2023八大特殊作業(yè)操作規(guī)程匯編_第1頁
2023八大特殊作業(yè)操作規(guī)程匯編_第2頁
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文檔簡(jiǎn)介

臨時(shí)用電操作規(guī)程

1、電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修必須符合《施工臨時(shí)

用電規(guī)范》(JGJ46-2012)o

2、電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操

作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。

3、電工作業(yè)時(shí),必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,酒后不準(zhǔn)操作。

4、所有絕緣、檢測(cè)工具應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校

驗(yàn)。

5、線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上,嚴(yán)禁亂拉、亂拖;各類移動(dòng)

電源及外部自備電源不可接入電網(wǎng)。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍

門架上時(shí),線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開,且距離工作面高度

在3m以上。

6、露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。

配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

7、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。保護(hù)零線必須通過零線端

子板連接。

8、安裝在建筑物或構(gòu)筑物上的配電箱為固定式配電箱,其箱底距地

面的垂直距離應(yīng)大于L3m,小于1.5m。移動(dòng)式配電箱不得置于地面

上隨意拖拉,應(yīng)固定在支架上,其箱底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m,

小于1.5mo

9、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實(shí)行“一機(jī)一箱一閘

一漏”制,嚴(yán)禁同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備。

10、逐級(jí)漏電保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)的漏電保護(hù)開關(guān)在總配電箱、分配電箱

上安裝的漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動(dòng)作電流應(yīng)為50-lOOmA,保護(hù)該線

路;開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動(dòng)作電流應(yīng)為30mA以下。

11、在開關(guān)上接引、拆除臨時(shí)用電線路時(shí),其上級(jí)開關(guān)應(yīng)斷電上鎖并

加掛安全警示標(biāo)牌。

12、臨時(shí)用電線路及設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣,所有的臨時(shí)用電線路應(yīng)采

用耐壓等級(jí)不低于500V的絕緣導(dǎo)線。

13、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級(jí)的電源及電器元件,并采

取相應(yīng)的防爆安全措施。

14、臨時(shí)用電架空線路應(yīng)采用絕緣銅芯線,并應(yīng)架設(shè)在專用電桿或支

架上。

15、對(duì)于埋地敷設(shè)的電纜線路應(yīng)設(shè)有走向標(biāo)志及安全標(biāo)志。電纜埋地

深度不應(yīng)小于0.7m,穿越道路時(shí)應(yīng)架設(shè)防護(hù)套管。

16、臨時(shí)用電時(shí)間一般不超過15天,特殊情況不應(yīng)超過一個(gè)月。用

電結(jié)束后,相關(guān)部門車間應(yīng)及時(shí)通知維修班電工拆除臨時(shí)用電線路。

起重作業(yè)安全操作規(guī)程

1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員經(jīng)培訓(xùn)合格,

持操作證上崗。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),佩戴明顯

標(biāo)志,所發(fā)信號(hào)按照GB5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)進(jìn)行,并做到準(zhǔn)確、宏

亮和清楚。

2、吊運(yùn)裝作業(yè)人員必須精力集中,作業(yè)中不準(zhǔn)吸煙、吃東西、閑聊、

玩笑、打鬧,隨時(shí)注意起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)、行走和重物狀況。吊運(yùn)裝作業(yè)

人員在工作或起吊動(dòng)作末結(jié)束時(shí),不準(zhǔn)擅自離開作業(yè)崗位。

3、旗語、手勢(shì)信號(hào)明顯、準(zhǔn)確,音響信號(hào)清晰宏亮。上、下信號(hào)密

切配合,下信號(hào)少服從上信號(hào)指揮。

4、信號(hào)指揮站位得當(dāng),指揮動(dòng)作要使起重機(jī)司機(jī)容易看到;上下信

號(hào)容易聯(lián)系,始終能清楚觀察到起吊、吊運(yùn)、就位的全過程。

信號(hào)指揮站位要利于保護(hù)自身的安全,不能站在易受碰撞、難躲避,

易受意外傷害,無保護(hù)措施的墻頂?shù)任kU(xiǎn)部位。

5、吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員進(jìn)

