(高清版)GB∕T 37916-2019 小型電動(dòng)高壓清洗機(jī)安全規(guī)范

GB/T37916—2019小型電動(dòng)高壓清洗機(jī)安全規(guī)范國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T37916—2019 I 4安全要求 24.1一般要求 24.2電器要求 24.3旋轉(zhuǎn)部件的安全防護(hù) 24.4超壓保護(hù) 24.5水射流傷害危險(xiǎn)性控制 24.6噴槍反作用力與力矩 3 34.8靜水壓試驗(yàn) 34.9內(nèi)部布線要求 34.10電源聯(lián)接和外部軟線 4 5 5 6 66.1總則 66.2操作說(shuō)明 6.3重要的安全說(shuō)明 76.4安裝說(shuō)明和維修說(shuō)明 7IGB/T37916—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)噴射設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC493)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：合肥通用環(huán)境控制技術(shù)有限責(zé)任公司、浙江大農(nóng)實(shí)業(yè)股份有限公司、熊貓通用機(jī)械集團(tuán)有限公司、綠田機(jī)械股份有限公司、蘇州黑貓(集團(tuán))有限公司、合肥通用機(jī)械研究院有限公司。1GB/T37916—2019小型電動(dòng)高壓清洗機(jī)安全規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送介質(zhì)為常溫清水或運(yùn)動(dòng)黏度不大于45mm2/s、不含顆粒、無(wú)腐蝕性的清洗劑混合液，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)式和便攜式手持噴槍射流作業(yè)的商用與家用小型電動(dòng)高壓清洗機(jī)(以下簡(jiǎn)稱清洗機(jī))。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于在特殊環(huán)境場(chǎng)所，如易燃易爆、有毒有害氣體和放射性等環(huán)境場(chǎng)所使用的清洗機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3883.1手持式、可移式電動(dòng)工具和園林工具的安全第1部分：通用要求GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB4706.89—2008家用和類似用途電器安全工業(yè)和商用高壓清潔器與蒸汽清潔器的特殊要求GB/T5013.4額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第4部分：軟線和軟電纜GB/T5023.5額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第5部分：電梯電纜GB/T7785往復(fù)泵分類和名詞術(shù)語(yǔ)JB/T12491噴射設(shè)備名詞術(shù)語(yǔ)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T3883.1、GB4706.89—2008、GB/T7785與JB/T12491界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵作為高壓水發(fā)生設(shè)備的水射流清洗機(jī)。其額定排出壓力不低于0.7MPa且不大于40MPa、額定流量不大于90L/min、電動(dòng)機(jī)功率不大于15kW、電流電壓?jiǎn)蜗嗟牟怀^(guò)250V,三相的不超過(guò)480V。按照生產(chǎn)商說(shuō)明書規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行操作。使清洗機(jī)在允許工況下運(yùn)行，包括但不限于在額定電壓、額定流量和額定壓力工況下運(yùn)行，進(jìn)水過(guò)濾器在清潔狀態(tài)、工作環(huán)境適宜等條件。3.3調(diào)壓卸荷閥pressureregulatingunloadingvalve可調(diào)節(jié)清洗機(jī)壓力到設(shè)定值并保持穩(wěn)定的閥。