QB-T 2498-2023 瓦楞紙板生產(chǎn)線

CCSY91QB/T2498-2023代替QB/T2498-2000中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件代替QB/T2498-2000《瓦楞紙板生產(chǎn)線》,與QB/T2498-2000相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)增加了瓦楞紙板生產(chǎn)線組成可選配設(shè)備(見4.1.2,2000年版的3.1.2);b)增加了高速型瓦楞紙板生產(chǎn)線的參數(shù)，刪除了低速型WJ60-1200的規(guī)格(見4.3表1,2000年版的3.3.1表1);c)刪除了靜平衡試驗要求(見2000年版的4.3.2);d)增加了瓦楞紙板生產(chǎn)線工作條件(見4.4);e)安裝精度要求(見5.1.6,2000年版的4.5.1);f)增加了材料、外觀質(zhì)量要求(見5.2);g)更改了性能要求(見5.3,2000年版的4.5.2);h)更改了重要零部件技術(shù)要求(見5.4,2000年版的4.2);i)更改了機械安全要求(見5.5,2000年版的4.3.5和4.3.6);j)更改了電氣安全要求(見5.6,2000年版的4.3.9);k)更改了試驗方法(見第6章，2000年版的第5章);I)更改了標(biāo)志、包裝、運輸與貯存(見第8章，2000年版的第7章)。本文件由全國輕工機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC101)歸口。本文件起草單位：佛山市富利包裝機械有限公司、佛山市南海眾松制輥有限公司、廣東佛斯伯智能設(shè)備有限公司、廣東肇慶西江機械制造有限公司、中山火炬職業(yè)技術(shù)學(xué)院、佛山市南臺精機科技有限公司、廣東省食品和包裝機械行業(yè)協(xié)會。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為： 1999年首次發(fā)布為OB/T3920-1999; 2000年第一次修訂為OB/T2498-2000; I1心瓦楞紙板生產(chǎn)線本文件規(guī)定了瓦楞紙板生產(chǎn)線(以下簡稱“瓦線”)的組成、型號、基本參數(shù)及工作條件、要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了標(biāo)志、包裝、運輸與貯存的內(nèi)容。本文件適用于最高速度不大于400m/min,幅寬不大于4000mm的瓦線的生產(chǎn)、檢驗和銷售。2規(guī)范性引用文件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T150.4壓力容器第4部分：制造、檢驗和驗收GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T1958產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差檢測與驗證GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T5048防潮包裝GB/T5226.1-2019機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6544瓦楞紙板GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T17888.2機械安全接近機械的固定設(shè)施第2部分：工作平臺和通道GB/T17888.3機械安全接近機械的固定設(shè)施第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄GB/T28386印刷、紙加工、造紙機械和輔助設(shè)備的噪聲測量方法準(zhǔn)確度等級2和3下列術(shù)語和定義適用于本文件。瓦楞紙flutedpaper瓦楞芯(原)紙經(jīng)過起楞加工后形成有規(guī)律且永久性波紋的紙。由一層或多層瓦楞紙(3.1)黏合在若干層紙或紙板之間，用于制造瓦楞紙箱的一種復(fù)合紙板。單瓦楞紙板single-wallcorrugatedfiberboard由兩層紙或紙板和一層瓦楞紙黏合而成的瓦楞紙板(3.2)。雙瓦楞紙板double-wallcorrugatedfiberboard由三層紙或紙板和兩層瓦楞紙黏合而成的瓦楞紙板(3.2)。2三瓦楞紙板triple-wallcorrugatedfiberboard由四層紙或紙板和三層瓦楞紙(3.1)黏合而成的瓦楞紙板(3.2)。