TSG Z8001-2013 特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZ8001-20132013年1月16日有關(guān)專家成立起草工作組，并分別于2009年11月和12月在蘇州和北京召開工作組第一章總則 第二章檢測人員的能力要求和報考條件 第三章考試方式與內(nèi)容 第四章考試機構(gòu) 第五章取證考試 第六章審批發(fā)證 第七章?lián)Q證 第八章監(jiān)督管理 第九章附則 附件C特種設(shè)備無損檢測人員考試大綱 附件D特種設(shè)備檢驗檢測人員考試與證書申請表 附件E特種設(shè)備檢驗檢測人員證(樣式) 相關(guān)規(guī)章和規(guī)范歷次制(修)訂情況 特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則第一條為了規(guī)范特種設(shè)備無損檢測人員考核工作，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,制定本規(guī)則。第二條特種設(shè)備無損檢測人員是指從事《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》適用范圍的特種設(shè)備無損檢測工作的人員以下簡稱檢測人員)。檢測人員應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則的要求，經(jīng)過考核取得相應(yīng)的《特種設(shè)備檢驗檢測人員證(無損檢測人員)》(以下簡稱《檢測人員證》),方可執(zhí)業(yè)，從事相應(yīng)的檢測工作。第三條本規(guī)則規(guī)定考核范圍的無損檢測方法，包括射線檢測(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)、聲發(fā)射檢測(AE)、渦流檢測(ECT)、漏磁檢測(MLF)。無損檢測人員級別，分為I級(初級)、Ⅱ級(中級)和Ⅲ級(高級),其中無損檢測方法中的自動檢測(AUTo)項目分為I級(初級)和Ⅱ級(中級)。各種無損檢測方法、項目和級別(以下統(tǒng)稱項目)的劃分見附件A。第四條檢測人員的考核工作程序，包括考試和審批發(fā)證。申請《檢測人員證》的大貴(以下簡稱申請人，包括考試申請人和證書申請人),應(yīng)當(dāng)先經(jīng)考試(以下簡稱取證考試)合格，憑考試合格證明向國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)或者其授權(quán)的部門(以下統(tǒng)稱發(fā)證機關(guān))申請辦理《檢測《檢測人員證》有效期為4年。有效期滿需要繼續(xù)從事無損檢測工作的，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則規(guī)定的時間及時辦理延續(xù)手續(xù)(本規(guī)則稱為換證)。第五條檢測人員的考核工作由國家質(zhì)檢總局組織實施。承擔(dān)檢測人員考試的機構(gòu)(以下簡稱考試機構(gòu)),由國家質(zhì)檢總局確定，統(tǒng)一公布?？荚嚈C構(gòu)根據(jù)公布的考試項目、級別，按照本規(guī)則的規(guī)定進行考試，未經(jīng)公布的機構(gòu)不得開展檢測人員的考試第六條考試機構(gòu)可以按照統(tǒng)籌規(guī)劃、滿足取證考試需求和兼顧就近考試的原則，合理布局，設(shè)立區(qū)域性或者不同項目的考試中心(或者基地),依據(jù)本規(guī)則和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定開展考試工作。