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文檔簡介

T/CASEIXXX—XXXX

氣瓶檢驗員實際操作考試規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了氣瓶檢驗員(QPY)實際操作考試機構(gòu)和考試相關(guān)人員的要求、考試程序、考試形式

與內(nèi)容、安全防護與風(fēng)險識別、應(yīng)急處置、設(shè)施完善、保密責(zé)任等,適用于氣瓶檢驗員實際操作考試的

規(guī)范化管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

T/CASEI017特種設(shè)備檢驗檢測人員考試機構(gòu)管理規(guī)范

TSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程

TSGZ8002特種設(shè)備檢驗人員考核規(guī)則

3術(shù)語和定義

T/CASEI017界定的以及以下術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

主考官principalexaminer

由考試機構(gòu)資格審查確認,委托負責(zé)實際操作考試全過程組織、管理和技術(shù)支撐的考評人員。

3.2

考官examiner

由考試機構(gòu)資格審查確認,協(xié)助主考官開展相關(guān)工作,并按照主考官的工作安排對應(yīng)試人員進行實

際操作考核的考評人員。

3.3

考務(wù)人員examinationassistant

由考試機構(gòu)派出的、負責(zé)實際操作考試現(xiàn)場管理與服務(wù)的專職工作人員。

4考試機構(gòu)通用資源條件

4.1基本要求

1

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考試機構(gòu)應(yīng)建立實際操作考試工作質(zhì)量管理體系,配置相應(yīng)的考試工作人員,具備納入常態(tài)化管理

的實際操考試場地、考試用設(shè)備、考試用檢測儀器、工器具和輔助裝置、考試用氣瓶以及急救藥箱、勞

保手套等其它必要條件。

4.2考試場地

4.2.1實操考試場地分為考試區(qū)和候考區(qū)。

4.2.2考試區(qū)是應(yīng)試人員進行實際操作考試的區(qū)域,候考區(qū)是應(yīng)試人員候考等待的區(qū)域??荚噮^(qū)和候考

區(qū)之間應(yīng)有明確的界限。

4.2.3考場地面應(yīng)平坦、干凈、整潔。

4.2.4實際操作考試可在與考試氣瓶品種相同的氣瓶檢驗機構(gòu)進行。在氣瓶檢驗機構(gòu)進行考試時,考試

當(dāng)日應(yīng)停止檢驗,現(xiàn)場除考試用氣瓶外,不得有其他氣瓶。

4.2.5考試位置應(yīng)設(shè)置“正在考試,注意安全”等字樣的安全警示牌。

4.3考試用設(shè)備

考試機構(gòu)考試用設(shè)備應(yīng)當(dāng)與所承擔(dān)項目相適應(yīng),并應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。

4.4考試用檢測儀器、工器具和輔助裝置

考試用檢測儀器、工器具和輔助裝置應(yīng)當(dāng)與所承擔(dān)項目相適應(yīng),粘貼的檢定或校準(zhǔn)標(biāo)識應(yīng)清晰并在

有效期內(nèi),并應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。

4.5考試用氣瓶

考試用氣瓶(含氣瓶附件)應(yīng)當(dāng)與所承擔(dān)項目相適應(yīng),并應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。

5考試人員要求

5.1應(yīng)試人員

5.1.1應(yīng)試人員需自行準(zhǔn)備實際操作考試用勞保防護用品,進入考試區(qū)前應(yīng)正確穿戴,確??荚嚻陂g的

個人人身安全。

5.1.2應(yīng)試人員不得攜帶與考試無關(guān)的物品和設(shè)備進入考試區(qū)。

5.1.3應(yīng)試人員在正式考試前,應(yīng)認真檢查考試現(xiàn)場和氣瓶安全狀況,確認是否具備考試條件。若發(fā)現(xiàn)

