ABB供應(yīng)商開發(fā)流程及質(zhì)量要求

ABB供應(yīng)商開發(fā)流程及要求王旭明

2012年1月16日CNIIB

AB?ABBGroup24July2024|Slide2目錄過程方法SQP流程供應(yīng)商資格審核供應(yīng)商過程審核持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量要求供應(yīng)商是ABB最寶貴的外部資源信賴合作雙贏ABB供應(yīng)商周期短成本低缺陷少做到需要交付快價(jià)格低質(zhì)量高戰(zhàn)略伙伴關(guān)系ISO9001-2008管理職責(zé)輸入輸出過程方法模型過程要求--受控、增值和持續(xù)改進(jìn)資源管理測量、分析和改進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)顧客顧客滿意要求質(zhì)量體系的持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品增值活動信息流使用資源將輸入過程轉(zhuǎn)化為輸出的活動的系統(tǒng);過程有效性:受控

增值;過程需要測量、監(jiān)控、持續(xù)改進(jìn)；過程定義過程輸入輸出資源控制零件工藝參數(shù)設(shè)施材料Y=f(X1X2…Xn)過程網(wǎng)絡(luò)一個(gè)過程的輸出又是另一個(gè)過程的輸入過程A輸入A輸出A程序A過程C輸出C輸出B/程序C輸入C輸入E1過程E輸出E程序E輸入B過程B程序B過程D輸入D輸出D輸入E2程序D全過程控制12345678產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)供應(yīng)商選擇采購及檢驗(yàn)過程開發(fā)生產(chǎn)制造產(chǎn)品驗(yàn)收訂單交付售后服務(wù)0市場需求客戶客戶每一個(gè)過程都得到了控制,才能得到滿意的結(jié)果;每一個(gè)過程都不斷通過PDCA持續(xù)改進(jìn),才能使客戶滿意;12345678產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)供應(yīng)商選擇采購及檢驗(yàn)過程開發(fā)生產(chǎn)制造產(chǎn)品驗(yàn)收訂單交付售后服務(wù)0市場需求強(qiáng)調(diào)預(yù)防要策劃質(zhì)量;追求一次做對;追求零缺陷;(99%)50=60%審核區(qū)分審核方式審核對象審核目的體系審核質(zhì)量管理體系對基本要求的完整性及有效性進(jìn)行評定過程審核過程開發(fā)或?qū)嵤^程的質(zhì)量能力進(jìn)行評定產(chǎn)品審核產(chǎn)品或服務(wù)對產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行評定?ABBGroup24July2024|Slide9目錄過程方法SQP流程供應(yīng)商資格審核供應(yīng)商過程審核持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量要求?ABBGroup24July2024|Slide10SQA-SupplierQualificationAssurance供應(yīng)商資格保證ABB網(wǎng)站：/cawp/gad00634/13fcdbb76a7abc44852572c8004759a4.aspxSupplierQualification供應(yīng)商資格

ProcessQualification過程資格

FirstDeliveryQualification首次供貨資格ContinuousImprovement持續(xù)改進(jìn)全球ABB資源共享:CaféSCM-BASCM-AP因此要求供應(yīng)商提供的資料齊全、有效并符合要求，以備外部或國外技術(shù)方審核，并批準(zhǔn)生產(chǎn)之所用。SQP流程SupplierQualificationProcess?ABBGroup24July2024|Slide12目錄過程方法SQP流程供應(yīng)商資格審核供應(yīng)商過程審核持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量要求?ABBGroup24July2024|Slide13SupplierQualification供應(yīng)商資格

