某學(xué)校400米標(biāo)準(zhǔn)體育場(chǎng)地及看臺(tái)建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)

某學(xué)校400米標(biāo)準(zhǔn)體育場(chǎng)地及看臺(tái)建設(shè)工程施工組織設(shè)

計(jì)

一、施工組織設(shè)計(jì)

1、編制依據(jù)

1.1建設(shè)單位提供的由安徽省電子工業(yè)設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)《****中

學(xué)觀禮臺(tái)及附屬設(shè)施》施工圖紙。

1.2國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：

GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50203-2002砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50209-2002地面與樓地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB/T14833-93塑膠跑道

GBJ300—88建筑安裝工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

1.3與本工程相關(guān)的圖集

1.4編制原則和目的

1.4.1本工程的施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)性強(qiáng)，采用了切實(shí)可行的施工方案及

技術(shù)措施，周密的組織措施，科學(xué)而嚴(yán)密的管理手段，本著“面廣

而細(xì)，突出重點(diǎn)，解決難點(diǎn)，勵(lì)行節(jié)約，降低成本”的原則進(jìn)行編

制的。

1.4.2本工程的施工組織設(shè)計(jì)的每一項(xiàng)技術(shù)措施都進(jìn)行了可行性研究，具

有很強(qiáng)的科學(xué)性，能有效的解決施工中的“安全、質(zhì)量、工期、效益”

等方面的問題。

1.4.3本施工組織設(shè)計(jì)以“優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工”為中心而編制的。

1.4.4本施工組織設(shè)計(jì)對(duì)該工程的各個(gè)部位，針對(duì)不同的施工工藝作了

詳盡的方案部署和說明。

1.4.5本施工組織設(shè)計(jì)合理地考慮了“人力、物力、財(cái)力”等方面的協(xié)

調(diào)，能合理有效地解決施工中的“安全、質(zhì)量、工期、管理”等方

面的實(shí)質(zhì)問題。

2、施工條件

2.1現(xiàn)場(chǎng)條件

****中學(xué)觀禮臺(tái)及附屬設(shè)施建設(shè)工程位于****中學(xué)內(nèi)，為整體工

程，由于該工程在****中學(xué)內(nèi)，在施工中須采取措施，周邊搭設(shè)挑防護(hù)

架，以保證施工安全。在施工期間，為了不影響工作人員的生活和工作,

避免安全隱患，形成封閉施工環(huán)境，嚴(yán)格上下班制度，嚴(yán)格門衛(wèi)制度，

同時(shí)施工中采取有效措施。將噪聲和粉塵降到最低。

2.2三通一平

水通：施工用水管道接頭甲方已接至施工現(xiàn)場(chǎng)。

電通：施工用電線路在甲方指定地方接出。

路通：臨時(shí)施工道路已接通。

場(chǎng)地平整：現(xiàn)場(chǎng)障礙物建設(shè)單位已拆除，進(jìn)場(chǎng)時(shí)還需進(jìn)行一次場(chǎng)地

平整。

我公司用于該工程的機(jī)具材料、勞動(dòng)力均已落實(shí)，施工技術(shù)管理人

員配備齊全，完全具備開工條件。

3、工程概況

本工程為****中學(xué)體育場(chǎng)地等設(shè)施建設(shè)工程，建設(shè)單位：****中學(xué)，

設(shè)計(jì)單位：安徽省電子工業(yè)設(shè)計(jì)院有限公司；建設(shè)地點(diǎn)為校園內(nèi)，其中

鋪設(shè)透氣型塑膠跑道面積約為2485平方米、排水溝約為600米；50mm

厚慢反彈型塑膠面層面積約950平方米；人工種植草坪面積約為4030

平方米；看臺(tái)膜結(jié)構(gòu)頂棚面積約為400平米；球場(chǎng)邊成品圍網(wǎng)面積約為

400平方米；操場(chǎng)碎道路面積約為492平米；足球場(chǎng)盲溝約為358米；

整個(gè)場(chǎng)地占地面積約為4300平方米。

質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)：合格

要求工期：120天

4、施工部署

4.1施工總體方案安排

4.1.1土石方施工方案

土石方施工采用以機(jī)械為主、人工為輔的開挖、回填

4.1.2硅施工方案

根據(jù)工程特點(diǎn)采用商品碎

4.1.3模板施工方案

模板工程構(gòu)成體系為模板采用18厚、方料50*50、鋼管。48及標(biāo)準(zhǔn)門

架

4.1.4塊石、碎石基層施工方案

塊石采用人工鋪設(shè)、碎石機(jī)械攤鋪

4.1.5瀝青破、水泥砂施工方案

4.1.6碎公司運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)用大型攤鋪機(jī)攤鋪及澆注

塑膠跑道、草坪、膜結(jié)構(gòu)頂棚施工方案

4.2組織機(jī)構(gòu)

4.2.1本工程施工按“項(xiàng)目法”進(jìn)行管理。組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)

目經(jīng)理部，公司在人、財(cái)、物等方面全力支持項(xiàng)目部組織生產(chǎn)，充分發(fā)

揮項(xiàng)目部的主動(dòng)性；另一方面公司職能部門對(duì)本工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、

安全文明施工及資金使用進(jìn)行嚴(yán)格管理。

4.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)三個(gè)職能小組，即：生產(chǎn)安全組、技術(shù)質(zhì)量組、后

勤組，共同組成施工管理層，管理人員既分工明確，又相互協(xié)作。

4.2.3施工作業(yè)層由各專業(yè)班組組成。

4.2.4項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)圖如下：

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)

V

生產(chǎn)安全組技術(shù)質(zhì)量組后勤組

土鋼模舲水鋼

石砌抹裝

方筋板班電結(jié)

班磚灰飾

組組組組班構(gòu)

班班班

組班

4.2.5項(xiàng)目部管理職責(zé)的分配

職能小組管理分工職責(zé)內(nèi)容

根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)要求編制月生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)

生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)安全部審批

預(yù)（結(jié)）算

生編制施工圖預(yù)算，提材料需求計(jì)劃，按月匯總

編

產(chǎn)工程量報(bào)公司及業(yè)主

制

安

安全文明全面負(fù)責(zé)施工安全教育、安全施工檢查與督促

全

施工和文明施工管理

組

按工程進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量要求組織施工生產(chǎn)，負(fù)

施工組織責(zé)生產(chǎn)平衡調(diào)度，作好施工日志，辦理月勞務(wù)

工程量結(jié)算

在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下解決施工技術(shù)問題，編制

技

施工方案、措施、辦理技術(shù)核定單，收集整理

技術(shù)

術(shù)工程技術(shù)資料，負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)

質(zhì)用，組織開展QC活動(dòng)

量負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的監(jiān)督與檢查，內(nèi)部核定分部分

組質(zhì)量項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)，負(fù)責(zé)各種原材料及試件的

