DL∕T 1683-2017 1000MW等級(jí)超超臨界機(jī)組運(yùn)行導(dǎo)則

備案號(hào)：58821-2017DL/T1683—20172017-08-01實(shí)施2017-03-28發(fā)布2017-08-01實(shí)施國(guó)家能源局發(fā)布IDL/T1683—2017 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14總則 35機(jī)組啟動(dòng) 36機(jī)組運(yùn)行調(diào)整及維護(hù) 7機(jī)組正常停運(yùn) 9機(jī)組典型試驗(yàn) 1DL/T1683—20171000MW等級(jí)超超臨界機(jī)組運(yùn)行導(dǎo)則1范圍本導(dǎo)則規(guī)定了1000MW等級(jí)超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)方式、停運(yùn)方式、運(yùn)行調(diào)整方法、正常及特殊運(yùn)行方式、例行運(yùn)行檢查與維護(hù)、試驗(yàn)項(xiàng)目及要求、常見(jiàn)事故的預(yù)防措施和處理方法及其應(yīng)遵循的基本原則。本導(dǎo)則適用于1000MW等級(jí)超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組。對(duì)于1000MW等級(jí)以下的超臨界、超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組可參照本導(dǎo)則的基本原則執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T7064隱極同步發(fā)電機(jī)技術(shù)要求GB/T7595電廠用運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T12241安全閥一般要求GB13223火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T14285繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程GB26164(所有部分)電業(yè)安全工作規(guī)程GB26860電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DL/T435電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程DL/T572電力變壓器運(yùn)行規(guī)程DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T607汽輪發(fā)電機(jī)漏水、漏氫的檢驗(yàn)DL/T651氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度的技術(shù)要求DL/T656火力發(fā)電廠汽輪機(jī)控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程DL/T657火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程DL/T801大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求DL/T843大型汽輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)條件DL/T956火力發(fā)電廠停(備)用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則JB/T1612鍋爐水壓試驗(yàn)條件TSGG0001鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義分散控制系統(tǒng)distributedcontrolsystem;DCS采用計(jì)算機(jī)、通信和屏幕顯示技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集、控制和保護(hù)等功能，利用通信2DL/T1683—2017對(duì)機(jī)組的某一工藝系統(tǒng)或主要輔機(jī)按一定規(guī)律(輸入信號(hào)條件順序、動(dòng)作順序或時(shí)間順序)進(jìn)行按電氣原理設(shè)計(jì)的敏感元件、數(shù)字電路(計(jì)算機(jī))、按液壓原理設(shè)計(jì)的放大元件及液壓伺服機(jī)構(gòu)345DL/T1683—20175.4.3DCS、DAS、FSSS、BMS(燃燒器管理系統(tǒng))、DEH、TSI、ETS、ECS(電氣控制系統(tǒng))及旁6DL/T1683—20175.4.33.1檢查發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的所有信號(hào)正確，測(cè)溫點(diǎn)溫度在ECS(或DEH)畫(huà)面上的顯示正常、無(wú)5.4.39確認(rèn)發(fā)電機(jī)置換氣體二氧化碳的純度不小于95%,含氧量不大于2%。確認(rèn)發(fā)電機(jī)氫氣置換完成，其氫氣純度應(yīng)達(dá)到99.5%,最低不小于98%。氫氣濕度應(yīng)滿足DL/T651的有關(guān)規(guī)定。5.4.40.2投入電除塵灰斗及絕緣子加熱裝置、振打裝置，確認(rèn)電除塵、除灰、除渣系統(tǒng)具備投運(yùn)78DL/T1683—2017a)爐水循環(huán)泵注水完成，水質(zhì)合格后將泵進(jìn)、出口電動(dòng)閥關(guān)閉，泵出口調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。b)確認(rèn)汽水分離器儲(chǔ)水罐水位調(diào)節(jié)閥已投自動(dòng)，處于關(guān)閉狀態(tài)。c)鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)過(guò)冷水手動(dòng)閥開(kāi)啟。