入進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

6、作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,起吊離地20?30cm,應(yīng)停鉤檢查。檢查

內(nèi)容包括起重機(jī)的制動(dòng)、穩(wěn)定性,吊物捆綁的可靠性,吊索具受力后

的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載,鋼絲繩打扭、變形,鉤掛不牢,吊索受力不均,

吊點(diǎn)不當(dāng),吊物松散、不平衡、有浮擺物、鉤掛及其他起吊疑問等,

應(yīng)立即落鉤,處理徹底后再起吊。

7、吊物懸空后出現(xiàn)異常,指揮人員要迅速判斷,緊急通告危險(xiǎn)部位

人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落,排除險(xiǎn)情后才可再起吊。

8、吊運(yùn)中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障,重物不準(zhǔn)長時(shí)間懸空。要指揮

將重物緩慢落在適當(dāng)穩(wěn)定位置并墊好。

9、嚴(yán)禁吊物從人的頭頂上越過。必須越過障礙物或人頭頂時(shí),其距

離不準(zhǔn)小于50cm。

10、吊鉤上升時(shí),吊鉤起升的極限高度應(yīng)與吊臂頂點(diǎn)至少保持1m的

距離。

11、吊物不易擺放平穩(wěn)或易脫鉤的重物,必須使用卡環(huán)或?qū)S玫陌踩?/p>

吊具,保證穩(wěn)起穩(wěn)落,嚴(yán)禁用鉤直掛吊運(yùn)。

12、嚴(yán)禁吊物越過居民、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉(zhuǎn)。

必須時(shí),應(yīng)于吊運(yùn)前采取相應(yīng)的有效措施。

13、堅(jiān)決抵制違章作業(yè)指令,嚴(yán)格執(zhí)行吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程“十不

吊”即:

13.1被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍;

13.2信號(hào)不明;

13.3吊物下方有人;

13.4吊物上站人;

13.5埋在地下物;

13.6斜拉、斜牽、斜吊;

13.7散物捆扎不牢;

13.8零、散、小物件無容器;

13.9吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定;

13.10大雪、暴雨、大霧及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)。

動(dòng)火作業(yè)操作規(guī)程

1、在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火必須辦理動(dòng)火許可證,并執(zhí)行安全動(dòng)火管理制度。

2、禁火區(qū)的劃分

我公司庫區(qū)及加制氫車間內(nèi)都劃分為禁火區(qū)。

3、動(dòng)火作業(yè)證填寫與審批

(一)、在固定的動(dòng)火區(qū)內(nèi)動(dòng)火,由動(dòng)火人員填寫,單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

(二)、在一類動(dòng)火區(qū)內(nèi)動(dòng)火,由動(dòng)火人填寫,本部門領(lǐng)導(dǎo)審核,安

全管理部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

(三)、在二類動(dòng)火區(qū)內(nèi)動(dòng)火,由動(dòng)火人填寫,所在部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

(四)、特殊動(dòng)火,由動(dòng)火人填寫,所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核,安全管理部

門會(huì)簽,總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可施工。

4、分析人員在動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)做好分析并對(duì)分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)

動(dòng)火分析與動(dòng)火作業(yè)間隔不得超過30min,取樣要有代表性選點(diǎn)正確,

在較大的設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)對(duì)上、中。、下各部門進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析,在較

長的物料管線上動(dòng)火,應(yīng)徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析,如動(dòng)火條件發(fā)生

變化,動(dòng)火負(fù)責(zé)人及審批人應(yīng)讓分析人員重新取樣分析。四小時(shí)以上

動(dòng)火作業(yè),在每天下午動(dòng)火前應(yīng)再作動(dòng)火分析,分析合格才能繼續(xù)動(dòng)

