雙曲線冷卻塔施工與質(zhì)量驗收規(guī)范

中華人民共和國國家標準雙曲線冷卻塔施工與質(zhì)量驗收規(guī)范GB50573—2010-11-2主編部門：中國電力企業(yè)聯(lián)合會批準部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部施行日期：2010年12月1日中國計劃出版社2010北京中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告第614號關(guān)于發(fā)布國家標準《雙曲線冷卻塔施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》的公告現(xiàn)批準《雙曲線冷卻塔施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》為國家標準，編號為GB50573—2010，自2010年12月1日起實施。其中，第3.3.6、3.3.8、5.3.3、5.5.1、6.3.7、6.3.15、10.0.7、12.0.3（1、2、4、6）、12.0.4、12.0.6條（款）為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行。中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部二〇一〇年五月三十一日前言本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈2007年工程建設(shè)標準規(guī)范制訂、修訂計劃（第二批）〉的通知》（建標）〔2007〕126號的要求，由西北電力建設(shè)第四工程公司會同有關(guān)單位標準完成的。本規(guī)范共分13章和5個附錄，主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則，術(shù)語，基本規(guī)定，地下工程，斜支柱工程，筒壁工程，塔芯結(jié)構(gòu)工程，塔芯安裝工程，防水、防腐蝕工程，附屬工程，冬期施工，施工安全，工程質(zhì)量驗收等。本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制條文，必須嚴格執(zhí)行。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負責管理和對強制性條文的解釋，中國電力企業(yè)聯(lián)合會負責日常管理，西北電力建設(shè)第四工程公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中，如有意見或建議，請寄送西北電力建設(shè)第四工程公司（地址：陜西省西安市紡建路108號；郵編：710038），以便今后修訂時參考。目次1總則2術(shù)語3基本規(guī)定3.1施工的總體要求3.2材料及結(jié)構(gòu)實體檢驗3.3施工質(zhì)量檢驗項目劃分及質(zhì)量標準4地下工程4.1基坑工程4.2鋼筋工程4.3模板工程4.4混凝土工程4.5沉降觀測4.6質(zhì)量檢驗5斜支柱工程5.1一般規(guī)定5.2鋼筋工程5.3模板工程5.4混凝土工程5.5預制斜支柱吊裝工程5.6質(zhì)量檢驗6筒壁工程6.1一般規(guī)定6.2鋼筋工程6.3模板工程6.4混凝土工程6.5質(zhì)量檢驗7塔芯結(jié)構(gòu)工程7.1水槽工程7.2淋水構(gòu)架工程7.3豎井工程7.4質(zhì)量檢驗8塔芯安裝工程8.1一般規(guī)定8.2填料工程8.3配水管工程8.4噴濺裝置工程8.5除水器工程8.6托架8.7質(zhì)量檢驗9防水、防腐蝕工程9.1防水、防腐蝕9.2變形縫9.3質(zhì)量檢驗10附屬工程11冬期施工12施工安全13工程質(zhì)量驗收附錄A施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄附錄B檢驗批質(zhì)量驗收記錄附錄C分項工程質(zhì)量驗收記錄附錄D分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄附錄E單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄本規(guī)范用詞說明引用標準名錄附：條文說明1總則1.0.1為規(guī)范雙曲線冷卻塔工程施工及質(zhì)量驗收行為，保證雙曲線冷卻塔工程施工質(zhì)量，做到技術(shù)先進、安全適用、經(jīng)濟合理，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔工程的施工及質(zhì)量驗收。1.0.3雙曲線冷卻塔工程應(yīng)按設(shè)計文件施工。1.0.4在雙曲線冷卻塔工程設(shè)中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料。新技術(shù)、新材料應(yīng)經(jīng)過試驗和鑒定，并應(yīng)制定專門規(guī)程后方可使用。1.0.5雙曲線冷卻塔規(guī)程施工所涉及的職業(yè)健康安全與環(huán)境保護，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T28001、《環(huán)境管理體系要求及使用指南》GB/T24001、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146等的有關(guān)規(guī)定。1.0.6雙曲線冷卻塔工程的施工及質(zhì)量驗收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1環(huán)基用于支撐上部筒體的環(huán)形基礎(chǔ)。斜支柱指筒壁支撐柱。環(huán)梁筒壁底部用于支撐筒壁的環(huán)形梁。筒壁斜支柱以上的殼體結(jié)構(gòu)。剛性環(huán)筒壁頂部剛度較大的部分。淋水構(gòu)架支撐配水系統(tǒng)及填料的結(jié)構(gòu)部分。填料位于配水管下部的填充物。航空標志用于標識高聳構(gòu)筑物或高層建筑外形輪廓與高度，并對飛行器起警示作用的航空障礙燈和色標。3基本規(guī)定3.1施工的總體要求3.1.1雙曲線冷卻塔施工單位施工前，項目部應(yīng)建立質(zhì)量管理體系、制定質(zhì)量目標、編制質(zhì)量通病防治措施和成品保護措施。3.1.2施工前應(yīng)有經(jīng)過審查批準的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案。筒壁工程、腳手架工程等危險性較大的工程應(yīng)當在施工前單獨編制安全專項施工方案。3.1.3施工電源應(yīng)可靠，宜設(shè)置專用的施工電源；施工供水系統(tǒng)的容量及揚程應(yīng)滿足混凝土攪拌、養(yǎng)護和消防等需要。3.1.4施工記錄應(yīng)齊全、完整、真實、規(guī)范、及時，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328等的有關(guān)規(guī)定。3.1.5筒壁等混凝土不宜在冬期施工。當在冬期施工時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104和本規(guī)范第11章的規(guī)定。3.1.6模板及其支架的設(shè)計與施工應(yīng)嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130及《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166的有關(guān)規(guī)定，模板及其支架應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。3.2材料及結(jié)構(gòu)實體檢驗3.2.1原材料（含產(chǎn)品）應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品性能檢測報告。新材料應(yīng)有省級技術(shù)監(jiān)督部門出具的鑒定報告或允許使用證明。3.2.2有見證取樣檢測要求的材料，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場見證。3.2.3原材料現(xiàn)場復試和見證取樣檢測的數(shù)量和比例應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《通用硅酸鹽水泥》GB175、《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》GB200、《建筑用砂》GB/T14684、《建筑用卵石、碎石》GB/T14685、《混凝土減水劑質(zhì)量標準和試驗方法》JGJ56和《混凝土外加劑》GB8076的有關(guān)規(guī)定。試驗報告內(nèi)容應(yīng)完整，填寫應(yīng)規(guī)范；見證取樣檢測報告除按正常報告簽章外，還應(yīng)加蓋見證取樣檢測專用章。3.2.4預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗，結(jié)構(gòu)實體混凝土強度檢驗和鋼筋保護層厚度檢驗工作應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204及《混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T152的有關(guān)規(guī)定。3.3施工質(zhì)量檢驗項目劃分及質(zhì)量標準3.3.1在工程建設(shè)項目中，一座雙曲線冷卻塔可劃分為一個單位工程。雙曲線冷卻塔的分部工程可按地基、地下、斜支柱、筒壁、塔芯結(jié)構(gòu)、淋水配水裝置安裝、附屬工程等劃分。當一個分部工程中僅有一個分項工程時，則該分項工程應(yīng)為分部工程。雙曲線冷卻塔工程分部工程、子分部工程、分項工程可按表3.3.1的規(guī)定具體劃分。表3.3.1雙曲線冷卻塔工程分部工程、子分部工程、分項工程劃分序號分部工程子分部工程分項工程1地基工程土石方工程定位及高程控制、開挖、回填地基處理—2地下工程環(huán)形基礎(chǔ)或樁基承臺墊層、模板、鋼筋、混凝土、基礎(chǔ)防腐蝕淋水構(gòu)架柱基礎(chǔ)墊層、模板、鋼筋、混凝土、基礎(chǔ)防腐蝕水池底板墊層、模板、鋼筋、混凝土、防水層、沉降縫池壁模板、鋼筋、混凝土、防腐蝕、伸縮縫斜支柱基礎(chǔ)模板、鋼筋、混凝土、防腐蝕豎井基礎(chǔ)模板、鋼筋、混凝土、防腐蝕環(huán)形路面或集水臺模板、鋼筋、混凝土、伸縮縫3斜支柱工程—模板、鋼筋、混凝土、吊裝、防腐蝕4筒壁工程—模板、鋼筋、混凝土、防水防腐蝕5塔芯工程豎井模板、鋼筋、混凝土、防水防腐蝕淋水構(gòu)架、擋風板隔板模板、鋼筋、混凝土、吊裝、防水防腐蝕水槽模板、鋼筋、混凝土、吊裝、防水防腐蝕壓力水溝模板、鋼筋、混凝土、防水防腐蝕進水管加工、安裝、防腐蝕6淋水、配水裝置工程填料、托架制作、安裝配水管、防凍管安裝噴濺裝置安裝除水器安裝7附屬工程爬梯與平臺、航空標志、避雷設(shè)施、人孔門、擋風板、塔頂欄桿加工、安裝、防腐蝕3.3.2雙曲線冷卻塔的分項工程應(yīng)由一個或若干個檢驗批組成，各分項工程的檢驗批應(yīng)按本規(guī)范有關(guān)規(guī)定劃分。