d)鍋爐所有疏放水閥按啟動(dòng)檢查卡檢查完畢，狀態(tài)正確。e)鍋爐所有排氣閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。f)鍋爐疏水?dāng)U容器、疏水箱、疏水泵及其管路系統(tǒng)均處于備用狀態(tài)，冷凝水箱疏水泵至凝汽器管g)除氧器出口水溫滿足上水要求。5.5.3.5上水條件滿足后，開(kāi)啟電動(dòng)給水泵出口電動(dòng)閥開(kāi)始向鍋爐上水，利用電動(dòng)給水泵出口調(diào)節(jié)閥或鍋爐給水旁路調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)給水泵勺管控制上水流量。5.5.3.6上水時(shí)間：通常冬季不小于4h,夏季不小于2h。5.5.3.7上水過(guò)程注意檢查各部件是否發(fā)生泄漏，受熱面的膨脹情況是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即查5.5.3.8上水過(guò)程中對(duì)高壓加熱器水側(cè)及旁路進(jìn)行沖洗。5.5.3.10汽水分離器儲(chǔ)水罐水位正常后，鍋爐上水結(jié)束，汽水分離器內(nèi)外壁溫差應(yīng)小于規(guī)定值。5.5.4.2根據(jù)汽水分離器出口水質(zhì)的不同，冷態(tài)沖洗分為開(kāi)式?jīng)_洗和循環(huán)沖洗兩個(gè)階段。5.5.4.3當(dāng)汽水分離器出口水質(zhì)含鐵量大于500μg/L、SiO?大于200μg/L時(shí)，進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗，沖洗水經(jīng)鍋爐疏水?dāng)U容器、疏水箱排放口排放至機(jī)組排水槽。5.5.4.4當(dāng)汽水分離器出口水質(zhì)含鐵量小于或等于500μg/L、SiO?小于或等于200μg/L時(shí)，進(jìn)行循環(huán)沖洗，沖洗水一部分經(jīng)爐水循環(huán)泵在鍋爐內(nèi)部循環(huán)；另一部分經(jīng)過(guò)鍋爐疏水?dāng)U容器、疏水箱、鍋爐疏水泵，將沖洗水回收至凝汽器。5.5.4.5當(dāng)疏水箱排水含鐵量小于或等于100μg/L時(shí)，鍋爐本體以及啟動(dòng)分離系統(tǒng)冷態(tài)沖洗結(jié)束。5.5.5.4檢查并確認(rèn)風(fēng)道和煙道上所有擋板的開(kāi)度在正確位置。5.5.5.7檢查確認(rèn)爐膛火焰監(jiān)視系統(tǒng)、火焰檢測(cè)系統(tǒng)投運(yùn)正常，各火焰檢測(cè)、爐膛火焰電視攝像頭冷卻風(fēng)隔離閥開(kāi)啟。5.5.5.8啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，調(diào)整爐膛壓力在一100Pa左右，投入爐膛壓力自動(dòng)控制，維持總風(fēng)量在30%～40%BMCR(鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量)風(fēng)量范圍內(nèi)。5.5.5.9啟動(dòng)等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的一臺(tái)冷卻水泵，投入聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。5.5.5.10投入爐膛煙氣溫度探針。9左右(前后)對(duì)稱(chēng)投入。控制燃料量和疏水閥開(kāi)度(沖洗水排放量)將水冷壁出口爐水溫度控制在150℃~190℃范圍內(nèi)，對(duì)鍋a)汽輪發(fā)電機(jī)組連續(xù)盤(pán)車(chē)4h以上，并檢查盤(pán)車(chē)電流(對(duì)于電動(dòng)盤(pán)車(chē)裝置)、油壓(對(duì)于油渦輪盤(pán)執(zhí)行)。5MW/min。機(jī)組在鍋爐濕、干態(tài)轉(zhuǎn)換負(fù)荷區(qū)間(20%～30%額定負(fù)荷)的運(yùn)行時(shí)間，以防止給水流量或燃料量變化過(guò)17℃。溫度較高時(shí)可以通過(guò)增加高壓缸進(jìn)汽量或降低再熱冷段蒸汽壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)?shù)蛪焊着牌麥囟瘸^(guò)5.7.2.18溫態(tài)、熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，機(jī)組并網(wǎng)后應(yīng)根據(jù)汽輪機(jī)熱應(yīng)力的大小(金屬部件溫差)控制蒸汽溫6.2.3汽輪機(jī)正常運(yùn)行主要參數(shù)及限額溫度溫度機(jī)內(nèi)氫氣溫度定子端部結(jié)構(gòu)件溫度定子繞組出水溫度轉(zhuǎn)子繞組溫度定子繞組線棒層間溫度軸承金屬溫度定子鐵芯溫度軸承和密封油回油溫度注1:發(fā)電機(jī)各部位溫度具體限值因發(fā)電機(jī)冷卻方式與結(jié)構(gòu)等要求略有不同。注2:氫溫應(yīng)低于水溫3℃,防止結(jié)露。a)發(fā)電機(jī)最高運(yùn)行電壓不得超過(guò)額定電壓的110%,最低運(yùn)行電壓不得低于額定電壓的90%。當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓下降至額定值的95%時(shí)，定子電流長(zhǎng)時(shí)間允許運(yùn)行的數(shù)值不得超過(guò)額定值的105%。流之差最大不允許超過(guò)額定值的10%,且最大一相不超過(guò)額定電流值。c)當(dāng)系統(tǒng)頻率的變動(dòng)范圍在50Hz±0.2Hz時(shí)，發(fā)電機(jī)可按額定容量運(yùn)行。d)發(fā)電機(jī)的額定功率因數(shù)為0.9。當(dāng)投入自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器時(shí)，允許在不大于0.97(遲相)范圍內(nèi)式計(jì)算I2.