熱固性工程塑料介紹及用途

熱固性工程塑料介紹及用途

(1)酚醛塑料(PF)

它是最早、產(chǎn)量最高的熱固性塑料。其成本低、易模塑。有低蠕變和良好剛性。耐酸和溶劑，但不耐堿。僅能著暗色，沖擊強度差。

以酚醛樹脂為基體的酚醛塑料品種很多。如玻璃纖維填充的酚醛玻璃鋼制品，強度高并有良好耐熱和耐腐蝕性能。木粉充填的酚醛塑料，俗稱膠木。成本低且易成型，用于制造普通的電氣開關(guān)。石棉纖維增強的酚醛塑料用于化工防腐和摩擦制動。近年來開發(fā)的新品種，有快速固化的酚醛塑料、淺色無氨酚醛塑料和阻燃耐電弧酚醛塑料等。

(2)環(huán)氧塑料(EF)

它是以環(huán)氧樹脂為基體的各種復(fù)合材料。有良好的力學(xué)、化學(xué)阻抗和電絕緣性能。工作溫度可達130℃，耐鹽水且耐候性好。成型收縮率小，易模塑成型各種電工學(xué)和機械零件。環(huán)氧樹脂與金屬、無機材料和各種纖維有好的黏結(jié)性能，因此用于微電子器件的塑封，并制造覆銅箔的印刷電路板。

(3)脲醛塑料(UF)

它是以脲甲醛樹脂為基體，纖維素為填料，有多種添加劑的塑料?？芍瞥砂胪该骱筒煌该魉芰希珴扇缬?，俗稱電玉塑料。容易著色，難燃、電絕緣性比PF好，使用溫度100

0C。用于瓶蓋、紐扣、日用品和電工零件。但抗沖能力差，吸水率高，易吸潮變形開裂。

(4)三聚氰胺甲醛塑料(MF)

它是以三聚氰胺甲醛樹脂為基體，纖維素為填料，有多種添加劑的塑料。耐水和耐熱比UF好，使用溫度可達150℃，剛硬且表面有玻璃質(zhì)感，無毒且不易沾污。用于制造餐具、桌面層壓板和電器零件，但尺寸穩(wěn)定性和強度低。

(5)聚氨酯(UP)

它是由異氰酸酯與多元醇反應(yīng)合成。它可以制成低密度的泡沫制品密度，用于包裝、床具和裝潢。硬質(zhì)的低密度泡沫，是絕熱材料，用于保溫冷藏，也用于防振和包裝。軟質(zhì)的高密度泡沫，用于汽車和家具的裝飾皮革。硬質(zhì)的高密度泡沫，用于家具外殼和鞋底。

(6)不飽和聚酯(UPE)

用玻璃纖維增強的不飽和聚酯制品在復(fù)合材料工業(yè)中應(yīng)用最多，此種不飽和聚酯玻璃鋼制品，質(zhì)輕強度高，又能在室溫下固化．便于手糊法加工船體等大型殼體。因此應(yīng)用在航空、船舶和建筑行業(yè)。不飽和聚酯添加玻璃纖維和多種填料，加工生產(chǎn)片狀SMC或塊狀BMC模塑原材料。再經(jīng)熱壓模塑固化成各種板或殼類結(jié)構(gòu)件，已用于汽車、建筑和家具等行業(yè)。

(7)聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)

A．化學(xué)和物理特性

PBT是最堅韌的工程熱固塑料之一。它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。

非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%～2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%～1.6%之間。熔點(2250C)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在22～43℃之間。

由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的黏性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。

B．注塑模工藝條件

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6～8h，或者150℃，2～4h。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.

5h。

熔化溫度：225～275℃，建議溫度：250℃。

模具溫度：對于未增強型的材料為40～60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

注射壓力：中等(最大到150MPa)。

注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。

流道和澆口：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗公式：流道直徑一塑件厚度+1.

5mm)?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8～1.

0t之間（這里t是塑件厚度）。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.

75mm。

由于具有優(yōu)越的性能，PBT可用于生產(chǎn)能承受機械和熱載荷的精密組件。半結(jié)晶的塑料PBT可以承受高動態(tài)載荷、耐磨、抗沖擊、強度高(拉伸模量達1700～17000MPa)、耐熱（玻纖增強級可持續(xù)承受140℃高溫）、耐化學(xué)腐蝕。由于對燃料、乙醇、油脂、稀酸、鹽溶液等具有較好的耐受力，因而適用于汽車行業(yè)。

另外，PBT也具有優(yōu)良的電性能，如優(yōu)良的耐漏電起痕和耐高電壓性能，因此也廣泛使用于制造電器電子組件。

C．PBT的用途與典型應(yīng)用

在家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件）等用途。

典型應(yīng)用：①電子電器行業(yè)。Pocan

DP2004是其中之一。極好的的阻燃性能使它能滿足更嚴(yán)格的防火標(biāo)準(zhǔn)。防腐性能更好，制成電子組件后的產(chǎn)品壽命和安全性更高。Pocan系列產(chǎn)品中還有流動性好的PBT，制作的薄壁電子電器組件成本將更低。由于流動性得到提高，流轉(zhuǎn)時間極大縮短，壁厚最低可達0.4～0.

6mm，外觀質(zhì)量和機械性能卻不比標(biāo)準(zhǔn)PBT差。

②汽車行業(yè)是另一個廣泛應(yīng)用PBT的行業(yè)。主要用來加工門把、安全氣囊、傳感器罩、頭燈底座、遮陽板架等，還可制作汽車底盤。奧迪A2后艙蓋就是用礦物增強聚碳酸酯PBT或Pocan

7608制成的。這種材料同樣還用作戴姆勒，克萊斯勒的M-Class和CLK以及大眾輝騰的前后保險杠。最近拜耳聚合物還推出了新的Pocan

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