877施工組織設(shè)計(中電二)

PAGE1西安衛(wèi)光半導(dǎo)體有限公司4英寸芯片試制生產(chǎn)線建設(shè)項目1＃建筑安裝工程施工組織設(shè)計1.編制依據(jù)1.1根據(jù)西安衛(wèi)光半導(dǎo)體有限公司4英寸芯片試制生產(chǎn)線建設(shè)項目1#建筑安裝工程設(shè)計圖紙、合同、招標(biāo)文件及我公司的投標(biāo)文件。1.2國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50073-2001《潔凈廠房施工及驗收規(guī)范》《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98《建筑采暖與衛(wèi)生工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-2002《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GBJ114-88《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50275-98《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274-98《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GN50209-2002《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50303-2002《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50150-91《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GB50258-96《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259-96《電氣裝置工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范》GB50254-96《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GBJ93-86注：以上規(guī)范包括但不僅限于這些。1.3編制原則3.1嚴(yán)格執(zhí)行國家和陜西省西安市有關(guān)技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程和相關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；3.2認(rèn)真執(zhí)行國家、陜西省西安市和業(yè)主的有關(guān)法令、法規(guī)、政策和管理辦法；3.3確保質(zhì)量：實行全面質(zhì)量管理，實行項目法施工管理，采取技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制，確保工程質(zhì)量達(dá)到本標(biāo)書制定的質(zhì)量目標(biāo)；3.4保證工期：從優(yōu)化施工方案入手，利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊伍，精心組織、科學(xué)施工，確保按時完工；3.5確保安全：推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生，達(dá)到招標(biāo)文件要求的安全目標(biāo)；3.6突出重點，明確方向，重點把握影響工期或重、難點單體工程的施工進(jìn)度，確保工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的真正落實；3.7編制施工組織設(shè)計時嚴(yán)格與招標(biāo)文件相呼應(yīng)，符合招標(biāo)文件的要求，堅持“高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的原則，貫徹執(zhí)行國家、地方各種規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位根據(jù)使用功能提出的使用要求；3.8保證重點、統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理的安排施工計劃，組織連續(xù)、均衡、緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計劃完成施工任務(wù)；確保施工質(zhì)量和施工安全；加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。1.4本施工組織設(shè)計的適用范圍 本施工組織設(shè)計經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后作為本項目工程實施的綱要文件，為本項目從工程的前期策劃準(zhǔn)備、施工管理、人員組織、機(jī)具準(zhǔn)備、資金籌備等各方面的工作指導(dǎo)和法規(guī)。有效期為從本工程合同簽訂開始到工程交工后，運行維護(hù)手冊編制完成結(jié)束，在這段范圍內(nèi)為約束本項目實施的法律文件。2.工程概況及范圍2.1工程概況 本工程位于西安市電子二路61號，工程全稱為：西安衛(wèi)光半導(dǎo)體有限公司4英寸芯片試制生產(chǎn)線建設(shè)項目1#建筑安裝工程。本工程為框架結(jié)構(gòu)，其中建筑面積為2522.25m2。監(jiān)理單位為四川華凱工程項目管理有限公司。本工程計劃工期為88日歷天，質(zhì)量要求：合格。2.2本標(biāo)段主要工程內(nèi)容2.2.1凈化裝修工程：本安裝標(biāo)段的凈化裝修工程主要包含吊頂、內(nèi)隔墻、門、窗等；2.2.2暖通空調(diào)工程：包含1#建筑廠房內(nèi)的潔凈空調(diào)系統(tǒng)和普通送排風(fēng)系統(tǒng)的安裝，含空調(diào)、通風(fēng)設(shè)備的安裝、風(fēng)道系統(tǒng)的安裝保溫、空調(diào)末端的安裝配管等工程；包含相應(yīng)區(qū)域排煙系統(tǒng)的安裝；2.2.3管道工程：包含消防水系統(tǒng)的安裝；空調(diào)機(jī)房管道系統(tǒng)的安裝；2.2.4電氣工程：包含1＃建筑廠房的電力系統(tǒng)工程和照明系統(tǒng)工程；2.2.5弱電工程：包含潔凈間的弱電、火災(zāi)報警系統(tǒng)的線路管道預(yù)埋；2.2.6自控工程：包含空調(diào)自控工程。3.項目部領(lǐng)導(dǎo)班子情況及管理體系3.1項目經(jīng)理情況 本工程由我陜西分公司經(jīng)理助理，國家一級注冊建造師吳建根擔(dān)任；項目現(xiàn)場經(jīng)理由國家二級注冊建造師韓強(qiáng)擔(dān)任；3.2項目管理體系（見附頁）3.3管理職責(zé)：（1）、項目經(jīng)理：本項目的總負(fù)責(zé)人，受公司經(jīng)理委托，代表公司經(jīng)理履行合同相關(guān)條款，對項目的工期、質(zhì)量、安全等工程相關(guān)要素負(fù)總責(zé)，有權(quán)考核撤換項目相關(guān)管理人員，有權(quán)對項目生產(chǎn)層員工進(jìn)行考核獎懲，可對生產(chǎn)層員工提出除名建議。（2）、現(xiàn)場經(jīng)理：由項目經(jīng)理提名，公司經(jīng)理任命，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，對項目生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全管理等工作負(fù)現(xiàn)場直接責(zé)任，具體領(lǐng)導(dǎo)項目生產(chǎn)體系，協(xié)調(diào)運用各種生產(chǎn)資源，保證項目工期順利實現(xiàn)。（3）、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：由項目經(jīng)理提名，公司經(jīng)理任命，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)本項目各專業(yè)工程師，作好各種技術(shù)支持和準(zhǔn)備工作，組織落實各種施工資料的合格及時填寫，保證項目生產(chǎn)的技術(shù)支持。（4）、安全員：項目安全管理工作的直接負(fù)責(zé)人，由項目經(jīng)理任命，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)安全管理部和項目安全管理體系有效工作，確保項目安全管理目標(biāo)實現(xiàn)，確保各項安全管理制度和條例的貫徹落實。（5）、質(zhì)量員：項目質(zhì)量管理工作的直接責(zé)任人，由項目經(jīng)理任命，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)項目品質(zhì)管理部和質(zhì)量管理體系有效工作，對工程質(zhì)量實行全過程管理，確保項目工程質(zhì)量。（6）、資材管理員：項目各種資材、機(jī)具設(shè)備的管理人，負(fù)責(zé)控制資材應(yīng)用，落實資材采購,供應(yīng)及檢驗，負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備的管理，負(fù)責(zé)常用零星物資的管理等工作。（7）、后勤總務(wù)：項目部職工生活的管理人，負(fù)責(zé)項目后勤條件的保障，負(fù)責(zé)職工各種現(xiàn)場生活條件設(shè)施的管理，各種勞動保護(hù)措施和制度的落實執(zhí)行。（8）、專業(yè)工程師：各專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的直接負(fù)責(zé)人，受工程技術(shù)部、項目生產(chǎn)安全部、質(zhì)量管理部、生產(chǎn)計劃部的領(lǐng)導(dǎo)，對本專業(yè)的生產(chǎn)、生活、技術(shù)、資材、機(jī)具設(shè)備、安全、質(zhì)量等負(fù)全面直接責(zé)任，協(xié)調(diào)各種生產(chǎn)關(guān)系和資源，保證本專業(yè)各項工程事項的順利進(jìn)行。(9)、資料員：認(rèn)真保管各類資料，并及時登記、標(biāo)識、分發(fā)、回收；嚴(yán)格執(zhí)行文件和資料的控制程序，保證質(zhì)量體系文件的有效運轉(zhuǎn)；保管的文件、記錄，未經(jīng)許可，不得隨便借閱和外傳。(10)、作業(yè)隊長：由項目經(jīng)理任命，對專業(yè)工程師負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)本作業(yè)隊員工接受各項管理指令，落實完成各項管理目標(biāo)。4.施工組織及施工進(jìn)度計劃4.1施工階段劃分 本工程是以潔凈室安裝工程為主的新建工程，包含暖通空調(diào)、凈化裝修、管道、電氣等安裝工程。根據(jù)此類工程的特點，按凈化裝修和潔凈管制等級劃分為三個施工階段： 第一階段：從前期配合土建單位到內(nèi)裝支架安裝，各專業(yè)主管線吊頂內(nèi)作業(yè)階段； 第二階段：內(nèi)裝頂壁板施工，通風(fēng)主管安裝完成，水管主干管安裝完成、電氣橋架安裝結(jié)束，頂板壁板施工、地面施工；各專業(yè)支管線及收尾，本階段凈化間已逐漸形成； 本階段為潔凈系統(tǒng)施工的重點，是關(guān)系到整個潔凈室工程的過程質(zhì)量和外觀質(zhì)量的重要階段，對本階段應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的過程質(zhì)量控制。 第三階段：頂壁板及門窗已施工完成，地面已施工完成，施工作業(yè)主要為零星收尾和高效過濾送風(fēng)口、潔凈燈具安裝等工作。 本階段潔凈室已經(jīng)成型，相關(guān)管線和結(jié)構(gòu)已經(jīng)安裝到位，本階段對成品保護(hù)的要求特別嚴(yán)格，應(yīng)作為關(guān)鍵點加以控制。