擴建1600萬件汽車零部件項目環(huán)評可研資料環(huán)境影響

12305-320585-89-01-8314 □超五年重新審核項目/備案）部門太行審投備〔2023〕575號無2）化學品臨界量和最大在線總量進行比較，經計算Q=13.799454（計算過程具體見風險專項評價第二章需編制環(huán)境風險專項評價。23.規(guī)劃名稱：《江蘇省太倉高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)開發(fā)建設規(guī)劃(2021-2030建設規(guī)劃(2021-2030年)環(huán)境影響報公里，規(guī)劃發(fā)展精密機械、汽車零部件、電子信息等高端裝備制造產目代碼2305-320585-89-01-831417）。本項目從事汽車零部件生產項3析導向目錄》（蘇府〔2007〕129號文法律法規(guī)要求淘汰和限制產業(yè)，符合國家和地方產業(yè)目位于其南側3800m。擴建項目不涉及國家級生態(tài)保護紅線保護區(qū)域，不會導間管控區(qū)為“太倉金倉湖省級濕地公園”，擴建項目位于其南側3202.534質量聯(lián)合會商、聯(lián)動執(zhí)法和跨行政區(qū)域聯(lián)防聯(lián)控機制，推進PM2.5目標，大氣環(huán)境質量狀況可以得到進一步改善。地表水新瀏河監(jiān)測斷面pCOD、氨氮、總磷、SS等各項監(jiān)測指標均可滿足《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）中的Ⅳ類水質標準要求；擴建項目區(qū)域晝間聲環(huán)境滿足《聲染物通過相應的治理措施處理后均可達標排放，環(huán)境風險可控制在安全范圍擴建項目主要生產汽車配件，行業(yè)類別為“[C3670]汽車零部件及配件制負面清單中項目；對照《江蘇省太倉高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)開發(fā)建設規(guī)劃(2021-開發(fā)1.禁止建設不符合國家港口布局規(guī)劃和《江蘇省沿江沿海2.嚴格執(zhí)行《中華人民共和國自然保護區(qū)條例》，禁止在自然保護區(qū)在國家級和省級風景名勝區(qū)核心景區(qū)的岸線和河段范圍內投資建設55.禁止違法利用、占用長江流域河湖岸線。禁止在《長江岸線保護和14.禁止在化工企業(yè)周邊建設不符合安全距離規(guī)定的勞動密集型的非6擴建項目不屬于其中限制類、淘規(guī)和相關政策明令禁止的落后產能項目，以及明令淘汰的安全生臺相關措施的，應納入全國統(tǒng)一的市場準入負面清主產區(qū)產業(yè)準入負面清單（或禁止限制目錄）及地方按照黨中央、國務院要求制定的地方性產業(yè)結構省工業(yè)和信息產業(yè)結構調整限(2)鼓勵依托龍頭企業(yè)發(fā)展上下游關聯(lián)度強、技術水(1)禁止引入與國家、地方現(xiàn)行產業(yè)政策相沖突的項(3)禁止引入金屬或非金屬表面處理外加工產業(yè)（不(5)禁止引入含放射源的醫(yī)療儀器設備制造項目、線(1)區(qū)內水域和防護綠地作為生態(tài)空間重點保護，原(2)工業(yè)用地與人口集中居住區(qū)之間，應設置以道路離可以適當縮小，但不應小于30米;居住用地周邊(1)大氣環(huán)境質量達到《環(huán)境空氣質量標準》二級標 附錄D其他污染物空氣質量濃度參考限值等;2030 7控(3)土壤達到《土壤環(huán)境質量建設用地土壤污染風險(GB36600-2018）篩選值中的第一(4)區(qū)內工業(yè)區(qū)聲環(huán)境滿足《聲環(huán)境質量標準》量(1)及時完成園區(qū)層面環(huán)境應急預案更新、備案、演援隊伍建設工作，應急物資庫配備必要的污染物吸(2)完成突發(fā)水污染事件防控體系建設。建立有毒有害氣體監(jiān)控預警體系，完善重點監(jiān)控區(qū)域預警和應急機制，涉及有毒有害氣體的企業(yè)全部安裝毒害氣體監(jiān)控預警裝置并與當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境主管部門或開發(fā)(4)禁止引入不能滿足環(huán)評測算出的環(huán)境防護距離，或環(huán)評事故風險防范和應急措施難以落實到位的項年12月編制（舍弗勒路廠,企業(yè)應及時更能耗、污染物排放和資源利用效率等應達到同行業(yè)凈化廠中水回用規(guī)劃并盡早實施，提高區(qū)域中水回8⑤與《省政府關于印發(fā)江蘇省“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控方案的通知》（蘇政發(fā)〔2020〕49號）以及《關于印發(fā)蘇州市“三線一），水管網(wǎng)排入城東污水處理廠集中處理；設備運行噪聲采取隔聲減振措施后達目錄及能耗限額》淘汰類的產業(yè)；禁止引進列入格執(zhí)行園區(qū)總體規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)評中提出的空間布局和產業(yè)準入要求，禁止引進不符合園區(qū)產業(yè)定擴建項目為生產汽車零部件不屬于園區(qū)總體規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)評中提出的空間布局和產業(yè)準入要求；不屬于不符合禁止引進列入上級生態(tài)環(huán)境控照園區(qū)總體規(guī)劃、規(guī)劃環(huán)評及審查意見的要求進效措施減少主要污染物排放總量，確保區(qū)域環(huán)境擴建項目為汽車零部件生產(1)建立以園區(qū)突發(fā)環(huán)境事件應急處置機構為核心，與地方政府和企事業(yè)單位應急處置機構聯(lián)動的應急響應體系，加強應急物資裝備儲備，編制建設單位已配備應急救援隊伍。和必要的應急設施和裝9突發(fā)環(huán)境事件應急預案，定期開展演練。(2)生產、使用儲存危險化學品或其他存在環(huán)境風險的企事業(yè)單位，應當制定風險防范措施，編制突發(fā)環(huán)境影響跟蹤監(jiān)測，建立健全各環(huán)境要素監(jiān)控體系，善并落實園區(qū)日常環(huán)境監(jiān)測與污染源監(jiān)控計設單位將嚴格按照國家標準與區(qū)域環(huán)境風險應急預案聯(lián)鮮水耗和綜合能耗應滿足園區(qū)總體規(guī)劃、規(guī)劃環(huán)評及審查意見要求。(2)禁止銷售使用燃料為“Ⅲ未銷售使用燃料為“Ⅲ類”的控方案的通知》（蘇政發(fā)〔2020〕49號）態(tài)環(huán)境分區(qū)管控實施方案的通知》（蘇環(huán)辦字〔2020〕313號他行業(yè)原則上不低于75%...PVC制品企業(yè)增塑劑應密閉儲存，配料、混煉、造粒、擠塑、壓延、發(fā)泡等生產環(huán)節(jié)應設集氣罩對廢氣進行收集，配料、用靜電除霧器對有機物進行回收處理，發(fā)泡廢氣優(yōu)先采用高溫焚燒技術其他塑料制品廢氣應根據(jù)污染物種類及濃度的不同，分別采用多級填料塔吸擴建項目注塑廢氣經集氣罩收集進入二級活性炭裝置處理后通過15m高排氣筒P4-DA019有組織排放，二車間機加工廢氣經油霧過濾器處理后通過性“嚴格落實國家和地方產品VOCs含量限值標準”、“落實無組織排放特別控制理效率”。