ABB

SupplierRequirements

9akk102949供應(yīng)商要求SupplierQualificationQuestionnaire

9akk102951供應(yīng)商調(diào)查表支持性及證明文件注：雙擊插入的文件可打開閱讀?ABBGroup24July2024|Slide14ABB

SupplierRequirements供應(yīng)商要求介紹流程供應(yīng)商資格（供應(yīng)商調(diào)查表）自評（基本信息、證明文件、改進(jìn)薄弱點(diǎn)）、現(xiàn)場審核關(guān)注點(diǎn)：質(zhì)量管理、環(huán)境管理、健康及安全管理、社會責(zé)任過程資格（過程審核表）定義項(xiàng)目范圍質(zhì)量文件圖紙及規(guī)范、訂單要求設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃、設(shè)計(jì)評審、設(shè)計(jì)變更次級供應(yīng)商批準(zhǔn)清單、次級供應(yīng)商首件樣品批準(zhǔn)過程控制計(jì)劃、量具能力分析、過程能力分析、PFMEA、預(yù)防性維修計(jì)劃等首次供貨資格（供貨計(jì)劃、供貨實(shí)施）持續(xù)改進(jìn)績效指標(biāo)(OTDOQD)不合格“圍堵”－退貨、篩選、返工、返修損失補(bǔ)償（保險(xiǎn)）更改時(shí)需得到首件樣品的批準(zhǔn)新產(chǎn)品／零件新設(shè)備／工裝新制造廠／地點(diǎn)?ABBGroup24July2024|Slide15調(diào)用供應(yīng)商文件評審供應(yīng)商調(diào)查表SupplierInformationSheet供應(yīng)商信息（基本情況）SupplierQuestionnaire供應(yīng)商問卷（資格評估）SASupplement可持續(xù)發(fā)展問卷（環(huán)境、安全、人權(quán)及社會責(zé)任等）Summary結(jié)論（薄弱點(diǎn)整改計(jì)劃）AnnexAEquipmentlist附錄A設(shè)備清單（測量設(shè)備及生產(chǎn)設(shè)備）AnnexBOrganization附錄B組織結(jié)構(gòu)（聯(lián)系方式及架構(gòu)）證明文件認(rèn)證證書(如質(zhì)量體系、環(huán)境體系、職業(yè)健康及安全體系等中英文）當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門批準(zhǔn)的新建廠房環(huán)保竣工驗(yàn)收批復(fù)及排污許可證類似開發(fā)零件的控制計(jì)劃(實(shí)例）公司質(zhì)量目標(biāo)或指標(biāo)(來料、過程、成品、客服等)關(guān)鍵零件（有CPK或SPC要求的）類似開發(fā)零件的流程圖、PFMEA、SPC、CPK、Gauge

R&R、CMK等(實(shí)例）;類似開發(fā)零件的模具DFMEA、PFMEA等(實(shí)例）;?ABBGroup24July2024|Slide16調(diào)用供應(yīng)商文件評審供應(yīng)商調(diào)查表-SupplierInformationSheet供應(yīng)商信息BusinessDescription業(yè)務(wù)概述ProcessesthatImpactSustainability影響可持續(xù)發(fā)展的過程ManagementTeam管理團(tuán)隊(duì)shareholdersandEmployees股東及雇員SubsidiariesandJoint-Ventures子公司和合資企業(yè)ExistingsalesandconditionswithABB已與ABB開展的業(yè)務(wù)Financialdata財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)MainSuppliersandCustomers主要供應(yīng)商及主要客戶Strategysummary戰(zhàn)略概述Products/ServicedeliveredtoABBglobally交付給ABB的產(chǎn)品/服務(wù)Insurance保險(xiǎn)AdditionalInformation附加信息注意：信息填寫要完整并準(zhǔn)確；不要忘記填寫人、填寫日期、修訂控制?ABBGroup24July2024|Slide17調(diào)用供應(yīng)商文件評審供應(yīng)商調(diào)查表-SupplierQuestionnaire供應(yīng)商問卷(共35項(xiàng))1.CompanyManagement公司管理(4項(xiàng))業(yè)務(wù)發(fā)展計(jì)劃、質(zhì)量體系認(rèn)證、ABB行為準(zhǔn)則及要求等2.Sustainability可持續(xù)發(fā)展(8項(xiàng))環(huán)境及安全認(rèn)證、社會責(zé)任、人權(quán)、廢物處理等3.Product/ProcessDesign產(chǎn)品/過程設(shè)計(jì)(3項(xiàng))過程控制（設(shè)計(jì)評審、產(chǎn)品/過程控制計(jì)劃、量具能力、過程資格、產(chǎn)品資格等）變更、改進(jìn)、創(chuàng)新等4.OperationalExcellence卓越運(yùn)營(10項(xiàng))過程受控、不合格控制及“圍堵”、追溯、突發(fā)事件應(yīng)急響應(yīng)等績效統(tǒng)計(jì)及改善、變更批準(zhǔn)、先進(jìn)物流管理、生產(chǎn)計(jì)劃及交付等5.ContinuousImprovement持續(xù)改進(jìn)(5項(xiàng))過程改進(jìn)工具應(yīng)用、供貨及質(zhì)量改進(jìn)、提高過程能力、改進(jìn)計(jì)劃等6.Costs成本(4項(xiàng))成本分析、不合格賠償、價(jià)值流改進(jìn)、降低成本等注意：誠實(shí)填寫信息，并提供證據(jù)；插入文件時(shí)按供應(yīng)商調(diào)查表填寫指南中的步驟進(jìn)行；?ABBGroup24July2024|Slide18調(diào)用供應(yīng)商文件評審供應(yīng)商調(diào)查表-Summary結(jié)論注意：對薄弱點(diǎn)的改進(jìn)計(jì)劃、負(fù)責(zé)人、完成日期需填寫完整；<20%