有關(guān)成品保護(hù)的內(nèi)容請參見12.2節(jié)。 根據(jù)以上潔凈室裝修工程為主線的階段劃分，結(jié)合各階段的潔凈管制和施工特點，可以詳細(xì)制定不同階段的施工和管理方案。4.2勞動力安排計劃 根據(jù)本工程的特點，項目部根據(jù)施工周期和進(jìn)度要求編制如下的人力資源計劃，有計劃的合理保證本工程施工的勞動力需求。此方案編制依據(jù)為：與甲方簽署的施工合同確定的安裝工程的進(jìn)場時間，具體開工日期以監(jiān)理簽發(fā)的開工令為準(zhǔn)。安裝工程正式開工后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整并上報。4.3施工進(jìn)度計劃根據(jù)我方對本工程的承諾和簽署的合同文件，本工程的總工期為88天（日歷天）。本工程的開工日期為2007年9月6日。5.質(zhì)量保證措施5.1本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。5.2質(zhì)量管理職責(zé)5.2.1項目經(jīng)理（1）在我分公司和監(jiān)理公司的領(lǐng)導(dǎo)下，建立本項目的質(zhì)量控制體系，并使之有效運行。（2）代表公司履行對顧客的工程合同，具體實施我公司的質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)，對施工全過程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。（3）對工程項目實施全面管理，按照《施工組織設(shè)計》，組織并保證該項目順利實施。（4）領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量工程師監(jiān)督、預(yù)防并及時糾正項目中的不合格項，消除潛在質(zhì)量隱患，實現(xiàn)預(yù)定的工程質(zhì)量目標(biāo)。5.2.2質(zhì)量員（1）受項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。（2）協(xié)助項目經(jīng)理、指導(dǎo)施工班組搞好自檢、互檢。（3）分析工程質(zhì)量狀況，隨時掌握施工班組和單項工程的質(zhì)量動態(tài)。（4）對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程，及時簽發(fā)質(zhì)量問題整改通知單，并督促班組限期整改完畢。（5）按國家質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的要求，及時辦理工程質(zhì)量實測和評定。5.2.3工程技術(shù)員（1）參與工程圖紙會審，編寫《施工實施規(guī)劃》和《項目質(zhì)量計劃》及施工技術(shù)方案。（2）負(fù)責(zé)編制工程物資計劃，參與對重要物資質(zhì)量的檢驗認(rèn)可。（3）對工人進(jìn)行技術(shù)交底、過程作業(yè)指導(dǎo)，實施調(diào)試驗收工作。（4）負(fù)責(zé)質(zhì)量文件資料的填報、收集、整理，最后統(tǒng)一交給總工程師審核。（5）參與工程質(zhì)量的監(jiān)督和處理，對新材料、新工藝提出申請和實施效果報告。（6）負(fù)責(zé)該項目質(zhì)量文件資料的收集、整理、審查、匯編工作。（7）負(fù)責(zé)與各個相關(guān)職能部門配合協(xié)作做好本項目中的各種交叉配合，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程的項目中的交叉配合。根據(jù)102#工房室內(nèi)裝飾及安裝工程的實際情況，具體的交叉配合分為我項目部與建設(shè)單位監(jiān)理單位的的交叉配合，與其它施工單位（主要是土建單位）的交叉配合，我項目部各個專業(yè)施工的配合三個方面。與建設(shè)單位和監(jiān)理單位的配合以業(yè)主方的要求為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，在此就不用詳細(xì)敘述；與土建單位的配合在建設(shè)單位和監(jiān)理單位的總協(xié)調(diào)下，幾方進(jìn)行有利與本工程的協(xié)調(diào)。我公司各個施工專業(yè)在項目執(zhí)行經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行總協(xié)調(diào)，本工程為凈化廠房安裝為主的凈化工程，以我公司的安裝工藝為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。在安裝工程中，首先是通風(fēng)風(fēng)管的制作安裝，其次是電氣橋架等的敷設(shè)，最后是內(nèi)部裝修的施工，結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行各個專業(yè)的局部施工。具體在施工工作中，有許多具體的施工問題，因此本工程的內(nèi)部交叉配合尤為重要，在施工中，我項目部還要不斷的總結(jié)提高。5.2.4資材采購員（1）認(rèn)真保管各類資料，并及時登記、標(biāo)識、分發(fā)、回收。（2）嚴(yán)格執(zhí)行文件和資料的控制程序，保證質(zhì)量體系文件有效運行。（3）對入庫的主要物資檢驗名稱、型號、規(guī)格是否相符，驗證合格證、質(zhì)保書、技術(shù)文件的有效性，編物資檢驗號，填寫物資檢驗記錄。（4）登記并保管入庫主要物資的質(zhì)保資料。（5）在主要物資檢驗入庫流程單上對質(zhì)量簽字認(rèn)可。5.2.5作業(yè)隊長（1）領(lǐng)導(dǎo)全隊人員樹立“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想，認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、技術(shù)交底和操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行文明施工。（2）把好材料質(zhì)量關(guān)，對不合格的材料有權(quán)拒絕使用，對不合格的分項工程，上道工序的不接，本道工序的不交。（3）全面負(fù)責(zé)組織本作業(yè)隊的質(zhì)量自檢、互檢和工序之間的交接檢查，填寫安裝記錄。5.3質(zhì)量控制要素5.3.1嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和國家有關(guān)施工驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)組織施工；5.3.2嚴(yán)把施工工藝關(guān)，將施工工藝層層細(xì)化分解，每一道工序盡可能工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化，減少人為因素對工程質(zhì)量的影響；5.3.3嚴(yán)把材料關(guān)，建立健全對原材料、半成品、成品檢查驗收制度，以及保管和領(lǐng)用制度，防止錯領(lǐng)和錯用，嚴(yán)禁不符合質(zhì)量要求的物資，進(jìn)入施工現(xiàn)場；5.3.4嚴(yán)把施工機(jī)具關(guān)，嚴(yán)格對施工機(jī)械和檢測儀器、測試設(shè)備、計量器具的使用與管理制度，所有投入施工的設(shè)備應(yīng)事先做好維護(hù)、保養(yǎng)及性能試驗工作，使設(shè)備以良好的使用性能和工作質(zhì)量來保證質(zhì)量。各種檢測儀器及器具應(yīng)檢驗合格，以保證檢測儀器。測試設(shè)備和計量器具數(shù)據(jù)正確無誤；5.3.5建立完整的質(zhì)量檢查制度，本工程建立班組每日自檢、互檢，項目質(zhì)量工程師每日巡檢，項目部每周檢查，公司、分公司每月檢查的質(zhì)量檢查制度，確保工程質(zhì)量在過程中得到保證；5.3.6嚴(yán)把工序交驗關(guān)，每道工序完成后均須及時校驗，每道工序開始前都必須有上道工序的交驗，堅持上道工序不交，下道工序不進(jìn)行；5.3.7嚴(yán)把成品保護(hù)關(guān)，對已完成的工作分區(qū)定員，制定措施和制度嚴(yán)格保護(hù)，作到不損壞別人的勞動成果，也不讓自己的成果遭到破壞；5.3.8嚴(yán)把關(guān)鍵工藝工序關(guān)，每個分部分項工程確定關(guān)鍵工藝，每個工序確定關(guān)鍵部位，對這些關(guān)鍵工藝、部位重點關(guān)注，確保質(zhì)量；5.3.9嚴(yán)把質(zhì)量文件關(guān)，建立技術(shù)資料臺帳，施工所需的設(shè)計圖紙及文件，施工技術(shù)文件、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗、表格等，在開工前準(zhǔn)備齊全，保證施工所需。同時對施工過程中出的作廢文件，做出標(biāo)識并及時撤出銷毀，以保證現(xiàn)場所用的所有技術(shù)文件和圖紙的有效性，防止誤用，已作廢或過時的文件而引起質(zhì)量事故。5.4質(zhì)量保證措施為確保本工程達(dá)到即定質(zhì)量目標(biāo)，我們制定以下保證措施，對施工前的材料準(zhǔn)備和過程質(zhì)量以及成品檢驗進(jìn)行嚴(yán)格控制。5.4.1工程開工前在充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)公司ISO9001：2000質(zhì)量體系中的各控制程序詳細(xì)編制《項目質(zhì)量計劃》，它是組織施工的重要文件，其中明確了項目主要負(fù)責(zé)人各自的職責(zé)和工作范圍。用系統(tǒng)工程的觀點和方法，以保證質(zhì)量為目的，將項目內(nèi)部各責(zé)任人員，各部門之間以及項目部與公司之間的一切管理活動嚴(yán)密協(xié)調(diào)地組織起來，明確他們在保證工程質(zhì)量方面的任務(wù)、責(zé)任、權(quán)限、工作程序和方法，從而形成一個有機(jī)的質(zhì)量保證體系。5.4.2由本項目的項目經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織各專業(yè)技術(shù)人員，在各級會審的基礎(chǔ)上詳細(xì)編制施工方案和技術(shù)指導(dǎo)，它是組織施工的全面性的技術(shù)和指導(dǎo)文件，是保證施工順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量的重要文件。因此，對本工程要進(jìn)詳細(xì)規(guī)劃，應(yīng)重在安排施工程序，合理安排施工進(jìn)度，在技術(shù)上采用先進(jìn)的施工方法，確保工程質(zhì)量。5.4.3施工前期準(zhǔn)備的質(zhì)量管理：（1）根據(jù)設(shè)計文件和施工圖，正確選定施工所需的施工驗收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，以正確指導(dǎo)施工，避免誤用引起質(zhì)量事故。（2）認(rèn)真審閱施工圖紙，熟悉設(shè)計意圖和施工規(guī)范，做好設(shè)計交底和圖紙會審的準(zhǔn)備工作，將一些質(zhì)量隱患事先予以防止。（3）在技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，編制分項工程和重要部位的施工技術(shù)方案和質(zhì)量保證措施。（4）建立健全的原材料、半成品、成品檢查驗收制度，以及保管和領(lǐng)用制度，防止錯領(lǐng)和錯用，嚴(yán)禁不符合質(zhì)量要求的物資，進(jìn)入施工現(xiàn)場。（5）嚴(yán)格對施工機(jī)械和檢測儀器、測試設(shè)備、計量器具的使用與管理制度，所有投入施工的設(shè)備應(yīng)事先做好維護(hù)、保養(yǎng)及性能試驗工作，使設(shè)備以良好的使用性能和工作質(zhì)量來保證質(zhì)量。各種檢測儀器及器具應(yīng)檢驗合格，以保證檢測儀器。