GB∕T 18442.1-2019 固定式真空絕熱深冷壓力容器 第1部分：總則

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T18442.1—2011固定式真空絕熱深冷壓力容器第1部分：總則—2019-12-10發(fā)布2019-12-10實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布Ⅰ前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 24一般要求 參考文獻(xiàn) Ⅲ前言GB/T18442《固定式真空絕熱深冷壓力容器》分為以下7個(gè)部分：—第1部分：總則；—第2部分：材料；—第3部分：設(shè)計(jì)；—第4部分：制造；—第5部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)；—第6部分：安全防護(hù)；—第7部分：內(nèi)容器應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)規(guī)定。本部分為GB/T18442的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB/T18442.1—2011《固定式真空絕熱深冷壓力容器第1部分：總則》，與GB/T18442.1—2011相比，主要技術(shù)變化如下：—修改了適用范圍和不適用范圍；—?jiǎng)h除了真空纖維絕熱、真空絕熱等8個(gè)術(shù)語(yǔ)和定義，增加了夾層、罐體、內(nèi)容器等6個(gè)術(shù)語(yǔ)和定義，修訂了真空絕熱深冷壓力容器、高真空多層絕熱等4個(gè)術(shù)語(yǔ)和定義；—增加了設(shè)計(jì)委托方的職責(zé)，修改了設(shè)計(jì)單位和制造單位的資質(zhì)與職責(zé)；—?jiǎng)h除了設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)總圖的要求，將其調(diào)整至GB/T18442.3設(shè)計(jì)部分；—將GB/T18442.4—2011中的罐體受壓元件的焊接接頭分類(lèi)內(nèi)容移至本部分，并增加了外殼和管路焊接接頭分類(lèi)圖。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任。本部分由全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC262)提出并歸口。本部分起草單位：上海市氣體工業(yè)協(xié)會(huì)、張家港中集圣達(dá)因低溫裝備有限公司、中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院、江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院張家港分院、華東理工大學(xué)、機(jī)械工業(yè)上海藍(lán)亞石化設(shè)備檢測(cè)所有限公司、液化空氣（中國(guó)）投資有限公司、上海華誼集團(tuán)裝備工程有限公司。本部分主要起草人：周偉明、羅曉鐘、陳朝喉、王飛、勝俊華、高潔、惠虎、張玉福、陳勤儉、魏勇彪。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：—GB/T18442.1—2011;1固定式真空絕熱深冷壓力容器第1部分：總則GB/T18442的本部分規(guī)定了固定式真空絕熱深冷壓力容器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“深冷容器”）的基本要求。GB/T18442規(guī)定的深冷容器包括罐體、管路、安全附件、儀表、裝卸附件、支座、自增壓器以及汽化器等。注1：罐體的界定范圍如下：a)罐體與外部管路焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口端面，螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面，法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面；b)罐體開(kāi)孔部分的端蓋及其緊固件；c)罐體與非受壓元件的連接焊縫。注2：管路包括所有深冷容器自帶的可能與介質(zhì)接觸的管子與管件。注3：主要受壓元件包括內(nèi)容器筒體、內(nèi)容器封頭以及與介質(zhì)接觸的管座、凸緣、工藝人孔筒體、工藝人孔封頭等。本部分適用于同時(shí)滿(mǎn)足以下條件的深冷容器：a)內(nèi)容器工作壓力不小于0.1MPa;b)幾何容積不小于1m3;c)絕熱方式為真空粉末絕熱、真空復(fù)合絕熱或高真空多層絕熱；d)儲(chǔ)存介質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)不低于-196℃的冷凍液化氣體。