金茂常州藍翼飛機制造廠（CX030423、CX030424）地塊項目技術(shù)標

金茂常州藍翼飛機制造廠（CX030423、CX030424）地塊項目

雨水回收工程技術(shù)方案

工程名稱：金茂常州藍翼飛機制造廠（CX030423、CX030424）

地塊項目雨水回收工程

施工單位:

目錄Content

第一章工程概況...........................................................1

1.1工程概況...........................................................1

1.2設(shè)計依據(jù)...........................................................1

1.3設(shè)計原則...........................................................1

第二章工程特點及難點分析、施工總體策劃與布署............................2

2.1施工范圍..........................................................2

2.2施工部署...........................................................2

2.3雨水利用量計算...................................................4

2.4系統(tǒng)處理能力分析...................................................4

2.5系統(tǒng)工藝流程.......................................................4

2.6工藝流程說明及設(shè)計.................................................5

第三章主要施工方案.......................................................7

3.1鋼板樁施工........................................................7

3.2土方施工..........................................................9

3.3混凝土施工........................................................10

3.4功能分析..........................................................10

(1)安全方面......................................................10

(2)水質(zhì)保障方面..................................................11

(3)經(jīng)濟方面......................................................11

3.5雨水的調(diào)蓄儲存.....................................................11

3.5.1蓄水池容積...................................................11

3.5.2蓄水池功能設(shè)計...............................................12

3.5.3處理工藝.....................................................12

3.6土方回填..........................................................17

第四章質(zhì)量保證措施......................................................17

1主要項目施工質(zhì)量保證措施.............................................17

1.1施工材料的質(zhì)保措施.............................................17

1.2試驗與檢驗的質(zhì)量保證措施.......................................18

1.3施工測量保證措施...............................................18

L5拋填保證措施...................................................19

1.6預(yù)制物料吊運保證措施...........................................19

1.7混凝土工程質(zhì)量保證措施........................................20

2質(zhì)量保證體系.........................................................22

2.2本工程的質(zhì)量方針和目標.........................................22

2.3材料控制......................................................23

2.4本工程的施工過程控制..........................................24

2.5檢驗和試驗控制................................................27

........................................................................31

3實現(xiàn)質(zhì)量目標的執(zhí)行人和獎懲辦法.......................................32

3.1實際質(zhì)量目標的執(zhí)行人..........................................32

3.2獎懲辦法......................................................32

第五章安全文明施工......................................................33

5.1安全生產(chǎn)..........................................................33

5.2施工電氣安全......................................................33

5.3施工消防安全......................................................34

5.4文明施工..........................................................35

5.5施工安全保證體系..................................................36

5.6施工安全組織機構(gòu)及工作程序........................................37

5.6.1成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組............................................37

5.6.2安全組織機構(gòu)圖..............................................37

5.6.3安全會議....................................................38

5.7安全管理措施......................................................38

5.8安全技術(shù)措施......................................................39

5.9雨季施工措施......................................................39

5.10施工期避風(fēng)防臺措施...............................................40

5.10.1防臺原則....................................................40

5.10.2防護標準....................................................40

第六章工程進度管理......................................................41

第七章工程技術(shù)管理......................................................45

第八章工程質(zhì)量管理......................................................49

第八章HES管理...........................................................64

第九章售后服務(wù)...........................................................74

一、質(zhì)量保證..........................................................74

二、售后服務(wù)承諾......................................................75

三、技術(shù)支持方案......................................................79

四、服務(wù)計劃.........................................................83

第一章工程概況

1.1工程概況

本項目位于江蘇省常州市鐘樓區(qū)龍江路以西、洪莊路以南、護場河路以

東、水杉路，全裝修住宅，最高20層(其中：地上：20層;地下1層)，

抗震防裂等級7級。占地面積61538.0肝，場地已經(jīng)標化完成。

1.2設(shè)計依據(jù)

1.2.1《建筑與小區(qū)雨水利用工程技術(shù)規(guī)范》(GB50400-2006)；

1.2.2《雨水利用工程技術(shù)規(guī)范》(DGJ32/TJ113-2001)；

1.2.3《室外給水設(shè)計規(guī)范》(GB50013-2006)；

1.2.4《室外排水設(shè)計規(guī)范》(GB50014-2006)；(2014年版)

1.2.5《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GB50015-2003(2009年版))；

1.2.6主設(shè)計單位提供的參數(shù)和圖紙等資料。

1.3設(shè)計原則

1.3.1安全性：結(jié)合工程實際情況，對棄流系統(tǒng)進行合理的高程設(shè)計，避免

暴雨倒灌，保證雨水收集、處理系統(tǒng)的安全運行。

1.3.2.經(jīng)濟性：合理進行雨水棄流和處理的工藝設(shè)計，減少初投資和運行費

用；智能控制，提高雨水利用率，最大限度的體現(xiàn)雨水利用的經(jīng)濟性。

1.3.3.可靠性：選擇穩(wěn)定可靠的工藝，保證處理后水質(zhì)達標，實現(xiàn)用水的安

全、可靠。

1.3.4.簡便性：雨水棄流、處理處理設(shè)施應(yīng)能自動運行，操作、維護簡便，

1

以減少勞動強度。

第二章工程特點及難點分析、施工總體策劃與布署

2.1施工范圍

本次雨水處理回用系統(tǒng)工程招標施工界面：

雨水處理回用系統(tǒng)工程材料供應(yīng)及安裝、調(diào)試、驗收、交付及保修等。

1、初期雨水分流井（棄流井）、蓄水池、自動過濾器井、清水池、閥門

井、相應(yīng)設(shè)備、管道、電控系統(tǒng)等所有相關(guān)工程材料供應(yīng)安裝（土方開挖及

所有結(jié)構(gòu)、建筑工程由總包完成）。

2、與室外雨水管網(wǎng)界面劃分：

自初期雨水分流井（棄流井）前端雨水井（不含）開始所有管道設(shè)備供應(yīng)

安裝，含雨水

井壁開孔及管道安裝后縫隙封堵；

自雨水處理回用系統(tǒng)至下游雨水井之間棄流（溢流）管、排泥管、閥門井

排水管供應(yīng)安

裝，含雨水井壁開孔及管道安裝后縫隙封堵；

3、清水池補水系統(tǒng)：自市政水表表后閥門起管道設(shè)備供應(yīng)安裝；

4、清水池出水系統(tǒng)：自清水池起，至室外預(yù)留的園林接駁點之間的管道

設(shè)備供應(yīng)安裝（包括但不限于水表、表前及表后閥門、閥門井等）。

2.2施工部署

1）由于本工程開挖面積受限，周邊均有已投入運營設(shè)備，不具備放坡開

2

挖條件，且開挖深度較深，挖深最大處約3.6m。為保證整個基坑安全，采用

鋼板樁支護形式，鋼板樁樁長L=9m。

2）施工流程：

定位放線一鋼板樁打設(shè)一土方開挖一基層處理、基礎(chǔ)施工設(shè)備

施工一土方回填-*鋼板樁拔除一路面恢復(fù)