4瓦線的組成、型號、基本參數(shù)及工作條件4.1瓦線組成4.1.1瓦線應(yīng)由下列主要設(shè)備組成：j)雙面機，r)紙邊粉碎機，x)速度檢測顯示系統(tǒng)。4.1.2瓦線可選配下列設(shè)備：b)膠合涂塑防潮系統(tǒng)，4.2型號瓦線型號由瓦線的代號“WJ”及表示性能的參數(shù)組成。3WJWJ-幅寬，單位為毫米(mm)—最高速度，單位為米每分鐘(m/min)—瓦線的代號瓦線的基本參數(shù)見表1。表中瓦楞紙板的瓦楞層數(shù)X,制造廠應(yīng)根據(jù)瓦線的實際情況列出。表1基本參數(shù)最高速度/(m/min)有效幅寬/mm高速型WJ400-4000-X4000WJ400-3800-XWJ400-3500-XWJ400-3300-XWJ400-3000-XWJ400-2800-XWJ400-2500-XWJ350-3300-XWJ350-3000-XWJ350-2800-XWJ350-2500-XWJ350-2200-XWJ300-3300-XWJ300-3000-XWJ300-2800-XWJ300-2500-XWJ300-2200-X中速型WJ250-3000-XWJ250-2800-XWJ250-2600-XWJ250-2200-XWJ250-2000-XWJ200-3000-XWJ200-2800-XWJ200-2600-XWJ200-2200-XWJ200-2000-X4表1(續(xù))最高速度/(m/min)有效幅寬/mm中速型WJ150-3000-XWJ150-2800-XWJ150-2600-XWJ150-2200-XWJ150-2000-XWJ120-2600-XWJ120-2200-XWJ120-2000-XWJ120-1800-XWJ120-1600-XWJ100-2200-XWJ100-2000-XWJ100-1800-XWJ100-1600-X低速型WJ60-2000-XWJ60-1800-XWJ60-1600-X4.4工作條件4.4.1工作環(huán)境溫度為10℃~45℃,相對濕度為40%～85%,蒸汽壓力為0.8MPa～1.2MPa。4.4.2瓦楞原紙和箱紙板應(yīng)符合GB/T6544的規(guī)定。4.4.3外接電源的電壓與額定電壓的偏差保持在±10%的范圍內(nèi)。5要求5.1一般要求5.1.1瓦線應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.2瓦線單機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運動零部件動作應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確，無卡阻和異常聲響。5.1.3瓦線單機和系統(tǒng)應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，操作維護(hù)方便，使用安全可靠。5.1.4通蒸汽的預(yù)熱輥筒、雙面機熱板、加熱箱等部件的制造、檢驗和驗收應(yīng)符合GB/T150.4的規(guī)定5.1.5瓦線的蒸汽系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、輸膠系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)應(yīng)暢通，無堵塞、無泄漏、控制靈活；蒸汽管路應(yīng)包覆保溫層。5.1.6瓦線安裝精度應(yīng)符合以下要求：a)各單機標(biāo)定的中心線對瓦線的中心線重合，不重合極限偏差不大于±2mm;b)各相鄰單機工作支承面中心線平行度偏差不大于±1mm;c)各單機工作支承面水平度的極限偏差在1000mm內(nèi)不大于±0.5mm;d)蒸汽、膠糊系統(tǒng)管路的安裝沿流動方向應(yīng)有1/800的向下傾斜度。55.2材料、外觀質(zhì)量5.2.1瓦線制造用材料、外購件、外協(xié)件應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件。5.2.2瓦線的涂漆和噴塑層及經(jīng)表面處理的零件應(yīng)平整光滑、色澤均勻，無明顯的劃痕、污濁、流痕、起泡、起層、銹蝕等缺陷。5.3性能a)單瓦楞紙板瓦線最高空載運行速度不小于額定的空載運行速度值；b)雙瓦楞紙板瓦線最高空載運行速度不小于單瓦楞紙板瓦線最高空載運行速度值的75%;c)三瓦楞紙板瓦線最高空載運行速度不小于單瓦楞紙板瓦線最高空載運行速度值的45%。