擴建項目注塑廢氣經集氣罩收集進入二級活性炭裝置處理后通過15m高排氣筒P4-DA019有組織排放，灰分測排放標準，加強生產管理及環(huán)境管理，確保各項指標達水生生物的活動九）法律、法規(guī)禁止的其他行為。政辦發(fā)〔2012〕221號文，本項目位于染、電鍍等排放水污染物的生產項目，現(xiàn)有的生產項目不能實現(xiàn)達標排放（一）設置劇毒物質、危險化學品的貯存、輸送設施和廢物回收場、垃圾VOCs泄漏環(huán)節(jié)。劑常溫下不揮發(fā)。本項目注塑工序VOCs（非甲烷總烴）廢氣本項目屬于[C3670]汽車零部件及配件制造，生產過程使用的清洗劑主要8、與《關于進一步加強塑料污染治理的實施根據(jù)《關于進一步加強塑料污染治理的實施方案》的通產和銷售厚度小于0.01毫米的聚乙烯農用地膜。禁止以醫(yī)療廢物為原料制造塑料輸液瓶（袋）為原料制造餐飲容器及兒童玩具。全面禁止廢塑3.著力增加綠色產品供給。提升綠色產品供給質量和效率，構建綠色低碳中第一廠區(qū)位于太倉高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)舍弗勒路1-3號，第二廠區(qū)位于北京東路111本項目位于第一廠區(qū)，本廠區(qū)目前有二十一期現(xiàn)有項目，具體建設情況見后文現(xiàn)有境保護管理條例》等法律、法規(guī)的規(guī)定，對照《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》“其他（年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外）”需編制報告表，本項目為汽制本項目的環(huán)境影響報告表。接受委托后，我目的環(huán)境影響報告表，交由建設單位上報生態(tài)環(huán)境主管部門審查。0]汽00000造00000WB輪轂軸承000000000000000000000000000000000000000000000000000880000二車間臺0臺202臺8臺0臺0臺101臺101臺202臺6臺0臺101臺0測臺0臺606臺0臺022臺606臺404臺0臺202臺101條033臺505臺011臺011臺011臺0臺808三車間臺101臺101臺101臺101臺101臺101熱臺101臺101臺101臺101臺101臺101臺101臺101臺101臺101臺101臺101臺101臺303臺0臺0臺202臺101臺011臺011臺011臺011臺033臺0臺404臺202臺101臺101臺101臺303臺101臺0臺101臺303臺202臺臺707臺505臺303臺12臺505臺101臺505測臺303臺707臺101臺0條101臺101臺011臺011臺202四車間臺707臺101臺505臺404臺1臺0臺1臺303臺0臺202臺0臺101臺0臺303臺1臺606臺909臺0臺0臺101臺101臺2臺101碼臺202測臺0臺0臺條02線條01線條01條01線條02五車間臺0臺101臺101臺707臺202臺202臺0臺202臺202臺404臺606臺101臺101臺0臺101臺101臺0臺303臺101臺0臺101臺101臺202臺0臺101臺101臺202臺202臺101臺101臺101臺101臺101臺101臺101臺202臺101臺101臺202臺101臺101備熱臺303/臺505收統(tǒng)臺101統(tǒng)臺101來料測試實驗室/臺02試/臺01臺01臺01臺01Buhler臺01臺01臺01臺01臺01臺01臺01臺01臺01臺01臺01臺01Nikon臺01臺01臺01臺01臺01臺01臺01臺01臺01個202個202個101個101間8001101020016030間殼101010013010101010間0101010110012001012010010101101010構20室驗2010101010101010101010101010101010101010101010101010車間/min)/a)/a)11三車1間殼四車間1111111111間偏硅酸鈉20%，水-1間-1偏硅酸鈉20%，水1-2/間4劑偏硅酸鈉20%，水2-/51套-/33鋼鋼鋼鋼鋼鋼//2/鋼室/11-數(shù)4閃點＞100℃,蒸汽壓力＜0.013kPa（0.1mmHg50>劑十二烷基硫酸鈉30%，氫氧化鈉20%，偏硅酸鈉水點：64.8℃,相對密度(水=1)0.79；相對密度(空氣空氣可形成爆(水=1)0.82(-79℃)；相對密度(空氣與空氣混合能形成爆炸性混高熱能引起燃度氨對黏膜有度可造成組織對密度(水=1)0.58/-44.5℃;相對密度(空氣=1)1.56密度2.4，熔點1089℃,分子式Na2O3Si，分子量根據(jù)清洗劑MSDS，清洗劑為主要成分為十二烷基硫酸鈉，氫氧化鈉，偏硅酸鈉及暫存面積/m2/////////////////////////內/30.6萬m3/a“以新帶老”廢氣 P3-DA037排放，其他焊接廢氣經過濾除塵處理后無組織排//P4-DA024排放/機加工、磨削廢氣：經/////廢水口噪聲固廢廢廠區(qū)總平面布置執(zhí)行相關規(guī)范要求；在廠區(qū)施工及檢修置圍擋，嚴禁動火；在貯罐和貯槽周圍設計工程名稱主體工程//////貯運工程+30319.88m2庫/////---輸公用工程631.2萬m3/a661.8萬m3/a年網(wǎng)環(huán)保工程廢氣/及后通過3根15m排氣筒/及淬火廢氣、熱處理廢氣：經油煙收集冷凝后通過3/DA008-DA013及(P2-DA014，P2-DA019)排放化/及/及/DA017;P3-DA019-DA027;P3-DA029-DA032)DA017;P3-DA019-DA027;P3-DA029-DA032)/ /及/及排放（P3-DA034-P3-排放（P3-DA034-P3-/及/及DA037）排放/放放/筒（P4-DA001-DA009）排氣筒（P4-DA001-/有（P4-DA015-DA018、P4-/及/及/及放（H5-DA001-DA003）/及/及/及/及3DHT廢氣：點膠固化、涂膠固化等廢氣經油霧凈3DHT廢氣：點膠固化、涂膠固化等廢氣經油霧凈/及膠固化等廢氣經油霧凈化膠固化等廢氣經油霧凈化/及/及放//室///廢水//及/噪聲/固廢//廠區(qū)總平面布置執(zhí)行相關規(guī)范要求；在廠區(qū)施工及檢修等擴建項目用水為切削液配水、清洗用水、拋光用水、純水制備用水及淬火用水根據(jù)企業(yè)提供資料，清洗廢水主要污染物濃度分別為COD400mg/L，SS800mg/L，氨氮擴建項目純水主要用于切削液配水、清洗循環(huán)補充水及拋光用水，用水量為則補水量按照2%計，則補水量為0.04m3/h（240m3/a排水系數(shù)約為擴建項目水平衡圖見圖2-1，擴建項目完新鮮水656.12委外2▲委托處置0.05損耗45淬火用水168.7522556.25清洗用水 291.2510416.07 拋光用水純水制備60耗損191.25委外2▲委托處置0.05損耗45淬火用水168.7522556.25清洗用水 291.2510416.07 拋光用水純水制備60損耗切削液耗損0.0522533.75損耗切削液蒸發(fā)系統(tǒng)損耗2損耗2生化系統(tǒng)168.75RO系統(tǒng)回用水168.75棄水124.82RO系統(tǒng)回用水168.75損耗180240城東污水處理廠接240城東污水處理廠接管,最終排入新瀏河循環(huán)冷卻水純水回用水新鮮水廠區(qū)正門位于廠區(qū)南側的舍弗勒路上，擴建項目廠區(qū)平面布置圖詳本次擴建項目各車間原有設備保持不變，在車間空余處新增設備，擴建項目車面布置詳見附圖四?？