,2

工R1說知設(shè)置麗好

3

2.3雨水利用量計算

日用水量最大為

地塊5=16430X3X10”弋49.3m7d；

由于降雨的不確定性，雨水作為雜用水水源和補水水源具有不穩(wěn)定性，

則清水池上部應(yīng)設(shè)置自來水補水設(shè)施。

2.4系統(tǒng)處理能力分析

根據(jù)上述水量計算，本方案相關(guān)設(shè)計水量如下：

1.雨水蓄水池容積：目前尚無規(guī)范對雨水蓄水池容積計算做具體規(guī)定，

一般認為，該池容積設(shè)計需綜合考慮可收集雨水量、雨水利用需水量和建設(shè)

方的投資能力，本項目收集面積分別為9000平米，根據(jù)降雨一年重現(xiàn)期，

收集水量遠大于綠化日用水量38雨水蓄水池容積應(yīng)根據(jù)用水量進行設(shè)

計、應(yīng)保證至少3d的綠化日用水量，從經(jīng)濟合理性角度考慮，建議蓄水池

容積按lOOm、設(shè)計。

2.由于降雨的不確定性，雨水作為雜用水水源具有不穩(wěn)定性，因此綠化

用水應(yīng)考慮設(shè)置自來水補水設(shè)施。

3.雨水處理設(shè)施的處理能力：根據(jù)用水量計算結(jié)果，雨水處理設(shè)施的日

處理能力應(yīng)按日用水量38nr7d設(shè)計，處理設(shè)施小時處理雨水量可按10m：7h

設(shè)計，最長每天運行約4h。

2.5系統(tǒng)工藝流程

雨水收集利用系統(tǒng)流程如圖2所示。

4

圖2雨水收集利用系統(tǒng)流程圖

2.6工藝流程說明及設(shè)計

雨水利用系統(tǒng)由初期雨水棄流、調(diào)蓄存儲和凈化處理三部分組成，棄流

部分主要由安全分流井、雨水棄流控制器和復(fù)合流過濾器組成；調(diào)蓄存儲主

要為蓄水池；凈化處理部分根據(jù)雨水的用途和用量，選擇混凝、反應(yīng)、過濾、

消毒的物化法處理工藝。

由于降雨過程中，初期的雨水沖刷屋面、道路，其中夾雜著大量的粉塵

和泥砂，水質(zhì)較差，應(yīng)對其進行棄流處理，使其直接排入市政污水管線，對

于后期較為清澈的雨水進行收集儲存后經(jīng)適當?shù)奶幚砘赜?，以減少處理工序

和降低運行費用等。一般建議以初期降雨徑流為界，進行棄流和收集。

雨水水質(zhì)應(yīng)以實測資料為準，無實測資料時可采用《建筑與小區(qū)雨水利

用工程技術(shù)規(guī)范》(GB50400-2006)中的經(jīng)驗值：雨水棄流前的雨水水質(zhì)為

COD-SS均達到兩千多，污染較高，雨水初期徑流棄流后的水質(zhì)為CODCr

70-110mg/L.SS20-40mg/L＞色度10-40度，連續(xù)降雨時徑流水質(zhì)較好。

安全分流井井底標高低于雨水棄流管，雨水匯集管與棄流管標高相同。

5

分流井通過雨水收集管連接至棄流控制器。井內(nèi)設(shè)有水質(zhì)傳感器，水質(zhì)信號

傳輸至棄流控制器用以控制雨水收集管道的開閉。分流井內(nèi)雨水收集管距井

底有一定高度（但低于雨水匯集管），作為沉泥空間；井底可滲水（或預(yù)埋

鋼套管），便于降雨結(jié)束后清理。

棄流控制器前端具有格柵，用于攔截大顆粒懸浮物，柵條間距3mm,雨

停后將提籃格柵取出傾倒即可。棄流控制器附帶控制箱，控制箱內(nèi)具有雨量

傳感器。

棄流控制器無須人工控制，完全由內(nèi)置PLC控制程序進行多點信號串聯(lián)

監(jiān)測控制，可對降雨的雨型、頻次、雨量、pH值、暴雨倒灌等進行記憶處理,

根據(jù)測試數(shù)據(jù)調(diào)整棄流時間和流量，收集優(yōu)質(zhì)雨水。多點信號串聯(lián)監(jiān)測控制

點位包括：

根據(jù)匯流面積、匯流時間，確定棄流初期2-3mm降雨徑流的時間（常規(guī)

值）；

根據(jù)雨頻確定收集時間（動態(tài)值）；

根據(jù)雨水水質(zhì)在線監(jiān)測結(jié)果，確定棄流時間（監(jiān)測值）;

根據(jù)分流井內(nèi)水位，確定是否收集（報警值）。

設(shè)備性能參見下表。棄流控制器直接置于安全分流井之后，盡量縮小其

間距離。

復(fù)合流過濾器采用折流、逆向流的復(fù)合流原理，不間斷對雨水進行分離

過濾。其結(jié)構(gòu)順暢、工藝完善，從根本上克服了過濾器的前期過濾堵塞問題

6

及反洗結(jié)淤的弊病，保證在降雨過程中，無人操作狀態(tài)下，雨水不堵塞、不

結(jié)淤、過濾順暢。設(shè)備過濾精度為1mm。

設(shè)備性能參見下表。復(fù)合流過濾器置于收集管路末端，進入蓄水池之前。

設(shè)備性能表

棄流控制器復(fù)合流過濾器

碳鋼、玻璃鋼鋼制、不銹鋼、玻璃鋼

材質(zhì)

默認：鋼制（內(nèi)外防腐）默認：鋼制（內(nèi)外防腐）

功耗220V、50Hz>300W無

工作壓力小于0.05mH2。小于0.05mH2。

聯(lián)接方式與雨水管插接與雨水管插接

控制方式現(xiàn)場控制與遠程控制相結(jié)合無

第三章主要施工方案

3.1鋼板樁施工

3.1.1定位放線

放出結(jié)構(gòu)準確的灰線，按圖紙定好圍護內(nèi)邊線，每隔10米釘一控制樣

樁，并拉線后作為打拉森樁的方向線。在方向線下撒石灰粉，確保樁打在一

條直線上，方便后續(xù)施工。

3.1.2鋼板樁打設(shè)

