《鉛鋰電池》征求意見稿

1鉛鋰電池GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Cab:恒定4技術(shù)要求4.1工作環(huán)境a)溫度：-30℃~45℃;d)空氣中不含有影響正常工作的沙塵及4.2外觀4.2.1產(chǎn)品應(yīng)符合本文件的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序4.2.2產(chǎn)品應(yīng)潔凈無明顯污漬，外表面應(yīng)無可能傷害人體的尖角、毛刺和飛邊。4.2.3產(chǎn)品表面應(yīng)清潔、無機械損傷、裂縫、變形、污染、觸點且銹蝕等現(xiàn)象。4.2.4產(chǎn)品表面的文字、符號和標(biāo)志（如有4.2.5若電芯表面有絕緣膜或絕緣貼片包覆，絕緣膜或絕緣貼片應(yīng)與電芯表面貼合緊密、無氣泡、無4.3尺寸及質(zhì)量4.4.1耐過充性24.4.2耐短路性4.5耐振動性4.6循環(huán)壽命試驗時，循環(huán)次數(shù)達(dá)到2000次時放電容量應(yīng)不低于初始容量的4.7沖擊4.8絕緣檢測4.9環(huán)境適應(yīng)性4.9.1高溫貯存4.9.2低溫貯存4.9.3恒定濕熱產(chǎn)品經(jīng)受溫度為（40±2）℃,相對濕度為（93±2）%，時間為48h的濕熱試驗，在正常大氣條4.10有害物質(zhì)限量），），），），），），5.1試驗條件5.2測量儀器3f)質(zhì)量測量裝置：±0.1%F5.3外觀5.4尺寸及質(zhì)量5.6耐振動性5.6.2用專用四框夾具均勻夾壓在電池的上邊緣，四角通過螺栓均勻固定到振動臺上，螺栓旋緊到扭5.6.3電池經(jīng)受頻率為30Hz～35Hz，加速度29.4m/s2的垂直振動2h，且振動盡可能接近5.7循環(huán)壽命5.7.1電池組以1.5I3（A）恒流放電至電池組的放電終止電5.7.2以1.5I3（A）恒流充電至電池組的充電限制電壓，5.7.3以1.5I3（A）恒流放電至電5.8沖擊5.8.1將電池用堅固支架緊固在試驗機上，支架支撐著每個試驗電池的所有安裝面。每個電池須經(jīng)受5.8.2每個電池須在3個互相垂直的電池安裝方位的正極方向經(jīng)受3次沖擊，接著在負(fù)極方向經(jīng)受5.9絕緣檢測將兆歐表調(diào)至500V的絕緣測試電壓檔，兆歐表放置電池的附近箱體螺母上，觀測并記錄兆歐表測量5.10環(huán)境適應(yīng)性45.10.1高溫貯存按GB/T2423.2的規(guī)定進(jìn)行，試驗為樣品不工作狀態(tài)。測試溫度（45±2）℃,持續(xù)時間2h，恢復(fù)時間為正常大氣條件下恢復(fù)2h，恢復(fù)后的試驗樣品外觀無明顯5.10.2低溫貯存復(fù)時間為正常大氣條件下恢復(fù)2h，恢復(fù)后的試驗樣品外觀無明顯5.10.3恒定濕熱5.11有害物質(zhì)限量5.11.1應(yīng)按照下列測試方法進(jìn)行：6.3.2出廠檢驗項目包括本文件中的外觀、尺寸及質(zhì)量、環(huán)境適應(yīng)6.3.3出廠檢驗應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗，因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗有困難時可實行抽樣檢驗，抽樣檢驗方法按GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序一次性抽樣方案的規(guī)定進(jìn)行，檢驗水平為Ⅱ。接收質(zhì)量限(AQL)取812233456785樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于表2規(guī)定的接收數(shù)(Ac)，則判定該批產(chǎn)品合格；若樣本中發(fā)現(xiàn)的不果合格的，該批次判為合格，復(fù)檢結(jié)果仍不合格的，該批次判為a)新產(chǎn)品試制鑒定；b)正式生產(chǎn)時，如原料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量；c)出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；6.4.2型式檢驗項目包括技術(shù)要求中的全6.4.3型式檢驗應(yīng)從出廠檢驗合格產(chǎn)品中隨機抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢測倍重新抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后，若全部符合本文件要求時，判型式檢驗合格，否則為不合格。7.2.1產(chǎn)品以包裝箱形式進(jìn)行包裝。包裝、緩沖材料應(yīng)優(yōu)先選擇能夠回收重復(fù)利用的材料。包裝箱應(yīng)7.2.2包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱明細(xì)表、產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)避免沖擊、擠壓、日曬、