×t≤30I?*——負(fù)序電流標(biāo)幺值；勵(lì)磁電壓標(biāo)幺值允許時(shí)間(s)1)發(fā)電機(jī)運(yùn)行工況正常，定、轉(zhuǎn)子冷卻方式符合規(guī)定，冷卻介質(zhì)溫度和流量在額定范圍內(nèi)；2)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器運(yùn)行正常，相關(guān)保護(hù)(如強(qiáng)勵(lì)限制、低勵(lì)限制及失磁保護(hù)等)已投入；3)發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓、廠用母線電壓均不低于額定值的95%;4)發(fā)電機(jī)定子繞組及端部鐵芯溫度應(yīng)滿足GB/T7064的有關(guān)規(guī)定。1)系統(tǒng)電壓不低于0.95倍額定值；2)發(fā)電機(jī)、廠用電系統(tǒng)電壓最低不能低于0.9倍額定值，運(yùn)行中應(yīng)注意監(jiān)視廠用輔機(jī)的運(yùn)3)發(fā)電機(jī)定子電流和廠用輔機(jī)運(yùn)行電流不能超過(guò)1.05倍額定電流；7)一般進(jìn)相運(yùn)行的連續(xù)時(shí)間不超過(guò)8h。20的燃燒特性、鍋爐燃燒方式、爐膛的熱強(qiáng)度、爐膛的大小以及煤粉的顆粒特性(即均勻21DL/T1683—201722e)鍋爐轉(zhuǎn)干態(tài)運(yùn)行后，及時(shí)將水煤比投自動(dòng)，機(jī)組以汽輪機(jī)、鍋爐協(xié)調(diào)控調(diào)節(jié)手段。鍋爐轉(zhuǎn)干態(tài)(即直流)運(yùn)行后，啟動(dòng)分離器入口蒸汽中間點(diǎn)溫度)。鍋爐正常運(yùn)行中，過(guò)熱度(中間點(diǎn)溫度)是煤量和給水量是否匹配的超前控制溫過(guò)熱器側(cè)的調(diào)溫?zé)煔鈸醢宓拈_(kāi)度之和為100%。當(dāng)?shù)蜏卦贌崞鱾?cè)調(diào)溫?zé)煔鈸醢逡殃P(guān)至最小24水位進(jìn)行比較，并考慮到高壓加熱器疏水的流量(至6.3.4.6在低于75%額定負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)同一種水支路出水測(cè)溫元件或?qū)娱g測(cè)溫元件溫差達(dá)6K27控制在45℃~50℃,正常情況下應(yīng)保持發(fā)電機(jī)定子繞組進(jìn)水溫度大于進(jìn)氫溫度5℃。發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度應(yīng)大于或等于98%,在額定氫壓下露點(diǎn)溫度應(yīng)控制在一25℃~-5℃;否成的，汽輪機(jī)主控根據(jù)主蒸汽壓力偏差自動(dòng)地設(shè)置去汽輪機(jī)調(diào)節(jié)汽門(mén)的控制指令，以調(diào)節(jié)主蒸汽壓28DL/T1683—2017機(jī)組在BI方式下運(yùn)行時(shí)，負(fù)荷的調(diào)整由運(yùn)行人員手動(dòng)調(diào)整鍋爐的輸入指令(即目標(biāo)負(fù)荷)來(lái)實(shí)29DL/T1683—2017表3鍋爐給水質(zhì)量控制項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值和期望值指標(biāo)pH(25℃)—8～9.3(有銅給水系統(tǒng))或9.2～9.60(無(wú)銅給水系統(tǒng))氫電導(dǎo)率(25℃)標(biāo)準(zhǔn)值期望值溶解氧AVT(R)標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)VT(0)標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值——二氧化硅標(biāo)準(zhǔn)值期望值表3(續(xù))控制項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值和期望值指標(biāo)氯離子標(biāo)準(zhǔn)值期望值—TOCi標(biāo)準(zhǔn)值a加氧處理溶解氧指標(biāo)按表4控制。氫電導(dǎo)率(25℃)溶解氧標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值指標(biāo)注：采用中性加氧處理的機(jī)組，給水的pH值宜為7.0～8.0(無(wú)銅給水系統(tǒng)),溶解氧宜為50μg/L～250ug/L氧含量接近下限值時(shí)，pH值應(yīng)大于9.0。氫電導(dǎo)率(25℃)鈉氯離子鐵二氧化硅標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值指標(biāo)—?dú)潆妼?dǎo)率(25℃)二氧化硅標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值指標(biāo)——溶氧量電導(dǎo)率(25℃)含銅量標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值8.0～8.98.3～8.7表8給水陽(yáng)離子導(dǎo)電率(25℃)、pH值超出規(guī)定值時(shí)機(jī)組允許陽(yáng)離子導(dǎo)電率允許運(yùn)行時(shí)間0.10μS/cm～0.15μS/cm—<216h/年≤72h/年表8(續(xù))陽(yáng)離子導(dǎo)電率pH值允許運(yùn)行時(shí)間≤24h/年—≤4h/年注1:鍋爐給水加氧(OT)處理時(shí)，當(dāng)氫離子導(dǎo)電率大于0.20uS/cm時(shí)，應(yīng)停止加氧轉(zhuǎn)為鍋爐給水只加氨處理電導(dǎo)率降低到0.10μS/cm以下。注3:鍋爐給水AVT處理時(shí)，pH值低于7.0,按三級(jí)處理。注4:鍋爐給水OT處理時(shí)(不包括采用中性加氧處理的機(jī)組),一級(jí)處理為pH值小于8.5。