GB/T 41547-2022 地采暖用木質(zhì)地板（正式版）

ICS79.060.01CCSB70GB/T41547—2022地采暖用木質(zhì)地板國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T41547—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由國(guó)家林業(yè)和草原局提出。本文件由全國(guó)人造板標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC198)歸口。本文件起草單位：中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所、圣象集團(tuán)有限公司、大自然家居(中國(guó))有團(tuán)股份有限公司、蘇州大衛(wèi)木業(yè)有限公司、巴洛克木業(yè)(中山)有限公司、菲林格爾家居科技股份有限公壯族自治區(qū)林業(yè)科學(xué)研究院、湖南省林產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)中心、北美楓情木家居(江蘇)有限公司、德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司、浙江云峰莫干山地板有限公司、蘇州聯(lián)豐木業(yè)有限公司、浙江水墨江南新材料科技有限公司、三棵樹(shù)涂料股份有限公司、福建永林家居有限公司、瑞通高分子科技(浙江)有限股份有限公司、青島興國(guó)涂料有限公司、江蘇慧典新材有限公司、廣西貴港漢邦木業(yè)有限公司。1地采暖用木質(zhì)地板本文件不適用于地采暖用實(shí)木地板。GB/T17657—2013人造板及飾面人造板理GB/T18259—2018人造板及其表面裝飾術(shù)語(yǔ)GB18580—2017室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB/T24507浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板LY/T1657軟木類地板3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T18259—2018界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4分類a)地采暖用浸漬紙層壓木質(zhì)地板；d)地采暖用浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板；2GB/T41547—20225.1.1地采暖用浸漬紙層壓木質(zhì)地板的規(guī)格尺寸及偏差、外觀質(zhì)量和理化性能(除表面耐龜裂和表面耐冷熱循環(huán)性能之外),應(yīng)符合GB/T18102的要求。5.1.2地采暖用實(shí)木復(fù)合地板的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸及其偏差和理化性能應(yīng)符合GB/T18103的要求。5.1.3地采暖用軟木類地板的規(guī)格尺寸及其偏差、理化性能和地板基材應(yīng)符合LY/T1657的要求。5.1.4地采暖用浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸及其偏差和理化性能(除表面耐龜裂和表面耐冷熱循環(huán)性能之外),應(yīng)符合GB/T24507的要求。5.1.5其他地采暖用木質(zhì)地板應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2地采暖性能地采暖性能應(yīng)符合表1要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目單位要求地采暖用浸漬紙層壓木質(zhì)地板地采暖用實(shí)木復(fù)合地板、地采暖用軟木類地板、地采暖用浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板和其他地采暖用木質(zhì)地板耐熱尺寸穩(wěn)定性長(zhǎng)度方向%寬度方向耐濕尺寸穩(wěn)定性長(zhǎng)度方向%寬度方向表面耐濕熱性能無(wú)裂紋、無(wú)鼓泡、無(wú)變色表面耐龜裂—無(wú)裂紋表面耐冷熱循環(huán)無(wú)裂紋、無(wú)鼓泡導(dǎo)熱效能”導(dǎo)熱效能根據(jù)供需雙方需要檢測(cè)。5.3甲醛釋放量地采暖用木質(zhì)地板的甲醛釋放限量應(yīng)符合表2要求。