3.3.3檢驗批合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項目的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。當沒有注明檢查數(shù)量時，均應(yīng)全數(shù)檢查。2一般項目的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗合格。當采用計數(shù)檢驗時，除有專門規(guī)定外，其檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及以上符合本規(guī)范所規(guī)定的合格質(zhì)量標準的要求，且不得有嚴重缺陷。3應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄及證明文件等資料。3.3.4分項工程合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定：1分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定；2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；3.3.5分部（子分部）工程合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定：1分部（子分部）工程所含的各分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格；2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；3有關(guān)安全及功能的檢驗和抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合本規(guī)范表E.0.1—4的要求。3.3.6雙曲線冷卻塔工程合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定：1雙曲線冷卻塔工程所含的各分部（子分部）工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格；2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；3雙曲線冷卻塔工程所含的各分部（子分部）工程有關(guān)安全及功能的檢測質(zhì)量應(yīng)完整；混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗必須達到現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)要求；混凝土抗凍等級與抗?jié)B等級必須達到設(shè)計及有關(guān)檢驗評定標準的要求；4主要功能項目的抽檢結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)定；5觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合本規(guī)范表E.0.1—4的要求。3.3.7當雙曲線冷卻塔工程質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進行處理；1經(jīng)返工重做或更換器具、設(shè)備的檢驗批，應(yīng)重新進行驗收；2經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收；3經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定不能達到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算認可能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；4經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，當外形尺寸改變且能滿足安全使用要求時，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件驗收。3.3.8經(jīng)返修或加固處理仍不能滿足雙曲線冷卻塔安全使用要求的分部工程和單位工程，嚴禁驗收。4地下工程4.1基坑工程4.1.1開挖基坑前，應(yīng)采取防止地表水流入基坑的措施；當基坑底低于地下水位時，應(yīng)采取降水措施，保持地下水位在施工底面最低標高以下，基坑的降水應(yīng)持續(xù)至土石方回填至地下水位以上。4.1.2基坑開挖坡度及防護應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)情況等因素確定。開挖深度5m及以上時，開挖方案應(yīng)經(jīng)過論證后實施。4.1.3基坑土方開挖不得擾動墊層下原狀土層，機械挖土應(yīng)保留200mm~300mm厚度輔以人工清基，基底表面應(yīng)平整，不得采用填土的方法找平基坑底面。4.1.4基坑開挖完成后，應(yīng)進行驗槽，檢查基坑的中心坐標、基底尺寸、基底標高和水平度是否防護設(shè)計要求，基底的土質(zhì)是否與勘測資料相符；當不符合時，應(yīng)由建設(shè)單位和設(shè)計單位提出處理方案。4.1.5基坑驗收合格后，應(yīng)及時進行基礎(chǔ)施工；當停頓時間較長，應(yīng)重新復查無誤后才能進行施工。當基坑表面被水浸泡、擾動時，被浸泡、擾動的土應(yīng)徹底清除。4.1.6環(huán)基、池壁施工完驗收合格后應(yīng)及時進行基坑的回填?；靥钔翍?yīng)分層夯實，壓實系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，壓實系數(shù)應(yīng)大于0.93。4.2鋼筋工程4.2.1鋼筋材料檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告；2鋼筋進場后應(yīng)先進行外觀檢驗。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。外觀檢驗合格后方可進行機械性能和工藝性能檢驗；3鋼筋應(yīng)進行現(xiàn)場見證取樣，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的有關(guān)規(guī)定機械機械性能與工藝性能檢驗；4當采用進口鋼筋或加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋做化學分析檢驗或其他專項性能檢驗；5用海水作為循環(huán)介質(zhì)的雙曲線冷卻塔，當采用環(huán)氧樹脂涂層鋼筋時應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》JG3042的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當摻加鋼筋阻銹劑時應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T192的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.2.2鋼筋的制作安裝應(yīng)符合系列規(guī)定：1鋼筋的制作安裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18及《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)要求；2鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋代換應(yīng)辦理設(shè)計變更文件；3HPB235級和HPB300級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；HPB335、HPB400和RRB400級鋼筋可不做彎鉤。鋼筋的彎鉤及綁扎后的鐵絲頭應(yīng)背向保護層；4鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋的接頭應(yīng)交錯布置，在任一連接區(qū)段內(nèi)綁扎接頭的根數(shù)不應(yīng)大于鋼筋總數(shù)的25%，焊接接頭機機械連接的根數(shù)不應(yīng)大于鋼筋總數(shù)的50%；5鋼筋運輸、吊裝過程中應(yīng)采取措施，防止鋼筋半成品發(fā)生變形和二次污染；6應(yīng)采取措施防止鋼筋位移，鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；7用水泥砂漿做保護層墊塊時，水泥砂漿的抗凍抗?jié)B等級應(yīng)與混凝土的設(shè)計抗凍抗?jié)B等級相一致；不得用鋼筋充當保護層墊塊。4.2.3鋼筋工程應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行行業(yè)標準《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》DL/T5169的有關(guān)規(guī)定。4.3模板工程4.3.1模板面板應(yīng)清理干凈，不得污染、磕碰，并均勻涂刷隔離劑，隔離劑不得污染鋼筋表面和施工縫。4.3.2模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板安裝前應(yīng)對施工縫進行處理；2模板拼裝時應(yīng)拼縫嚴密，并應(yīng)采取防止漏漿的措施；3安裝斜池壁、斜支柱基礎(chǔ)模板時，應(yīng)采取措施防止模板內(nèi)傾和上??；4預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應(yīng)位置準確、固定可靠。4.3.3安裝模板時，宜設(shè)置用于構(gòu)架柱吊裝、斜支柱吊裝、池壁及斜支柱基礎(chǔ)模板安裝等用途的預埋鐵件或鋼筋。4.3.4澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收；澆筑混凝土時，應(yīng)對模板及其支架進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時進行處理。4.3.5水池池壁、豎井、水槽等，當采用穿透截面的對拉螺桿加固模板時，對拉螺桿應(yīng)設(shè)止水環(huán)。