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廣東XX生產(chǎn)品管倉(cāng)管崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)、品管、倉(cāng)管崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)經(jīng)理崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

一.職責(zé):

1.聽(tīng)從指揮,服從分配;

2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)車(chē)間、機(jī)電修理、倉(cāng)庫(kù)等全面的生產(chǎn)及日常管理工作;

3.按照生產(chǎn)計(jì)劃,組織、協(xié)調(diào)、下達(dá)各崗位的生產(chǎn)任務(wù);

4.具有組織調(diào)配生產(chǎn)部各員工的工作崗位權(quán)利及升降職建議的責(zé)任;

5.負(fù)責(zé)生產(chǎn)車(chē)間、機(jī)電修理、倉(cāng)庫(kù)等的員工績(jī)效考核及獎(jiǎng)罰;

6.做好安全生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)管理工作;

7.帶領(lǐng)員工完成公司下達(dá)的臨時(shí)性任務(wù);

8.組織召開(kāi)班前會(huì);

9.審核遞交各類(lèi)生產(chǎn)報(bào)表;

10.跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度及設(shè)備運(yùn)行狀況;

11.與部門(mén)內(nèi)各崗位進(jìn)行良好的溝通與協(xié)調(diào);

12.及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題;

13.對(duì)生產(chǎn)部的工作質(zhì)量、安全負(fù)有全部責(zé)任;

二.操作規(guī)程及制程管理:

1.每天上班提早10T5分鐘到崗,主持召開(kāi)班前會(huì),通報(bào)上班次出

現(xiàn)的問(wèn)題及本班次工作要求,并做好班前會(huì)記錄;

2.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,合理安排生產(chǎn)順序,組織生產(chǎn)人員,做好當(dāng)班生

產(chǎn)記錄;

3.抓安全、保質(zhì)量、努力提高工作效率,節(jié)能降耗;生產(chǎn)過(guò)程采取

定額管理;

4.及時(shí)糾正生產(chǎn)各崗位不符合崗位操作標(biāo)準(zhǔn)的行為,并根據(jù)規(guī)定作

出處罰;

5.采取走動(dòng)式管理方式,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并堅(jiān)持“四不放過(guò)原

則”:即不找出發(fā)生問(wèn)題的原因不放過(guò),不落實(shí)解決問(wèn)題的措施不放

過(guò),不找到責(zé)任人不放過(guò),不對(duì)責(zé)任人作出相應(yīng)的處罰不放過(guò);

6.加強(qiáng)部門(mén)內(nèi)的溝通與協(xié)調(diào):與維修溝通確保機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行,

與品管部門(mén)的溝通,服從品管部門(mén)的質(zhì)量要求,與倉(cāng)儲(chǔ)的溝通按要求

及時(shí)提供有關(guān)數(shù)據(jù);

7.每月做好所屬部門(mén)各崗位的績(jī)效考核工作;

8.強(qiáng)化車(chē)間崗位工作標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí),加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控力度,做好

全面生產(chǎn)過(guò)程記錄;

9.監(jiān)督檢查審核各崗位報(bào)表工作,數(shù)據(jù)要求準(zhǔn)確及時(shí)可靠,對(duì)各崗

位實(shí)行精細(xì)化管理;

10.檢查生產(chǎn)進(jìn)度執(zhí)行情況,督促各崗位在保證質(zhì)量前提下的工作進(jìn)

度,以計(jì)劃為導(dǎo)向,確保生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成;

11.按規(guī)定及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程人員、設(shè)備、質(zhì)量等方面的問(wèn)題,并及

時(shí)匯報(bào)。

三.安全與衛(wèi)生:

1.走動(dòng)式管理,查找各崗位、各臺(tái)套設(shè)備不安全的因素,并及時(shí)處

理、記錄、匯報(bào);

2.根據(jù)各崗位工作標(biāo)準(zhǔn)的安全事項(xiàng),進(jìn)行監(jiān)督、檢查、處罰;

3.嚴(yán)禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼,酒后、穿拖鞋、打赤膊、穿

短褲等上班;

4.嚴(yán)禁上班時(shí)間打瞌睡,聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲、看書(shū)報(bào)等與工作無(wú)關(guān)的

活動(dòng);

5.下班后,檢查電、設(shè)備、門(mén)窗關(guān)閉情況;

6.檢查各崗位及現(xiàn)場(chǎng)管理執(zhí)行情況。

四,獎(jiǎng)罰

責(zé)任崗位處罰根據(jù)處罰金額

人(元)

1.不聽(tīng)從指揮,不服從分配的100元

2.未按要求做好各類(lèi)記錄(每項(xiàng))10元

3.未按要求完成交待的臨時(shí)性任務(wù)50元

4.不按操作規(guī)程操作(每項(xiàng))20元

5.質(zhì)量投訴,經(jīng)查實(shí)屬生產(chǎn)原因每次100元

生產(chǎn)5.出現(xiàn)質(zhì)量事故,按缺失金額的5-10%處

ma

經(jīng)理訓(xùn)

6.不按安全要求操作,造成事故的(設(shè)備

及人員)按缺失金額的10-15%

7.禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼,酒后、30元

穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班;

8.上班時(shí)間打瞌睡聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲、看書(shū)20元

報(bào)等與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)(每項(xiàng))

9.由于生產(chǎn)原因造成交貨延誤每次(除停100元

電、超出生產(chǎn)能力外)

10.現(xiàn)場(chǎng)管理未達(dá)標(biāo)的(每項(xiàng))10元

現(xiàn)場(chǎng)品管崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

一.職責(zé):

1.聽(tīng)從指揮,服從分配;

2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)、包裝過(guò)程的質(zhì)量跟蹤;

3.負(fù)責(zé)到公司原料及包裝材料的感觀檢驗(yàn),原料取樣及送檢(化學(xué)

指標(biāo))工作;

4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中成品感觀檢驗(yàn)及取樣送檢工作;

5.負(fù)責(zé)庫(kù)存原料、半成品、成品、包裝材料定期質(zhì)量監(jiān)查工作;

7.完成公司下達(dá)的臨時(shí)性任務(wù);

8.定期主持召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì);

9.遞交質(zhì)量跟蹤報(bào)表;

10.與部門(mén)間進(jìn)行良好的溝通與協(xié)調(diào);

11.及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題及糾正違反工藝標(biāo)準(zhǔn)的行

為;

12.對(duì)生產(chǎn)、包裝過(guò)程,原料、半成品、成品、包裝材料儲(chǔ)存過(guò)程出

現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題都負(fù)有責(zé)任。

二.操作規(guī)程及制程管理:

1.抽查配料準(zhǔn)確度:根據(jù)配料品種,抽查每批配料原料品種是否一

致、單品種的數(shù)量是否在同意的誤差范圍內(nèi)(小于0.3%);

2.及時(shí)檢查粉碎細(xì)度:參照生產(chǎn)品種的質(zhì)量要求,在粉碎開(kāi)始穩(wěn)固

后,檢查粉碎細(xì)度,要求98%以上通過(guò)品種所要求的粉碎目數(shù),不合

格品重新粉碎,合格后繼續(xù)粉碎,并記錄粉碎運(yùn)行參數(shù),以后每小時(shí)

檢查一次,并監(jiān)控運(yùn)行參數(shù);

3.跟蹤生產(chǎn)全過(guò)程,并按設(shè)定的質(zhì)量關(guān)鍵操縱點(diǎn)檢查:運(yùn)行參數(shù)、

檢測(cè)數(shù)據(jù)、感觀質(zhì)量;

A.超微粉碎機(jī):粉碎細(xì)度、主機(jī)電流、風(fēng)量、喂料速度、分級(jí)速度

B.氣流粉碎機(jī):氣壓、喂料速度、分級(jí)速度、粉碎細(xì)度等

C.蝦片配料制漿:水溫、水量、時(shí)間、加料順序、氣味、PH值等

D.蝦片成形:上料速度、蒸汽壓力、干燥滾筒的轉(zhuǎn)速、顏色、厚薄

程度、均勻度、水份、氣味等

E.原料膨化機(jī):出料口溫度、包裝溫度、水份等

F.BP配料制漿:水量、時(shí)間、水溫等

G.BP生產(chǎn)噴霧干燥:進(jìn)氣口溫度、排氣口溫度、上料速度、氣味、

顏色、粗細(xì)度、水份等

H.水產(chǎn)膨化機(jī):膨化溫度、調(diào)質(zhì)溫度、蒸汽壓力、加水量、蒸汽量、

喂料速度、主機(jī)變頻、顆粒浮水性、均勻度、顏色、干燥溫度、干燥

速度、水份、包裝溫度等

4.根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù),建議操作工及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù);杜絕不合格品流