表2地采暖用木質(zhì)地板的甲醛釋放限量甲醛釋放限量等級(jí)單位要求E?mg/m3mg/m33GB/T41547—20226檢驗(yàn)方法6.2.1.1樣本及試樣應(yīng)在存放24檢驗(yàn)項(xiàng)目試件尺寸(長(zhǎng)×寬)/mm試件數(shù)量/塊備注耐熱尺寸穩(wěn)定性200×606試件長(zhǎng)度與地板長(zhǎng)度方向一致耐濕尺寸穩(wěn)定性200×606表面耐濕熱性能200×1801地板寬度≤180mm,可拼接表面耐龜裂3地板寬度≤75mm,按實(shí)際寬度表面耐冷熱循環(huán)3地板寬度≤75mm,按實(shí)際寬度導(dǎo)熱效能1試件長(zhǎng)度與地板長(zhǎng)度方向一致4GB/T41547—20226.2.2.3.2試件在溫度(20±2)℃、相對(duì)濕度(65±3)%條件下處理(24±0.25)h,分別測(cè)量平行于長(zhǎng)度方向的中心線長(zhǎng)度(Lo)和平行于寬度方向的中心線長(zhǎng)度(W?),精確至0.01mm。6.2.2.3.3將試件放入溫度為(80±2)℃的鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，保證空氣循環(huán)，處理試件(24±0.25)h后，取出試件置于室溫條件，并在10min內(nèi)測(cè)量原畫線位置處平行于長(zhǎng)度方向的中心線長(zhǎng)度(L?)和平行于寬度方向的中心線長(zhǎng)度(W?),精確至0.01mm。6.2.2.4結(jié)果表示6.2.2.4.1按公式(1)計(jì)算每一試件長(zhǎng)度相對(duì)于其初始長(zhǎng)度的收縮率，精確至0.01%。 (1)式中：L?——試件經(jīng)高溫處理后的長(zhǎng)度，單位為毫米(mm);Lo——試件初始長(zhǎng)度，單位為毫米(mm)。6.2.2.4.2按公式(2)計(jì)算每一試件寬度相對(duì)于其初始寬度的收縮率，精確至0.01%?！鱓=|W?—W?|/W?×100 (2)式中：W?——試件經(jīng)高溫處理后的寬度，單位為毫米(mm);6.2.2.4.3被測(cè)試樣的耐熱尺寸穩(wěn)定性分別為6個(gè)試件的長(zhǎng)度收縮率的算術(shù)平均值和寬度收縮率的算術(shù)平均值，精確至0.01%。6.2.3耐濕尺寸穩(wěn)定性測(cè)試試件在高濕狀態(tài)下尺寸變化情況，用長(zhǎng)度膨脹率和寬度膨脹率表示。6.2.3.2.1恒溫恒濕箱，溫度偏差±2℃,相對(duì)濕度偏差±3%。6.2.3.2.2數(shù)顯卡尺，分度值0.01mm。6.2.3.3試驗(yàn)步驟6.2.3.3.1在每個(gè)試件上，分別畫平行于長(zhǎng)度和寬度方向的中心線。6.2.3.3.2將試件在溫度(20±2)℃、相對(duì)濕度(65±3)%條件下處理(24±0.25)h,測(cè)量試件平行于長(zhǎng)度方向的中心線長(zhǎng)度(L。)和平行于寬度方向的中心線長(zhǎng)度(W?),精確至0.01mm。6.2.3.3.3把試件放入溫度為(40±2)℃、相對(duì)濕度(90±3)%的恒溫恒濕箱中處理(24±0.25)h后，取出試件置于室溫條件，并在10min內(nèi)測(cè)量原畫線位置處平行于長(zhǎng)度方向的中心線長(zhǎng)度(L?)和平行于寬度方向的中心線長(zhǎng)度(W?),精確至0.01mm。6.2.3.4結(jié)果表示6.2.3.4.1按公式(3)計(jì)算每一試件長(zhǎng)度相對(duì)于其初始長(zhǎng)度的膨脹率，精確到0.01%。5GB/T41547—2022△L=(L?—Lo)/L。×100………………式中：L2——試件經(jīng)高濕處理后的長(zhǎng)度，單位為毫米(mm);Lo——試件初始長(zhǎng)度，單位為毫米(mm)。6.2.3.4.2按公式(4)計(jì)算每一試件寬度相對(duì)于其初始寬度的膨脹率，精確到0.01%?！鱓=(W?—W?)/W?×100 (4)式中：W?——試件經(jīng)高濕處理后的寬度，單位為毫米(mm);W?——試件初始寬度，單位為毫米(mm)。6.2.3.4.3被測(cè)試樣的耐濕尺寸穩(wěn)定性分別為6個(gè)試件的長(zhǎng)度膨脹率的算術(shù)平均值和寬度膨脹率的算術(shù)平均值，精確至0.01%。6.2.4表面耐濕熱性能確定試件表面裝飾層在潮濕狀態(tài)下對(duì)熱物體的抵抗能力。6.2.4.2.1鋁質(zhì)圓桶：容積1L,內(nèi)徑(160±1)mm,壁厚(5±0.1)mm,有蓋，外壁用石棉線纏滿，底面應(yīng)平整清潔。6.2.4.2.2加熱源。6.2.4.3試驗(yàn)步驟6.2.4.3.1將試件水平放置。將沸水澆在表面上，并在試件表面放一個(gè)內(nèi)盛0.5L沸水的鋁質(zhì)圓桶，放置20min。6.2.4.3.2移去鋁質(zhì)圓桶，用毛巾將試件表面擦干，放置24h。6.2.4.3.3在自然光下，距試件表面約400mm處，從任意角度目測(cè)試件表面有無(wú)裂紋、鼓泡、變色，試件拼接處的缺陷除外。6.2.5表面耐龜裂確定試件表面在70℃條件下處理48h后是否出現(xiàn)裂紋。鼓風(fēng)干燥箱，溫度偏差±2℃。