水二小教學(xué)綜合樓施工組織設(shè)計(jì)（國亞）

前言

承蒙武昌水果湖第二小學(xué)邀請我公司參加武昌水果湖第二小學(xué)教學(xué)綜合

樓工程的投標(biāo)，我公司表示衷心地感謝。我公司熱切期望與貴方攜手合作，

共創(chuàng)美好未來。本施工組織設(shè)計(jì)系我公司對武昌水果湖第二小學(xué)教學(xué)綜合樓

的投標(biāo)文件之一；也是今后施工的指導(dǎo)文件。本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)我公司對

該工程施工的總體構(gòu)思和部署，若我公司中標(biāo)我們將遵照我公司各項(xiàng)管理程

序，按照本施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工，確保工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。

第一章、工程概況及實(shí)施目標(biāo)

第一節(jié)、工程概況

一、土建工程概況

武昌水果湖第二小學(xué)教學(xué)綜合樓位于武昌水果湖第二小學(xué)校園內(nèi)，教學(xué)

綜合樓建筑面積9450M2,五層框架，建筑物高18.5M。工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝

土框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度六度，結(jié)構(gòu)抗震等級為四級，建筑物重要性為丙

類。建筑場地類別為二類，場地土類型為中軟-中硬性場地土。

墻體采用新型灰砂磚墻，粉煤灰加氣及塊墻；樓面采用水泥砂漿樓面和

復(fù)合地板；外墻裝修采用外墻涂料；內(nèi)墻面采用混合砂漿、水泥砂漿、乳膠

漆；天棚采用混合砂漿、水泥砂漿、乳膠漆；平屋面，屋面防水采用SBS及

磴剛性防水屋面。

二、安裝工程概況

1.給排水工程

本給排水工程包括生活給水、消防給水及排水系統(tǒng)。污廢水排入化糞泥沙

后排入市鎮(zhèn)污水管。

2.電氣工程

本強(qiáng)電工程包括各層電力照明、防雷與接地系統(tǒng)。本樓供電電源由學(xué)校

配電站低壓回路引入，供電電壓為380/220伏三相四線制。

工程概況表（附圖一）

工程名稱武昌水果湖第二小學(xué)教學(xué)綜合樓

建設(shè)單位武昌水果湖第二小學(xué)

設(shè)計(jì)單位湖北省教育建筑設(shè)計(jì)院

施工單位武漢國亞建筑集團(tuán)有限公司

結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)層次五層

建筑面積9450m2建筑高度19.5M

典型梁截面矩形梁250*40250*650

典型柱截面矩形柱400*400400*600

層次梁板柱

碎強(qiáng)度等級

五層C25C25C25

計(jì)劃開工日期2002年6月10日施工工期

主體封頂日期2002年8月30日

230天

計(jì)劃竣工日期2003年1月26日

第二節(jié)工程特點(diǎn)

1、工程工期緊：本工程建筑面積9450M2,工期230天，工程量較大，有

一定的施工難度，所以科學(xué)合理的組織施工就顯得特別重要；

2、本工程要求2002年8月30日主體必須封頂，必須形成立體施工，交

叉作業(yè)，合理安排工序搭接，才能達(dá)到工期要求。

3、本工程施工場地狹窄，科學(xué)合理的安排施工現(xiàn)場布置尤為重要。

4、本工程為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，垂直運(yùn)輸量大。

5、本工程是教學(xué)樓，在防火和綜合布線方面要求高，特別是要求土建與

安裝施工配合好。

6、防水工程施工是本工程施工中的重點(diǎn)，也是歷來倍受業(yè)主關(guān)心的問題。

第三節(jié)施工指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)

一、指導(dǎo)思想

以“安全第一，質(zhì)量為本”為宗旨，參照IS09001系列標(biāo)準(zhǔn)，以“追求

卓越管理，創(chuàng)造完美品質(zhì)，奉獻(xiàn)至誠服務(wù)”的質(zhì)量方針，建立工程質(zhì)量保證

體系。選配我公司經(jīng)驗(yàn)豐富、高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)及工程施工管理人員，