4.4混凝土工程4.4.1混凝土組成材料的產(chǎn)品質(zhì)量及現(xiàn)場檢驗，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《通用硅酸鹽水泥》GB175、《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》GB200、《建筑用砂》GB/T14684、《建筑用卵石、碎石》GB/T14685、《混凝土減水劑質(zhì)量標準和試驗方法》JGJ56和《混凝土外加劑》GB8076的有關(guān)規(guī)定。4.4.2雙曲線冷卻塔工程宜采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。4.4.3混凝土配合比的設(shè)計和試配應(yīng)符合設(shè)計要求，并符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GBJ146、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119、《水工混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》DL/T5330及《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476的有關(guān)規(guī)定。摻引氣劑或引氣型減水劑的混凝土配合比試驗報告中應(yīng)有含氣量指標。4.4.4首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作度應(yīng)符合設(shè)計配合比的要求。4.4.5混凝土施工過程的質(zhì)量控制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的有關(guān)規(guī)定。摻引氣劑或引氣型減水劑的混凝土，施工中含氣量測定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50119的有關(guān)規(guī)定。4.4.6施工縫的留設(shè)位置及處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)，當設(shè)計無要求時可留設(shè)在環(huán)基與斜支柱基礎(chǔ)交界處、池壁與斜支柱交界處、斜支柱與其基礎(chǔ)交界處；環(huán)基與池壁的施工縫可留設(shè)在高出環(huán)基頂面300mm~500mm處；2施工縫的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求或現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204及《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的有關(guān)規(guī)定，宜留設(shè)成凸臺、凹槽或高低縫，不宜留平口縫（斜支柱上下口除外）。施工縫應(yīng)按設(shè)計要求處理，并應(yīng)清除施工縫內(nèi)的雜物和已松動的骨料與浮漿；二次澆注混凝土前，應(yīng)充分濕潤，且不得有積水。4.4.7環(huán)形基礎(chǔ)宜采用分段跳倉或后澆帶法澆筑混凝土。其分段（塊）長度、間隔時間應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，分段長度不宜大于30m，分段斷面宜留設(shè)在兩個斜支柱基礎(chǔ)中間的1/4處；段間垂直施工縫可采用拉網(wǎng)鋼板隔離的方法進行處理；跳倉法間隔時間不應(yīng)小于14d，后澆帶法不應(yīng)小于48d。4.4.8混凝土初凝前，應(yīng)加強二次振搗及二次抹面，控制混凝土的收縮裂縫及混凝土表面的沉縮和干縮裂縫。4.4.9澆筑混凝土時，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)人員通道，禁止直接踩壓鋼筋。4.4.10各部位結(jié)構(gòu)均應(yīng)做抗壓強度、抗凍、抗?jié)B試件。評定混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在澆筑地點制作。標準養(yǎng)護和用于結(jié)構(gòu)實體檢驗的試件組數(shù)應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的要求留置。4.4.11各部位抗凍、抗?jié)B試件（包括標準養(yǎng)護試件和同條件養(yǎng)護試件）均不得少于2組。4.4.12環(huán)基等大體積混凝土施工除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥宜采用中低熱水泥；2配合比設(shè)計，應(yīng)選用粒徑較大、級配較好的粗骨料，宜摻加粉煤灰和減水劑，減少單位體積的水泥用量，降低水膠比；3各塊（段）應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度宜為250mm~400mm，適當延長澆筑時間，但分層澆筑間隔時間不得超過混凝土初凝時間；4混凝土的降溫速度不宜大于1.5℃d,，控制混凝土內(nèi)外溫差不宜大于25℃。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)對混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差和降溫速度進行監(jiān)測，當實測結(jié)果不符合溫控指標的要求時，應(yīng)調(diào)整保溫養(yǎng)護措施?；炷烈瞬捎帽乇耩B(yǎng)護措施；5環(huán)基拆模后應(yīng)及時回填土，以防止溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力裂縫；6當環(huán)基設(shè)置于巖石類地基或大于500mm換填混凝土上時，宜在混凝土墊層上設(shè)置滑動層。4.4.13混凝土澆筑后，應(yīng)采取有效的養(yǎng)護措施，使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期不得少于14d。4.5沉降觀測4.5.1雙曲線冷卻塔沉降觀測應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8的有關(guān)規(guī)定。4.5.2雙曲線冷卻塔施工應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點，沉降觀測點不應(yīng)少于4個，且應(yīng)環(huán)向均勻布置在易于進行觀測的部位。4.5.3雙曲線冷卻塔沉降觀測應(yīng)按國家二等水準測量要求進行，觀測精度（數(shù)值取位）應(yīng)為0.01mm。4.5.4沉降觀測點標志的立尺部位應(yīng)加工成半球形，材質(zhì)宜為銅質(zhì)或不銹鋼；沉降觀測點應(yīng)標識，并妥善加以保護。4.5.5沉降觀測點應(yīng)及時埋設(shè)并做首次觀測；環(huán)梁混凝土澆筑前應(yīng)加測一次；筒壁施工過程中每增高15m~25m做一次沉降觀測，且不應(yīng)少于5次；筒壁施工完后，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑變形測量規(guī)范》JGJ/T8的有關(guān)要求繼續(xù)進行觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。4.5.6雙曲線冷卻塔基礎(chǔ)的沉降量和傾斜值應(yīng)符合設(shè)計要求。4.5.7沉降觀測提交的資料和成果整理應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑變形測量規(guī)范》JGJ/T8的有關(guān)規(guī)定。4.6質(zhì)量檢驗4.6.1環(huán)基或樁承臺、池壁、構(gòu)架柱條形基礎(chǔ)、環(huán)形路面或集水臺每澆筑段應(yīng)為一個檢驗批，每批抽查不應(yīng)少于10處；斜支柱與構(gòu)架柱獨立基礎(chǔ)每10個應(yīng)為一個檢驗批，并應(yīng)逐個檢查；底板每1/4單元為一個檢驗批，抽查不應(yīng)少于10處；豎井基礎(chǔ)應(yīng)為一個檢驗批，并應(yīng)逐個檢查。檢查數(shù)量：主控項目：全數(shù)檢查；一般項目：符合上述規(guī)定?；A(chǔ)鋼筋工程質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.2的規(guī)定。表4.6.2基礎(chǔ)鋼筋工程質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—檢查質(zhì)量合格證明文件，標識及檢驗報告2受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—觀察檢查3機械連接、焊接接頭的力學性能應(yīng)做力學性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18及《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定—檢查試件力學性能試驗報告一般項目1接頭位置宜設(shè)在受力較小處。同一豎向受力鋼筋不宜設(shè)置2個或2個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點距離不應(yīng)小于鋼筋直徑10倍—觀察，鋼尺檢查2機械連接、焊接接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18及《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定—觀察檢查3受力鋼筋機械連接或焊接接頭位置接頭相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定—觀察，鋼尺檢查4綁扎搭接接頭面積百分率及搭接長度相鄰受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定—觀察，鋼尺檢查5搭接長度范圍箍筋配置應(yīng)符合設(shè)計要求—觀察，鋼尺檢查6鋼筋表面質(zhì)量鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹—觀察檢查7鋼筋調(diào)直應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定—觀察檢查8鋼筋加工偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折位置±20mm鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm鋼尺檢查9鋼筋長度偏差±10mm鋼尺檢查10骨架寬、高度偏差±5mm鋼尺檢查11間距偏差±20mm鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值12主筋保護層偏差±10mm鋼尺檢查基礎(chǔ)模板工程質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.3的規(guī)定。