GB-T 39858-2021 隧道預(yù)切槽設(shè)備

隧道預(yù)切槽設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I 1 35技術(shù)要求 56試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 228隨行文件 25附錄A(規(guī)范性附錄)整機(jī)穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算方法 附錄B(規(guī)范性附錄)測(cè)試記錄表 附錄C(資料性附錄)測(cè)定切槽時(shí)粉塵濃度的試驗(yàn)方法 Ⅲ1隧道預(yù)切槽設(shè)備GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T1094.11電力變壓器第11部分：干式變壓器GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB3836.2爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB4053.1固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第1部分：鋼直梯GB4053.2固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第2部分：鋼斜梯GB4053.3固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T8593.1土方機(jī)械司機(jī)操縱裝置和其他顯示裝置用符號(hào)第1部分：通用符號(hào)GB/T8593.2土方機(jī)械司機(jī)操縱裝置和其他顯示裝置用符號(hào)第2部分：機(jī)器、工件裝置和附GB/T10095.1圓柱齒輪精度制第1部分：輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值GB/T10095.2圓柱齒輪精度制第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng)的定義和允許值GB/T12706(所有部分)額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電GB/T14039液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)GB/T14048.1低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則2GB/T14048.5低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第5-1部分：控制電路電器和開(kāi)關(guān)元件機(jī)電式控制GB/T14776人類工效學(xué)工作崗位尺寸設(shè)計(jì)原則及其數(shù)值GB/T16754機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則GB/T17300土方機(jī)械通道裝置GB/T17301土方機(jī)械操作和維修空間棱角倒鈍GB/T20082液壓傳動(dòng)液體污染采用光學(xué)顯微鏡測(cè)定顆粒污染度的方法GB20178土方機(jī)械機(jī)器安全標(biāo)簽通則GB/T25612土方機(jī)械聲功率級(jí)的測(cè)定定置試驗(yàn)條件GB/T25613土方機(jī)械司機(jī)位置發(fā)射聲壓級(jí)的測(cè)定定置試驗(yàn)條件GB/T25614土方機(jī)械聲功率級(jí)的測(cè)定動(dòng)態(tài)試驗(yàn)條件GB/T25615土方機(jī)械司機(jī)位置發(fā)射聲壓級(jí)的測(cè)定動(dòng)態(tài)試驗(yàn)條件GB/T26802.1工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通用規(guī)范第1部分：通用要求JB/T5000.3重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分：焊接件JB/T5000.8重型機(jī)械通用技術(shù)條件第8部分：鍛件JB/T5000.9重型機(jī)械通用技術(shù)條件第9部分：切削加工件JB/T5000.10重型機(jī)械通用技術(shù)條件第10部分：裝配JB/T5000.11重型機(jī)械通用技術(shù)條件第11部分：配管JB/T5000.