按項(xiàng)目法組織施工管理，發(fā)揮公司自己管理及技術(shù)的優(yōu)勢，積極推廣應(yīng)用新

技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備等“四新”技術(shù)成果，精心組織，科學(xué)管理，

以“優(yōu)質(zhì)、高速、優(yōu)價(jià)、廉政”完成該工程施工任務(wù)。

二、實(shí)施目標(biāo)

參照IS09001系列標(biāo)準(zhǔn)，以我公司的質(zhì)量方針，建立工程質(zhì)量保證體系。

施工中充分發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢，全面推行項(xiàng)目法施工，強(qiáng)化項(xiàng)目各項(xiàng)管理

工作，積極推廣應(yīng)用科技成果，采用成熟的施工工藝，科學(xué)的組織土建、安裝

的交叉施工作業(yè)，以先進(jìn)的技術(shù)和有效的管理，嚴(yán)格履行施工合同，確保實(shí)現(xiàn)

以下目標(biāo)：

1.質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按國家施工規(guī)范及施工圖紙要求施工確保達(dá)到優(yōu)良，

創(chuàng)黃鶴銀獎(jiǎng)。

2.工期目標(biāo)：本工程總有效工期為230天。1區(qū)計(jì)劃開工日期為2002年6月

10日，2002年8月30日主體封頂，計(jì)劃竣工日期為2003年1月26日。2區(qū)預(yù)計(jì)

從2003年4月T1月竣工.

3.安全目標(biāo)：制定和完善安全管理制度，提高施工人員的安全意識(shí)，杜

絕死亡和重傷事故，年輕傷頻率控制在0.1%。以內(nèi)。

4.文明施工目標(biāo)：堅(jiān)決貫徹市政府令，按我公司文明施工組織管理，

確保達(dá)到武漢市文明施工樣板現(xiàn)場。

5.質(zhì)量保修：我公司在向業(yè)主提交工程竣工驗(yàn)收報(bào)告時(shí)，出具質(zhì)量保

修書。質(zhì)量保修書中明確本工程的保修范圍、保修期和保修責(zé)任等。

保修期限如下：

(1)地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)，為設(shè)計(jì)文件規(guī)定的該工程的合理使

用年限；即50年。

(2)屋面防水工程、給排水工程、房間和外墻面的防滲漏為5年。

(3)裝修工程為2年。

(4)暖通工程為2個(gè)采暖期。

(5)電氣管線、給排水管道、防備安裝為2年。

第二章施工部署

第一節(jié)項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)

我公司對武昌水果湖第二小學(xué)教學(xué)綜合樓工程極為重視，該工程被列為

我公司本年度重點(diǎn)工程。委派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的我公司國家二級項(xiàng)目經(jīng)理處

史跡為項(xiàng)目經(jīng)理；國家優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理田保能為項(xiàng)目副經(jīng)理,主持過大型項(xiàng)目

技術(shù)負(fù)責(zé)的孫世春為技術(shù)副經(jīng)理,組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子代表公司全面履行

合同，對工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有計(jì)劃的組織、

指揮、管理和控制。

各專業(yè)安裝施工隊(duì)伍與土建配合必須以土建施工進(jìn)度計(jì)劃為主線，合理

調(diào)配人員組織施工。

第二節(jié)項(xiàng)目主要管理人員表

（附圖二）

序號姓名年齡文化程度取務(wù)職稱職務(wù)資歷

1孫利斌32大專項(xiàng)目經(jīng)理工程師6年

2田保能41高中項(xiàng)目付經(jīng)理助工16

3孫世春50高中技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師25年

4張世濤52中專施工員助工30年

5田保文38高中預(yù)算員工程師25年

6孫勝平27中專質(zhì)檢員工程師7年

7曾安全37高中安全員助工10年

8孫利剛27中專材料員助工7年

9謝從勝32中專取樣員助工4年

第三節(jié)施工準(zhǔn)備

一、建設(shè)方應(yīng)負(fù)責(zé)的準(zhǔn)備

建設(shè)方應(yīng)為本工程創(chuàng)造良好的施工條件，提供建設(shè)場地紅線樁、高層控

制點(diǎn)、地形、地質(zhì)勘察報(bào)告及全套施工圖紙等資料若干份，處理好原有場內(nèi)