測試設(shè)備和計量器具數(shù)據(jù)正確無誤。（6）建立技術(shù)資料臺帳，施工所需的設(shè)計圖紙及文件，施工技術(shù)文件、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗、表格等，在開工前準(zhǔn)備齊全，保證施工所需。同時對施工過程中出的作廢文件，做出標(biāo)識并及時撤出銷毀，以保證現(xiàn)場所用的所有技術(shù)文件和圖紙的有效性，防止誤用，已作廢或過時的文件而引起質(zhì)量事故。5.4.4施工過程的質(zhì)量管理（1）建立健全切實可行的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，用全面質(zhì)量管理手段和方法，以保證質(zhì)量為目的，明確質(zhì)量保證的目的，明確質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)和質(zhì)檢人員的任務(wù)和責(zé)任，根據(jù)施工程序形成的質(zhì)量保證體系，對質(zhì)量在形成過程中實行全面控制。（2）施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員針對工程特點和施工程序，操作方法，保證質(zhì)量措施，施工機(jī)具及檢測器具、規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、工藝試驗與評定結(jié)論等內(nèi)容，對操作者進(jìn)行全面技術(shù)交底，并在施工過程中做好技術(shù)復(fù)核工作。（3）加強(qiáng)施工質(zhì)量管理工作，堅持“三個同時，八個堅持”。三同時是：在布置任務(wù)的同時布置質(zhì)量工作在檢查工作的同時檢查質(zhì)量工作在總結(jié)工作的同時總結(jié)質(zhì)量工作八道關(guān)是：把好隱蔽工程關(guān)把好原材料，半成品關(guān)把好清洗潔凈關(guān)把好振源，減振關(guān)把好施工銜接關(guān)把好操作關(guān)把好檢驗關(guān)把好資料關(guān)（4）工藝文件控制用于指導(dǎo)施工的文件（操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行）不得擅自修改。（5）材料質(zhì)量控制所有投入施工的材料，均應(yīng)按圖紙及有關(guān)文件要求對材料的標(biāo)識、名稱、材質(zhì)、型號、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行驗證，防止誤用未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格以及不符合圖紙要求的其它材料、配件。現(xiàn)場施工用料，在堆放場地上分類堆放整齊，并做好材料的防曬、雨雪等保護(hù)措施；對特殊要求的材料、半成品、成品，設(shè)置專門庫房。（6）進(jìn)貨檢驗由公司資材管理部根據(jù)我公司經(jīng)過長期合作和篩選的合格供應(yīng)商中挑選合格廠家上報甲方和監(jiān)理方審批，確定供貨廠家后，在有必要的前提下進(jìn)行實地考察。由材料檢驗員按公司第08號程序文件《進(jìn)貨檢驗的試驗工作程序》進(jìn)行檢驗，以陜西省建筑工程竣工資料整編手冊為范本，配合工程技術(shù)員和專職資料員做好相關(guān)資料整理工作，并認(rèn)真做好材料的報驗工作。材料的檢驗包括出廠前的調(diào)研、運輸?shù)浆F(xiàn)場的收貨檢驗、安裝前的檢驗以及安裝結(jié)束的檢驗檢測等。（7）過程檢驗和最終檢驗施工過程中及工程最終需進(jìn)行的檢驗和試驗按我公司《質(zhì)量記錄控制工作程序》的規(guī)定執(zhí)行。（8）工序質(zhì)量控制建立質(zhì)量控制點，明確需檢驗工序的名稱，內(nèi)容及檢驗、確認(rèn)、評定職責(zé)。操作者自檢，互檢和專職質(zhì)檢員的“三檢”進(jìn)行質(zhì)量控制，上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序。6.工期保證措施6.1管理職責(zé)（1）項目經(jīng)理（執(zhí)行經(jīng)理）：本項目生產(chǎn)的最高負(fù)責(zé)人，代表公司經(jīng)理對合同工期負(fù)總責(zé)。（2）現(xiàn)場經(jīng)理：項目生產(chǎn)組織的直接負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)生產(chǎn)體系的運營，具體領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)體系通過各種措施保證生產(chǎn)工作的順利實行和項目工期的順利實現(xiàn)。領(lǐng)導(dǎo)各個部門，制訂102＃工房室內(nèi)裝修及安裝工程生產(chǎn)計劃、人員計劃和工機(jī)具計劃等，經(jīng)常檢查評價生產(chǎn)進(jìn)展情況，并通過召開生產(chǎn)例會、及時調(diào)配各種生產(chǎn)資源等手段保證生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)和項目工期的最終實現(xiàn)。（3）工程技術(shù)員：項目生產(chǎn)的技術(shù)支持，通過制訂各種技術(shù)措施并貫徹實施，對項目生產(chǎn)工作進(jìn)行全面技術(shù)支持。（4）安全員：管理控制實現(xiàn)項目安全生產(chǎn)。（5）資材管理員：生產(chǎn)材料的管理部門，通過嚴(yán)格的材料供應(yīng)計劃管理和倉儲管理確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。（6）后勤總務(wù)：保證職工的后勤供應(yīng)，確保職工安心生產(chǎn)。（7）質(zhì)量員：保證生產(chǎn)所需資材的質(zhì)量和生產(chǎn)最終產(chǎn)品的質(zhì)量。6.2生產(chǎn)計劃執(zhí)行體系（1）本項目執(zhí)行總計劃、月計劃、周計劃的計劃控制體系，具體編制批準(zhǔn)按我公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行（2）嚴(yán)格實行計劃核查制度，由生產(chǎn)計劃部對每天的工作完成檢查核對匯總，并繪制實際完成標(biāo)示與計劃進(jìn)度進(jìn)行比對，校核生產(chǎn)計劃和進(jìn)度執(zhí)行情況。同時將每日工作報表上報給業(yè)主審核。（3）生產(chǎn)例會對工作完成進(jìn)行如實評價，并根據(jù)工程施工進(jìn)度計劃提出調(diào)整要求和布置。（4）周計劃和月計劃、總計劃必須上報公司備案，以便公司指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和配合。同時，周計劃和月計劃上報業(yè)主和監(jiān)理審核。6.3生產(chǎn)例會制度（1）本項目將嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)生產(chǎn)例會管理制度，具體要求按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）生產(chǎn)例會內(nèi)容必須包括工作總結(jié)、下一步的工作安排、安全要求等內(nèi)容。6.4其他相關(guān)措施6.4.1雨雪等惡劣天氣堅持作業(yè)不停工；6.4.2在工期緊張的情況下，可以組織全公司的人力、物力、機(jī)具等進(jìn)行搶工；6.4.3在工期緊張時，可以加班增長工作時間；6.4.5成立攻關(guān)突擊隊，針對關(guān)鍵區(qū)域、關(guān)鍵分項進(jìn)行攻關(guān)。7.施工部署 合理的施工部署是本工程順利實施的重要的關(guān)鍵因素之一，優(yōu)秀組織的施工部署能保證以合理的人力、物力投入保證本工程的順利實施。施工部署包括施工前期準(zhǔn)備和組織策劃以及施工過程中的施工部署兩大部分，下面分別予以闡述。7.1施工前期準(zhǔn)備和組織策劃7.1.1目的：工程項目的組織實施是系統(tǒng)的工程，工程建設(shè)是否能夠順利進(jìn)行的一個關(guān)鍵在于前期的組織策劃和精心準(zhǔn)備，謀定而后才能進(jìn)發(fā)，為了更好的做好本項目的策劃和準(zhǔn)備工作，為后期工作的順利展開打下基礎(chǔ)，現(xiàn)根據(jù)本項目特點，特制訂本規(guī)定。7.1.2項目的策劃包括現(xiàn)場環(huán)境安排準(zhǔn)備、機(jī)具設(shè)備的組織落實、管理人員的組織分工、生產(chǎn)人員的進(jìn)場安排、生產(chǎn)資材的組織供應(yīng)、各項管理制度的完備落實、各項技術(shù)管理措施的落實準(zhǔn)備，具體策劃分述如下。7.1.3現(xiàn)場環(huán)境的安排準(zhǔn)備：（1）、現(xiàn)場通道的安排準(zhǔn)備，進(jìn)場前要求業(yè)主配合做到“三通一平”，我公司將及時與業(yè)主協(xié)商落實進(jìn)出通道等問題的解決。（2）、提前與業(yè)主協(xié)商解決施工現(xiàn)場用水點、用電接入點、通訊手段等辦公的基礎(chǔ)條件；同時就近落實解決加工場地和施工人員的生活住所租賃等問題，必須做到加工及生產(chǎn)場地的整潔有序。（3）、落實好施工現(xiàn)場相關(guān)條件，落實施工用水電、臨時照明的布置。（4）、現(xiàn)場各種施工機(jī)具的管理按照10.2節(jié)執(zhí)行。7.1.4機(jī)具設(shè)備的安排進(jìn)場準(zhǔn)備（1）、根據(jù)項目生產(chǎn)總計劃編排項目工機(jī)具進(jìn)場計劃，按計劃組織工機(jī)具進(jìn)場。（2）、根據(jù)本項目工作量結(jié)合人員派遣和分組計劃提出準(zhǔn)確的工機(jī)具使用計劃。（3）、安排好工機(jī)具的現(xiàn)場保管場所和保管辦法，確保工程順利實施。（4）、所有機(jī)具設(shè)備進(jìn)場應(yīng)作好進(jìn)出場出入記錄。（5）、所有設(shè)備機(jī)具在進(jìn)場前均應(yīng)檢驗設(shè)備機(jī)具狀態(tài)，應(yīng)確保進(jìn)場設(shè)備機(jī)具狀況良好，滿足生產(chǎn)施工需要。7.1.5管理體系的準(zhǔn)備（1）、管理出效益，管理體系的優(yōu)化和有效運行是本項目成功實施的關(guān)鍵。（2）、本項目將遵循第3節(jié)所規(guī)定的組織管理模式和職責(zé)分工，為項目經(jīng)理（執(zhí)行經(jīng)理）負(fù)責(zé)制。（3）、項目經(jīng)理（執(zhí)行經(jīng)理）、現(xiàn)場經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人由分公司任命，其他管理人員由項目經(jīng)理組閣，項目管理體系由我公司經(jīng)營管理部、生產(chǎn)副經(jīng)理審核，公司經(jīng)理批準(zhǔn)、業(yè)主審核認(rèn)可后生效；若無其它特殊情況，本項目管理人員將根據(jù)本施工組織設(shè)計中第3節(jié)擬定的項目組織機(jī)構(gòu)圖來安排。（4）、管理體系包括生產(chǎn)管理、安全管理和質(zhì)量管理三個體系，各自獨立又相互緊密聯(lián)系。7.1.6生產(chǎn)人員的組織進(jìn)場（1）、作為本項目前期準(zhǔn)備和組織策劃的重要內(nèi)容，我公司根據(jù)本項目的特點及施工技術(shù)的要求編制了相應(yīng)的人員計劃和施工時程計劃（參見第5節(jié)）。進(jìn)場前我方根據(jù)合同文件以及與業(yè)主的溝通，細(xì)化本人力資源和進(jìn)度計劃，此計劃經(jīng)業(yè)主審核批準(zhǔn)后生效，作為我公司本項目的施工計劃。（2）、進(jìn)場前所有生產(chǎn)人員的組織構(gòu)架，生產(chǎn)人員的崗位分工均應(yīng)落實周密。