檢驗(yàn)及試驗(yàn)

負(fù)責(zé)各種機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)，機(jī)操人員的管理，

設(shè)備供應(yīng)

后施工過程中對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)

工程材料（包括周轉(zhuǎn)材料）的采購、運(yùn)輸、保

材料供應(yīng)

勤管，建立臺(tái)帳

財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)資金收取、支付，工程成本核算

組解決施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和工人的食宿、現(xiàn)場(chǎng)保

生活

衛(wèi)

4.3項(xiàng)目部的工作制度

建立每個(gè)月的工作例會(huì)、每周的生產(chǎn)例會(huì)、每天的碰頭會(huì)制度，每

周至少組織一次工程質(zhì)量、安全、機(jī)械、環(huán)衛(wèi)等方面的綜合大檢查。保

持與建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)站的工作聯(lián)系，及時(shí)協(xié)調(diào)

工程外部事宜。

4.4技術(shù)準(zhǔn)備

4.4.1設(shè)計(jì)方案的落實(shí)，組織學(xué)習(xí)會(huì)審圖紙進(jìn)行圖紙交底。

4.4.2組織編制分段施工組織設(shè)計(jì)，在正式施工前審批。

4.4.3簽訂施工準(zhǔn)備協(xié)議及施工合同。

5、施工平面布置

5.1施工總平面布置及方案說明

5.1.1施工總平面布置的原則

（1）根據(jù)本工程施工條件，合理布置施工道路，減少二次搬運(yùn)。

（2）合理布置施工設(shè)備，縮短施工用電線路路徑，降低內(nèi)耗。

5.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路

根據(jù)本工程的具體情況，場(chǎng)內(nèi)道路采用41n寬碎石路面。

5.1.3生活辦公生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施

在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)立辦公室、庫房、廚房、廁所、宿舍等。

5.2施工平面布置圖另附。

5.3臨時(shí)用地表

用途面積（平方米）位置需用時(shí)間（天）

項(xiàng)目部辦公室20120

監(jiān)理業(yè)主辦公室10120

宿舍90120

食堂20120

衛(wèi)生間20120

庫房30120

合計(jì)190120

說明：實(shí)際面積根據(jù)工程開工前場(chǎng)地實(shí)際狀況而定。

6、主要施工方案

6.1施工段的劃分

根據(jù)本工程特點(diǎn)，為合理安排施工資源，確保施工進(jìn)度，將本工程

劃分運(yùn)動(dòng)場(chǎng)及附屬和觀禮臺(tái)兩個(gè)區(qū)域施工，運(yùn)動(dòng)場(chǎng)及附屬工程劃分為2

個(gè)施工段，整個(gè)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)為一個(gè)施工段、操場(chǎng)碎道路為一個(gè)施工段；體育

場(chǎng)觀禮臺(tái)及附屬工程劃分為2個(gè)施工段，主席看臺(tái)為一個(gè)施工段、新建

廁所為為一個(gè)施工段，體育場(chǎng)觀禮臺(tái)工程與運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地工程同時(shí)開工。

6.2施測(cè)定位放線

6.2.1工程平面位置控制

(1)準(zhǔn)確的施工測(cè)量是保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行和線形質(zhì)量的關(guān)鍵，所

以施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，首選進(jìn)行場(chǎng)地清理后，會(huì)同建設(shè)單位用水準(zhǔn)儀、

經(jīng)緯儀進(jìn)行定位放線，在1?4分界處及二圓心位置上設(shè)置角柱及

圓心定位基樁，用碎澆搗并加以保護(hù)，以免施工過程中碰撞移位(如

已設(shè)基樁，用復(fù)測(cè)查驗(yàn)，必須符合體育場(chǎng)建設(shè)工藝的精度要求)。

(2)本工程的現(xiàn)場(chǎng)定位放線根據(jù)國(guó)家規(guī)定，定位放線允許測(cè)距相對(duì)誤

差Q=l/5000；測(cè)角誤差20〃在施工中水平面上測(cè)定高程中主差為

4mm；豎向傳遞軸線點(diǎn)中誤差為2.5mm,為能達(dá)到這個(gè)精度，量距

時(shí)必須使用經(jīng)過尺長(zhǎng)檢定的鋼和使用J2級(jí)經(jīng)緯儀。

(3)根據(jù)甲方給定的平面控制樁，測(cè)設(shè)可用直接測(cè)法，經(jīng)過閉合達(dá)到

要求精度，標(biāo)準(zhǔn)在控制樁頂面，并據(jù)此測(cè)放建筑物各線?？刂泣c(diǎn)測(cè)

定后，在已有建筑物的墻上，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào)，地面

上的控制點(diǎn)，要用破筑成300X300義1000mm樁。樁頂面預(yù)埋200

X200X400mm鋼板，板面上刻上十字線作為樁頂軸線標(biāo)記，并用

窖井形式進(jìn)行保護(hù)。

6.2.2甲方移交的現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)測(cè)標(biāo)注在各軸線兩端軸線控制樁頂面，

并作好抄

測(cè)記錄，以此回點(diǎn)作閉合標(biāo)高校核風(fēng)。標(biāo)高測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度不低

于S2級(jí)，水準(zhǔn)儀實(shí)施。

士0.000以上標(biāo)高引測(cè)，主要沿結(jié)構(gòu)外墻，等向上進(jìn)行，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)

四處向上引測(cè)，以便相校核和分段施工，四處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)

后，在以此點(diǎn)引測(cè)施工層標(biāo)高。磚土嗇砌好后，在墻上要彈出每個(gè)樓

層的水平線，水平線距樓面高度取為500mm。

6.2.3建筑物豎向控制

(1)精度要求：軸線測(cè)量允許相對(duì)誤差應(yīng)控制在2.5mm以內(nèi)，總高軸

線測(cè)量允許相對(duì)誤差應(yīng)控制在10mm以內(nèi)?；A(chǔ)側(cè)面連泵漿完工后,

再次復(fù)測(cè)各軸線，并將軸線彈在連泵側(cè)面。在大角用紅色三角標(biāo)

準(zhǔn)控制軸線，作為向上引測(cè)軸的依據(jù)。

(2)豎向投測(cè)方法：各主要控制軸線用J2經(jīng)緯儀向上新測(cè)，其余軸

線用線附吊線標(biāo)定外，外墻上的門窗洞口均以底層洞口為標(biāo)準(zhǔn)用

墜向引測(cè)以防誤差。整個(gè)測(cè)量應(yīng)做到“三固定”，即儀器固定、測(cè)

量人員固定、參照點(diǎn)固定，并將測(cè)量記錄列入工程檔案。

6.2.4根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)體系，把建筑物的主要軸線引測(cè)到

建筑物四周的控制樁上，并砌破保護(hù)好，以便基礎(chǔ)抄測(cè)使用。主體

施工時(shí)，采用天頂法引測(cè)控制放線，在其交點(diǎn)處設(shè)10個(gè)引測(cè)點(diǎn)，

隨著樓層施工的升高，逐步向上傳遞，從而進(jìn)行軸線控制。

6.2.5根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)體系，把運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的主要軸線引測(cè)到