入下道工序;

5.走動(dòng)式管理,對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行不間斷地巡查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及

糾正生產(chǎn)過(guò)程工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的偏差,并及時(shí)告訴生產(chǎn)主管或者上級(jí)主

管,重大事件以書(shū)面形式上報(bào);

6.每天至少1次巡查原料倉(cāng)庫(kù)原料、半成品、成品的質(zhì)量情況,有

疑慮的原料送化驗(yàn)室檢驗(yàn);

7.每周一對(duì)庫(kù)存原料、半成品、成品的質(zhì)量進(jìn)行全面查庫(kù)并記錄。

8.每周二對(duì)包裝材料進(jìn)行查庫(kù),監(jiān)控質(zhì)量;

9.每周三對(duì)超庫(kù)存期成品及退貨產(chǎn)品進(jìn)行清查,并追蹤回機(jī)料處理

過(guò)程。

10.每天對(duì)倉(cāng)庫(kù)、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行檢查,特別關(guān)注退貨料、返工料、

地角料、廢料的處理。

11.跟蹤好包裝過(guò)程的篩分、混合情況及待包裝產(chǎn)品的感觀質(zhì)量(顏

色、氣味、均勻度、粗細(xì)度),特別關(guān)注標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)、封口、包裝袋

使用、打印的生產(chǎn)日期等是否正常;包裝精度:誤差小于0.3%;

12.所有跟蹤檢查都務(wù)必有全面的記錄,所有記錄都務(wù)必具有完整性:

能夠直觀地反映每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)全過(guò)程的情況、原料質(zhì)量狀況與產(chǎn)

品色香味特征、生產(chǎn)過(guò)程時(shí)段等;

13.每月初組織生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)等有關(guān)崗位召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì),并及時(shí)做好

會(huì)議紀(jì)要,10日前上報(bào)會(huì)議人員及上級(jí)主管;就有關(guān)品質(zhì)管理有關(guān)

事宜向上級(jí)主管匯報(bào)。

14.所有違反工藝標(biāo)準(zhǔn)的操作及大小質(zhì)量事故都務(wù)必發(fā)生的第二天以

書(shū)面形式上報(bào)上級(jí)主管;

15.每班上午9時(shí)前向上級(jí)主管上交前一天生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量跟蹤報(bào)表;

16.按要求完成交待的臨時(shí)性任務(wù);

三.安全與衛(wèi)生:

1.跟蹤檢查時(shí)一,要注意自身安全:站穩(wěn)、手腳不得觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部件;

2.嚴(yán)禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼,酒后、穿拖鞋、打赤膊、穿

短褲等上班;

3.嚴(yán)禁上班時(shí)間打瞌睡,聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲、看書(shū)報(bào)等與工作無(wú)關(guān)的

活動(dòng);

4.責(zé)任區(qū)內(nèi)要整潔衛(wèi)生。

四,獎(jiǎng)罰

責(zé)任崗處罰根據(jù)處罰金額

位人(元)

1.不聽(tīng)從指揮,不服從分配的100元

2.未按要求做好上報(bào)各類(lèi)記錄(每項(xiàng))20元

3.未按要求完成交待的臨時(shí)性任務(wù)50元

4.不按操作規(guī)程操作及制程管理要求(每項(xiàng))20元

5.由于檢查跟蹤不到位,出現(xiàn)質(zhì)量事故,每200元

現(xiàn)場(chǎng)次不小于

品管6.出現(xiàn)質(zhì)量事故,瞞報(bào)、虛報(bào),每次很多于500

7.不按安全要求操作,造成事故的100

8.禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼,酒后、穿30元

拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班;

9.上班時(shí)間打瞌睡聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲、看書(shū)報(bào)20元

等與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)(每項(xiàng))

10.現(xiàn)場(chǎng)管理未達(dá)標(biāo)的(每項(xiàng))10元

倉(cāng)管員崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

一.職責(zé):

1.服從領(lǐng)導(dǎo),聽(tīng)從指揮;

2.負(fù)責(zé)原料、半成品、成品、包裝材料、配件的保管工作;

3.根據(jù)生產(chǎn)安排,負(fù)責(zé)生產(chǎn)車(chē)間大料配料及蝦片生產(chǎn)二次大料配料

工作;

4.負(fù)責(zé)組織原料成品的裝卸工作;

5.負(fù)責(zé)庫(kù)存物資的質(zhì)量監(jiān)控工作;

6.負(fù)責(zé)對(duì)原料、半成品、成品、包裝材料、配件入出庫(kù)工作;

7.負(fù)責(zé)庫(kù)存物資的盤(pán)點(diǎn)報(bào)表工作;

8.完成公司下達(dá)的臨時(shí)性任務(wù);

9.做好倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)管理工作;

二.操作規(guī)程及制程管理:

1.原料、半成品、成品、包裝材料、配件的保管:

A.推行“貨位制”,合理布局,科學(xué)安排;

B.保管員應(yīng)嚴(yán)格按照“貨位制”的工作要求做到,分品種按貨位一

批量一堆放,有貨堆掛牌,有材料堆放平面圖,有材料登記卡片,有

貨位登記薄,有材料登記帳;

C.辦理出入庫(kù)手續(xù)、記帳、記卡、掛牌、填制傳遞報(bào)表、作業(yè)票據(jù);

D.

2.原料成品的裝卸工作:

A.根據(jù)原料到廠(chǎng)情況及有關(guān)票據(jù),核對(duì)原料質(zhì)量(通知現(xiàn)場(chǎng)品管)、

數(shù)量,檢查、核對(duì)包裝數(shù)量及標(biāo)重等,小批量倉(cāng)管員獨(dú)立完成(1噸

下列),大批量與生產(chǎn)經(jīng)理溝通協(xié)助完成;

B.根據(jù)貿(mào)易公司開(kāi)具有效的出貨憑證,明確包裝規(guī)格、品種、數(shù)量

等有關(guān)信息,準(zhǔn)確出貨,小批量倉(cāng)管員獨(dú)立完成(1噸下列),大批

量與生產(chǎn)經(jīng)理溝通協(xié)助完成。

3.庫(kù)存物資的質(zhì)量監(jiān)控:

A.每天務(wù)必對(duì)原料品質(zhì)進(jìn)行檢查,對(duì)倉(cāng)庫(kù)條件進(jìn)行檢查,下雨天務(wù)

必檢查倉(cāng)庫(kù)屋面漏雨情況,并作好記錄,上報(bào)主管;

B.倉(cāng)管員要認(rèn)真配合品管員定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存物品進(jìn)行測(cè)溫等檢查工

作:一、四季度安全水份原料1。天檢溫,3。天檢質(zhì),非安全水份

原料7天檢溫,15天檢質(zhì),危險(xiǎn)原料3天檢溫、7天檢質(zhì);二、三

季度安全水份原料3天檢溫、1。天檢質(zhì)。特殊情況隨時(shí)查;并做好

記錄;

C.根據(jù)庫(kù)存原料、成品的庫(kù)存時(shí)間參照保質(zhì)期,對(duì)快超保質(zhì)期(超

保質(zhì)期前1個(gè)月)的以書(shū)面形式上報(bào);

D.落實(shí)“四防”安全措施,做到倉(cāng)儲(chǔ)工作無(wú)霉變、無(wú)蟲(chóng)蛀、無(wú)鼠害、

無(wú)質(zhì)量事故。

4.配料工作:

A.按照生產(chǎn)計(jì)劃,及時(shí)組織大料配制及蝦片生產(chǎn)二次大料配制工作:

產(chǎn)品品種、數(shù)量等;