火作業(yè)。

5、分析由總化驗(yàn)室負(fù)責(zé),動(dòng)火分析合格標(biāo)準(zhǔn):

5.1當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時(shí);其被測(cè)濃度不大

于0.5%(體積分?jǐn)?shù))

5.2當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí),其被測(cè)濃度應(yīng)不大于

0.2%(體積分?jǐn)?shù))

6、動(dòng)火人員在接到經(jīng)批準(zhǔn)的動(dòng)火證后,才能按動(dòng)火證上寫明的地點(diǎn)

部位進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),未經(jīng)批準(zhǔn)的動(dòng)火證或動(dòng)火手續(xù)不符合安全措施,

動(dòng)火人員有權(quán)拒絕進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

7、動(dòng)火作業(yè)中,乙快瓶應(yīng)直立放置,氧氣瓶與其之間距離不小于5m,

氧氣瓶、乙烯發(fā)生器和動(dòng)火地點(diǎn)之間的距離應(yīng)保持在10米以上,氧

氣瓶禁止接觸油類,高溫及太陽曝曬。乙烯發(fā)生器不得放在架空電線、

電纜下面,應(yīng)放在開闊的地方。

8、動(dòng)火過程中如附近發(fā)生大量跑氣、跑料等意外情況,應(yīng)立即滅火

源,以免發(fā)生火爆炸事故。

9、五級(jí)風(fēng)及以上天氣,禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)確需動(dòng)火,動(dòng)火

作業(yè)要升級(jí)管理。

10、動(dòng)火工作除執(zhí)行動(dòng)火管理制度外,還應(yīng)執(zhí)行廠有關(guān)安全規(guī)程制度。

11、作業(yè)完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

高處作業(yè)操作規(guī)程

1、高處作業(yè)前,應(yīng)系好安全帶,穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,衣著

靈便;凡從事2m以上高處作業(yè)人員,須定期進(jìn)行體檢,凡不適合高

處作業(yè)者,均不得從事高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄

桿或安全網(wǎng),上、下梯子,確認(rèn)符合安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。

3、作業(yè)過程中,如遇需搭設(shè)腳手板時(shí),應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作

需要臨時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng),完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

4、高處作業(yè)所用的料具,應(yīng)用繩索捆扎牢靠,小型料具應(yīng)裝在工具

袋內(nèi)吊運(yùn),并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴(yán)禁拋擲。

5、安放移動(dòng)式的梯子,梯子與地面宜成60?70度,梯子底部應(yīng)設(shè)防

滑裝置。使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。

6、搭設(shè)懸掛的梯子,其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠,使用時(shí)應(yīng)有人定

期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

7、如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí),應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站

在梯子最高一層上作業(yè),站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2nl以下。

8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登,嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人

員。

9、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及

在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走,特殊情況下必須通過時(shí),應(yīng)以

騎馬式的方式向前通行。

10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。

11、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)(包括六級(jí))以上時(shí),應(yīng)停止高處和起

重作業(yè)。

12、在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí)一,應(yīng)先搭好腳手板,站在腳手板上作業(yè),

嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。

13、設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),作業(yè)人員不可在作業(yè)處休息;

14.在彩鋼板屋頂、石棉瓦等輕型材料上作業(yè)時(shí),要鋪設(shè)牢固的腳手

架來進(jìn)行固定,腳手架上要有防滑措施;

15、雨雪天作業(yè)時(shí)要采取可靠的防滑、防寒措施;

因作業(yè)必需,臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)一,經(jīng)作業(yè)審批人員統(tǒng)一,

并采取相應(yīng)的防護(hù)措施,作業(yè)后要立即恢復(fù)。

與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),應(yīng)按指定的路線上下,不應(yīng)上下垂直作業(yè),