建筑物的四周上，并砌磚保護(hù)好，以便基礎(chǔ)抄測(cè)使用。

6.3土方工程

6.3.1本工程基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖，在土方開挖工程中，應(yīng)從土方放

坡，棄土堆放，開挖方法等方面加以管理。

（1）首先沿建筑物四周做好臨時(shí)排水溝，防止雨水流入基坑（槽），影

響施工安全和對(duì)地基土的浸泡。

（2）土方采用人工開挖，工作面每邊為300mm?；刍油练介_挖順

序，測(cè)量放線一分層開挖一修坡一整平一留足預(yù)留土層等，挖土?xí)r

應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查槽、

坑底，寬度不夠時(shí)及時(shí)修整，當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)澆筑墊

層，防止對(duì)地基土的浸蝕。

（3）運(yùn)動(dòng)場(chǎng)土方施工使用推土機(jī)施工，適于開挖1?3類土，經(jīng)濟(jì)運(yùn)

距100米以內(nèi)，50?60米效率最高。多用于場(chǎng)地平整、開挖深度

1.5米的基坑（槽），溝槽回填土，以及堆筑高度1.5米內(nèi)的堤

壩等。施工時(shí)，為提高生產(chǎn)效率，可采用下面幾種方法：

1）槽形推土法：推土機(jī)重復(fù)多次在每一條作業(yè)線上切土和推土，使

地面逐漸形成一條條淺槽，槽深1米左右，土填寬50厘米左右。

當(dāng)推出多條槽后，再從后面將土埋推入槽內(nèi)，然后運(yùn)出。這種方

法可以減少土從鏟刀兩側(cè)漏散，

從而增加10%?20%的推土量。

2)下坡推土法：即推土機(jī)順坡向下切土和推土，但坡度不宜超過

15°,以免后退時(shí)爬坡困難。當(dāng)無自然坡度地面推土?xí)r，可先推

前面的土，從而逐漸形成一個(gè)下坡推土的地形。

3)多刀送土法：指在硬質(zhì)土中，當(dāng)切土深度不大時(shí)，可先用推土機(jī)

將士積聚在一個(gè)或數(shù)個(gè)中間地點(diǎn)，然后再整批推運(yùn)到卸土區(qū)的方

法。但要注意堆積距離不宜大于30米，堆土高度以2米為宜。

6.3.3土方回填

(1)施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件,

合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參

數(shù)。做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。

(2)填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等清理干凈，清理到基礎(chǔ)底面

標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

(3)檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的

含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，采用翻松、晾曬或均

勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，采用預(yù)先酒水潤(rùn)濕

等措施。

(4)回填土分層鋪攤。每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性

能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度200~250mm；人工打夯不大

于200mm。

(5)回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行

相連，縱橫交叉。

(6)基槽回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相

差太多，以免把墻擠歪。

(7)回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣。

密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

(8)修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高

程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。

筑堵塞，外抹水泥砂漿封閉。破強(qiáng)度達(dá)到IMpa即可拆除模板。

6.4基礎(chǔ)混凝土工程

(1)工藝流程：

槽底或模板內(nèi)清理一基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎一混凝土拌制一混凝土澆筑

一混凝土振搗一混凝土養(yǎng)護(hù)

(2)清理:

在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干

燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥

土等雜物，并澆水潤(rùn)濕木模板，堵塞板縫和孔洞。

(3)混凝土拌制：

后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序?yàn)槭右凰嘁?/p>

砂子（摻合料）一水（外加劑）。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻,

最短時(shí)間不少于90so

（4）混凝土的澆筑：

①混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自

由傾落超過2m時(shí)\應(yīng)采用串桶或溜槽。

②混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)

度的1.25倍，最大不超過50cm。

③用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)

行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的

1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平

板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平要反覆蓋已振搗的邊

緣。

④混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h,應(yīng)按施工縫處理。

⑤澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋

件有無走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?/p>

時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。

⑥混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。

⑦混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，

澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7

晝夜。

6.5主體工程

6.5.1鋼筋工程

（1）柱鋼筋綁扎

①工藝流程：套柱箍筋f綁扎柱主筋（電渣壓力焊豎向受力筋）一畫

箍筋間距線一固定鋼筋

②套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套

在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。

③電渣壓力焊豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎柱主筋，其綁扎

接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定（采用電渣壓力焊，焊接接頭應(yīng)

符合規(guī)范要求）。

④畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋

間距線。

⑤柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，

由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。

⑥箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋

非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。

⑦箍筋的彎疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。

⑧柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)

計(jì)圖紙要求。

⑨柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮25mm,墊塊應(yīng)綁在柱

豎筋外皮上，間距為1000mm,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱

截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎折度比例不大于1/6。

(2)梁鋼筋綁扎

①工藝流程：畫主次梁箍筋間距一放主梁上層縱向架立筋一穿次梁底

層縱筋及彎起筋一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一穿主梁上層縱

向架立筋一按箍筋間距綁扎一穿主梁上層縱向鋼筋一按箍筋間距

綁扎。

②在梁模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

③先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距

逐個(gè)分開，穿次梁的下部縱向受力鋼筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋

間距使用符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁梁上主筋，主次梁同時(shí)配

合進(jìn)行。

④框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁上部縱向鋼筋伸入中間節(jié)

點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋

在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。

⑤綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。

⑥箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135。，平

直部分長(zhǎng)度10d,如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度5d。

⑦梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊縫50mm處，梁端與柱交接

處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。

⑧在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度，受力筋為雙

排時(shí)，可用①25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。

⑨梁筋的搭接，梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)-，宜采用焊接

接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)

定，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁

扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截

面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。

(3)板鋼筋綁扎

①工藝流程：清理模板一模板上畫線一綁板下受力筋一綁負(fù)彎矩鋼

筋。

②清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

③按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、

預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。

④在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。

⑤綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎

外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋

馬凳，以確保上部鋼筋的位置，負(fù)彎鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。

⑥在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距l(xiāng)OOOmmo

(4)樓梯鋼筋綁扎

①工藝流程：劃位置線一綁主筋一綁分布筋一綁踏步筋

②在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

③根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，

每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。

④底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋要錨

固到梁內(nèi)。

6.5.2模板工程

（1）柱模：用工具式鋼模拼裝，用50X100木材作背彷，鋼管腳手架鎖

加固定。

（2）梁模板：樓蓋為上、下模板的支柱應(yīng)安裝在一條豎向垂直線上，

否則應(yīng)采

取保證措施保證上層支柱的荷載傳遞到下面的支柱上，縱橫向水

平桿，剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求規(guī)定布置。一般情況下，采用

雙支柱。當(dāng)梁的跨度等于或大于4m時(shí)-，梁底應(yīng)按2/1000（拱高度

或跨度）起拱。當(dāng)梁高超過700mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置拉片加固。