影響實際操作考試的安全隱患,應(yīng)立即向考試工作人員提出。

5.1.4應(yīng)試人員在考試現(xiàn)場嚴禁觸碰與考試無關(guān)的設(shè)備,不得擅自啟閉閥門、儀表等,避免受傷和誤操

作。

5.1.5應(yīng)試人員應(yīng)按照考官的要求和提問,在規(guī)定時間內(nèi)獨立答題,完成相關(guān)考試內(nèi)容。

5.1.6考試過程中,應(yīng)試人員應(yīng)自覺遵守考試紀律,服從考務(wù)人員管理。

2

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5.2考試工作人員

5.2.1主考官應(yīng)具有高級工程師及以上職稱,從事氣瓶檢驗相關(guān)工作經(jīng)歷10年以上,熟悉氣瓶有關(guān)法

律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。具有較強的組織協(xié)調(diào)能力,責(zé)任心強,工作認真負責(zé),熟

悉實際操作考試相關(guān)考試流程、工作內(nèi)容和要求,有擔(dān)任特種設(shè)備檢驗人員資格考試考評人員的經(jīng)歷者

優(yōu)先選用。

5.2.2考官應(yīng)當(dāng)具有工程師職稱,從事氣瓶檢驗相關(guān)工作經(jīng)歷8年以上,熟悉氣瓶有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)

章、安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。熟悉實際操作考試相關(guān)考試流程、工作內(nèi)容和要求,工作認真負責(zé),有

擔(dān)任特種設(shè)備檢驗人員資格考核考評人員經(jīng)歷者優(yōu)先選用。

5.2.3考務(wù)人員應(yīng)當(dāng)熟悉考試管理工作,有氣瓶培訓(xùn)經(jīng)歷或持有氣瓶檢驗員資格證書(QPY)資格者優(yōu)

先選用。

5.2.4主考官的工作職責(zé)如下:

a)對考官進行考前培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容至少應(yīng)包括考試記錄表等有關(guān)表格的填寫方法以及評分標(biāo)準(zhǔn)等;

b)負責(zé)考試現(xiàn)場相關(guān)技術(shù)支撐工作;

c)負責(zé)對違反考試秩序人員的處置和記錄;

d)負責(zé)實際操作考試評分中分歧(若有)的裁定;

e)協(xié)助處理考試過程中的突發(fā)事件和其它異常情況;

f)負責(zé)考試人數(shù)和成績的統(tǒng)計確認;

g)對考試全過程進行監(jiān)督。

5.2.5考官的工作職責(zé)如下:

a)負責(zé)對應(yīng)試人員信息的檢查、確認;

b)負責(zé)對應(yīng)試人員進行現(xiàn)場測評、考試結(jié)果評價及考試成績的登記;

c)負責(zé)檢查和確認應(yīng)試人員是否存在違紀行為并協(xié)助主考官處置有關(guān)考場違紀事件;

d)協(xié)助處理考試過程中的突發(fā)事件和其它異常情況;

e)完成主考官要求的其他事宜。

5.2.6考務(wù)人員的工作職責(zé)如下:

a)負責(zé)考場的布置及相關(guān)準(zhǔn)備工作;

b)負責(zé)應(yīng)試人員的健康狀況核查、抽簽、排號和現(xiàn)場引導(dǎo);

c)負責(zé)考場及考試過程的安全管理;

d)負責(zé)考試正常秩序的維護和管理;

e)負責(zé)處理考試過程中的突發(fā)事件和其它異常情況;

f)負責(zé)考試設(shè)備的整理、歸位;