B.根據(jù)配方數(shù)據(jù),準(zhǔn)確配料(品種及數(shù)量),誤差小于0.3%,并同

意品管員的抽檢。

5.入出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、報(bào)表工作:

A.入出庫(kù)品種、數(shù)量做到日清結(jié),每天上午10前務(wù)必把前一天發(fā)生

的品種、數(shù)量做到標(biāo)識(shí)清理,帳卡物相符;

B.每月根據(jù)財(cái)務(wù)要求做好庫(kù)存物資的盤(pán)點(diǎn)工作,并作出盤(pán)盈盤(pán)虧分

析報(bào)告;

c.及時(shí)做好及上交各類(lèi)報(bào)表工作;

6.按有關(guān)規(guī)定,處理退貨及換包工作;

7.按領(lǐng)用制度進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)物資的出庫(kù)工作;

8.回機(jī)料回收,需經(jīng)品管員檢測(cè),雙方簽字,原料、成品、包裝等

報(bào)損,需清點(diǎn)驗(yàn)收,并由品管員、部門(mén)經(jīng)理、總經(jīng)理簽字,財(cái)務(wù)審批

方可生效;廢品處理,需有財(cái)務(wù)及處理人員在場(chǎng);

9.倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理工作:

A.做好倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生工作:每周一大掃,每日一小掃,做到倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物

資堆放整齊有序;

B.要確保所用的遮蓋物整理晾曬后收存,不能亂丟亂放。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物

資上應(yīng)無(wú)蜘蛛網(wǎng)、地面無(wú)雜物,散料,垃圾、污水等,保持清潔衛(wèi)生;

C.人離開(kāi)倉(cāng)庫(kù),出入鎖門(mén);

三.安全與衛(wèi)生:

1.經(jīng)常檢查消防設(shè)施,保持消防器械良好,做好安全防火,防盜工

作;

2.下班后關(guān)好門(mén)窗,下雨天要經(jīng)常巡查倉(cāng)庫(kù)漏雨及排水情況;

3.取用物品務(wù)必從上至下分件取拿,不得從中抽取,注意堆放物品

的倒塌;

4.嚴(yán)禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼,酒后、穿拖鞋、打赤膊、穿

短褲等上班;

5.嚴(yán)禁上班時(shí)間打瞌睡,聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲、看書(shū)報(bào)等與工作無(wú)關(guān)的

活動(dòng);

四.獎(jiǎng)罰:

責(zé)任崗處罰根據(jù)處罰金額

位人(元)

1.不聽(tīng)從指揮,不服從分配的50元

2.未按要求做好上報(bào)各類(lèi)記錄(每項(xiàng))20元

3.未按要求完成交待的臨時(shí)性任務(wù)20元

4.不按操作規(guī)程操作及制程管理要求(每項(xiàng))20元

5.由于檢查跟蹤不到位,出現(xiàn)質(zhì)量事故,每100元

次不小于

倉(cāng)管6.出現(xiàn)質(zhì)量事故,瞞報(bào)、虛報(bào),每次很多于200

員7.不按安全要求操作,造成事故的100

8.禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼,酒后、穿30元

拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班;

9.上班時(shí)間打瞌睡聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲、看書(shū)報(bào)20元

等與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)(每項(xiàng))

10.現(xiàn)場(chǎng)管理未達(dá)標(biāo)的(每項(xiàng))10元

機(jī)電修理工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

一.職責(zé)

1.聽(tīng)從指揮,服從分配;

2.檢查、跟蹤、維修、保養(yǎng)整個(gè)公司機(jī)電設(shè)備,并對(duì)設(shè)備的規(guī)范化

操作進(jìn)行監(jiān)督;

3.管好、用好工具、用具及領(lǐng)用的材料、換下的配件、設(shè)備;

4.做好備用件、備用設(shè)備的維修,保證處于良好的備用狀態(tài);

5.對(duì)公司的各臺(tái)套設(shè)備提出技改方案并加以實(shí)施;

6.按要求完成交待的臨時(shí)性任務(wù);

7.認(rèn)真做好維修保養(yǎng)記錄。

二.操作規(guī)程:

1.每天對(duì)設(shè)備及電器進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;

2.根據(jù)操作工對(duì)設(shè)備電器的運(yùn)行特殊情況作出及處理;

3.按要求對(duì)蝦片機(jī)切刀進(jìn)行磨床打磨、去屑及手工水磨,確保鋒利

及切刀口平整;

4.按要求對(duì)設(shè)備電器進(jìn)行保養(yǎng);

5.保養(yǎng)計(jì)劃:

序號(hào)機(jī)器類(lèi)別設(shè)備名稱(chēng)保護(hù)事項(xiàng)要求頻率

1螺旋輸送機(jī)軸承加注鋰基黃油一個(gè)月

減速器加70#機(jī)械油三個(gè)月

螺旋葉片檢查、修補(bǔ)一個(gè)月

2斗式提升機(jī)軸承加注鋰基黃油一個(gè)月

減速器加70#機(jī)械油三個(gè)月

鏈條加鋰基黃油一個(gè)月

畚斗緊固螺絲一個(gè)月

畚斗帶檢查、更換一個(gè)月

3混合機(jī)軸承加注鋰基黃油一個(gè)月

鏈條加鋰基黃油一個(gè)月

排料門(mén)檢查、維修、更8T2小時(shí)

4冷卻器排料門(mén)檢查、調(diào)整8-12小時(shí)

布料器檢查、維修一個(gè)月

5振動(dòng)分級(jí)篩振動(dòng)電機(jī)一個(gè)月

振動(dòng)彈簧檢查、更換、調(diào)8T2小時(shí)

6破碎機(jī)軸承加注鋰基黃油一個(gè)月

破碎輻檢查、維修、更一個(gè)月

三角帶檢查、更換一個(gè)月

布料器檢查、清理

7風(fēng)機(jī)風(fēng)葉軸承加注鋰基黃油一個(gè)月

風(fēng)葉清理、檢查、維一個(gè)月

8剎克龍、脈軸承加注鋰基黃油一個(gè)月

沖除塵器關(guān)風(fēng)器檢查間隙、清理三個(gè)月

濾袋檢查、維修、更一個(gè)月

9超微粉碎機(jī)軸承加注鋰基黃油一個(gè)月

錘刀頭檢查、配對(duì)、更100噸

刀盤(pán)檢查、更換半個(gè)月

圈齒檢查、更換半個(gè)月

分級(jí)輪檢查、維修、更半個(gè)月

三角帶檢查、更換半個(gè)月

10膨化機(jī)軸承加注鋰基黃油8-12小時(shí)

皮帶檢查、更換半個(gè)月

螺旋、夾套檢查、更換半個(gè)月

調(diào)質(zhì)器檢查、緊固半個(gè)月

螺旋葉片檢查、修補(bǔ)一個(gè)月

減速器加70#機(jī)械油三個(gè)月

11烘干機(jī)軸承加注鋰基黃油一個(gè)月

鏈條加鋰基黃油一個(gè)月

輸送帶檢查、修補(bǔ)、調(diào)每天

整、更換

熱交換器檢查、清理每天

13空壓機(jī)過(guò)濾器檢查、清理三天

軸承加注鋰基黃油一個(gè)月

儲(chǔ)氣罐檢查排水每天

14氣流粉碎機(jī)軸承加注鋰基黃油一個(gè)月

關(guān)風(fēng)器檢查間隙、清理三個(gè)月

減速器加70#機(jī)械油三個(gè)月

噴氣嘴清理、檢查一個(gè)月

15蝦片機(jī)軸承加注鋰基黃油一個(gè)月

減速器加70#機(jī)械油三個(gè)月

滾筒檢查磨損半個(gè)月

16濃漿泵軸承加注鋰基黃油一個(gè)月

膠套檢查磨損、清理

軸檢查磨損

17電器料位器檢查、維修、更每周兩次

電磁閥檢查、維修、更每周兩次

電動(dòng)閘門(mén)檢查、維修、更每周兩次

高低壓、中檢查、維修、更每天

控、現(xiàn)場(chǎng)操換

縱柜

18永磁筒內(nèi)部檢查、清理每班

三.制程品質(zhì)管理

1.熟悉工藝流程及設(shè)備的操作規(guī)程,維修與保養(yǎng)知識(shí),能及時(shí)準(zhǔn)