2第二章檢測人員的能力要求和報考條件第十一條檢測人員的報考條件如下：(一)年齡在18周歲以上(含18周歲),60周歲以下(含60周歲),具有完全民事第三章考試方式與內(nèi)容表1檢測人員考試方式I級閉卷√√√√√√√√I級閉卷全國統(tǒng)一的題實際操作當(dāng)同類同型，分別保管；考試試件應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格保密，不得用作培訓(xùn)4第十四條射線、超聲、磁粉、滲透檢測人員考試按照本規(guī)則附件C規(guī)定的考試第四章考試機構(gòu)第十五條考試機構(gòu)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(二)不得從事特種設(shè)備生產(chǎn)、維護保養(yǎng)、經(jīng)銷和檢驗檢測活動；(三)具有滿足與所承擔(dān)的考試項目相適應(yīng)的考試條件；(四)具有健全的考試管理。保密管理、檔案管理、財務(wù)管理、應(yīng)急預(yù)案等各項規(guī)章制度；制定有效的考場紀(jì)律規(guī)定及考評人員守則，并且有效實施；(五)能夠按照國家質(zhì)檢總局“特種設(shè)備檢驗檢測人員許可系統(tǒng)”的要求，進行相關(guān)數(shù)據(jù)填報、信息發(fā)布與數(shù)據(jù)上傳、下載。第十六條考試機構(gòu)應(yīng)當(dāng)于每年的1月份，在網(wǎng)上公布本年度考試計劃，以及相關(guān)報名方式、報名截止日期，考試時間和考試項目等。第十七條考試機構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照公布的考試項目、考試地點、考試時間組織考試。考試工作應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行保密監(jiān)考等各項規(guī)章制度，確保考試工作公開、公正、公平、第十八條考試機構(gòu)應(yīng)當(dāng)將《特種設(shè)備檢驗檢測人員考試與證書申請表》(以下簡稱《申請表》,見附件D)、考試試卷或者答題卡和機考記錄、成績匯總表、考場記錄等資料(電子或者紙質(zhì))存程、保存時間不少于5年。第十九條考試機構(gòu)不得強制要求考試申請人參加其組織的考前輔導(dǎo)。第五章取證考試第二十條取證考試程序，包括考試報名、報名條件審查、考試、考試成績評定與通知。第二十一條取證考試的申請人，應(yīng)當(dāng)在考試機構(gòu)規(guī)定的報名期限內(nèi)，通過網(wǎng)上報名，并且向考試機構(gòu)提交以下報考資料：(一)《申請表》(1份，在網(wǎng)上填報后下載，貼上一寸、免冠、正面、白底彩色照片);(二)身份證明(復(fù)印件，1份);TSGZ8001—2013TSGZ8001—2013(三)學(xué)歷證明(復(fù)印件，1份);(四)檢測資歷證明(復(fù)印件，1份);(五)視力證明(報考項目規(guī)定的視力證明，1份);(六)專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)歷證明(原件，1份)。前款第(四)項要求的資料，適用于已經(jīng)取得相應(yīng)《檢測人員證》,需要提高級別或者增加項目時，按照附件B規(guī)定的持證經(jīng)歷提供。申請人應(yīng)當(dāng)對所提交資料的真實性負(fù)責(zé)。第二十二條考試機構(gòu)在收到報考資料后15個工作日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)完成對申請人報考資料的審查。對資料審查不符合要求的，考試機構(gòu)應(yīng)當(dāng)一次性全部告知申請人補正，說明不符合要求的項目和理由，以便申請人及時補正。對符合要求允許參加考試的申請人，考試機構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時向其發(fā)出考試通知。