（3）樓板模板：

本工程現(xiàn)澆樓板模板采用竹膠板，背防用50X100木材，間距600

模板間接縫用不干膠帶粘貼板間接縫，以防漏漿。平臺(tái)鋪完后，應(yīng)

用測(cè)量?jī)x器校正標(biāo)高，支柱之間應(yīng)加水平拉桿，根據(jù)支柱高度位置,

一般離樓地面200—300mm處設(shè)一道,往上縱橫方向1.6nl左右一道,

并經(jīng)常檢查，保證完整牢固，最后將模內(nèi)雜物清理干凈，辦理預(yù)檢

驗(yàn)收。

（4）樓梯支模：

本工程樓梯板底模采用模板，支撐用雙排鋼管，斜撐用木榜。

在施工前應(yīng)先按1：1比例放出樓梯大樣，計(jì)算出轉(zhuǎn)角及平臺(tái)梁與

梯板交接處尺寸。并按設(shè)計(jì)及大樣制作踏步板齒形側(cè)模，用50mm

厚木板制作。在支撐架搭設(shè)時(shí)同時(shí)應(yīng)將超過施工面的一跑一并支

設(shè)。以利鋼筋綁扎及留置施工縫。樓梯模制作要求制作尺寸準(zhǔn)確、

牢固、支撐合理。

(5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)柱、墻、梁模板拆除：碎強(qiáng)度需達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,考慮到各個(gè)

季節(jié)溫度的不同，直接影響性強(qiáng)度增長(zhǎng)的速度，為了保證工期及

四大工具的周轉(zhuǎn)效率，拆除模板時(shí)做強(qiáng)度的保證值必須達(dá)到，故

需作如下的測(cè)試：

在澆筑性時(shí)，取碎標(biāo)準(zhǔn)試件組數(shù)的同時(shí)，多取相同組數(shù)的試塊，與

現(xiàn)場(chǎng)做一樣作同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆除模板時(shí)的碎測(cè)試。該試塊可作

三天、七天、十四天等試壓。根據(jù)試壓結(jié)果，再確定拆模時(shí)間。

6.5.3破工程

工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備一破運(yùn)輸一柱、梁、樓梯碎澆筑與振搗一養(yǎng)護(hù)

(1)作業(yè)準(zhǔn)備：

澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，

并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，使用木模板部位應(yīng)澆水使模

板濕潤(rùn)，柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后及時(shí)封閉。

(2)碎澆筑與振搗的一般要求：

①碎從吊頭口下落為自由傾落；

②澆筑世應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度最大不超過50cm。

③使用插入式振搗器應(yīng)快慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序

進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑

的1.5倍（為30?40cm）,振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除

兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)

保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間

以表面出現(xiàn)浮漿為好。

④澆筑碎應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)

在前層做凝結(jié)之前，將次層破澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用

水泥品種、氣溫及碎凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)施工縫處理。

⑤澆筑性時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無

移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的碎

凝結(jié)前修正完好。

（3）柱的碎澆筑：

①柱澆筑前底部應(yīng)先填以5?10mm厚與硅配合比相同的水泥砂漿，柱

碎應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗

棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模

板。

②柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，超過3m,應(yīng)采取措施（用

串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得

超過2m,每段破澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。

③柱子世必須一次澆筑完畢。

④澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。

(4)梁、板破澆筑：

①梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆

筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的碎

一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板破澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

②和板邊成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在

板底以下2—3cm處，澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須振搗必須緊密配合,

第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再用下二層料，用“趕漿法”保

持水泥沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及

梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。

③梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)一，澆筑此處世時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的

破澆筑，并用小直徑振搗。

④澆筑板碎的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來

回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺

檢查破厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及

插筋處用木抹子找平。澆筑板碎時(shí)不允許用振搗棒鋪攤位。

⑤施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的

1/3內(nèi)。施工縫且用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。

⑥施工縫處須待已澆筑破的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)、才允許繼續(xù)

澆筑。在繼續(xù)澆筑破前，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑筑破，應(yīng)

細(xì)致操作振實(shí)，使新舊性緊密結(jié)合。

(5)樓梯碎澆筑：

①樓梯段破自下而上澆筑，先振實(shí)底板破，達(dá)到踏步位置再與踏步性

一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。

②施工縫位置：樓梯碎宜連續(xù)澆筑完，樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段

下部1/3的部位。

(6)破取樣：

采取在性的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，然后28天

實(shí)驗(yàn)站試壓，按時(shí)發(fā)給試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行碎強(qiáng)度評(píng)定。

試件的取樣要求如下：

①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比破，取樣不得少于一次；

②每工作班拌制的同配合比的碎不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；

③每一樓層同配合比的破，取樣不得少于一次；

④同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中配合比的碎，取樣不得少于一次；

每次取樣于少留置一組試件，每組試件為三個(gè)且在同盤碎中取樣制

作。拆?？刂萍疤厥獠课坏钠瓶刂迫咏M數(shù)，根據(jù)施工需要確定，

作同條件養(yǎng)護(hù)。

(7)養(yǎng)護(hù)：

世澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)能保持世

有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。

6.5.4砌筑工程

(1)工藝流程：

拌制砂漿

施工準(zhǔn)備f排線一頁巖空心磚一驗(yàn)評(píng)

（2）砌筑前，將樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。

（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部尺寸，彈線排磚，使組砌方法合理，便于操作。

（4）拌制砂漿：

1）砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為水泥±2%,砂及摻合料±5%。

2）用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯耙凰嘁粨胶狭弦凰?，攪拌時(shí)間不少

于1.5mm。

3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3-4h內(nèi)用完,

嚴(yán)禁用過夜砂漿。

4）每一樓層或250nl砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)

作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試

塊。

5）空心磚墻施工方法：

①砌筑前，應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線，

并立好皮數(shù)桿。

②吊運(yùn)砌塊和砌筑前，應(yīng)對(duì)砌體的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得使用斷裂

砌塊；應(yīng)清除砌塊表面的污物和碎屑。

③采用普通混合砂漿砌筑時(shí)，砌塊應(yīng)澆水濕潤(rùn)；其含水率一般不超過

15%o

④砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力；

在一般情況下，鋪灰長(zhǎng)度應(yīng)控制在1.5m內(nèi)；砌塊砌體宜采用混合

砂漿砌筑，砂漿的強(qiáng)度等級(jí)為M5.0。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎;

不允許留直槎。

⑤砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，當(dāng)搭接的長(zhǎng)度小于砌塊長(zhǎng)度的三分