確有效地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修與保養(yǎng);

2.嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備不進(jìn)行修理(特別是電器),而簡(jiǎn)單地進(jìn)行更換處

理;

3.對(duì)設(shè)備、電器每班進(jìn)行二次以上的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處

理,巡回檢查務(wù)必有全面的記錄。

4.對(duì)設(shè)備及電器維修保養(yǎng)后,務(wù)必清理工作現(xiàn)場(chǎng);

5.經(jīng)常對(duì)電器進(jìn)行除塵,保持電器、電柜內(nèi)部清潔;

6.確保生產(chǎn)車(chē)間無(wú)跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象;

7.每天下班后,務(wù)必對(duì)電器進(jìn)行斷電檢查,確保不運(yùn)行的設(shè)備處

于斷電狀況;

8.按安全要求對(duì)設(shè)備的防護(hù)設(shè)置進(jìn)行處理,對(duì)電線(xiàn)、電器的鋪設(shè)、

連接等按規(guī)范化要求作業(yè);

三.安全衛(wèi)生

1.機(jī)電設(shè)備進(jìn)行修理、保養(yǎng)時(shí),務(wù)必同操作人員一起斷開(kāi)空氣開(kāi)

關(guān),掛上警示牌,方可對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng);

2.按安全管理的要求進(jìn)行各項(xiàng)維修、保養(yǎng)、安裝等作業(yè)(特別是

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及帶電作業(yè));

3.機(jī)電設(shè)備維修、保養(yǎng)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)設(shè)備本來(lái)的面貌及操

作現(xiàn)場(chǎng);

4.嚴(yán)禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼,酒后、穿拖鞋、打赤膊、

穿短褲等上班;

5.嚴(yán)禁上班時(shí)間聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲、看書(shū)報(bào)等與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng);

6.下班前,對(duì)責(zé)任區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行清掃,每星期對(duì)機(jī)修車(chē)間配電房墻

面、地面完全清掃,做到文明衛(wèi)生生產(chǎn)。

四,獎(jiǎng)罰

責(zé)任崗處罰根據(jù)處罰金額

位人(元)

1.不聽(tīng)從指揮,不服從分配的20元

3.未按要求做好各類(lèi)記錄(每項(xiàng))10元

4.未管好、用好所屬工具或者未及時(shí)歸位的10元

機(jī)電5.未按要求完成交待的臨時(shí)性任務(wù)10元

修理工6.不按操作規(guī)程操作,造成設(shè)備故障,影響20元

生產(chǎn),影響質(zhì)量的(每小項(xiàng))

7.未按制程品質(zhì)管理要求的(每項(xiàng))20元

8.不按安全要求作業(yè)的(每項(xiàng))20元

9.不按安全要求操作,造成事故的(設(shè)備及100元

人員)

10.禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼,酒后、穿10元

拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班

11.上班時(shí)間聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲、看書(shū)報(bào)等與工10元

作無(wú)關(guān)的活動(dòng)

12.現(xiàn)場(chǎng)管理未達(dá)標(biāo)的(每項(xiàng))10元

成品包裝工工作標(biāo)準(zhǔn)

一.職責(zé):

1.聽(tīng)從指揮,服從分配;

2.按指令包裝各型號(hào)成品并按倉(cāng)管標(biāo)識(shí)要求搬運(yùn)各類(lèi)成品到指定位

置;

3.把好成品計(jì)量、封口質(zhì)量關(guān);

4.按指令執(zhí)行各類(lèi)換包工作;

5.按質(zhì)量要求做好篩分工作

6.按要求做好各類(lèi)記錄;

7.管好,用好、清理好工具并及時(shí)歸位;

8.按要求完成交待的臨時(shí)性任務(wù)。

二.操作規(guī)程:

1.按包裝指令要求準(zhǔn)備好包裝材料(品種、規(guī)格、包重、包裝、標(biāo)

簽、標(biāo)貼、合格證、脫氧劑等),蓋日期,不干膠標(biāo)粘等要定位

在標(biāo)簽框中;

2.所有包裝物品都要確保干凈無(wú)污染、無(wú)皺褶;塑料桶或者罐先要

用干布進(jìn)行清潔處理;

3.開(kāi)始包裝前待跟班品管員對(duì)成品進(jìn)行感官檢查合格,包裝、標(biāo)簽

等確認(rèn)正確后,才可開(kāi)始包裝作業(yè);

4.包裝時(shí)經(jīng)常檢查飼料感官質(zhì)量及氣味變化,發(fā)現(xiàn)飼料感觀不合格

或者有異味立即匯報(bào)跟班品管并等待處理;

5.包裝過(guò)程中撒地成品,成堆無(wú)污染的取上部無(wú)污染的包裝,受污

染的收集起來(lái)等待處理;

6.篩分時(shí)要先清篩,確認(rèn)無(wú)殘留、不可能導(dǎo)致污染后再喂料篩分,

篩分后不一致目數(shù)的產(chǎn)品要打成標(biāo)準(zhǔn)重量包,分墊板整齊堆放,并做

好標(biāo)識(shí);包裝前經(jīng)品管檢查按要求混合處理;

7.所有包裝用工具(含改變品種)接觸料之前或者工作后都務(wù)必做

清潔,確保無(wú)污染;

8.封口前按要求加入脫氧劑,壓好封口條,并認(rèn)真檢查每包的封口

情況,調(diào)節(jié)合理的溫度或者真空壓力;罐裝成品,每罐都要檢查密封

蓋邊沿的均勻狀況及密封程度;

9.所有小包裝成品按要求整齊擺放于外包裝(箱或者桶)內(nèi);

10.外包裝按要求加蓋桶蓋、加密封膠帶、打綁扎帶等;

11.按要求將產(chǎn)品運(yùn)至成品庫(kù),堆碼整齊;

12.暫時(shí)不需粉碎的蝦片,要按標(biāo)準(zhǔn)重量打包,扎袋口,防止吸潮;

13.在包裝稱(chēng)量過(guò)程中,按要求校驗(yàn)計(jì)量秤;

14.每天上班前要對(duì)活塞式空壓機(jī)排水;

15.完成打包作業(yè)后,將剩余包裝袋、標(biāo)簽(蓋了日期的按規(guī)定處理)

等物品歸位,清理工作場(chǎng)所,地腳料收集起來(lái)集中處理,包裝廢品分

類(lèi)堆放到指定的地方;

16.按要求做好包裝記錄,并按時(shí)上報(bào)。

三.制程品質(zhì)管理:

1.包裝、標(biāo)簽、標(biāo)貼、合格證等(含加蓋日期)經(jīng)品管確認(rèn)后方

可使用;

2.包裝前經(jīng)品管確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量合格(水份、料溫、含粉、破舊、

均勻度、顏色等)后,才可進(jìn)行成品包裝;

3.熱封口、真空包裝要保證封口線(xiàn)平整,距包裝口長(zhǎng)度一致;

4.桶或者罐裝產(chǎn)品,要檢查蓋沿的均勻狀況及密封程度

5.按要求檢查校驗(yàn)計(jì)量秤,每20小包校正一次,要求誤差在0.1%

下列;

6.篩分成品,經(jīng)品管檢驗(yàn)合格后方可再混合包裝(按品控標(biāo)準(zhǔn));

7.打包扎帶按要求的條數(shù)及位置扎緊,并檢查牢固程度;

8.成品堆放高度按堆包要求,并堆放整齊;

9.每一成品包裝結(jié)束后,清理工作場(chǎng)地(散料、包裝、標(biāo)簽、工

具等);

10.粉碎蝦片時(shí),按要求換好篩片,并做好現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生工作,解

袋口時(shí)不能讓雜質(zhì)進(jìn)入吸料管道(已包裝的在外解好袋口,再到

蝦片房投料粉碎)。

四.安全衛(wèi)生:

1.每天檢查包裝現(xiàn)場(chǎng)的電器(地面)線(xiàn)路磨損情況,風(fēng)扇的擺放;

