.試驗環(huán)境：進入試驗室內先檢查溫濕度儀，并在記錄中注明試驗時室內的溫濕

度。

4.試驗準備：

4.1試驗儀器

一

序

序

號

號名稱使用要求名稱使用要求

1試驗篩根據(jù)需要選用規(guī)定的標準篩3搖篩機

天平或臺感量不大于試樣質量的0.1%4

2其它盤子、鏟子、毛刷等

秤

4.2試件制備、按規(guī)定將來料用分料器或四分法縮分至表T0302-1要求的試樣所

需量，風干后備用。根據(jù)需要可按要求的集料最大粒徑的篩孔尺寸過篩，除去超

粒徑部分顆粒后，再進行篩分。

表T0302-1篩分用的試樣質量

公稱最大粒徑

756337.531.526.519169.54.75

(mm)

試樣質量不少于

108542.52110.5

(kg)

5.試驗步驟：具體步驟依據(jù)標準：《公路集料試驗規(guī)程JTGE42-2005》

T0302-2005進行試驗；

6.試驗結果整理：

6.1干篩法篩分結果的計算

6.1.1計算各篩分計篩余量及篩底存量的總和與篩分前試樣的干燥總質量m0之

差，作為篩分時的損耗，并計算損耗率，若損耗率大于0.3%,應重新進行試驗。

m5=mo-(Xnii+m(T0302-1)

式中：m5——由于篩分造成的損耗(g)；

mo一一用于干篩的干燥集料總質量(g);

mi一一各號篩上的分計篩余(g)；

i----依次為0.075mm、0.15mm....至集料的最大粒徑的排序；

mfe——篩底(0.075mm以下部分)集料總質量(g)0

6.1.2干篩分計篩余百分率

干篩后各篩上的分計篩余百分率按式(T0302-2)計算，精確至0.1%。

p；=1OOmi/(mo-m5)(T0302-2)

式中：p\——各號篩上的分計篩余百分率(％)；

m5----由于篩分造成的損耗(g)；

m()一一用于干篩的干燥集料總質量(g)；

mi——各號篩上的分計篩余(g)；

i----依次為0.075mm、0.15mm....至集料的最大粒徑的排序。

6.1.3干篩累計篩余百分率各號篩的累計篩余百分率為該號篩以上各號篩的分計

篩余百分率之和，精確至0.1%。

6.1.4干篩各號篩的質量通過百分率各號篩的質量通過百分率Pi等于100減去該

號篩累計篩余百分率，精確至0.1%。

6.1.5由篩底存量除以扣除損耗后的干燥集料總質量計算0.075mm篩的通過率。

6.1.6試驗結果以兩次試驗的平均值表示，精確至0.1%。當兩次試驗結果Po.075

的差值超過1%,試驗應重新進行。

6.2水篩法篩分結果的計算

6.2.1按式(T0302-3)、(T0302-4)計算粗集料中0.075mm篩下部分質量m0.075

和含量P0.075,精確至01％。當兩次試驗結果Po.075的差值超過1%時，試驗應重

新進行。

mo.O75=ni3—iri4(T0302-3)

Po.o75=m（）,（）75/m3=100（m3—m4）/m3(T0302-4)

式中：Po.O75——粗集料中小于0.075mm的含量(通過率)(%)；

m0.075---粗集料中水洗得到的小于0.075mm部分的質量(g)；

m3一一用于水洗的干燥粗集料總質量(g)；

1TI4---水洗后的干燥粗集料總質量(g)o

6.2.2計算各篩分計篩余量及篩底存量的總和與篩分前試樣的干燥總質量m4之

差，作為篩分時的損耗，并計算損耗率，若損耗率大于0.3%,應重新進行試驗。

M5=m3-(2nii+m(),()75)(T0302-1)