第二十三條考試機構(gòu)應(yīng)當(dāng)在考試結(jié)束后的20個工作日內(nèi)，將考試成績通知參加考試的人員，并公布考試合格人員的名單、合格項目等有關(guān)信息。第二十四條審批發(fā)證程序，包括取證申請、受理、審批和發(fā)證。第二十五條考試合格人員應(yīng)當(dāng)在考試結(jié)束后的30個工作日內(nèi)，自行或者委托考試機構(gòu)，向發(fā)證機關(guān)申請辦理《檢測人員證》。(一)本規(guī)則第二十一條要求的相關(guān)資料(其中《申請表》必須經(jīng)過考試機構(gòu)簽署意見);(二)考試機構(gòu)出具的考試成績單。由考試機構(gòu)申請辦理《檢測人員證》時，考試機構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照“特種設(shè)備檢驗檢測人員許可系統(tǒng)”規(guī)定的程序辦理。第二十六條發(fā)證機關(guān)接到申請后，應(yīng)當(dāng)在5個工作日內(nèi)對申請報送的資料進行審查，并且作出是否受理的決定；不予以受理的，應(yīng)當(dāng)告知申請人或者委托的考試機構(gòu)在20日內(nèi)補正申請資料。能夠當(dāng)場審查的，應(yīng)當(dāng)當(dāng)場辦理。對同意受理的申請，發(fā)證機關(guān)應(yīng)當(dāng)在20個工作日內(nèi)完成審核批準(zhǔn)手續(xù)。準(zhǔn)予發(fā)證的，在10個工作日內(nèi)向申請人頒發(fā)《檢測人員證》;不予發(fā)證的，應(yīng)當(dāng)書面說明理由。6第七章?lián)Q證I級Ⅱ級、Ⅲ級審核(1)首次換證；(2)符合第三十一條要求8第四十六條本規(guī)則自2013\年6月1日起施行，2003年8月8日國家質(zhì)檢總局射線檢測射線膠片照相檢測射線數(shù)字成像檢測射線檢測(自動)脈沖反射法超聲檢測衍射時差法超聲檢測磁粉檢測磁粉檢測滲透檢測滲透檢測聲發(fā)射檢測聲發(fā)射檢測渦流檢測渦流檢測漏磁檢測學(xué)歷與檢測經(jīng)歷(持證年限)(項目)級別專、工學(xué)類中校(含初中)AE、ECTⅢⅡ持I級6個月I各種項Ⅱ持同類方法Ⅱ級的人員經(jīng)過不少于16小時專門IⅢ持TOFD-I級1年以上且同時持有UT-Ⅱ級，或者持UT-Ⅱ級2IⅢ持RT(DR+CR)-I級1年以上且同時持有RT-ⅡI專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)歷(小時)無損檢測方法(項目)I級與報考方法相一致的該檢測技術(shù)的論著、教材，在核心期刊發(fā)表的論文等，可以免除培訓(xùn)注B-1:專業(yè)培訓(xùn)包括實際操作技能和理論課程，直接報考Ⅱ級的，培訓(xùn)時間為I級和Ⅱ級之和。C1無損檢測基本知識內(nèi)容及知識點ⅢⅡI(1)應(yīng)力和應(yīng)力集中的概念▲(2)特種設(shè)備受壓元件、受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)力特點(3)力學(xué)性能指標(biāo)定義▲(4)抗拉強度、屈服強度的意義，拉伸曲線的解釋四▲(5)屈強比的概念▲(6)鋼材的冷脆性▲(7)鋼材的熱脆性▲(8)氫對鋼的性能的影響，氫脆發(fā)生條件，氫致?lián)p傷的種類▲▲(1)晶體和晶界的概念，金屬常見晶體結(jié)構(gòu)種類▲(2)鐵碳合金的基本相結(jié)構(gòu)及其特性▲(3)鋼熱處理的一般過程▲(4)鋼中碳和合金元素對C曲線的影響▲(5)鋼常見金相組織和性能▲(6)特種設(shè)備常用的熱處理種類、工藝條件及其應(yīng)用▲(7)消除應(yīng)力退火處理的目的和方法▲(1)特種設(shè)備用材料的基本要求▲(2)低碳鋼、低合金鋼的定義▲(3)低碳鋼中碳和雜質(zhì)元素對鋼的性能的影響▲(4)低合金鋼中合金