2.高方平篩啟動(dòng)、關(guān)閉時(shí)擺動(dòng)幅度較大,而且在運(yùn)行狀態(tài)中也有

擺動(dòng)情況,因此在清理及作業(yè)中要與篩框保持一定的距離;

3.兩人以上協(xié)同作業(yè)時(shí),動(dòng)作要同步,避免砸傷、扭傷人員或者

造成包裝破舊;

4.嚴(yán)禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼,酒后、穿拖鞋、打赤膊、

穿短褲等上班;

5.嚴(yán)禁上班時(shí)間聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲、看書(shū)報(bào)等與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng);

6.每天下班前務(wù)必?cái)嚅_(kāi)所有的電器,關(guān)閉總電源;

7.下班前,務(wù)必對(duì)責(zé)任區(qū):設(shè)備、墻面、地面衛(wèi)生進(jìn)行清掃,做

到文明衛(wèi)生生產(chǎn)。

五.獎(jiǎng)罰:

責(zé)任崗處罰根據(jù)處罰金額

位人(元)

1.不聽(tīng)從指揮,不服從分配的20元

3.未按要求做好各類(lèi)記錄(每項(xiàng))10元

4.未管好、用好所屬工具或者未及時(shí)歸位的10元

5.未按要求完成交待的臨時(shí)性任務(wù)10元

6.不按操作規(guī)程操作,造成設(shè)備故障,影響20元

生產(chǎn),影響質(zhì)量的(每小項(xiàng))

7.未按制程品質(zhì)管理要求的(每項(xiàng))20元

包裝工8.不按安全要求作業(yè)的(每項(xiàng))20元

9.不按安全要求操作,造成事故的(設(shè)備及100元

人員)

10.禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼,酒后、10元

穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班

11.上班時(shí)間聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲、看書(shū)報(bào)等與10元

工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)

12.現(xiàn)場(chǎng)管理未達(dá)標(biāo)的(每項(xiàng))10元

110B超微粉碎機(jī)組投料、混合、粉碎、包裝崗位工作

標(biāo)準(zhǔn)

一.職責(zé)

1.聽(tīng)從指揮,服從分配;

2.對(duì)本崗位的設(shè)備能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的維修與保養(yǎng);

3.及時(shí)對(duì)落地料進(jìn)行人工過(guò)篩或者重新投料粉碎處理;

4.負(fù)責(zé)對(duì)提升機(jī)、混合機(jī)、超微粉碎主機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)、

空壓機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)配電柜等設(shè)備運(yùn)行情況的跟蹤;

5.管好、用好所屬工具并及時(shí)歸位;

6.按要求做好生產(chǎn)記錄;

7.質(zhì)量信息及時(shí)反饋給跟班品管、設(shè)備運(yùn)行反饋給機(jī)電維修人

員;

8.按要求完成交待的臨時(shí)性任務(wù)。

二.操作規(guī)程

1.每班清理進(jìn)料永磁筒、高方篩(鐵塊、鐵屑、雜物等),并放

到垃圾桶內(nèi)處理,下班后清理出工作場(chǎng)所,并運(yùn)到指定的位置;

——投料工完成

2.清理粉碎機(jī)脈沖除塵器布袋(每批次一次),并做到無(wú)物料粘

貼;——包裝工完成

3.每班務(wù)必檢查所屬工作范圍內(nèi)設(shè)備緊固及運(yùn)行情況;一一主機(jī)

操作工完成

4.每班務(wù)必對(duì)本崗位的衛(wèi)生進(jìn)行完全打掃,確保無(wú)積塵、無(wú)雜物、

無(wú)殘料、無(wú)油污、無(wú)蜘蛛網(wǎng)等;一一包裝工完成

5.每批次檢查清理設(shè)備內(nèi)部的積物(如繩頭、線(xiàn)頭等)并做好設(shè)

備的潤(rùn)滑工作(齒輪、鏈條、減速機(jī)等);一一主機(jī)操作工包裝

工配合完成

6.設(shè)備運(yùn)行正常過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各聯(lián)動(dòng)部件是否有松動(dòng)、摩

擦、振動(dòng)、軸承溫升(W室溫+35度)、響聲特殊等現(xiàn)象,如有

立即停機(jī)采取必要措施與通知有關(guān)人員處理;一一操作工及機(jī)修

工協(xié)同完成;

7.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前務(wù)必先關(guān)閉風(fēng)門(mén),待正常運(yùn)行后方可打開(kāi)風(fēng)門(mén),并

調(diào)到全開(kāi)位置;一一主機(jī)操作工完成

8.如遇突然停電或者單機(jī)帶料突然停機(jī),提升機(jī)務(wù)必先清理再啟

動(dòng),其它設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷帶料啟動(dòng),混合機(jī)由于停電,壓縮空氣

壓力下降,致排料門(mén)撐開(kāi),造成混合不均勻的現(xiàn)象,因此應(yīng)排出

重新混合;一一投料工完成

9.關(guān)風(fēng)機(jī)處裝料過(guò)程,如遇有較大向上吸的風(fēng)力,應(yīng)裝入一定數(shù)

量的粉碎料后方可人工輔助裝料,并通知機(jī)修應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修

(并記錄在生產(chǎn)報(bào)表中);

10..開(kāi)機(jī)順序:

總電貯混合柏Y齊雪分魂脈沖及剎

克龍關(guān)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)(負(fù)壓?jiǎn)?dòng))主機(jī)

喂料絞龍

11.關(guān)機(jī)順序:

提升如一混合箱喂串龍莖機(jī)"級(jí)器

風(fēng)機(jī)脈沖及剎克龍關(guān)風(fēng)機(jī)總電源

12.每批料都務(wù)必整齊擺放,以防錯(cuò)投,投料前應(yīng)先解開(kāi)包裝口,

不能用刀割袋,縫口材料要放到垃圾筒內(nèi),不能隨料進(jìn)入投料

口;

13.投料時(shí),務(wù)必兩手抓緊袋底部的兩個(gè)角,小心把內(nèi)部物料全部投

干凈,不讓包裝物掉入提升機(jī)或者混合機(jī)內(nèi);一一投料工

14.投料過(guò)程要檢查原料質(zhì)量情況,遇有結(jié)塊的搗碎、變質(zhì)的有挑

出,嚴(yán)重變質(zhì)量大的要及時(shí)通知品管,如有雜質(zhì)也要挑出處理;

15.每投好一批后,都務(wù)必認(rèn)真清理地面或者投料口內(nèi)的殘留料,

待提升機(jī)輸送完成后,調(diào)整提升機(jī)上部的三路閥下料口到待

微粉碎倉(cāng)的位置;一一投料工

16.注意待微粉碎倉(cāng)只能存700公斤左右的物料,到待粉碎倉(cāng)的

料位器指示燈熄滅,,用膠錘敲打倉(cāng)體能通過(guò)觀察門(mén)看不到料

時(shí)一,混合時(shí)間到了5分鐘,方可打開(kāi)混合機(jī)氣動(dòng)門(mén)排料;一

一投料工

17.觀察混合機(jī)排料情況,到無(wú)料時(shí),再關(guān)閉混合機(jī)排料門(mén),如

此再重復(fù)打開(kāi)關(guān)閉一次,確認(rèn)無(wú)料后,再確認(rèn)提升機(jī)是否輸

送結(jié)束;結(jié)束后,調(diào)整提升機(jī)上部的三路閥到下料口到混合

機(jī)的位置;如此重復(fù)投料及混合;一一投料工

18.粉碎后的物料務(wù)必用干凈無(wú)破舊的包裝袋準(zhǔn)確計(jì)量包裝,并

按每層包數(shù)及規(guī)定的層數(shù),整齊碼包到墊板上,每板碼好后,

用拖車(chē)?yán)街付ǖ膮^(qū)域,做好標(biāo)識(shí);一一包裝工

19.所有包裝物品務(wù)必分類(lèi)整齊疊放,并按每10件打1捆,生

產(chǎn)結(jié)束后放到指定的區(qū)域;一一投料工

20.粉碎結(jié)束后或者下班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行斷電及清理電器上的積

塵。——操作工完成。

三.制程品質(zhì)管理

1.每批次料生產(chǎn)開(kāi)始前務(wù)必對(duì)設(shè)備內(nèi)外進(jìn)行完全的清理,保證不

對(duì)物料產(chǎn)生污染;