地下管線或地面障礙，提供施工現(xiàn)場水、電管線的引進(jìn)、引出線路，做好施

工現(xiàn)場三通一平。另外，先派建設(shè)方在現(xiàn)場的全權(quán)代表，協(xié)商處理建、施雙

方在施工中可能出現(xiàn)的各種問題及事項(xiàng)；委托社會(huì)工程質(zhì)量監(jiān)督部門對本工

程實(shí)行工程質(zhì)量監(jiān)理，負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作；負(fù)責(zé)組織有關(guān)部

門不定期的對工程質(zhì)量和施工現(xiàn)場場容場貌的檢查、評比。

二、施工方應(yīng)負(fù)責(zé)的準(zhǔn)備

1.組織準(zhǔn)備：設(shè)置、健全本工程施工管理職能機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)處理、指揮、

協(xié)調(diào)有關(guān)本工程施工中的一切事宜，統(tǒng)一指導(dǎo)工地“人、財(cái)、物”。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：組織本工程施工的專業(yè)技術(shù)人員盡快熟悉施工圖紙，了

解施工現(xiàn)場環(huán)境，積極配合建設(shè)方組織的圖紙會(huì)審并做好技術(shù)交底工作，及

時(shí)制訂出本工程施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等一系列技術(shù)管理實(shí)施細(xì)則，

詳細(xì)編制各分部分項(xiàng)工程施工預(yù)算及工程控制措施，認(rèn)真做好鋼筋、模板及

加工件的下料，翻樣和軸線測量定位及樓層的找平放線等各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作。

3.現(xiàn)場準(zhǔn)備：因地制宜地按施工區(qū)域劃分情況，搭設(shè)布置施工現(xiàn)場的

臨時(shí)設(shè)施，視其使用功能分材料庫房、水泥存放場、木工加工棚、鋼筋加工

棚、和灰機(jī)棚、砂堆放場、消防砂池、工地辦公室、倉庫等必須設(shè)施，并有

詳盡的排水措施及施工道路。組織籌措前期工程施工所需的資金、材料、機(jī)

具、周轉(zhuǎn)材料等物資生產(chǎn)要素。

5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：積極辦妥本工程施工所需必備的一切許可批件手續(xù)證件,