元素對鋼的性能的影響▲(5)低溫用鋼種類、特點和基本性能▲(6)影響低溫鋼低溫韌性的因素▲(7)低合金耐熱鋼種類、特點、高溫下鋼材性能的劣化現(xiàn)象▲(8)奧氏體不銹鋼種類、特點、腐蝕破壞形式國▲內(nèi)容及知識點ⅢⅡI特種設(shè)備常用焊接方法的種類、特點和適用范圍▲(1)常見的焊接接頭形式、分類及特點■▲(2)焊接接頭組成▲(3)焊接接頭薄弱部位▲(1)焊接應(yīng)力與變形的不利影響▲(2)焊接變形與應(yīng)力的關(guān)系，影響焊接變形與應(yīng)力的因素▲(1)鋼材焊接性的含義▲(2)焊接性試驗的主要作用▲(3)焊接工藝評定的作用及其過程▲(4)焊前預(yù)熱和后熱的作用▲▲▲(5)焊接線能量的變化對低合金結(jié)構(gòu)鋼、低溫鋼、頭性能的影響▲(6)奧氏體不銹鋼的焊接性，防止熱裂紋和晶間腐蝕傾向的措施▲(1)無損檢測定義，無損檢測技術(shù)進展三個階段▲(2)無損檢測的目的，無損檢測的應(yīng)用特點▲C1.3.2焊接缺陷種類及產(chǎn)生原因(1)外觀缺陷種類、形成原因及危害▲(2)氣孔缺陷種類、形成原因、危害及防止措施▲(3)夾渣種類、形成原因、危害及防止措施▲(4)裂紋種類、形態(tài)、發(fā)生部位、形成原因、危害及防止措施▲(5)未焊透種類、形成原因、危害及防止措施▲(6)未熔合種類、形成原因、危害及防止措施▲C1.3.3其他試件中缺陷種類及產(chǎn)生原因(1)鑄件中缺陷種類及產(chǎn)生原因▲(2)鍛件中缺陷種類及產(chǎn)生原因▲(3)使用件中缺陷種類及產(chǎn)生原因▲特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZ8001—2內(nèi)容及知識點Ⅲ(1)元素和原子A(2)核外電子運動規(guī)律▲(3)原子核結(jié)構(gòu)▲C2.1.2射線的種類和性質(zhì)(1)X射線的產(chǎn)生及其特點(2)γ射線的產(chǎn)生及其特點▲(3)工業(yè)檢測常用放射性同位素的特性▲C2.1.3射線與物質(zhì)的相互作冊(1)光電效應(yīng)(2)各種相互作用發(fā)生的相對九率(3)窄束、單色射線的強度衰減規(guī)律▲(4)寬束、多色射線的強度衰減規(guī)律C2.1.4射線照相法的原理與特點(1)射線照相法的原理(2)射線照相法的特點(1)X射線機的種類和特點(2)X射線管▲(3)高壓發(fā)生電路(4)X射線機的基本結(jié)構(gòu)▲(5)X射線機的主要技術(shù)條件(6)X射線機的使用和維護(1)γ射線源的主要特性參數(shù)▲(2)γ射線檢測設(shè)備的特點▲▲(3)γ射線檢測設(shè)備的分類與結(jié)構(gòu)▲(4)γ射線探傷機的操作(5)γ射線探傷機的維護和故障排除(1)射線照相膠片的構(gòu)造與特點A續(xù)表內(nèi)容及知識點ⅢII(2)感光原理及潛影的形成A(3)底片黑度(4)射線膠片的特性▲(5)鹵化銀粒度對膠片性能的影響▲(6)膠片的光譜感光度(7)工業(yè)射線膠片系統(tǒng)的分類(8)膠片的使用與保管(1)黑度計(光密度計)(2)增感屏(3)像質(zhì)計(4)其他照相輔助設(shè)備器材(1)概述▲(2)射線照相對比度(3)射線照相清晰度(4)射線照相顆粒度▲(1)最小可見對比度△DminA(2)射線底片黑度與相靈敏度A(3)缺陷檢出試驗(4)幾何因素對小缺陷檢出的影響▲(5)不同缺陷的靈敏度關(guān)系公式▲(1)射線源和能量的選擇(2)焦距的選擇(3)曝光量的選擇和修正(1)透照方式的選擇(2)一次透照長度的計算AC2.4.3曝光曲線的制作及應(yīng)用(1)曝光曲線的構(gòu)成和使用條件(2)曝光曲線的制作內(nèi)容及知識點ⅢI(3)曝光曲線的使用(1)散射線的來源和分類■(2)散射比的影響因素(3)散射線的控制措施(1)焊縫透照工藝的分類和一般內(nèi)容A(2)焊縫透照專用工藝卡示例(3)焊縫透照工藝編制和審核(4