式中：m5——由于篩分造成的損耗(g)；

m3——用于水洗的干燥粗集料總質量(g)；

mi一一各號篩上的分計篩余(g)；

i----依次為0.075mm、0.15mm....至集料的最大粒徑的排序；

mo.075----水洗后得到的0.075mm以下部分的質量(g),即(m3—mQ。

6.2.3計算其他各篩的分計篩余百分率、累計篩余百分率、質量通過百分率，計

算方法與6.1干篩法相同。當干篩時篩分有損耗時，應按6.1的方法從總質量中

扣除損耗部分。

6.2.4試驗結果以兩次試驗的平均值表示。

7.試驗記錄及報告：

7.1篩分結果以各篩孔的質量通過百分率表示。

7.2對用于瀝青混合料、基層材料配合比設計用的集料，宜繪制集料篩分曲線，

其橫坐標為篩孔尺寸的0.45次方，縱坐標為普通坐標。

8.3同一種集料至少取兩個試樣平行試驗兩次，取平均值作為每號篩上篩余量的

試驗結果，報告集料級配組成通過百分率及級配曲線。

8.試驗注意事項：

8.1取樣：在篩分試驗中集料的取樣十分重要，試驗結果是否準確在很大程度上

取決于取樣是否有代表性，因此取樣一定要科學的按照規(guī)范進行。

8.2由于部分篩孔較細容易損壞，在篩分前必須對細篩進行目測和檢查，篩孔完

好的情況下才可以進行試驗。

8.3部分篩上的集料容易卡在篩子上，試驗時要小心將其取下。且不得損壞篩面。

8.4水篩時不能一次將水開得太大，否則易將部分集料沖出篩子影響試驗結果。

水篩結束后要將被水浸濕的篩子用毛巾擦干后再用吹風機吹干，避免篩子生銹影

響正常使用。

針片狀顆粒含量試驗作業(yè)指導書(規(guī)準儀法)

1.依據(jù)標準：《公路集料試驗規(guī)程》JTGE42-2005；

2.試驗目的及適用范圍：

2.1本方法適用于測定水泥混凝土使用4.75mm以上粗集料的針狀及片狀顆粒含

量，以百分率計。

2.2本方法測定的針片狀顆粒，是指用專用的規(guī)準儀測定的粗集料顆粒的最小厚

度(或直徑)方向與最大長度(或寬度)方向的尺寸之比小于一定比例的顆粒。

2.3本方法測定的粗集料中針片狀顆粒的含量，可用于評價集料的形狀及其在工

程中的適用性。

3.試驗環(huán)境：進入試驗室內先檢查溫濕度儀，并在記錄中注明試驗時室內的溫濕

度。

4.試驗準備：

4.1試驗儀器

序

序

號

號名稱使用要求名稱使用要求

水泥混凝土專用規(guī)準儀天平或臺感量不大于稱量的0.1g

1規(guī)準儀3

稱

2標準篩方孔篩4.75mm4其它毛刷、方淺盤等

4.2試樣準備

4.2.1按集料的公稱最大粒徑用分料器法或四分法選取下表(T0311-2)規(guī)定數(shù)量

的試樣。

4.2.2針片狀試驗所需的試樣的最小質量

表

(T0311-2)

公稱最大粒徑(mm)9.5161926.531.537.5

試樣最小質量(Kg)0.3123510

5.試驗步驟：具體步驟依據(jù)標準：《公路集料試驗規(guī)程JTGE42-2005》

T0311-2005進行試驗；

6.試驗結果整理：

按公式（T0311-3）計算針片狀顆粒含量。

Qe=————X100

（T0311-3）

m（）

式中：Qe——針片狀顆粒含量，%；

m?——試驗用的集料總質量，g；

m,一一針片狀顆粒的質量，go

如果需要可以分別計算針狀顆粒與片狀顆粒的總質量。

7.試驗記錄及報告：

7.1試驗要平行測定兩次，計算兩次結果的平均值。如兩次結果之差小于平均值

的20%取平均值為試驗值；如大于或等于20%,應追加測定一次，取三次結果

的平均值為測定值。

7.2試驗報告應報告集料的種類、產地、巖石名稱、用途。

8.試驗注意事項：

8.1取樣：在篩分試驗中集料的取樣十分重要，試驗結果是否準確在很大程度上

取決于取樣是否有代表性，因此取樣一定要科學的按照規(guī)范進行。

8.2試驗中可以先將目測后明顯不是針片狀的試樣挑出，再用規(guī)準儀測量余下的

部分。

粗集料壓碎值試驗作業(yè)指導書

1.依據(jù)標準：《公路集料試驗規(guī)程》JTGE42-2005；

2.試驗目的及適用范圍：集料壓碎值用于衡量石料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎

的能力，是衡量石料力學性質的指標。以評定其在工程中的適用性。

3.試驗環(huán)境：進入試驗室內先檢查溫濕度儀，并在記錄中注明試驗時室內的溫濕

度。

4.試驗準備：

4.1試驗設備

4.1.1石料壓碎值試驗儀：由內經150mm、兩端開口的鋼制圓形試筒、壓柱和底

板組成，其形狀和尺寸見圖T0316T和表T0316T。試筒內壁、壓柱的底面及底

板的上表面等與石料接觸的表面都應進行熱處理，使表面硬化，達到維氏硬度

65。并保持光滑狀態(tài)。

表T0316-1試筒、壓柱和底板尺寸表

部位符號名稱尺寸（mm）

A150±0.3

試筒B125?128

C》12

D149±0.2

nr灶E100?149

F100-110

G》25

H直徑200?220

底板I厚度（中間部分）6.4±0.2

J邊緣厚度10±0.2

4.1.2其它試驗用品:

一

一

序

序

號

號名稱使用要求名稱使用要求

SSlOhm,長僚INC*~^）昭坤求稱量2kg?3kg,感量不大

1金屬棒2天平

形于1g

蒯對13?施9.5m、2361nli洲懈■500kN,應能在10min內達

3方孔篩4壓力機

3到400kN

HW.雕1120m,高179.加i,翎

5金屬筒///

1767cm3

4.2試件制備:

4.2.1采用風干石料用13.2mm和9.5mm標準篩過篩，取9.5mm?13.2mm的試樣3

組各3000g,供試驗用。如過于潮濕如需加熱烘干時，烘箱溫度不應超過100C,

烘干時間不超過4h。試驗前，石料應冷卻至室溫。

4.2.2每次試驗的石料數(shù)量應滿足按下述方法夯擊后石料在試筒內的深度為

lOOmnio

4.2.3在金屬筒中確定石料數(shù)量的方法如下：將石料分3次（每次數(shù)量大體相同）

均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面均勻

搗實25次。最后用金屬棒作為直刮刀將表面刮平。稱取量筒中試樣質量（m0）。

以相同質量的試樣進行壓碎值的平行試驗。

5.試驗步驟：具體步驟依據(jù)標準：《公路集料試驗規(guī)程JTGE42-2005》

T0316-2005進行試驗；

6.試驗結果整理：

石料壓碎值按式（T0316-1）計算，準確至0.1%。

Qa=100*mi/mo

(T0316-1)

式中：Qa---石料壓碎值，%；

m0---試驗前試樣質量，g；

in,---試驗后通過2.36mm篩孔的細料質量，go

7.記錄及報告：以3個試樣平行試驗結果的算術平均值作為壓碎值的測定值。

8.注意事項：

8.1取樣：在試驗時集料經壓碎后會產生一些粉末，在過篩時不免會有飛揚。因

此稱量2.36mm篩下的細料質量會偏小影響到試驗結果的準確性。所對在試驗時

應稱取2.36mm篩上的篩余量與總試樣質量比較后計算出2.36mm以下細料質量

比較準確。

8.2試驗中計算出的值為“壓碎值”如果是要用于水泥混凝土的集料必須換算成

“壓碎指標”值換算時需要用公式y(tǒng)=0.816Xx—5進行換算。

粗集料含泥量及泥塊含量試驗作業(yè)指導書

1.依據(jù)標準：《公路工程集料試驗規(guī)程》JTGE42—2005；

2.試驗目的及適用范圍：

2.1目的：測定含泥量和泥塊含量。

2.2適用范圍：測定碎石或礫石中小于0.075mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量及

4.75mm以上泥塊顆粒含量。

3.試驗環(huán)境：進入試驗室內先檢查溫濕度儀，并在記錄中注明試驗時室內的溫濕

度。

4.試驗準備：

4.1試驗儀器

序號名稱要求

1臺秤感量不大于稱量的0.1%

2烘箱能控溫105匕±5匕

測泥含星時，用孔?為I.18mniW75mm的方孑稀各1只；

3標準篩

測泥塊含野寸，貝幃236mm及475mm的方孑崎各一只；

4容器容積約10的桶或搪瓷盤；

5/

4.2試樣制備

按T0301方法取樣，將來樣用四分法或分料器法縮分至表。T9310T所規(guī)定的

量(注意防止細粉丟失并防止所含粘土塊被壓碎)，置于溫度為105c±5C的烘

箱內烘干至恒重，冷卻至室溫后分成兩份備用。

表TO310T含泥量及泥塊含量試驗所需試樣最小質量

公稱最大粒徑(nun)4.759.5161926.531.537.56375

試樣的最小質量(kg)1.5226610102020

5.試驗步驟：具體試驗步驟依據(jù)《公路工程集料試驗規(guī)程JTGE42—2005》

T0310—2005的試驗方法進行試驗。

6.試驗結果整理：

6.1碎石或礫石的含泥量按式(T0310-1)計算，精確至0.1%。

Qn=-------X100

m0

(T10310-1)

式中：Q,,——碎石或礫石的含泥量(%)；

m0一一試驗前烘干試樣質量(g);

mi---試驗后烘干試樣質最(g)。

以兩次試驗的算術平均值作為測定值，兩次結果的差值超過0.2%時，應重

新取樣進行試驗，對瀝青路面用集料，此含泥量記為小于0.075mm顆粒含量。

6.2碎石或礫石中粘土泥塊含請按式(T0310-2)計算.精確至0.1%。

Q_mL-mixl()0(T0310—2)