表4.6.3基礎(chǔ)模板工程質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1模板及其支撐結(jié)構(gòu)與加固措施應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計，應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力宜施工荷載—檢查施工方案并現(xiàn)場觀察檢查2避免隔離劑污染在涂刷模板隔離劑時不得污染鋼筋和混凝土接槎處—觀察檢查3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行—觀察檢查一般項目1模板安裝的一般要求模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙防水、防腐施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈—觀察檢查2半徑偏差±10mm儀器檢查、鋼尺檢查3斜支柱、構(gòu)架柱基礎(chǔ)軸線及中心線偏差≤5mm4其他軸線及中心線偏差≤10mm5截面尺寸偏差±5mm儀器檢查6標高偏差構(gòu)架柱基礎(chǔ)底—10~—20mm基礎(chǔ)頂面±57表面平整度≤5mm2m靠尺和楔形塞尺檢查8預埋件中心線位置≤5mm鋼尺檢查基礎(chǔ)混凝土工程質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.4的規(guī)定表4.6.4基礎(chǔ)混凝土工程質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1混凝土原材料進場檢驗及使用應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《通用硅酸鹽水泥》GB175、《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》GB200、《建筑用砂》GB/T14684、《建筑用卵石、碎石》GB/T14685、《混凝土減水劑質(zhì)量標準和試驗方法》JGJ56和《混凝土外加劑》GB8076的有關(guān)規(guī)定—檢查合格證和檢驗報告2配合比設(shè)計根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作度等進行配合比設(shè)計，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GBJ146、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119、《水工混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》DL/T5330及《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476的有關(guān)規(guī)定—檢查試驗報告3混凝土強度等級及試件的取樣和留置結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣試件留置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—檢查試驗報告4混凝土抗凍、抗?jié)B及試件取樣留置符合本規(guī)范規(guī)定，在澆筑地點隨機取樣。抗凍、抗?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計要求—檢查試驗報告5原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—電子秤計量一般項目1外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收一觀察，審查技術(shù)處理方案2施工縫留置位置及處理應(yīng)按設(shè)計要求、本規(guī)范規(guī)定和施工技術(shù)方案執(zhí)行—觀察，檢查施工記錄3后澆帶的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計要求和施工技術(shù)方案要求—觀察，檢查施工記錄4混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定、本規(guī)范規(guī)定和施工技術(shù)方案要求—觀察，檢查施工記錄5環(huán)基、池壁半徑偏差±20mm鋼尺檢查6截面尺寸偏差+10~—5mm鋼尺檢查7表面平整度≤8mm2m靠尺和楔形塞尺檢查8軸線位置獨立基礎(chǔ)≤10mm儀器檢查，鋼尺檢查其他基礎(chǔ)≤159進出水口預留孔洞中心線≤15mm10標高偏差支柱基礎(chǔ)底面0~—10mm儀器檢查其他基礎(chǔ)頂面±105斜支柱工程5.1一般規(guī)定5.1.1雙曲線冷卻塔斜支柱可采用現(xiàn)澆或預制吊裝方法施工5.2鋼筋工程5.2.1鋼筋焊接及機械連接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收技術(shù)規(guī)程》JGJ18及《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定。5.2.2螺旋箍筋采用綁扎接頭，鋼筋搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。縱向鋼筋應(yīng)采用焊接或機械連接，焊接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于50%，機械接頭按設(shè)計等級執(zhí)行。5.2.3箍筋與主筋的交接點應(yīng)全部綁扎，鋼筋的彎鉤及綁扎后的鐵絲頭應(yīng)背向保護層。5.2.4伸入基礎(chǔ)及環(huán)梁內(nèi)主筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。5.2.5鋼筋工程除應(yīng)符合本節(jié)要求外，還應(yīng)符合本規(guī)范第4.2節(jié)的規(guī)定。5.3模板工程5.3.1斜支柱模板宜采用專用或定型模板。5.3.2預制斜支柱場地應(yīng)平整堅實。5.3.3斜支柱現(xiàn)澆支架應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130或《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166的有關(guān)規(guī)定計算確定其強度、剛度和穩(wěn)定性。斜支柱模板應(yīng)與支架有可靠的連接，其傾斜角度應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3.4模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，隔離劑不得污染鋼筋。5.3.5現(xiàn)澆斜支柱模板拆除時，應(yīng)對斜支柱采取臨時支撐加固，拆底模時混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%。支撐斜支柱的架子應(yīng)在環(huán)梁施工完后方可拆除。5.4混凝土工程5.4.1斜支柱混凝土的配合比、骨料、摻和料、外加劑等應(yīng)符合本規(guī)范第4.4節(jié)的規(guī)定。5.4.2混凝土粗骨料的粒徑不應(yīng)超過鋼筋凈距的3/4，且最低粒徑不應(yīng)超過40mm；宜選用連續(xù)級配的粗骨料，砂子宜采用中砂。5.4.3預制斜支柱時，應(yīng)采取措施防止上表面產(chǎn)生氣泡、裂縫，脫模時應(yīng)驗算混凝土的抗裂強度。5.4.4現(xiàn)澆斜支柱混凝土澆筑前，應(yīng)對斜支柱與柱支墩處的施工縫進行處理。5.4.5現(xiàn)澆斜支柱混凝土入模坍落度不宜大于160mm，混凝土澆筑采用導管或串筒，混凝土的自由落差不宜大于1m，混凝土分層澆筑，分層厚度不宜大于500mm?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。5.4.6模板拆除后應(yīng)對斜支柱混凝土進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不應(yīng)少于14d。5.4.7斜支柱混凝土表面應(yīng)進行成品保護。5.5預制斜支柱吊裝工程5.5.1斜支柱吊裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求控制其空間位置，吊裝支架的強度、剛度及穩(wěn)定性必須經(jīng)過驗算。5.5.2斜支柱吊裝時混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的100%，斜支柱倒運、起吊的吊點位置應(yīng)經(jīng)計算確定，起吊時混凝土裂縫開展寬度不得大于0.2mm。5.5.3吊裝時應(yīng)對柱腳采取加固措施，保證吊裝后其變形不影響斜支柱的定位。5.6質(zhì)量檢驗5.6.1斜支柱每5對（組）宜劃分為一個檢驗批。5.6.2斜支柱鋼筋安裝質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表5.6.2的規(guī)定。允許偏差項目檢查數(shù)量均不應(yīng)少于10處。表5.6.2斜支柱鋼筋安裝質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—檢查出廠證件和試驗報告，觀察及游標卡尺檢查2縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—觀察檢查3機械連接、焊接接頭的力學性能應(yīng)做力學性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18及《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定—檢查試驗報告一般項目1接頭位置宜設(shè)在受力較小處。同一豎向受力鋼筋不宜設(shè)置2個或2個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點距離不應(yīng)小于鋼筋直徑10倍—觀察，鋼尺檢查2機械連接、焊接接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18及《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定—觀察檢查3受力鋼筋機械連接或焊接接頭位置接頭相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—觀察，鋼尺檢查4主筋間距偏差±10mm鋼尺檢查5主筋保護層偏差±5mm鋼尺檢查6主筋長度偏差±10mm鋼尺檢查7箍筋間距偏差±20mm鋼尺檢查斜支柱模板安裝質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表5.6.3的規(guī)定。