c)當(dāng)變壓器上層油溫升高不超過(guò)50℃且周?chē)h(huán)境溫度不超過(guò)20℃,允許變壓器在60%~油加速劣化，自然循環(huán)風(fēng)冷變壓器上層油溫一般不宜超過(guò)95℃,強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷變壓器上層設(shè)備名稱(chēng)主變壓器廠用高壓變壓器勵(lì)磁變壓器廠用低壓變壓器冷卻方式強(qiáng)油風(fēng)冷油浸風(fēng)冷干式(附加風(fēng)扇)干式限額溫升℃油無(wú)繞組報(bào)警溫度℃油無(wú)繞組跳閘溫度℃油105或冷卻器全停20min105或冷卻器全停30min無(wú)繞組表9(續(xù))設(shè)備名稱(chēng)主變壓器廠用高壓變壓器勵(lì)磁變壓器廠用低壓變壓器冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)溫度℃無(wú)冷卻風(fēng)機(jī)停用溫度℃無(wú)f)無(wú)載調(diào)壓變壓器在額定電壓±5%范圍內(nèi)改變分接頭位置時(shí)，其額定容量不變，如為-7.5%和—10%分接頭時(shí)，則額定容量相應(yīng)降低2.5%和5%。表10變壓器過(guò)載允許運(yùn)行時(shí)間過(guò)電流%允許運(yùn)行時(shí)間60min30min過(guò)電流%允許運(yùn)行時(shí)間DL/T1683—20176)變壓器接頭無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象；7)氣體繼電器內(nèi)無(wú)氣體；9)各控制箱和二次端子箱應(yīng)關(guān)嚴(yán)、無(wú)受潮情況1)首次投運(yùn)或經(jīng)過(guò)大修和改造后運(yùn)行時(shí)間在72h內(nèi)的變壓器；4)變壓器急救負(fù)載運(yùn)行時(shí)；5)有嚴(yán)重缺陷時(shí)；6)短路故障后。2)勵(lì)磁設(shè)備的短時(shí)過(guò)負(fù)荷能力應(yīng)大于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子短時(shí)過(guò)負(fù)荷能力3)勵(lì)磁系統(tǒng)強(qiáng)勵(lì)電壓倍數(shù)一般為2倍。需方有特殊要求時(shí)，可與供方協(xié)商，提高強(qiáng)勵(lì)電倍數(shù)大于2倍時(shí)，強(qiáng)勵(lì)電流倍數(shù)為2倍。5)勵(lì)磁系統(tǒng)允許持續(xù)強(qiáng)勵(lì)時(shí)間不低于10s。8)發(fā)電機(jī)電壓的調(diào)差采用無(wú)功調(diào)差，調(diào)差范圍應(yīng)不小于±10%,調(diào)差率的整定可以是連續(xù)10)發(fā)電機(jī)負(fù)載階躍時(shí)，當(dāng)發(fā)電機(jī)為額定負(fù)載時(shí)，其階躍量為發(fā)電機(jī)額定電壓的1%～4%。有功功率波動(dòng)次數(shù)不大于5次，阻尼比大于0.1,調(diào)節(jié)時(shí)間不大于10s。7)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的V/Hz(伏/赫茲)限制特性應(yīng)與發(fā)電機(jī)及主變壓器的過(guò)勵(lì)磁特性匹配。VHz1)功率整流裝置的一個(gè)柜(插件式為一個(gè)支路)退出運(yùn)行時(shí)應(yīng)能滿足發(fā)電機(jī)強(qiáng)勵(lì)及1.1倍額5)功率整流裝置的均流系數(shù)應(yīng)不小于0.85。2)勵(lì)磁變壓器應(yīng)能滿足汽輪發(fā)電機(jī)空載試驗(yàn)時(shí)130%額定機(jī)端電壓的要求。3)勵(lì)磁變壓器繞組一般采用Y-d或D-y接線。1)副勵(lì)磁機(jī)應(yīng)采用永磁式發(fā)電機(jī)。2)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)投切功能；3)故障時(shí)應(yīng)能自動(dòng)退出運(yùn)行；3)當(dāng)雙通道故障(非CPU故障)時(shí)，勵(lì)磁調(diào)節(jié)方式應(yīng)從“自動(dòng)電壓閉環(huán)”方式切換至“電2)PSS投自動(dòng)方式時(shí)，當(dāng)有功功率大于設(shè)定值(一般為額定功率的25%～40%)時(shí)將自動(dòng)投2)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器正常運(yùn)行中的檢查內(nèi)容：3)整流柜檢查內(nèi)容：4)起勵(lì)及滅磁單元檢查內(nèi)容：2)以臨時(shí)保護(hù)代替原保護(hù)；7.3.1.3負(fù)荷降至700MW時(shí)，根據(jù)四抽壓力情況將輔助蒸汽汽源由四抽切換至再熱器冷段供應(yīng)。DL/T1683—20177.3.1.10機(jī)組負(fù)荷降至300MW40DL/T1683—20177.4.1.2主蒸汽、再熱蒸汽平均溫降速度不超過(guò)1℃/min,機(jī)組負(fù)荷變化率不超過(guò)1MW/min。7.4.2.4降溫速度嚴(yán)格控制在1℃/min以?xún)?nèi)，短期內(nèi)降溫速度不應(yīng)超過(guò)1.5℃/min,高負(fù)荷階段主蒸42DL/T1683—2017汽、再熱蒸汽過(guò)熱度不應(yīng)低于100℃,低負(fù)荷階段過(guò)熱度不應(yīng)低于56℃。高壓缸排汽溫度要高于對(duì)應(yīng)列發(fā)電機(jī))。7.5.1.27盤(pán)車(chē)裝置如因故不能投入，4445度為25℃~50℃.部壓力較高，就保持停機(jī)前的壓力),檢修前排盡內(nèi)部除鹽水后，使用純度大于99.5%氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)吹干(相對(duì)濕度低于60%),然后充入高純氮?dú)?，維持壓力為0.05MPa,進(jìn)行保養(yǎng)。