進樁時把樁卸到打拔機附近（6米范圍之內(nèi)），打拔機把樁夾起后吊到

7

打樁灰線上空，兩輔助工用夾具輔助打拔機對好方向，再沿灰線插入土體。

沉樁前將PC-450機械手放掛一根保險鋼絲繩，用鋼絲繩扣好拉森樁，

利用機械手吊起拉森樁，并使之垂直，使機械手夾口咬住拉森樁，啟動機械

手上的夾緊按鈕夾緊拉森樁，吊至樣樁位置插入樁位。松開夾緊器校正樁身

垂直度并重新夾緊，啟動控制器按鈕，機械手開始工作，慢慢往下打（必須

確保樁身垂直），將樁振入地下至要求標高。依次打入所有拉森樁。

小齒口拉森鋼板樁施工采用逐根式屏封打法，即小齒口搭接，形成止水

屏封。本工程采用的FSP-IV型拉森鋼板樁，根據(jù)樁長，具體打法為第一根打

入時直接打到設(shè)計標高，同樣第二根樁吊起后對好前一根樁的齒口振入，打

到前一根樁的標高后停止。如后續(xù)鋼板樁打入時將前一根鋼板樁連帶跟進，

則前面的鋼板樁用鋼筋臨時焊接，防止跟進。

3.1.3鋼板樁的拔除

鋼板樁的拔出選用先進的履帶式液壓打拔樁機，鋼板樁拔出時拔樁機盡

量少振動，減少對周圍土體的擾動，先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動

lmin~2min,使鋼板樁周圍的土松動，減少土體對樁的摩阻力，然后慢慢的

往上振拔，拔樁時注意樁機的負荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，應(yīng)停

止拔樁，可先行往下施打少許，再往上拔，如此反復(fù)可將樁拔出來，拔出后

的樁堆放在基坑兩側(cè)，并及時運走。

拔樁時，在機械手上掛一根保險鋼絲繩，放下機械手夾口使之咬住拉森

樁上口，夾緊拉森樁，用鋼絲蠅捆住拉森樁并用卸扣鎖好后開始提升。拔出

8

拉森樁后將其慢慢放下。

拔除鋼板樁時應(yīng)注意事項：

(1)利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘

聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。

(2)拔樁起點和順序：對封閉式拉森鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5

根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔

樁的順序最好與打樁時相反。

(3)振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的

粘附，然后邊振邊拔。

(4)對引拔阻力較大的拉森鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動

15min,振動錘連續(xù)不超過1.5h。

3.1.4接縫處理

拉森樁拔出后，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉

降和位移，會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物或構(gòu)筑

物等的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，根據(jù)業(yè)主要求，在拔出鋼板樁后,

空隙應(yīng)及時注漿充填密實。

3.2土方施工

本工程土方開挖最低至標高+0.98,最大挖深約3.6m,支護內(nèi)放坡開挖,

坡比1:1,最大開挖高差不超過2.5m。

第一次開挖至+0.98,待完成最深范圍PP設(shè)備的安裝進行局部回填至標

9

高+1.98m,進行淺標高設(shè)備管線安裝，再回填至路面標高。

坑內(nèi)設(shè)置強排井保證基坑排水需要。土方開挖前需進行管線探明。

3.3混凝土施工

工藝流程：作業(yè)準備一商品混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場一混凝土質(zhì)量檢查一卸料

一泵送至澆筑部位一澆筑振搗一抹平一養(yǎng)護

基礎(chǔ)采用標準商品混凝土，厚度為200nlm。墊層施工前在溝槽內(nèi)用樣樁

復(fù)核高程，每隔4m設(shè)一只樣樁，以控制墊層面的標高。管基墊層模板采用

列板，碎澆筑時由溝槽邊采用溜槽將破滑落至槽底，人工攤鋪后，用插入式

震動機和平板震動機振搗密實、平整，表面用木楔抹平。

混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水；混凝土運輸、輸送、澆筑過

程中散落的混凝土嚴禁用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的澆筑。

混凝土澆搗應(yīng)防止發(fā)生分層離析，自由傾落高度不超過2m,否則必須采

用串筒、溜槽。

3.4功能分析

(1)安全方面

本系統(tǒng)必須保證建筑區(qū)域的排水安全，利用安全分流井，進行分流收集

和初期雨水棄流、過大流量棄流，相當于未在雨水排水支管或干管上加裝閥

門等阻斷、截流設(shè)備。當降雨徑流量超過設(shè)置的用來收集優(yōu)質(zhì)雨水分流管的

最大流量，或系統(tǒng)發(fā)生故障時，多余的徑流量可繼續(xù)通過安全分流井中的棄

流排水管排出，避免在暴雨時由于系統(tǒng)失靈或人為誤操作造成溢水事故。同

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時，該系統(tǒng)具有自動報警功能，信號可傳輸直值班室。

復(fù)合流過濾器采用折流、逆向流的復(fù)合流原理，不間斷對雨水進行分離

過濾。其結(jié)構(gòu)順暢，可保證在降雨過程中，無人操作狀態(tài)下，不堵塞、不結(jié)

淤。

(2)水質(zhì)保障方面

系統(tǒng)設(shè)有棄流控制裝置，該裝置采用多點信號控制棄流水量，選取最佳

棄流量，收集優(yōu)質(zhì)的雨水。棄流后雨水經(jīng)過復(fù)合流過濾器，有效減少了雨水

中夾帶的雜質(zhì)進入蓄水池，從而減少了對優(yōu)質(zhì)雨水的二次污染。

(3)經(jīng)濟方面

安全分流井的設(shè)計既可保證系統(tǒng)排水安全，又可減少系統(tǒng)投資。安全分

流井可以實現(xiàn)棄流排水管與雨水收集管之間的管徑差異，降低管網(wǎng)和后續(xù)棄

流裝置的投資。另外，通過棄流、初級過濾等措施從源頭控制進入處理設(shè)施

的雨水水質(zhì)，防止優(yōu)質(zhì)雨水的二次污染，降低水質(zhì)處理的負荷，節(jié)約投資與

運行成本。

3.5雨水的調(diào)蓄儲存

3.5.1蓄水池容積

根據(jù)本項目水量平衡分析結(jié)果

雨水蓄水池容積建議按雨水匯集全額收集設(shè)計，即

3

V=100mo

蓄水池采用混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸：LXBXH=6000mmX4500mmX4000mm。

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3.5.2蓄水池功能設(shè)計

雨水經(jīng)初期棄流后進入蓄水池，蓄水池兼具沉淀功能，進水和出水都需

要避免擾動沉積物，以免影響后續(xù)處理流程。進水可采取淹沒式進水，且進

水口斜向上或水平。進水可采取淹沒式進水，且進水口斜向上或水平，出水

通過設(shè)于池內(nèi)的過濾提升泵送至雨水處理系統(tǒng)。止匕外，蓄水池要設(shè)有排泥裝

置，以免過量沉淀。

3.5.3處理工藝

雨水當中的污染物主要以無機物為主，并含有大量的泥砂。雨水的可生

化性很差，一般不采用生物處理技術(shù)，且避免引起細菌總數(shù)的增加。根據(jù)《建

筑與小區(qū)雨水利用工程技術(shù)規(guī)范》(GB50400-2006)的工藝流程設(shè)計要求，應(yīng)

采用物理、化學(xué)方法進行處理。

處理水量：根據(jù)用水量計算，日用水量38m7do雨水凈化處理能力按

ICW/h設(shè)計，平均每天運行約4h。

雨水處理工藝采用混凝-過濾工藝，具體工藝流程如圖2所示。

泵

圖2：雨水處理工藝流程圖

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(1)混凝反應(yīng):