允許偏差項目檢查數(shù)量均不應(yīng)少于10處。表5.6.3斜支柱模板安裝質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1模板及其支撐結(jié)構(gòu)與加固措施模板及其支架應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130或《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166的有關(guān)規(guī)定計算確定其強度、剛度和穩(wěn)定性—對照施工技術(shù)方案觀察檢查2避免隔離劑污染涂刷均勻，不得污染鋼筋和混凝土接槎處—觀察檢查一般項目1預埋件截面尺寸0~10mm鋼尺檢查2中心線≤103標高±104預制表面平整度≤5mm2m靠尺，塞尺檢查長度偏差+5~—10mm鋼尺檢查側(cè)向彎曲≤1/1000預制構(gòu)件長度，且≤15mm拉線、鋼尺檢查5現(xiàn)澆上、下半徑偏差±15、±10mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查軸線位移≤10mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查柱頂中心偏差≤10mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查柱頂標高偏差±10mm水準儀檢查6截面尺寸偏差±5mm鋼尺檢查7相鄰模板面高差≤2mm直尺、楔形塞尺檢查5.6.4斜支柱混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表5.6.4的規(guī)定。允許偏差項目檢查數(shù)量均不應(yīng)少于10處。表5.6.4斜支柱混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1混凝土原料進場檢驗及應(yīng)用應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《通用硅酸鹽水泥》GB175、《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》GB200、《建筑用砂》GB/T14684、《建筑用卵石、碎石》GB/T14685、《混凝土減水劑質(zhì)量標準和試驗方法》JGJ56和《混凝土外加劑》GB8076的有關(guān)規(guī)定—檢查合格證和檢驗報告2配合比設(shè)計根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作度等進行配合比設(shè)計，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GBJ146、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119、《水工混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》DL/T5330及《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476的有關(guān)規(guī)定—檢查試驗報告3混凝土強度等級及試件的取樣和留置結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣試件留置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—檢查試驗報告4混凝土抗凍、抗?jié)B及試件符合本規(guī)范規(guī)定，在澆筑地點隨機取樣?？箖?、抗?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計要求—檢查試驗報告5原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—電子秤計量一般項目1外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷；對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收一觀察，檢查技術(shù)處理方案2長度偏差+5~—10mm鋼尺檢查3截面尺寸偏差現(xiàn)澆+10~5mm鋼尺檢查預制±5mm拉線、鋼尺檢查4側(cè)向彎曲≤1/750構(gòu)件長度，且≤20mm拉線、鋼尺檢查5表面平整度≤5mm2m靠尺和楔形塞尺檢查6上、下半徑偏差±20mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查7柱頂中心偏差≤15mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查8柱頂標高偏差±10mm水準儀檢查9混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定和施工技術(shù)方案要求一觀察，檢查施工記錄5.6.5斜支柱吊裝工程質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表5.6.5的規(guī)定。允許偏差項目檢查數(shù)量均不應(yīng)少于10處。表5.6.5斜支柱吊裝工程質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1構(gòu)件進場檢查（規(guī)格、型號、混凝土強度等）混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，若設(shè)計無要求，不得低于設(shè)計混凝土強度標準值的100%—對照設(shè)計文件、檢查強度報告2構(gòu)件連接的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求—檢查焊接報告3接頭和拼縫的混凝土強度等級及試件的取樣和留置結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣試件留置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—查驗試驗報告一般項目1構(gòu)件的支撐位置和方法應(yīng)符合設(shè)計要求和施工技術(shù)方案要求一觀察檢查2施工縫處理表面鑿毛無松動石子、干凈無雜物一觀察檢查3標高偏差±8mm水準儀、鋼尺檢查4軸線偏差≤10mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查5半徑偏差±15mm鋼尺檢查6筒壁工程6.1一般規(guī)定6.1.1鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔筒壁施工時，根據(jù)具體條件可采用爬模工藝、懸掛式腳手架翻模工藝或其他工藝。6.1.2采用爬模工藝或懸掛式腳手架翻模工藝施工時，筒壁厚度應(yīng)符合工藝要求。6.1.3筒壁施工用垂直運輸系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)施工圖、施工工藝、機械性能等因素進行設(shè)計，可采用腳手架附著施工升降機、折臂型或水平臂型塔式起重機、曲線施工升降機、液壓頂升平橋等組合方案。6.1.4鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔筒壁宜連續(xù)施工到頂。當分期施工時，重新開工前應(yīng)對模板及其支撐體系、垂直運輸體系等全面檢查，處理鋼筋顆粒狀、片狀老銹及混凝土施工縫。6.1.5在施工工藝設(shè)計和施工過程中，凡涉及筒壁強度、穩(wěn)定或有特殊要求的，施工單位應(yīng)提請原設(shè)計單位進行校核。6.1.6筒壁施工前應(yīng)編制筒壁施工方案及作業(yè)指導書，經(jīng)批準后方可進行施工。6.2鋼筋工程6.2.1鋼筋的原材料檢驗、加工和安裝應(yīng)符合本規(guī)范第4.2節(jié)的規(guī)定。6.2.2豎向鋼筋應(yīng)沿筒壁圓周均勻布置，對拉螺桿處可適當調(diào)整；筒壁半徑、高度變化時，豎向鋼筋的直徑和根數(shù)應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整，并應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均布，應(yīng)采取措施保證鋼筋位置的準確及保護層厚度符合設(shè)計要求。6.2.3環(huán)向鋼筋的配置應(yīng)符合設(shè)計要求，每節(jié)混凝土澆筑以前在模板的上方應(yīng)有一道已綁扎到位的鋼筋。6.2.4豎向鋼筋搭接接頭位置應(yīng)按設(shè)計要求錯開綁扎；環(huán)向鋼筋在同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時不應(yīng)大于鋼筋總數(shù)的25%，且搭接長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。豎向鋼筋的間距在對拉螺桿套筒處可適當調(diào)整，調(diào)整時鋼筋的平均間距不得大于設(shè)計要求。6.2.5當筒壁混凝土設(shè)計有特殊防腐蝕要求時，鋼筋應(yīng)采取防腐蝕措施。6.3模板工程6.3.1模板宜采用專用組合鋼模板、木模板等，板面應(yīng)平整、無翹曲。6.3.2內(nèi)外模板應(yīng)設(shè)置對拉螺桿，其布置應(yīng)滿足施工工藝要求。6.3.3采用懸掛式腳手架工藝施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：1懸掛式腳手架之間應(yīng)設(shè)置水平連桿，各桿件之間應(yīng)連接可靠，保證其空間剛度；懸掛式三腳架（圖6.3.3—1）外側(cè)應(yīng)設(shè)置頂撐，懸掛式方框架（圖6.3.3—2）上下兩層間應(yīng)通過螺栓連接；2懸掛式腳手架各桿件和連接螺栓在每次安裝時應(yīng)逐根檢查，當發(fā)現(xiàn)有開裂、破損、彎曲、絲扣損壞的不得使用；3懸掛式腳手架上的腳手板宜采用木質(zhì)專用腳手板，厚度由計算確定，腳手板應(yīng)鋪平墊實。吊籃腳手板的厚度不得小于50mm，且應(yīng)相互搭接在吊籃的橫桿上，搭接長度不得小于200mm，且應(yīng)綁扎牢固。6.3.4采用爬模工藝（圖6.3.4）施工時應(yīng)符合下列要求：：1爬架的數(shù)量應(yīng)根據(jù)筒壁最大直徑及最小直徑部位的需要綜合考慮進行配置；2應(yīng)按施工措施規(guī)定的順序進行組裝。