脫硫系統(tǒng)安全操作規(guī)程

PAGEPAGE3脫硫脫硫系統(tǒng)安全操作規(guī)程 鼎信實(shí)業(yè)有限公司2015年5月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u20576一、引言 23772二、操作人員崗位職責(zé) 29249(一)崗位職責(zé) 26451(二)巡回檢查路線及要求 226152（三）安全環(huán)保注意事項(xiàng) 322270三、工藝操作規(guī)程 310448(一)工藝流程簡(jiǎn)介 31038(二)系統(tǒng)投運(yùn)前準(zhǔn)備 41829(三)系統(tǒng)開(kāi)車 427293(四)系統(tǒng)運(yùn)行中的參數(shù)控制 514446(五)系統(tǒng)停運(yùn)程序 527390四、設(shè)備操作要領(lǐng) 612596(一)各種泵操作要領(lǐng) 628436(二)氧化風(fēng)機(jī)操作要領(lǐng) 717757五、常見(jiàn)故障及處理 83697六、應(yīng)急情況處理 87258(一)、停水應(yīng)急處理辦法 84195(二)、停電應(yīng)急處理辦法 83）氧化系統(tǒng)：經(jīng)與含硫煙氣充分反應(yīng)后的漿液落到脫硫塔底部的塔釜，脫硫漿液經(jīng)原煙氣和SO2接觸后，pH值降低，有利于氧化，氧化風(fēng)機(jī)將空氣鼓入脫硫塔釜，在側(cè)進(jìn)式攪拌器的作用下，空氣被破碎并充分分散于漿液中，將亞硫酸鈣氧化為石膏（脫硫塔外氧化）。系統(tǒng)投運(yùn)前準(zhǔn)備各分系統(tǒng)、各設(shè)備檢修完畢，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。檢查系統(tǒng)各閥門靈活好用，各排放口暢通無(wú)阻，電機(jī)接線正常，設(shè)備油位處于規(guī)定位置，冷卻系統(tǒng)狀態(tài)正常。石灰等原材料到位，石灰漿液按需要配比完畢，石灰漿液池處于滿液位。系統(tǒng)供水是否正常。聯(lián)系儀表工檢查確認(rèn)各溫度、壓力、液位指示正常好用，上位機(jī)操作系統(tǒng)狀態(tài)正常。檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備盤車正常，冷卻水供應(yīng)正常后聯(lián)系電氣人員送電。檢查確認(rèn)制漿池、石灰漿液池、工藝水箱、脫硫塔液位正常。向上級(jí)匯報(bào)做好煙氣脫硫開(kāi)車的準(zhǔn)備工作就緒。系統(tǒng)開(kāi)車開(kāi)啟除霧器沖洗水閥和噴淋降溫閥向脫硫塔注入工藝水，當(dāng)脫硫塔液位達(dá)到3m時(shí)，首先啟動(dòng)一臺(tái)循環(huán)泵，啟泵程序嚴(yán)格按泵的操作要領(lǐng)執(zhí)行；開(kāi)啟石灰漿液泵向塔釜泵入石灰漿液（與煙氣切換同時(shí)進(jìn)行）；向上級(jí)申請(qǐng)煙氣轉(zhuǎn)換，確認(rèn)煙氣是否達(dá)到脫硫系統(tǒng)受氣條件，獲得確認(rèn)和同意后，聯(lián)系退火爐車間，逐漸打開(kāi)脫硫塔進(jìn)口擋板門，逐漸關(guān)閉旁路擋板。（在脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)和停運(yùn)的過(guò)程中煙氣擋板的倒換必須得到退火爐運(yùn)行人員同意才能進(jìn)行，倒換過(guò)程中必須保持通訊聯(lián)系。）當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)脫硫塔液位和塔內(nèi)漿液密度，正常液位控制在3.5m，當(dāng)塔釜液位超過(guò)氧化風(fēng)接管以上500mm時(shí)，打開(kāi)氧化風(fēng)機(jī)，向脫硫塔釜內(nèi)輸入氧化空氣。系統(tǒng)運(yùn)行中的參數(shù)控制石灰漿液濃度控制在10~15%之間；脫硫塔內(nèi)的漿液濃度控制在10%左右，液位在2800～3500mm，pH值控制在5.5~6.5之間；根據(jù)在線監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)做適當(dāng)調(diào)整；脫硫塔除霧器沖洗電動(dòng)蝶閥共計(jì)3個(gè)，每個(gè)電動(dòng)閥每小時(shí)開(kāi)啟一次，每次沖洗30～60秒；具體沖洗時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試后的實(shí)際運(yùn)行情況設(shè)定，確保各容器間的平衡。