)焊縫透照的基本操作(1)暗室布置知識A(2)暗室設(shè)備器材使用知識(3)配液注意事項(4)膠片處理程序和操作要點(5)膠片處理的藥液配方(6)控制使用單位的膠片處理條件的方法(1)顯影(2)停影(3)定影(4)水洗和干燥▲C2.6評片(1)底片的質(zhì)量要求(2)設(shè)備環(huán)境條件要求A(3)人員條件要求(4)與評片基本要求相關(guān)的知識▲(1)觀片的基本操作(2)投影的基本概念(3)焊接的基本知識▲(4)焊接缺陷的危害性及分類▲內(nèi)容及知識點ⅢII(1)焊接缺陷影像■(2)常見偽缺陷影像及識別方法(3)表面幾何影像的識別(4)底片影像分析要點(1)焊接接頭質(zhì)量分級規(guī)定(2)射線照相檢驗的記錄與報告■(1)描述電離輻射的常用輻射量和單位(2)描述輻射防護的常用輻射量和單位▲(1)輻射監(jiān)測內(nèi)容和分類營▲(2)劑量測定儀器的工作原理▲(3)劑量儀器的選擇及其校準(zhǔn)A(4)場所輻射監(jiān)測儀器(5)個人劑量監(jiān)測儀器(1)輻射防護的目的和基本原則▲(2)劑量限值規(guī)定(3)輻射損傷的機理A(1)輻射防護的基本方法(2)照射量的計算(3)防護計算(4)屏蔽防護常用材料▲(1)輻射防護法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)▲(2)輻射防護管理責(zé)任部門(3)射線裝置申請許可制度(4)輻射防護培訓(xùn)■(5)輻射工作人員證書與健康的管理▲(6)輻射事故管理人員管理的主要內(nèi)容▲內(nèi)容及知識點Ⅲ(1)電子回旋加速器和電子直線加速器■▲(2)高能射線照相的特點■▲(3)高能射線照相的幾個技術(shù)數(shù)據(jù)▲▲(4)電子直線加速器的結(jié)構(gòu)、原理及操作▲(5)高能射線的輻射防護▲(1)射線實時成像檢測系統(tǒng)的進展▲(2)射線實時成像檢測系統(tǒng)的圖像特點▲(3)射線實時成像檢測技術(shù)的工藝要點▲(4)圖像增強器射線實時成像系統(tǒng)的優(yōu)點和局限性▲▲C2.8.3計算機射線照相技術(shù)(CR)▲▲C2.8.4X射線層析照相技術(shù)(x-CT)▲▲(1)射線檢測人員的管理(2)射線檢測設(shè)備和器材的管理▲(3)射線檢測工藝的管理▲(4)射線檢測環(huán)境的管理▲C2.9.2射線檢測報告、底片及原始記錄(1)射線檢測報告的管理(2)射線檢測記錄的管理(3)射線檢測底片的管理■(4)射線檢測檔案的管理▲▲C3超聲檢測內(nèi)容及知識點ⅢI(1)機械振動、諧振動、阻尼振動、受迫振動(2)機械波的產(chǎn)生與傳播，波動方程A(3)波長、周期、頻率和波速(4)波的分類，次聲波、聲波、超聲波，超聲波的應(yīng)用▲(1)縱波、橫波、表面波(2)平面波、柱面波、球面波、波前、波線、波陣面A(3)連續(xù)波、脈沖波▲(1)迭加原理、波的干涉▲(2)惠更斯原理、波的衍射(繞射)▲(1)無限大固體介質(zhì)中的縱波、橫波與表面波聲速■▲(2)聲速與溫度、應(yīng)力及介質(zhì)材質(zhì)均勻性的關(guān)系▲(3)蘭姆波的相速度和群速度▲(1)聲壓、聲阻抗、聲強▲(2)分貝與奈培(1)單一平界面的反射率與透射率(2)薄層界面的反射率與透射率(3)聲壓往復(fù)透過率▲(1)波型轉(zhuǎn)換與反射、折射定律(2)聲壓反射率▲(3)聲壓往復(fù)透射率(4)端角反射▲(1)聲壓距離公式(2)球面波在平界面上的反射與折射▲內(nèi)容及知識點ⅢII(3)平面波在曲界面上的反射與折射▲(4)球面波在曲界面上的反射與折射▲(1)衰減的原因▲(2)衰減方程與衰減系數(shù)▲(3)衰減系數(shù)的測定(1)圓盤波源輻射的縱波聲場▲(2)矩形波源輻射的縱波聲場▲(3)縱波聲場近場區(qū)在兩種介質(zhì)中的分布▲(1)假想橫波波源(2)橫波聲場的結(jié)構(gòu)(1)聚焦聲場的形成A(2)聚