式中：Qk——碎石或礫石中粘土泥塊含量(％)；

m2---4.75mm篩篩余最(g)；

m3一一試驗后烘干試樣質量(g)。

6.3以兩個試樣兩次試驗結果的算術平均值為測定值，兩次結果的差值超過

0.1%時，應重新取樣進行試驗。

7.試驗報告：

試驗報告應包括以下主要內容：

①工程名稱②試樣的品種、規(guī)格和產地③儀器設備的名稱、型號及編號④報告日

期⑤試驗日期⑥試驗結果⑦依據(jù)標準?試驗結論

8.試驗注意事項：

8.1試驗取樣要嚴格按照《公路工程集料試驗規(guī)程》JTGE42—2005(T0301—2005)

的方法進行取樣。

8.2該項試驗加水需浸泡24小時。

8.3在整個試驗過程中，應注意避免大于0.075mm的顆粒丟失。

8.4碎石或礫石的含泥量計算精確至0.1%。

粗集料堆積密度及空隙率試驗作業(yè)指導書

1.依據(jù)標準：《公路工程集料試驗規(guī)程》JTGE42-2005；

2.試驗目的及適用范圍：測定粗集料的堆積密度，包括自然堆積狀態(tài)、振實狀態(tài)、

搗實狀態(tài)下的堆積密度，以及堆積密度下的間隙率。

3.試驗環(huán)境：進入試驗室檢查溫濕度儀，在試驗記錄中注明室內溫濕度。

4.試驗準備：

4.1試驗儀器

序號名稱使用要求

1天平或臺秤感量不大于稱量的0.1%

2容量瓶適J8嵇魁噬密度則定的容量匍端會表T03094的要求。

3平頭鐵鍬/

頻率為3000次/min±200次/min,負荷下的振幅為

4振動臺

0.35mm,空載時的振幅為0.5mm。

5烘箱能控溫105°C+5℃o

6搗棒直徑161nm、長600mm、一端為圓頭的鋼棒。

4.2試樣制備：

按T0301的方法取樣、縮分，質量應滿足試驗要求，在105℃±5℃的烘箱

中烘干，也可以攤在清潔的地面上風干，搬勻后分成兩份備用。

5.試驗步驟：

具體試驗步驟依據(jù)《公路工程集料試驗規(guī)程JTGE42-2005》T0309-2005方法進

行試驗。

6.試驗結果整理：

6.1容量筒的容積按式(T0309T)計算。

V=(01,-01,)/pT(T0309-1)

式中：V——容量筒的容積（L）；

mi----容量筒的質量（kg）；

m*---容量筒與水的總質量（kg）；

出一一試驗溫度T時水的密度（g/cn?）,按附錄B表B—1選用。

6.2堆積密度（包括自然堆積狀態(tài)、振實狀態(tài)、搗實狀態(tài)下的堆積密度）按式

（T0309-2）計算至小數(shù)點后2位。

P=（ma-nh）/V（T0309-2）

式中：p——與各種狀態(tài)相對應的堆積密度（t/mD；

nil---容量筒的質量（kg）；

m2---容量筒與試樣的總質量（kg）；

V一一容量筒的容積（Do

6.3水泥混凝土用粗集料振實狀態(tài)下的空隙率按式（T0309-3）計算。

Vc=（l-p/p?）*100（T0309-3）

式中：Vc一一水泥混凝土用粗集料的空隙率（%）；

P?——粗集料的表觀密度（t/m3）；

P——按振實法測定的粗集料的堆積密度（t/n?）。

6.4瀝青混合料用粗集料骨架搗實狀態(tài)下的間隙率按式（T0309-4）計算。

VCAMC=（l-p/pb）*100（T0309-4）

式中：VCAMf——搗實狀態(tài)下粗集料骨架間隙率（%）；

p?——按T0304確定的粗集料的毛體積密度（t/m）

P——按搗實法測定的粗集料的自然堆積密度（t/mD。

6.5以兩次平行試驗結果的平均值作為測定值.

