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WZBFT/WZBF043-2024氧氣用蝶閥Butterflyvalvesforoxygens2024-03-15發(fā)布2024-03-15實施溫州市泵閥工業(yè)協(xié)會發(fā)布 12規(guī)范性引用文件 1 1 1 36檢驗和試驗方法 7 8 9 9本標準依據(jù)GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本標準閥門主體材料壓力─溫度等級符合GB/T12224《鋼制閥門一般要求》標準。本文件由浙江石化閥門有限公司牽頭組織制訂。本文件由溫州市泵閥工業(yè)協(xié)會提出并歸口。本標準主要起草單位:浙江石化閥門有限公司、溫州理工學院、浙江東方職業(yè)技術(shù)學院、浙江北澤閥門有限公司、凱喜姆閥門有限公司、溫州金星閥門有限公司、浙江中特氣動閥門成套有限公司、浙江中信閥門有限公司、浙江奧工閥門有限公司、浙江瑞爾鑄造有限公司、浙江萬鑫閥門有限公司。本標準主要起草人:項煒、黃家巧、何少凱、王森、熊幫國、邵文文、王忠淵、項忠、章成選、柳相卿、金相陽、楊選建、張雄杰、季忠信、章吉祥、李保升。1本文件規(guī)定了氧氣用蝶閥的術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)型式、技術(shù)要求、檢驗和試驗方法、檢驗規(guī)則、本文件適用于工作壓力不大于10MPa且大于0.1MPa,公稱尺寸DN100~DN1000(NPS4~NPS40),氧氣介質(zhì)溫度為-30℃~200℃、露點不高于-3下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版GB16912深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣JB/T12955—20161)界定的術(shù)語和定義適用于本文件。235.1.2蝶閥的設(shè)計和制造:應(yīng)根據(jù)工藝要求的氧氣溫度、純度、壓力、流量、開度等參數(shù),確定閥門45.1.3蝶閥用于兩位式切斷工況時,閥體按照非撞擊場合進行選材;蝶閥用于調(diào)節(jié)場合時,閥體按撞5.1.9蝶閥用于壓差大于0.3MPa的氧氣切斷系統(tǒng)時,應(yīng)設(shè)有旁通均壓閥并確保在壓差小于或等于0.3MPa的條件下緩慢開啟。其無法滿足該開啟壓差要求時,應(yīng)進行安全評估和風險分析確定沒有問蝶閥的連接端為法蘭連接、對夾式連接或支5.5.1閥體可鑄造、鍛造或焊接成形,焊接應(yīng)符5.5.2法蘭式閥體兩端法蘭應(yīng)相互平行并與蝶閥通道軸線垂直,其平行度和垂直度誤差按GB/T5.7.1蝶閥密封副應(yīng)設(shè)計成金屬材料對金屬材料或金屬與非金屬的復(fù)合材料。蝶板和閥座之間的密封55.7.2硬密封閥座或密封圈采用堆焊鈷基合金或5.7.4蝶板設(shè)計應(yīng)能承受介質(zhì)的載荷,可采用一體式結(jié)構(gòu)或密封圈安放在蝶板上的可拆裝結(jié)構(gòu),可5.8.2在不拆卸閥門的情況下,應(yīng)可以調(diào)節(jié)填料密封預(yù)緊力。5.8.3填料應(yīng)滿足閥門壓力-溫度額定值下規(guī)定的工況。5.10操作5.10.3對于用手輪操作的蝶閥,除訂貨合同另有規(guī)定外,當面向手輪時順時針方向轉(zhuǎn)動手輪應(yīng)為關(guān)。5.13材料5.13.1在保證閥門內(nèi)腔中無碳氫化合物前提下,氧氣純度對材料選用的規(guī)定:23.5%<氧分數(shù))≤35%時,碳素鋼和不銹鋼都是豁免材料;35%<氧氣純度(體積分數(shù))<99.5度(≥99.5%,體積分數(shù))原則選用JB/T12955規(guī)定的材料,也可以將混合氣體中氧氣分壓作為選用材5.13.2蝶閥應(yīng)根據(jù)使用工況,確定非撞擊場合或撞擊場合。計算閥體進出口壓力對應(yīng)65.13.3閥內(nèi)材料應(yīng)根據(jù)閥內(nèi)壓力、流速、氧氣純度、材料厚度、溫度來選擇。最大允5.17.2組焊件全焊透焊縫應(yīng)進行射線檢蝶閥閥體表面的鑄字、鋼印、介質(zhì)流向箭頭應(yīng)清晰完整。鑄7規(guī)定;鍛鋼件外觀應(yīng)無肉眼可見的裂紋、折疊等有害缺陷;不銹鋼和有色6.7.1.1用水作試驗介質(zhì)時,水中氯離6.7.1.3高壓氣體試驗應(yīng)在殼體水壓試驗之后進試驗后閥門應(yīng)進行解體處理,并進行去油脫脂、更換填料墊片及油脂殘留量897.3.1有下列情況之一時,應(yīng)對樣機進行型式試驗,試
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