g)完成主考官和考官要求的其他事宜。

5.2.7每期氣瓶實際操作考試應(yīng)配備至少1名主考官以及若干名考官。考官人數(shù)根據(jù)應(yīng)試人員數(shù)量而

定,每20名應(yīng)試人員應(yīng)配備至少1名考官,不足20人的可配備1名。

5.2.8考試機構(gòu)應(yīng)配置至少2名考務(wù)人員,可根據(jù)應(yīng)試人員的數(shù)量適量增加考務(wù)人員。

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6考試程序

6.1考試組織

6.1.1實際操作考試前,考試機構(gòu)負責(zé)人應(yīng)召集考試工作人員開會,宣布本期考試的主考官、考官及考

務(wù)人員名單,并向考試工作人員介紹應(yīng)試人員情況,做好考官和考務(wù)人員安排,明確本次考試相關(guān)注意

事項等。

6.1.2主考官和考試機構(gòu)負責(zé)人應(yīng)共同確定氣瓶實際操作考試紀律集中宣講時間,并根據(jù)應(yīng)試人員報到

時抽簽的情況確認考試分組。

6.2考前準(zhǔn)備

6.2.1應(yīng)試人員在考試報到時抽簽確定考試的氣瓶種類。

6.2.2主考官應(yīng)組織考官在考試前按附錄D,給出每只考試用氣瓶(含附件)的標(biāo)準(zhǔn)答案和考試項目各

分項評分標(biāo)準(zhǔn)。

6.2.3考試機構(gòu)應(yīng)安排考務(wù)人員提前布置考試場地,并在適當(dāng)位置張貼考試須知、分組安排等文件。

6.2.4實際操作考試前,考試機構(gòu)應(yīng)組織主考官和考官對考試用氣瓶的數(shù)量,缺陷種類數(shù)量,考試儀器、

工器具及輔助裝置的配置數(shù)量進行確認;確認考試儀器、工器具以及輔助裝置是否能正常使用,電子顯

示的儀器電量是否充足;同時還應(yīng)確認試驗設(shè)備安全狀況以及現(xiàn)場條件,確保設(shè)備和考試場地安全,并

填寫《氣瓶實際操作考試考場聯(lián)合檢查記錄表》(見附錄E)。

6.2.5考務(wù)人員應(yīng)根據(jù)考試機構(gòu)提供的應(yīng)試人員花名冊,使用信息化手段逐一進行人證比對、核查應(yīng)試

人員的身份證明、學(xué)歷證書等信息。

6.2.6考試工作人員應(yīng)佩戴考試工作證件提前進入考試場地,無關(guān)人員不得進入考試場地。

6.2.7應(yīng)由主考官代表考試機構(gòu)在實際操作考試前向全體應(yīng)試人員當(dāng)場宣讀本次實際操作考試的紀律

要求和注意事項。

6.3考試過程

6.3.1應(yīng)試人員應(yīng)持個人身份證和準(zhǔn)考證參加考試。

6.3.2應(yīng)試人員需依次有序進入考試區(qū),其余人員在候考區(qū)等候,禁止隨意走動、交談和喧嘩。應(yīng)試人

員按照抽簽確定考試的氣瓶種類,在進入考試區(qū)前填寫《氣瓶檢驗員實際操作考試記錄表》(見附錄F)

中考核號、姓名和身份證號信息。

6.3.3考試開始時,考官應(yīng)逐一核對應(yīng)試人員的身份和相關(guān)信息。

6.3.4每位應(yīng)試人員考試結(jié)束后,將填寫完畢的《氣瓶檢驗員實際操作考試記錄表》提交給考官,考官

應(yīng)及時進行評分并簽字。

6.3.5考官應(yīng)核對實際應(yīng)試人員人數(shù)和考試記錄表的份數(shù)是否相符,實際操作考試全部完成后由主考官

進行復(fù)核。

6.3.6實際操作考試全部完成后,主考官、考官及發(fā)證機關(guān)監(jiān)督人員或其委托人員應(yīng)及時填寫《氣瓶檢

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驗實際操作考試考場情況記錄表》(見附錄G)并簽字確認。

6.3.7實際操作考試全部完成后,考務(wù)人員負責(zé)清理考場,整理并收回考試相關(guān)儀器設(shè)備,清潔考試場

地。

6.3.8主考官和考官對違反考試紀律的行為應(yīng)負責(zé)及時處置并做好相應(yīng)的記錄,考場違紀行為按相關(guān)規(guī)