2.每批料投料結(jié)束、混合結(jié)束都務(wù)必確認(rèn)投料口、提升機(jī)、混合

機(jī)無(wú)料后,方可進(jìn)行下一步的工作;

3.喂料粉碎開(kāi)始后,務(wù)必及時(shí)通知跟班品管檢查細(xì)度,粉碎合格

繼續(xù)粉碎,粉碎不合格調(diào)整粉碎參數(shù),到粉碎合格為止,已粉碎

的不合格料重新粉碎;

4.粉碎過(guò)程中,投料、操作、包裝各崗位要密切配合,確保不交

叉污染、設(shè)備滿(mǎn)負(fù)荷工作;

5.粉碎參考參數(shù):

粉碎細(xì)度主機(jī)電流喂料變頻分級(jí)轉(zhuǎn)速分級(jí)變頻

(A)(HZ)(r/min)(HZ)

100目190±545-50120060

120目190±530-35125065

150目190±528-30137070

需氣流粉190±528-30137070

碎的品種

6.經(jīng)常檢查混合機(jī)門(mén)是否漏料,如漏料及時(shí)通知有關(guān)人員處理;

7.包裝粉碎后的物料包裝袋,務(wù)必是無(wú)污染、無(wú)破舊、無(wú)物料殘

留的清潔包裝;

8.生產(chǎn)結(jié)束后務(wù)必對(duì)設(shè)備內(nèi)外,生產(chǎn)場(chǎng)所完全清理。

四.安全、衛(wèi)生

1.粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)門(mén);

2.設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手介入機(jī)內(nèi)扒取物料;

3.提升機(jī)堵塞時(shí),嚴(yán)禁用手伸入機(jī)內(nèi)扒取物料(斷電停機(jī)后清

理);

4.設(shè)備清理、檢查、更換易損件時(shí),要斷開(kāi)設(shè)備的空氣開(kāi)關(guān),并

掛好警示牌,方可進(jìn)行有關(guān)工作,

5.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程如有特大振動(dòng)及特殊響聲可使用急停開(kāi)關(guān);

6.嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行;

7.嚴(yán)禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼,酒后、穿拖鞋、打赤膊、

穿短褲等上班;

8.嚴(yán)禁上班時(shí)間聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲、看書(shū)報(bào)等與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng);

9.下班前,務(wù)必對(duì)責(zé)任區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行打掃,確保設(shè)備、墻面、地面

清潔,做到文明衛(wèi)生生產(chǎn)。

五.獎(jiǎng)罰

責(zé)任崗處罰根據(jù)處罰金額

位人(元)

1.不聽(tīng)從指揮,不服從分配的20元

2.不及時(shí)對(duì)落地料進(jìn)行人工過(guò)篩或者10元

重新投料粉碎處理(每批投料結(jié)束或者

每包包裝結(jié)束后)

3.未按要求做好各類(lèi)記錄(每項(xiàng))10元

4.未管好、用好所屬工具或者未及時(shí)10元

歸位的

110B超5.未按要求完成交待的臨時(shí)性任務(wù)10元

微粉碎6.不按操作規(guī)程操作(每項(xiàng))20元

機(jī)組投7.未按制程品質(zhì)管理要求(每項(xiàng))20元

料、混8.不按安全要求操作的(每項(xiàng))20元

合、粉碎9.不按安全要求操作,造成事故的(設(shè)100元

L-UI,

岡位備及人員)

10.禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼,酒30元

后、穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班

11.上班時(shí)間聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲、看書(shū)報(bào)10元

等與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)

12.現(xiàn)場(chǎng)管理(衛(wèi)生)未達(dá)標(biāo)的(每項(xiàng))10元

配料打漿崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

一.職責(zé)

lo聽(tīng)從指揮,服從分配;

1.對(duì)本崗位的設(shè)備能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的保養(yǎng);

2.按操作規(guī)程、制程品質(zhì)要求嚴(yán)格進(jìn)行配料、打漿、加水、控溫、

控時(shí)等;

3.負(fù)責(zé)配料后的各容器的清理工作及包裝的整理收集堆放到指

定的區(qū)域,殘料的回收;

4.管好、用好工具并及時(shí)歸位;

5.按要求做好各類(lèi)參數(shù)記錄及配料單流轉(zhuǎn);

6.按要求完成交待的臨時(shí)性任務(wù);

7.與蝦片操作工做好換刀工作;

8.與蝦片操作工協(xié)調(diào)好吃飯或者臨時(shí)情況處理的代崗工作,上班

時(shí)間提早15分鐘到崗,做好交接班的準(zhǔn)備工作。

二.操作規(guī)程

制漿

1.此過(guò)程在配料桶進(jìn)行。

2.放水:先放置二分之一桶水,注意水溫操縱在30-38C之間。

3.加E料:要求取半勺溫水,水溫操縱在40C左右,先將E料攪

拌10秒左右,倒入攪拌桶。

4.加入A料:要求添加時(shí)要打開(kāi)配料桶攪拌器,用塑料勺將A料慢

慢倒入不斷攪拌的桶內(nèi),以使其能完全溶解,以達(dá)到不結(jié)塊,不成團(tuán)。

5.配料桶的料需全部溶解后方可抽入1#桶,后面的能夠邊加水邊

加料要

求不結(jié)塊,不成團(tuán)。

6.加F料:要求取白色的塑料桶(10公斤裝)一個(gè),放三分之一

桶熱水,水溫要求在8以上,將F料倒入,并用棍子不斷攪拌使

其溶解,再倒入配料桶后抽進(jìn)1#桶。

7.加入B料:將B料直接倒入1#桶內(nèi)

8.混勻:打開(kāi)1#桶內(nèi)攪拌器1-2分鐘,將1#桶內(nèi)的漿狀物攪拌均勻。

9以上配料后結(jié)束后,要求1#桶內(nèi)的漿狀態(tài)物液面離桶頂約30cm左

右,不宜太濃也不宜太稀;

10配完一批料后,要結(jié)合配水量的多少反復(fù)多次清洗配料桶,清洗

液抽入1#桶內(nèi);

11水量標(biāo)準(zhǔn)(距1#桶頂?shù)木嚯x):

A.仔蝦離桶面40cm

B.150目離桶面35cm

C.200目離桶面30cm

D.250目離桶面25cm

E.300目離桶面20cm

12配料打漿過(guò)程絕不能讓包裝繩等雜質(zhì)進(jìn)行配料桶內(nèi)o

抽料

1.1#桶內(nèi)的漿狀物用濃漿泵抽入下一道工序

2.生產(chǎn)第一桶直接抽到上料桶(5#或者6#桶內(nèi)),其它的要求

抽到2#、3#、4#靜置桶內(nèi)備用。

3.一批料結(jié)束時(shí),都務(wù)必用專(zhuān)用工具清理1#桶;

4.相應(yīng)的記錄及好標(biāo)識(shí)。

靜置:

1.上的漿狀物在室溫下靜置,要求將桶蓋蓋上。

2.時(shí)間(依技術(shù)要求方可調(diào)整):

正常情況靜置時(shí)間為:6小時(shí)

注意:以上漿狀物靜置2小時(shí)后將-C料及時(shí)添加進(jìn)去,并開(kāi)攪拌器攪

拌1分鐘。

調(diào)料

靜置結(jié)束后,漿狀物用濃漿泵抽到上料桶(5#或者6#),將D料加入

相應(yīng)的上料桶內(nèi)(注意:第一批料可能在上料桶內(nèi)),并開(kāi)攪拌器攪

拌均勻。

其它:如有漿液泄漏,應(yīng)及時(shí)收集放回相應(yīng)的桶內(nèi)(無(wú)污染的),清

理場(chǎng)所,設(shè)備問(wèn)題通知機(jī)修人員處理。

三.制程品質(zhì)管理

1.每批料配料打漿的間隔時(shí)間為每批料成片所需要的時(shí)間,約為

2小時(shí),視生產(chǎn)不一致目數(shù)的蝦片時(shí)間;

2.配料打漿過(guò)程嚴(yán)格按操作規(guī)程所規(guī)定的先后順序添加不一致

的原料品種,并按規(guī)定的水量、水溫、時(shí)間、均勻度、攪拌要求

操作;