本部分不適用于下列范圍的深冷容器：a)內(nèi)容器和外殼材料為有色金屬或非金屬的；b)球形結(jié)構(gòu)的；c)堆積絕熱方式的；d)移動(dòng)式的；e)儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)低于-196℃冷凍液化氣體介質(zhì)的；f)儲(chǔ)存介質(zhì)按GB12268規(guī)定為毒性氣體的；g)國(guó)防軍事裝備等有特殊要求的。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150（所有部分）壓力容器GB/T18442.2固定式真空絕熱深冷壓力容器第2部分：材料GB/T18442.3固定式真空絕熱深冷壓力容器第3部分：設(shè)計(jì)GB/T18442.4固定式真空絕熱深冷壓力容器第4部分：制造GB/T18442.5固定式真空絕熱深冷壓力容器第5部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)GB/T18442.6固定式真空絕熱深冷壓力容器第6部分：安全防護(hù)GB/T18442.7固定式真空絕熱深冷壓力容器第7部分：內(nèi)容器應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)規(guī)定2GB/T26929壓力容器術(shù)語(yǔ)TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T150和GB/T26929界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1夾層內(nèi)容器與外殼之間形成的密閉空間。3.2罐體由內(nèi)容器、外殼和絕熱層等組成的壓力容器。3.3內(nèi)容器外殼儲(chǔ)存冷凍液化氣體，并能承受工作壓力的內(nèi)膽。外殼形成和保護(hù)真空絕熱空間的密封容器。3.5凍液化氣體3.5凍液化氣體在儲(chǔ)存過(guò)程中由于溫度低而部分呈液態(tài)的氣體，臨界溫度一般不高于-50℃。3.6真空絕熱深冷壓力容器由儲(chǔ)液內(nèi)容器和維持真空絕熱空間的外殼組成，且有一套完整的安全附件、儀表裝置及滿(mǎn)足操作要求的系統(tǒng)，用于儲(chǔ)存冷凍液化氣體的壓力容器。3.7高真空多層絕熱罐體的夾層空間內(nèi)設(shè)置多層交替組合的間隔材料和反射屏，并抽至高真空所形成的絕熱方式。3.8真空粉末絕熱罐體的夾層空間內(nèi)充填多孔微粒絕熱材料并抽真空所形成的絕熱方式。3.9真空復(fù)合絕熱夾層空間內(nèi)除設(shè)置高真空多層絕熱材料外，還局部充填超細(xì)玻璃纖維絕熱材料，并抽至高真空所形成的絕熱方式。幾何容積按設(shè)計(jì)的幾何尺寸確定的內(nèi)容器內(nèi)部體積，扣除內(nèi)件所占的體積。自增壓器將內(nèi)容器中引出的冷凍液化氣體汽化后返回內(nèi)容器中，以提高內(nèi)容器自身壓力的裝置。34一般要求深冷容器的材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、安全防護(hù)、內(nèi)容器應(yīng)變強(qiáng)化除應(yīng)符合本部分及GB/T18442.2~GB/T18442.7的規(guī)定外，還需遵守國(guó)家頒布的有關(guān)法律、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范的要求。4.2資質(zhì)與職責(zé)設(shè)計(jì)、制造單位應(yīng)按TSG07和TSG21的規(guī)定，取得國(guó)家有關(guān)主管機(jī)構(gòu)頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)證書(shū)。深冷容器的設(shè)計(jì)委托方應(yīng)以書(shū)面形式向設(shè)計(jì)單位提出深冷容器的設(shè)計(jì)條件。設(shè)計(jì)條件至少包含以下內(nèi)容：a)設(shè)計(jì)和制造應(yīng)遵循的安全技術(shù)規(guī)范和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；b)操作參數(shù)（包括工作壓力、工作溫度范圍、充裝量、接管載荷等c)使用地及其自然條件（包括環(huán)境溫度、抗震設(shè)防烈度、基本風(fēng)壓或風(fēng)速、基本雪壓等）；d)充裝介質(zhì)，包括介質(zhì)的編號(hào)、名稱(chēng)、類(lèi)別、組分、物理與化學(xué)性質(zhì)、危險(xiǎn)特性、有害雜質(zhì)含量及介質(zhì)對(duì)罐體材料的腐蝕速率等；e)預(yù)期的深冷容器使用年限和夾層真空使用年限；f)幾何參數(shù)和管口方位；g)設(shè)計(jì)需要的其他必要條件（如罐體材料選擇、結(jié)構(gòu)型式、絕熱方式、防腐、表面處理、運(yùn)輸及特殊要求等）。