如果需要垂直作業(yè)應(yīng)采取可靠的隔離措施。

設(shè)備檢修操作規(guī)程

1、檢修前的準(zhǔn)備

1.1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》?!对O(shè)備檢

修安全作業(yè)證》的格式見附錄。

1.2根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢

修組織、安全措施。

1.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修

現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。

1.4檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整

個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。

1.5設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、

進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、

HG23015、HG23016、HG23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

1.6設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換

后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人

員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

2、檢修前的安全教育

2.1檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

2.2安全教育內(nèi)容

2.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

2.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)

策。

2.2.3檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

2.2.4檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

3檢修前的安全檢查和措施

3.1應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)

工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全

要求的工器具不得使用。

3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟

動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加

鎖。

3.3對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)

備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

3.4應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,

保證安全可靠。

3.5對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

3.6對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。

3.7對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。

3.8對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊

的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

3.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢

棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

3、10檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

3.11需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4檢修作業(yè)中的安全要求

4.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

4.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

4.4在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)

人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢

修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),

迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)

責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

4.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大

作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

4.6對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作

業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

5檢修結(jié)束后的安全要求

5.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,

工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

5.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工

藝要求檢查盲板抽堵情況。

5.3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全

設(shè)施要恢復(fù)正常。

5.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等

應(yīng)及時(shí)拆除。

5.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

5.6檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,

調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

5.7檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單體

和聯(lián)動(dòng)試車,驗(yàn)收交接。

6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理

6.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)管理。

6.2設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全

作業(yè)證》相關(guān)欄目。

6.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作

業(yè)證》相關(guān)欄目。

6.4設(shè)備所在單位、檢修施工單位對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審

查,并填寫審查意見。

6.5工廠設(shè)備管理部門對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。

6.6檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一

份后,分別交安全科、設(shè)備所在單位各一份。

抽堵盲板作業(yè)安全規(guī)程

1、目的范圍

規(guī)定了對(duì)盲板、盲板抽堵作業(yè)安全要求及《盲板抽堵安全作業(yè)證》的

管理

適用于公司內(nèi)生產(chǎn)區(qū)域的帶料盲板抽堵作業(yè)。

2、編制依據(jù)

《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》、《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全

規(guī)程》

職責(zé)

《盲板抽堵安全作業(yè)證》由所在部門主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字,經(jīng)安全科審

《盲板抽堵安全作業(yè)證》一式三份,作業(yè)部門一份、施工所在生產(chǎn)車

間一份、安全管理部門存檔一份

3、工作程序

1.盲板選材要適宜、平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋和孔洞,高壓盲板應(yīng)

經(jīng)探傷合格。

2.盲板的直徑應(yīng)根據(jù)管道法蘭密封面制作,厚度應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算盲板應(yīng)

有一個(gè)或二個(gè)手柄,便于辨識(shí)、抽堵應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫

度選用合適的材料做盲板墊片

3.盲板抽堵作業(yè)必須辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》,未辦證不準(zhǔn)進(jìn)行

盲板抽堵作業(yè)

4.嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵安全作業(yè)證》;變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作

業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時(shí),應(yīng)重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》

5.對(duì)作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合要求的,

作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)

6.生產(chǎn)車間應(yīng)負(fù)責(zé)繪制盲板位置圖,對(duì)盲板進(jìn)行編號(hào),盲板位置圖由

生產(chǎn)車間存檔。

7.作業(yè)人員必須做好個(gè)體防護(hù),作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)結(jié)束前監(jiān)

護(hù)人不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

8.作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所,除監(jiān)護(hù)人外,還應(yīng)有消防隊(duì)、醫(yī)務(wù)人

員等到場(chǎng),如涉及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),必須通知生產(chǎn)調(diào)度人員和安全辦有

關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到場(chǎng)。

9.在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服、工作鞋,

作業(yè)地點(diǎn)30米內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具,并應(yīng)

使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

10.高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按《高處作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定辦理《高處

作業(yè)證》。

11.嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。

12.多個(gè)盲板時(shí),應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號(hào),由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指