在安裝模板前應(yīng)先安設(shè)軌道，其豎向軸線應(yīng)與通過該點的子午線向重合。各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，在其電氣設(shè)備、機械（液壓）傳動設(shè)備等試運轉(zhuǎn)正常且驗收合格后方可安裝；3對爬架的提升動力設(shè)備和電氣設(shè)備應(yīng)定期進行檢查。6.3.5爬架、懸掛式腳手架的組裝和拆除均應(yīng)制定施工措施。6.3.6采用懸掛式腳手架工藝時，宜配置三層模板，在較低氣溫施工時可增加至四層模板；采用爬模工藝時，宜配置一層模板。6.3.7環(huán)梁、剛性環(huán)施工用腳手架應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130或《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166的有關(guān)規(guī)定計算確定其強度、剛度和穩(wěn)定性。6.3.8環(huán)梁底模鋪設(shè)時應(yīng)嚴格控制標高，進風口高度應(yīng)符合設(shè)計要求。剛性環(huán)施工時應(yīng)對筒壁施工高度進行測量、調(diào)整，筒壁高度應(yīng)符合設(shè)計要求。6.3.9對拉螺桿處可設(shè)置墊塊控制筒壁厚度，當采用混凝土預制套筒控制壁厚時，套筒混凝土的性能應(yīng)與筒壁混凝土性能相同。6.3.10安裝筒壁模板宜采用全站儀、激光準直儀等找正方法；當采用線錘找正時，應(yīng)消除風、振動等對其位置影響。6.3.11筒壁施工過程中每隔8節(jié)~10節(jié)應(yīng)進行一次標高測量，且應(yīng)按實測標高對半徑進行調(diào)整。6.3.12筒壁模板應(yīng)支設(shè)密合牢固。上下層模板采取承插方式時，上層模板插入下層模板的深度不得小于10mm；上下層模板間采用其他結(jié)合方式時應(yīng)有可靠的固定和防止漏漿的措施。6.3.13帶肋塔筒壁施工時應(yīng)采取措施保證肋的施工質(zhì)量及位置滿足設(shè)計要求。6.3.14施工用脫模劑不得污染環(huán)境、不得影響混凝土筒壁表面色澤一致性且不得影響混凝土與防水、防腐涂料的粘結(jié)。6.3.15環(huán)梁底模拆除時其混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求的75%以上；采用懸掛式腳手架施工筒壁，拆模時其上下節(jié)混凝土強度應(yīng)達到6MPa以上；剛性環(huán)拆模時其混凝土強度應(yīng)達到15MPa以上。6.3.16排煙冷卻塔煙道洞口應(yīng)采取措施保證模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。6.4混凝土工程6.4.1筒壁混凝土的原材料檢驗及配合比應(yīng)符合本規(guī)范第4.4節(jié)的規(guī)定。6.4.2混凝土澆筑前應(yīng)進行下列項目檢查：1筒壁半徑、截面厚度和標高等偏差；2施工縫已按規(guī)定要求處理；3模板內(nèi)部已清理干凈、接縫密合、支撐牢固可靠；4爬模螺栓、埋件和預留孔洞等位置正確；5爬架或懸掛式腳手架安設(shè)牢固，施工水源、電源和施工機械狀態(tài)正常。6.4.3混凝土澆筑宜由一點或?qū)ΨQ兩點開始沿圓周反向同時進行，并應(yīng)分層連續(xù)澆筑至閉合，分層厚度視模板高度而定?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間，不應(yīng)留冷縫。6.4.4水平施工縫可留設(shè)為凹槽、凸臺、高低臺等形式，施工縫可加設(shè)止水片，筒壁施工時應(yīng)減少豎向施工縫。水平施工縫的處理可采用在混凝土初凝后、終凝前用鋼絲刷拉毛，然后用水沖洗；水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除后濕潤，并及時澆筑混凝土。6.4.5筒壁混凝土拆模后如發(fā)現(xiàn)半徑偏差超過允許值時，應(yīng)在其上各節(jié)中逐漸糾正，每節(jié)糾正量不宜超過20mm，且每節(jié)內(nèi)部相鄰的兩個支架（包括三腳架或方框架）處的半徑偏差不宜超過10mm。6.4.6澆筑上環(huán)梁第一節(jié)筒壁混凝土時，環(huán)梁的混凝土強度不應(yīng)小于10MPa。澆筑剛性環(huán)混凝土時，其下一節(jié)筒壁混凝土強度不應(yīng)小于10MPa。采用爬模工藝施工時，爬模速度應(yīng)與混凝土前期增長速度適應(yīng)，自澆筑層向下第一節(jié)、第二節(jié)、第三節(jié)混凝土強度應(yīng)分別達到4MPa、9MPa、12MPa；采用懸掛式腳手架翻模施工，澆筑混凝土時最上層承力層混凝土強度不應(yīng)小于2MPa。6.4.7爬架、懸掛式腳手架施工時留在筒壁上的螺栓孔宜用無收縮水泥砂漿填堵密實。6.4.8筒壁混凝土應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境采取適當措施養(yǎng)護。6.5質(zhì)量檢驗6.5.1筒壁每5節(jié)宜劃分為一個檢驗批。6.5.2筒壁鋼筋安裝質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表6.5.2的規(guī)定。允許偏差項目檢查數(shù)量均不應(yīng)少于10處。表6.5.2筒壁鋼筋安裝質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—檢查質(zhì)量合格證明文件、標識及檢驗報告2豎向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求—觀察檢查3機械連接、焊接接頭的力學性能應(yīng)做力學性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18及《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定—檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告一般項目1鋼筋表面質(zhì)量應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油漬、漆污、片狀老銹和麻點，不應(yīng)有變形—觀察檢查2鋼筋機械連接或焊接接頭位置接頭相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—觀察，鋼尺檢查3鋼筋綁扎搭接接頭相鄰受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開。在同一連接區(qū)段內(nèi)綁扎接頭的根數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的25%，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—觀察，鋼尺檢查4鋼筋間距偏差無套管±15mm鋼尺檢查5有套管±50mm鋼尺檢查6鋼筋保護層偏差+10~—5mm鋼尺檢查6.5.3筒壁模板安裝質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表6.5.3的規(guī)定。允許偏差項目檢查數(shù)量均不應(yīng)少于10處。表6.5.3筒壁模板安裝質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1模板及其支撐結(jié)構(gòu)與加固措施應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件，按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130或《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166的有關(guān)規(guī)定計算確定其強度、剛度和穩(wěn)定性—檢查施工技術(shù)方案并現(xiàn)場觀察檢查2避免隔離劑污染在涂刷模板隔離劑時不得污染鋼筋和混凝土接槎處—觀察檢查3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行—觀察檢查4模板安裝模板的接縫不應(yīng)漏漿，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈—觀察檢查一般項目1模板的外觀質(zhì)量板面平整，無卷邊、翹曲、孔洞等—觀察檢查2模板與混凝土接觸面無粘漿，隔離劑涂刷基本均勻—觀察檢查3模板表面平整度≤5mm鋼尺檢查4中心線垂直偏差≤15mm儀器檢查或吊線錘檢查5半徑偏差+20~—5mm鋼尺檢查6兩相鄰模板高低偏差≤3mm水準儀和鋼尺檢查7同層模板上口標高差≤30mm鋼尺檢查8筒壁厚度偏差≤5mm鋼尺檢查9預留孔洞預埋鐵件截面尺寸偏差+10mm鋼尺檢查10中心線≤10mm經(jīng)緯儀和鋼尺檢查11標高±10mm鋼尺檢查12預埋暗榫偏差±5mm經(jīng)緯儀和鋼尺檢查6.5.4筒壁混凝土質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表6.5.4的規(guī)定。允許偏差項目檢查數(shù)量均不應(yīng)少于10處。表6.5.4筒壁混凝土質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《通用硅酸鹽水泥》GB175、《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》GB200、《建筑用砂》GB/T14684、《建筑用卵石、碎石》GB/T14685、《混凝土減水劑質(zhì)量標準和試驗方法》JGJ56和《混凝土外加劑》GB8076的有關(guān)規(guī)定—檢查試驗記錄2混凝土配合比及組成材料計量偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GBJ146、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119、《水工混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》DL/T5330、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204及《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476的有關(guān)規(guī)定—檢查混凝土攪拌記錄3混凝土強度試件組數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—檢查試驗記錄4強度評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—檢查試驗記錄5混凝土抗凍、抗?jié)B等級等級評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—檢查試驗記錄6混凝土外觀質(zhì)量露筋不應(yīng)有—觀察檢查7蜂窩不應(yīng)有—觀察檢查8拉裂、明顯凹痕不應(yīng)有—觀察檢查一般項目1相鄰兩板面高低差≤5mm楔形塞尺檢查2筒壁截面厚度偏差±10mm鋼尺檢查3半徑偏差±25mm儀器檢查或鋼尺檢查4預埋暗榫偏差標高±20mm儀器檢查或鋼尺檢查中心線≤20mm鋼尺檢查與混凝土表面平整≤5mm鋼尺檢查5人孔洞口偏差標高+10~—5mm鋼尺檢查中心線≤20mm鋼尺檢查6塔總高度偏差±1/1000塔總高度mm儀器檢查和鋼尺檢查7拆模后預埋件中心位移≤10mm儀器檢查和鋼尺檢查8混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定和施工技術(shù)方案要求—觀察，檢查施工記錄7塔芯結(jié)構(gòu)工程7.1水槽工程7.1.1水槽施工可采用現(xiàn)澆或預制吊裝方法。