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝JB/T5000.14重型機(jī)械通用技術(shù)條件第14部分：鑄鋼件無(wú)損探傷JB/T5000.15重型機(jī)械通用技術(shù)條件第15部分：鍛鋼件無(wú)損探傷JB/T6396大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件JB/T9737流動(dòng)式起重機(jī)液壓油固體顆JB/T10902工程機(jī)械司機(jī)室34圖1中心軸式預(yù)切槽設(shè)備示意圖 圖2拱架式預(yù)切槽設(shè)備示意圖型號(hào)由產(chǎn)品代號(hào)、主參數(shù)、結(jié)構(gòu)形式、行走方式、驅(qū)動(dòng)方式及變型代號(hào)組成，主參數(shù)為公稱切槽半徑，其表示方法如下：55.1.1鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB50017的規(guī)定。6a)工作環(huán)境溫度為-5℃~45℃;的5%。7895.15.6液壓油的選擇與更換應(yīng)符合JB/T9737的規(guī)定。大于45℃。5.16.1應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。5.16.2低壓設(shè)備應(yīng)符合GB/T14048.15.16.9電氣設(shè)備外殼防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于GB/T4208規(guī)定的IP55。5.17.3開(kāi)關(guān)應(yīng)符合GB/T14048.5的規(guī)定。5.17.8工控機(jī)應(yīng)符合GB/T26802.1的規(guī)定。5.17.9操縱顯示符號(hào)應(yīng)符合GB/T參數(shù)1參數(shù)2最大機(jī)外發(fā)射噪聲聲功率級(jí)/dB(A)6.3.2整機(jī)質(zhì)量的測(cè)定方法按GB/T12674—1990中第3章～第5章的規(guī)定。6.4.1.2.2劃定50m測(cè)試區(qū)(場(chǎng)地受限時(shí)可適當(dāng)縮短),兩端各設(shè)輔助路段，其長(zhǎng)度應(yīng)能保證預(yù)6.4.2.6.2駐車(chē)制動(dòng)：后配套總成6.5.1.2可靠性試驗(yàn)的試驗(yàn)工況和循環(huán)內(nèi)容見(jiàn)表2和表3。時(shí)間h樣機(jī)呈行走狀態(tài)；縮回5支腿按規(guī)定支撐在地面上；立柱垂直于支撐地面；前、后立柱油缸同時(shí)伸出至最大行程————5支腿按規(guī)定支撐在地面上；油缸同時(shí)伸出至最大行程——刀梁靠前立柱側(cè)一組油缸同時(shí)伸出至最大行程、靠后立柱側(cè)一組油缸同時(shí)縮回至最小行程8鏈刀支腿按規(guī)定支撐在地面上；鏈刀架油缸縮回至最小行程——鏈刀油缸伸出鏈刀油缸縮回至最小行程———鏈刀架油缸8鏈刀切削最大回轉(zhuǎn)線速度；支腿按規(guī)定支撐在地面上；灌堵裝置不安裝；中心軸最大回轉(zhuǎn)速度平整并硬化道路；22時(shí)間h樣機(jī)呈行走狀態(tài)；3樣機(jī)呈行走狀態(tài)；3樣機(jī)呈行走狀態(tài)；噴射裝置處于展開(kāi)狀態(tài)3樣機(jī)呈行走狀態(tài)；鏈刀位于拱架正上方；噴射裝置處于收回狀態(tài)，前、后支腿油缸同時(shí)伸出并支撐地面——前、后支腿油缸同時(shí)縮回6表3(續(xù))時(shí)間h穿梭樣機(jī)呈行走狀態(tài)；鏈刀位于拱架正上方；噴射裝置處于收回狀態(tài)，位于66轉(zhuǎn)向樣機(jī)呈行走狀態(tài)；鏈刀位于拱架正上方；噴射裝置處于收回狀態(tài)，位于拱架著地，轉(zhuǎn)向座預(yù)偏，支腿油缸伸出，拱架離地，轉(zhuǎn)向座轉(zhuǎn)向6樣機