6.2.5.3.1將試件放入(70±2)℃的空氣對(duì)流干燥箱內(nèi)處理(48±0.25)h后取出，冷卻至室溫。6GB/T41547—2022按GB/T17657—2013中4.37的規(guī)定進(jìn)行，循環(huán)處理2個(gè)周期。其中，地采暖用實(shí)木復(fù)合地板、地采暖用軟木類地板和地采暖用浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板的干燥處理溫度為(70±2)℃。將恒定熱能從試件下表面?zhèn)鬟f至上表面，測(cè)試上表面溫度達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的溫度值與所用時(shí)間的比值。2——測(cè)試試件；3——測(cè)試試件與腔體絕緣層；5——放熱源；6——下腔；7——數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)控制裝置；9——制冷源；10——風(fēng)扇；12——傳熱通道；7GB/T41547—2022b)上腔內(nèi)腔規(guī)格：長(zhǎng)330mm×寬220mm×高40mm;下腔內(nèi)腔規(guī)格：長(zhǎng)330mm×寬220mmd)傳感器1、2檢測(cè)點(diǎn)在試件平行于長(zhǎng)度方向的中心線上分別距兩端25mm處；e)下腔溫度的調(diào)節(jié)范圍為20℃~70℃,控制靈敏度±3℃;f)放熱源響應(yīng)時(shí)間(30±10)min。6.2.7.3.2開(kāi)啟測(cè)試儀器監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)定測(cè)試基準(zhǔn)溫度20℃和加熱溫度70℃。6.2.7.3.3當(dāng)試件的上表面達(dá)到設(shè)定的測(cè)試基準(zhǔn)溫度20℃時(shí)，測(cè)試開(kāi)始。測(cè)試時(shí)，下腔升溫至設(shè)定的加熱溫度70℃,并保持恒定。熱能從試件的下表面?zhèn)鬟f到上表面，每0.25h記錄一次上表面平均溫度及時(shí)間，溫度精確至0.1℃,時(shí)間精確至0.01h,至上表面溫度達(dá)到穩(wěn)定。6.2.7.3.4記錄達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的上表面溫度t和所用的時(shí)間T。地板導(dǎo)熱效能按公式(5)計(jì)算，精確至1℃/h。Q=t/T (5)6.3.1.1試樣應(yīng)在存放24h以上的產(chǎn)品中抽取，數(shù)量應(yīng)不少于1m2。6.3.1.2將所抽取的木質(zhì)地板拼接成4塊幅面不小于500mm×500mm的木質(zhì)地板樣品后，制成4塊尺寸為(500±5)mm×(500±5)mm試件(四周不含榫舌和榫槽)。然后，將任意2塊試件組成一組，可采用不含甲醛的膠黏劑將2塊試件背靠背固定，且所有側(cè)邊均用鋁箔密封，制得2塊甲醛釋放量測(cè)試試件。按GB18580—2017中5.1的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果精確到0.001mg/m2。7檢驗(yàn)規(guī)則8GB/T41547—20227.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：a)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；b)地采暖性能中的表面耐濕熱性能、7.1.3型式檢驗(yàn)包括基本質(zhì)量、地采暖性能和甲醛釋放量。正常生產(chǎn)時(shí)，每年型式檢驗(yàn)不少于2次。a)當(dāng)原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變動(dòng)時(shí)；c)新增生產(chǎn)線投產(chǎn)時(shí)；d)質(zhì)量監(jiān)管部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.2組批原則7.3抽樣方法和判定原則7.3.1.1基本質(zhì)量的抽樣方法和判定原則按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7.3.2地采暖性能的抽樣方法和判定原則地采暖性能的抽樣方案見(jiàn)表4。批量范圍/塊初檢抽樣數(shù)/塊復(fù)檢抽樣數(shù)/塊4887.3.2.2.1試樣的耐熱尺寸穩(wěn)定性全部試件的算術(shù)平均值達(dá)到本文件規(guī)定要求時(shí)，該試樣的耐熱尺寸9GB/T41547—20227.3.3甲醛釋放量的抽樣方法和判定原則7.3.3.1從同批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取面積不少于1m2的地