本項目為雨水回收系統(tǒng)，雨水中含大量空氣中的粉塵，在水中形成大量

的懸浮物，而粉塵形成的懸浮物粒徑非常小，單純使用填料式過濾器(石英

砂、活性炭、浮動床均屬于填料式過濾器)難以達到理想的過濾效果，故我

司為本項目配備混凝反應(yīng)器以提高過濾效率?；炷^程利用混凝劑對懸浮物

質(zhì)的聚合作用，將水中的污染物質(zhì)聚集起來后形成較大直徑的絮狀物質(zhì)，通

過過濾裝置將其從水中分離出來?；炷齽┛刹捎镁酆下然X(PAC),聚合效

果較為明顯，混凝劑與雨水混合后進入反應(yīng)器，藥劑與污染物反應(yīng)生成較大

混凝體，經(jīng)過濾器濾除。

加藥裝置的作用是向處理水中定量投加混凝藥劑。加藥裝置由加藥罐、

攪拌機和計量加藥泵共同組成，加藥罐儲存藥液，攪拌機用于加藥罐內(nèi)藥液

的攪拌，使之藥液中藥劑均勻分布不形成沉淀，計量泵用于藥液的定量投加。

加藥裝置性能參數(shù)：

①加藥罐

材質(zhì)：PE(聚乙烯)，耐腐蝕性強

外形尺寸：直徑710mm、高980mm。

有效容積：300L

②攪拌機

功率：0.37kW

③計量加藥泵

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最大輸出流量：lOL/h

最大輸出壓力：0.6MPa

電機功率：42W

混凝反應(yīng)器性能參數(shù)：

材質(zhì)：鋼質(zhì)，內(nèi)外防腐；

外形尺寸：直徑1200mm、高2200mm(有效高度，不包括攪拌電機)；

主要結(jié)構(gòu)：反應(yīng)罐體、進水口、出水口、泄水口、排氣口、吊裝環(huán)；

攪拌電機：1.IkW；

水力停留時間：15min；

藥劑主要成分為聚合濾化鋁(PAC)；

投加濃度：10%

投加方式：粉末型藥劑，按10%濃度配制人工溶藥，注入加藥罐，計量

泵自動投加。應(yīng)在調(diào)試時根據(jù)來水水質(zhì)進行調(diào)整，確定實際投加量。

(2)過濾一一浮動床過濾器

傳統(tǒng)的過濾器存在著過濾流速較小，設(shè)備占地面積大，使用周期短，反

沖洗水量大等缺點，我公司所研制的浮動床過濾器恰恰彌補了傳統(tǒng)工藝的不

足。浮動床式全自動過濾器融合全新的設(shè)計理念，是采用最新的專利技術(shù)研

制而成的新一代水處理設(shè)備。

該過濾器針對所采用的過濾介質(zhì)的懸浮特性，采用了逆流過濾、無壓力

順流再生的工作方式，解決了傳統(tǒng)過濾器設(shè)備容易堵塞和介質(zhì)再生效果差、

14

自耗水量高、排污水量大等問題，同時比石英砂、多介質(zhì)等粒料型過濾器的

過濾流速提高了2-3倍，且設(shè)備體積、重量大大降低，是粒料型過濾器的替

代產(chǎn)品。該過濾器實現(xiàn)了過濾精度與進水壓力及流速的自適應(yīng)性，進水壓力

增大時，流速加快，過濾層的緊密度增強，相應(yīng)的過濾精度也提高。

設(shè)備過濾流速高達40-60m/h,體積較通用類過濾器減小近1/3。本設(shè)備

具有壓力損失小、過濾反洗效果好、可實現(xiàn)全自動無人值守、設(shè)備運行管理

費用低等優(yōu)點。PLC控制單元發(fā)出信號，通過控制各閥門的通斷完成正常過

濾狀態(tài)到介質(zhì)再生狀態(tài)的切換，過濾介質(zhì)的再生過程及相關(guān)的時間參數(shù)是通

過人機界面進行設(shè)定的，可以根據(jù)實際需要設(shè)定再生過程的重復(fù)次數(shù)。

性能參數(shù)：

材質(zhì)：鋼質(zhì)，內(nèi)外防腐

外形尺寸：直徑800mm、高2240mm。

濾速：35m/h

排污水量：0.25t/次

壓力損失：0.03-0.08MPa

設(shè)備凈重：450kg

設(shè)備運行重量：970kg

氣源強度30-50L/m2,s"

設(shè)備特點：

設(shè)備過濾速度高，最大可高達40m/h,體積較通用類過濾器減小近1/3。

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以松散的多規(guī)格比重小于1的圓球形粒徑介質(zhì)代替了傳統(tǒng)的石英砂介

質(zhì)，實現(xiàn)了過濾精度的自適應(yīng)，可以達到很高的過濾精度，可以完全替代石

英砂、多介質(zhì)、纖維球等通用過濾器。

實現(xiàn)了過濾精度與進水壓力及流速的自適應(yīng)性，進水壓力增大時，流速

加快，過濾層的緊密度增強，相應(yīng)的過濾精度也提高。

過濾介質(zhì)再生的過程是一個無壓力、稀釋性的溶解過程。這個過程實質(zhì)

上是通過松散過濾介質(zhì)進而擴充污物存在空間的過程，從而使大量的污物從

介質(zhì)中溶出并分層，最后排出。

本設(shè)備具有壓力損失小，過濾反洗效果好，可實現(xiàn)全自動無人值守、設(shè)

備運行管理費用低等優(yōu)點。

(3)消毒

對處理后的回用水采用次氯酸鈉溶液進行消毒，以保證回用水的細菌指

標達到要求。

加藥裝置由一個儲藥罐和一臺加藥計量泵組成，儲藥罐采用PE材質(zhì)，

計量泵采用進口隔膜泵。

該工藝成熟穩(wěn)定，污染物去除率可達到85%以上，且運行操作簡單，完

全自動化控制，降低勞動強度。

(4)清水池

消毒反應(yīng)的場所，并存儲一定容積處理后的清水，以備綠化回用。

采用混凝土結(jié)構(gòu)，有效容積40立方。

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3.6土方回填

基底清理TI頻檢爰一d分以上.H分發(fā)夯實1—1"檢魁密實度〔—&修整找平

1.清除基底上垃圾、草皮、樹根，排除坑穴中積水、淤泥和雜物，并應(yīng)