474849定聯(lián)動(dòng))有疏水閥門(mén)(發(fā)生水沖擊事故時(shí)除外),開(kāi)啟真空破壞門(mén)(若汽輪機(jī)制造廠對(duì)于轉(zhuǎn)速降至何值時(shí)破壞真a)對(duì)于電動(dòng)盤(pán)車(chē)裝置，待汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速降至0r/min后，檢查使鍋爐MFT。5)強(qiáng)制保持送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度在MFT前的位置，引風(fēng)機(jī)葉片控制在自動(dòng)狀態(tài)(5min后，送風(fēng)6)二次風(fēng)風(fēng)箱入口擋板控制強(qiáng)制保持(5min后釋放)。7)所有二次小風(fēng)門(mén)強(qiáng)制保持在吹掃位，鍋爐強(qiáng)制通風(fēng)吹掃5min。1)鍋爐四管泄漏監(jiān)測(cè)裝置報(bào)警。2)給水流量不正常地大于蒸汽流量。4)各段煙氣溫度下降。9)水冷壁膨脹受阻或鍋爐內(nèi)、外爆。4)停爐后盡快停運(yùn)電除塵器，防止電極積灰，并迅速將電除塵、省煤器下部灰斗中的灰清1)鍋爐四管泄漏監(jiān)測(cè)裝置報(bào)警。3)省煤器處發(fā)生二次燃燒，使管子過(guò)熱。4)省煤器管子內(nèi)部被異物堵塞。5)吹灰器運(yùn)行不良，管壁被吹損。4)飛灰磨損嚴(yán)重。2)投入空氣預(yù)熱器內(nèi)的消防噴淋裝置滅火。c)鍋爐負(fù)荷小于25%時(shí)，應(yīng)增加尾部煙道吹灰次數(shù)，并對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行連續(xù)吹灰；鍋爐負(fù)荷DL/T1683—20173)機(jī)組負(fù)荷增長(zhǎng)過(guò)快。5)煤質(zhì)過(guò)差或煤粉過(guò)粗。6)爐膛結(jié)渣嚴(yán)重。4)調(diào)整無(wú)效時(shí)，降低機(jī)組負(fù)荷。6)詳細(xì)記錄越限時(shí)間及越限數(shù)值。6)蒸汽壓力大幅度下降。7)詳細(xì)記錄越限時(shí)間及越限數(shù)值。b)一臺(tái)引(送)風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，確認(rèn)同側(cè)送(引)風(fēng)機(jī)及相應(yīng)磨煤機(jī)已聯(lián)鎖跳閘，跳閘引風(fēng)機(jī)進(jìn)、橡皮墊)和石棉紙墊。8.4.19高壓加熱器解列DL/T1683—2017器水側(cè)進(jìn)、出口電動(dòng)門(mén)自動(dòng)關(guān)閉(裝有三通聯(lián)動(dòng)門(mén)的高壓加熱器由主路快切至旁路),高壓加DL/T1683—2017f)凝結(jié)水泵軸承潤(rùn)滑油(或潤(rùn)滑油脂)變質(zhì)、乳化，引起軸承損壞。1)運(yùn)行中氫冷系統(tǒng)堵塞或其他原因需要停止一組(最多二組)氫氣冷卻器時(shí)，發(fā)電機(jī)應(yīng)降低氫壓2)定子電流超過(guò)額定值。2)有功功率降低且擺動(dòng)。定值的40%。3)發(fā)電機(jī)定子電壓劇烈擺動(dòng)。1)運(yùn)行負(fù)荷大于或等于75%額定負(fù)荷時(shí)，同一種水支路層間測(cè)溫元件最大溫差達(dá)10K或出1)發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)。2)通知檢修人員就地檢查和校驗(yàn)測(cè)溫元件。增加或減少15%～20%負(fù)荷，以5%為一級(jí)，每1)有功負(fù)荷指示零值以下。2)無(wú)功負(fù)荷指示升高。3)檢查T(mén)V二次空氣開(kāi)關(guān)是否跳閘，檢查T(mén)V二次回路無(wú)明顯異常后，應(yīng)試投一次、二次空DL/T1683—2017故障名稱(chēng)故障含義處理措施整流橋溫度高整流橋溫度測(cè)量值高于設(shè)置的最大溫度a)實(shí)際測(cè)量各部件溫度。b)檢查測(cè)溫元件是否良好。c)隔離后通知檢修處理勵(lì)磁變壓器溫度高勵(lì)磁變壓器溫度測(cè)量值高于設(shè)置的最大溫度a)檢查測(cè)溫元件是否良好。b)檢查冷卻風(fēng)機(jī)工作是否正常。c)通知檢修處理電壓通道采樣異常a)聯(lián)系電氣檢修人員檢查處理。b)檢查工作通道是否切換至備用通道。c)實(shí)際測(cè)量TV二次電壓。d)檢查T(mén)V二次空開(kāi)和一次保險(xiǎn)。e)查明原因處理完畢后恢復(fù)正常運(yùn)行單臺(tái)整流柜故障單臺(tái)整流柜故障退出運(yùn)行a)交、直流側(cè)隔離后檢查。b)處理完畢后恢復(fù)正常運(yùn)行兩臺(tái)整流柜故障兩臺(tái)整流柜故障退出運(yùn)行a)按要求降負(fù)荷。b)交、直流側(cè)隔離后檢查。c)處理完畢后恢復(fù)正常運(yùn)行起勵(lì)超時(shí)發(fā)電機(jī)起勵(lì)時(shí)間超過(guò)規(guī)定值，起勵(lì)失敗a)檢查起勵(lì)電源是否正常。b)檢查起勵(lì)過(guò)程中有無(wú)保護(hù)動(dòng)作信號(hào)。c)檢查起勵(lì)回路有無(wú)故障。d)通知檢修處理控制板電源故障控制單元板故障或測(cè)量單元板故障聯(lián)系電氣檢修人員檢查處理瞬時(shí)勵(lì)磁過(guò)流勵(lì)磁電流高于設(shè)定的最大電流值a)檢查發(fā)電機(jī)-變壓器組系統(tǒng)有無(wú)短路故障。b)檢查強(qiáng)勵(lì)是否動(dòng)作。c)檢查勵(lì)磁回路有無(wú)短路故障注：具體故障報(bào)警信號(hào)和處理應(yīng)根據(jù)制造廠的說(shuō)明書(shū)制定。3)檢查變壓器是否有放電聲和異常聲音。6)經(jīng)分析，氣樣確屬變壓器內(nèi)部故障造成的(即氣體可燃、色譜分析證明含量超過(guò)正常7)停運(yùn)后應(yīng)對(duì)變壓器做進(jìn)一步的試驗(yàn)檢查。