—拒絕20%-50%—改進(jìn)（達(dá)到50%以上）>50%

—合格（持續(xù)改進(jìn)Quality,CostsandDelivery）Conclusions總結(jié)

AreasforImprovement改進(jìn)點(diǎn)ActionPlan行動計(jì)劃Resp.負(fù)責(zé)人Date日期?ABBGroup24July2024|Slide19調(diào)用供應(yīng)商文件評審質(zhì)量體系、環(huán)境體系、職業(yè)健康及安全體系證書等注意：適用范圍、有效期能看清、中英文當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門批準(zhǔn)的新建廠房環(huán)保竣工驗(yàn)收批復(fù)及排污許可證注意：當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門批準(zhǔn)的；竣工驗(yàn)收批復(fù)；排污許可證（廢水、廢氣、廢物等）?ABBGroup24July2024|Slide20供應(yīng)商可持續(xù)發(fā)展問卷可持續(xù)發(fā)展補(bǔ)充問卷（11項(xiàng)）涉及環(huán)境、安全、人權(quán)、社會責(zé)任、節(jié)能減排、有害物質(zhì)、供應(yīng)商管理等方面的要求；在環(huán)境保護(hù)方面環(huán)境資質(zhì)100%符合要求（取得環(huán)評批復(fù)及三同時(shí)驗(yàn)收報(bào)告、排污許可證等）；要求取得ISO14001-2004認(rèn)證；遵守ABB禁止及限制物質(zhì)清單的要求：可持續(xù)發(fā)展評估結(jié)論高風(fēng)險(xiǎn)---必須采取措施完全整改后，方可成為批準(zhǔn)的供應(yīng)商中低風(fēng)險(xiǎn)---持續(xù)改進(jìn)?ABBGroup24July2024|Slide21調(diào)用供應(yīng)商文件評審ABB供應(yīng)商行為準(zhǔn)則ABB致力于遵守商業(yè)道德及誠信方面的高標(biāo)準(zhǔn)，期望ABB所有的供應(yīng)商遵守良好的工作標(biāo)準(zhǔn)及商業(yè)道德，期望ABB的供應(yīng)商遵守本《ABB供應(yīng)商行為準(zhǔn)則》中闡明的要求；ABB可持續(xù)發(fā)展政策及要求可持續(xù)發(fā)展SustainableDevelopment，是指既滿足當(dāng)代人的需求，又不對后代人滿足其需求的能力構(gòu)成危害的發(fā)展；既要達(dá)到發(fā)展經(jīng)濟(jì)的目的，又要保護(hù)好人類賴以生存的自然資源和環(huán)境?？沙掷m(xù)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)不等同，環(huán)境保護(hù)是可持續(xù)發(fā)展的重要方面?？沙掷m(xù)發(fā)展的核心是發(fā)展?？沙掷m(xù)發(fā)展表示了企業(yè)具備穩(wěn)定增加其盈利的能力，而制定并執(zhí)行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略來保證這個(gè)能力是企業(yè)必須要做的。對ABB而言，可持續(xù)發(fā)展意味著經(jīng)濟(jì)利益、環(huán)境管理、及社會進(jìn)程的平衡，這樣有利于我們的股東。?ABBGroup24July2024|Slide22目錄過程方法SQP流程供應(yīng)商資格審核供應(yīng)商過程審核持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量要求?ABBGroup24July2024|Slide23過程資格依據(jù)控制計(jì)劃對供應(yīng)商進(jìn)行過程審核判斷過程是否受控，是否具備能力，改進(jìn)達(dá)到ABB要求。10完全符合要求8大部分符合要求5部分符合要求2很少的證據(jù)表明符合要求0無證據(jù)表明符合要求N/A不適合評分標(biāo)準(zhǔn)：?ABBGroup24July2024|Slide24過程資格過程審核內(nèi)容(共59項(xiàng))1.Pre-Production預(yù)生產(chǎn)(12項(xiàng))ABB圖紙和規(guī)范管理