7.試驗報告：

試驗報告應包括內容：（D檢測項目名稱;②原材料的品種、規(guī)格和產地；③試

驗日期及時間間?儀器設備名稱、型號及編號；⑤粗集料堆積密度、空隙率；⑥執(zhí)

行標準；⑦要說明的其他內容。

8.試驗注意事項：

8.1試驗前用水裝滿容量筒進行標定。

8.2對水泥混凝土及瀝青路面集料規(guī)定有兩套不同系列的容量筒，實際相差很小，為

此修改為統(tǒng)一的一套。

粗集料含水率試驗作業(yè)指導書

1.依據(jù)標準：《公路工程集料試驗規(guī)程》JTGE42-2005；

2.試驗目及適用范圍：

2.1目的：測定粗集料的含水率；

2.適用范圍：測定碎石或礫石等各種粗集料的含水率；

3.試驗環(huán)境：進入試驗室內先檢查溫濕度儀，并在記錄中注明試驗時室內的溫濕

度。

4.試驗準備：

4.1試驗儀器

序號名稱要求

1烘箱能使溫度控制在105℃±5℃

2天平稱量5Kg,感量不大于5g

3容器如方盤等

5.試驗步驟：

具體試驗步驟依據(jù)《公路工程集料試驗規(guī)程JTGE42—2005》T0305—2005

的試驗方法進行試驗。

5.1根據(jù)最大粒徑，按T0301的方法取代表性試樣，分成兩份備用。

5.2將試樣置于干凈的容器中，稱量試樣和容器的總質量(mJ,并在105℃±5C

的烘箱中烘干至恒重。

5.3取出試樣，冷卻后稱取試樣與容器的總質量(mJ。

6.試驗結果整理：

含水率按式(T0305T)計算.精確至0.l%o

3=4*xioo(T0305-1)

叫-mi

式中：3---粗集料的含水率(％)；

m.——烘干前試樣與容器總質量(g)；

m2——烘干后試樣與容器總質量(g)；

m3---容器質量(g)0

7.試驗報告：

7.1以兩次平行試驗結果的算術平均值作為測定值。

7.2試驗報告應包括以下主要內容：

①工程名稱②試樣的品種、規(guī)格和產地③儀器設備的名稱、型號及編號④報告日

期⑤試驗日期⑥試驗結果⑦依據(jù)標準⑧試驗結論

8.試驗注意事項：

8.1試驗取樣要嚴格按照《公路工程集料試驗規(guī)程JTGE42—2005》(T0301—2005)

的方法進行取樣；

8.2將試樣置于干凈的容器中。

8.3含水率計算精確至0.1%o

細集料篩分試驗作業(yè)指導書

1.依據(jù)標準：《公路集料試驗規(guī)程》JTGE42-2005；

2.試驗目的及適用范圍：

2.1本方法用于測定細集料的顆粒級配及粗細程度。

2.2對水泥混凝土用的細集料可用干篩法，如果需要也可以用水篩法篩分；對瀝

青混合料及基層用細集料必須用水篩法篩分。

3.試驗環(huán)境：進入試驗室內先檢查溫濕度儀，并在記錄中注明試驗時室內的溫濕

度。

4.試驗準備：

4.1試驗設備

序使用要求序

名稱名稱使用要求

號號

1試驗篩根據(jù)需要選用規(guī)定的標準篩3搖篩機/

天平或臺感量不大于試樣質量的0.1%4

2其它盤子、鏟子、毛刷等

秤

5烘箱能保持溫度105℃±5℃///

4.2試樣制備

4.2.1根據(jù)樣品中最大粒徑的大小，選用適宜的標準篩，通常為9.5mm篩（水泥

混凝土用天然砂）或4.75mm篩（瀝青路面及基層用天然砂、石屑、機制砂）篩

除其中的超粒徑材料。然后將樣品在潮濕狀態(tài)下充分拌勻，用分料器法或四分法

縮分至每份不少于550g的試樣兩份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻

至室溫后備用。

4.2.2注：恒重系指相鄰兩次稱量間隔時間大于3h（通常不少于6h）的情況下，

前后兩次稱量之差小于該項試驗所要求的稱量精密度，下同。

5.試驗步驟：具體試驗步驟依據(jù)《公路集料試驗規(guī)程JTGE42-2005》T0327-2005

方法進行試驗。

6.試驗結果整理：

6.1分計篩余百率

各號篩的分計篩余百分率為各號篩上的篩余量除以試樣總量(m.)百分率，準

確至0.1虬對瀝青路面細集料而言，0.15mm篩下部分即為0.075mm的分計篩余,

由4.2.7測得的mi與此之差即為小于0.075mm的篩底部分。

6.2累計篩余百分率

各號篩的累計篩余百分率為該號篩及大于該號篩的各號篩的分計篩余百分率

之和，準確至0.1%。

6.3計算質量通過百分率

各號篩的質量通過百分率等于100減去該號篩的累計篩余百分率,準確至0.1%。

6.4根據(jù)各篩的累計篩余