當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，該閥將部分流體溢流回到入口系統(tǒng)或外部低壓(如大氣壓)環(huán)境系統(tǒng)；此外，當(dāng)出口流量截?cái)鄷r(shí)(如關(guān)閉噴槍射流),它將泵的全部流量溢流回到入口系統(tǒng)或外部低壓(如大氣壓)環(huán)境系統(tǒng)，確保泵壓力降為低壓(通常接近零壓力)。GB/T37916—2019噴槍jettinggun;spraygun手動(dòng)控制高壓水經(jīng)噴嘴形成水射流的手持式清洗器具。通常由控制閥、噴桿和噴嘴組成。4安全要求4.1一般要求4.1.1清洗機(jī)應(yīng)符合GB4706.89—2008的要求。4.1.2清洗機(jī)應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件或協(xié)議制造。清洗機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)保證清洗機(jī)在正常操作中能安全執(zhí)行其功能，不會(huì)因設(shè)備設(shè)計(jì)制造缺陷而給人員或周圍的環(huán)境帶來(lái)危險(xiǎn)。4.1.3清洗機(jī)應(yīng)設(shè)有射流控制裝置，通常是噴槍的扳機(jī)。射流控制裝置應(yīng)設(shè)置安全鎖定裝置，在無(wú)人操作機(jī)器前鎖上，使高壓水不能自動(dòng)或誤操作打開，確保不會(huì)有失控的射流噴射。4.1.4清洗機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)關(guān)閉噴槍時(shí)，系統(tǒng)壓力增值不應(yīng)超過(guò)調(diào)定壓力的50%,卸荷后泵壓力應(yīng)能迅速降到1MPa以下；重新打開噴槍時(shí)，泵壓能恢復(fù)到調(diào)定的壓力。4.1.5帶關(guān)槍停機(jī)的清洗機(jī)，關(guān)槍后應(yīng)至少在5min內(nèi)保持電機(jī)不自動(dòng)啟動(dòng)；重新打開噴槍時(shí)，電機(jī)應(yīng)立即啟動(dòng)。4.1.7清洗機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208—2017規(guī)定的IPX5級(jí)。4.1.8清洗機(jī)應(yīng)能在0.85倍～1.1倍額定電壓下正常啟動(dòng)。4.2電器要求GB/T3883.1的安全要求(或銷售地區(qū)的特別要求)。4.2.2凡是國(guó)家實(shí)施生產(chǎn)許可證、3C認(rèn)證或其他安全認(rèn)證的元器件應(yīng)選用已獲國(guó)家生產(chǎn)許可證、3C認(rèn)證或其他安全認(rèn)證的和(或)已備案的電器元件，并有相關(guān)標(biāo)志。4.3旋轉(zhuǎn)部件的安全防護(hù)可能會(huì)造成人體傷害的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、皮帶輪、齒輪、風(fēng)扇或其他旋轉(zhuǎn)部件以及電纜接頭等危險(xiǎn)部位4.4超壓保護(hù)4.4.1清洗機(jī)應(yīng)設(shè)置安全泄壓裝置，以防止因噴嘴堵塞等意外造成系統(tǒng)壓力迅速上升。4.4.2安全泄壓裝置可以是調(diào)壓卸荷閥、安全閥、安全膜或其他形式的超壓保護(hù)裝置。其開啟壓力最高不超過(guò)清洗機(jī)額定壓力的1.5倍。每臺(tái)清洗機(jī)的安全泄壓裝置出廠時(shí)都應(yīng)檢驗(yàn)，如采用的是安全膜，則按不低于10%的數(shù)量進(jìn)行抽檢。4.4.3在安全泄壓裝置和受其保護(hù)的系統(tǒng)之間，不能有截止閥。4.4.5從安全泄壓裝置噴射出的流體應(yīng)朝安全方向，不對(duì)人和設(shè)備造成損傷。4.4.6如果清洗機(jī)系統(tǒng)中有調(diào)壓裝置，其調(diào)節(jié)壓力最大設(shè)定值應(yīng)不超過(guò)額定壓力。4.5水射流傷害危險(xiǎn)性控制4.5.1對(duì)壓力大于25MPa或射流功率大于10kW的噴槍，開關(guān)距離噴嘴的位置應(yīng)不低于1200mm。234.5.2如果噴槍的噴桿設(shè)計(jì)成可以從開關(guān)裝置上拆掉，當(dāng)噴桿拆掉時(shí)，要保證從噴槍中流出的水壓力低于0.7MPa。4.6噴槍反作用力與力矩4.6.1單手抓握式噴槍沿噴槍桿方向反作用力F,應(yīng)不大于60N;F,用式(1)計(jì)算：式中：F———沿噴嘴方向的反作用力，計(jì)算按式(2),單位為牛頓(N);α——噴嘴與噴槍桿之間的夾角，見圖1。