、質(zhì)量文件、工程問題解決等過程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃、過程能力分析、生產(chǎn)批準(zhǔn)等2.Sub-SupplierManagement分供應(yīng)商管理(12項(xiàng))供應(yīng)商審批及合格清單、首件樣品批準(zhǔn)、外包供應(yīng)商過程審核等進(jìn)貨檢驗(yàn)、抽樣方案、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、標(biāo)識隔離、不合格控制、績效統(tǒng)計(jì)及改進(jìn)等3.Production/ServiceExecution產(chǎn)品/服務(wù)實(shí)施(12項(xiàng))首檢批準(zhǔn)、作業(yè)或檢驗(yàn)指導(dǎo)書、SPC、防錯(cuò)、實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)?zāi)芰Φ炔缓细窨刂?、統(tǒng)計(jì)、分析、改進(jìn)等預(yù)防性維修、設(shè)備或工裝的壽命評估、工裝狀態(tài)等4.Logistics物流(10項(xiàng))答復(fù)交付、安全庫存、先進(jìn)先出、儲存有效日期等包裝和發(fā)運(yùn)指導(dǎo)書、標(biāo)識、評估運(yùn)輸供應(yīng)商、監(jiān)控其交付期和準(zhǔn)時(shí)交付率等5.General一般要求(13項(xiàng))內(nèi)審、糾正預(yù)防措施、8D或PDCA問題解決等員工溝通、安全、5S、培訓(xùn)上崗等變更控制流程、量具控制?ABBGroup24July2024|Slide25過程資格過程審核表-Summary結(jié)論<50%

—被審核的過程達(dá)不到要求，100％全檢，3個(gè)月內(nèi)達(dá)到50％的要求50%-80%—被審核的過程達(dá)不到要求，ABB將決定是否對發(fā)運(yùn)進(jìn)行控制，3個(gè)月內(nèi)達(dá)到80％的要求>80%

—合格（持續(xù)改進(jìn)Quality,CostsandDelivery）?ABBGroup24July2024|Slide26目錄過程方法SQP流程供應(yīng)商資格審核供應(yīng)商過程審核持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量要求?ABBGroup24July2024|Slide27

持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)商績效表現(xiàn)OTD(OnTimeDelivery)按時(shí)交付率OQD(OnQualityDelivery)質(zhì)量交付率批合格率PPM表彰(優(yōu)秀供應(yīng)商獎、貢獻(xiàn)獎、好建議獎等)FLOP10項(xiàng)目(督促供應(yīng)商改進(jìn))4Q及8D改進(jìn)?ABBGroup24July2024|Slide284Q方法改進(jìn)流程

Q1a問題描述

Q1b建立跨部門團(tuán)隊(duì)