按照DL435規(guī)定，主燃料跳閘后或鍋爐啟動(dòng)前，都必須進(jìn)行爐膛吹掃，吹掃時(shí)間不應(yīng)少于k)鍋爐總風(fēng)量大于25%BMCR風(fēng)量且二次輔助風(fēng)門(mén)全開(kāi)；3)手動(dòng)緊急停機(jī)按鈕(取自控制臺(tái)，兩個(gè)按鈕同時(shí)按下);5)凝汽器真空低(壓力開(kāi)關(guān)，三取二);6)潤(rùn)滑油壓低(壓力開(kāi)關(guān)，三取二);10)轉(zhuǎn)子軸向位移大；11)DEH超速110%(三取中)以及備用超速112%(三取中);13)主蒸汽溫度低且發(fā)電機(jī)負(fù)荷大于10%;14)安全油壓低(壓力開(kāi)關(guān)，三取二);15)高壓缸壓比低；b)功率負(fù)荷不平衡繼電器(PLU)。當(dāng)機(jī)組機(jī)械功(中壓缸排汽壓力)與電功(實(shí)際發(fā)電機(jī)功6)2號(hào)抗燃油泵投備用，若抗燃油母管油壓低或1號(hào)抗燃油泵跳閘，則聯(lián)啟2號(hào)抗燃油泵并1)機(jī)組負(fù)荷低于15%額定負(fù)荷時(shí)，低壓缸噴水自動(dòng)全開(kāi)。2)任一低壓缸排汽溫度高于47℃時(shí)，低壓缸噴水閥開(kāi)始開(kāi)啟，至80℃時(shí)全開(kāi)；當(dāng)?shù)蛪焊着?)汽輪機(jī)跳閘、預(yù)暖結(jié)束，高壓缸預(yù)暖閥全關(guān)或汽輪機(jī)給定流量(DEH)小于0.5%時(shí)聯(lián)開(kāi)2)汽輪機(jī)未復(fù)位且高壓缸預(yù)暖閥開(kāi)啟或汽輪機(jī)給定流量(DEH)大于0.5%時(shí)聯(lián)關(guān)通風(fēng)閥。3)達(dá)到設(shè)定延時(shí)后，發(fā)電機(jī)-變壓器組保護(hù)柜1)汽輪機(jī)掛閘。1)潤(rùn)滑油系統(tǒng)·同側(cè)引風(fēng)機(jī)已運(yùn)行或另一側(cè)引風(fēng)機(jī)已運(yùn)行且引風(fēng)機(jī)進(jìn)口聯(lián)絡(luò)門(mén)開(kāi)且送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)門(mén)開(kāi)。2)發(fā)生下列任一情況時(shí)，送風(fēng)機(jī)跳閘：·磨煤機(jī)出口門(mén)已開(kāi)。4)發(fā)生下列任一情況時(shí)，給煤機(jī)跳閘：2)聯(lián)鎖啟動(dòng)條件。DL/T1683—20171)就地停機(jī)。主要是通過(guò)直接泄掉給水泵汽輪機(jī)控制油，實(shí)現(xiàn)關(guān)閉高、低壓主汽門(mén)和調(diào)3)鍋爐MFT動(dòng)作。4)給水泵汽輪機(jī)軸向位移大。5)給水泵汽輪機(jī)超速。8)給水泵汽輪機(jī)抗燃油壓力低(壓力開(kāi)關(guān)三取二)。9)給水泵汽輪機(jī)排汽壓力高(壓力開(kāi)關(guān)三取二)。10)給水泵汽輪機(jī)潤(rùn)滑油溫高。11)給水泵汽輪機(jī)軸承金屬溫度高。12)給水泵汽輪機(jī)推力軸承溫度高。13)給水泵汽輪機(jī)控制系統(tǒng)故障。14)汽動(dòng)給水泵機(jī)械密封水溫度高。15)汽動(dòng)給水泵入口壓力低。16)除氧器水位低。17)前置泵入口電動(dòng)門(mén)關(guān)。18)前置泵及電動(dòng)機(jī)軸承溫度高。給水泵再循環(huán)門(mén)開(kāi)度小于5%,延時(shí)5s1)鍋爐MFT動(dòng)作。2)電動(dòng)給水泵入口壓力低。3)除氧器水位低。4)電動(dòng)給水泵機(jī)械密封水溫度高。5)電動(dòng)給水泵軸承溫度高。6)電動(dòng)給水泵電動(dòng)機(jī)軸承溫度高。7)電動(dòng)給水泵入口電動(dòng)門(mén)關(guān)。8)液力耦合器工作油溫度高。9)液力耦合器潤(rùn)滑油溫度高。1)電動(dòng)給水泵運(yùn)行15s后，若電動(dòng)給水泵入口流量低(一般為額定流量的25%左右)且電動(dòng)給水泵再循環(huán)門(mén)開(kāi)度小于5%,延時(shí)5s電動(dòng)給水泵跳閘；若電動(dòng)給水泵入口流量低且電動(dòng)給水泵再循環(huán)門(mén)開(kāi)度大于5%,延時(shí)30s電動(dòng)給水泵跳閘。2)電動(dòng)機(jī)或泵軸承溫度高，工作泵自動(dòng)保護(hù)停。2)電動(dòng)機(jī)或泵軸承(推力軸承和導(dǎo)向軸承)溫度高，工作泵白動(dòng)保護(hù)停。2)發(fā)電機(jī)定子冷卻水泵主要聯(lián)鎖。工作泵跳閘或出口母管壓力低或流量低，備用泵自動(dòng)2)鍋爐改造、受壓部件經(jīng)重大修理或更換后，如水冷壁更換管數(shù)在50%以上，過(guò)熱器、再5)根據(jù)運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。超壓試驗(yàn)壓力鍋爐本體(包括過(guò)熱器)過(guò)熱器出口設(shè)計(jì)壓力的1.25倍且不得小于省煤器設(shè)計(jì)壓力的1.1倍再熱器1.5倍再熱器進(jìn)口壓力到試驗(yàn)壓力90%左右時(shí)，應(yīng)停止升壓，作初步檢查2)受壓元件無(wú)明顯的殘余變形。DL/T1683—2017b)安全閥校驗(yàn)時(shí)，必須制定專(zhuān)項(xiàng)措施(包括安全措施),檢修、運(yùn)行負(fù)責(zé)人及鍋爐監(jiān)察工程師都過(guò)熱器出口控制安全閥1.08倍工作壓力工作安全閥1.10倍工作壓力再熱器1.10倍工作壓力啟動(dòng)分離器1.10倍工作壓力注：過(guò)熱器出口安全閥的起座壓力，應(yīng)保證在該鍋爐一次汽水系統(tǒng)所有安全閥中最先動(dòng)作。a)安全門(mén)起、回座壓差，一般應(yīng)為起座壓力的4%～7%,最大不得超過(guò)起座壓力的10%。