焦聲場的特點與應(yīng)用(1)平底孔回波聲壓▲(2)短橫孔回波聲壓(3)長橫孔回波聲壓(4)球孔回波聲壓(5)大平底面回波聲壓(6)圓柱曲底面回波聲壓(1)縱波平底孔AVG曲線(2)橫波平底孔AVG曲線(1)超聲檢測儀的作用和分類▲(2)A型顯示(3)B型顯示、C型顯示▲(4)模擬式超聲檢測儀(5)數(shù)字式超聲檢測儀▲內(nèi)容及知識點ⅢI(6)儀器的維護保養(yǎng)(1)共振式測厚儀、脈沖反射式測厚儀、蘭姆波測厚儀(2)測厚儀的調(diào)整與應(yīng)用(1)壓電效應(yīng)與壓電材料(2)壓電材料的主要性能參數(shù)(3)探頭的結(jié)構(gòu)(4)直探頭、斜探頭、雙晶探頭、聚焦探頭、水浸探頭A(5)高溫探頭、電磁探頭、爬波探頭(6)探頭型號(1)試塊的分類和作用(2)標(biāo)準(zhǔn)試塊的要求(3)常用的標(biāo)準(zhǔn)試塊，IIW試塊aW2試塊、CSK-IA試塊、(4)對比試塊▲(5)模擬試塊(6)試塊的使用和維護(1)超聲檢測儀、探頭的主要性能及其組合性能(2)超聲檢測儀、探頭及其組合性能的測試方法(1)脈沖反射法(2)衍射時差法、穿透法、共振法(3)縱波法、橫波法(4)表面波法、板波法、爬波法(5)單探頭法、雙探頭法、多探頭法(6)直接接觸法、液浸法(7)超聲波檢測方法的應(yīng)用(1)儀器的選擇(2)探頭的選擇特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZ8001—2013內(nèi)容及知識點Ⅲ(1)耦合劑的作用、要求、種類及應(yīng)用▲(2)影響聲耦合的主要因素▲(3)表面耦合損耗的測定和補償A(1)掃描速度的調(diào)節(jié)(2)檢測靈敏度的調(diào)節(jié)(1)縱波(直探頭)檢測時缺陷定位(2)表面波檢測時缺陷定位(3)橫波檢測時缺陷定位(4)橫波周向探測圓柱曲面時缺陷定位A(1)當(dāng)量法，當(dāng)量試塊比較法、當(dāng)量計算法、當(dāng)量AVG曲線法(2)測長法，相對靈敏度測最法、絕對靈敏度測長法、端點峰值法(3)底波高度法，F(xiàn)/Bp法、FBg法，Bc/端部最大回波法、橫波端角反射法、6dB法(1)影響缺陷定位的主要因索)(2)影響缺陷定量的因素C3.4.9非缺陷回波的判別(1)遲到波、61反射、三角反射A(2)端角反射波、山形波(3)其他非缺陷回波A▲(1)超聲工藝的分類和一般內(nèi)容▲(2)超聲檢測工藝編制和審核(1)鋼板加工及常見缺陷▲(2)檢測方法A(3)探頭與掃查方式的選擇(4)探測范圍和靈敏度的調(diào)整內(nèi)容及知識點ⅢI(5)缺陷的判別與測定▲(6)鋼板質(zhì)量級別的判別▲(1)復(fù)合材料中常見的缺陷、檢測方法■▲(2)缺陷的判別、缺陷測定與評級▲(1)管材加工及常見缺陷(2)小徑管薄壁管檢測▲(3)大直徑薄壁管檢測▲(4)管材自動檢測▲▲(1)鍛件加工及常見缺陷▲(2)檢測方法概述▲(3)探測條件的選擇▲(4)掃描速度和靈敏度的調(diào)節(jié)(5)缺陷位置和大小的測定■(6)缺陷回波的判別▲(7)非缺陷回波分析▲(8)鍛件質(zhì)量級別的評定▲(1)鑄件的特點及常見缺陷▲(2)鑄件超聲檢測的特點及常用技術(shù)▲(1)焊接過程、坡口形式和接頭形式▲(2)常見焊接缺陷(1)檢測技術(shù)等級選擇A(2)檢測方法和檢測條件選擇▲(3)標(biāo)準(zhǔn)試塊A(4)掃描速度的調(diào)節(jié)(5)距離—波幅曲線和靈敏度調(diào)節(jié)(6)傳輸修正(7)掃查方式內(nèi)容及知識點ⅢI(8)掃查速度和掃查間距(9)缺陷的評定和質(zhì)量分級▲(1)管座角焊縫超聲檢測■▲(2)T形焊接接頭的超聲檢測▲(1)堆焊層中常見缺陷、堆焊層晶體結(jié)構(gòu)特點▲(2)堆焊層內(nèi)缺陷檢測▲(3)堆焊層與母材之間未結(jié)合缺陷檢測▲(4)堆焊層下母材熱影響區(qū)再熱裂紋的檢測▲▲(1)組