Q1c數(shù)據(jù)收集及初步分析

Q1d立即行動"圍堵"缺陷問題

Q1測量證據(jù)5W1H*理解當(dāng)前狀態(tài)

Q2找出根本原因

Q2分析魚骨刺圖5W*查明根本原因

Q3a改進(jìn)行動計(jì)劃

Q3b改進(jìn)行動實(shí)施及驗(yàn)證5W1H

Q3改進(jìn)*驅(qū)動解決

Q4a長期措施及持續(xù)改進(jìn)

Q4b驗(yàn)證長期措時(shí)有效性5W1H

Q4保持*實(shí)施和標(biāo)準(zhǔn)化?ABBGroup24July2024|Slide294Q方法使用的質(zhì)量工具Q1測量VOCandCTQKPI檢查表控制圖運(yùn)行圖過程流程圖SIPOC排列圖直方圖散點(diǎn)圖矩陣圖Q2分析Q3改進(jìn)Q4保持5Ways魚骨刺圖排列圖頭腦風(fēng)暴樹圖條形圖直方圖散點(diǎn)圖矩陣圖精益生產(chǎn)/7種浪費(fèi)方差及相關(guān)分析Kaizen運(yùn)行圖過程流程圖頭腦風(fēng)暴樹圖SMART精益生產(chǎn)/8種浪費(fèi)5S優(yōu)先排序FMEADOEKaizenKPI控制圖運(yùn)行圖標(biāo)準(zhǔn)化防錯(cuò)可視化管理Kaizen控制計(jì)劃作業(yè)及程序文件?ABBGroup24July2024|Slide30目錄過程方法SQP流程供應(yīng)商資格審核供應(yīng)商過程審核持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量要求?ABBGroup24July2024|Slide31公司質(zhì)量目標(biāo)或指標(biāo)IQCOTD批合格率PPMIPQCRTY返工工時(shí)報(bào)廢率DPMOFQC批合格率臺合格率客戶缺陷率投訴率?ABBGroup24July2024|Slide32IQC首件樣品批準(zhǔn)批量驗(yàn)證安全、關(guān)鍵件確認(rèn)檢驗(yàn)GB2828-2003一次抽樣檢驗(yàn)水平IIAQL=0.4全尺寸、材料性能RoHS全尺寸、材料性能每年至少一次首件樣品批準(zhǔn)（APQPPPAP）：ABB的預(yù)選合格供應(yīng)商第一次提供的零部件或原材料樣品。設(shè)計(jì)變更、原材料變更、供應(yīng)商及次級供應(yīng)商變更后按照設(shè)計(jì)要求加工的零部件。模具因素變動相關(guān)的首件：a新制造的模具加工出的零部件；b模具結(jié)構(gòu)變化后加工出的零部件；c模具重大維修后加工出的零部件（例如金屬模具更換凸、凹模及折彎鑲塊，塑料模

具動、靜模受損后增加鑲塊或電焊加工等）；d經(jīng)ABB確認(rèn)的模具加工條件重大調(diào)整后（例如：調(diào)整成型工藝、沖壓頻次、更換機(jī)

臺以及變化加工場所等）加工出的零部件。安全、關(guān)鍵件：直接影響安全、環(huán)保、EMC、產(chǎn)品性能的元器件和材料；檢驗(yàn)指導(dǎo)書---指導(dǎo)檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)活動?ABBGroup24July2024|Slide33RoHS