(jī)呈行走狀態(tài)；鏈刀位于拱架正上方；噴射裝置處于收回狀態(tài)，位于值后保壓3min后，油缸收回3鏈刀切削最大回轉(zhuǎn)線速度；支腿按規(guī)定支撐在地面上；噴射裝置不工作；666666平整并硬化道路；鋪設(shè)鋼板；22樣機(jī)呈行走狀態(tài)；噴射裝置處于收回狀態(tài)限位置3鏈刀在拱架左側(cè)，與水平面呈90°,偏擺3鏈刀在拱架右側(cè)，與水平面呈90°,偏擺3樣機(jī)呈行走狀態(tài)；噴射裝置處于收回狀態(tài)限位置3鏈刀在拱架側(cè)方，與水平面呈90°,俯仰3樣機(jī)呈行走狀態(tài)；噴射裝置處于收回狀態(tài)限位置。鏈刀在拱架側(cè)方，與水平面呈90°,變幅3表3(續(xù))時(shí)間h樣機(jī)呈行走狀態(tài)；噴射裝置處于收回狀態(tài)噴射裝置在拱架正上方，底座俯仰油缸以最大速度上下3噴射裝置在拱架側(cè)方，與水平面呈90°,底座俯仰油缸以3樣機(jī)呈行走狀態(tài)；噴射裝置處于收回狀態(tài)3以最大速度上下俯仰至極限位置3噴頭俯仰樣機(jī)呈行走狀態(tài)；噴射裝置處于收回狀態(tài)噴射裝置在拱架正上方，噴頭俯仰油缸以最大速度上下3噴射裝置在拱架側(cè)方，與水平面呈90°,噴頭俯仰油缸以3樣機(jī)呈行走狀態(tài)；噴射裝置處于收回狀態(tài)33樣機(jī)呈行走狀態(tài)；噴射裝置處于收回狀態(tài)噴射裝置在拱架正上方，伸縮油缸以最大速度前后伸縮3噴射裝置在拱架側(cè)方，與水平面呈90°伸縮油缸以最大3司機(jī)室俯仰司機(jī)室從最低點(diǎn)上仰至最高點(diǎn)，再返回至最低點(diǎn)336.5.2試驗(yàn)結(jié)論A—-—可靠度，%;T=T?6.5.2.4平均無(wú)故障作業(yè)時(shí)間T?計(jì)算見(jiàn)公式(3)。類別故障舉例1傷亡事故等23明顯影響功能，應(yīng)停機(jī)檢修。用隨機(jī)工4h,維修費(fèi)用中等要受力緊固件松動(dòng)等4測(cè)試結(jié)果按表B.6～表B.7記錄。試驗(yàn)載荷為1.25倍的工作載荷。a)活動(dòng)支腿抬起量(不含因支腿間隙造成的影響);試驗(yàn)載荷為1.25倍的工作載荷。1電動(dòng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)2伸縮正常，壓力正常，無(wú)滲油、漏油各控制閥符合5.15.10的要求正常顯示和工作3電氣系統(tǒng)司機(jī)室內(nèi)觸摸顯示屏正常工作正常工作正常顯示和工作表5(續(xù))4符合5.15.10的要求符合5.15.10的要求56正常，無(wú)異常噪聲回轉(zhuǎn)靈活，無(wú)異常噪聲行走機(jī)構(gòu)正常，無(wú)異常噪聲7電纜卷筒6.12.1.3在表2和表3規(guī)定的預(yù)切槽設(shè)備作業(yè)可靠性試驗(yàn)工況下，測(cè)量液壓油溫度，并繪制溫升按GB/T20082的規(guī)定進(jìn)行。測(cè)試結(jié)果按表B.14～表B.15記錄。6.14.1.1機(jī)外噪聲的測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)符合GB/T25612和GB/T25614的規(guī)定。6.14.1.2機(jī)內(nèi)司機(jī)室司機(jī)耳邊噪聲的測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)符合GB/T6.14.1.3測(cè)試工況：樣機(jī)處于工作狀態(tài)，鏈刀總成位于起始切割位置，鏈刀距離切割面不應(yīng)少于6.14.1.4測(cè)試方法及數(shù)據(jù)處理按GB/T25612、GB/T25613、GB/T25614和GB/T25615的規(guī)定目見(jiàn)表6。檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠1A√√2B√√3A√√4A√√5A√√6A√√表6(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠7中心軸式預(yù)切槽設(shè)備整機(jī)駐車(chē)、B√8B√9A√B√設(shè)備整機(jī)駐車(chē)、B√主機(jī)爬坡能力A√B√后配套總成爬坡能力B√B√灌堵裝置混凝土灌注能力B√B√A√A√A√√點(diǎn)動(dòng)功能B√√A√√限位功能B√√自鎖功能B√√A√√B√√自鎖功能B√√A√√自鎖功能B√√中心軸裝置A√√點(diǎn)動(dòng)功能B√√B√√限位裝置B√√A√√自鎖功能B√√A√√A√√點(diǎn)動(dòng)功能B√√B√√表6(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠回轉(zhuǎn)性能B√√噴射能力A√A√√B√√B√√A√√B√B√電氣B√A√B√√回轉(zhuǎn)限位功能B√√B√√B√√B√√B√√B√B√√B√B√√安全與A√√A√√A√√A√√噪音A√A√A√ —產(chǎn)品零部件圖冊(cè)；—設(shè)備名稱； —工作狀態(tài)整機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高);本標(biāo)準(zhǔn)采用許應(yīng)力法計(jì)算，金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)按GB/T3811的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛性A.1.1.3結(jié)構(gòu)件的最大應(yīng)力0mx(或Tmx)和最小應(yīng)力omA.1.2.1概述值上乘以1.2(系數(shù))。A.1.2.3附加載荷A.1.2.3.1風(fēng)載荷鏈?zhǔn)角械对谟酗L(fēng)的狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，風(fēng)載荷是一個(gè)沿任意方向的水平力，計(jì)算風(fēng)壓力為250N/m2。A.1.2.3.2維修通道載荷按150kg/m2加載。A.1.2.3.3坡度載荷坡度載荷是預(yù)切槽設(shè)備切槽作業(yè)時(shí)由于整機(jī)傾斜而引起的自重載荷和工作載荷所產(chǎn)生的分力，整A.2整機(jī)穩(wěn)定性A.2.1穩(wěn)定性判定原則預(yù)切槽設(shè)備在作業(yè)狀態(tài)時(shí)滿足下述條件則認(rèn)為是穩(wěn)定的：當(dāng)自重載荷(無(wú)系數(shù)1.2)、工作載荷(無(wú)系數(shù)1.3)、附加載荷(無(wú)系數(shù))和1.1倍的慣性力共同作用于最不利的傾覆線時(shí)，其力矩之和大于零。A.2.2傾覆線的確定預(yù)切槽設(shè)備在作業(yè)狀態(tài)時(shí)，傾覆線就是支腿接觸地面的中心連線。A.2.3計(jì)算論證穩(wěn)定性A.2.3.1自重載荷工作載荷是指：切割巖土?xí)r的環(huán)切力和鏈刀的切削力，輸送管中被泵送混凝土的最大重力和最大反向推力。A.2.3.3附加載荷A.2.3.3.2側(cè)向力是指最大混凝土反向推力產(chǎn)生的徑向力。A.2.3.4重力載荷A.2.3.4.1重力載荷是上述自身載荷和工作載荷總和的1.1倍。A.2.3.4.2所有的力矩之和大于零，傾翻力矩設(shè)為負(fù)值。A.2.4加載試驗(yàn)論證穩(wěn)定性A.2.4.1測(cè)試載荷測(cè)試載荷的計(jì)算應(yīng)是工作載荷并乘以安全系數(shù)1.25。A.2.4.2測(cè)試載荷的分配A.2.4.2.1中心軸式隧道預(yù)切槽設(shè)備：鏈刀總成通過(guò)幾個(gè)刀座與刀梁相連，各刀座安裝在刀梁上，應(yīng)考慮每個(gè)刀座所承受載荷的區(qū)別，計(jì)算時(shí)把載荷加到刀梁上去。A.2.4.2.2拱架式隧道預(yù)切槽設(shè)備：鏈刀總成通過(guò)鏈刀驅(qū)動(dòng)裝置、環(huán)向驅(qū)動(dòng)裝置與拱架總成相連，鏈刀驅(qū)動(dòng)裝置安裝在環(huán)向驅(qū)動(dòng)裝置上，環(huán)向驅(qū)動(dòng)裝置安裝在拱架總成上，應(yīng)考慮每個(gè)安裝座所承受載荷的整機(jī)型號(hào) 制造廠 測(cè)量地點(diǎn) 測(cè)量人員1231長(zhǎng)寬高2鏈刀切削仰角范圍3鏈刀切削范圍左右4左右678鏈刀油缸最大行程(上、下)9接近角離去角表B.1(續(xù))123電纜卷筒容纜量m表B.2拱架式隧道預(yù)切槽設(shè)備專用結(jié)構(gòu)參數(shù)測(cè)量記錄表 