（3）、根據(jù)本項目的施工特點以及生產(chǎn)人員進(jìn)場計劃和項目施工計劃，再結(jié)合業(yè)主的進(jìn)場教育計劃和內(nèi)容，編制相應(yīng)的人員教育計劃，提交審核。（4）、做好人員進(jìn)場的勞動保護(hù)用品配置準(zhǔn)備，如安全帽、安全帶、防護(hù)鞋等。7.1.7生產(chǎn)資材的組織供應(yīng)（1）、生產(chǎn)資材組織供應(yīng)是工程能否順利開展的另一關(guān)鍵。（2）、所有主要生產(chǎn)資材（預(yù)算表和圖紙上能夠反映出來的資材）應(yīng)在進(jìn)場前一次性準(zhǔn)確提出總的供應(yīng)申請計劃，即“一次提計劃、分批采購的原則”，主要材料不得多次提出申請計劃。（3）、現(xiàn)場資材管理部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)總計劃、人員進(jìn)場計劃和各種資材的總供應(yīng)申請計劃編制資材采購供應(yīng)計劃并經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)。（4）、做好各種資材的儲放準(zhǔn)備，做好大件沉重資材的裝卸準(zhǔn)備，編寫相應(yīng)的起重作業(yè)方案和計劃；與業(yè)主有關(guān)的設(shè)備作業(yè)，應(yīng)將起重作業(yè)方案和計劃提交業(yè)主和總包審核確認(rèn)。（5）、根據(jù)公司材料管理制度和本項目的材料管理體系，編制資材管理計劃和方案。7.1.8管理制度的準(zhǔn)備（1）、落實完善各種管理體系和人員職責(zé)分工。（2）、落實各項項目管理制度并落實教育貫徹方法，責(zé)任到人。（3）、及時與業(yè)主、監(jiān)理溝通確認(rèn)現(xiàn)場其他相關(guān)管理規(guī)定。（4）、相關(guān)管理制度統(tǒng)一規(guī)定張貼上墻。7.1.9技術(shù)準(zhǔn)備（1）、進(jìn)場前在技術(shù)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下做好本項目施工組織設(shè)計的審核并報公司主任工程師批準(zhǔn)。（2）、進(jìn)場前組織各專業(yè)工程師充分理解消化圖紙并與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計方溝通，填寫相關(guān)圖紙會審記錄和技術(shù)洽談紀(jì)要。（3）、做好現(xiàn)場施工定測，作好圖紙與現(xiàn)場實際的確認(rèn)對比工作，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整施工圖并與設(shè)計溝通。（4）、各專業(yè)工程師在技術(shù)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下組織進(jìn)行項目各專業(yè)施工綜合協(xié)調(diào)，在原理不變的情況下按照內(nèi)裝、通風(fēng)空調(diào)、管路系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的先后順序進(jìn)行空間綜合和施工組織。（5）、在內(nèi)裝專業(yè)吊頂和墻板平面圖完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行各專業(yè)吊頂安裝和墻面安裝的綜合規(guī)劃并制成平面規(guī)劃圖。（6）、根據(jù)平面規(guī)劃圖考慮吊頂內(nèi)各專業(yè)的綜合調(diào)整并繪制調(diào)整平面圖，并根據(jù)各專業(yè)平面綜合圖繪制各專業(yè)支吊架綜合平面圖。（7）、預(yù)先作好各專業(yè)本項目內(nèi)容所要求的各項技術(shù)交底材料。（8）、預(yù)先準(zhǔn)備各專業(yè)工程技術(shù)資料相關(guān)表格，各專業(yè)技術(shù)表格應(yīng)按一式四份裝訂成冊，保證各專業(yè)表格填寫完成后簡單疊加即可交付。7.2施工過程中部署7.2.1施工集中力量保重點、保工期，在人力、物資、機(jī)具上給改造施工以充分的保證。各專業(yè)管理人員應(yīng)協(xié)助、指導(dǎo)該項目施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。7.2.2按工序組織分段施工，凈化及普通裝修吊頂內(nèi)的管線工程應(yīng)優(yōu)先施工。7.2.3組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工，集中優(yōu)勢力量大好殲滅戰(zhàn)。7.2.4推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平：安裝施工作業(yè)中，應(yīng)大量采用電、液動工具，通風(fēng)管加工制作采用機(jī)械加工，垂直吊裝盡量采用機(jī)械吊裝，以提高機(jī)械作業(yè)水平和工作效率。7.2.5實行每天工作例會制度，各專業(yè)、各工種所需要的人力、物力、機(jī)具在會議中提出，由項目經(jīng)理統(tǒng)一安排各專業(yè)各工種之間的協(xié)調(diào)工作，解決當(dāng)日工作中的遺留問題、布置第二天的工作。7.2.6各專業(yè)技術(shù)員隨時在現(xiàn)場解決現(xiàn)場存在的問題，相互協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的交叉工作。8.施工方案 本工程為潔凈室安裝為主的新建工程，項目施工方案包括項目實施管理方案和項目實施技術(shù)方案兩大部分。有關(guān)本工程的項目實施技術(shù)方案詳見本施工組織設(shè)計的第九節(jié)——施工技術(shù)措施，本節(jié)著重介紹潔凈室施工管理制度、與業(yè)主監(jiān)理及土建單位的協(xié)調(diào)、項目文件及資料管理措施、現(xiàn)場資材管理措施等方面對本工程的施工管理方案進(jìn)行闡述。而其它有關(guān)成品保護(hù)、安全、文明施工、質(zhì)量等管理措施請見其它單獨章節(jié)。8.1潔凈室施工管理制度8.1.1本工程為包含潔凈室系統(tǒng)施工的系統(tǒng)工程，潔凈室的施工是本工程的核心內(nèi)容。為保證潔凈室及潔凈系統(tǒng)的正確安裝，保證施工過程中環(huán)境清潔，有效控制污染和二次污染，保證工程的過程質(zhì)量，我公司特制訂本規(guī)定作為本項目潔凈室環(huán)境系統(tǒng)施工的核心準(zhǔn)則，并適用于在潔凈室區(qū)域內(nèi)施工的所有承包商。8.1.2潔凈室作業(yè)管理是系統(tǒng)的工程，主要應(yīng)從施工方法、施工工具、施工人員和施工物品幾個方面分階段予以管制。8.1.3本潔凈室分類：本工程潔凈廠房最高級別為100級，最低級別為10萬級，均為上夾層為技術(shù)夾層的潔凈室系統(tǒng)，根據(jù)此類潔凈室的特點，我們制定如下潔凈室施工管理規(guī)定：【潔凈室施工分級潔凈管制規(guī)定】（1）劃分階段，根據(jù)凈化裝修專業(yè)為主線分為三個階段，進(jìn)行潔凈的三級管制；（2）第一階段：內(nèi)裝支架安裝，各專業(yè)主管線吊頂內(nèi)作業(yè)階段，本階段因環(huán)境不封閉，防塵要求相對較低，故只進(jìn)行低水平（一級）管制，具體要求如下：土建地面施工完成，地面已收光，墻面和結(jié)構(gòu)柱和結(jié)構(gòu)頂表面已粉刷完成，土建不再進(jìn)行大面積產(chǎn)塵作業(yè)；所有進(jìn)入室內(nèi)的機(jī)具物品均須擦洗干凈，員工工作服必須干凈；砸墻等大量產(chǎn)塵作業(yè)應(yīng)有經(jīng)批準(zhǔn)的防塵發(fā)塵措施；場內(nèi)禁止吸煙、飲食和飲水，如有需要，須申請經(jīng)批準(zhǔn)后到指定地點進(jìn)行；禁止在室內(nèi)大小便，禁止隨意放置施工垃圾；施工中機(jī)具設(shè)備、安裝資材必須有序擺放，施工垃圾放置于指定垃圾堆放點由保潔員及時清走；（3）第二階段：內(nèi)裝頂壁板施工，通風(fēng)主管安裝完成，水管主干管安裝完成、電氣橋架安裝結(jié)束，頂板壁板施工、地面施工；，各專業(yè)支管線及收尾，本階段凈化間已逐漸形成，潔凈管制水平相應(yīng)提高（二級），除需遵守第一階段的規(guī)定外，還應(yīng)遵守如下規(guī)定：所有在潔凈室內(nèi)工作的工作人員都必須進(jìn)行二級潔凈知識教育，并在胸牌上予以標(biāo)識；嚴(yán)格換鞋制度，室內(nèi)作業(yè)鞋統(tǒng)一配置，一般為白色軟底鞋；嚴(yán)格控制產(chǎn)塵作業(yè)，打沖擊鉆等作業(yè)應(yīng)跟蹤吸塵，電焊作業(yè)應(yīng)杜絕，土建作業(yè)應(yīng)禁止；工作服、安全帽等個人物品應(yīng)經(jīng)常清潔，出入管制員有權(quán)拒絕著裝不潔者入內(nèi)；出入物資應(yīng)嚴(yán)格清潔，應(yīng)經(jīng)管制人員檢查并填寫合格記錄后方可入內(nèi)；嚴(yán)禁吸煙、飲食或飲水和隨地大小便等行為；設(shè)置專職保潔人員和潔凈督察員進(jìn)行嚴(yán)格的潔凈督察管制；地面施工完成后必須鋪設(shè)潔凈塑料地板革或塑料布進(jìn)行地面保護(hù)；室內(nèi)應(yīng)配備吸塵器，由保潔員隨時吸塵清潔；所有與室外相通之管口、風(fēng)口均須嚴(yán)格密封；控制人流，無關(guān)人員和未經(jīng)潔凈培訓(xùn)之人員不得進(jìn)入。（4）第三階段：嚴(yán)格管制階段，本階段頂壁板及門窗已施工完成，地面已施工完成，施工作業(yè)主要為零星收尾和過濾器、燈管安裝等工作，故要求進(jìn)行嚴(yán)格的潔凈管制（三級），除需遵守第二階段的規(guī)定外，還應(yīng)遵守如下規(guī)定：所有員工進(jìn)行第三階段潔凈意識強(qiáng)化學(xué)習(xí)；補(bǔ)充潔凈新風(fēng)，保持潔凈室內(nèi)正壓；實行人物分流，分別設(shè)置物料進(jìn)口和人流進(jìn)口進(jìn)行管制；嚴(yán)格人流管制，嚴(yán)格控制進(jìn)入的人員數(shù)量；實行進(jìn)入人員定位制度，凡進(jìn)入人員必須登記所在工作區(qū)域，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)入；禁止產(chǎn)塵作業(yè);設(shè)置專門保潔人員進(jìn)行嚴(yán)格的潔凈督察管制；使用吸塵器保潔；出入物資的性質(zhì)必須予以限制，發(fā)塵類物品不得入內(nèi)；系統(tǒng)空吹后所有人員必須穿潔凈服裝進(jìn)入；保潔員必須用無塵布和去離子水、酒精定期擦洗天花、墻板和地板；嚴(yán)格區(qū)分人流和物流，人流口設(shè)置緩沖或風(fēng)淋，物流口設(shè)置緩沖區(qū)和清洗裝置；8.2與業(yè)主、監(jiān)理及土建的施工協(xié)作本工程是潔凈室施工的系統(tǒng)工程，工程各方的協(xié)調(diào)合作和有序管理，是事關(guān)本工程能否順利實施的重要因素。理清本工程各方的協(xié)助和施工關(guān)系，制定如下的協(xié)調(diào)和配合辦法，是工程施工順利實施和協(xié)作精密配合的保障。8.2.1本工程的各協(xié)作方本工程業(yè)主方：西安衛(wèi)光半導(dǎo)體有限公司本工程的監(jiān)理方：四川華凱工程項目管理有限公司本安裝工程承包商：中國電子系統(tǒng)工程第二建設(shè)有限公司8.2.2與業(yè)主的協(xié)作業(yè)主是工程的投資者，是工程服務(wù)的最終目標(biāo)，爭取顧客的滿意是我公司的質(zhì)量方針和工程服務(wù)的最終目的。作為業(yè)主，最關(guān)心的是自己的投資是否得到相應(yīng)的回報。在本工程中，我方將會嚴(yán)格管理，用我方豐富的施工經(jīng)驗、技術(shù)和管理來提升工程質(zhì)量，降低工程成本，為業(yè)主謀得最大回報。本工程中，與業(yè)主的協(xié)作要做到如下幾點：（1）明確職權(quán)：業(yè)主方是工程的投資者，也是總協(xié)調(diào)和組織者，是各承包單位施工過程糾紛的執(zhí)法者。