采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。

2.檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及各種

土料的含水率是否在控制范圍內(nèi)。如含水率偏高可采用翻松、晾曬等措施；

如含水率偏低，采用預(yù)先灑水潤濕等措施。

3.由一端向另端自下而上分層鋪墊，分層夯實，用打夯機械夯實時，基

坑上部較寬處可采用碾壓機壓實，每層鋪土厚度不大于30cm,可用樣樁控制

分層厚度。，分層施工時，每鋪好一層土，應(yīng)經(jīng)密實度檢驗合格后方可進行

上層回填。

第四章質(zhì)量保證措施

1主要項目施工質(zhì)量保證措施

1.1施工材料的質(zhì)保措施

施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會直接影響到整

個工程結(jié)構(gòu)安全，故在各種材料進場時，一定要求供應(yīng)商隨貨品提供相應(yīng)的

質(zhì)量檢驗合格證書和出廠合格證。對鋼材、水泥、石料等及時做復(fù)試和分析

報告，凡本工程使用的工程材料，均須有省級質(zhì)檢機構(gòu)檢測認證或認可的有

效報告。

總之，在材料供應(yīng)和使用過程中，必須做到“四驗”“三把關(guān)二即“驗

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規(guī)格、驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量”。材料驗收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗人員

把關(guān)、作人員把關(guān)以保證各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。

1.2試驗與檢驗的質(zhì)量保證措施

(1)世的配合比設(shè)計，由質(zhì)檢站實施試配，試配經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才

實施(包含碎外加劑的檢驗和試配)。

(2)嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，原材料進場(如鋼筋、水泥等)必須有出廠合

格證，認真驗對，并直接按規(guī)范要求進行抽檢，對砂、石料定期按批量進行

檢查，不合格的材料嚴禁用于工程中。

(3)試驗中的試件按技術(shù)標準的要求送到質(zhì)量檢驗站進行試驗或檢驗，

將試驗或檢驗結(jié)果交監(jiān)理工程師審查。

(4)對各種記錄表格、試驗表格、報告等應(yīng)建立技術(shù)檔案，保證資料齊

全和完善。所有竣工資料按有關(guān)部門規(guī)定編制，各分部(分項)工程的竣工

圖在有關(guān)工程完工后陸續(xù)提交監(jiān)理工程師審查。

1.3施工測量保證措施

(1)施工前，對圖紙?zhí)峁┑氖┕た刂泣c、水準點進行交接復(fù)核，并據(jù)此

測設(shè)施工基線和施工水準點。

(2)將施工基線設(shè)置在不致發(fā)生沉降及位移的地方，并設(shè)立兩個施工水

準點，沿基線設(shè)置防波堤定位坐標點和控制點，施工基線和施工水準點應(yīng)經(jīng)

常檢查，設(shè)置的測點、標點應(yīng)明顯，并加以保護，使其不致遭受碰撞。

(3)測量儀器使用前必須經(jīng)過計量所標定。

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(4)施工基線及施工水準點測量精度應(yīng)符合下列要求：

a.施工基線三角形最大閉合差±15〃；

b.施工基線測角中誤差±15〃；

c.施工中水準測量環(huán)閉合差±20R(mm),R—為環(huán)線路長度(km)；

d.施工中水準測量高程差±30L(mm)L—測段路線長度(km)。

(5)將計算成果整理成冊后，交監(jiān)理工程師驗收。

1.5拋填保證措施

(1)根據(jù)設(shè)計要求通過測量系統(tǒng)控制拋石駁船定位。

(2)按網(wǎng)格分段分層，按不同石料要求立體交叉，多工藝配合拋填。

(3)拋填時嚴格控制石料規(guī)格，嚴格執(zhí)行不同部位不同的石料規(guī)格要

求。

(4)嚴格控制拋石偏差，不同規(guī)格拋石的允許偏差不同：堤心石±20cm、

護底塊石±40cm、墊層石±50cm、200~400kg墊層石±60cm、護面石±80cm。

(5)拋填時做到均勻加高，合理安排加載速度，減少頂部不均勻沉降。

(6)護面塊石施工質(zhì)量要達到以下要求：塊間應(yīng)互相緊靠，最大縫隙

寬度不大于墊層塊石最小料徑2/3；坡面上不允許有連續(xù)兩塊塊石以上垂直

于護面層的縫隙；護面層最小厚度不小于設(shè)計厚度70%。

1.6預(yù)制物料吊運保證措施

(1)預(yù)制構(gòu)件吊運時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，采用吊環(huán)吊時，

其吊運位置偏差不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定位置±20cm,吊運時應(yīng)使各吊運點同時受

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力并注意防止構(gòu)件產(chǎn)生扭曲。

(2)存放場地應(yīng)平整、堅實。

1.7混凝土工程質(zhì)量保證措施

(1)試驗

①在混凝土澆筑開始前至少28天，應(yīng)作好碎配合比的試配拌和準備工

作，并根據(jù)施工條件在試驗室中試件，作抗壓強度試驗。試拌所用的材料應(yīng)

與批準所用的材料相同。

②所有立方體試件試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)護及試驗均應(yīng)在監(jiān)理

工程師監(jiān)督下按照JTJ053-94標準進行。

(2)混凝土拌制

①混凝土只能按工程當時需用的數(shù)量拌制，已初凝的混凝土不得使用，

不允許用加水或其他辦法變更碎的稠度，澆筑時坍落度不在規(guī)定界限之內(nèi)的

混凝土不得使用。

②在炎熱的天氣，應(yīng)采取經(jīng)監(jiān)理工程師同意的措施，設(shè)法降低拌和后

的混凝土的溫度，并防止破在澆筑過程中過早硬化和出現(xiàn)裂紋。

(3)混凝土的運輸

混凝土的運輸能力應(yīng)適應(yīng)碎凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑?/p>

間斷，并使混凝土運到澆筑地點時保持均勻性及規(guī)定的坍落度。如混凝土運

至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，不能使用。碎攪

拌時不得任意加水，必要時可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。

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(4)混凝土的澆筑

①世澆注時應(yīng)對稱、平衡地進行，并采取預(yù)壓或預(yù)拉等辦法保證結(jié)構(gòu)

物在澆筑碎過程中不致產(chǎn)生超過允許的偏差和變形。

②澆筑混凝土前，澆注部位模板鋼筋應(yīng)清刷干凈，不得有滯水、鋸末、

施工碎屑和其他附著物質(zhì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準才能開始澆筑。澆筑混

凝土前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。

③混凝土的澆筑在一次作業(yè)中連續(xù)進行，直到批準的施工縫為止。如

發(fā)生澆筑中斷，允許的時間應(yīng)小于前層碎的初凝時間或能重塑的時間。

④混凝土按水平分層澆筑。當用插入式振搗器時，分層厚度不得超過

45cm,用其他振搗器時，其他厚度則不超過30cm,每層混凝土應(yīng)在前一層

混凝土初凝前澆筑和振搗，以防止損害先澆的混凝土，同時應(yīng)避免兩層混凝

土表面間脫開。

⑤混凝土初凝之后模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。

⑥各部位混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件應(yīng)保護完整的記錄。

(5)混凝土搗實

①混凝土搗實一般應(yīng)在內(nèi)部用機械振搗，混凝土構(gòu)件表面、薄板結(jié)構(gòu)