DL/T1683—20171)為確保輔助校驗(yàn)方法的準(zhǔn)確性，輔助校驗(yàn)裝置必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)人全閥試跳放汽一次，每次約0.5min,以檢驗(yàn)安全閥動(dòng)作情況并排除可能影響閥門(mén)嚴(yán)密性3)當(dāng)再熱器入口壓力達(dá)到75%～80%額定壓通過(guò)試驗(yàn)確認(rèn)汽輪機(jī)高、中壓主汽門(mén)和高、中壓調(diào)節(jié)汽門(mén)嚴(yán)密性符合設(shè)計(jì)要求，能滿足機(jī)組安n≤(p/p?)×1000r/mina)OPC超速(103%超速)保護(hù)試驗(yàn)。4)試驗(yàn)結(jié)束，將機(jī)組目標(biāo)轉(zhuǎn)速重新設(shè)定為3000r/min。b)電超速(110%超速)保護(hù)試驗(yàn)。5)試驗(yàn)結(jié)束，將目標(biāo)轉(zhuǎn)速重新設(shè)定為3000r/min,汽輪機(jī)重新復(fù)置沖轉(zhuǎn)。5)重新掛閘升速至3000r/min。b)試驗(yàn)期間機(jī)組負(fù)荷在50%～80%額定負(fù)荷之間。DL/T1683—2017真空下降速度優(yōu)良合格1)轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值不宜低于0.5MQ;3)當(dāng)發(fā)電機(jī)定子繞組絕緣電阻已符合啟動(dòng)要求，而轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值不低于200025)測(cè)量絕緣電阻時(shí)采用絕緣電阻表的電壓等級(jí)：當(dāng)轉(zhuǎn)子繞組額定電壓為200V以上時(shí)，采用2)確認(rèn)發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)已合上。4)對(duì)于自并勵(lì)勵(lì)磁系統(tǒng)，應(yīng)從廠用工作段(6kV或10kV)引一路臨時(shí)電源接至勵(lì)磁變壓器c)在額定轉(zhuǎn)速下試驗(yàn)電壓的最高值，對(duì)于汽輪發(fā)電機(jī)應(yīng)為定子額定電壓值的120%,且不應(yīng)超過(guò)至定子額定電壓值的105%。2)確認(rèn)發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)已合上。4)對(duì)于自并勵(lì)勵(lì)磁系統(tǒng)，應(yīng)從廠用工作段(6kV或10kV)引一路臨時(shí)電源接至勵(lì)磁變壓器DL/T1683—2017c)確認(rèn)發(fā)電機(jī)或發(fā)電機(jī)-變壓器組與系統(tǒng)有明顯斷開(kāi)點(diǎn)。3)出口連接片均已可靠投入。(資料性附錄)表A.1鍋爐正常運(yùn)行中需監(jiān)視及調(diào)整的主要參數(shù)(包括但不限于以下參數(shù))序號(hào)單位正常值高限低限跳閘值1主蒸汽壓力MPa2主蒸汽溫度℃3主蒸汽流量4再熱蒸汽壓力MPa5再熱蒸汽溫度℃6再熱蒸汽流量7過(guò)熱蒸汽兩側(cè)溫差℃8再熱蒸汽兩側(cè)溫差℃9省煤器進(jìn)口給水壓力MPa省煤器進(jìn)口給水流量省煤器進(jìn)口給水溫度℃省煤器出口給水溫度℃汽水分離器儲(chǔ)水箱水位m爐膛壓力kPa省煤器出口煙氣含氧量%總風(fēng)量%排煙溫度℃風(fēng)箱與爐膛差壓kPa爐膛出口煙氣溫度℃燃油壓力MPa火焰檢測(cè)冷卻風(fēng)壓力kPa一次風(fēng)母管風(fēng)壓kPa儀用壓縮空氣母管壓力MPa儀用壓縮空氣溫度℃雜用壓縮空氣母管壓力MPa一級(jí)過(guò)熱器出口蒸汽溫度℃水冷壁出口壁溫℃水冷壁中間集箱入口壁溫℃表A.1(續(xù))序號(hào)單位正常值高限低限跳閘值后水冷壁懸吊管出口壁溫℃一級(jí)過(guò)熱器出口壁溫℃二級(jí)過(guò)熱器出口壁溫℃三級(jí)過(guò)熱器出口壁溫℃四級(jí)過(guò)熱器出口壁溫℃一級(jí)再熱器出口壁溫℃二級(jí)再熱器出口壁溫℃表A.2汽輪機(jī)正常運(yùn)行中需監(jiān)視及調(diào)整的主要參數(shù)(包括但不限于以下參數(shù))序號(hào)單位正常值高限低限跳閘值1汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速r/min2機(jī)組負(fù)荷MW3主蒸汽壓力MPa4主蒸汽溫度℃5主蒸汽流量6再熱蒸汽壓力MPa7再熱蒸汽溫度℃8高壓缸排汽壓力MPa9高壓缸排汽溫度℃中壓缸排汽壓力kPa中壓缸排汽溫度℃低壓缸A排汽壓力kPa低壓缸A排汽溫度℃低壓缸B排汽壓力kPa低壓缸B排汽溫度℃凝汽器真空kPa凝汽器水位mm調(diào)節(jié)級(jí)壓力MPa調(diào)節(jié)級(jí)汽溫℃一級(jí)抽汽壓力MPa一級(jí)抽汽溫度℃二級(jí)抽汽壓力MPa二級(jí)抽汽溫度℃三級(jí)抽汽壓力MPa三級(jí)抽汽溫度℃DL/T1683—2017表A.2(續(xù))序號(hào)單位正常值高限低限跳閘值四級(jí)抽汽壓力四級(jí)抽汽溫度℃五級(jí)抽汽壓力五級(jí)抽汽溫度℃六級(jí)抽汽壓力六級(jí)抽汽溫度℃七級(jí)抽汽壓力七級(jí)抽汽溫度℃八級(jí)抽汽壓力八級(jí)抽汽溫度℃上、下缸溫差℃轉(zhuǎn)子偏心度原值始軸向位移高壓缸脹差低壓缸脹差高、中壓缸絕對(duì)膨脹汽輪機(jī)軸振汽輪機(jī)各支持軸承金屬溫度℃汽輪機(jī)推力軸承金屬溫度℃汽輪機(jī)各軸承回油溫度℃主油泵進(jìn)口壓力主油泵出口壓力汽輪機(jī)潤(rùn)滑油溫℃汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓主油箱油位主油箱壓力主油箱油溫℃頂軸油壓EH油母管油壓EH油溫度℃EH油箱油位軸封蒸汽母管壓力軸封蒸汽母管溫度℃軸封加熱器真空軸封加熱器水位表A.2(續(xù))序號(hào)單位正常值高限低限跳閘值輔助蒸汽母管壓力輔助蒸汽母管溫度℃除氧器壓力除氧器水位mm1號(hào)高壓加熱器水位mm2號(hào)高壓加熱器水位mm3號(hào)高壓加熱器水位mm5號(hào)低壓加熱器水位mm6號(hào)低壓加熱器水