我方絕對尊重和支持業(yè)主有關(guān)本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、健康、安全的決策和意愿，并盡一切可能去完成既定工程目標(biāo)。（2）每周例會：施工中必然會遇到諸多不可預(yù)料之問題，合理解決問題的合理方法在于及時有效的溝通。因而，監(jiān)理方組織召開的各承包商之間聯(lián)絡(luò)的每周召開的工程例會是承包商之間溝通和管理的橋梁。（3）迅捷聯(lián)絡(luò)：我項目委派專職資料員王蒙同志，接受業(yè)主方和其它工程相關(guān)文件，并承諾最遲24小時內(nèi)給予答復(fù)。對不能及時答復(fù)的問題將給出合理理由或解釋。對工程質(zhì)量問題或安全隱患將在4小時內(nèi)做出相應(yīng)整改。同時建立安全質(zhì)量緊急聯(lián)絡(luò)機(jī)制，通過監(jiān)理方的總協(xié)調(diào)，就工程中的一些突發(fā)事件進(jìn)行解決。8.2.3與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)監(jiān)理單位是工程質(zhì)量的鑒定執(zhí)法者，我公司擬定以下方式進(jìn)一步加強(qiáng)監(jiān)理單位與我公司合作的信任度：（1）嚴(yán)格按照監(jiān)理法規(guī)虛心接受監(jiān)理單位的監(jiān)督指導(dǎo);（2）我公司各專業(yè)工程師與監(jiān)理單位各監(jiān)理工程師進(jìn)行對口聯(lián)系，各司其職，及時溝通；（3）嚴(yán)格執(zhí)行及時申報制度，每道工序開始和結(jié)束，每批材料采購之前，進(jìn)場之后，主動請監(jiān)理把關(guān)；（4）認(rèn)真、及時、細(xì)致的對待施工過程中監(jiān)理提出的工程整改意見和通知單，并針對其問題限時做出相應(yīng)整改；（5）認(rèn)真及時做好關(guān)鍵工序和隱蔽工程的檢驗準(zhǔn)備工作：如風(fēng)管的檢測、管道的壓力檢測等，及時提交測試方案報審。測試和檢測時，主動請監(jiān)理人員到現(xiàn)場監(jiān)督檢查。認(rèn)真填寫檢驗和測試報告并送審；（6）每次周例會之前，書面向監(jiān)理呈交本周工作總結(jié)和下周工作計劃。8.3項目文件及資料管理8.3.1目的：為了規(guī)范本項目現(xiàn)場文件資料管理，特制訂節(jié)條例。8.3.2文件資料的流通傳遞程序：公司內(nèi)部流通傳遞按公司程序文件《文件和資料的控制工作程序》規(guī)定的條款執(zhí)行，施工現(xiàn)場公司外流通傳遞參照資料管理流程圖執(zhí)行。8.3.3專人管理原則：本項目執(zhí)行資料專人負(fù)責(zé)的管理辦法，由王蒙負(fù)責(zé)本項目的文件資料管理。8.3.4公司資料實行標(biāo)準(zhǔn)化管理，工程資料按照最終文件的格式分專業(yè)預(yù)先裝訂成冊后分發(fā)給各專業(yè)工程師，各專業(yè)工程師組織本專業(yè)按照工程進(jìn)展的情況及時填空，確保文件的正規(guī)統(tǒng)一。8.3.5所有工程資料的格式以陜西省工程資料整編手冊為準(zhǔn)，如陜西省工程竣工資料沒有部分（如工藝管道），均須預(yù)先與業(yè)主，監(jiān)理商定后執(zhí)行。8.3.6各項目的往來文件、圖書資料、施工圖紙等均須按照規(guī)定實行嚴(yán)格的臺帳管理，文件必須編號,蓋章后并標(biāo)注日期才可分發(fā),接受人需簽字。8.3.7竣工圖及時繪制。各專業(yè)技術(shù)人員必須根據(jù)現(xiàn)場完成情況和往來洽商文件每天繪制竣工圖。8.5.8本項目的各種公文信函，往來文件格式執(zhí)行公司統(tǒng)一格式。8.3.9資料員應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，確保質(zhì)量體系文件有效運轉(zhuǎn)。8.3.10本項目部執(zhí)行文件資料定期檢查制度，由項目部組織自檢和公司抽檢，項目部每周組織一次自檢并將檢查情況上報公司經(jīng)營管理部，公司經(jīng)營管理部由主任工程師帶隊每月至少一次對本項目文件資料執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果納入項目考核。8.4現(xiàn)場資材管理8.4.1目的：理順項目資材管理程序，保證資材供應(yīng)的順暢和資材在輸送轉(zhuǎn)移過程中的質(zhì)量保證，確保本項目生產(chǎn)工作的物資供應(yīng)和生產(chǎn)的順利進(jìn)行；8.4.2資材采購的管理程序：（1）內(nèi)部材料申請程序，本項目部具體對外采購程序見附頁5提出材料申請計劃→項目材料員審核→項目經(jīng)理審定→公司主任工程師批→公司資材管理部審查→執(zhí)行調(diào)配和采購→現(xiàn)場驗收入庫（2）以上流程由項目材料員扎口，項目材料員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，具體落實從程序的通過到資材的進(jìn)場接受；8.4.3項目資材的現(xiàn)場管理：（1）本項目資材的現(xiàn)場管理接受公司資材采購部指導(dǎo)和檢查評定；（2）資材的放置實施銘牌標(biāo)示、分門別類通過公司統(tǒng)一制作的標(biāo)牌標(biāo)識清楚；（3）現(xiàn)場工具材料須分開放置，小件工具、消耗性物資、常用五金件、常用管件閥門、常用電氣配件、必須上架實行封閉式管理，管材型鋼的材料一般要求上架擺放，盡量不直接放置于地面；（4）所有進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)具資材均應(yīng)確認(rèn)品質(zhì)及性能并做相應(yīng)記錄列入臺帳；（5）現(xiàn)場資材的管理實行嚴(yán)格的臺帳式管理，進(jìn)入實行嚴(yán)格的申請申領(lǐng)制度并填寫臺帳；（6）項目資材的管理應(yīng)注意計劃性和有效性，所有的生產(chǎn)計劃必須附有資材使用計劃，每天的生產(chǎn)例會必須有材料的要求，次日用的資材必須在當(dāng)日的例會上列出計劃并提交資材管理部，無計劃的資材管理部有權(quán)拒領(lǐng)；9.施工技術(shù)措施本工程施工技術(shù)方案的編寫主要是分暖通空調(diào)施工方案,管道工程的施工方案,電氣工程的施工方案和凈化裝修施工方案,技術(shù)方案中如有與強(qiáng)制性條文沖突以現(xiàn)行國家強(qiáng)制性條文為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),驗收標(biāo)準(zhǔn)以各個專業(yè)現(xiàn)行驗收規(guī)范為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),在后面的章節(jié)中不再一一加以說明.其中部分特殊的施工技術(shù)措施在以后的工作中以專項方案上報監(jiān)理單位和建設(shè)單位,如空調(diào)機(jī)組等重大設(shè)備的搬運,安裝等.9.1暖通空調(diào)施工方案9.1.1通風(fēng)空調(diào)施工流程9.1.1.1潔凈室空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管制作、安裝技術(shù)要求。1．風(fēng)管施工順序a、放樣劃線、下料、壓筋、咬口、折彎；b、預(yù)先用棉布、清水將鍍鋅鋼板表面的浮塵擦洗干凈；c、合口、鉚加固圈；d、用中性洗滌液進(jìn)行管內(nèi)壁的清洗；e、需密縫處用硅膠進(jìn)行密封工作；f、對風(fēng)管制作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查驗收，主要是對漏光，漏風(fēng)量的試驗；g、清洗后的管道經(jīng)質(zhì)檢員檢驗后將管口用塑料布、粘膠帶封存；h、進(jìn)行管道安裝；i、中間測試（夜間漏光試驗和漏風(fēng)量測試）；j、保溫；9.1.1.2普通空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管制作、安裝技術(shù)要求。1．風(fēng)管施工順序a、放樣劃線、下料、壓筋、咬口、折彎；b、預(yù)先用棉布、清水將鍍鋅鋼板表面的浮塵擦洗干凈；c、合口、鉚加固圈；d、需密縫處用硅膠進(jìn)行密封工作；e、進(jìn)行管道安裝；f、中間測試（夜間漏光試驗）；g、保溫；9.1.1.3．風(fēng)管制作時的注意事項：a、風(fēng)管制作的場地要求:場地平整,有防雨設(shè)施；b、風(fēng)管制作要符合幾何形狀及尺寸偏差的要求，達(dá)到驗收規(guī)范；c、風(fēng)管制作場地應(yīng)鋪橡皮板，不應(yīng)將鍍鋅鋼板劃傷，鍍鋅鋼板上不應(yīng)有受損傷產(chǎn)生的孔洞、縫隙等。9.1.1.4．潔凈系統(tǒng)風(fēng)管的清洗及保養(yǎng)a、風(fēng)管清洗場地要求是一個相對獨立的空間,一切清洗與封口的工作在該區(qū)域內(nèi)完成；b、在中性洗滌液清洗前，應(yīng)先用回絲（或棉絲布）、清水等將鍍鋅鋼板表面的浮土、灰塵等揩擦干凈，這樣，當(dāng)用中性洗滌液清洗時能保持洗滌液的清潔，能較容易地將風(fēng)管清洗干凈；c、用中性洗滌液擦洗風(fēng)管時的回絲應(yīng)使用絲制品，而不使用尼龍及易脫落纖維、吸水性差的東西；d、清洗揩擦后的表面，不應(yīng)該殘留泥灰、油跡、紗頭、浮灰等，用漂白布揩擦檢查時，以目視白布不見灰塵為合格，并作記錄；e、硅膠密封要細(xì)微地進(jìn)行，不得遺漏，尤其是管道里面應(yīng)特別慎重、仔細(xì)，在密封前先將管道涂膠處擦干凈，密封膠涂上后應(yīng)刮縫，使其良好地粘著；f、清洗擦拭干凈后的管道，再用干布擦拭后,端口用塑料薄膜和粘膠帶扎緊，密封使管內(nèi)外空氣不流通，以免灰塵進(jìn)入管道、運送，保管中不要破壞密封狀態(tài)，萬一破壞應(yīng)再次清洗后密封；g、風(fēng)管安裝時，一旦啟封，工作不應(yīng)中斷，當(dāng)工作中斷時，末端的風(fēng)管口應(yīng)處在密封。9.1.1.5．普通風(fēng)管的清洗用回絲（或棉絲布）、清水等將鍍鋅鋼板表面的浮土、灰塵等揩擦干凈。9.1.1.6．安裝（吊裝）、中間檢查a、管道的安裝順序，由主管向支管。b、中間檢查：在夜間作漏光試驗，并作記錄，中間測試后風(fēng)管端口用塑料薄膜扎緊密封,對高壓系統(tǒng)需進(jìn)行漏風(fēng)量測試，中低壓系統(tǒng)抽查一個系統(tǒng)進(jìn)行漏風(fēng)量測試，以確保符合規(guī)范要求。c、管道保溫。（保溫層與風(fēng)管壁貼緊）d、安裝時的幾點注意事項：安裝前要充分考慮到與電氣配管、動力配管的“打架”問題，共同處理好風(fēng)管的吊架。當(dāng)取掉風(fēng)管端部密封進(jìn)行安裝時，要盡量縮短時間，不安裝的一端應(yīng)保持密封狀態(tài)。另外，應(yīng)盡量縮短清洗和安裝工序間的時間間隔，風(fēng)管應(yīng)有計劃的加工。高效過濾器在安裝前，必須完成潔凈室內(nèi)的凈化裝修的所有工作，空調(diào)系統(tǒng)空運轉(zhuǎn)48小時以上，凈化間的所有表面都經(jīng)過嚴(yán)格的清潔后，方可進(jìn)行高效過濾器的安裝。在安裝時先在非潔凈區(qū)域拆除封裝外殼。附件（調(diào)節(jié)風(fēng)門、加熱器等）安裝時也應(yīng)揩擦干凈?？照{(diào)機(jī)內(nèi)的高效過濾必須在空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)過空運轉(zhuǎn)24小時，并經(jīng)嚴(yán)格清潔后方可進(jìn)行高效過濾器的安裝。風(fēng)管安裝符合尺寸要求（風(fēng)管安裝時，應(yīng)參照最終設(shè)計圖、土建天棚開孔圖、其它有關(guān)圖紙）、風(fēng)口（器具）中心偏差不應(yīng)超過±10mm。漏光檢查在夜間，又在高空作業(yè)，要采取安全措施。9.1.1.7．