v觀廠房的平面布置，各分區(qū)的布置規(guī)劃整齊，既方便內外交系，又方便原輔材料和成品的運輸，廠區(qū)平面布置耗損0.05淬火用水棄水11067.37耗損0.05淬火用水9489.0342045.97新鮮水801962.67過濾+中和+蒸發(fā)RO膜處理純水制備70000離子交換切削液委托有資質單位處置2800損耗7202800蒸發(fā)系統(tǒng)損耗61.6280.8乳化液290.89074.75損耗2207.49079.6清洗機用水損耗3399.12212.25純水制備生化系統(tǒng)地面清洗水8661.5損耗1750RO系統(tǒng)磷化線用水損耗1900▲光飾用水損耗3919拋光用水城東污廠接管,入新瀏河521125.27生活用水生化處理委外700蒸發(fā)損耗665▲86651750070000損耗256.9541.05委外1104.2損耗1185.5538935.59880.6548816.1548816.159489.0342045.97新鮮水801962.67過濾+中和+蒸發(fā)RO膜處理純水制備70000離子交換切削液委托有資質單位處置2800損耗7202800蒸發(fā)系統(tǒng)損耗61.6280.8乳化液290.89074.75損耗2207.49079.6清洗機用水損耗3399.12212.25純水制備生化系統(tǒng)地面清洗水8661.5損耗1750RO系統(tǒng)磷化線用水損耗1900▲光飾用水損耗3919拋光用水城東污廠接管,入新瀏河521125.27生活用水生化處理委外700蒸發(fā)損耗665▲86651750070000損耗256.9541.05委外1104.2損耗1185.5538935.59880.6548816.1548816.1530000損耗51531.5231045254547.9194547.9損耗3500▲2166.2529834144.85209513.5損耗11050損耗1105045034.4損耗73500損耗7101056084.4食堂用水31551056084.4食堂用水367500294000367500洗浴用水2151092520 2151092520 RO濃水 新鮮水循環(huán)冷卻水循環(huán)4600000綠化用水蒸發(fā)下滲或損耗綠化用水蒸發(fā)下滲或損耗工藝流程和產排污環(huán)節(jié)本次擴建項目主要對一廠區(qū)內二車間、三車間及四車間及新建來料測試實驗室進行建設，新增部分設備和生產線，調整設備布局。項目工藝流程及產軸承鋼切削液水S1-1軸承鋼切削液水S1-1S1-2G1-1水基清洗劑水W1-1淬火油G1-2S1-3切削液水G1-3S1-4S1-5切削液水G1-4S1-5S1-6切削液水G1-5S1-7S1-8水基清洗劑水W1-2油脂S1-9機加工清洗淬火裂紋檢測精車鉆孔超精磨削清洗裝配成品新增設備依托現(xiàn)有設備新增設備依托現(xiàn)有設備新增設備依托現(xiàn)有設備新增設備G:廢氣S:固廢W:廢水清洗機為一體化設備，工件出來后可直接進入下一工段。清洗工段產生清洗廢水W1（9）裝配：將清洗后的零件與外購零件送入裝配線中進行組裝。因為需要保證產品質碳氮共滲磨削清洗切削液、水切削液、水S2-6S2-7G2-5S2-8S2-9碳氮共滲磨削清洗切削液、水切削液、水S2-6S2-7G2-5S2-8S2-9S2-10G2-6水基清洗劑、水W2-2G2-7滾齒磨削S2-1S2-2G2-1G2-2G2-3S2-1S2-2G2-1G2-2G2-3S2-3S2-4S2-5G2-4鍛件、切削液、水氨氣、氮氣、甲機加工醇、丙烷、淬火油、天然氣切削液、水W2-1水基清洗W2-1精車滾齒清洗檢測打碼成品新增設備依托現(xiàn)有設備新增設備依托現(xiàn)有設備新增G:廢氣S:固廢W:廢水CH4+NH3→HCN+3H22HCN→2[C]+2[N]+H2天然氣助燃將引出的氣體點燃。其過程產生一定量廢氣，碳氮共滲中的爐氣為間斷式排滲碳完畢后工件轉移至密閉淬火油槽中進行淬火（電加熱，油溫100℃,約15分鐘的狀態(tài)。此工序產生的污染物為：淬火廢氣，主要污染因子顆粒物和揮發(fā)性有機機為一體化設備，工件出來后可直接進入下一工段。清洗工段產生清洗廢水（7）滾齒磨削：此過程需加入乳化液，從而產（8）清洗：滾齒磨削后對工件進行清洗，W3-1S3-1G3-2切削液、水鋼絲磨料、水氦氣、氮氣、甲W3-1S3-1G3-2切削液、水鋼絲磨料、水氦氣、氮氣、甲醇、丙烷、淬火油、天然氣G3-3磨料拋光劑S3-5切削液、水水基清洗G3-4W3-27切斷熱處理拋光外徑精磨清洗依托現(xiàn)有新增設備依托現(xiàn)有G:廢氣S:固廢W:廢水滲碳完畢后工件轉移至密閉淬火油槽中進行淬火（電加熱，油溫100℃,約15分鐘的狀態(tài)。此工序產生的污染物為：淬火廢氣，主要污染因子顆粒物和揮發(fā)性有機（6）外徑精磨：對最終成品的工作面進行超精加工，以達到較好的輪廓波紋度和粗糙塑料粒子G4-1NS4-1塑料粒子G4-1NS4-1進料注塑人工去毛刺成品新增設備G:廢氣S:固廢N:噪聲深溝球軸承產能新增485萬件，新增深溝球軸承裝配線G5-1G5-2S5-1熱處理依托現(xiàn)有設備淬火油天然氣磨削S5-2G5-1G5-2S5-1熱處理依托現(xiàn)有設備淬火油天然氣磨削S5-2S5-3G5-3新增設備裝配S5-4G:廢氣S:固廢N:噪聲零部件、氨氣、氮氣、甲醇、丙烷、、磨料切削液水油脂成品滲碳完畢后工件轉移至密閉淬火油槽中進行淬火（電加熱，油溫100℃,約15分鐘的狀態(tài)。此工序產生的污染物為：淬火廢氣，主要污染因子顆粒物和揮發(fā)性有機（2）磨削：經過熱處理后的工件，首先對工件的端面進行磨削，磨削后達到一定的精機加工磨削水基清洗劑水焊條-bW6-1bG6-3S6-5切削液機加工磨削水基清洗劑水焊條-bW6-1bG6-3S6-5切削液G6-4S6-6水S6-7清洗精磨G6-1S6-1S6-2G6-2G6-1S6-1S6-2G6-2S6-3S6-4水清洗焊接bW6-2水基清洗劑bW6-2檢測成品新增設備依托現(xiàn)有設備新增設備依托現(xiàn)有設備新增設備G:廢氣S:固廢W:廢水（2）磨削：經過機加工后的工件，首先對工件的端面進行磨削，磨削后達到一定的精（3）清洗：對磨削過的工件進行清洗，此精磨。精磨過程使用切削液進行冷卻，此過半成品、零部件裝配檢測成品（1）裝配：將使用裝配線及自動密封圈壓機對外購半零部件（1）裝配：將使用裝配線及自動密封圈壓機對外購半零部件（1）裝配：將使用裝配線及自動密封圈壓機對外購半來料S7-1,N來料S7-1,N零部件裝配檢測成品（1）裝配：將使用裝配線及自動密封圈壓擬建設來料實驗室對進廠原材料進行來料檢測，來料測試實驗室檢測過程具體如下：水切削液,水切割G7-1,S7-2,切削液,水切割G7-1,S7-2,S7-3,N切割毛坯件，鋼棒等切割毛坯件，鋼棒等玉米芯和拋光石等塑料等汽車零部件等G7-2,S7-4,S7-5,N灰分測試G:廢氣灰分測試G:廢氣S:固廢N:噪聲其他檢測水全部蒸發(fā)，無廢水產生。