7.1.2水槽采用預制吊裝施工時，水槽預制可采用分段預制或分片預制兩種方式。7.1.3當采用分片或分段預制時，其制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1預制場地的地坪應(yīng)堅實平整，不得產(chǎn)生下沉。底模應(yīng)平整，應(yīng)采取措施保證底模與側(cè)模垂直，單塊構(gòu)件底模的平整度允許偏差應(yīng)為±5mm。胎膜應(yīng)光潔、無裂縫、起砂；2水槽組合時鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時宜采用焊接連接方式。水槽結(jié)合縫處混凝土應(yīng)鑿毛，混凝土澆筑前應(yīng)沖洗干凈并保持濕潤。結(jié)合縫處的混凝土應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時應(yīng)采用比結(jié)構(gòu)強度等級高一級且無收縮的細石混凝土。7.1.4水槽的分段施工場地應(yīng)符合設(shè)計要求，段間連接、水槽與進水豎井的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)采取防止施工縫滲漏水的措施。7.1.5水槽伸縮縫處的橡膠止水帶應(yīng)完好無破損，橡膠止水帶位置應(yīng)準確，其周邊的混凝土應(yīng)密實。7.1.6預埋套管、預留孔洞和埋件的位置應(yīng)準確。7.1.7現(xiàn)澆水槽底模拆除、預制水槽出池、預制分塊組裝時混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。7.1.8水槽預制、運輸、安裝時應(yīng)采取防止水槽傾覆的措施。7.2淋水構(gòu)架工程7.2.1淋水構(gòu)架在制作前應(yīng)認真核對設(shè)計圖紙的型號、尺寸，確認無誤后方可進行制作。7.2.2淋水構(gòu)架制作可采用預制和現(xiàn)澆兩種方式。當在塔內(nèi)預制時，構(gòu)件的排列順序應(yīng)符合構(gòu)件的安裝順序，構(gòu)件間應(yīng)留出吊裝、運輸機械的通道。7.2.3構(gòu)件預制場地的地坪應(yīng)平整光潔、不沉降，平整度應(yīng)符合質(zhì)量驗收標準的要求，應(yīng)采取防止構(gòu)件側(cè)向彎曲的措施。7.2.4淋水構(gòu)架采用平臥疊澆預制時，豎向疊置高度不宜超過3層。應(yīng)采取防止層間粘接、保證構(gòu)件表面平整度以及整體穩(wěn)定性的措施。7.2.5淋水構(gòu)件倒運、安裝時，柱的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的100%；梁的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的75%以上。7.2.6構(gòu)件安裝方法和順序應(yīng)考慮吊裝過程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和施工作業(yè)方便。7.2.7構(gòu)件安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：1柱基杯口底面應(yīng)找平，在基礎(chǔ)及柱梁等構(gòu)件端部劃出構(gòu)件位置中心線后方可進行構(gòu)件安裝；2構(gòu)件的堆放、運輸和起吊，其支點、吊點位置應(yīng)計算后確定；3構(gòu)件在倒運、安裝過程中應(yīng)采取措施對構(gòu)件進行保護；4構(gòu)件就位時，應(yīng)校正構(gòu)件的軸線位置、標高和垂直度，采取可靠的臨時固定措施后才能松鉤。未經(jīng)校正不得進行接頭連接和二次灌漿；5二次灌漿的材料應(yīng)滿足設(shè)計要求，澆筑后后應(yīng)及時養(yǎng)護。7.2.8淋水構(gòu)架外露埋件、金屬支架和管道等均應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐蝕處理。7.3豎井工程7.3.1豎井的預埋件、預埋管和預留孔洞應(yīng)位置準確。7.3.2豎井宜采用分層現(xiàn)澆的方法施工，施工縫應(yīng)符合本規(guī)范第6.4.4條的規(guī)定。7.3.3所以外露金屬埋件及閘門井軌道等均應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐蝕處理。7.4質(zhì)量檢驗7.4.1柱5根~10根宜為一個檢驗批。預制水槽4段~5段宜為一個檢驗批，現(xiàn)澆水槽每一個現(xiàn)澆段為一個檢驗批，梁50根~100根宜為一個檢驗批，且不應(yīng)少于10處。7.4.1塔芯結(jié)構(gòu)鋼筋安裝質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定。表7.4.2塔芯結(jié)構(gòu)鋼筋安裝質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—檢查質(zhì)量合格證明文件、標識及檢驗報告2縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求—觀察檢查3機械連接、焊接接頭的力學性能應(yīng)做力學性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18及《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定—檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告一般項目1接頭位置同一縱向受力鋼筋不宜由2個或2個以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍—觀察檢查、鋼尺檢查2箍筋與構(gòu)造筋間距偏差±20mm鋼尺連量三檔，取其最大值3主筋間距偏差梁、柱、框架、水槽、隔風板±10mm鋼尺檢查4鋼筋保護層偏差±5mm鋼尺檢查5主筋長度偏差±10mm鋼尺檢查6鋼筋彎起點位移≤20mm鋼尺檢查塔芯結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表7.4.3的規(guī)定。表7.4.3塔芯結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1模板及其支撐結(jié)構(gòu)與加固措施模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載—對照施工技術(shù)方案觀察檢查2避免隔離劑污染涂刷基本均勻，不得污染鋼筋和混凝土接槎處—觀察檢查一般項目1預埋件、預留孔中心≤5mm鋼尺檢查2模板長度柱0~—10mm鋼尺檢查梁、水槽±5mm3截面尺寸柱、梁、框架±5mm鋼尺檢查水槽、隔風板+5~—3mm4側(cè)向彎曲≤1/1000構(gòu)件長度，且≤15mm拉線、鋼尺檢查5表面平整度≤3mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)軸線位移≤5mm經(jīng)緯儀或鋼尺檢查垂直偏差≤1/1000結(jié)構(gòu)每層澆筑高度，且≤8mm吊線和鋼尺檢查標高偏差非支承面±5mm水準儀檢查支承面0~—5mm平面尺寸偏差+20~—5mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查截面尺寸偏差+8~—5mm鋼尺檢查標高偏差±15mm水準儀檢查模板表面平整度≤5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查預埋件偏差中心位移≤3mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高+3~—10mm水準儀檢查6預留洞口偏差標高0~—5mm水準儀檢查中心線≤5mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查內(nèi)部尺寸+10~0mm鋼尺檢查塔芯結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表7.4.4的規(guī)定。表7.4.4塔芯結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1混凝土原材料進場檢驗及應(yīng)用應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《通用硅酸鹽水泥》GB175、《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》GB200、《建筑用砂》GB/T14684、《建筑用卵石、碎石》GB/T14685、《混凝土減水劑質(zhì)量標準和試驗方法》JGJ56和《混凝土外加劑》GB8076的有關(guān)規(guī)定—檢查合格證和檢驗報告2配合比設(shè)計根據(jù)混凝土等級、耐久性和工作度等進行配合比設(shè)計，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GBJ146、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119、《水工混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》DL/T5330、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204及《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476的有關(guān)規(guī)定—檢查試驗報告3混凝土強度等級及試件的取樣和留置結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣試件留置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—檢查試驗報告4混凝土抗凍、抗?jié)B試件取樣留置符合本規(guī)范規(guī)定，在澆筑地點隨機取樣?？