之一時(shí)，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片加強(qiáng)。

⑥外墻水平方面的凹凸部分(如線腳、雨篷、窗臺(tái)、檐口等)和挑出

墻面的構(gòu)件，應(yīng)做好泛水和滴水線槽，以免其與破空心砌塊交接的

部位積水，造成墻體滲漏。

⑦砌筑外墻時(shí)，砌體上不得留腳手眼(洞)，可采用里腳手或雙排立

柱外腳手。

⑧在一般情況下，門窗框的安裝盡量采用先立框、后砌墻的方法；碎

空心砌塊與門窗框之間的間隙應(yīng)保持在10?15mm,并用砂漿填實(shí)。

如采用先砌墻、后塞框的方法時(shí)，其縫隙應(yīng)用摻107膠或其他膠粘

劑的水泥砂漿分層嵌實(shí)。

6.6腳手架搭設(shè)方案、使用要求及安全管理

6.6.1腳手架搭設(shè)依據(jù)、要求

(1)腳手架搭設(shè)方案依據(jù)《腳手架安全、技術(shù)操作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)

手冊(cè)》、《建筑施工手冊(cè)》編制。

(2)本工程外腳手架采用雙排腳手架，高度為：12.6m。腳手架采用雙

立桿，供主體結(jié)構(gòu)及外裝修使用，外掛安全密目網(wǎng)，用作安全防護(hù)。

（3）腳手架必須按有關(guān)規(guī)定要求及本方案搭設(shè)，嚴(yán)格控制荷載，使用

均布荷載不得超過2700N/m2,扣件必須緊固。

6.6.2腳手架搭設(shè)方法及構(gòu)造措施

（1）立桿采用雙立桿，立桿縱向間距1.5m,橫向間距1.2m,內(nèi)立桿距

墻皮距離0.35m,步高1.7m。

（2）立桿不能錯(cuò)接，應(yīng)使用對(duì)接接頭，接頭扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)防

入雨水，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，

錯(cuò)開距離不得小于500mm,立桿接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于

步距的1/3,下部?jī)筛U都必須用直角扣件與大橫桿扣緊，以保

證兩根立桿共同工作，立桿頂端應(yīng)高出建筑物檐口皮1.2m,立桿

的垂直偏差，使其全高垂直偏移不應(yīng)大于1/1000（全高不大于

30mm）o

（3）縱向水平桿（大橫桿）

大橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里

側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受荷情況，大橫桿必須與立桿扣緊不得

遺漏，大橫桿對(duì)接同立桿要求，大橫桿的長(zhǎng)度不宜小于3跨，并不

小于6m,同一排縱向水平的偏差不大于5nlm。

（4）小橫桿

每一立節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，對(duì)雙立桿則設(shè)于雙立桿之

間，相鄰立桿之間要設(shè)一根小橫桿。橫向水平桿伸出大橫桿外出的

長(zhǎng)度不宜小于150mm。

(5)剪刀撐

在腳手架外側(cè)立面沿著整個(gè)長(zhǎng)度和高度連續(xù)設(shè)置雙剪刀撐，每道剪

刀撐跨越立桿根數(shù)為5~7根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，

且不大于6m,斜桿與地面的傾角在45°?60°之間，最下面的斜

桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于500nlm，斜桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件，

除斜桿兩端扣緊外，中間應(yīng)增加2?4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。

(6)水平斜拉桿

橫向支撐的斜桿由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣

件固定在與之相鄰的立桿或橫向水平桿的伸出端上。

(7)護(hù)欄和擋腳板

在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)二道護(hù)欄和擋腳板，設(shè)在外排立桿內(nèi)

側(cè)，上欄桿高度為1.2m,中欄桿居中設(shè)置，擋腳板也可用設(shè)一道，

離腳手板200?400低欄桿代替。腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密、牢固、平穩(wěn)，

靠墻一側(cè)腳手板離墻面不應(yīng)大于150mm,腳手板兩端用10#鉛絲固

定牢靠。

(8)安全網(wǎng)

腳手架外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)滿封，下口封嚴(yán)，教學(xué)樓在2—3軸、

7—8軸，在操作層設(shè)水平兜網(wǎng)，第一步架應(yīng)滿鋪腳手板。距地面4m

處設(shè)置一層水平安全網(wǎng)，層間平網(wǎng)自首層網(wǎng)每隔3層設(shè)一道，無水

平安全網(wǎng)接口處必須連接嚴(yán)密，與建筑物之間縫隙不大于lOOmmo

嚴(yán)禁使用損壞和腐朽的安全網(wǎng)。

6.6.3腳手架使用要求：

(1)操作層上的施工荷載2700N/m2,嚴(yán)禁超載。腳手架分段搭設(shè)好后，

應(yīng)分段辦理腳手架驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。在使用過程中不允

許任意拆改腳手架，若需做局部拆改時(shí)，需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，由

架子工操作。

(2)六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨后上架操作應(yīng)有

防滑措施。

(3)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，特別對(duì)大雨、大風(fēng)、解凍后，

對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查項(xiàng)目、地基是否積水、腳手架立桿是

否沉降，各結(jié)點(diǎn)處桿件的安裝、連墻體、支撐、安全防護(hù)措施是否

符合要求。

(4)工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地避雷措施應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ59-99)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)

行，經(jīng)過腳手架的電線要嚴(yán)格檢查并采取安全措施，在腳手架上的

電焊機(jī)、振動(dòng)器必須放在干燥的木板上。

6.6.4腳手架安全管理

(1)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技

術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的架子工，上崗人員應(yīng)進(jìn)行體檢，體檢

合格者方可上崗。

(2)搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。

(3)腳手架的質(zhì)量必須按規(guī)定要求檢驗(yàn)，合格后方可使用。

（4）腳手架搭設(shè)應(yīng)按下列階段進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。

1）基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前。

2）每搭設(shè)完10m高度后；

3）操作層施工荷載前；

4）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后。

（5）在架子分段搭設(shè)完成后，應(yīng)由技術(shù)、安全、施工工長(zhǎng)等部門按項(xiàng)

目進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收合格單后，方可使用。

（6）腳手架需按順序拆除，從上至下進(jìn)行，工長(zhǎng)對(duì)拆除班組進(jìn)行專項(xiàng)

交底。

拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)一護(hù)身樁一擋腳板f腳手板一小橫桿一大橫桿

f立桿f縱向支桿

（7）拆除腳手架時(shí)地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作

人員入內(nèi)。

6.7裝飾工程

6.7.1門窗工程

（1）木門安裝

①門框和扇在安裝前應(yīng)檢查有無串角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上

情況應(yīng)修理后再進(jìn)行拼裝。

②門框、扇進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)組織油漆工將框靠墻、靠地的一面涂刷防腐涂

料，其它各面應(yīng)涂刷瀝青一道，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、

墊高。每層框間墊襯木板通風(fēng)，一般不在露天堆放。

③門框安裝應(yīng)在室內(nèi)、外抹灰前進(jìn)行，門扇安裝應(yīng)在地面工程完成并

達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行。門框安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)