淬火過程采用電加熱，無淬火測試過程為直接將塑料粒子置入溫度為600℃電加熱烘箱中，進行高溫灼燒，灼燒時間為10min，燃燒過程塑料粒子中的聚合物發(fā)生一系列物理和化學變化，到后面有機成分揮發(fā)逸其他檢測：對來料進行硬度及粗糙度等進行測試，此過程產生設備運轉噪聲1廢氣間23間4567間89室N4液///項目有關的原有環(huán)境污染問題區(qū)日太環(huán)建驗-日太環(huán)建驗日號）（號號日--中///VOCs、二氧化硫、氮氧化物，顆粒物VOCs、二氧化硫、氮氧化物，顆粒物VOCs、二氧化硫、氮氧化物，顆粒物VOCs、二氧化硫、氮氧化物，顆粒物VOCs、二氧化硫、氮氧化物，顆粒物VOCs、二氧化硫、氮氧化物，顆粒物VOCs、二氧化硫、氮氧化物，顆粒物VOCs、二氧化硫、氮氧化物，顆粒物VOCs、二氧化硫、氮氧化物，顆粒物VOCs、二氧化硫、氮氧化物，顆粒物VOCs、二氧化硫、氮氧化物，顆粒物VOCs、二氧化硫、氮氧化物，顆粒物//8P2-P2-P2-P2-P2-P2-P2-燒燒燒///物//33344-/9ND6NDNDND//4.33×10-3///-/54/333-///氫////////////+靜電凈化+靜電凈化3P2-+靜電凈化+靜電凈化器//4.79×10-3/3/////限值P3-P3-P3-P3-P3-P3-P3-P3-P3-燒器88871-NDND//ND////4/-4/7889/8-11P3-P3-P3-P3-P3-P3-P3-淋燒//////////-////////////-/9///////////-霧//////5////////////3P3-P3-P3-P3-P3-P3-P3-P3-P3-s73限值P3-2P3-4P3-5P3-6P3-P3-P3-3P3-4P3-6P3-0燒7s//////////////3煙塵5969968-NDND67ND//1/-氮氧化物5NDND90//1-P4-1P4-2P4-3P4-P4-5P4-P4-P4-8P4-P4-P4-//33333O//125//3顆粒物86-ND764NDND/9//-氮氧化物ND65/325-限值P4-0P4-P4-P4-P4-P4-P4-P4-P4-P4-P4-P4-靜電凈化+靜化+靜化+靜化+靜化器器器器器除塵器+二11s//////464//////63顆粒物///////////23/1H5-1H5-2H5-3H5-4H5-5H5-6H5-7H5-8H5-9H5-限值器器器器73377918/300////////////3物//////////41ND6/////////////-8////////////-//////////44口8153理331121234綜上所述，現(xiàn)有項目廠界環(huán)境噪聲能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》根據(jù)2023年廠區(qū)例行監(jiān)測數(shù)據(jù)，已建已驗收項目污染物實///////根據(jù)二十一期項目環(huán)評報告，廢氣為注塑廢氣、熱處理廢氣、序號1氣P2-2烴P2-3烴4P2-4氣P3-烴5氣P4-烴556烴P4-7P4-8氣H5-烴559H5-烴H5-6因此，在建項目注塑有組織排放的非甲烷總烴滿足《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》在建項目清洗廢水1440t/a及拋光廢水16t/a經廠區(qū)污水處理站處理后全部回用，循環(huán)冷卻水棄水60t/a及純水制備棄水255.9t/a一起接管至太倉市城東污水處理廠。生產線mg/L生產過程膜//////-//////1///1//////-///1水//廠////序號1廢固2固3固4固5固6固7固18固9液5液固2固固液固固////////求。近兩年，企業(yè)未收到環(huán)保處罰，未發(fā)生過環(huán)境污染事（5）現(xiàn)有項目對廢水處理流程進行調整，生產廢水全部回用，生活污水部分回用至生企業(yè)提供資料，碳氮共滲過程甲醇使用量為8t/a，液氨使用量為56t/a，甲醇及氨分解率約②三車間1臺激光焊接廢氣經除塵器處理后無組織排放改為經除塵器處理后通過④五車間45臺機加工設備經油煙凈化器（5）現(xiàn)有項目對廢水處理流程進行調整，生產廢水全部回用，生活污水部分回用至生“以新帶老”后，水平衡如下：棄水10942.55損耗3500棄水2166.25棄水3800126351400073棄水8776.3委外1102.2損耗1168.3720損耗61.6290.871.6損耗2162.433853.621568899.6損耗3399.18661.512060.6損耗175070001750回用70521.8回用3000095001958315666194547.9231045254547.9損耗1900▲7600損耗3917損耗51531.5209513.5回用30000866517500280.889062800損耗65.77.3損耗72028001106211925.6700003520352.4700011990.4950019583回用水18986.8回用水883548647.4委外700蒸發(fā)損耗665▲棄水8125.638927.59719.948647.4875070000切削液委托有資質單位處置電化學去毛刺蒸發(fā)系統(tǒng)3800損耗3500棄水2166.25棄水3800126351400073棄水8776.3委外1102.2損耗1168.3720損耗61.6290.871.6損耗2162.433853.621568899.6損耗3399.18661.512060.6損耗175070001750回用70521.8回用3000095001958315666194547.9231045254547.9損耗1900▲7600損耗3917損耗51531.5209513.5回用30000866517500280.889062800損耗65.77.3損耗72028001106211925.6700003520352.4700011990.4950019583回用水18986.8回用水883548647.4委外700蒸發(fā)損耗665▲棄水8125.638927.59719.948647.4875070000切削液委托有資質單位處置電化學去毛刺蒸發(fā)系統(tǒng)3800生化系統(tǒng)地面清洗水RO系統(tǒng)生化處理36750092280 回用水 RO濃水 新鮮水9489.03新鮮水801306.55純水制備電鍍線用水9489.03新鮮水801306.55純水制備電鍍線用水RO膜處理過濾+中和+蒸發(fā)離子交換乳化液42045.97清洗機用水純水制備583.93清洗機用水純水制備磷化線用水棄水10942.55光飾用水拋光用水回用水51535拋光用水520940.45城東污水處理廠接管,520940.45城東污水處理廠接管,最終排入新瀏河生活用水損耗1105045034.4損耗73500損耗7083056084.4食堂用水隔油池31545056084.4食堂用水隔油池294000洗浴用水21450 純水21450循環(huán)冷卻水循環(huán)460000052336綠化用水蒸發(fā)下滲或損耗55236綠化用水蒸發(fā)下滲或損耗“以新帶老”后，廢氣產生及排放情況：1氣P2-3P3-42P4-5H5-6H5-7H5-000000000水0000水00根據(jù)蘇州市太倉生態(tài)環(huán)境局公開發(fā)布的《2022年度太倉市環(huán)境狀況公報》中的結論，20228NO2達標城市需要編制限期達標規(guī)劃，明確限期達標，制定有效的大氣污染防治措施，蘇州市已按劃的規(guī)劃范圍為蘇州市所轄全部行政區(qū)域，包括常熟、張家港、昆不斷推進重點行業(yè)提標改造，加強監(jiān)測監(jiān)控管理水平。