定處理。

6.4考試成績評定

實際操作考試滿分100分,合格標(biāo)準(zhǔn)為70分。考官根據(jù)應(yīng)試人員填寫的《氣瓶檢驗員實際操作考

試記錄表》和提問的回答情況,按照附錄D的要求進行評分。當(dāng)應(yīng)試人員實際操作考試總分低于70分

時,考官應(yīng)在《氣瓶檢驗員實際操作考試記錄表》備注欄中應(yīng)詳細填寫全部扣分紀要。

7考試內(nèi)容與形式

7.1氣瓶檢驗員實際操作考試主要考查各類氣瓶檢驗相關(guān)知識與技能??荚嚉馄糠N類分為無縫氣瓶、焊

接氣瓶、纖維纏繞氣瓶、溶解乙炔氣瓶和低溫絕熱氣瓶,各種類氣瓶的考試內(nèi)容和要求見附錄D。

7.2考核形式以實際檢驗為主,必要時可輔之現(xiàn)場提問,考核時間為30分鐘。

8安全防護與風(fēng)險識別

8.1個人安全防護

8.1.1進入考試場地的應(yīng)試人員應(yīng)配備和穿戴檢驗必備的勞保防護用品,至少包括工作服、勞保鞋、勞

保手套等。

8.1.2考官在考試過程中,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)試人員存在危險行為時,應(yīng)及時警告并制止,并做好相關(guān)記錄。

8.2檢驗風(fēng)險與危險源辨識

8.2.1應(yīng)試人員應(yīng)能辨識氣瓶檢驗存在的安全風(fēng)險,做好檢驗環(huán)境和條件確認。

8.2.2若實際操作考試用場地和設(shè)備為氣瓶檢驗機構(gòu)的,還應(yīng)遵守該檢驗機構(gòu)有關(guān)可燃氣體及有毒有害

氣體測量等安全監(jiān)護的規(guī)定。

9應(yīng)急處置

9.1突發(fā)事件處置

9.1.1考場內(nèi)出現(xiàn)各種意外突發(fā)狀況時,考試工作人員應(yīng)及時上報考試機構(gòu)負責(zé)人??荚囍邪l(fā)生突發(fā)事

件,根據(jù)突發(fā)事件對考試進程可能造成的影響,啟動應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)措施。

9.1.2主考官可根據(jù)突發(fā)事件對實際操作考試的影響,給出初步評判,必要時報告考試機構(gòu),給出考試

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是否有效以及是否繼續(xù)進行的意見。

9.2考試無法進行處置情況

其它不可預(yù)料情況導(dǎo)致考試無法正常進行時,由主考官上報告考試機構(gòu)確認,考試機構(gòu)應(yīng)上報發(fā)證

機關(guān),發(fā)證機關(guān)同意后可另行安排考試。如果需要臨時利用非本考試機構(gòu)的考試場地進行考試的,應(yīng)當(dāng)

事先報告發(fā)證機關(guān)書面同意。

10設(shè)施完善

鼓勵考試機構(gòu)采用安全高效、性能先進的其它模擬考試設(shè)備設(shè)施運用于實際操作考試,優(yōu)化考試流

程,所采用的考試設(shè)備設(shè)施應(yīng)經(jīng)過考試機構(gòu)確認。

11保密責(zé)任

考試機構(gòu)、考試工作人員應(yīng)依照國家相關(guān)法律法規(guī)和特種設(shè)備相關(guān)規(guī)定,承擔(dān)相應(yīng)的保密責(zé)任。

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附錄A

(規(guī)范性附錄)