高、安裝位置及開啟方向在墻上劃出門框位置線，有貼臉的門、立

框應(yīng)與抹灰外皮平。每塊木磚應(yīng)釘2個(gè)10mm長(zhǎng)的釘子，并將釘帽

砸扁釘入，不能外露。

（2）、鋁合金門窗

工藝流程

斷料—>鉆孔一組裝——a安裝一保護(hù)

操作要點(diǎn)

a、斷料：依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用專用切割設(shè)備斷料，斷料時(shí)切割機(jī)的刀口

位置應(yīng)劃在線以外，并留出線痕跡，端部須切45度的型材要保證其精

度。

b、鉆孔：按設(shè)計(jì)要求，用專用器具沖剪邊梃槽下框外側(cè)導(dǎo)軌上鉆排

水孔，等折框內(nèi)型材兩端的支撐筋，然后刮去端口切口接邊毛刺。

c、組裝：分別將插接件，連接件與相接合的鋁型材內(nèi)腔結(jié)合到位，

專用手電鉆鉆孔，用抽芯鉀釘和緊固螺釘固定插接和接件，窗框應(yīng)至

下而上的安裝下框，中豎框和上框（注意下框的內(nèi)外側(cè)方向一致）然

后分別裝上梃插接件于上下梃內(nèi)，用緊固螺釘固定，在裝好的扇框內(nèi)

安裝玻璃襯墊，玻璃和嵌玻密封條（四角處45度切斷）最后根據(jù)所選

用和鎖的型號(hào)，在相應(yīng)邊梃上鉆孔開槽安裝鎖具。

d、安裝：

(1)按設(shè)計(jì)要求在窗洞口彈出位置線，吊垂線后卡方侍面條對(duì)角線長(zhǎng)

度相等，表面垂直后將組裝好的窗框臨時(shí)用木楔子固定，待檢查立面

垂直左右間隙上下位置符合要求后，再用錨釘或膨脹螺絲將鍍鋅錨固

定在結(jié)構(gòu)上，錨固件的一端固定在窗柜外側(cè)，另一端固定在密實(shí)的基

層上，經(jīng)過平整、垂直度等安裝質(zhì)量復(fù)查后，將框四周清掃干凈進(jìn)行

填縫達(dá)到一定強(qiáng)度后輕輕取下木楔連續(xù)補(bǔ)灰，然后抹面層、壓平抹光。

(2)將組裝好的窗扇裝入窗框內(nèi)，調(diào)節(jié)滾輪裝置，使窗邊框與扇邊

梃達(dá)到密封適宜，推拉自如，然后調(diào)整窗鎖的支撐螺釘，使扇的鎖緊

度適宜，最后將限位標(biāo)牌用自攻螺釘固定在窗扇上部，完成安裝。

(3)木門油漆施工：

1)基層處理：清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時(shí)不要刮出木毛

并防止刮壞抹灰面層；鏟去脂囊，將脂跡刮凈、流松香的節(jié)疤挖掉,

較大的脂囊應(yīng)用木紋相同的材料用膠囊嵌；磨砂紙，先磨線角后磨

四口平面，順木紋打磨，有小活翹皮用小刀撕掉，有重皮的地方用

小釘子釘牢固；點(diǎn)漆片，在木節(jié)疤和油跡處，用酒精漆片點(diǎn)刷。

2)刷底子油：

①操清油：操清油一遍。清油用汽油、光油配制，先從框上部左邊開

始順木紋涂刷，框邊涂油不得到墻面上，厚薄要均勻，框上部刷好

后，再刷亮子。

刷門時(shí)要先刷亮子再刷門框，門扇的背面刷完后用木楔將門扇固

定，最后刷門扇的正面。全部刷完后檢查一下無遺漏，并注意里外

門油漆分色是否正確，并將小五金等處沾染的油漆擦凈，此道工序

亦可在框或扇安裝前完成。

②抹膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0、熟桐油7、水適量，待操作

的清油干透后將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處，用石膏油膩?zhàn)庸?/p>

抹平整，膩?zhàn)右卉洸挥病⒉怀龇涓C，挑絲不倒為準(zhǔn)，刮時(shí)要橫

抹豎起，將膩?zhàn)庸稳脶斂谆蛄鸭y內(nèi)。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大

時(shí)一，可用開刀將膩?zhàn)涌p洞內(nèi)使膩?zhàn)忧度牒蠊纹绞諆?，表面上的膩?zhàn)?/p>

要刮光，無野膩?zhàn)印堅(jiān)?。上下冒頭、梯頭等處均應(yīng)抹到。

③磨砂紙：膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同，

注意不要磨穿油膜并保護(hù)好棱角。不留野膩?zhàn)雍圹E，磨完后應(yīng)打掃

干凈，并用潮布將磨下粉末擦掙。

3）刷油漆：

①刷鉛油：先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等混合在一起攪拌

過夢(mèng)，其重量配合比為沿油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、

煤油10%；可使用紅、黃藍(lán)白、黑鉛油調(diào)配成各種所需顏色的鉛油

涂料，其稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準(zhǔn)。厚薄要均勻。

一樟門刷完后，應(yīng)上下左右觀察檢查一下，有無漏刷、流墜、裹棱

及透底，最后將窗扇打開鉤上梃鉤；木門扇下口要用木楔固定。

②抹膩?zhàn)樱捍U油干透后，對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用石膏膩?zhàn)?/p>

刮抹一次，要求與做法同前。

③磨砂紙：等膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)以下的砂紙打磨，要求與做法同前。

磨好后用潮布將粉末擦凈。

6.7.2抹灰工程

（1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要

灑水潤(rùn)濕。對(duì)用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿

毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上

（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用），待結(jié)

硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。

（2）套方、吊直，做灰餅，抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方,

橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。屬于中級(jí)和

高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽

角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄

處一般不小于7mm）,進(jìn)行掛線（灰餅的厚度應(yīng)不包括面層）。

（3）墻面沖筋：待灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰

餅之間做寬約30?50mm的灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺推站。

沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。

（4）做護(hù)角：根據(jù)灰餅和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別

在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹

子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以

40°斜角將多余砂漿切除、清凈。

（5）抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)混凝土墻

體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰，再以同樣砂漿抹中

層灰，厚度宜為7?9nim。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以

沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木抹板抹平。中層灰抹完后，應(yīng)全

面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及

時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等

應(yīng)及時(shí)清理干凈。

（6）抹罩面層。

6.7.3土嗇面豉施工

（1）基層處理與抹底灰：

1）首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對(duì)凸出墻面的

破或混凝土要剔平。

2）將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提

前一天澆水濕潤(rùn)。

3）吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。

4）抹底灰，先在墻面上澆水濕潤(rùn)，緊跟著分層分遍抹1：3水泥砂漿底

灰，厚度約12mll1,吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道。24h后澆

水養(yǎng)護(hù)。

（2）排磚、彈線：

待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求排磚，一個(gè)房間應(yīng)鑲貼尺寸一

致的面磚。如條件不能滿足時(shí)，應(yīng)將數(shù)量較多、規(guī)格較大的面磚貼

在下部，以便上部的面磚由縫予寬窄找齊。開始鑲貼時(shí)，一般由陽

角開始，自下而上的進(jìn)行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。在貼

拖布池時(shí)，必須以池為中心往兩邊分貼。砌割面磚用合金鋼鎏子，

根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應(yīng)在砂輪上磨邊對(duì)縫。如墻面留有孔洞、