鍍層中Cr6+不準(zhǔn)有?ABBGroup24July2024|Slide34IPQC首件批準(zhǔn)員工自檢巡回檢驗(yàn)SPC/防錯(cuò)轉(zhuǎn)工序批準(zhǔn)尾件檢驗(yàn)a)重新開機(jī);b)調(diào)整設(shè)備參數(shù);c)更換材料批次。當(dāng)模具卸下機(jī)床時(shí)，停機(jī)之前由機(jī)床所加工的最后幾個(gè)零件;特殊工序：指生產(chǎn)和服務(wù)過程的輸出不能由后續(xù)的測量或監(jiān)控加以驗(yàn)證，在產(chǎn)品使用或服務(wù)已交付之后缺陷才可能變得明顯的過程。關(guān)鍵工序：指對產(chǎn)品性能、安全、壽命有直接影響的、可出現(xiàn)不合格較多的、對最終產(chǎn)品質(zhì)量有著重要影響的工序。運(yùn)行檢驗(yàn)：定期對檢測儀器設(shè)備進(jìn)行的功能性檢查，以判斷該儀器能否用于進(jìn)行產(chǎn)品檢測和質(zhì)量判定。人員的崗位培訓(xùn)及上崗證?ABBGroup24July2024|Slide35RTY全過程產(chǎn)出率（RolledThroughputYield）

無附加值--------隱藏的工廠工序1工序2工序3投入100個(gè)5個(gè)返工5個(gè)報(bào)廢3個(gè)返工2個(gè)報(bào)廢2個(gè)返工1個(gè)報(bào)廢產(chǎn)出92個(gè)PFY95個(gè)93個(gè)過程產(chǎn)出率TPY（ThroughputYield）------關(guān)注返工和報(bào)廢過程最終合格率PFY（ProcessFinalYield）------關(guān)注報(bào)廢找出隱藏工廠的“地點(diǎn)和數(shù)量”的度量方法90個(gè)85個(gè)產(chǎn)出82個(gè)RTY過程一次通過合格率FPY（FirstPassYield）：相當(dāng)于TPY?ABBGroup24July2024|Slide36FQC&OQCFQC最終檢驗(yàn)GB2828-2003一次抽樣檢驗(yàn)水平IIAQL=0.4OQC

出貨檢驗(yàn)包裝、標(biāo)簽、數(shù)量、型號等準(zhǔn)確性是否發(fā)生變化（如生銹等）?ABBGroup24July2024|Slide37檢測設(shè)備計(jì)量檔案;首次檢定驗(yàn)收后續(xù)檢定（周期性及維修后檢定）;準(zhǔn)確度至少要求是公差或變差的十分之一;內(nèi)部校準(zhǔn)需依照校準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行;計(jì)量標(biāo)識需有編號、計(jì)量狀態(tài)、有效期等信息GaugeR&R至少≤10%分辨力至少≥5屬性一致性至少≥90%?ABBGroup24July2024|Slide38過程能力CPK或PPK至少≥1.33提前考慮模具設(shè)計(jì)及制造要求SPC過程統(tǒng)計(jì)控制控制中心線上控制線時(shí)間（樣本組）預(yù)防下控制線所測組數(shù)至少25組，每組至少5件，即至少125件，每半小時(shí)5件；零件必須取自正式的批量試生產(chǎn)

—1小時(shí)到8小時(shí)的連續(xù)生產(chǎn)件。至少300件連續(xù)生產(chǎn)，除非顧客另有規(guī)定。不同的沖模、鑄模、工裝或模型要分別取樣測量驗(yàn)證，并對代表性零件進(jìn)行試驗(yàn)。異常SPC過程統(tǒng)計(jì)控制不符合質(zhì)量要求符合質(zhì)量要求非受控受控OK設(shè)備能力分析過程開發(fā)流程過程流程圖過程FMEA控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書(過程特性)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(產(chǎn)品特性)產(chǎn)品和過程的特殊性清單

過程流程圖序號制造移動儲存檢測操作說明關(guān)鍵產(chǎn)品特性關(guān)鍵過程特性1

IQC互感器輸出電壓=19~23mV(輸入電流=22.5mA;RL=1KΩ)

2

入庫

3

儲存

4

錫膏印刷錫膏厚度：0.15～0.20mm刮刀壓力：5±2kg速度：25mm/S5

元件貼裝位置及方向正確

6

回流焊接

最高溫度：250℃預(yù)熱溫度：160~200℃(維持時(shí)間40~80sec)融點(diǎn)溫度：220℃(維持時(shí)間10~30sec)過程失效模式與影響分析PFMEA