考試機構(gòu)考試設(shè)備配置要求

考試機構(gòu)應(yīng)配置至少1套符合表A規(guī)定的考試設(shè)備。

表A考試設(shè)備配置表

序號氣瓶結(jié)構(gòu)設(shè)備名稱

1無縫氣瓶外測法水壓試驗裝置、氣密性試驗裝置、瓶閥氣密性試驗裝置

2焊接氣瓶水壓試驗裝置、氣密性試驗裝置、瓶閥氣密性試驗裝置

3纏繞氣瓶外測法水壓試驗裝置、氣密性試驗裝置、瓶閥氣密性試驗裝置

4低溫絕熱氣瓶氣密性試驗裝置、日靜態(tài)蒸發(fā)率檢測裝置

5乙炔氣瓶氣壓試驗裝置、瓶閥氣密性試驗裝置

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附錄B

(規(guī)范性附錄)

考試機構(gòu)考試儀器、工器具和輔助裝置的配置要求

B.1通用儀器、工器具和輔助裝置配置要求

考試機構(gòu)應(yīng)配置至少符合表B.1規(guī)定的通用儀器、工器具和輔助裝置。

表B.1通用儀器、工器具和輔助裝置配置表

序號儀器名稱要求數(shù)量

每2個考位不

1測厚儀分辨率應(yīng)不低于±0.1mm(低溫絕熱氣瓶除外)

少于1臺

⑴300mm的鋼板尺、1000mm的鋼板尺、150mm游標(biāo)卡尺、不小于500mm

直角尺,帶尖型測頭(楔角應(yīng)不大于30o,半徑不大于0.25mm)的千分表;

檢驗量具和每2個考位不

2⑵常用規(guī)格的氣瓶樣板(卡板);

工具少于1套

⑶低倍放大鏡;

⑷符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的螺紋量規(guī)、螺紋塞規(guī)和修復(fù)瓶口螺紋的絲錐。

重量和容積

最大稱量值應(yīng)是常用稱量值的(1.5~3.0)倍,最大允許誤差應(yīng)當(dāng)符合JJG539

3測定用計量至少1臺

的中準(zhǔn)確度要求。

衡器

對氣瓶進行內(nèi)部檢查的內(nèi)窺鏡或電壓不大于24V、具有足夠亮度的安全燈(溶每2個考位不

4輔助裝置

解乙炔氣瓶除外)。少于1套

B.2專項儀器、工器具配置要求

考試機構(gòu)還應(yīng)配置至少與所承擔(dān)考試項目相適應(yīng)的專項儀器和工器具,配置要求見表B.2。

表B.2專項儀器、工器具配置表

氣瓶結(jié)構(gòu)儀器名稱/要求數(shù)量

每2個考位不

無縫氣瓶外卡鉗、重約250g的小銅錘

少于1套

每2個考位不

焊接氣瓶焊縫檢驗尺

少于1把

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表B.2專項儀器、工器具配置表(續(xù))

氣瓶結(jié)構(gòu)儀器名稱/要求數(shù)量

⑴溫度計,允許測量誤差為±1,大氣壓計允許測量誤差為℃±50Pa。

⑵靜態(tài)蒸發(fā)率試驗裝置,設(shè)備和儀器應(yīng)當(dāng)滿足以下要求:

①氣體質(zhì)量流量計量程不應(yīng)大于10L/min時,精度需達到0.5%;

②氣體質(zhì)量流量計的額定流量應(yīng)當(dāng)與氣瓶蒸發(fā)的氣體流量相適應(yīng);

低溫絕熱氣瓶1套

③應(yīng)當(dāng)有環(huán)境溫度、環(huán)境壓力及流量計進口溫度和壓力測量裝置。

⑶用稱重法檢測低溫絕熱氣瓶靜態(tài)蒸發(fā)率用的計量衡器,最大稱量值為被檢氣瓶

額定充滿后氣瓶總重量的1.2~2.0倍,衡器最大稱量值<1t時,允許偏差不超過

0.1kg。

⑴余壓測試壓力表;