作業(yè)場地、操作人員的注意事項：a、作業(yè)場地應(yīng)充分考慮照明設(shè)施，地面要保持清潔干凈，每天要進(jìn)行一次清掃，建立衛(wèi)生管理制度。b、中性洗滌液清洗風(fēng)管處，要采取通風(fēng)換氣的保安設(shè)施。c、操作人員應(yīng)穿戴干凈的專用工作服、工作帽，進(jìn)入操作間要換干凈工作鞋，所使用的工具也要擦拭干凈。d、加強(qiáng)質(zhì)量檢驗，安全檢查。9.1.1.8．其它要求按GB50243－2002國標(biāo)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.1.2潔凈室空調(diào)系統(tǒng)附件，部件安裝技術(shù)要求。9.1.2.1FFU及高效過濾器的安裝a、FFU和高效過濾器的安裝時間必須嚴(yán)格控制，必須在潔凈室和凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝完畢，進(jìn)行全面清掃并運行24小時后，方可安裝。b、高效過濾器在運輸和存放期間，應(yīng)根據(jù)出廠標(biāo)記豎向擱置，應(yīng)小心輕放，并防止劇烈震動和碰撞，以免損壞。c、高效過濾器在安裝時方可從保護(hù)袋中取出，并應(yīng)認(rèn)真檢查濾紙、密封膠和框架有無損壞。若有損壞應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，損壞嚴(yán)重現(xiàn)場無法修補(bǔ)者，應(yīng)予更換，在安裝過程中，任何情況均不得用手和工具觸摸濾紙。d、高效過濾器安裝時，應(yīng)注意外框上的箭頭與氣流方向一致。當(dāng)其豎向安裝時，其波紋板應(yīng)垂直于地面，以免濾紙損壞。e、高效過濾器的安裝框架應(yīng)平直，接縫處應(yīng)平整，以保證在同一平面上。f、高效過濾器的密封方式，采用液槽密封，密封液的深度不得多于液槽深度的2／3。g、高效過濾器安裝就位后必須進(jìn)行檢漏、堵漏。9.1.2.2中效過濾器安裝前檢查有無破損，過濾器與安裝框架之間應(yīng)加密封墊圈。9.1.2.3風(fēng)淋室安裝就位后，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確，不得反向使用。9.1.2.4裝有電加熱器的金屬風(fēng)管應(yīng)接地，電加熱器前后800毫米范圍內(nèi)的保溫層應(yīng)用非燃燒材料。9.1.2.5進(jìn)入潔凈室的所有各處管道均應(yīng)予埋短管，要求密封。9.1.2.6FFU專用龍骨及吊頂系統(tǒng)示意圖：9.1.2.7二次設(shè)計程序流程1.設(shè)計流程設(shè)計圖紙的綜合消化→安裝現(xiàn)場的確認(rèn)測量→與業(yè)主交流→標(biāo)準(zhǔn)FFU與非標(biāo)FFU的選擇→業(yè)主對設(shè)計方案的確認(rèn)2.設(shè)計步驟說明設(shè)計圖紙的消化：主要指建筑平面圖的詳細(xì)內(nèi)尺寸和燈具平面圖的綜合布置。安裝現(xiàn)場的確認(rèn)測量：要精確測量現(xiàn)場尺寸，找出現(xiàn)場尺寸和圖紙尺寸的誤差，將誤差考慮到二次設(shè)計中。出現(xiàn)嚴(yán)重誤差要和業(yè)主和設(shè)計院及時溝通，制定出切實可行的修改方案。與業(yè)主的交流：該凈化區(qū)域為100級,是此工程中的重點,房間的詳細(xì)尺寸應(yīng)根據(jù)工藝要求來設(shè)置,待工藝確定后即可進(jìn)行FFU的選擇。標(biāo)準(zhǔn)FFU與非標(biāo)FFU的選擇：在做好各種設(shè)計準(zhǔn)備工作后，可根據(jù)房間大小、從一面設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)FFU,最后留下的尺寸即為非標(biāo)FFU的詳細(xì)尺寸,從而制定出初步的設(shè)計方案，報請設(shè)計院和業(yè)主審批。審批確認(rèn)后就可進(jìn)行訂貨。9.1.2.8高校送風(fēng)口與高效過濾器的安裝示意圖：9.1.3共板法蘭風(fēng)管施工.總述：共板法蘭（TDC）風(fēng)管是無法蘭風(fēng)管的一種，與傳統(tǒng)的角鋼法蘭風(fēng)管相比，它具有省工、外表美觀、安裝方便的特點，在本工程中使用本工藝。潔凈系統(tǒng)風(fēng)管與普通系統(tǒng)風(fēng)管的制作方式基本相同,最大的區(qū)別時加固方式的不同(詳見加固方法)矩形風(fēng)管鋼板厚度低中壓風(fēng)管鋼板厚度鋼板厚度（mm）鍍鋅鐵皮鋼板（方形風(fēng)管）0.5～3200.75321～6300.75631～10001.01250～20001.22001～高壓風(fēng)管鋼板厚度鋼板厚度（mm）鍍鋅鐵皮鋼板（方形風(fēng)管）0.75～6301.0631～12501.21251～風(fēng)管加工工藝流程加工生產(chǎn)線主要機(jī)具(僅供參考)西安華聯(lián)YZKJ-12型開卷機(jī)西安華聯(lián)YZXP-12型校平機(jī)江蘇東海Q11-4X2000型剪板機(jī)西安華聯(lián)YZWX-12型五線壓筋機(jī)咬口機(jī)華北光學(xué)儀器廠共板法蘭成型機(jī)西安華聯(lián)共板法蘭折方機(jī)加工流程生產(chǎn)線流程圖注：圖中五線壓筋機(jī)可根據(jù)工藝要求選用卷板校正在較大規(guī)模的風(fēng)管制作項目中，使用卷材可以提高工效。但是卷板必須經(jīng)過校正，否則會因為鋼板本身的變形而影響風(fēng)管加工的外觀質(zhì)量。YZXP-12型校平機(jī)對于0.8mm-1.2mm的鋼板具有較為滿意的校平效果，同時，在整條生廠線中，作為牽引開卷的動力源，與YZKJ-12型開卷機(jī)配合，完成了卷材開卷展平的過程，并為剪板下料提供了拉動力。本校平機(jī)使用時要注意卷板的進(jìn)料方向（如圖），同時一定要調(diào)整開卷機(jī)，使之水平，否則不能取得滿意的校平效果。剪板下料⑴風(fēng)管咬口方式采用聯(lián)合角或按扣式咬口；⑵風(fēng)管下料時除了預(yù)留出相應(yīng)的咬口量外，還必須預(yù)留出組合法蘭成型量（根據(jù)法蘭成型機(jī)調(diào)整，本機(jī)為62mm），并按下圖尺寸倒角。⑶采用單片或雙片式下料時，應(yīng)將板材在折方線的組合法蘭成型留量范圍內(nèi)切斷（如上圖），再進(jìn)行后續(xù)工作。壓筋加固凈化風(fēng)管加固方法: 矩形風(fēng)管邊長大于630mm,保溫風(fēng)管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2,中高壓風(fēng)管大于1.0m2,均應(yīng)采取加固措施(加固方為角鋼在風(fēng)管外表面加固的形式)。普通風(fēng)管加固方法:⑴矩形風(fēng)管，通常都需要進(jìn)行壓筋加固，壓筋線應(yīng)盡量與法蘭線方向平行。⑵加強(qiáng)筋外凸方向為風(fēng)管外側(cè)。咬口成型⑴根據(jù)不同的咬口形式要求通過咬口機(jī)咬口。⑵拼板成型的風(fēng)管料也要預(yù)留共板法蘭成型量。組合法蘭成型⑴將下好并咬口的風(fēng)管料通過共板法蘭機(jī)進(jìn)行法蘭成型。⑵長度小于200mm的風(fēng)管成型時要使用滑車固定，否則很容易在成型時滑開形成廢品。連接卡成型⑴連接卡采用1.2mm厚的鍍鋅鋼板成型而成。⑵下料尺寸應(yīng)為57mm，長度大于300mm。使用共板法蘭機(jī)成型?？酃芗鞍惭b法蘭轉(zhuǎn)角⑴將成型的風(fēng)管料組裝成矩形管道。⑵法蘭轉(zhuǎn)角由模具一次沖壓成型，鋼板厚度不得小于1.0mm，安裝時的打壓順序應(yīng)如下圖所示。⑶風(fēng)管安裝轉(zhuǎn)角前應(yīng)先將風(fēng)管調(diào)正，否則加工出的風(fēng)管很容易扭曲變形。關(guān)鍵工序直板下料（要保證精度）轉(zhuǎn)角安裝（要使內(nèi)緣貼合風(fēng)管）9.1.3.2共板法蘭風(fēng)管安裝工藝支吊架規(guī)格a.低中壓風(fēng)管矩形風(fēng)管長邊尺寸厚度結(jié)合法蘭支撐吊架吊架最大間距采用吊桿~3200.5TDC角鋼L303.0M8mm321~6300.6TDC角鋼L303.0M8mm631~10000.8TDC角鋼L403.0M8mm1001~20001.0TDC角鋼L503.0M8mm2001~1.2TDC槽鋼6#3.0M10mmb.高壓風(fēng)管矩形風(fēng)管長邊尺寸厚度結(jié)合法蘭支撐吊架吊架最大間距采用吊桿~3200.8TDC角鋼L303.0M8mm321~6300.8TDC角鋼L303.0M8mm631~12501.0TDC角鋼L403.0M8mm1251~15001.2TDC角鋼L503.0M8mm1501~22501.2TDC槽鋼6#3.0M10mm2251~1.2TDC槽鋼6#3.0M10mm密封墊材料潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用閉孔海綿橡膠墊片，厚度為5mm，寬度視風(fēng)管法蘭寬度而定，閉孔海綿的搭接方式為梯接式或契口式（如圖） 排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用玻璃纖維墊片，厚度為3mm，寬度視風(fēng)管法蘭寬度而定。法蘭夾安裝法蘭夾的安裝間距一般為100mm，安裝時應(yīng)盡量使螺栓朝向和間距一致，并注意使法蘭夾平整，減少法蘭的變形。風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝無特殊要求，可采用與角鋼法蘭風(fēng)管相似的安裝方法，風(fēng)管可在地面組裝后規(guī)模吊裝。由于這種形式的風(fēng)管容易變形，需在安裝前后對風(fēng)管進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)安裝經(jīng)驗，400mm以上管徑的風(fēng)管可以先吊裝后加法蘭夾而不會有明顯變形，但若鎖緊法蘭角螺栓則風(fēng)管中間法蘭不能貼合，這種安裝順序?qū)崈麸L(fēng)管的施工是不利的，需加法蘭夾。350mm以下管徑的風(fēng)管則需在吊裝前安裝法蘭夾，否則，水平管彎曲形變比較明顯。具體安裝步驟如下：（1）吊架安裝完畢，經(jīng)確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤后，將風(fēng)管和部件按加工草圖編號預(yù)排。（2）為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間加墊料。（3）風(fēng)管安裝時，據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。（4）風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差，每米不大于3mm，總的偏差不大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于10mm。（5）閥件安裝在便于操作的位置。（6）連接好的風(fēng)管，檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止。（7）風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得設(shè)在墻或樓板內(nèi)；支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；各種調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。閥門安裝如需在共板法蘭風(fēng)管中安裝角鋼法蘭的閥門，可直接在共板法蘭上配孔，用螺栓連接；也可直接用法蘭夾相連。由于共板法蘭強(qiáng)度不如角鋼法蘭，因此較重的閥門需單獨懸吊，如防排煙閥等；一般的手動對開多葉調(diào)節(jié)閥可選擇另加一副吊架。6.風(fēng)口安裝首先對風(fēng)口質(zhì)量進(jìn)行檢驗，風(fēng)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計尺寸允許偏差不大于2mm。