揮作業(yè)。

每個(gè)抽堵盲板處應(yīng)設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置。

13.生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》,盲板位置圖、安全

措施。

作業(yè)時(shí),作業(yè)點(diǎn)壓力應(yīng)降為常壓。

14.在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),作業(yè)人員

應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。

15.介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措

施。

受限空間安全作業(yè)操作規(guī)程

1、按照先檢測(cè)、后作業(yè)的原則,凡要進(jìn)入受限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所作

業(yè),必須根據(jù)實(shí)際情況事先測(cè)定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉

塵的濃度,符合安全要求后,方可進(jìn)入。在未準(zhǔn)確測(cè)定氧氣濃度、有

害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前,嚴(yán)禁進(jìn)入該作業(yè)場(chǎng)所。

2、確保受限空間危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空氣質(zhì)量。氧氣含量應(yīng)在18%以上,

23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃?xì)怏w、粉塵容許濃度必須符合國

家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。

3、在有限空間危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行過程中,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣,在氧氣濃度、

有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險(xiǎn)作業(yè)中應(yīng)保

持必要的測(cè)定次數(shù)或連續(xù)檢測(cè)。

4、作業(yè)時(shí)所用的一切電氣設(shè)備,必須符合有關(guān)用電安全技術(shù)操作規(guī)

程。照明應(yīng)使用安全礦燈或36伏以下的安全燈,使用超過安全電壓

的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

5、發(fā)現(xiàn)可能存在有害氣體、可燃?xì)怏w時(shí),檢測(cè)人員應(yīng)同時(shí)使用有害

氣體檢測(cè)儀表、可燃?xì)怏w測(cè)試儀等設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。

6、檢測(cè)人員應(yīng)佩戴隔離式呼吸器,嚴(yán)禁使用氧氣呼吸器;

7、有可燃?xì)怏w或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),所有的檢測(cè)儀器,電

動(dòng)工具,照明燈具等,必須使用符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置

設(shè)計(jì)規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。

8、對(duì)由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不

易充分通風(fēng)換氣的場(chǎng)所,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管

面具等隔離式呼吸保護(hù)器具。

9、作業(yè)人員進(jìn)入有限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)前和離開時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確清點(diǎn)

人數(shù)。

10、進(jìn)入有限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所作業(yè),作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)事先規(guī)

定明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

11、如果作業(yè)場(chǎng)所的缺氧危險(xiǎn)可能影響附近作業(yè)場(chǎng)所人員的安全時(shí),

應(yīng)及時(shí)通知這些作業(yè)場(chǎng)所的有關(guān)人員。

12、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入有限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所,并應(yīng)在醒目處設(shè)置警

示標(biāo)志。13、在有限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所,必須配備搶救器具,如:

呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設(shè)備,以便在非常情況

下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。

14、在密閉容器內(nèi)使用二氧化碳或氨氣進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須在作業(yè)

過程中通風(fēng)換氣,確??諝夥习踩?。

15、當(dāng)作業(yè)人員在與輸送管道連接的密閉設(shè)備(如儲(chǔ)罐、鍋爐等)內(nèi)

部作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)密關(guān)閉閥門,裝好盲板,并在醒目處設(shè)立禁止啟動(dòng)的

16、當(dāng)作業(yè)人員在密閉設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),一般打開出入口的門或蓋,如

果設(shè)備與正在抽氣或已經(jīng)處于負(fù)壓的管路相通時(shí),嚴(yán)禁關(guān)閉出入口的

門或蓋。

17、在地下進(jìn)行壓氣作業(yè)時(shí),應(yīng)防止缺氧空氣泄至作業(yè)場(chǎng)所,如與作

業(yè)場(chǎng)所相通的設(shè)施中存在缺氧空氣,應(yīng)直接排除,防止缺氧空氣進(jìn)入

作業(yè)場(chǎng)所。

18、作業(yè)人員不應(yīng)攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間;作業(yè)中不應(yīng)

拋擲材料、工器具等物品;在有毒、缺氧環(huán)境下不應(yīng)摘下防護(hù)面具;