3.配料桶每批料都務(wù)必完全清洗,1#桶用專(zhuān)用工具做清理,嚴(yán)禁

產(chǎn)生交叉污染的現(xiàn)象;

4.配水量嚴(yán)格按目數(shù)選擇配水量標(biāo)準(zhǔn)操作;

5.確保靜置時(shí)間,不能長(zhǎng)也不能短;

6.注意C料及D料的添加時(shí)間及操作程序;

7.打漿標(biāo)示牌填寫(xiě)內(nèi)容務(wù)必準(zhǔn)確、全面;

8.每批次蝦片生產(chǎn)結(jié)束后,務(wù)必對(duì)整個(gè)配料打漿流程完全清理;

9.無(wú)條件地同意品管員對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的全面的監(jiān)控;

四.安全衛(wèi)生:

1.攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手介入桶內(nèi);

2.各料桶注入原料或者檢查運(yùn)行狀況時(shí),務(wù)必站穩(wěn),防止包裝或

者人員掉入桶內(nèi);

3.嚴(yán)禁用濕手開(kāi)啟各電器,可戴無(wú)破舊、干燥、清潔的膠手套操

作;

4.設(shè)備清理、檢查、更換易損件時(shí),要斷開(kāi)設(shè)備的空氣開(kāi)關(guān),并

掛好警示牌,方可進(jìn)行有關(guān)工作,

5.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程如有特大振動(dòng)及特殊響聲停機(jī)通知維修人員處

理;

6.嚴(yán)禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼,酒后、穿拖鞋、打赤膊、

穿短褲等上班;

7.嚴(yán)禁上班時(shí)間聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲、看書(shū)報(bào)等與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng);

8.下班前,務(wù)必對(duì)責(zé)任區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行打掃,確保設(shè)備、墻面、地面

清潔,做到文明衛(wèi)生生產(chǎn)。

五.獎(jiǎng)罰:

責(zé)任崗處罰根據(jù)處罰金額

位人(元)

1.不聽(tīng)從指揮,不服從分配的20元

2.不及時(shí)對(duì)泄漏漿液及原料進(jìn)行收集處理10元

3.未按要求做好各類(lèi)記錄(每項(xiàng))10元

4.未管好、用好所屬工具或者未及時(shí)歸位10元

配料打的

漿崗位5.未按要求完成交待的臨時(shí)性任務(wù)10元

6.不按操作規(guī)程操作,造成設(shè)備故障,影20元

響生產(chǎn),影響質(zhì)量的(每項(xiàng))

7.未按制程品質(zhì)管理要求,造成質(zhì)量事故20元

或者影響產(chǎn)品質(zhì)量的(每項(xiàng))

8.不按安全要求操作的20元

9.不按安全要求操作,造成事故的(設(shè)備100元

及人員)

10.禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼,酒后、10元

穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班

11.上班時(shí)間聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲、看書(shū)報(bào)等與10元

工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)

12.現(xiàn)場(chǎng)管理未達(dá)標(biāo)的(每項(xiàng))10元

蝦片機(jī)操作崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

一.職責(zé)

1.聽(tīng)從指揮,服從分配;

2.對(duì)本崗位的設(shè)備能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的維修與保養(yǎng);

3.及時(shí)對(duì)落地成品及時(shí)清理加收;

4.與配料打漿人員密切配合,確保配料打漿成片有序地進(jìn)行;

5.熟練掌握蝦片機(jī)的操作,對(duì)蝦片機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,

確保產(chǎn)品質(zhì)量;

6.按要求做好各類(lèi)記錄及配料打漿標(biāo)示牌收集;

7.管好、用好工具并及時(shí)歸位;

8.與配料打漿工協(xié)調(diào)好吃飯或者臨時(shí)情況處理的代崗工作,上班

時(shí)間提早15分鐘到崗,做好交接班的準(zhǔn)備工作;

9.按要求完成交待臨時(shí)性任務(wù)。

二.操作規(guī)程

上料:

1.注意:在靜置桶抽料到上料桶的過(guò)程中,上料桶的攪拌器要始終

保持打開(kāi)狀態(tài),使桶內(nèi)的漿狀物均勻。

2.上料前要求蝦片機(jī)滾筒干燥機(jī)預(yù)熱,待烘干溫度、轉(zhuǎn)速與其它參

數(shù)達(dá)到期要求方可上料。

3.上料速度根據(jù)不一致蝦片品種而定。

成片:

1.成片機(jī)務(wù)必專(zhuān)人負(fù)責(zé),檢查蝦片成型的均勻性,成片性,并根據(jù)

情況調(diào)整蒸汽壓力,滾筒轉(zhuǎn)速、間隙、上料速度及刀片等,不斷檢查,

做到產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)固。

2.成片過(guò)程要根據(jù)品管人員的水分檢測(cè)結(jié)果調(diào)整蒸汽壓力,以使水

分達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.100-150目蝦片,加熱蒸汽壓力0.3-0.4Mpa,200-250目加熱蒸汽壓

力0.2-0.3Mpa,300目以上加熱蒸汽壓力0.1-0.2Mpao

開(kāi)機(jī)順序:

蝦片機(jī)滾筒(預(yù)熱)____擦筒蒸汽送料風(fēng)機(jī)

送攪料絞龍排熱氣風(fēng)機(jī)上料濃漿泵

關(guān)機(jī)順序:

上料濃茬靠f>滾藺除汽一京熱氣風(fēng)機(jī)

送攪料絞龍送料風(fēng)機(jī)蝦片機(jī)滾筒

攪碎:用絞龍輸送機(jī)對(duì)蝦片進(jìn)行前處理

風(fēng)運(yùn):不但是對(duì)蝦片是一個(gè)輸送環(huán)節(jié),而且還對(duì)合格品及不

合格品起分離的作用。

三.制程品質(zhì)管理

1.在上料過(guò)程中,上料桶的攪拌器務(wù)必始終保持打開(kāi)狀態(tài);

2.上料桶中快無(wú)料的時(shí)一,要人工協(xié)助,盡可能減少殘料,不致于影

響產(chǎn)品質(zhì)量;

3.蝦片機(jī)烘干滾筒務(wù)必先預(yù)熱,0.2MPa壓力下約需40分鐘才能達(dá)

到所要求的溫度;

4.蒸汽壓力、上料速度、切刀與滾的間隙、滾與滾的間隙、烘干滾

筒的轉(zhuǎn)速務(wù)必密切配合,操作要穩(wěn)準(zhǔn);在水份、厚度、均勻度

滿(mǎn)足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下,才可通過(guò)五個(gè)方面的調(diào)整提高工作效

率;

5.成片參考參數(shù):

項(xiàng)目蒸汽壓力上料速度滾筒變頻

(Mpa)(r/min)(HZ)

100目

150目

200目

250目

300目

黑吉晶

6.切刀要每24小時(shí)更換一套;

7.要不斷觀察蒸汽壓力、蝦片均勻度、水份的變化,及時(shí)作出調(diào)整;

8.成品水份操縱在:

9.要經(jīng)常檢查絞龍碎料情況(破碎效果不好,產(chǎn)品水分偏高);確保

風(fēng)運(yùn)運(yùn)行良好,才能確保不合格品及合格品的良好分離。

四.安全衛(wèi)生

1.所屬崗位設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手入內(nèi);蒸汽管道較多,要確保

保溫材料良好,嚴(yán)防燙傷;

2.觀察各料桶或者檢查設(shè)備運(yùn)行狀況時(shí),務(wù)必站穩(wěn),防止身體部

分介入運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi);

3.嚴(yán)禁用濕手開(kāi)啟各電器,可戴無(wú)破舊、干燥、清潔的膠手套操

作;

4.設(shè)備清理、檢查、更換易損件時(shí),要斷開(kāi)設(shè)備的空氣開(kāi)關(guān),并

掛好警示牌,方可進(jìn)行有關(guān)工作,

5.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程如有特大振動(dòng)及特殊響聲停機(jī)通知維修人員處

理;

6.嚴(yán)禁禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼,酒后、穿拖鞋、打赤膊、

穿短褲等上班;