織結(jié)構(gòu)特點和檢測方法▲(2)檢測條件的選擇，儀器調(diào)整與探測▲(3)靈敏度調(diào)節(jié)，缺陷評定和質(zhì)量分級■▲(1)結(jié)構(gòu)特點與常見缺陷▲(2)檢測準(zhǔn)備和儀器調(diào)整▲(3)缺陷的測定與評級▲(1)小徑管焊接接頭中常見缺陷▲(2)儀器的調(diào)整，探測區(qū)域、探測打磨范圍▲(3)掃查探測與缺陷判別■▲(1)缺陷波形，靜態(tài)波形、動態(tài)波形■▲(2)缺陷類型識別和性質(zhì)估判▲(3)非缺陷回波分析▲▲內(nèi)容及知識點ⅢⅡI(1)磁粉檢測原理■(2)磁粉檢測適用范圍5四(3)磁粉檢測優(yōu)點和局限性▲(4)檢測元件(1)方法原理及適用范圍四(2)能檢測出的缺陷及表現(xiàn)形式■ee(1)磁的基本現(xiàn)象▲▲▲(2)磁場的定義、特性▲(3)磁感應(yīng)(力)線(定義、特性)▲(4)圓周磁場、縱向磁化▲(5)磁感應(yīng)強度(定義、特性)0(6)磁通量0▲(7)畢奧—薩伐爾定律(8)安培環(huán)路定律(9)磁介質(zhì)(定義、分類)▲(10)極化強度的定義和基本概念(11)磁場強度(定義、特性)四(1)磁疇(定義、特性)▲▲(2)磁化過程特性及其應(yīng)用▲(3)磁化曲線定義、表征特性■▲(4)磁滯回線定義國▲(5)鐵磁性材料磁滯回線的特性▲(6)軟磁材料、硬磁材料磁滯回線的特征特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范內(nèi)容及知識點ⅢII(1)通電圓柱導(dǎo)體的方向(右手定則)四■(2)通電圓柱導(dǎo)體的磁場強度計算■(3)鋼棒通電法磁化的磁場特征■(4)通電鋼管的磁場強度計算(5)通電線圈的磁場特征及方向(右手定則)(6)通電線圈磁場強度計算(7)線圈分類■(8)開路磁化和閉路磁化▲(9)感應(yīng)電流和感應(yīng)磁場▲(1)交叉磁軛的磁場合成(2)擺動磁軛的磁場合成A▲(1)退磁場概念▲(2)有效磁場▲(3)影響退磁場大小的因素▲(4)退磁場計算(1)磁路的基本概念、磁路定律及表達(dá)式▲(2)磁路定律的計算(3)磁感應(yīng)線的折射定律及表達(dá)式，磁感應(yīng)強度的邊界條件(1)漏磁場的形成■▲(2)缺陷的漏磁場分布▲(3)影響漏磁場的因素▲(1)光度量術(shù)語及單位▲(2)紫外線▲▲▲(3)黑光燈▲(1)交流電的定義、物理量、優(yōu)點和局限性▲(2)交流電的趨膚效應(yīng)▲續(xù)表內(nèi)容及知識點ⅢⅡI(3)交流電斷電相位的影響■▲(4)非正弦交流電▲▲(5)整流電分類、特理量、優(yōu)點和局限性國▲(6)直流電優(yōu)點和局限性▲(7)沖擊電流▲▲▲(8)如何選用磁化電流(1)磁場方向與發(fā)現(xiàn)缺陷的關(guān)系(2)磁化方法的分類(3)軸向通電法的特點、優(yōu)缺點和適用范圍(4)中心導(dǎo)體法的特點、優(yōu)缺點和適用范圍四(5)偏置芯棒法的特點、適用范圍圖(6)觸頭法的特點、優(yōu)缺點和適用范圍(7)感應(yīng)電流法的特點、優(yōu)缺點和適用范圍▲(8)環(huán)形件繞電纜法的特點、優(yōu)缺點和適用范圍▲(9)線圈法的特點、優(yōu)缺點和適用范圍(10)磁軛法的特點、優(yōu)缺點和適用范圍(11)永久磁軛法的特點、優(yōu)缺點A(12)交叉磁軛法的特點、優(yōu)缺點和適用范圍(13)直流電磁軛和交流通電法復(fù)合磁化的特點▲(1)制定磁化規(guī)范考慮因素(2)制定磁化規(guī)范的方法(3)軸向通電法和中心導(dǎo)體法磁化規(guī)范(4)偏置芯棒法磁化規(guī)范(5)觸頭法磁化規(guī)范(6)線圈法磁化規(guī)范(7)磁軛法磁化規(guī)范(1)熒光磁粉和非熒光磁粉(特性、要求和應(yīng)用)▲(2)磁粉的性能，磁特性、粒度、形狀、流動性和密度、識別度▲(3)磁粉的驗收試