制造廠 測(cè)量地點(diǎn) 出廠日期 氣候 測(cè)量人員1231長(zhǎng)寬高2鏈刀切削仰角范圍3鏈刀切削范圍左右4左5右678噴射裝置最大環(huán)移速度9噴射裝置最大伸縮長(zhǎng)度主機(jī)行走牽引力m表B.3中心軸式隧道預(yù)切槽設(shè)備平均接地比壓測(cè)試記錄表整機(jī)型號(hào) 制造廠 測(cè)量日期 測(cè)量地點(diǎn)出廠編號(hào) 出廠日期 測(cè)量人員工作狀態(tài)(無(wú)附加板)工作狀態(tài)(帶附加板)表B.4拱架式隧道預(yù)切槽設(shè)備平均接地比壓測(cè)試記錄表整機(jī)型號(hào) 制造廠 測(cè)量日期 測(cè)量地點(diǎn)出廠編號(hào) 出廠日期 測(cè)量人員環(huán)境溫度/℃風(fēng)速/(m/s)測(cè)試項(xiàng)目時(shí)間sm151515123測(cè)試項(xiàng)目行走方向m測(cè)定時(shí)間123123測(cè)試項(xiàng)目行走方向m1234測(cè)試項(xiàng)目停車(chē)時(shí)間55表B.6作業(yè)可靠性試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)記錄表整機(jī)型號(hào) 制造廠 試驗(yàn)員 記錄出廠編號(hào) 出廠日期 電動(dòng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào) 校對(duì)日期時(shí)間時(shí)間時(shí)間h累計(jì)作業(yè)時(shí)間h℃LL人員簽名表B.6(續(xù))故障發(fā)生時(shí)間驗(yàn)時(shí)間h故障原因排除故障時(shí)間其他停機(jī)時(shí)間年月日時(shí)分℃外因表B.7作業(yè)可靠性試驗(yàn)匯總表整機(jī)型號(hào) 制造廠 電動(dòng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào)出廠編號(hào) 試驗(yàn)地點(diǎn)故障類別累計(jì)故障次數(shù)31累計(jì)當(dāng)量故障次數(shù)結(jié)果表B.8整機(jī)穩(wěn)定性試驗(yàn)記錄表整機(jī)型號(hào) 制造廠 試驗(yàn)人員出廠編號(hào) 出廠日期 試驗(yàn)日期中心軸方位角度支腿反力0或噴射裝置不注漿)0噴射裝置注漿)0支腿最大反力履帶最小支撐力回轉(zhuǎn)角度司機(jī)室底板距表B.9中心軸式隧道預(yù)切槽設(shè)備空載試驗(yàn)記錄表整機(jī)型號(hào) 制造廠 試驗(yàn)地點(diǎn) 出廠編號(hào) 出廠日期 試驗(yàn)日期 操作人員 編號(hào)123456789中心軸裝置回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心軸裝置回轉(zhuǎn)動(dòng)作的平穩(wěn)性切槽作業(yè)范圍表B.10拱架式隧道預(yù)切槽設(shè)備空載試驗(yàn)記錄表整機(jī)型號(hào) 制造廠 試驗(yàn)地點(diǎn) 出廠編號(hào) 試驗(yàn)日期 操作人員 編號(hào)123456切槽作業(yè)范圍7噴射裝置環(huán)向運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性8噴射裝置底座俯仰油缸9噴射裝置伸縮臂俯仰油缸噴頭俯仰油缸噴射裝置平推油缸噴頭偏擺油缸表B.11鏈刀切削力、回轉(zhuǎn)線速度、環(huán)向推進(jìn)力、環(huán)向推進(jìn)速度測(cè)試記錄表 12345678V表B.12液壓油溫升測(cè)量記錄表整機(jī)型號(hào) 制造廠 環(huán)境溫度出廠編號(hào) 出廠日期 液壓油初始溫度測(cè)試人員測(cè)試日期試驗(yàn)相隔時(shí)間h累計(jì)工作時(shí)間h℃℃℃1)整機(jī)空載；1)按最小切槽半徑、度連續(xù)整機(jī)回轉(zhuǎn)運(yùn)行4h;2)按公稱切槽半徑、3)中心軸/環(huán)向驅(qū)動(dòng)以最大速回轉(zhuǎn)；行