或其他特殊地方可在外部用機械振搗。

②振搗保持足夠的時間和強度，以徹底搗實混凝土，但時間不能太長

以免造成混凝土離析，不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運

送混凝土。

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③振搗時一，應(yīng)避免振動棒預(yù)埋件及模板，對已經(jīng)搗實并初凝或經(jīng)試驗

不能重塑的混凝土區(qū)段或?qū)哟?，不得直接或間接的振動。

(6)混凝土的養(yǎng)護

①混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即對混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護期應(yīng)最少保持7天。

②灑水養(yǎng)護包括對未拆模板灑水和混凝土無模板表面灑水，碎無模板

表面蓋上保持濕潤的最少25mm厚的濕砂或覆蓋麻袋等能延續(xù)保持濕潤的吸

水材料以及直接向結(jié)構(gòu)物噴水。氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向碎面

灑水。

2質(zhì)量保證體系

2.2本工程的質(zhì)量方針和目標

在本工程的施工中，我單位將按現(xiàn)行的GB/T19002—IS09002質(zhì)量體系

對該工程項目質(zhì)量進行有效的監(jiān)控，確保該工程滿足合同、設(shè)計和施工規(guī)范

的要求。

2.2.1質(zhì)量方針

顧客至上、信守合同、精心施工、確保優(yōu)質(zhì)。

2.2.2本工程的質(zhì)量目標

在施工中堅持：“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針，通過對原材料、半成品、

成品以及施工過程中各工序進行質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。

有關(guān)設(shè)計變更文件到達現(xiàn)場后，由項目經(jīng)理和主任工程師批閱，并根據(jù)

文件的內(nèi)容和重要性傳遞給相關(guān)部門，并根據(jù)設(shè)計變更的內(nèi)容進行評審，實

22

施施工，確保工程順利完成。

2.3材料控制

2.3.1本工程按照建立的IS019002質(zhì)量體系文件中的采購控制程序文

件執(zhí)行，確保采購物資、設(shè)備和服務(wù)的質(zhì)量符合要求。

2.3.2單位有關(guān)部門和項目經(jīng)理部共同對本工程的物資供應(yīng)商進行評

價，主要評價內(nèi)容如下：

(1)評價供應(yīng)商的技術(shù)能力是否滿足工程所要求的技術(shù)規(guī)范標準；

(2)評價供應(yīng)商的供應(yīng)能力是否按時供貨，滿足工程需要；

(3)評價供應(yīng)商的物資檢驗和試驗結(jié)果是否滿足本工程的要求；

(4)評價供應(yīng)商的業(yè)績和信譽。

2.3.3采購材料的驗證

對進場的采購產(chǎn)品、半成品等按合同要求進行驗證，主要驗證產(chǎn)品的有

關(guān)證書、規(guī)格、外表質(zhì)量等內(nèi)容。需要時也可到貨源處進行驗證。

2.3.4進貨檢驗和試驗

對本工程使用的工程材料，除應(yīng)由廠家提供的質(zhì)保書外，還應(yīng)按設(shè)計、

施工規(guī)范進行抽樣檢驗。原材料檢驗程序如下：

2.3.5產(chǎn)品(材料)在運輸、貯存和防護

物資部根據(jù)產(chǎn)品(材料)的特性組織運輸、貯存等防護工作，防止產(chǎn)品

損壞或變質(zhì)，并妥善保護產(chǎn)品的標識，對入庫的產(chǎn)品(材料)，保管人員定

期檢驗庫存產(chǎn)品的質(zhì)量情況，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或已過保質(zhì)期的應(yīng)及時處理，防止

23

混入工程中使用。

2.4本工程的施工過程控制

本工程按照建立的GB/T19002-IS019002質(zhì)量體系文件中的過程控制程

序執(zhí)行。

2.4.1施工控制

本工程的施工，從簽訂合同、收到施工圖紙開始，

2.4.2工程計劃控制

(1)施工計劃控制

a.由項目經(jīng)理部各職能部門編制、落實、檢查和督促日、周、月的生

產(chǎn)計劃執(zhí)行情況。

b.每日召開班前會，每周召開一次生產(chǎn)會，檢查落實施工進度、工程

質(zhì)量、安全生產(chǎn)等工作的情況，協(xié)調(diào)人、機、物、財?shù)恼{(diào)動和使用。

c.制定施工工序的質(zhì)量計劃，定期召開質(zhì)量例會，專題研究工程質(zhì)量

的改進措施。

d.單位領(lǐng)導(dǎo)及各職能部門對本工程的計劃進行監(jiān)督和檢查。

e.我單位把本工程列入重點工程，在本單位的人員、機械設(shè)備、物資、

資金等方面重點保證本工程的施工，以確保本工程的施工計劃順利進行。

(2)工程計劃監(jiān)督

a.檢查工程計劃是否滿足合同的要求。

b.檢查工程計劃是否按原定計劃進行，如有滯后，應(yīng)查明原因，并書

24

面通知執(zhí)行人或部門，督促他們采取有效措施，限期趕上進度計劃。

C.每周、每月對各項計劃進行檢查總結(jié)，提出書面改進意見，報局領(lǐng)

導(dǎo)批準，并通報各施工責(zé)任人。

b.嚴格執(zhí)行工程計劃監(jiān)督程序。

2.4.3施工工序控制

(1)項目經(jīng)理部應(yīng)為各工序的施工提供適宜的條件，包括符合規(guī)定要

求的生產(chǎn)工具、設(shè)備、材料和合格的操作人員及適當?shù)陌踩h(huán)保、工作環(huán)

境條件。

(2)嚴格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)的技術(shù)要求進行施工，不得違

規(guī)操作。

(3)每道工序在開工前，主任工程師必須向班組人員進行技術(shù)交底(書

面或口頭)，明確技術(shù)要求、質(zhì)量控制標準和檢查方法。

(4)在各工序的施工過程中，項目經(jīng)理部必須開展質(zhì)量活動，積極采

用新工藝、新技術(shù)進行施工。必要時邀請建設(shè)單位及監(jiān)理工程師等有關(guān)部門

人員參與，通過質(zhì)量活動，不斷提高本工程的施工質(zhì)量。

(5)本工程的隱蔽工程、沉箱施工、焊接等工序是特殊過程；碎施工

等工序是關(guān)鍵過程。對特殊過程和關(guān)鍵過程，施工技術(shù)人員一定要采取跟班

作業(yè)。

(6)對于特殊工序和關(guān)鍵工序除按一般工序進行控制外，還將加強以

下幾個方面的控制：

25

a.特殊工種人員必須持證上崗；

b.各個工序的施工，必須按照設(shè)計圖紙和規(guī)范編制作業(yè)指導(dǎo)書，并按

作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進行操作。

c.制定工序施工過程的安全措施，并嚴格執(zhí)行。

d.對使用的材料、儀器設(shè)備等必須嚴格檢查，確保其滿足規(guī)定要求。

e.整個工序的施工過程、施工人員必須全過程進行監(jiān)控。

2.4.4施工資源控制

我單位領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)本工程的特點，針對各項質(zhì)量活動的內(nèi)容和要求確定和