⑵測量肩部軸向間隙的專用不銹鋼塞尺、測量肩部徑向間隙的三棱不銹鋼針、彎每2個考位不

乙炔氣瓶

鉤、磁性刻度直尺;少于1套

⑶氣瓶瓶體為焊接結(jié)構(gòu)的,應(yīng)有焊縫檢驗尺。

每2個考位不

纏繞氣瓶1元硬幣、深度規(guī)

少于1個

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附錄C

(規(guī)范性附錄)

考試機構(gòu)考試用缺陷氣瓶要求

考試機構(gòu)應(yīng)配置符合表C.1的考試用氣瓶(含附件)。每只考試用氣瓶應(yīng)至少有3種或3種以上缺

陷,每只氣瓶含缺陷的數(shù)量和判定的難易程度應(yīng)相當(dāng),并備有標(biāo)準(zhǔn)答案。

表C.1考試用缺陷氣瓶數(shù)量表

序號氣瓶結(jié)構(gòu)/品種數(shù)量

1鋼質(zhì)無縫氣瓶不少于5只,且每3個應(yīng)試人員不少于1只

2鋼質(zhì)焊接氣瓶(含液化石油氣鋼瓶)不少于5只,且每3個應(yīng)試人員不少于1只

3車用壓縮天然氣鋼內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶不少于5只,且每3個應(yīng)試人員不少于1只

4低溫絕熱氣瓶(含車用LNG低溫絕熱氣瓶)不少于5只

5乙炔氣瓶(瓶體為焊接結(jié)構(gòu))不少于5只

注1:氣瓶附件可不要求含缺陷。

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附錄D

(資料性附錄)

氣瓶檢驗員實際操作考試評分表

表D.1氣瓶檢驗員實際操作考試評分表(無縫氣瓶)

考試項目技能要求(檢驗工具及儀器的使用及檢驗結(jié)果判斷能力)備注

1.檢考官現(xiàn)場查看應(yīng)試人員勞保防護用品的穿戴情況,考核應(yīng)試人員對

1.1個人安全防護

驗準(zhǔn)個人安全防護知識的掌握情況

備能夠根據(jù)不同種類的氣瓶檢驗準(zhǔn)備內(nèi)容,如殘氣殘液處理、瓶閥拆

1.2檢驗條件確認

4分卸及表面處理等

2.1.1能夠通過目測檢查,判斷原始標(biāo)志是否清晰、牢固可靠,內(nèi)容是否符合《氣瓶安

2.氣2.1檢驗

全技術(shù)規(guī)程》和GB/T5099、GB/T13004《鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定》的要求,能

瓶標(biāo)和制造

夠根據(jù)制造原始標(biāo)志、檢驗標(biāo)志判斷判斷其是否正確

志登標(biāo)志

2.1.2能夠準(zhǔn)確判斷氣瓶是否超過定期檢驗周期和使用年限,是否應(yīng)判廢

記共

2.2檢驗?zāi)軌蚋鶕?jù)鋼質(zhì)無縫氣瓶介質(zhì)、使用環(huán)境、表面狀況、使用年限確定檢驗周期或進行安全

10分

周期評估

3.1.1裂紋、鼓包、

能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺等工具,對外表面可見部⑴缺陷定性

皺折、夾雜、弧疤、

位的裂紋、鼓包、皺折、夾雜、弧疤、焊跡等進行測量檢查定量描述,

焊跡檢查

定位只需注

3.1外觀3.1.2磕傷、劃傷、

能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺、千分表和樣板等工具對明氣瓶內(nèi)

檢驗與凹陷、凹坑以及復(fù)

外表面磕傷、劃傷、凹坑以及復(fù)合缺陷進行測量檢查部、外部;