完成工業(yè)爐窯綜合整治，進一步提高電力、鋼鐵及建材行業(yè)排放要求，完成非電行業(yè)氮氧化物排放深度治理，對標最嚴格的績效分級標準實施重點企業(yè)顆粒物無組織排放深度治理；完成重點行業(yè)低VOCs含量從化工、涂裝、紡織印染等工業(yè)行業(yè)挖掘VOCs減試點基于光化學活性的VOCs關鍵組分管控；以施工工地、港深挖電力、鋼鐵行業(yè)減排潛力，進一步推進熱電整合，完成重點行業(yè)低車船排放監(jiān)管。建立健全監(jiān)測監(jiān)控體系。不斷完善城市空氣質量聯(lián)合會商、聯(lián)動執(zhí)法和跨行政項目所在地非甲烷總烴本質量現(xiàn)狀引用蘇州立琻半導體有限公司《新建光電化合物半導體烴值0儀橋、振東渡口、新豐橋鎮(zhèn)4個斷面平均水質達到Ⅲ類水標準。2022本項目運營期拋光廢水及清洗廢水經生產廢水處理裝置處理后全部回用，不外排，純水制備棄水接管城東污水處理廠集中處理，尾水排入新瀏河。地表水環(huán)境質量現(xiàn)狀引用《太倉德瑞中蘇州環(huán)優(yōu)檢測有限公司出具的檢測報告，監(jiān)測點位為城東污水處理廠排口上游500m、下游有時效性，因此本項目引用該項目地表水現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù)是有效的。河0000000000游1500m00000能區(qū)噪聲點位共8個，1-4類功能區(qū)晝、夜間等效聲級均達到相應標準。邊無生態(tài)環(huán)境保護目標，故本項目不再進行生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀調擴建項目位于江蘇省蘇州市太倉市太倉高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)舍弗勒序號/mXY1點（GB3095-2人S3W擴建項目位于江蘇省蘇州市太倉市太倉高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)舍弗勒準擴建項目碳氮共滲及淬火廢氣顆粒物、SO2和NOX執(zhí)行《工業(yè)爐（DB32/3728-2020）表1標氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表1標準，氨氣執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》P2-13P3-P4-3//////9/P4-/點41氨6擴建項目拋光廢水及清洗廢水經生產廢水處理裝置處理后全部回用，回用水參照執(zhí)行《城1pH23-456項目純水制備棄水及循環(huán)冷卻水棄水接管城東污水處理廠集中處理達標后排入新瀏河。污pH為保護太湖水體水環(huán)境質量，城東污水處理廠尾水排放執(zhí)行《關于高質量推進城鄉(xiāng)生活污12pH3晝間（6:00~34總量控制指標00000000000000000000000000000000廢水00000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000擴建項目建成后全廠有組織大氣污染物排放量為硫酸霧0.213t/a、氯化2.110362t/a、甲醇0.0023t/a、顆粒物0.23032t/a，廢氣總量在太倉污水處理廠總量范圍內；固廢均得到合理處置。施大氣污染物主要是場地平整、車輛運輸和混凝土攪拌等產生的懸浮微粒和施工粉塵，據(jù)因此必須采取合理可行的控制措施，盡量減輕其污染程度，縮小其影響范圍。及時清掃散落在路面上的泥土和建筑材料，沖洗輪胎，定時灑水壓塵，以減少運輸過程中的粉塵污染主要決定因素有：施工作業(yè)方式，原材料的堆放形式和風力大小等，其中受風力因素影響最大。一般來說，靜態(tài)起塵主要與堆放材料粒徑及其表面含水率、地面粗糙程度和地面風速等關系密切；動態(tài)起塵與材料料徑、環(huán)境風速、裝卸高度、裝卸強度等多種因素相關，其中受風力因素影響最大。項目施工結束后，揚塵污染將隨施工結束而消失。施工中用水往往無節(jié)制，廢水排放量大，若不采取措施，將會在施工現(xiàn)場隨意流淌，對周圍①加強施工期用水管理，在施工現(xiàn)場建造沉淀池等污水臨時處理設施，對含砂、含油量高的施工廢水經沉淀處理后回用于施工中，多余的打樁泥漿水經沉淀后排入市政污水管網(wǎng)，②水泥、黃沙、石灰類的建筑材料集中堆放，并采取一定的防雨措施，及時清掃施工運輸過程中拋灑的上述建筑材料，以免這些物質隨之沖刷，污染附近的水體和下水道，堵塞排水系統(tǒng)，污染水環(huán)境，影響周圍居民的出行和③防止降雨引起水土流失，在施工場地四周開溝瀝水，溝頭設沉淀池，雨水上清液排入施工期噪聲主要來自施工機械噪聲、施工作業(yè)噪聲和運輸車輛噪聲。在這些施工噪聲中對聲環(huán)境影響最大的是施工機械噪聲。由于作業(yè)機械品種較多，機械運行時噪聲較高。施工機械體積相對龐大，其運行噪聲也較高，在實際施工過程中，往往是各種機械同時工作，各建設單位應該合理安排施工時間，加強施工期污染防治措施，避免夜間和午休息期間進行強噪聲作業(yè)，并且建筑施工期間向周圍排放噪聲必須按照《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染處理好與施工場界周圍居民及各單位的關系，避免因噪聲污染引發(fā)糾紛，影（5）有關施工現(xiàn)場聲環(huán)境保護的其他措施按照“建設工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護工作基本標施工期噪聲具有臨時性、階段性和不固定性等特點，隨著施工的結束，項目施工期的噪聲對周圍聲環(huán)境的影響就會停止。在項目采取上述各種有效措施后，可大幅降低本項目施工施工期間產生的建筑垃圾（廢渣土、廢磚石及廢建筑材料）可作為填方材料，不可隨意堆放侵占土地。本項目用于填方的土石方必須定點堆放，及時填方，防止造成水土流失。另可處理的處理，充分利用其中可再利用部分，其他可以納入生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門及時清運并施工人員的生活垃圾也要收集到指定的垃圾箱內，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一及時處理；施工期須本項目建設過程中對水土保持有一定的影響。施工過程中涉及到的填挖方及臨時堆土等工程活動，都會影響地下水流形態(tài)，土壤也會被混凝土取代，并對本項目涉及范圍內的水土保護產生不利影響。但由于本項目工程量不大，上述活動造成的影響不會很明顯。在施工過程中應盡可能減少施工用地，開挖或堆土過后場地要恢復綠色植被，場地平整盡可能用原土總的來說，項目的建設對涉及區(qū)域內的生態(tài)環(huán)境及土因此在施工過程中，一定要按生態(tài)規(guī)律要求，協(xié)調處理好項目建設和生態(tài)環(huán)境保護之間的關從施工現(xiàn)場和施工范圍來分析，施工期間的揚塵、廢水、固廢和機械噪聲對外環(huán)境會造成一定影響，但由于施工期影響是暫時的，通過加強施工管理并采取有效措施后，可以滿足本項目廢氣主要為淬火廢氣，碳氮共滲廢氣、磨削廢氣、焊接煙塵、機加工廢氣、激光本車間熱處理方式為電加熱，工件在淬火及回火過程會有一定量廢氣產生，此過程產生37,431-434機械行業(yè)系數(shù)手冊-12熱處理”核本項目汽車零部件生產過程中的機加工工序中會產生機加工廢氣，主要成分為非甲烷總“33-37,431-434機械行業(yè)系數(shù)手冊-07機械加工”核算環(huán)節(jié)采用切削液進行濕式機加工時揮發(fā)性有機物產生系數(shù)為5.64kg/t-原料，則非甲烷總烴產生量為0.0649t/a，經設備自帶油霧過濾器處理后通過新增P2-DA021有組織排放，收集效率為95%，處理效率為90為7200h。