矩形風(fēng)口兩對角線之差不大于3mm，風(fēng)口轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部分靈活，葉片平直，且不得與框碰擦，葉片間距均勻方可安裝，在安裝中，密切與裝修配合，風(fēng)口裝上后,應(yīng)平、直、正美觀。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3／1000。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2／1000。7.不銹鋼風(fēng)管銹鋼的品種很多，其牌號及所含的化學(xué)元素成分也不同。常用的不銹鋼薄板為鉻鎳鋼和鉻鎳鈦鋼，如1鉻18鎳9鈦，代號為1Cr18NiTi,其成分是：碳≤0.12%，硅≤0.8%、錳≤2%、鉻17%~19%、鎳8%~11%、鈦0.8%,其余主要成分是鐵和很少的磷、硫等雜質(zhì)。這種鋼板具有較高的塑性、良好的機(jī)械性能及優(yōu)良的耐腐性能。不銹鋼對高溫氣體及各種酸類有良好的耐腐蝕性能，常用于制作輸送腐蝕性氣體的通風(fēng)管道及配件。不銹鋼的耐腐蝕性能，主要是由于鉻在鋼表面形成一層非常穩(wěn)定的鈍化保護(hù)膜，所以在加工過程中，應(yīng)盡量避免使板材表面產(chǎn)生劃痕、刮傷，凹穴和其它缺陷，保持純化膜不受破壞，使板材保持有清潔、光滑的表面。因此在堆放不銹鋼板材時，應(yīng)緊靠在木支架上，不能把板材平疊，防止取板材時，使底下一張板材上滑動造成劃痕。不銹鋼板應(yīng)與面素鋼板分開放置，防止與不銹鋼接觸而產(chǎn)生晶間腐蝕。運輸過程中也應(yīng)注意防止板材表面受到損傷，必須采取相應(yīng)措施。工作場地就鋪置木板或橡膠板，工作前必須把工作場地上的鐵屑、雜物打掃干凈。在展開放樣劃線時，不能用鋒利的金屬針在板材上表面劃鋪助線和沖眼，以免造成劃痕。不銹鋼板價格較貴，制作較復(fù)雜的管件時，應(yīng)先下好樣板，會造成不均勻的變形，還會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，即錘擊愈重，內(nèi)應(yīng)力愈大，耐腐蝕的性能愈低。因此，當(dāng)采用手工咬口時，應(yīng)使用木方尺或木錘。鏨折單立咬口、卷賀預(yù)彎及折邊時，要避免在材料表面造成傷痕和凹陷。風(fēng)管不需要加工的表面，應(yīng)盡量保持平整，不能有錘印。由于不銹的強(qiáng)度較高、彈性又好，所以管壁厚度小于或等于1mm，可采用咬口連接，而大于1mm應(yīng)采有焊接。焊接應(yīng)采用電弧焊或氬弧焊，有能采用氧氣-乙炔焊接。電弧焊或氬弧焊的焊條，應(yīng)選擇與板材相同類型的材質(zhì)，機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)低于板材的最低值。加工和堆放不銹鋼材時，要避免和鐵銹接觸。對使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行清洗，把機(jī)械上的鐵銹等雜物擦洗干凈。當(dāng)鐵銹和氧化物落在不銹鋼板表面上，會產(chǎn)生局部腐蝕中心。機(jī)械設(shè)備的加工能力，一般都是按加工普通鋼板規(guī)定的，由于不銹鋼的強(qiáng)度要比普通鋼板高得多，所以要注意機(jī)械設(shè)備不能超負(fù)荷工作，防止造成機(jī)械設(shè)備的過度磨損和其它事故。剪切不銹鋼板時，為了使切斷的邊緣保持光潔，應(yīng)仔細(xì)地調(diào)整好上下刀刃的間隙。刀刃間隙一般為板材厚度的0.04倍。當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時應(yīng)做好防腐處理,本工程中排煙風(fēng)管在凈化間內(nèi)部的使用不銹鋼板風(fēng)管,其目的是考慮到凈化間的美觀性,防腐要求并不高,所以對其法蘭以及連接件做鍍鋅防腐處理即可。8.空調(diào)設(shè)備的吊裝,安裝及檢驗詳見施工中的實際吊裝方案。9.控制點要求:本工程工程量較大,為更好的控制工程質(zhì)量,設(shè)立一些控制點,達(dá)到此控制點時邀請建理方與甲方進(jìn)行檢驗,通風(fēng)工程設(shè)立5個控制點:風(fēng)管制作,風(fēng)管清洗,風(fēng)管吊裝,風(fēng)管檢測,系統(tǒng)空吹。10.風(fēng)管清洗和漏光檢測本工程為潔凈電子廠房，對送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)道具有較高的潔凈要求。而風(fēng)管清洗作為風(fēng)道安裝工程的關(guān)鍵工序應(yīng)嚴(yán)加控制以保證質(zhì)量，本工程中，我單位有關(guān)技術(shù)人員及操作人員也將遵守本工藝標(biāo)準(zhǔn)并作為作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行技術(shù)交底與操作施工?？倓t（1）為指導(dǎo)潔凈空調(diào)通風(fēng)工程風(fēng)管清洗和漏光檢驗特制定本標(biāo)準(zhǔn)。（注：本工程為提高廠房的清潔程度特選用本標(biāo)準(zhǔn)）。（2）本標(biāo)準(zhǔn)適用于潔凈空調(diào)中的鍍鋅風(fēng)管、復(fù)合鋼板風(fēng)管等，當(dāng)設(shè)計采用其它材料制作潔凈風(fēng)管時，可參考選用合適的清洗劑（溶劑）。風(fēng)管的清洗應(yīng)在制作后安裝前進(jìn)行；漏光檢驗應(yīng)在安裝過程中分段進(jìn)行，也可以在幾個部件（閥、彎頭、三通等組合件）連接成組件后進(jìn)行。（3）凡本標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計文件及業(yè)主的特殊要求有抵觸時，應(yīng)由主管技術(shù)人員與有關(guān)單位協(xié)商解決，并制定出相應(yīng)的施工方案補(bǔ)充之。（4）本標(biāo)準(zhǔn)與上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)有抵觸時，應(yīng)以上級文件要求為準(zhǔn)。材料及其要求（1）潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抹布應(yīng)符合下表的要求。（2）凡用自來水清洗風(fēng)管及零部件外表面時，應(yīng)保持水質(zhì)清潔無雜質(zhì)泥沙。主要機(jī)具（1）凡清洗風(fēng)管用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)專管專用不得混作它用，更不得使用清洗風(fēng)管的容器盛裝其它溶劑、油類及污水，并應(yīng)保持容器的清潔干凈；吸塵器、碘鎢燈具應(yīng)保持清潔干凈無油污塵土。（2）用于漏光檢驗用的專用碘鎢燈具及電纜，外表應(yīng)清潔干凈無塵土，無破損劃傷現(xiàn)象，絕緣良好，并有漏電開關(guān)保護(hù)。（3）常用清洗與漏光檢驗用機(jī)具見下表。（4）在清洗或漏光檢驗過程中使用的任何物質(zhì)，應(yīng)保證不帶塵不產(chǎn)塵（如掉渣、掉毛、使用后產(chǎn)生殘跡等）。潔凈風(fēng)管清潔材料表材料名稱規(guī)格備注三氯乙烯工業(yè)純乙醇工業(yè)純洗潔精家用活性清洗濟(jì)適用于清洗潔凈廠房用綢布尼龍織布長纖維適用于清洗潔凈廠房用塑料薄膜厚=0.1mm封箱帶寬=50mm厚=0.1mm純水10MΩ以上其他過濾水無殘留雜質(zhì)、中性風(fēng)管漏風(fēng)量檢測主廠房空調(diào)風(fēng)管需經(jīng)過嚴(yán)格的測試。本項目中，我單位除做一般的漏光檢測外，還將將推行更嚴(yán)格的風(fēng)管漏風(fēng)量檢測方法，以嚴(yán)格確保工程的施工品質(zhì)?；驹碓诶硐霠顟B(tài)下向一個密閉容器注入氣體，保持容器內(nèi)壓力恒定，此時注入的氣體流量與密閉容器的泄漏量相等。檢測原理將漏風(fēng)檢測儀風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口用軟管連接到被測試的風(fēng)管上，該段風(fēng)管除和測試裝置用軟管連接以及從上面引出一根風(fēng)管測壓管外，其余接口均應(yīng)堵死。當(dāng)啟動漏風(fēng)檢測儀并逐漸提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時，通過軟管向風(fēng)管中注風(fēng)，風(fēng)管內(nèi)的壓力也會逐步上升。當(dāng)風(fēng)管達(dá)到所需測試的壓力后，調(diào)檢測儀的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使之保持風(fēng)管內(nèi)的壓力恒定，這時測得風(fēng)機(jī)進(jìn)口的風(fēng)量即為被測風(fēng)管在該壓力下的漏風(fēng)量。測試儀器性能參數(shù)型號：Q89測試漏風(fēng)量范圍：3Lm3/s~132Lm3/s測試壓力范圍：0～2000Pa漏風(fēng)儀電機(jī)轉(zhuǎn)速：0～10000r/min本漏風(fēng)測試儀提供4中規(guī)格的進(jìn)口流量管（A、B、C、D），各規(guī)格測試流量分別為：A型：30L/S~132L/SB型：20L/S~80L/SC型：10L/S~42L/SD型：3L/S~16L/S測試時，根據(jù)風(fēng)管大小進(jìn)行漏風(fēng)量估計，選擇一個合適的流量管。如果漏風(fēng)儀所提供的四種流量管達(dá)不到所要求的測試壓力值，根據(jù)規(guī)范可以降低測試壓力，通過換算公式計算，得出要求測試壓力下的漏風(fēng)量。換算公式如下：Q1－測試儀能達(dá)到的漏風(fēng)量P1－測試儀能達(dá)到的測試壓力Q2－風(fēng)管要求的測試壓力下的漏風(fēng)量P2－風(fēng)管要求的測試壓力，一般為規(guī)定測試壓力500Pa漏風(fēng)量測試結(jié)果計算(a)．Q89測試儀進(jìn)口流量管計算公式：A型：L/SB型：L/SC型：L/SD型：L/S式中Q－進(jìn)口流量管進(jìn)口流量，單位L/S－進(jìn)口流量管進(jìn)口負(fù)壓，單位L/S(b)．漏風(fēng)量測試結(jié)果公式：（i=A，B，C，D）式中Q－被測風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量，單位：m3/h.m2F－被測風(fēng)管段的總面積，單位：m2Q總－被測風(fēng)管總的漏風(fēng)量，單位：m3/hQ示－刻度尺指示值，單位：L/sKi－修正系數(shù)，單位：常數(shù)風(fēng)管漏風(fēng)量測試結(jié)果判斷如無設(shè)計漏風(fēng)量要求，則根據(jù)規(guī)范，高壓矩形風(fēng)管允許的最大漏風(fēng)量為：式中QH－系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的最大允許漏風(fēng)量，單位：m3/h.m2P－風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力，單位：Pa將Q與QH進(jìn)行比較，若Q≤QH,則合格，否則，必須找出漏風(fēng)部位，做好標(biāo)記，修補(bǔ)完工后，重新測試，直至合格。本工程采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，我項目計劃采用較先進(jìn)的共板法蘭風(fēng)管制作工藝作為本工程中鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作安裝指導(dǎo)，以便有效保證工期。9.2管道施工方案9.2.1焊接管道的施工工藝流程本次工程中，空調(diào)冷熱水管道采用焊接管道。