不應(yīng)向受限空間充氧氣或富氧空氣;離開受限空間時(shí)應(yīng)將氣割(焊)

工器具帶出;

19、難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、時(shí)間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)方

式;

20、作業(yè)結(jié)束后,受限空間所在車間和作業(yè)部門共同檢查受限空間內(nèi)

外,確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間;

21、最長作業(yè)時(shí)間不應(yīng)超過12小時(shí),特殊情況超過時(shí)限的應(yīng)辦理延

期手續(xù)。

動(dòng)土作業(yè)安全操作規(guī)程

1、破土施工前,現(xiàn)場(chǎng)人員必須對(duì)破土人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。

2、根據(jù)破土作業(yè)的特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,編制專項(xiàng)安全施

工組織設(shè)計(jì)圖。

3、作業(yè)前,檢查工具、現(xiàn)場(chǎng)支撐是否牢固、完好,發(fā)現(xiàn)問題立即上

報(bào)。

4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)采取維護(hù)安全、防范危險(xiǎn)、預(yù)防火災(zāi)等措施;并實(shí)行封

閉管理。、

5、動(dòng)土作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),且監(jiān)護(hù)人員不得從事其他活動(dòng),

要堅(jiān)守崗位。

6、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)毗鄰的建筑物、構(gòu)筑物和特殊作業(yè)環(huán)境可能造成損害

的必須采取安全防護(hù)措施。

7、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)采取控制和處理各種粉塵、廢氣、廢水、固體物以及噪

聲、振動(dòng)、環(huán)境污染的危害措施。

8、破土前可能損壞道路、管線、電力、郵電通訊的;需要臨時(shí)停電、

停水、中斷道路交道的;進(jìn)行爆破作業(yè)的必須按規(guī)定辦理申請(qǐng)批準(zhǔn)手

續(xù)。

9、破土作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛或張貼安全警示標(biāo)志如“禁止通行”、“注

意安全”等。

10、破土作業(yè)人員必須佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品(如安全帽、安全帶、

防砸鞋等)方可上崗作業(yè)。

11、作業(yè)人員在溝(槽、坑)下作業(yè)應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行,使用機(jī)械挖

掘時(shí)不可進(jìn)入機(jī)械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi);深度大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)置人員上下的梯

子等,保證人員快速進(jìn)出設(shè)施;兩個(gè)以上作業(yè)人員同時(shí)挖土?xí)r,應(yīng)相

距2m以上,防止工具傷人。

12、施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)填回土石,并恢復(fù)地面設(shè)施。

斷路作業(yè)安全操作規(guī)程

1、本制度適用與公司范圍內(nèi)的斷路作業(yè),明確了公司內(nèi)斷路作業(yè)的

定義,人員職責(zé),安全要求和《斷路安全作業(yè)證》辦理程序。

2、斷路作業(yè)是指公司范圍內(nèi)的交通主、支路與車間引道上進(jìn)行的施

工、吊裝、吊運(yùn)等各種影響正常交通的作業(yè)。

3、斷路作業(yè)安全人員的職責(zé):

(一)、斷路申請(qǐng)負(fù)責(zé)人

斷路申請(qǐng)負(fù)責(zé)人在斷路前必須親到現(xiàn)場(chǎng),了解斷路位置及周圍情況,

確定是否影響生產(chǎn)及安全,檢查完善斷路措施,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全進(jìn)

行監(jiān)督檢查。

(二)、斷路施工負(fù)責(zé)人

對(duì)斷路作業(yè)的安全負(fù)全面責(zé)任,斷路前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容斷路位置及

周圍情況制定,落實(shí)安全措施并向作業(yè)人員交代安全注意事項(xiàng),斷路

作業(yè)完成后組織清理、檢查現(xiàn)場(chǎng)。

(三)、審批人

負(fù)責(zé)審查斷路作業(yè)單位的安全資質(zhì)和安全生產(chǎn)條件,對(duì)斷路安全措施

進(jìn)行審核,對(duì)

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