脫硫塔入口溫度超過(guò)180℃時(shí)或者出口溫度高于65℃時(shí)打開(kāi)急冷裝置，出口溫度在上述條件下還未能低于65℃時(shí)，手動(dòng)開(kāi)啟除霧器上層手動(dòng)沖洗水閥，保護(hù)除霧器損壞；系統(tǒng)停運(yùn)程序短期停運(yùn)當(dāng)系統(tǒng)因設(shè)備檢修等原因需要短期停止運(yùn)行進(jìn)行處理時(shí)，也叫臨時(shí)停車，一般停車時(shí)間不超過(guò)一個(gè)星期。按以下程序操作：向上級(jí)申請(qǐng)煙氣退出脫硫系統(tǒng)，緩慢打開(kāi)旁路擋板門；關(guān)閉脫硫塔進(jìn)口擋板門；開(kāi)啟除霧器沖洗閥沖洗100～150秒，確保脫硫塔液位不溢流；停運(yùn)循環(huán)泵；停運(yùn)氧化風(fēng)機(jī)；停運(yùn)脫硫主分機(jī)；30分鐘后停運(yùn)脫硫主風(fēng)機(jī)軸承降溫泵；停運(yùn)期間，可以將脫硫塔上人孔門打開(kāi)，檢查塔內(nèi)噴淋情況和除霧器情況。長(zhǎng)期停運(yùn)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)間在一周以上的視為長(zhǎng)期停車。停車前準(zhǔn)備工作：a、提前控制進(jìn)塔補(bǔ)水，將塔釜液位降到低液位；b、根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷控制制漿系統(tǒng)，及時(shí)提前停止加灰、加水等制漿系統(tǒng)，確保在停車前石灰漿液池用盡；c、石灰堆放場(chǎng)地上的漿量也用盡，或最低量控制（避免漿場(chǎng)中雜物進(jìn)入制漿池帶入系統(tǒng)）。向上級(jí)申請(qǐng)煙氣退出脫硫系統(tǒng)，緩慢打開(kāi)旁路擋板門；關(guān)閉脫硫塔進(jìn)口擋板門；開(kāi)啟除霧器沖洗閥沖洗100～150秒；停運(yùn)循環(huán)泵，排漿液繼續(xù)開(kāi)啟；出漿閥繼續(xù)開(kāi)啟，降低脫硫塔釜中漿液，在氧化風(fēng)管快露出液面（約1000mm）時(shí)停止氧化風(fēng)機(jī)；待塔內(nèi)漿液液位降低完全排空時(shí)，關(guān)閉脫硫塔漿液排出閥；停運(yùn)脫硫主風(fēng)機(jī)；30分鐘后停運(yùn)脫硫主風(fēng)機(jī)軸承降溫泵；對(duì)各系統(tǒng)、各設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)、清洗和清掃；最后將各設(shè)備準(zhǔn)備到啟運(yùn)條件，準(zhǔn)備下次運(yùn)行。設(shè)備操作要領(lǐng)各種泵操作要領(lǐng)1＃、2＃石灰漿液泵設(shè)備作用：將石灰漿液池內(nèi)儲(chǔ)存的石灰漿液輸送到脫硫塔內(nèi)；開(kāi)啟順序：打開(kāi)冷卻水打開(kāi)進(jìn)口閥門啟動(dòng)電源打開(kāi)出口閥門；關(guān)閉順序：關(guān)閉出口閥門關(guān)閉電源關(guān)閉進(jìn)口閥門2分鐘后緩慢開(kāi)啟出口閥門及放空閥放空管路關(guān)閉出口閥關(guān)閉冷卻水。注意事項(xiàng)：觀察壓力表壓力是否正常，石灰漿泵出口管路是否正常接入脫硫塔，脫硫塔pH值是否發(fā)生變化。脫硫塔2臺(tái)循環(huán)泵設(shè)備作用：將脫硫液打入脫硫塔進(jìn)行噴淋脫硫，讓脫硫液與煙氣充分接觸。開(kāi)啟順序：打開(kāi)冷卻水打開(kāi)進(jìn)口閥門啟動(dòng)電源緩慢打開(kāi)出口閥門；關(guān)閉順序：關(guān)閉出口閥門關(guān)閉電源緩慢打開(kāi)出口閥門（打開(kāi)過(guò)程注意葉輪不要反轉(zhuǎn)）關(guān)閉進(jìn)口閥門打開(kāi)排污閥（排除管道內(nèi)存留漿液）關(guān)閉冷卻水關(guān)閉排污閥關(guān)閉出口閥門；注意事項(xiàng)：a、開(kāi)啟前必須對(duì)泵腔內(nèi)充滿漿液；b、緩慢打開(kāi)出口閥門時(shí)，觀察出口壓力是否正常；1＃、2＃工藝水泵設(shè)備作用：為各水泵冷卻水、管道沖洗水提供水源，使各用水點(diǎn)達(dá)到≥0.2MPa；開(kāi)啟順序：打開(kāi)冷卻水打開(kāi)進(jìn)水閥門啟動(dòng)電源打開(kāi)出水閥門；關(guān)閉順序：關(guān)閉出水閥門關(guān)閉電源關(guān)閉進(jìn)水閥門關(guān)閉冷卻水（必要時(shí)將管路中工藝水排空）；注意事項(xiàng):在開(kāi)啟沖洗泵之前應(yīng)先打開(kāi)各用水點(diǎn)手動(dòng)閥，否則會(huì)造成憋壓管路會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。