迅速選拔、調(diào)整配備項(xiàng)目施工專門班子，集結(jié)、優(yōu)選各專業(yè)工種的施工力量,

為本工程全面施工作好施工力量準(zhǔn)備。

第四節(jié)勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

一、勞動(dòng)力需用計(jì)劃表

（附圖三）（一區(qū)從2002年6月―2003年1月，二區(qū)從2003年4月一11月具體時(shí)間由甲方定）

678910111214567891011

月月月月月月月月月月月月月月月月

砂工202020101010202020101010

木工2535351025353510

鋼筋工15181851518185

泥工205153010205153010

架子工6666662266666622

安裝工255555105255555105

雜工10555555555555555

防水工1212

油漆工30253020

裝飾工25702052570205

機(jī)修工2222222222222222

土工2524

保衛(wèi)員3333333333333333

（附圖四）二、勞務(wù)擬分包情況

分部分項(xiàng)工程名稱分包單位分包工程量說明

該工程一旦由我公司中

標(biāo)，我公司決定將此工

本工程無分包項(xiàng)目

程作為重點(diǎn)項(xiàng)目來抓，

無無

所有分部分項(xiàng)工程均由

我公司來完成，不轉(zhuǎn)包、

不分包。

二、主要材料計(jì)劃表

（附圖五）

序號斗名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

2鋼筋T468.68

3商品砂M33075.6

4木材M3253.62

5水泥T411

6加氣校M31844

7灰砂磚千塊132.96

8彩地磚M22260

9磁磚152*152千塊67.26

10復(fù)合地板M24181

三、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

（附圖六）

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用階段功率

1附墻吊3噸臺(tái)2基礎(chǔ)主體16kw

2砂漿拌和機(jī)HJ—200臺(tái)2基礎(chǔ)主體4.Okw

3鋼筋切斷機(jī)Q140—1臺(tái)1基礎(chǔ)主體3.5kw

4鋼筋切割機(jī)0140—1臺(tái)1基礎(chǔ)主體2.Okw

5鋼筋彎曲機(jī)GWB40臺(tái)1基礎(chǔ)主體3.5kw

6插入式振動(dòng)棒HZ—5070臺(tái)8基礎(chǔ)主體8.Okw

7平板振動(dòng)器HZ—5A臺(tái)2主體4.Okw

8交流電焊機(jī)BX—300臺(tái)3基礎(chǔ)主體20kw

9對焊機(jī)臺(tái)1基礎(chǔ)主體75KVA

10錐接機(jī)臺(tái)1基礎(chǔ)主體30

11木工圓鋸MJ224臺(tái)2基礎(chǔ)主體3kw

12潛水泵20M臺(tái)2基礎(chǔ)主體12kw

13腳手架扣件個(gè)20000主體裝修

14腳手板塊1200主體裝修

15安全網(wǎng)M26300主體裝修

16原野木撐筒根5000主體

17竹模板M25000主體

18木模板M21500主體

19木方M380主體

20經(jīng)緯儀臺(tái)1全過程

21水準(zhǔn)儀臺(tái)1全過程

22腳手架鋼管T90主體裝修

23試模組6基礎(chǔ)主體

所有設(shè)備1區(qū)用后轉(zhuǎn)入2區(qū)使用.

第三章主要分部分項(xiàng)施工方法

根據(jù)本工程所處位置和現(xiàn)場實(shí)際情況，甲方?jīng)Q定主體工程舲施工采用商

品腔，保證於施工的連續(xù)性。本工程劃分為二個(gè)區(qū)，一區(qū)完工后再進(jìn)入二區(qū)

施工。一區(qū)：上部結(jié)構(gòu)施工階段按后澆帶（1--9和10—19）分二個(gè)施工段；

二區(qū)：上部結(jié)構(gòu)施工階段按沉降縫分二個(gè)施工段；平面流水施工，立體交叉

作業(yè)，一次性流水施工，豎向從下至上分層施工。

第一節(jié)土方工程

一、土方開挖

施工方法的選擇：本工程基礎(chǔ)形式為樁承臺(tái)基礎(chǔ)，在土方開挖時(shí)必須服

從設(shè)計(jì)圖紙的要求，機(jī)械開挖至標(biāo)高-0.75cm時(shí)采用人工開挖修坡清底，土

方用人工轉(zhuǎn)運(yùn)出基坑，。施工過程中加強(qiáng)管理，嚴(yán)格控制標(biāo)高，以防止出現(xiàn)超

挖等情況?；咏?jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序施工。

二、基坑排水

根據(jù)在土方開挖的同時(shí)，沿基坑四周作磚砌排水溝，隔斷地表水浸入基

坑和有組織地排放基坑內(nèi)積水，通過設(shè)在門口的沉淀池排入市區(qū)，地下排水

管道。

基坑內(nèi)排水也采用沿基坑四周磚砌排水溝，每個(gè)坑設(shè)集水井，集水通過

水泵排入下水道。

三、在現(xiàn)場大門口設(shè)置洗車臺(tái)，以維護(hù)市容衛(wèi)生和現(xiàn)場環(huán)境。

四、本工程回填土方采用人工填土、電動(dòng)打夯機(jī)分層夯實(shí)的方法。

填土方法：

1.用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填。

2.從場地最低部分開始，自下而上分層鋪厚度不大于30cm。

3.管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，防止管道中心線位移。

填土方法：

1.填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并嚴(yán)格控制土的含水率在最優(yōu)含水量范

圍內(nèi)。

2.填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因

素作用下，土體逐沉落密實(shí)。

3.打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯

夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。

4.基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填夯實(shí)。壓實(shí)排水要求：

①填土層如有滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水排出。

②已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除，方能進(jìn)行下一道貌岸然工序。

③填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。

④當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。

5.回填土質(zhì)量控制與檢驗(yàn)：對有密度要求的填方，在夯實(shí)后要對每層回

填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。一般采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實(shí)