5.3.2成品瓦楞紙板質(zhì)量應(yīng)符合GB/T6544的規(guī)定。邊長不小于1000mm的正方形瓦楞紙板兩條對角線的長度誤差不應(yīng)超過±2mm。5.3.4瓦線最高空載運行時，操作臺位置的噪聲(聲壓級)不應(yīng)大于85dB(A)。5.4重要零部件性能5.4.1瓦楞輥5.4.1.1瓦楞輥楞型應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2楞型規(guī)格楞高h(yuǎn)/mm楞數(shù)(個/300mm)A4.5<h≤5.0AC4.0<h≤4.534士4C3.2<h≤4.0BC3.0<h≤3.243±6B2.3<h≤3.048±62.0<h≤2.387±18F0.6<h≤1.0G0.46<h≤0.6N0.35<h≤0.46218±4O0.25<h≤0.35250±4注：瓦楞形狀為UV形。5.4.1.2瓦楞輥表面應(yīng)經(jīng)硬化處理，表面硬度為HRC55～HRC60。5.4.1.3上瓦楞輥應(yīng)有中高，中高數(shù)值為瓦楞輥計算撓度值的2～4倍。5.4.1.4瓦楞齒型精度應(yīng)符合表3的規(guī)定。6表3瓦楞齒型精度序號偏差名稱偏差值/mm測量部位測量工具中、低速高速>120m/min~400m/min1齒高極限偏差齒頂與齒底千分尺、分度儀2齒頂圓徑向跳動偏差齒頂圓專用百分表3齒厚極限偏差分度圓投影儀4齒廓極限偏差全齒形投影儀5齒側(cè)面對軸線平行度齒側(cè)面百分表6齒頂圓柱母線直線度齒頂圓母線百分表、平尺測量架7齒等分核限偏差士20"分度圓千分表、分度儀8中高度(f)偏差(△h)△h=±f10%△h=±f5%軸線縱切面等分線處千分表注：分度圓設(shè)定在齒高的二分之一處。齒面粗糙度Ra值不應(yīng)大于0.8μm。壓緊輥的表面粗糙度Ra值不應(yīng)大于0.8μm,輥面對兩軸頸公共軸線徑向的圓跳動公差不應(yīng)大于5.4.3涂膠輥5.4.3.1涂膠輥的輥表面對兩軸頸公共軸線徑向的圓跳動公差不應(yīng)大于0.02mm。5.4.3.2涂膠輥表面應(yīng)經(jīng)過鍍鉻處理。5.4.4刮膠輥5.4.4.1刮膠輥表面粗糙度Ra值不應(yīng)大于0.8μm,輥表面對兩軸頸的圓跳動公差不應(yīng)大于0.02mm。5.4.4.2刮膠輥的輥表面應(yīng)經(jīng)過鍍鉻處理。5.4.5橫切刀橫切刀的刃口硬度不應(yīng)低于HRC57。5.4.6縱切刀縱切刀的硬度不應(yīng)低手HRC57,端切面對刀體孔軸線的垂直度公差應(yīng)為0.02mm。5.5機械安全5.5.1瓦線平臺應(yīng)符合GB/T17888.2的規(guī)定；階梯、踏板、護(hù)欄等安全防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T17888.3的規(guī)定。5.5.2瓦線上的各零件及螺栓、螺母等緊固件應(yīng)可靠固定，不應(yīng)因震動而脫落。對易脫落的零部件應(yīng)有防松裝置。75.5.3外露的旋轉(zhuǎn)齒輪、皮帶輪、鏈輪等應(yīng)有防護(hù)裝置。機械的往復(fù)運動應(yīng)有極限位置的保護(hù)裝置。5.5.4瓦線應(yīng)有清晰醒目的操縱、當(dāng)心灼傷、當(dāng)心夾手等安全警示標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.6電氣安全5.6.1電氣控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠、動作準(zhǔn)確，各電器接頭應(yīng)聯(lián)接牢固并加以編號，操作按鈕應(yīng)靈活，指示燈顯示應(yīng)正常。5.6.2所有外露可導(dǎo)電部分應(yīng)按GB/T5226.1—2019中8.2.1的要求連接到保護(hù)聯(lián)結(jié)電路上。接地端子或接地觸點與接地金屬部件之間的連接電阻值不應(yīng)超過0.1Ω。5.6.3動力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加500Vd.c時，測得的絕緣電阻不應(yīng)小于1MQ。5.6.4動力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1s時間的耐壓試驗，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。6試驗方法6.1試驗條件試驗條件應(yīng)符合4.4的規(guī)定。