方法和系數(shù)手冊》中“33-37,431-434機械行業(yè)系數(shù)手冊-07機械加工”核算環(huán)節(jié)采用切激光打標時，激光打標機發(fā)射高能量的激光束照射在工件不銹鋼標識牌上，使不銹鋼標識牌發(fā)生化學物理變化出現(xiàn)溝痕，從而刻出圖形文字等標記。根據(jù)建設單位提供單個產品刻除量約為10mg，打標產品79萬件，則激光打標刻除量約為0.0079t/a。刻除部分約90%本項目碳氮共滲及淬火均在碳氮共滲爐內完成，碳氮共滲以丙烷、甲醇作為滲碳介質，碳氮共滲過程未分解甲醇及丙烷揮發(fā)產生有機廢氣，參考《排放源統(tǒng)計調查產排污核算碳氮共滲過程使用天然氣加熱，會產生天然氣燃燒廢氣。天然氣燃燒廢氣產污系數(shù)參考《排放源統(tǒng)計調查產排污核算方法和系數(shù)手冊》中“33-37,431-434機械行業(yè)系數(shù)手冊-1理”核算環(huán)節(jié)系數(shù)，工業(yè)廢氣產生系數(shù)為13.6立方米/立方米-原料，二氧化硫產生系數(shù)為NOx0.374t/a。碳氮共滲過程年工作時間為2000h。淬火過程中熱的工件進入淬火槽時，有少量揮發(fā)性有機物產生（以非甲烷總烴計）以及中“33-37,431-434機械行業(yè)系數(shù)手冊-12熱處理”淬火油核算環(huán)節(jié)，淬火油揮發(fā)的非甲產污系數(shù)為0.01kg/噸-原料、顆粒物產污系數(shù)為200kg/t-原料，則非甲烷總烴的產生量為0.00002t/a，顆粒物的產生量為0.4本項目碳氮共滲及淬火均在碳氮共滲爐內完成，碳氮共滲以丙烷、甲醇作為滲碳介質，碳氮共滲過程未分解甲醇及丙烷揮發(fā)產生有機廢氣，參考《排放源統(tǒng)計調查產排污核算共滲廢氣經管道收集，通過火炬燃燒處理后依托現(xiàn)有P4-DA002排氣筒排放，收集效率為碳氮共滲過程使用天然氣加熱，會產生天然氣燃燒廢氣。天然氣燃燒廢氣產污系數(shù)參考淬火過程中熱的工件進入淬火槽時，有少量揮發(fā)性有機物產生（以非甲烷總烴計）以及中“33-37,431-434機械行業(yè)系數(shù)手冊-12熱處理”核算環(huán)節(jié)，淬火油揮發(fā)的非甲烷總烴產顆粒物的產生量為0.4t/a，工作時間為2500h/a，淬火廢氣經本項目機加工及磨削工序中切削液揮發(fā)會產生機加工廢氣，主要成分為非甲烷總烴。四和系數(shù)手冊》中“33-37,431-434機械行業(yè)系數(shù)手冊-07機械加工”核算環(huán)節(jié)采用切削的分解溫度，注塑過程中原料粒子在受熱情況下，其中殘存未聚合的反應單體以及從聚合物中分解出的單體揮發(fā)形成有機廢氣，主要成分為非甲烷總烴。由于注塑工序加熱溫度低于原塑料制品行業(yè)系數(shù)手冊2929塑料零件及其他塑料制品廢氣經集氣罩收集通過二級活性炭處理后通過現(xiàn)有擴建項目四車間行星齒輪生產過程中焊接采用點焊。參照《排放源統(tǒng)計調查產排污核算方法和系數(shù)手冊》中“33-37,431-434機械行業(yè)系數(shù)手冊-09焊接”焊接過程廢氣產生量為間焊接廢氣產生量為0.0101t/a，焊接廢本項目機加工及磨削工序中切削液揮發(fā)會產生機加工廢氣，主要成分為非甲烷總烴。來機械行業(yè)系數(shù)手冊-07機械加工”核算環(huán)節(jié)采用切削液進行濕式機加工時數(shù)為5.64kg/t-原料，則非甲烷總烴產生量為0.0036t本實驗室需要進行塑料原料的灰分分析，切取小部分塑料原料后，使用烘箱將其高溫煅燒成灰，該過程會產生少量的有機廢氣。由于該過程使用的檢測樣品較少，預計進行灰分分灰分測試工序年工作時間為100h，污染物產生量較少，擬通過管道收為減少大小呼吸廢氣排放，原料槽車裝卸時采用氣相平衡管回收系統(tǒng)，將槽車卸料時產生的呼吸廢氣通過密閉方式收集進入槽車罐內的系統(tǒng)，該系統(tǒng)由卸料管、廢氣回收管、廢氣回收快速接頭、排氣管、真空壓力帽等部件構成，使裝卸過程為一個壓力相對穩(wěn)定的過程，罐內壓力變化不大，因此，原料槽車裝卸時“小呼吸”過程指容器由于外界溫度或壓力變化而導致的氣體吸入或排出現(xiàn)象，排出氣體為相對飽和蒸汽。一般而言由于外界大氣壓變化導致的呼吸排放量很小，可忽略其影響，通LB=0.191×M()0.68×D1.73×H0.51×ΔT0.45×FP×C×KCH—平均蒸氣空間高度（m本項目為2.95；經計算，小呼吸廢氣甲醇產生量為0.023t/a，小呼吸廢氣車間烴是P2-/氣烴器是P2-是三車間氣烴器是//是/是P3-///烴烴///////是四車間烴器是P4-是1/是P4-///烴2烴烴集是P4-/器///是來料實驗室烴器是//是烴是//是儲罐氣/置是//是排氣筒高度內徑溫度類型度m3)二車間P2-般排口1烴3氣烴P2-3三車間P3-/44//烴3/烴34//4//烴3/四車間P4-///烴3//烴3///烴3/烴P4-3烴P4-/序號m3)二車間P2-般排口1烴3氣烴P2-3三車間P3-///烴3/烴34////烴3/四車間P4-///烴3//烴3///烴3/烴P4-3烴P4-/注*：此處排放濃度及速率以現(xiàn)有與本項目最大數(shù)值火廢氣排放的非甲烷總烴及甲醇滿足江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表1標準，氨氣滿足《惡臭污染物排放標準》9999////機加工廢氣 處理效率90%二車間淬火廢氣機加工廢氣 處理效率90%二車間淬火廢氣新增P2-DA021排氣筒排放依托現(xiàn)有P2-DA007排氣筒排放激光打標廢氣三車間機加工廢氣處理效率90%處理效率90%碳氮共滲及激光打標廢氣三車間機加工廢氣處理效率90%處理效率90%碳氮共滲及車間內無組織排放車間內無組織排放依托現(xiàn)有P3-DA015排氣筒排放碳氮共滲及收集效率100%處理效率90%油霧過濾器收集效率95%注塑廢氣二級活性炭吸附焊接煙塵碳氮共滲及收集效率100%處理效率90%油霧過濾器收集效率95%注塑廢氣二級活性炭吸附焊接煙塵依托現(xiàn)有P4-DA002排氣筒排放依托現(xiàn)有P4-DA014排氣筒排放依托現(xiàn)有P4-DA019排氣筒排放車間內無組織排放拋廢氣油霧過濾器驗室灰分測試廢氣性炭吸附裝置處理效率90%拋廢氣油霧過濾器驗室灰分測試廢氣性炭吸附裝置處理效率90%二級活性炭儲罐區(qū)車間內無組織排放無組織排放二車間新增熱處理多用爐及回火爐廢氣經收集后經現(xiàn)有油煙收集冷凝裝置處理后通過P2-DA007有組織排放，三車間熱處理依托現(xiàn)有設備，碳氮共滲爐廢氣及淬火廢氣經收集后依托現(xiàn)有火炬燃燒裝置處理后通過P3-DA015有組織排放；四車間熱處氮共滲爐廢氣及淬火廢氣經管道收集通過火炬燃燒裝置處理后通過P4-新增及現(xiàn)有磨削設備，機加工設備均為密封設備，機加工廢氣經設上，本項目對磨削廢氣及熱處理廢氣均設置了有效的收集和治理措施注塑廢氣采用集氣罩收集，集氣罩采用半包圍上抽形式，具體如圖按照《環(huán)境工程設計手冊》中的有關公式，結合本項目的設備規(guī)XmF//2Q活性炭吸附是一種常用的吸附方法，主要利用高孔隙率、高性吸附（可逆反應）或化學性鍵結（不可逆反應）作用，將有機氣體達到凈化廢氣的目的。由于一般多采用物理性吸附，隨操作時間之增加，附劑?？