槽盒、管根、管卡等，要用面破上下左右對(duì)準(zhǔn)孔洞套劃好，然后將

面磚放在一塊平整的硬物體上用小錘輕輕敲打合金鋼小塞子，先鑿

開面層、再鑿內(nèi)層，剔到符合要求為準(zhǔn)（最好用無齒鋸切割）。

在底層砂漿上應(yīng)彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1米左右，

橫線一般根據(jù)面石專規(guī)格尺寸每5-10塊彈一水平控制線，有墻裙的

彈在墻裙上口。

（3）貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：

標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱

角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。做灰餅的砂漿用混合砂漿（水泥:

石灰膏：砂=1：0.1：3）,在灰餅面磚的表棱角上拉立線，做灰餅

時(shí)上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個(gè)灰餅需拉線或用靠尺板

找平。

（4）墊底尺：

根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊放好尺板作為第一皮磚下

口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面壓住墻面

磚。底尺安放必須水平，擺實(shí)擺穩(wěn)；底尺的墊點(diǎn)間距應(yīng)在40mm以

內(nèi)。要保證墊板牢固。

（5）鑲貼赭石色石板面成：

首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以

上，取出等表面晾干，用混合砂漿(水泥：石膏：砂=1:0.1:2.5)

由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面破前面抹一層混合砂漿約8mm厚，

緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打破面，使灰

漿擠滿，上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板

橫向靠平，不平時(shí)用小鏟敲平，虧灰時(shí)應(yīng)取下面磚添灰重貼。作為

墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。

(6)鑲貼邊角：

面磚貼到上口必須平直成一線，上口用一面圓的面磚。陽角的大面

一側(cè)必須用一面圓的面磚，這一行的最上面一塊必須用兩面圓的面

破?？傊畱?yīng)鑲貼與其配套的配件磚。

(7)擦縫：

鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)返

工修理。然后用清水將成面沖洗干凈，并用棉絲擦凈。用長(zhǎng)毛刷蘸

粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。

6.7.4外墻乳膠漆

(1)清理墻面：首先將墻面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，

然后將墻壁面掃凈。

(2)修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后

用砂紙將凸出磨掉，將浮塵凈。

(3)刮膩予：刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍,

膩?zhàn)又亓颗浔葹槟z水：滑石粉；行維素=1：5：3.5,第一遍用膠皮

刮板橫向潢刮，一刮板緊接著一刮板，接頭得留槎，每刮一遍看一

遍刮板，最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂，將浮膩予及斑跡磨平

磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所以材

料及方法同每一遍膩予，干燥后砂紙平并掃干凈。第三遍用膠皮皮

工被膩予或用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)印⑹趬γ婀纹焦喂?，干燥后用?xì)

砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?/p>

(4)刷乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板，后刷墻壁面，墻面是先上后下、

先將墻壁面清掃干凈，用布將墻壁面粉塵近年擦掉。涂料用排筆涂

刷，使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛理掉。涂料使用前，應(yīng)攪攔均

勻，防止頭遍漆刷不開干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨平，?/p>

掃干凈。

6.7.5內(nèi)墻乳膠漆施工

(1)將墻面表面起皮等浮渣清理干凈。

(2)刮膩?zhàn)樱旱谝槐闈M刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎。每刮

一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平

磨光。將表面清理干凈。第二豎向滿刮方法同前。

(3)刷第一遍乳膠漆，涂刷順序是：先刷頂棚后刷墻，墻面是先上后

下，乳膠漆使用排筆，避免出現(xiàn)干燥后有接頭。待第一遍乳膠漆干

燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。刷第二遍?/p>

膠漆，操作要求同第一遍，涂刷時(shí)防止露底。

6.7.6防滑地磚樓地面工程

(1)工藝流程：

清理基層、彈線f刷水泥素漿一做水泥砂漿找平層一找方正、彈線

一做水泥漿結(jié)合層一鋪貼防滑地破

(2)清理基層、彈線：

將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈、將水平標(biāo)高線彈在墻

上。

(3)刷水泥素漿：

在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用苕帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{(水灰

比為0.5)。刷的面積不得過大，須與下道工序序鋪砂漿找平層緊

密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。

(4)做水泥砂漿找平層：

沖筋：以墻面+50cm水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測(cè)出面層標(biāo)高，拉水平線

做灰餅，灰餅上□為地磚下口。然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔

1m沖筋一道。在地漏的房間按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地

漏方向呈放射狀。

沖筋后，用1：3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開

花為準(zhǔn)，鋪設(shè)厚度約為20?25mm,用木杠(順標(biāo)筋)將砂漿刮平。

木抹拍實(shí)，抹平整。有地漏的房間要按設(shè)計(jì)要求的坡度做好泛水。

(5)找方正、彈線：

找平層抹好24h后或抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，在找平層上量測(cè)房

間內(nèi)長(zhǎng)度尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案結(jié)

合防滑地磚每塊尺寸，計(jì)算出所鋪貼的張數(shù)。

(6)做水泥漿結(jié)合層：

在砂漿找平層上，澆水濕潤(rùn)后，抹一道2—2.5mm厚的水泥結(jié)合層

(加5%防水劑)，應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過大。

(7)鋪貼地磚:

宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切

齊，余灰清理干凈。具體操作時(shí)應(yīng)在水泥漿尚未初凝時(shí)開始鋪貼，

從里向外沿控制線進(jìn)行。

6.7.7內(nèi)墻瓷石專飾面工程

(1)采用1：2水泥砂漿粘貼，瓷磚飾面鋪貼前，應(yīng)認(rèn)真作好基層抹灰。

抹1：3水泥砂漿層，應(yīng)兩遍成活。其他要求同一般裝飾抹灰。

(2)瓷磚飾面地場(chǎng)后應(yīng)抽樣檢查，合格后方可使用，瓷磚飾面鋪貼前

應(yīng)按色彩、規(guī)格選枝、分類使用。瓷磚上土嗇前應(yīng)用清水浸磚，將磚

陰干備用；按瓷磚尺寸在基層上彈出分格線，將破陰干備用；瓷磚

飾面鋪貼順序是由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼。鋪貼操

作順序是先用鐵抹子將結(jié)合砂漿滿鋪在瓷磚背面，按彈好的分格線

位置將瓷磚貼到基層上，然后用小抹子大柄輕輕敲擊，使其平整、

穩(wěn)固。瓷磚飾面貼完后應(yīng)用棉紗蘸水將磚面灰漿擦凈，同時(shí)用白水

泥漿嵌縫。

6.8.2改性瀝青卷材防水層施工

(1)工藝流程：

基層清理一涂刷基層處理劑一附加層施工一卷材涂膠、晾膠卷材與基

層表面漆膠一卷材鋪貼一卷材收頭粘結(jié)一卷材接頭密封一蓄水試驗(yàn)