7.嚴(yán)禁上班時(shí)間聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲、看書(shū)報(bào)等與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng);

8.下班前,務(wù)必對(duì)責(zé)任區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行打掃,確保設(shè)備、墻面、地面

清潔,做到文明衛(wèi)生生產(chǎn)。

五.獎(jiǎng)罰

責(zé)任崗處罰根據(jù)處罰金額

位人(元)

1.不聽(tīng)從指揮,不服從分配的20元

2.不及時(shí)對(duì)泄漏漿液及原料進(jìn)行收集處理10元

3.未按要求做好各類(lèi)記錄(每項(xiàng))10元

4.未管好、用好所屬工具或者未及時(shí)歸位10元

蝦片機(jī)5.未按要求完成交待的臨時(shí)性任務(wù)10元

操作工6.不按操作規(guī)程操作,造成設(shè)備故障,影20元

響生產(chǎn),影響質(zhì)量的(每項(xiàng))

7.未按制程品質(zhì)管理要求,造成質(zhì)量事故20元

或者影響產(chǎn)品質(zhì)量的(每項(xiàng))

8.不按安全要求操作的20元

9.不按安全要求操作,造成事故的(設(shè)備100元

及人員)

10.禁煙區(qū)內(nèi)吸煙、亂扔瓜皮果殼,酒后、10元

穿拖鞋、打赤膊、穿短褲等上班

11.上班時(shí)間聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲、看書(shū)報(bào)等與10元

工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)

12.現(xiàn)場(chǎng)管理未達(dá)標(biāo)的(每項(xiàng))10元

氣流粉碎工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

一.職責(zé)

1.聽(tīng)從指揮,服從分配;

2.對(duì)本崗位的設(shè)備能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的維修與保養(yǎng);

3.及時(shí)對(duì)落地料進(jìn)行人工過(guò)篩或者重新投料粉碎處理;

4.負(fù)責(zé)對(duì)氣流粉碎主機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)配電

柜等設(shè)備運(yùn)行情況的跟蹤;

5.管好、用好所屬工具并及時(shí)歸位;

6.按要求做好生產(chǎn)記錄;

7.質(zhì)量信息及時(shí)反饋給跟班品管、設(shè)備運(yùn)行反饋給機(jī)電維修人

員;

8.按要求完成交待的臨時(shí)性任務(wù)。

二.操作規(guī)程

1.先清理除塵器、粉碎室內(nèi)殘留物料,以防止不一致品種、顏色

物料相污染,導(dǎo)致粉碎產(chǎn)品不合格;

2.啟動(dòng)冷卻水泵(水泵啟停開(kāi)關(guān)在機(jī)修房?jī)?nèi)),對(duì)空壓機(jī)水冷循

環(huán)用水起冷卻作用,否則,空壓機(jī)將因工作溫度過(guò)高而停止運(yùn)行;

3.啟動(dòng)空壓機(jī),空壓機(jī)通常配以手動(dòng)方式起動(dòng);

4.啟動(dòng)冷凍干燥機(jī),要緊作用是對(duì)干燥壓縮空氣,并對(duì)其進(jìn)行降

溫處理;

5.啟動(dòng)旋風(fēng)出料關(guān)風(fēng)器,除塵出料關(guān)風(fēng)器;

6.啟動(dòng)分級(jí)器,設(shè)定分級(jí)電機(jī)運(yùn)行電流(最高值4.6A,最低值

4.2A),還由于粉碎物料的細(xì)度不相同,務(wù)必調(diào)整分級(jí)變頻(設(shè)定

值,但以品管測(cè)定結(jié)果作相應(yīng)調(diào)整):

7.當(dāng)空壓機(jī)氣壓大于0.65Mpa時(shí)一,可打開(kāi)氣流粉碎機(jī)進(jìn)氣閥門(mén),同

時(shí)啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備粉碎;

8.啟動(dòng)自動(dòng)加料,由于設(shè)定了分級(jí)電流,當(dāng)分級(jí)電流低于4.2A時(shí),給

料器啟動(dòng)自動(dòng)喂料;當(dāng)分級(jí)電流達(dá)到4.6A時(shí),喂料器自動(dòng)停止喂

料;

9.粉碎出料時(shí),應(yīng)通知當(dāng)班品管員洗測(cè)粉碎細(xì)度,根據(jù)洗測(cè)結(jié)果,相

應(yīng)調(diào)整分級(jí)器運(yùn)行速度,以達(dá)到符合要求為止;

10.每粉碎2-3小時(shí),務(wù)必清理除塵器內(nèi)物料,操作方法:先停給料器,

再停抽風(fēng)機(jī),最后關(guān)氣流粉碎機(jī)進(jìn)氣閥門(mén)當(dāng)清理完畢后,須先打

開(kāi)氣流粉碎機(jī)進(jìn)氣閥,再啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī),當(dāng)風(fēng)機(jī)正常啟動(dòng)后,最后

啟動(dòng)自動(dòng)喂料絞龍;

11.氣流粉碎過(guò)程中,每隔2小時(shí)對(duì)螺桿空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐、冷凍干燥

機(jī)、油氣分器進(jìn)行排水;

12.生產(chǎn)過(guò)程中,粉碎出來(lái)的物料要經(jīng)常觀察外觀情況,并按要求

定量包裝及堆放;

13.經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)行情況:壓縮空氣壓力,分級(jí)電流,分級(jí)變頻

等,并做好全面的有關(guān)生產(chǎn)記錄;

14.當(dāng)粉碎完畢時(shí),應(yīng)按下列順序停機(jī):停止自動(dòng)喂料絞龍,當(dāng)分

級(jí)電流低至3.1A時(shí)-,關(guān)氣流粉碎機(jī)進(jìn)氣閥,關(guān)分級(jí)電機(jī),清理

工科除塵器、粉碎室內(nèi)殘料,再停止旋風(fēng)出料關(guān)風(fēng)器,脈沖除

塵關(guān)風(fēng)器,關(guān)螺桿空壓機(jī),冷凍干燥機(jī),最后關(guān)冷卻水泵。

15.清理工作場(chǎng)所:清掃工作地面及設(shè)備,物料堆放整齊,并放

到指定的區(qū)域,工具歸位,電柜斷電等;

16.填寫(xiě)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,確保上交記錄完整準(zhǔn)確,有關(guān)人員簽字確

定。

三.制程品質(zhì)管理

1.每批次料生產(chǎn)開(kāi)始前務(wù)必對(duì)設(shè)備內(nèi)外進(jìn)行完全的清理,保證

不對(duì)物料產(chǎn)生污染;

2.喂料粉碎開(kāi)始后,務(wù)必及時(shí)通知跟班品管檢查細(xì)度,粉碎合

格繼續(xù)粉碎,粉碎不合格調(diào)整粉碎參數(shù),到粉碎合格為止,

已粉碎的不合格料重新粉碎;

3.粉碎過(guò)程中,投料、操作、包裝各作業(yè)環(huán)節(jié)要密切配合,確

保設(shè)備滿(mǎn)負(fù)荷工作;

4.粉碎參考參數(shù)(分級(jí)器變頻):

A.200目:15.00HZ

B.2500:17.00HZ

C.3000:19.00HZ

D.350目:20:00HZ

5.包裝粉碎后的物料包裝袋,務(wù)必是無(wú)污染、無(wú)破舊、無(wú)物料

殘留的清潔包裝;

6.生產(chǎn)結(jié)束后務(wù)必對(duì)設(shè)備內(nèi)外,工作場(chǎng)所完全清理。

四.安全與衛(wèi)生

1.粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)門(mén);

2.設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手介入機(jī)內(nèi)扒取物料;

3.喂料器堵塞時(shí),嚴(yán)禁用手伸入機(jī)內(nèi)扒取物料(斷電停機(jī)后

清理);

4.設(shè)備清理、檢查、更換易損件時(shí),要斷開(kāi)設(shè)備的空氣開(kāi)關(guān),

并掛好警示牌,方可進(jìn)行有關(guān)工作,

5.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程如有特大振動(dòng)及特殊響聲可使用急停開(kāi)關(guān);

6.嚴(yán)禁設(shè)

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