評定合缺陷檢查

瓶肩、瓶體、

能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺、千分表和樣板等工具進

3.1.3表面腐蝕的瓶底

行內(nèi)外表面腐蝕情況的檢查,能夠根據(jù)鋼質(zhì)無縫氣瓶結(jié)構(gòu)特點確定

3.氣檢查⑵考官根據(jù)

腐蝕情況檢查的重點部位

瓶內(nèi)應(yīng)試人員發(fā)

3.2瓶口

外部能夠采用目視方法或者采用放大鏡對瓶口螺紋檢查,能夠正確使用塞規(guī)檢查瓶口螺紋,現(xiàn)缺陷定

螺紋檢

檢驗?zāi)軌蚋鶕?jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷性、定量定

與評位以及測量

3.3內(nèi)部

定30能夠采用安全照明或內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面可見部位的裂紋、結(jié)疤、皺折、夾層、凹坑、凸方法打分

檢查與

分瘤,瓶肩內(nèi)明顯溝痕和皺褶、腐蝕,能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷

評定

3.4頸考官根據(jù)應(yīng)

圈、底座能夠采用目視方法或者采用放大鏡對頸圈進行檢查,采用直尺、直角尺、卡尺、外卡鉗試人員測量

及其他等測量底部最低點和支撐面間距、最大最小外徑差、直線度和垂直度測量方法,合格與方法和缺陷

檢查判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)定性、定量

打分

3.5音響

采用的工具和敲擊方法,能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷

檢查

4.氣瓶壁厚測定4.1根據(jù)宏觀缺陷的部位或指定部位確定測厚點考官根據(jù)應(yīng)

6分4.2能夠使用超聲波測厚儀進行壁厚測定試人員測量

方法和測量

結(jié)果打分

11

T/CASEIXXX—XXXX

5.缺陷描述10分根據(jù)實際操作中結(jié)果判定的準(zhǔn)確度,檢測記錄及結(jié)論意見的準(zhǔn)確性和用語的規(guī)范性評分

能夠正確測量氣瓶重量,對測量結(jié)果進行數(shù)字修約,計算氣瓶重量

6.1重量測定

6.重量和容積4損失率,能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷

分能夠正確測量氣瓶容積,對測量結(jié)果進行數(shù)字修約,計算容積擴大無法進行實

6.2容積測定

率,能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷際操作的,

7.水壓試驗和殘能夠確定試驗壓力和保壓時間,對于盛裝氧氣或氧化性介質(zhì)氣瓶,可由考官通

7.1試驗條件設(shè)定

余變形率測定14能夠正確選擇試驗裝置過提問的方

分能夠正確實施水壓試驗的操作及檢查,對有殘余變形率測量要求式進行

7.2水壓試驗和殘

的,能夠使用外測法正確實施殘余變形率的測量,能夠根據(jù)檢查結(jié)

余變形率測定

果做出符合性判斷

8.瓶8.1瓶閥外觀檢驗?zāi)軌蜻M行瓶閥外觀檢驗,能夠判斷瓶閥是否符合相關(guān)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)要求

閥檢

能夠正確實施瓶閥氣密性試驗,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定氣密性試驗

驗108.2瓶閥氣密性試驗無法進行實

壓力和保壓時間。能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷

分際操作的,

9.氣9.1試驗條件設(shè)定能夠確定標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力和保壓時間可由考官通

密性過提問的方

能夠采用浸水法或涂液法氣密性試驗方法,能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出

試驗9.2氣密性試驗式進行

符合性判斷

12分

12

T/CASEIXXX—XXXX

表D.2氣瓶檢驗員實際操作考試評分表(焊接氣瓶)