度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。

第二節(jié)鋼筋工程

1.嚴(yán)格按IS09001標(biāo)準(zhǔn)中選擇合格供方的程序優(yōu)選鋼筋供應(yīng)商，所有鋼

筋均有合格證書，并按規(guī)定見證取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。

2.承臺(tái)及基礎(chǔ)鋼筋的制作加工的規(guī)格形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和施

工規(guī)范的規(guī)定。

3.鋼筋綁扎的根數(shù)，間距、錨固長度、接著設(shè)置必須設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)

范的規(guī)定。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬兒鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。

帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

鋼筋進(jìn)場必須具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋配料前須作取樣試驗(yàn)，

并必須達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，否則不予驗(yàn)收、使用。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場必須

嚴(yán)格按批，分不同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，已成型的鋼筋成品須

分構(gòu)件名稱、流水施工部位、按編號順序堆放，不得混淆。

結(jié)構(gòu)工程施工前，鋼筋配料工作均計(jì)算完畢并填寫配料表，構(gòu)件名稱、

數(shù)量形狀、尺寸、編號、根數(shù)以及級別、直徑，統(tǒng)一在現(xiàn)場按表配制并將料

牌系于已加工好的鋼筋上。鋼筋配料，除鋼筋的形狀和尺寸須滿足圖紙要求

外，還應(yīng)考慮有利于鋼筋的加工、運(yùn)輸和安裝。鋼筋配料和加工、須注意構(gòu)

件保護(hù)層厚度要求和搭接長度滿足規(guī)范要求，保護(hù)層采用25X25和50X50

砂漿墊塊，鋼筋采用綁扎搭接接頭、焊接接頭和錐接接頭，其搭接倍數(shù)符合

構(gòu)件規(guī)范要求，鋼筋彎鉤及鋼筋錨固，視其所用鋼材種類和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求按

規(guī)范施工。

鋼筋現(xiàn)場安裝綁扎前須熟悉圖紙，核對構(gòu)件部位的配料表，料牌是否一

致，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。在綁扎、安裝形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)

先考慮逐根鋼筋穿插就位的順序以及工種研究支模，管線預(yù)埋的配合次序和

施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工。配有雙排鋼筋

的構(gòu)件，兩排鋼筋之間應(yīng)墊大于①25mm鋼筋頭或綁扎?8筋制成的撐鉤，以

保持雙排鋼筋間距正確，柱、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋與縱向鋼筋的交

叉點(diǎn)均應(yīng)扎扎牢，平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花形錯(cuò)扎，以防骨架歪

斜，箍筋接頭有梁中沿縱方向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角豎向鋼筋的交接

點(diǎn)上，板、次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，板的鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩

行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根互成梅花形扎牢，雙向鋼筋

主筋鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲

扣要成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。已成型鋼筋嚴(yán)禁人為踩踏和重物擠

壓。

主體結(jié)構(gòu)所有鋼筋工程施工中，須嚴(yán)格按圖紙配料，按規(guī)范、規(guī)程施工，

嚴(yán)禁偷工減料以次充好。鋼筋工程完后，應(yīng)組織技術(shù)質(zhì)檢，復(fù)核配料單與構(gòu)

件成品用量是否相符，鋼筋排列及安裝，綁扎是否正確，并做好隱檢記錄和

評定標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)量）等級以及建方代表，監(jiān)督方代表認(rèn)可簽證。

另附：鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖（附圖七）

鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖（附圖八）

鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖（附圖九）

（附圖七）鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖

附圖八鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖

附圖九鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖

第三節(jié)、模板工程

一.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分模板工程

1.本工程承臺(tái)、地梁側(cè)板采用20厚竹夾板作模板，承臺(tái)、柱豎向采用

50X100木材作背楊@300,橫向采用448X3.5雙鋼管作橫肋@600mm,Q12對

拉螺桿雙向間距600mm抵抗舲側(cè)壓力。

二.主體結(jié)構(gòu)部分模板工程

1.主體結(jié)構(gòu)模板采用18厚九層板，用50x100木材作背楊，G48X3.5鋼

管作支撐。墻柱模板支模方式同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)支模方案。墻體用?12對拉螺桿，