式中：q——射流流量(可按清洗機(jī)額定流量),單位為升每分(L/min);p———壓力(可按清洗機(jī)額定壓力),單位為兆帕(MPa)。4.6.2單手抓握式噴槍以噴槍手柄抓握的中點(diǎn)為轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)，噴槍手柄在任何方向上的反作用力矩T不應(yīng)超過(guò)10N·m;T用式(3)計(jì)算：式中：l—-——噴嘴與開關(guān)之間的距離(見圖1),單位為米(m)。4.6.3當(dāng)噴槍反作用力或力矩超出以上規(guī)定時(shí)，噴槍應(yīng)設(shè)計(jì)成雙手持握式。下下·singTF·c?s?14.7清洗機(jī)的手柄、支撐或類似部件清洗機(jī)的手柄、支撐或類似部件應(yīng)以可靠的方式固定和有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)能承受4倍清洗機(jī)自身重量，保證在正常操作和搬運(yùn)過(guò)程中不破損。4.8靜水壓試驗(yàn)4.8.1清洗機(jī)承壓件均應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在室溫下，清洗機(jī)承壓件內(nèi)部加壓到2倍的額定工作壓力，保持5min,不應(yīng)出現(xiàn)滲漏或破裂現(xiàn)象；塑料承壓件(包含塑料噴槍)在試驗(yàn)前應(yīng)先在80℃~90℃的水中浸泡3h,取出瀝干，在室溫下穩(wěn)定2h后再進(jìn)行試驗(yàn)。4.8.2室溫下，高壓軟管在15s～30s內(nèi)平穩(wěn)加壓到3倍的額定工作壓力，試驗(yàn)時(shí)壓力在15s～30s內(nèi)穩(wěn)定加壓達(dá)到試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間不少于5min,高壓軟管不應(yīng)出現(xiàn)破裂現(xiàn)象。4.8.3進(jìn)水管在室溫下經(jīng)受1MPa的靜壓試驗(yàn)5min,試驗(yàn)中，進(jìn)水管不應(yīng)出現(xiàn)破裂或變形。4.9內(nèi)部布線要求4.9.1內(nèi)部布線的電氣性能應(yīng)等效于GB/T5023.5或GB/T5013.4所規(guī)定的軟電纜的要求；或符合下述電氣強(qiáng)度試驗(yàn)的絕緣，即在導(dǎo)線和包裹在絕緣層外面的金屬箔之間施加2000V電壓，持續(xù)15min,4GB/T37916—2019不應(yīng)擊穿。注：如果導(dǎo)線絕緣不滿足這些條件之一，則認(rèn)為該導(dǎo)線是裸露的。試驗(yàn)僅對(duì)承受電網(wǎng)電壓的布線適用。4.9.2當(dāng)套管作為內(nèi)部布線的附加絕緣來(lái)使用時(shí)，它應(yīng)采用可靠的方法固定。注：如果一個(gè)套管只有在破壞或切斷的情況才能移動(dòng)，或如果它的兩端都被夾緊，則可認(rèn)為其固定方式是可靠的。4.9.3多股絞合線在其承受接觸壓力之處，不應(yīng)使用鉛-錫焊將其焊在一起，除非夾緊裝置的結(jié)構(gòu)保證此處不會(huì)出現(xiàn)由于焊劑的冷流變而產(chǎn)生不良接觸的危險(xiǎn)。4.9.4黃/綠組合的雙色導(dǎo)線，應(yīng)只用于接地導(dǎo)線。4.10電源聯(lián)接和外部軟線4.10.1單相電驅(qū)動(dòng)的清洗機(jī)應(yīng)配有帶插頭的電源線。4.10.2電源軟線應(yīng)以下述聯(lián)接方法之一安裝到清洗機(jī)上：a)X型聯(lián)接；b)Y型聯(lián)接；4.10.3插頭不應(yīng)當(dāng)接上多于一根的軟線。4.10.4電源線的標(biāo)稱截面積應(yīng)不小于表1的規(guī)定。表1電源軟線最小標(biāo)稱截面積工具額定電流I/A標(biāo)稱截面積/mm2箔線只有軟線或軟線保護(hù)裝置進(jìn)入清洗機(jī)的那一點(diǎn)到進(jìn)入插頭的那一點(diǎn)之間的長(zhǎng)度不超過(guò)2m,才可以使用這種軟線。導(dǎo)線長(zhǎng)度不超過(guò)2m,對(duì)于便攜式清洗機(jī)可以用圓括號(hào)內(nèi)的值。4.10.5屬I類工具的清洗機(jī)的電源軟線應(yīng)有一根黃/綠芯線，它連接在清洗機(jī)的接地端子和插頭的接地觸點(diǎn)之間。4.10.6在電源軟線的導(dǎo)線承受接觸壓力的部位，不應(yīng)通過(guò)鉛-錫焊將其合股加固，除非夾緊裝置的結(jié)構(gòu)使其不因焊劑的冷流變而存在不良接觸的危險(xiǎn)。