位mm7號(hào)低壓加熱器水位mm8號(hào)低壓加熱器水位表A.3發(fā)電機(jī)氫、油、水系統(tǒng)主要運(yùn)行參數(shù)及限額序號(hào)單位正常值跳閘值1機(jī)內(nèi)氫氣壓力2機(jī)內(nèi)冷氫溫度℃3供氫壓力4機(jī)內(nèi)氫氣純度%5機(jī)內(nèi)氫氣濕度℃6密封油油過(guò)濾器差壓7密封油真空箱真空8油氫差壓(正常運(yùn)行)油氫差壓(軸系靜止)9密封油膨脹箱液位真空油箱油位定子冷卻水壓力定子冷卻水流量定子冷卻水進(jìn)水溫度℃定子冷卻水回水溫度℃定子冷卻水導(dǎo)電度定子冷卻水濾網(wǎng)差壓DL/T1683—2017序號(hào)時(shí)間間隔操作人監(jiān)護(hù)人1機(jī)組主要運(yùn)行參數(shù)記錄每小時(shí)一次副值班員—2熱工、電氣信號(hào)試驗(yàn)每班一次副值班員主值班員燈光、聲響正常3空氣預(yù)熱器吹灰每班一次副值班員主值班員機(jī)組啟停時(shí)適當(dāng)增加4鍋爐受熱面吹灰每天一次副值班員主值班員鍋爐負(fù)荷大于50%BMCR5空氣預(yù)熱器潤(rùn)滑油泵啟停試驗(yàn)每月一次副值班員主值班員巡檢員就地檢查確認(rèn)6吸風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油泵切換每月一次副值班員主值班員巡檢員就地檢查確認(rèn)7送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油泵、電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油泵切換每月一次巡檢員副值班員巡檢員就地檢查確認(rèn)8一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油泵、電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油泵切換每月一次巡檢員副值班員巡檢員就地檢查確認(rèn)9磨煤機(jī)潤(rùn)滑油泵切換啟、停磨煤機(jī)前巡檢員副值班員巡檢員就地檢查確認(rèn)火焰檢測(cè)冷卻風(fēng)機(jī)切換每月一次副值班員主值班員巡檢員就地檢查確認(rèn)燃油跳閘閥試驗(yàn)每月一次主值班員機(jī)組長(zhǎng)鍋爐斷油運(yùn)行時(shí)進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火油槍試驗(yàn)每十天一次副值班員主值班員巡檢員就地檢查確認(rèn)等離子點(diǎn)火器遠(yuǎn)控拉弧試驗(yàn)每十天一次副值班員主值班員PCV閥開(kāi)關(guān)試驗(yàn)每月一次主值班員機(jī)組長(zhǎng)機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)進(jìn)行汽輪機(jī)高壓主汽門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)每天一次值班員機(jī)組長(zhǎng)就地檢查確認(rèn)動(dòng)作正常汽輪機(jī)中壓主汽門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)每天一次值班員機(jī)組長(zhǎng)就地檢查確認(rèn)動(dòng)作正常汽輪機(jī)中壓調(diào)速汽門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)每天一次值班員機(jī)組長(zhǎng)就地檢查確認(rèn)動(dòng)作正常中壓主汽門(mén)全行程活動(dòng)試驗(yàn)每?jī)稍乱淮沃蛋鄦T機(jī)組長(zhǎng)就地檢查確認(rèn)動(dòng)作正常高壓主汽門(mén)全行程活動(dòng)試驗(yàn)每?jī)稍乱淮沃蛋鄦T機(jī)組長(zhǎng)聯(lián)系熱工人員進(jìn)行抽汽止回門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)每月一次巡檢員值班員稍動(dòng)既可汽輪機(jī)抗燃油泵、交流油泵、密封油泵、事故油泵試驗(yàn)每月一次值班員機(jī)組長(zhǎng)啟、停正常，運(yùn)行3min~柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)試驗(yàn)每月兩次巡檢員值班員運(yùn)行0.5h后停運(yùn)循環(huán)水泵濾網(wǎng)清污機(jī)出口清掃每班一次巡檢員臟污較多時(shí)及時(shí)清掃膠球清洗每天一次專(zhuān)責(zé)人—除氧器、凝汽器水位計(jì)就地遠(yuǎn)方校對(duì)每班一次值班員儀表指示一致主油箱油位計(jì)活動(dòng)試驗(yàn)每天一次巡檢員無(wú)卡澀，報(bào)警正常密封油系統(tǒng)濾網(wǎng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)每天一次巡檢員備用凝結(jié)水泵測(cè)絕緣每月一次巡檢員值班員凝結(jié)水泵切換每月一次值班員機(jī)組長(zhǎng)汽輪機(jī)危急保安器充油試驗(yàn)每季度一次值班員機(jī)組長(zhǎng)就地確認(rèn)鎖定后試驗(yàn)主變壓器冷卻器電源自動(dòng)切換試驗(yàn)每月一次巡檢員機(jī)組長(zhǎng)電源自動(dòng)切換試驗(yàn)后應(yīng)檢查冷卻器運(yùn)行正常主跳閘電磁閥動(dòng)作試驗(yàn)每?jī)稍乱淮沃蛋鄦T機(jī)組長(zhǎng)動(dòng)作正常表A.4(續(xù))序號(hào)時(shí)間間隔操作人監(jiān)護(hù)人主變壓器冷卻器切換，高壓廠用變壓器、高壓備用變壓器冷卻器電源切換每月一次巡檢員機(jī)組長(zhǎng)冷卻器電源切換后應(yīng)試啟冷卻器運(yùn)行正常主廠房400VPC備用動(dòng)力測(cè)絕緣每月兩次巡檢員上級(jí)巡檢員給水泵汽輪機(jī)高、低壓主汽門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)每月一次