1＃、2＃除霧器沖洗水泵設(shè)備作用：為除霧器沖洗氣動(dòng)閥提供壓力，使脫硫塔上水壓達(dá)到≥0.3MPa；開(kāi)啟順序：打開(kāi)冷卻水打開(kāi)進(jìn)水閥門啟動(dòng)電源打開(kāi)出水閥門；關(guān)閉順序：關(guān)閉出水閥門關(guān)閉電源關(guān)閉進(jìn)水閥門關(guān)閉冷卻水（必要時(shí)將管路中工藝水排空）；注意事項(xiàng):在開(kāi)啟沖洗泵之前應(yīng)先打開(kāi)電動(dòng)閥，否則會(huì)造成憋壓管路會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。氧化風(fēng)機(jī)操作要領(lǐng)設(shè)備作用：將空氣鼓入塔內(nèi)，達(dá)到氧化效果；開(kāi)啟順序：觀察減速機(jī)油位是否在視鏡1/2～2/3間打開(kāi)旁路閥門（完全打開(kāi)）打開(kāi)風(fēng)機(jī)冷卻水打開(kāi)氧化風(fēng)管閥門啟動(dòng)電源緩慢關(guān)閉旁路閥門（壓力不要超過(guò)風(fēng)機(jī)額定壓頭0.105MPa）；關(guān)閉順序：打開(kāi)旁路閥門關(guān)閉電源關(guān)閉氧化風(fēng)管閥門關(guān)閉氧化風(fēng)管噴淋水關(guān)閉風(fēng)機(jī)冷卻水；注意事項(xiàng)：a、打開(kāi)出口閥門前一定要把氧化風(fēng)管冷卻水打開(kāi)；如果氧化風(fēng)管在冷卻水打開(kāi)的情況下，鼓入氧化風(fēng)后風(fēng)管還是很熱，說(shuō)明冷卻水管被堵塞；b、風(fēng)機(jī)入口處海綿墊應(yīng)經(jīng)常檢查，防止被堵塞；c、在冬天氧化風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，應(yīng)立刻放空冷卻水管內(nèi)的冷卻水，以防管道被凍裂；d、多注意檢查氧化風(fēng)機(jī)三角皮帶，發(fā)現(xiàn)有毛刺或裂口應(yīng)及時(shí)更換，更換時(shí)4條一起更換，以確保三角帶松緊度一樣；e、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承、潤(rùn)滑油溫度、電流表的示值；f、氧化風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間不用的時(shí)候應(yīng)將風(fēng)機(jī)冷卻水箱內(nèi)液體排空，防止銹蝕，冬天防凍；常見(jiàn)故障及處理序號(hào)故障原因處理辦法1脫硫系統(tǒng)阻力增大除霧器積灰堵塞加大脫硫塔除霧器沖洗，并手動(dòng)沖洗第二層除霧器上層。2脫硫塔內(nèi)漿液濃度偏低石灰漿液濃度太低提高石灰漿液濃度排出量過(guò)大降低排出量3脫硫塔內(nèi)漿液濃度偏高石灰漿液濃度太高降低石灰漿液濃度排出量過(guò)小提高排出泵頻率，增加補(bǔ)水量；排出泵進(jìn)出口管道堵塞沖洗排出泵進(jìn)出口管道，拆管檢修4脫硫塔出口SO2濃度高電石補(bǔ)充量不足加大石灰補(bǔ)充量噴淋管堵塞清理噴頭進(jìn)口SO2濃度高5脫硫塔pH值偏高反應(yīng)不充分減少石灰漿液進(jìn)量6脫硫塔pH值偏低石灰進(jìn)量不足加大石灰進(jìn)量應(yīng)急情況處理、停水應(yīng)急處理辦法系統(tǒng)在正常運(yùn)行狀態(tài)下停水時(shí)，應(yīng)立即通知上級(jí)；4小時(shí)內(nèi)無(wú)法恢復(fù)，退出脫硫系統(tǒng)，倒換煙氣擋板時(shí)必須與窯爐人員取得聯(lián)系；保證噴淋泵和除霧器沖洗工藝水泵繼續(xù)運(yùn)行，關(guān)閉其它設(shè)備電機(jī)的電源，防止因缺水導(dǎo)致的設(shè)備損壞（其他設(shè)備可在系統(tǒng)煙氣切換前關(guān)閉，但噴淋泵和除霧器沖洗工藝水泵必須在系統(tǒng)煙氣切換后才能關(guān)閉）；、停電應(yīng)急處理辦法系統(tǒng)在正常運(yùn)行狀態(tài)突然停電，運(yùn)行人員應(yīng)按以下步驟進(jìn)行處理：停電時(shí)，脫硫系統(tǒng)電源總