一做保護(hù)層

(2)清理基層：

施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜

物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。

(3)涂刷基層處理劑。

(4)附加層施工：

陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，鋪設(shè)一層卷材處理。

(5)鋪貼方向和順序：

同一作業(yè)面應(yīng)本著先難后易、先遠(yuǎn)后近的原則鋪貼。要先處理陰陽

角、排水口、集水溝、變形縫和檐槽，再做大面積鋪貼。鋪貼施工

應(yīng)由低到高，逆排水方向，逆主要風(fēng)向進(jìn)行。比如由屋檐向屋脊鋪

貼，由下風(fēng)方向向上風(fēng)方向鋪貼。對(duì)高低跨建筑的屋面，應(yīng)先高跨,

后低跨鋪貼。屋面坡度小于10%時(shí)應(yīng)平行于屋脊鋪貼，屋面坡度大

于10%時(shí)應(yīng)垂直于屋脊鋪貼，接縫處要離開屋脊200mm,不得在屋

脊部位搭接。

(6)熱熔粘接施工：

把卷材展開，按粉線擺正對(duì)齊，將一頭卷起約2m,進(jìn)行粘接定位;

然后再卷起另一面進(jìn)行粘接。與屋脊平行鋪貼時(shí)，要防止卷材順坡

滑移。粘接時(shí)，要將焰炬移動(dòng)烘烤卷材的粘接面，塑料薄膜烤熔至

表面發(fā)黑發(fā)亮，出現(xiàn)熔融層后，即迅速推鋪卷材粘接，同時(shí)用壓輻

滾壓，以使卷材邊部出少量熔融物為好。不得讓焰炬停留在一處烘

烤。對(duì)卷材的搭接處與收頭處，都要用焰炬烘烤，并用烤熱的壓板

的倒角抹平封嚴(yán)。對(duì)預(yù)留的鑲嵌槽或重要的收頭部位，要用卷材的

附加條或密封膏進(jìn)行密封。

(7)防水層蓄水試驗(yàn)：

卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)

做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護(hù)層。

(8)保護(hù)層施工:

在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏的情況下，根據(jù)

設(shè)計(jì)要求做保護(hù)層。

6.9給水排水工程

6.9.1室內(nèi)給水

本工程生活給水采用PP—R給水塑料管，熱熔連接。

(1)給水系統(tǒng)系統(tǒng)的管道施工工藝流程為：預(yù)埋防水套管一管道埋地

一水壓試驗(yàn)一回填土一立管、干管安裝一消防箱安裝一支管安裝

一系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、管道沖洗一管道防腐。

(2)明裝管道必須按設(shè)計(jì)要求做好防腐處理。管道穿越墻體采用鋼性

防水套管保護(hù)，管道穿越墻體時(shí)，套管端面與墻體平齊；安設(shè)在樓

板上的套管下端與板底面相平，上端高出地坪20?30mm。套管與

穿管空間用油麻及石棉水泥封填。

(3)給水立管和線層均安裝一個(gè)管卡，管卡均勻布置，水平管的支吊

架間距按下表。管道支架采用埋墻式角鋼，圓鋼“U”型卡固定，

吊架采用槽鋼打膨脹螺栓固定在頂棚上，吊桿根據(jù)管道的大小采用

不同規(guī)格的圓鋼。

(4)管道安裝前應(yīng)將管道調(diào)直。安裝各系統(tǒng)給水主管、支管必須根據(jù)

圖紙、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行實(shí)測(cè)放樣，繪制簡(jiǎn)易草圖，根據(jù)草圖下料、

套絲。套絲必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，絲扣不應(yīng)過長(zhǎng)，斷絲不得超

過1/10,上好配件后，隨即將外露麻絲清除干凈，絲扣應(yīng)一次到

位，不退絲，以防漏水。

(5)閥門安裝前，用手動(dòng)壓泵對(duì)其進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)每批(同

牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不少于一件，如有漏、

裂不合格的每批抽查20%,仍有不合格則逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閥門，均應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性

試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門出廠壓力的L5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為閥門

出廠規(guī)定的壓力。

(6)給水立管和裝有三個(gè)或三個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆裝

的連接件。

(7)進(jìn)戶給水管，在回填土前進(jìn)行水壓試驗(yàn)。各系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)進(jìn)

行系統(tǒng)試壓。試驗(yàn)壓力：生活給水試驗(yàn)壓力為0.6Mpa。水壓試驗(yàn)

時(shí)一，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.03Mpa,然后將試驗(yàn)壓力降至工

作壓力，作外觀檢查，流速不少于L5m/S,一直沖到出水潔凈透

明為合格。管道沖出的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備沖出的臟物不得進(jìn)

入管道。

(8)系統(tǒng)消毒：生活給水管道在使用前用每升水中含20?30mg的游離

氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水用漂白粉配制，然后采用試壓泵

將含氯水壓入給水管內(nèi)，含氯水在管中留置24小時(shí)工

(9)鋪設(shè)在吊頂內(nèi)的生活給水管、消防管在水壓試驗(yàn)合格后，用阻燃

高壓聚乙烯泡沫塑料管殼防結(jié)露，管殼接縫粘接后外纏密紋玻璃絲

布，面漆兩道。

6.9.2室內(nèi)排水

污水排水管采用硬聚乙烯塑料管，接口承插粘接。

(1)排水系統(tǒng)施工工藝流程：預(yù)埋防水套管一挖土一埋地管道安裝一

灌水試驗(yàn)f回填土一預(yù)埋穿樓板、墻體一鋼套鋼一放線一安裝支架

干管安裝一支管安裝一衛(wèi)生潔具安裝一封口堵洞一污水排水管通

水、通球試驗(yàn)。

(2)管道在穿越樓板及墻體時(shí)，應(yīng)按給水管道要求預(yù)埋剛性防水套管

和鋼套管。底層污水排水管在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭連接。

(3)埋地管道在隱蔽前做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面高度,

滿足15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。

(4)排水立管每層設(shè)置一個(gè)管卡。PVC管采用成品管卡。塑料管與管

卡間應(yīng)墊軟墊片。

(5)排水立管根據(jù)要求設(shè)置檢查口，檢查□中心距地1.0m,朝向