諝庵械挠泻怏w稱“吸附質”，活性炭為“吸附劑”，由于分子間的引力，吸附質粘到微孔內表面，從而使空氣得到凈化。活性炭材料分顆粒炭、纖維炭，傳統(tǒng)質炭、木質炭、椰殼炭、骨炭。纖維活性炭由含碳有機纖維制成，它比顆?；钚蕴靠讖叫=m×s÷（c×10-6×Q×t）c—活性炭削減的VOCs濃度，mg/P4-序號設計風量法密閉采用局部集氣罩的，應根據(jù)廢氣排放特本項目集氣罩控制設備質量排放風機宜安裝在吸附裝置后端，使裝置形應在活性炭吸附裝置進氣和出氣管道上設置產品技術要求工業(yè)廢氣吸附凈化裝置下來的活性炭按危氣體流速裝填齊整，避免氣流短路；采用活性炭纖維時，氣體流速宜低于企業(yè)采用顆粒狀活級活性炭吸附裝置廢氣預處理進入吸附設備的廢氣顆粒物含量和溫度應分別低于1mg/m3和40若顆粒物含量超過1mg/m3時，應先采用過濾或洗滌等方式進行預處活性炭對酸性廢氣吸附效果較差，且酸性氣體易對設備本體造成腐企業(yè)無顆粒物產生活性炭質量抗壓強度應不低于0.9MPa，縱向強度應不低于0.4MPa，碘吸附值顆粒狀活性炭碘吸活性炭填充量采用一次性顆粒狀活性炭處理VOCs廢氣環(huán)境廳關于將排污單位活性炭使用更換納入排污許可管根據(jù)《省生態(tài)環(huán)境廳關于將排污單位活性炭使用更換納入排污0.0219t/a，本項目實際活性炭更換周期為90綜上分析，擴建項目采用的二級活性炭吸附工藝對注塑工序非企業(yè)注塑廢氣經一套二級活性炭裝置處理為排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范推薦的可行技4次，活性炭使用量為0.32t/a，擴建項目吸附廢氣量為0.00495t/a，故新增廢活性炭量約活性炭使用量為0.32t/a，擴建項目吸附廢氣量為0.02呼吸廢氣的二級活性炭吸附裝置主要設計參數(shù)見油霧經過收集后，先經過前置過濾器去除大顆粒油霧，之后術處理油霧。靜電吸附技術處理原理如下：含油顆粒氣體在接有高壓直流電地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電，氣體電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽極板運動，在運動中與油霧油霧顆粒則沉積于陽極板上被收集后回用于生產線，經過凈化的氣體再經序擬采取的污染治理設施均為推薦的可行技術，污染治理措施可本項目無組織廢氣為未捕集廢氣。擬針對產污環(huán)節(jié)采取有效的治理收集系統(tǒng)、廢氣處理設施，最大程度地減少無組織排放。但因工藝限制①生產車間頂部設置排風系統(tǒng)，連續(xù)運行，及時將生產車間生產過程②盡可能采取密閉性措施，有效避免廢氣的外逸，盡可能使無組織排放③提高設備的密封性能，并嚴格控制系統(tǒng)的負壓指標，有效避免廢氣的外逸；④加強運行管理和環(huán)境管理，提高工人操作水平，通過宣傳增強職工環(huán)保行清潔生產，節(jié)能降耗，多種措施并舉，減少⑤合理布置車間，將產生無組織廢氣的工序盡量布置在遠離廠界的地方⑥加強廠內綠化，設置一定的衛(wèi)生防護距離，以減少無組織排放的氣體通過采取以上無組織排放控制措施，可減少本項目的無組織氣體的排織排放量降低到較低的水平。通過預測，本項目無組織排放對大式中：Qc/Cm—等標排放量；Qc—大氣有害物質的無組織排放量，單位為千克每小時（kg/hCm—大氣有害物質環(huán)境空氣質量的標準限值，單位為毫克每立方米（mg/m3L—大氣有害物質衛(wèi)生防護距離初值，單位為米（mr—大氣有害物質無組織排放源所在生產單元的等效半徑，單位為米（mⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA470*BCD按照《大氣有害物質無組織排放衛(wèi)生防護距離推導技術導則（GB/標排放量核算公式（Qc/Cm本項目生產單元的等標排放量計算2同行業(yè)及生產工藝產生無組織排放的特征大氣有害物質差別較大。在選工藝特征、中間產物，產排污特點等具體情況，確定單個大氣有害物結果，優(yōu)先選擇等標排放量最大的污染物為企業(yè)無組織排放的主要特征防護距離初值在同一級別時，則該企業(yè)的衛(wèi)生防護距離終值應提根據(jù)上述計算結果，生產車間非甲烷總烴、顆粒物等標排放量排序為物，且非甲烷總烴、顆粒物等標排放量差值＜10%，因此，需要同時選擇這兩種特征大氣有項目廢氣達標排放不設置大氣環(huán)境防護距離。衛(wèi)生防護距離境敏感目標，以后不得在此范圍內新建居民點、學校、醫(yī)院等環(huán)境敏感目標。區(qū)及西南側460米處華盛園社區(qū)，項目區(qū)域大氣環(huán)境中非甲烷總烴織江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》醇《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》織江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》擴建項目廢水主要為拋光廢水，清洗廢水，純水制備棄水及循環(huán)冷卻水棄水。光廢水及清洗廢水經廠區(qū)水處理站處理后循環(huán)使用不外排，純水制備棄水及循環(huán)50mg/L，總磷20mg/L，石油類100mg/L；拋光廢水水量為8t/a，主要污染物濃度分別為濃度限值工藝水器+水解酸化+接觸氧化+MBR膜生物反應器器+RO膜///回排///-//////1類類///1水8//////-類類///1/廠水序號1水排/MVR蒸發(fā)器+MBR膜生///2水排定---放序號排放規(guī)律間歇排放時段方污染物排放標準濃度限值1廠間斷/廠pH置要求，對本項目廢水接管口、污水處理站出水口的主要水污染物進行監(jiān)測，在接管口附本項目拋光廢水及清洗廢水依托廠區(qū)現(xiàn)有水處理設備處理后全部回廠區(qū)生化處理設計規(guī)模175000m3/a（500m3/dRO部分處理設計規(guī)模49000m3/a（140m3/d蒸發(fā)系統(tǒng)處理設計規(guī)模21000m3/a（60m3/d廠區(qū)現(xiàn)有生化處理水量為生產廢水回用系統(tǒng)：本項目拋光廢水、清洗廢水經生產廢水回用濃縮液委外處理清洗廢水MVR蒸發(fā)器水解酸化+接觸氧化MBR膜生物反應器污泥干化濃水拋光廢水污泥外運砂濾+保安過濾器+RO濃縮液委外處理清洗廢水MVR蒸發(fā)器水解酸化+接觸氧化MBR膜生物反應器污泥干化濃水拋光廢水污泥外運砂濾+保安過濾器+RO膜不與水共沸，因此蒸發(fā)過程中揮發(fā)量較少，且油類沸點較高，極易冷卻，絕大部分被冷凝，酸菌釋放的酶促使水中難以生物降解的大分子物質發(fā)生生物催化反應，具體表現(xiàn)為斷鏈和水NH3等代謝產物，另一部分將隨水流進入后續(xù)好氧生物處理階段被好氧菌代謝處理。微生物則利用水溶性底物完成胞內生化反應，同時排出各種有機酸。因此水解酸化過程廢水中易降解有機物質減少較少，而一些難降解大分子物質被轉化為易于降解的小分子物質（如：有機留時間內達到較高的COD去除率。接觸氧化的廢水生化處理法。在不透氣的曝氣池中裝有填料，填料被水浸沒，用鼓風機在填料底部曝氣充氧，空氣能自下而上，夾帶待處理的廢水，自由通過濾料部分到達地面，空氣逸走后，廢水則在濾料間格自上向下返回池底。活性污泥附在填料表面，不隨水流動，因生物膜直接受到上升氣流的強烈攪動，不斷更新，從而種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術。