“井字”型布置。

2.模板安裝要求平整拼縫小，墻、柱模板與板底相交處用砂漿封閉，以防

樓板施工不平整，導(dǎo)致墻、柱、腔“爛根”或漏漿的現(xiàn)象發(fā)生。

3.梁、板底模安裝時(shí)，必須嚴(yán)格控制模板的軸線及標(biāo)高，根據(jù)測定的軸

線標(biāo)高來安裝模板和支撐系統(tǒng)。對于跨度大于6M的梁，按規(guī)范要求起拱，起拱

高度為全跨度的千分之三。模板接縫之間用膠紙封閉。梁、板、柱交接處應(yīng)預(yù)

制堵頭以防漏漿。

4、梁、板模板采用快拆模板體系，即在舲達(dá)到50%強(qiáng)度時(shí)，即拆除

板底和梁底模，但部分板模，連系支撐仍保持原狀態(tài)，繼續(xù)支撐樓板，并使

樓板處于短跨（V2M）受力狀態(tài)。待澆筑經(jīng)強(qiáng)度增長達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上

時(shí)，拆除全部支撐和梁底模，以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)層配置兩套模板，快拆體系支撐配

置三套，滿足10天一層結(jié)構(gòu)層的施工進(jìn)度，梁、柱接頭外處模板加固守用

釘鐵釘，鋼管支撐加固及木棒加固相結(jié)合的方法處理，施工時(shí)應(yīng)特別注意防

止接頭柱子的幾何尺寸變形。

5、樓梯模板采用18MM厚木膠合板及50X100的木材現(xiàn)場放樣后配制，

踏步模板用木膠合板及木材預(yù)制成定型木模，而樓梯側(cè)及若干與踏步幾何尺

寸相關(guān)的三角形木板拼制，為保證樓梯踏步的幾何尺寸，采用封閉支模工藝，

并在樓梯中段留下料口，模板封閉用對抗螺栓加固。

6、現(xiàn)澆樓板模板拆除，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。懸臂結(jié)構(gòu)模板必須

到100%強(qiáng)度后方可拆出。

7.柱模板安裝前，應(yīng)清理干凈鋼筋網(wǎng)內(nèi)的雜物和松散的校。模板安裝

完后，應(yīng)派人檢查清理施工中掉入模板內(nèi)的雜物。柱側(cè)模在保證不損壞棱角

的情況下拆除。

80本工程模板及支撐系統(tǒng)全部進(jìn)行作業(yè)設(shè)計(jì)，按圖支模，嚴(yán)格控制模板

尺寸，確保模板剛度，模板拼裝時(shí)不能長材短用，嚴(yán)禁隨意割鋸，支模完畢

后要有專人檢查模板的幾何形狀、尺寸、軸線和標(biāo)高及支撐體系是否牢固可

靠，合格后方可進(jìn)行下道工序。

另附：模板工程質(zhì)量控制程序圖（附圖十）

附圖十模板工程質(zhì)量控制程序圖

第四節(jié)混凝土工程

鑒于本工程所處位置和現(xiàn)場場地以及工期的情況，甲方要求采用商品脛,

D150脛輸送泵車輸送以保證脛施工的連續(xù)性，本工程豎向從下至上分層施工,

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，后澆帶腔中必須摻加微膨脹劑。待主體結(jié)構(gòu)完工后再澆筑。