考試項目技能要求(檢驗工具及儀器的使用及檢驗結(jié)果判斷能力)備注

1.檢1.1個人安考官現(xiàn)場查看應(yīng)試人員勞保防護用品的穿戴情況,考核應(yīng)試人員對個人安全防

驗準(zhǔn)全防護護知識的掌握情況

備1.2檢驗條能夠根據(jù)不同種類的氣瓶檢驗準(zhǔn)備內(nèi)容,如殘氣殘液處理、瓶閥拆卸及表面處

4分件確認理等

2.氣能夠目測檢查,判斷原始標(biāo)志是否清晰、牢固可靠,內(nèi)容是否符合《氣瓶安全

2.1檢驗和制

瓶標(biāo)技術(shù)規(guī)程》和GB/T5842、GB/T8334或GB/T5100、GB/T13075的要求,能夠

造標(biāo)志

志登根據(jù)制造原始標(biāo)志、檢驗標(biāo)志判斷判斷其是否正確

記10

2.2檢驗周期能夠根據(jù)氣瓶介質(zhì)、使用環(huán)境、表面狀況判定檢驗周期或進行安全評估

3.1.1能夠采用目視方法檢查制造原始標(biāo)志、護罩與鋼瓶連接、瓶體的對接接

⑴對于液化石油

頭出現(xiàn)裂紋、因底座脫落、變形、腐蝕、破裂、磨損以及其它缺陷影響直立的

氣鋼瓶有外觀初

鋼瓶

檢,對于其他焊接

3.1.2能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺等工具,對外表面可見部位的

氣瓶有內(nèi)表面、塞

裂紋、鼓包、皺折、夾層、弧疤、焊跡、可見的容積變形進行測量檢查

座檢查

3.外3.1.3能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺、千分表和樣板等工具對外表

⑵缺陷定位只需

觀檢3.1外觀檢查面磕傷、劃傷、凹坑以及復(fù)合缺陷進行測量檢查,能夠根據(jù)缺陷的部位,能夠

注明位于上封頭、

驗與做出是否需要進行超聲波測厚的判斷

筒體和下封頭

評3.1.4表面腐蝕的檢查:能夠采用安全照明或內(nèi)窺鏡、采用放大鏡、曲線尺、

⑶考官根據(jù)應(yīng)試

定、直尺、千分尺進行內(nèi)外表面腐蝕情況的檢查,能夠根據(jù)氣瓶結(jié)構(gòu)特點確定腐蝕

人員發(fā)現(xiàn)缺陷定

閥座情況檢查的重點部位,能夠做出是否需要進行超聲波測厚的判斷

性、定量定位以及

檢3.1.5底座松脫檢查:能夠采用目視方法和采用直尺、卡尺等測量底部最低點

測量方法是否正

查、和支撐面間距,能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷

確打分

焊接2.2.1閥座變形檢查:能夠采用目視方法或者采用放大鏡對閥座的裂紋、傾斜、

接頭3.2閥座、塞塌陷進行檢查,能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷

檢查座檢查2.2.2能夠采用目視方法或者采用放大鏡對瓶口螺紋檢查,能夠正確使用塞規(guī)

30分檢查瓶口螺紋,能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷考官根據(jù)應(yīng)試人

3.3.1能夠采用目視方法、采用放大鏡和焊縫檢驗尺對焊接接頭外觀尺寸、焊員發(fā)現(xiàn)缺陷定性、

縫余高、焊縫寬窄、角焊縫的焊角高度、幾何形狀進行檢查定量定位以及測

3.3焊接接頭

3.3.2能夠采用目視方法或者采用放大鏡對焊縫質(zhì)量檢驗,檢查焊縫表面有無量方法是否正確

檢查

裂紋、氣孔、弧坑、夾渣、咬邊和不規(guī)則的變形,焊縫上及兩邊熱影響區(qū)機械打分

損傷

考官根據(jù)應(yīng)試人

能夠按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進行定點測厚,能夠使用超聲波測厚儀進行厚度測定,

4.壁厚測定6分員測量方法和測

能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷

量結(jié)果打分

根據(jù)實際操作中結(jié)果判定準(zhǔn)確度和檢測過程記錄及結(jié)論意見的準(zhǔn)確性和用語

5.缺陷描述10分

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