由于膜的高效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池，同時，膜分離也使微生物被完全被截流在生物反應能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效膜過濾后的水質能夠達到工藝用水的要求，回用到工藝中，其中濃水定制，處理規(guī)模2m3/h定制，處理規(guī)模500m3/d定制，處理規(guī)模500m3/d水解池配套潛水攪拌機，提升泵；接觸氧化池配套定制，處理規(guī)模500m3/d包括RO預處理系統(tǒng)，均為定制，處理規(guī)模140m3/d器4466//-11用于清洗工序，可全部回用，回用水量可滿足需求。根據(jù)建設藝能夠滿足車間工藝用水的要求，可確保項目生產廢太倉市城東污水處理廠位于常勝路以西，經江蘇省發(fā)展計劃委處理廠對廢水進行了深度處理，深度處理工程現(xiàn)已建成運行，運行情況良好，處穩(wěn)定達到《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》(DB32/1072-準，尾水最終排入新瀏河。為滿足開發(fā)區(qū)發(fā)展的需求，擬在太倉市城東污水處理廠太倉市城東污水處理廠設計污水處理能力為8萬t/d，本項目廢水排放量為184.82t/a夠接納本項目的污水，從處理規(guī)模上講，接管進入太倉市城東污水處理廠擴建項目純水制備棄水及循環(huán)冷卻水棄水水質簡單，可滿足太倉市城設到位。因此，擴建項目產生的廢水接管進入太倉市城東污水處理廠集中處理從以上的分析可知，項目廢水接入太倉市城東污水處理廠處理本項目營運期生產過程拋光廢水及清洗廢水依托廠區(qū)現(xiàn)有水處理設入新瀏河，項目廢水從水質水量、接管標準及建設進度等方面綜合考慮，項目廢水倉市城東污水處理廠處理是可行的。因此，項在設備選型時選用先進的低噪聲設備，在滿足工藝設計的前提下，盡高噪聲設備均安置在室內，合理布置設備的位置，有效利用了建筑隔序號發(fā)、偶發(fā)）18263141516171819311111Lr—第i個噪聲源的聲壓級，dB；N—噪聲源總個數(shù)。LP=LP1+10lgNQ—指向性因數(shù)；通常對無指向性聲源，當聲源一面墻的中心時，Q=2；當放在兩面墻夾角處時，Q=4；r—聲源到靠近圍護結構某點處的距離，m。①計算出所有室內聲源在圍護結構處產生的i倍頻帶疊加聲壓級：式中：I,(r)—靠近圍護結構處室內N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；N—室內聲源總數(shù)。式中：—靠近圍護結構處室外N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；—靠近圍護結構處室內N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；—圍護結構i倍頻帶的隔聲量，dB，根據(jù)前面分析按照25dB計。④將室外聲源的聲壓級和透過面積換算成等效的室外聲源，計算出中心位置位于透聲—靠近圍護結構處室外聲源的聲壓級，dB；S—透聲面積，m2，為簡化計算，透聲面積按照墻體⑥預測點的貢獻值和背景值按能量疊加方法計算得到的聲級。噪Leqb——預測點的背景噪聲值，dB。XYZ111211311序號/mXYZ/dB(A)1室機1北12東13南14西15機1北16東17南18西19機1北1東1南1西11北1東1南1西1爐1北1東1南1西11北1東1南1西11北1東1南1西1間床1北1東1南1西11北1東1南1西1床1北1東1南1西11北1東1南1西11北1東1南1西1機1北1東1南1西1間1北1東1南1西11北1東1南1西1床1北1東1南1西11北1東1南1西1間1北1東1南1西11北1東1南1西11北1東1南1西11北1東1南1西18司61111111111113XYZ由上表可知，本項目高噪聲設備產生的噪聲經消聲、隔聲、減振及距離衰減后，對東、南、西、北各廠界噪聲晝間、夜間貢獻值分別為中的3類標準要求，即：晝間噪聲值≤70dB(A)，定期對廠界進行噪聲監(jiān)測，監(jiān)測頻次為一季度開展一次4）廢磨料：研磨工序產生的廢磨料。廢磨料產生量為2.5t/a，作為同一類固廢處理，廢油產生量為用量的70%約為40.1t/a，屬于危險廢物，危廢代碼為每年更換4次，活性炭使用量為0.32t/a泥產生量約為0.5t/a，廢物代碼為H分檢測報告，灰分產生量按樣品用量的34.92%估算，則灰分產生量為0.0035t/a。16）廢過濾棉：灰分測試廢氣經過濾棉+二級活性炭吸附裝置處理，過濾棉過濾顆粒物1固2固3固4固5固6固7固8物液9液固固固固液液2固從項目采用的固廢利用及處置方式來分析，對產生的各類固廢暫存，并均能得到有效利用或妥善處置。在嚴格管理下，本項目的固體由專人維護。暫存生產過程中一般固廢：廢包裝材料、焊渣，達標殘渣等，外賣綜合利用。因此，項目一般工業(yè)固廢的收集、貯存對環(huán)境的影響較收集的危險廢物及時貯存至危廢間，同時建立危險記錄危險廢物儲存及處理情況，貯存場所已在出入口設置在線視頻監(jiān)廢油桶、廢包裝桶、廢活性炭，廢濾芯及含油污泥為固態(tài)危廢，采液及廢切削液為液態(tài)危廢，采用桶裝，貯存時間短，且均采用密閉儲求進行。在運輸過程中，按照《江蘇省固體廢物污染環(huán)境防治條例》中對危險廢物的包運輸?shù)挠嘘P標準、技術規(guī)范和要求進行，有效防止危險廢物轉移過程中理的危險廢物采用專門的車輛，密閉運輸，嚴格禁止拋灑滴漏，杜絕在建設單位須針對此對員工進行培訓，加強安全生產及防止污染上崗，對于固體廢棄物的收集、運輸要實施專人專職管理制度并建立固體廢棄物處理有限公司簽訂合同，HW08（廢油）已與太倉元通廢油處理有限公司簽訂合同，HW09（廢切削液、廢乳化液，廢拋光液及磨拋液）已與常州風華環(huán)保有限公司簽訂合同，委托處置。本項目產生廢油桶未簽訂危廢協(xié)議，企業(yè)擬公司處置，廢油桶在太倉凱源廢舊容器再生有限公司經營許HW49(900-041-08;HW49,900-041-49,900-047-49)15000噸/年;IBC噸）；污泥0.5t/a，20000噸/年#900-220-08及900-249-08)]合計1500噸/年；處置、利用油/水、烴/水混合物或乳化液HW09(900-007-HW09(900-006-綜上分析可知，本項目產生的固體廢物經有效處理和處本項目一般工業(yè)固廢，已按照相關要求分類收集貯存，暫存場所滿Ⅰ、貯存、處置場的建設類型，必須與將要堆放Ⅲ、貯存、處置場的使用單位，已建立檔案制度。將入場的一般工業(yè)固體廢物的種類和1間現(xiàn)有危廢倉庫2356789序號1900m2234567589311標準的相關規(guī)定；禁止將不相容(相互反應)的危險廢物在同一容器中存放；無法裝入常用容物的容器及材質要滿足相應的強度要求，完好無損，盛裝危險廢物的容器Ⅲ、危險廢物貯存場所要求：擴建項目危廢倉庫已按照《危險廢物貯存污裝及工具，并設有應急防護設施；在危險廢物倉庫出入口、設施內部、危險道等關鍵位置按照危險廢物貯存設施視頻監(jiān)控布設要求設置視頻監(jiān)控，并危險廢物的容器和包裝物以及收集、貯存、運輸、處置危險廢物的設施、危廢貯存過程必須分類存放、貯存，并必須要做到防雨、防滲及其他防止污染環(huán)境的措施，不得隨意露天堆放，地面進行耐腐蝕硬化處地面表面無裂縫；不相容的危險廢物需分類存放，并設置隔離間隔斷；具Ⅳ、危險廢物暫存管理要求：危廢暫存間設立危險每次運送