k脛施工必須在鋼筋綁扎完畢辦理隱蔽工程驗(yàn)收，模板安裝完畢沖洗濕

潤后方可進(jìn)行。

2.柱、梁、板舲澆筑與振搗的方法

柱硅均安排在樓層模板架完成后再澆筑，即利用樓層模板架做操作平臺(tái)，

又利用樓層模板架穩(wěn)固柱子、墻體模板保證軸線尺寸不偏移。

3.特別注意的是澆柱脛時(shí)，泵送腔不能直接入模，應(yīng)在操作平臺(tái)上放置專

門加工的集料斗，再用串筒下料，舲下料的自由高度控制在2M以內(nèi)。

4.梁、板腔一次整澆完畢，采用磨光機(jī)一次成型。

5.應(yīng)在舲中摻入微膨脹劑，并摻加適量的減水劑，以減少水泥用量，加快

舲早期強(qiáng)度的提高。

6.側(cè)膜在保證不損壞棱角的情況下拆除，懸挑梁、板底模必須待腔強(qiáng)度等

級達(dá)到100%后拆除。

7.每次硅澆筑前，工長要求對施工隊(duì)作技術(shù)交底，特別是鋼筋較密的位置，

容易出現(xiàn)問題，除了提高員工素質(zhì)，加強(qiáng)管理固定打棒人員外，砂的坍落度

要嚴(yán)格控制以杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。

8.梁板柱養(yǎng)護(hù)采取采用澆水養(yǎng)護(hù)。

另附：段工程質(zhì)量控制程序圖（附圖十一）

附圖十殮工程質(zhì)量控制程序圖

質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄檢查記錄

第五節(jié)腳手架工程

1.外腳手架

本工程采用雙排鋼管外腳手架，排距1000mm,立桿1500mm大橫桿@1500mm,

小橫桿搭于大橫桿之上，間距1500mm,操作層大橫桿的接長位置上

下應(yīng)在不同的跨內(nèi)，距立桿1/3跨長內(nèi)。外架每10m搭設(shè)一剪力撐。剪刀撐

應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿。

搭設(shè)外腳手架時(shí)操作人員必須系好安全帶，通道口必須按規(guī)定設(shè)置。

2.內(nèi)腳手架

本工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，內(nèi)模采用扣件式鋼管腳手架支撐。內(nèi)腳手架主梁

立桿間距800mm,次梁立桿間距1000mm,板立桿間距為1200mm,水平步距

1300mm-1500mmo為保證般的強(qiáng)度，拆除時(shí)須待舲強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)

行拆除。

3.安全網(wǎng)搭設(shè)

建筑物樓層外緣施工時(shí)，采用鋼管懸挑。在第二層設(shè)置水平安全網(wǎng)一道，

以后每隔兩層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，各施工層必須搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿并掛豎向

安全網(wǎng)進(jìn)行安全防護(hù)。

4.外腳手用竹片或網(wǎng)片對四周進(jìn)行封閉防止高空落物，達(dá)到安全文明施工的

目的。

第六節(jié)圍護(hù)工程

一?＞砌體工程：

本工程砌體在結(jié)構(gòu)主體四層完成后插入。外墻采用250厚的粉煤灰加氣混

凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。

（一）施工準(zhǔn)備

1.材料

按照施工總體計(jì)劃安排設(shè)計(jì)要求購進(jìn)砌塊，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體基本力

學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收；砌體運(yùn)至現(xiàn)場，分規(guī)格分等

級堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級，一般堆放高度

不超過1.6m,堆垛間留設(shè)通道。

針對本工程采用M5混合砂漿砌筑，我們選用普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)入

現(xiàn)場時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中，按品種標(biāo)號、

出廠日期堆放，并保持干燥。

配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不

超過5%。

2.作業(yè)條件

砌體施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦量好施工隱蔽驗(yàn)

收手續(xù)。

做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。

彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方

可進(jìn)行施工。

砌筑前按砌塊尺寸算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。

（二）操作工藝

1.砌筑

1.1根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖線上的門、窗位置大小、層高、砌塊

錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應(yīng)按預(yù)先繪制好的

墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)

整，把每片墻需要修整部分記錄的立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。

1.2在砌塊墻底部采用灰砂磚，其高度大于200mmo砌墻前先拉水平線，

在放好墨線的位置上，按排列從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。

1.3砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面

鋪開。砌筑時(shí)采用滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊10-15mm（避免

砌塊坐壓，砂漿流溢出墻面），用磨擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待

砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具即用生球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢

查其水平度。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)砌塊，砌塊可用木

錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行，豎向灰縫可用上漿

或加漿法填寫飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。

1.4砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。對粉煤灰加氣混凝土砌塊含水率控制在

5%-8%o一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當(dāng)灑水后再砌筑。

1.5砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定

位砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。砌筑前先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿第一皮砌