4.10.7對(duì)于所有各種聯(lián)接型式，將電源軟線與外殼或外殼的一部分模壓在一起時(shí)，應(yīng)不影響軟線的絕緣層。4.10.8進(jìn)線孔應(yīng)設(shè)置襯套，或者其結(jié)構(gòu)應(yīng)使電源軟線的護(hù)層能進(jìn)入孔內(nèi)而無(wú)損傷危險(xiǎn)。4.10.9進(jìn)線孔襯套應(yīng)滿足下列要求：其形狀能防止損傷電源軟線、可靠固定、不借助于工具就不能拆下。4.10.10裝有電源軟線的清洗機(jī)應(yīng)有軟線固定裝置，使導(dǎo)線在端子處不受張力(包括扭力),并保護(hù)導(dǎo)5GB/T37916—2019線的絕緣層免受磨損。4.10.11電源外接引線及其聯(lián)接固定應(yīng)牢固，并進(jìn)行抗拉抗扭試驗(yàn)；試驗(yàn)時(shí)，在距離電線固定位置大約20mm的距離或末端，以最不利的方向用不小于表2規(guī)定的力拉軟線，但不應(yīng)猛然施加，每次歷時(shí)1s,試驗(yàn)25次；對(duì)于非自動(dòng)卷線器上的軟線，在盡可能靠近電線與清洗機(jī)固定的位置施加一個(gè)不小于表2規(guī)定的扭矩，歷時(shí)1min;試驗(yàn)過(guò)程中軟線不應(yīng)有損壞，并且在各個(gè)接線端子處不應(yīng)有明細(xì)張力。再次施加拉力時(shí)，軟線的縱向位移不應(yīng)超過(guò)2mm。表2電源軟線抗拉與抗扭試驗(yàn)拉力與扭矩清洗機(jī)重量m/kg拉力/Nm≤1m>44.10.12電線固定裝置應(yīng)安置得只有借助于工具才可觸及，或設(shè)計(jì)成只有借助于工具才能接上電線。4.10.13對(duì)于Y型連接和Z型連接，電線壓板應(yīng)當(dāng)足夠可靠。4.10.14對(duì)X型連接，密封蓋不能用做便攜式清洗機(jī)的軟線固定裝置來(lái)使用。不準(zhǔn)許把軟線打結(jié)或是用線捆住軟線這類臨時(shí)的方式來(lái)固定電纜。4.10.15電源軟線不應(yīng)碰到工具尖角或銳邊。5標(biāo)志和標(biāo)識(shí)5.1標(biāo)志5.1.1清洗機(jī)上的永久標(biāo)志應(yīng)包括以下內(nèi)容：——制造商名、商品名、商標(biāo)名或其他說(shuō)明產(chǎn)品出處的標(biāo)記；——清洗機(jī)型號(hào)；——清洗機(jī)運(yùn)行參數(shù)：最大額定排放壓力(MPa)、額定流量(L/min)或理論流量(L/min)、所使用的清洗液、額定電壓(V)、電機(jī)功率(kW);——生產(chǎn)年份或出廠編號(hào)；---—產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。5.1.2如果制造商在一個(gè)以上的工廠生產(chǎn)或裝配產(chǎn)品，每件成品都要有明顯的標(biāo)志，可以作為一個(gè)特定工廠的產(chǎn)品識(shí)別。5.1.3只能在室外使用的清洗機(jī)應(yīng)標(biāo)有“只在室外使用”,只能在室內(nèi)使用的清洗機(jī)應(yīng)標(biāo)有“只在室內(nèi)5.1.4所需的標(biāo)志應(yīng)是清楚可見的，應(yīng)采用模壓、印模、漆模板、壓印或在金屬上蝕刻或擦不掉的壓印在由黏接劑固定的壓敏標(biāo)簽上。5.1.5不與清洗機(jī)一起包裝的每個(gè)主要的組件應(yīng)在組件上標(biāo)識(shí)出制造商或銷售商的識(shí)別標(biāo)記和部件號(hào)。此外，如果清洗機(jī)的零部件分別從工廠發(fā)運(yùn)，那么清洗機(jī)主銘牌或說(shuō)明書應(yīng)做出各組成部分的正確的相應(yīng)關(guān)系的標(biāo)志，以便在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)識(shí)別。5.1.6所有的壓力軟管上應(yīng)標(biāo)明：最大工作壓力(MPa),最高溫度(℃),制造廠名、生產(chǎn)日期，這些內(nèi)容也可用代碼標(biāo)明。5.1.7扳機(jī)式噴槍和噴管上應(yīng)標(biāo)明：最大工作壓力(MPa),最高溫度(℃)等信息。6GB/T37916—20195.2.1清洗噴頭若使用不當(dāng)會(huì)有危險(xiǎn)，噴頭不能直接對(duì)著自己或他人、帶電裝置和清洗機(jī)本身。在清洗機(jī)機(jī)身顯著位置應(yīng)有如圖2所示的標(biāo)識(shí)。5.2.2高壓噴射水流能穿透皮膚，導(dǎo)致嚴(yán)重傷害，即使關(guān)掉機(jī)器，斷開水源，噴槍里留有的高壓水也會(huì)引起損傷。在清洗機(jī)