4.2.2.2.1設(shè)計(jì)單位應(yīng)基于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告的內(nèi)容來(lái)完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)，且對(duì)設(shè)計(jì)文件的正確性和完整性負(fù)責(zé)。4.2.2.2.2設(shè)計(jì)文件的審批、設(shè)計(jì)專(zhuān)用印章的管理和使用應(yīng)滿(mǎn)足TSG21的要求。4.2.2.2.3設(shè)計(jì)單位應(yīng)在深冷容器設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)保存全部設(shè)計(jì)文件。4.2.2.3.1制造單位應(yīng)建立健全的壓力容器質(zhì)量保證體系，并有效運(yùn)行，其要求應(yīng)滿(mǎn)足TSG21的規(guī)定。4.2.2.3.2制造單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)文件的技術(shù)要求制造深冷容器。4.2.2.3.3制造單位在深冷容器制造前應(yīng)制定完善的質(zhì)量計(jì)劃（檢驗(yàn)計(jì)劃其要求應(yīng)滿(mǎn)足TSG21和GB/T150.1的規(guī)定。4.2.2.3.4制造單位的檢驗(yàn)部門(mén)在制造過(guò)程中和完工后，應(yīng)按本部分、設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)文件、質(zhì)量計(jì)劃的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，出具相應(yīng)報(bào)告，且對(duì)報(bào)告的正確性和完整性負(fù)責(zé)。4.2.2.3.5制造單位應(yīng)按照TSG21的要求向使用單位提供產(chǎn)品出廠(chǎng)資料或竣工資料。4.2.2.3.6制造單位應(yīng)在深冷容器的明顯部位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌，其要求應(yīng)滿(mǎn)足TSG21的規(guī)定。4.2.2.3.7制造單位應(yīng)約請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)深冷容器制造過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，并取得“特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)”。4.2.2.3.8制造單位應(yīng)按GB/T18442.5的要求進(jìn)行型式試驗(yàn)。低溫性能型式試驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家有關(guān)主管機(jī)構(gòu)認(rèn)可的型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)出具低溫性能型式試驗(yàn)報(bào)告和證書(shū)。4.2.2.3.9制造單位對(duì)其制造的每臺(tái)深冷容器產(chǎn)品應(yīng)在容器設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)，至少保存下列技術(shù)文件備查：a)設(shè)計(jì)文件；b)制造工藝圖或制造工藝卡；c)焊接工藝和熱處理工藝文件；d)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目記錄；e)制造過(guò)程中及完工后的檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄；f)出廠(chǎng)資料。4.2.2.3.10產(chǎn)品出廠(chǎng)資料應(yīng)滿(mǎn)足TSG21的要求，并符合GB/T18442.4的規(guī)定。4.3焊接接頭分類(lèi)4.3.1罐體及管路受壓元件之間的焊接接頭分為A、B、C、D四類(lèi)，如圖1~圖3所示。分類(lèi)規(guī)定如下：a)圓筒部分的縱向接頭、球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭、各類(lèi)凸形封頭中所有拼接接頭，均屬A類(lèi)焊接接頭；b)殼體部分的環(huán)向接頭，工藝人孔筒體與其封頭的對(duì)接環(huán)向接頭，管子、管件、管座等受壓元件之間的對(duì)接環(huán)向接頭，均屬B類(lèi)焊接接頭，但已規(guī)定為A類(lèi)的焊接接頭除外；c)平蓋與圓筒非對(duì)接連接的接頭、法蘭與管子非對(duì)接連接的接頭，均屬C類(lèi)焊接接頭，但已規(guī)定為A、B類(lèi)的焊接接頭除外；d)管子、工藝人孔筒體、管座