現(xiàn)將施工工藝詳述如下：工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→主管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐→保溫施工方法及措施=1\*GB3①施工準(zhǔn)備安裝前應(yīng)密切配合土建單位，和土建相關(guān)的工程要仔細(xì)檢查，包括預(yù)留洞口、預(yù)埋套管等，待合格滿足安裝要求，相關(guān)管道及配件必須有質(zhì)量保證資料，有關(guān)安全技術(shù)資料交底要完成。=2\*GB3②管道預(yù)制和安裝：A：管道預(yù)制和安裝前要進(jìn)行內(nèi)外壁清理，除銹和清除雜質(zhì)；B：管道盡量采用預(yù)制，以減少固定焊口和現(xiàn)場安裝高空作業(yè)工作量；C：管道坡口應(yīng)符合焊接工藝，坡口采用機(jī)械加工和氧乙炔加工法；D：管道安裝必須橫平豎直，管道和設(shè)備必須避免強(qiáng)力連接，安裝過程不得損壞建筑物結(jié)構(gòu)的可靠性、完整性；E：在安裝隱蔽工程和埋地管道，裝卸、運輸機(jī)吊裝入管溝時，應(yīng)掛鉤管子兩端，不得將鋼絲繩直接捆扎在管子防腐層上，以防損壞防腐絕緣層；F：焊縫未經(jīng)檢驗和壓力試驗合格不得作防腐，待合格后方能作防腐處理，例如絕緣層的損壞，必須進(jìn)行修補(bǔ)，并做好隱蔽工程的驗收資料。=3\*GB3③管道支架安裝管道支架的形式和材質(zhì)須按照設(shè)計要求，支架采用機(jī)械切割，電鉆、沖床開孔，焊接優(yōu)良無變形，焊后作防腐處理，根據(jù)規(guī)范嚴(yán)格控制支架間距。=4\*GB3④管道閥門安裝閥門必須有質(zhì)保資料，嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)格型號進(jìn)行外觀檢查、壓力試驗，不合格不采用，并抽樣檢查,抽檢率為10%,安裝時閥門必須在關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁管道受力于閥門；管道上所有主控閥門抽檢率必須達(dá)到100%。⑤檢驗管道施工完畢后，先進(jìn)行外觀檢查，然后根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行氣密試驗和水壓試驗（控制點），管道系統(tǒng)吹掃及清洗時，管道吹掃時應(yīng)與設(shè)備隔離，吹洗前相關(guān)儀表、閥芯應(yīng)拆除，吹洗時應(yīng)有足夠流量，壓力不低于設(shè)計壓力，流速不小于20m/s。⑥管道油漆、保溫管道安裝前和安裝后均應(yīng)除銹、刷漆，冷水管道保溫為關(guān)鍵工序，保溫前確認(rèn)材料和選型，兩面涂膠，黏結(jié)時嚴(yán)禁拉伸保溫材料，膠水應(yīng)均勻，且焊縫處應(yīng)更牢固，保溫厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求和相關(guān)施工規(guī)范。9.2.2不銹鋼管道工藝流程本次工程中，工業(yè)管道等系統(tǒng)采用不銹鋼管?，F(xiàn)將其施工工藝詳述如下：1.工藝流程材料準(zhǔn)備→管道脫脂→管道吹洗→管道通氣保護(hù)→切割→去毛刺、打坡口→管道擦洗→充氬保護(hù)→對口→點焊→管道焊劑→管外壁插洗→氧化物擦除2．施工方案①、考慮到現(xiàn)場施工的實際情況，盡量減少現(xiàn)場焊接量。管道考慮預(yù)制，預(yù)制時，給每個管段編上號，管線上組合件的劃分應(yīng)考慮到保證管線易裝配，盡量制作同一形狀和相同尺寸的組合件，盡可能以平面組合件和單個管件組裝成復(fù)雜的空間組合件；組合件便于運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場。②、每個組合件均需標(biāo)號，標(biāo)號采用分?jǐn)?shù)形式表示，其中分子表示產(chǎn)品的序號及管線序號，每個元件標(biāo)號時，分母通過破折號表示元件的序號。③、由于不銹鋼管道管壁較薄，因此在搬運和吊裝時要特別小心，不要使其受碰撞和擠壓，以免出現(xiàn)變形和劃痕。④、切割速度均勻緩慢、切完后切口向下傾斜，用塑料棒輕輕敲擊，然后用刮刀和銼刀去除毛刺，注意不要碰到內(nèi)壁，用潔凈布擦干凈，不允許手直接接觸內(nèi)壁，防止手上的油脂粘上去，切完后立即用塑料蓋將管口密封好。⑤、焊接時管兩端一邊通氣一邊出氣，出氣孔要小，流速達(dá)5m/s，等管內(nèi)空氣排凈沖滿氬氣時才能進(jìn)行焊接。焊完后及時用不銹鋼鋼絲刷刷除表面氧化物，同時檢查焊縫外表面質(zhì)量，外表平整光滑，無氣孔，焊縫均勻，管內(nèi)壁焊縫（以焊接試樣為例）已焊透，無氧化變色，焊縫本身整齊，波紋細(xì)密、美觀，不合格找出原因并有改進(jìn)措施后方能補(bǔ)焊，同一位置補(bǔ)焊不超過兩次。⑥、嚴(yán)格控制水、油、灰塵進(jìn)入管道，如有應(yīng)先用四氯化碳擦洗，然后用氮氣吹干。嚴(yán)格控制焊頭中及保護(hù)氣體中氬氣的純度，水和氧氣的含量控制在1ppm。⑦、安裝時不銹鋼管不能與鐵及含氧離子的物資直接接觸，焊縫離支架最好大于200mm，用于不銹鋼方面的銼刀、刮刀不準(zhǔn)用于碳鋼等其它材質(zhì)。⑧、管道檢測項目嚴(yán)密性試驗、強(qiáng)度試驗、泄漏率試驗（控制點）；假設(shè)設(shè)計壓力為P0；試驗介質(zhì)為氮氣；嚴(yán)密性試驗壓力P1=P0，試驗時間半小時，以目測無變形，無泄漏為合格。強(qiáng)度試驗壓力P2=1.15P0，試驗時間10分鐘，以無泄漏，目測無變形為合格。高純氮氣封閉的待檢測管路高純氮氣封閉的待檢測管路工程測定工程測定繪制管系分解圖標(biāo)注管段直徑、長度、焊口編號確定預(yù)制房（場地）焊機(jī)搬入調(diào)試（試焊）材料檢查確認(rèn)組建制作焊接（按分解圖）組建密封搬入安裝連接、調(diào)整、固定壓力泄露試驗支吊架劃線支吊架制作支吊架安裝圖紙審定 固定焊件固定固定焊件固定加熱模插入加熱模加熱熔融取出加熱模連接焊件維持取出條件設(shè)定熔融時間熔融溫度高純氮氣封閉的待檢測管路高純氮氣封閉的待檢測管路2.３.１斷管：管子下料前應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸核實無誤方可進(jìn)行測量下料，在選好的管材上畫線，將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不可用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。2.３.２開孔：管子做三通時開孔須采用機(jī)械鉆孔，根據(jù)圖紙尺寸在選好的管材上畫線，把管子卡牢，對準(zhǔn)畫線進(jìn)行開孔。開孔時壓手柄用力要均勻，不可用力過猛，開孔后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。2.３.３壓槽：把管子水平放置，使管子連接端口與壓槽口內(nèi)平面貼平，管子另一端放置在管架平臺上，壓槽緊貼住管子，然后開動電機(jī)，慢慢用液壓裝置加壓，在管子上壓出輕輕的一圈溝槽，此時停下電機(jī)，觀察管子的溝槽是否平滑圓潤不走形，如果是則把壓槽緊貼槽口繼續(xù)壓制，壓制溝槽深度參見附表１；如果否則須把管子這一段切割掉，再重新壓制。2.４支、吊架安裝：2.４.１所有支架焊接必須滿焊，不允許漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。所有支架安裝前必須先核對結(jié)構(gòu)尺寸是否與施工平面圖尺寸相符。2.４.２支架安裝時，必須及時進(jìn)行支架的固定和調(diào)整工作，支吊架的位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整牢固，并與管子接觸良好。2.４.３支吊架不宜采用臨時支架，如需使用臨時支架必須及時申報并做好標(biāo)記，及時逐一更換。2.４.４保溫管道支吊架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層，并采取防止冷橋的措施。2.４.５所有支架安裝完畢后必須將焊縫的藥皮及焊瘤及時清理干凈并涂刷防銹紅丹底漆及灰色調(diào)和面漆。嚴(yán)禁出現(xiàn)刷漆不均勻、滴瀝現(xiàn)象。2.４.６支、吊架的間距參見附表１2.5管道安裝：2.5.１配裝管件前應(yīng)先將管件的橡膠密封圈浸泡在用洗衣粉或洗滌劑制成的潤滑液里，其作用是使橡膠密封圈在往管子上套時簡單方便些；2.5.２用清潔的棉紗或干布清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽、插口端工作面，不得有土或其它雜質(zhì)；2.5.３安裝時橡膠圈應(yīng)先套在一個管道端口上，再把它翻轉(zhuǎn)過來，兩個管道連接端口在安裝時一定要對準(zhǔn)，保證同心；管子對接完畢時，再把橡膠圈翻轉(zhuǎn)回來，套上卡箍，擰緊螺栓，至此安裝完畢；2.5.４所有管道必須保證橫平豎直，管子附件及閥門安裝應(yīng)正確，管道坡度應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖的規(guī)定進(jìn)行施工，確保優(yōu)質(zhì)工程；2.6填堵孔洞：管道安裝完畢后，必須及時把孔洞堵嚴(yán)、抹平，防止因堵洞而將管道移位。2.7管道試壓（控制點）：2.7.１管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項試壓是在干管敷設(shè)完成后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。2.7.２系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。2.7.３接試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處。2.7.４試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。2.7.５打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。2.7.６檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲、漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。2.7.７拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄盡。2.8管道系統(tǒng)沖洗：2.8.１管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進(jìn)行。2.8.２管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60％，排水管應(yīng)結(jié)至排水井或排水溝內(nèi)。2.8.３沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。表１溝槽式連接管道的溝槽及支、吊架的間距公稱直徑（ｍｍ）溝槽深度（ｍｍ）允許偏差（ｍｍ）支、吊架的間距（ｍｍ）端面垂直度允許偏差（ｍｍ）６５～１００２.２００～+０.３３.５１.０１２５～１５０２.２００～+０.３４.２１.５２００２.５００～+０.３４.２２２５～２５０２.５００～+０.３５.０３００３.００～+０.５５.０注：１.連接管端應(yīng)平整光滑、無毛刺；溝槽過深，應(yīng)作為廢品，不得使用。２.支、吊架不得支承在連接頭上，水平管的任意兩個連接頭之間必須有支、吊架。9.2.8給排水管道系統(tǒng)施工工藝給排水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。而生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。管徑小于或等于100mm的鍍鋅管應(yīng)采用螺紋連接，套絲時破壞的鍍鋅層表面及外露部分必須做防腐處理，以確保工程質(zhì)量。給水塑料管和復(fù)合管可以用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接