驗，污染、顏色、粒度、靈敏度、懸浮性和耐用性▲▲內(nèi)容及知識點ⅢⅡ(1)油基載液(特性及要求)(2)水載液(特性及要求)四(1)磁懸液濃度(定義、要求和應(yīng)用)(2)磁懸液配制(配制方法和要求)(1)應(yīng)用、配方、施加及清除(2)反差增強劑噴罐國(1)標(biāo)準(zhǔn)試片(用途、分類、使用)(2)標(biāo)準(zhǔn)試塊(用途、分類)(3)自然缺陷試塊▲(1)命名方法▲A▲(2)命名參數(shù)▲▲(1)固定式探傷機(結(jié)構(gòu)特征及應(yīng)用范圍)▲(2)移動式探傷機(結(jié)構(gòu)特征及應(yīng)用范圍)■▲(3)便攜式探傷機(結(jié)構(gòu)特征及應(yīng)用范圍)▲(1)磁化電源(2)工件夾持裝置(裝置特點及要求)▲▲圖(3)指示裝置(電流表、電壓表的精度和量程)▲▲(4)磁粉和磁懸液噴灑裝置(裝置組成和技術(shù)要求)▲▲(5)照明裝置▲▲(6)退磁裝置▲▲■常用典型磁粉檢測設(shè)備舉例▲▲▲ 2013—1008ZGST特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范內(nèi)容及知識點ⅢⅡ(1)連續(xù)法操作要點和優(yōu)缺點(2)剩磁法操作要點和優(yōu)缺點(3)濕法操作要點和優(yōu)缺點(4)干法操作要點和優(yōu)缺點(1)剩磁的產(chǎn)生與影響▲(2)退磁的原理圖▲(3)退磁方法和退磁設(shè)備▲(4)退磁注意事項▲(5)剩磁測量▲▲(1)后處理▲▲▲(2)合格工件的標(biāo)記▲▲▲(1)超標(biāo)缺陷磁痕顯示的處理▲▲▲(2)復(fù)驗▲(1)原材料缺陷磁痕顯示▲(2)熱加工產(chǎn)生的缺陷磁痕顯示▲(3)冷加工產(chǎn)生的缺陷磁痕顯示▲(4)使用后產(chǎn)生的缺陷磁痕顯示A(5)電鍍產(chǎn)生的缺陷磁痕顯示內(nèi)容及知識點Ⅲ(6)常見缺陷磁痕顯示比較▲(1)磁痕分類▲(2)磁粉檢測質(zhì)量分級▲C4.8磁粉檢測應(yīng)用(1)焊接件檢測的內(nèi)容與范圍▲(2)檢測方法選擇(3)焊接件檢測實例(1)鍛鋼件檢測的特點▲(2)鍛鋼件檢測方法選擇▲(3)鍛鋼件檢測實例▲(1)鑄鋼件檢測的特點A(2)鑄鋼件檢測實例A(1)在用與維修件磁粉檢測的要求(2)在用與維修件磁粉檢測的特點(3)在用與維修件磁粉檢測實例▲▲▲▲內(nèi)容及知識點Ⅲ(1)滲透檢測的定義和作用國■(2)滲透檢測工作原理(3)滲透檢測方法的分類國(4)滲透檢測的基本步驟(5)滲透檢測的優(yōu)點和局限性▲(1)表面張力和表面張力系數(shù)概念▲(2)表面張力產(chǎn)生機理▲(3)表面過剩自由能▲(1)潤濕或不潤濕現(xiàn)象(2)潤濕方程與接觸角▲(3)潤濕的三種方式和潤濕的四個等級▲(4)潤濕現(xiàn)象的產(chǎn)生機理▲(1)毛細(xì)現(xiàn)象▲(2)毛細(xì)管內(nèi)液面高度▲(3)滲透檢測中的毛細(xì)現(xiàn)象▲(1)固體表面的吸附現(xiàn)象0▲(2)液體表面的吸附現(xiàn)象▲(3)滲透檢測中吸附現(xiàn)象▲(1)溶解現(xiàn)象及溶解度▲(2)滲透劑的濃度圓▲(3)滲透檢測與溶解度、濃度▲(1)表面活性、表面活性劑定義▲▲(2)表面活性劑的作用▲內(nèi)容及知識點ⅢⅡ(3)乳化作用，乳化形式、乳化作用的機理▲(1)光的本性，光的波動性和粒子性▲▲(2)發(fā)光及光致發(fā)光▲▲(3)滲透檢測用光▲(4)光度學(xué)相關(guān)概念的物理意義及其應(yīng)用▲(5)對比度和可見度▲(6)缺陷顯示及裂紋檢出能力分、特點及應(yīng)用▲分、特點及應(yīng)用▲(1)乳化劑，乳化劑分類及組成、乳化劑的性能A(2)溶劑去除劑，溶劑去除劑的分類、溶劑去除劑的性能▲▲(1)滲透檢測系統(tǒng)的定義及同組族定義及構(gòu)成▲(2)滲透檢測系統(tǒng)的選擇原則▲(1)便攜