配備充足的資源。

（1）人力資源

挑選有豐富實踐經(jīng)驗的、責(zé)任心強的、綜合素質(zhì)好的、具備一級項目經(jīng)

理資格的同志擔(dān)任項目經(jīng)理，并在全單位范圍內(nèi)選派優(yōu)秀工程技術(shù)人員組建

項目經(jīng)理部。

（2）施工人員

所有參加本工程項目的施工人員，均通過合理挑選、安排，人盡其才、

選用等級高、素質(zhì)好的施工人員進場施工。

（3）物力資源

我單位把本工程列為重點管理項目，對本工程所需的物力資源（如施工

設(shè)備、材料、半成品、檢驗和試驗測量設(shè)備、計算機軟件等）配備充足，滿

足工程進度和質(zhì)量要求。

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(4)財力資源

為了確保本工程的施工質(zhì)量、施工工期，使本工程能順利地完成，我單

位領(lǐng)導(dǎo)決定，無論在何種條件下，都要確保本工程的財力資源充足。

2.4.5施工機械控制

(1)按照建立的GB/T19002-IS019002質(zhì)量體系文件中的機械設(shè)備程序

執(zhí)行。

(2)參加本工程施工的機械設(shè)備操作人員，必需經(jīng)過操作培訓(xùn)，持證

上崗。

(3)施工中，嚴格執(zhí)行施工機械設(shè)備安全使用的操作規(guī)程，正確使用

施工機械設(shè)備。施工機械設(shè)備實行定人、定機、定崗的“三定制度二

(4)操作人員應(yīng)保持施工機械的完好性，經(jīng)常保養(yǎng)和維護使用機械設(shè)

備，使其在良好的狀態(tài)下使用。

2.4.6施工安全控制

(1)按照建立的GB/T19002-IS019002質(zhì)量體系文件中的安全操作程

序執(zhí)行。

(2)詳細的施工安全措施見本標書相應(yīng)章節(jié)的內(nèi)容。

2.5檢驗和試驗控制

本工程的檢驗和試驗控制按照建立的GB/T19002-IS019002質(zhì)量體系文

件中的檢驗和試驗程序執(zhí)行，并按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求進行實施。

2.5.1施工過程的三檢制度控制

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自檢：每一作業(yè)班組配一名經(jīng)過培訓(xùn)合格的質(zhì)檢員，負責(zé)對本組完成的

工序按檢驗標準要求進行檢查、驗收，填寫質(zhì)量記錄表經(jīng)施工員簽認后交下

道工序。

互檢：由下道工序的質(zhì)檢員對上道工序質(zhì)量進行檢查簽認。

專檢：工序在自檢、互檢基礎(chǔ)上，由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職質(zhì)檢員進行復(fù)檢

并填寫有關(guān)質(zhì)量評定表。

隱蔽工程或監(jiān)理有明確要求的各單元項目經(jīng)專檢合格后，填寫隱蔽工程

驗收單，報監(jiān)理工程師復(fù)驗簽認。

2.5.2工程材料檢驗和試驗

(1)本工程使用的鋼材、商品混凝土、塊石等材料按照設(shè)計和《規(guī)范》

的要求，取樣送到建設(shè)單位認可的檢測單位進行檢驗和試驗。主要送檢項目

包括：

1.原材料的檢測

原材料包括水泥、砂、碎石、塊石和鋼筋等。

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2.試件的檢測

本工程的試件主要是混凝土試件等。

(2)原材料產(chǎn)品必須有齊全的質(zhì)量保證書。該質(zhì)量保證書由生產(chǎn)該產(chǎn)品

的廠家發(fā)出，其內(nèi)容必須與實物產(chǎn)品吻合，特殊材料必須出具國家主管部門

的生產(chǎn)許可證復(fù)印件，以備考查。

(3)所有投入使用的原材料試驗報告應(yīng)及時遞交給監(jiān)理工程師檢查，確

認后方可投入工程使用。

2.5.3混凝土檢驗

(1)碎的施工采取施工員跟班制度，施工中，嚴格控制破的施工配合

比、碎的和易性。

(2)進行抽樣檢查，填寫碎施工記錄。

(3)於施工中，按設(shè)計和規(guī)范要求會同監(jiān)理工程師做好做試件，并及

時護養(yǎng)和送業(yè)主指定的檢驗單位進行試驗，試驗報告及時報送監(jiān)理工程師。

2.5.4模板試驗

檢驗?zāi)０宓钠矫娉叨?、安裝高度和位置，保證模板的強度和剛度，確認

拆模不會對預(yù)制的塊體產(chǎn)生損壞。

2.5.5工程檢驗評定

(1)工序檢驗評定

工序施工檢驗實行“三檢”制度，每道工序由項目經(jīng)理部的專職質(zhì)檢員

檢驗合格后，并填寫好質(zhì)量記錄表，再會同監(jiān)理工程師進行檢驗評定、簽名。

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(2)單元工程檢驗評定

單元項目中的各工序通過檢驗合格后，由主任工程師和專職質(zhì)檢員檢驗,

并填寫好有關(guān)質(zhì)量記錄表格，再會同監(jiān)理工程師進行檢驗評定、簽名。

(3)分部工程檢驗評定

分部工程驗評由主任工程師主持，相關(guān)的各單元、工序質(zhì)檢員參加。評

定依據(jù)是設(shè)計要求及施工規(guī)范等，按“工程檢驗質(zhì)量評定標準”執(zhí)行，驗評

報告及時報監(jiān)理工程師確認。

(4)單位工程檢驗評定

單位工程檢驗評定由項目經(jīng)理主持，主任工程師、專職質(zhì)檢員、各單元

工程質(zhì)檢員共同將單位工程的質(zhì)量情況進行匯總、檢查、評定。驗評報告交

監(jiān)理工程師確認(單位有關(guān)部門配合檢驗評定)。

(5)項目經(jīng)理部與監(jiān)理工程師共同實施質(zhì)量控制

每個工序和單元工程項目，在項目經(jīng)理部自檢評定合格后，報請監(jiān)理工

程師進行檢驗評定，在監(jiān)理工程師簽字認可的前提下，才能轉(zhuǎn)到下一個工序

或單元中去施工。項目經(jīng)理部與監(jiān)理工程師共同實施質(zhì)量控制的程序如下：

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2.6檢驗、試驗和測量設(shè)備的控制

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2.6.1按照建立的IS019002質(zhì)量體系文件中的檢驗、試驗和測量設(shè)備

程序執(zhí)行。

2.6.2用于本工程的所有測量設(shè)備均必須是經(jīng)過檢驗合格及精度滿足設(shè)