6.2一般要求6.2.1空運轉(zhuǎn)試驗及技術(shù)文件每臺瓦線裝配完成后，均應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗，空運轉(zhuǎn)連續(xù)試驗時間不小于4h,檢查機器運行情況。對蒸汽為熱源的瓦線檢查5.1.4所規(guī)定部件的質(zhì)量合格證明文件。6.2.2蒸汽系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、輸膠系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)輸送管路密封性瓦線正常運轉(zhuǎn)0.5h以上，用肥皂水或洗滌液涂抹在相關(guān)元件的密封處和管路連接處，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。若有氣泡產(chǎn)生，則表示漏氣；若無氣泡產(chǎn)生，則表示不漏氣。用脫脂棉在潤滑系統(tǒng)的密封件和管路連接處周圍輕輕擦拭，觀察脫脂棉上有無油漬。目測相關(guān)連接處是否有油或水的滲出。6.2.3瓦線安裝精度6.2.3.1用經(jīng)緯儀檢測各單機標(biāo)定的中心線對瓦線的中心線重合度和各單機相互的平行度誤差。6.2.3.2用水平儀檢測各單機的水平度誤差和蒸汽、膠糊系統(tǒng)管路傾斜度。6.3材料、外觀質(zhì)量6.3.1檢查瓦線的材料、外購件、外協(xié)件有無質(zhì)量合格證明文件。6.3.2目視瓦線的涂漆和噴塑層及經(jīng)表面處理的零件有無劃痕、污濁、流痕、起泡、起層、銹蝕。6.4.1最高空載運行速度瓦線空運轉(zhuǎn)達(dá)到最高速度時，穩(wěn)定運行不少于15min,用測速儀對瓦楞輥表面線速度進(jìn)行測量。6.4.2成品瓦楞紙板質(zhì)量成品瓦楞紙板質(zhì)量按GB/T6544規(guī)定的方法測量。86.4.3切紙質(zhì)量和切紙精度成品瓦楞紙板切口質(zhì)量用視檢法進(jìn)行檢查，尺寸偏差用分辨力為0.5mm的量具進(jìn)行測量。6.4.4噪聲瓦線在最高空載運行速度時，用精密級聲級計按GB/T28386描述的方法檢測噪聲。6.5重要零部件6.5.1瓦楞輥精度瓦楞輥精度按表3規(guī)定的項目和方法進(jìn)行檢測。6.5.2瓦楞輥、橫切刀、縱切刀硬度用硬度計檢測瓦楞輥、橫切刀、縱切刀的表面硬度。6.5.3瓦楞輥齒面、壓緊輥的表面、刮膠輥表面等表面粗糙度用表面粗糙度測量儀檢測瓦楞輥齒面、壓緊輥的表面、刮膠輥表面的表面粗糙度。6.5.4壓緊輥、涂膠輥、刮膠輥等輥表面圓跳動偏差壓緊輥、涂膠輥、刮膠輥等輥表面對兩軸頸公共軸線徑向的圓跳動公差按GB/T1958描述的方法進(jìn)6.5.5縱切刀對刀體孔中心線的垂直度偏差縱切刀對刀體孔中心線的垂直度偏差按GB/T1958描述的方法進(jìn)行測量。6.6機械安全6.6.1目視有無防護(hù)裝置并檢查平臺是否符合GB/T17888.2的規(guī)定；階梯、踏板、護(hù)欄等安全防護(hù)裝置是否符合GB/T17888.3的規(guī)定。6.6.2目視有無極限位置的保護(hù)裝置和安全警示標(biāo)志，手摸檢查緊固件是否牢固。6.7電氣安全6.7.2用絕緣電阻表按GB/T5226.1-2019中18.3的方法測量其絕緣電阻。額定電流的1.5倍或25A(取二者中較大者)的情況下，讓該電流輪流在接地端子與每個易觸及金屬部件6.7.4用耐壓測試儀按GB/T5226.1-2019中18.4的方法做耐壓試驗，最大試驗電壓取兩倍的額定電源電壓值或1000V中較大者。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類瓦線的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目、檢驗類別、要求、試驗方法按表4的規(guī)定。9表4檢驗項目序號檢驗項目檢驗類別試驗方法型式檢驗出廠檢驗1空運轉(zhuǎn)試驗√√5.1.1～5.1.46.2.12蒸汽系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、輸膠系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)檢查√5.1.56.2.23瓦線安裝精度檢測5.1.66.2.34材料、外觀質(zhì)量√5最高空載運行速度√5.3.16.4.16成品瓦楞紙板質(zhì)量 5.3.26.4.27切紙質(zhì)量和切紙精度—5.3.36.4.38√5.3.46.4.49重要零部件√機械安全√電氣安全√7.2出廠檢驗每臺瓦線檢驗合格后方可出廠。7.3型式檢驗7