塊下應(yīng)鋪滿砂漿。砌塊錯(cuò)縫砌筑，保證灰縫飽滿。

1.6一次鋪設(shè)砂漿的長度超過800mmo鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲

擊擺正、找平。

1.7砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑，縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。

1.8砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻

上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。

1.9物體上數(shù)第二皮采用封塊倒砌，或采用鋪助實(shí)心小砌塊砌筑。最上

一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用鋪助實(shí)心小

砌塊斜砌擠緊。

1.10墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參

照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。

2.砌塊與混凝土柱相接位置，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留266鋼筋作拉

結(jié)筋，砌墻時(shí)焊接長，拉筋沿墻高的間距為600mm,伸入磚墻內(nèi)不少于

1000mmo

3.砌塊墻的加固措施

墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖說明進(jìn)行處理。

4.門窗洞口與臨時(shí)施工洞的砌筑與處理。

4.1門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間的空隙用砂漿填實(shí)抹平。

4.2窗臺(tái)上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

4.3砌筑門窗洞時(shí)，采用M5的砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)靠近門窗邊的孔

洞。門窗頂砌體，采用M5砂漿，按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌

入。

4.4施工中如需設(shè)置臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于600mm,

且頂部應(yīng)設(shè)過梁。填砌施工洞口時(shí)所用等級應(yīng)相應(yīng)提高一級。

5.砌筑灰縫要求

5.1灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度：不平縫不低于

90%:豎直縫不低于70%。應(yīng)邊砌勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。

5.2灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8-12mm,水平灰縫厚度不得大于

15mm,豎向灰縫寬度不得大于20mm。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于

砂漿中。

6.砌體工程質(zhì)量的允許偏差見下表：

軸線偏移10MM

垂直度5MM

表面平整度8MM

水平灰縫平直度10MM

水平灰縫厚度（10皮累計(jì)）8MM

7.構(gòu)造柱施工

7.1根據(jù)規(guī)范要求，砌體的端部（無混凝土墻、柱時(shí)，以及轉(zhuǎn)角、丁字接

頭和大于2500mm的門窗口兩測，必須加設(shè)構(gòu)造柱及拉結(jié)筋）當(dāng)墻長26m時(shí),

需每隔3m加設(shè)一根構(gòu)造柱。構(gòu)造柱縱筋下部須錨入混凝土梁或板中2350m。

7.2鋼筋混凝土構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱，墻應(yīng)砌成驪牙槎。

8.施工注意事項(xiàng)

8.1砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為砌塊錯(cuò)縫搭接，上下皮豎縫相互

錯(cuò)開不小于砌塊長度的1/3,如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm

的鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不少于700mm。

8.2砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交

接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。

8.3加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。

8.4不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也

不得與其它磚、磚塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通

磚灰砂磚不視為混砌。

8.5粉煤灰加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。

8.6每天砌筑高度不得超過1.8m。

（三）砌體工程施工注意事項(xiàng)

1.在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具

是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

2.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上施工采

用腳手架必須搭設(shè)安全網(wǎng)，采用外腳手架就設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳手板后方可砌

筑。

3.腳手架上堆料量不得超過規(guī)定載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過

兩人。

4.樓層內(nèi)堆載量過大時(shí)，必須經(jīng)過算采取有效加固措施后，方進(jìn)行堆載和

施工。

5.不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

6.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳步手板面墊高操作，不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固

的情況下在一層腳手板上再疊加一層。

7.砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。

8.砌塊和砂漿運(yùn)輸車兩面三刀車前后距離平道上不小于2m。裝砌塊時(shí)要先

取高處后取低處，防止垛倒砸人。

9.在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必

須佩帶安全帽。

10.如遇暴風(fēng)雨天氣，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體。

11.人工垂直向上或向下傳遞砌塊時(shí)，要搭設(shè)架子，架子上的站人寬度應(yīng)

不小于60cmo

12.已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、

獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時(shí)穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。

13.在砌塊體上，不宜拉錨風(fēng)繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨

時(shí)設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)，如果確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。

14.大風(fēng)、大雨等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否

產(chǎn)生裂縫，是否有不均勻不沉等到現(xiàn)象。