計要求。

2.6.3對各種計量、測量和檢驗的設(shè)備進行編號、登記、注明檢驗周期、

狀態(tài)標識。

2.6.4各種檢驗、試驗和測量設(shè)備定期進行維修保養(yǎng)工作。

2.6.5各種檢驗、試驗和測量設(shè)備由專人保管，由專人操作及使用。

2.6.6各種檢測設(shè)備的校核記錄要填寫清晰，不得涂改，記錄要妥善保

管，以便查考。

3實現(xiàn)質(zhì)量目標的執(zhí)行人和獎懲辦法

3.1實際質(zhì)量目標的執(zhí)行人

本工程采用項目經(jīng)理管理制度，本項目部的項目經(jīng)理就是本工程實現(xiàn)質(zhì)

量目標的負責(zé)人，實現(xiàn)質(zhì)量目標的執(zhí)行人包括在整個質(zhì)量活動過程中取關(guān)鍵

或重要作用的施工管理人員，如項目總工程師、技術(shù)人員、質(zhì)檢員、施工員

及測量工程師等。

3.2獎懲辦法

我單位將根據(jù)該工程的特點和既定的制度制定本工程的質(zhì)量獎罰辦法。

質(zhì)量獎罰的辦法簡述如下：

(1)在工程開始時，單位同項目部簽定工程質(zhì)量保證合同。在合同中

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規(guī)定，項目部按期并優(yōu)質(zhì)完成本工程，則獎勵項目部全體員工工程造價的

0.5%,如果質(zhì)量經(jīng)甲方驗收不合格，則全部責(zé)任由項目部負責(zé)，并規(guī)定該項

目部的項目經(jīng)理在三年內(nèi)無資格擔(dān)任項目經(jīng)理職務(wù)。

（2）項目部內(nèi)部，嚴格分清各部門的責(zé)任，在哪個環(huán)節(jié)、哪個部門出

現(xiàn)質(zhì)量問題，堅決追查到底，讓各個責(zé)任落實到人，并制定一定的獎罰制度。

（3）在工程驗收結(jié)束時，對項目部成員進行評比，對在質(zhì)量控制方面

作得好的成員進行獎勵，對在質(zhì)量方面有失誤的人員進行處罰。

（4）對以下提高工程質(zhì)量的人員應(yīng)獎勵：

a.在IS09002質(zhì)量體系運行過程中起積極帶頭作用，支持IS09002質(zhì)

量體系工作。

b.積極開展“QC”小組活動并取得成果。

c.大膽采用新技術(shù)、新工藝，取得較好質(zhì)量效果的技術(shù)人員。

d.在施工管理過程中，發(fā)現(xiàn)并及時制止重大質(zhì)量事故的人員。

第五章安全文明施工

5.1安全生產(chǎn)

對本工程項目建立安全保證體系，全面推進國家建設(shè)部《JGJ59-99建筑

施工安全檢查標準》。從確定安全管理目標、建立健全安全管理機構(gòu)、編制

開工前的安全保證計劃到對施工全過程的策劃和控制。

5.2施工電氣安全

在現(xiàn)場施工用電過程中施工人員務(wù)必遵守有關(guān)操作規(guī)程，正確操作。

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認真做到“預(yù)防為主、安全第一”的方針，認真貫徹《施工現(xiàn)場臨時用

電安全技術(shù)規(guī)范》、《上海市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全標準化管理標準》及分

集團頒布的《隧道施工安全用電規(guī)定》，并作為日常施工用電檢查的標準。

現(xiàn)場電氣工作人員必須做到“裝得正確、拆得徹底、修得及時、用得安

全”；每周一次對漏電開關(guān)作漏電動作試驗，動作失靈的要及時更換；工地

現(xiàn)場各配電箱要編號。按規(guī)定檢查電箱的電氣元件和箱體的完好程度，檢查

電氣設(shè)備是否接地良好，不符合要求的要及時整改，檢查和巡視施工現(xiàn)場的

線路有無亂拖拉現(xiàn)象，違章現(xiàn)象要及時整改。

不得指派無電工執(zhí)照人員進行電氣設(shè)備的安裝、維修工作；非專業(yè)電氣

工作人員，嚴禁亂動電動設(shè)備；專業(yè)電工人員必須認真執(zhí)行各有關(guān)規(guī)程和規(guī)

定，堅持按電工執(zhí)照中批準的工作范圍工作，自覺抵制任何方面的違章專業(yè)

命令，必要時向安全部門報告。

對施工用電進行周密計劃、合理安排、嚴格管理，切實做到計劃用電、

節(jié)約用電。

5.3施工消防安全

①現(xiàn)場組建以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊

員、班組防火員、消防干部持證上崗。

②層層簽訂消防責(zé)任書，把消防責(zé)任書落實到重點防火班組、重點工

作崗位。

③施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負責(zé)維護、管理、

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定期更新、保證完整、臨警好用，并做好書面記錄。

④一般臨時設(shè)施，每一百平方米配備二只九升干粉滅火機，臨時木工

間、油漆間等每二十五平方米配一只種類合適的滅火機，發(fā)電機房配砂桶。

⑤劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場的動火作業(yè)執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三

及動火作業(yè)手續(xù)，落實好防火監(jiān)護人員。

⑥電焊工在動用明火時隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動火許可

證）“一器”（消防滅火機）、“一監(jiān)護”（監(jiān)護人職責(zé)交底書）。

⑦氣割作業(yè)場所清除易燃物品，乙燃氣與氧氣存放距離不不于2米，

使用時兩者的距離不少于5米。

5.4文明施工

按照要求實行封閉施工，施工區(qū)域圍欄圍護，大門設(shè)置門衛(wèi)，閑雜人員

一律不得入內(nèi)。

各種設(shè)備、材料盡量遠離操作區(qū)域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷

人。

進場材料嚴格按場布圖位置進行規(guī)范堆放。

現(xiàn)場的機械設(shè)備機容、機貌整齊，機械停放按照施工總平面圖要求布置,

大型設(shè)備有本單位的標識。

中小型機械設(shè)備在室外施工的均應(yīng)配置防曬棚，做到定機、定人。

現(xiàn)場的機械設(shè)備安裝使用將按照上海市建設(shè)工程現(xiàn)場安全標準化管理

標準中的施工機械標準嚴格執(zhí)行。

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大型機械設(shè)備必須填寫機械設(shè)備運行記錄，其他設(shè)備須填寫一般設(shè)備完

好使用記錄，記錄齊全，完整真實。

設(shè)備進場要進行驗收、登記、驗收合格后的機械設(shè)備方能使用。

5.5施工安全保證體系

安全目標：

安全生產(chǎn)、杜絕重大安全事故發(fā)生

安全生產(chǎn)管理體系項目安全生產(chǎn)管理

安開工前準備：

全

施工組織設(shè)計中有安全技術(shù)措

生

施；

產(chǎn)

機械設(shè)備狀況良好；

辦

施工人員經(jīng)過安全教育。

公

室

安全生產(chǎn)責(zé)任制及制度：施工中監(jiān)控：

單位、項目部各級領(lǐng)導(dǎo)為安全生產(chǎn)各級安全技術(shù)交底；

材

項