箖?、抗?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計要求—檢查試驗報告5原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—電子秤計量、一般項目1外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷；對已出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收—觀察檢查，檢查技術(shù)處理方案2混凝土表面平整度≤8mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查3混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、本規(guī)范的規(guī)定和施工技術(shù)方案要求—觀察檢查，檢查施工記錄4長度偏差柱+5~—10mm鋼尺檢查梁、槽+10~—5mm鋼尺檢查5截面尺寸偏差+8~—5mm鋼尺檢查6側(cè)向彎曲≤1/750構(gòu)件長度，且≤20mm拉線、鋼尺檢查7預埋件、預留洞中心偏差≤10mm鋼尺檢查8預埋件與混凝土表面平整度≤5mm鋼尺檢查9現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)軸線位移≤8mm經(jīng)緯儀或鋼尺檢查垂直偏差≤1/1000結(jié)構(gòu)每層澆筑高度，且≤30mm經(jīng)緯儀或鋼尺檢查標高偏差非支承面±15mm水準儀檢查支承面0~—10mm平面尺寸偏差+20~—15mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查截面尺寸偏差+10~—5mm鋼尺檢查總高度偏差±1/1000總高度mm水準儀檢查垂直偏差≤1/1000結(jié)構(gòu)每層澆筑高度，且≤20mm吊線、鋼尺檢查預埋件偏差中心位移≤5mm鋼尺檢查標高+5~—10mm水準儀檢查≤5mm鋼尺與楔形塞尺檢查預留洞口偏差標高0~—10mm水準儀檢查中心線≤8mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查內(nèi)部尺寸+15~0mm鋼尺檢查10混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、本規(guī)范的規(guī)定和施工技術(shù)方案要求—觀察檢查、檢查施工記錄塔芯結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表7.4.5的規(guī)定。表7.4.5塔芯結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1吊裝時構(gòu)件混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求—檢查試驗報告2接頭灌漿混凝土或砂漿強度應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定—檢查配合比和試驗報告3焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定—觀察檢查、檢查實驗報告4連接材料連接材料的型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求—檢查出廠合格證和試驗報告5構(gòu)件外觀不應(yīng)有掉角、扭曲、損傷—觀察檢查6外露預埋件及金屬支架防腐蝕應(yīng)符合設(shè)計要求—觀察檢查一般項目1軸線偏差柱、框架、水槽、梁≤5mm鋼尺檢查2標高偏差柱、框架、牛腿頂0~—8mm水準儀檢查梁頂、水槽底+5~0mm3柱垂直度偏差10m以下≤10mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查10m以上≤1/1000柱高度，且≤20mm8塔芯安裝工程8.1一般規(guī)定8.1.1淋水填料、配水管、噴濺裝置、除水器可為塑料制品，其材質(zhì)、片型、技術(shù)性能指標應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《冷卻塔塑料部件技術(shù)條件》DL/T742的有關(guān)規(guī)定。進場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告。8.2填料工程8.2.1塑料淋水填料成型片的片邊應(yīng)平直，保持矩形，不得有裂紋和缺口；孔徑不應(yīng)大于2mm的破損孔眼不得超過20個/m2，孔眼分散度不得超過5個/（100mm×100mm）。8.2.2淋水填料的組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1組裝塊的組裝機片間間距應(yīng)符合設(shè)計要求。組裝塊各相鄰面間應(yīng)相互垂直，形成一個規(guī)整的六面體；2組裝塊內(nèi)各片間的粘結(jié)點應(yīng)粘結(jié)牢固，不應(yīng)有虛粘、脫開現(xiàn)象；粘結(jié)點完好率應(yīng)在95%以上；3粘結(jié)填料片用的粘結(jié)劑應(yīng)耐水耐熱，其粘結(jié)固化性能應(yīng)滿足粘結(jié)組裝工藝要求；4淋水填料粘結(jié)組裝現(xiàn)場應(yīng)采取可靠、有效的通風、防毒、防火措施；5組裝塊應(yīng)有足夠的強度和剛度。8.2.3淋水填料的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1組裝塊安裝應(yīng)排列緊密，頂面平整，安裝方向機組裝塊與筒壁、豎井、構(gòu)架柱相接觸的縫隙等應(yīng)符合設(shè)計要求；2安裝、修補、調(diào)整組裝塊及清理雜物時，應(yīng)采取措施不得直接踩踏組裝塊；3安裝就位的填料，其層間不得有雜物；4淋水填料為懸掛方式時，應(yīng)按設(shè)計要求進行安裝。8.2.4塑料淋水填料在施工、運輸過程中不得拋摔和重壓，現(xiàn)場保管應(yīng)避免暴曬，堆放底面應(yīng)平整且遠離熱源。8.3配水管工程8.3.1配水管的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。配水管內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有氣泡、裂口及明顯的裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不勻、分解變色和明顯的模合線；同截面壁厚偏差不得超過壁厚的14%；管縱向同向彎曲不得超過管道長度的1.0%。8.3.2配水管的布置、安裝、支吊點位置及支撐形式應(yīng)符合設(shè)計要求。8.3.3安裝前應(yīng)清除管內(nèi)雜物并對粘接部位進行打磨和清洗。8.3.4各排配水管應(yīng)保持直線狀態(tài)，間距均勻，管縱向不得出現(xiàn)S形彎曲；配水管管壁上各噴嘴的安裝開孔位置及孔徑應(yīng)正確，且位于同一直線上；開孔方向應(yīng)與管中心軸線正交。8.3.5配水管與水槽、管堵頭及配水管之間的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求；連接接頭應(yīng)牢固可靠，密封應(yīng)嚴密。8.4噴濺裝置工程8.4.1噴濺裝置外觀應(yīng)光潔，形狀完整，無龜裂、通孔、氣泡、凹陷現(xiàn)象和明顯雜質(zhì)，無明顯的模合線及溢邊。8.4.2噴濺裝置的布置、噴頭的方位應(yīng)符合設(shè)計要求，不同規(guī)格的噴頭應(yīng)按設(shè)計要求的位置安裝，不得漏裝、錯裝。8.4.3噴濺裝置的安裝應(yīng)連接牢固，密封嚴密，應(yīng)控制好噴頭的正確方位，不產(chǎn)生移位、歪斜。8.5除水器工程8.5.1除水器片材應(yīng)光潔，無裂紋、穿孔、皺皮，其周圍邊緣不得有分層裂隙和露膠現(xiàn)象，凡有裂紋、明顯變形等缺陷的不得使用。8.5.2除水器拉桿、撐板、定位圈、螺母、連接卡表面宜光潔，塑性良好，形態(tài)完整，不得有縮孔、氣泡、毛糙、皺皮、變形等缺陷，模合線、溢邊應(yīng)修剪整齊。8.5.3除水器安裝前，應(yīng)分別對除水器各零部件進行檢查，凡有裂紋、變形等缺陷的零部件不得使用。8.5.4除水器組裝塊的幾何尺寸、支撐長度應(yīng)符合設(shè)計要求，支撐長度不宜小于50mm。8.5.5除水器組裝塊應(yīng)穩(wěn)定、整體性好，弧片、撐板、拉桿、定位圈、螺母、連接卡等零部件配合良好；安裝應(yīng)整齊、無擠壓、扭曲等現(xiàn)象；組裝塊塊間間距不應(yīng)大于組裝塊內(nèi)的片間距，不應(yīng)有直通縫；每個單元段弧片方向一致，不得相互交錯置放；各單元段應(yīng)排列緊密，將塔筒內(nèi)除水器范圍鋪滿。8.6托架8.6.1托架的材質(zhì)、尺寸、技術(shù)性能要求、承載能力應(yīng)符合設(shè)計要求。進場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告。8.6.2托架安裝前應(yīng)核對托架型號、尺寸，檢查外觀保證無破損、無裂痕，并應(yīng)進行承載力測試。8.6.3玻璃鋼托架表面要求平整光滑、顏色均勻、無露紗，儲存應(yīng)避免陽光暴曬。8.6.4托架的安裝位置、節(jié)點連接形式、支撐長度應(yīng)符合設(shè)計要求，支撐長度不應(yīng)小于60mm。8.7質(zhì)量檢驗8.7.1塑料填料質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表8.7.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：1成型片儲存偏差：在每批10t（不足10t亦為一批）中抽樣100張，合格率應(yīng)達到95%以上；2組裝塊片間距偏差：每單元抽查1次，抽樣不小于總數(shù)的10%；3填料組裝塊安裝，每單元抽查1次，抽樣不應(yīng)少于總數(shù)的10%。表8.7.1塑料填料質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1片料的物理力學性能應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行行業(yè)標準《冷卻塔塑料部件技術(shù)條件》DL/T742的有關(guān)規(guī)定—檢查出廠證件及試驗報告2成型片材外觀質(zhì)量破損孔眼≤20個/m2，孔徑≤2mm—觀察點數(shù)、鋼尺檢查孔眼分散度≤5個/（100mm×00mm）裂紋與缺口不應(yīng)有—外形保持矩形，片邊應(yīng)平直3填料組裝填料組裝應(yīng)連接牢固，粘結(jié)點完好率應(yīng)在95%以上，具有足夠的剛度和強度手搖、觀察或加載試驗4填料組裝塊安裝組裝塊之間要求應(yīng)擠緊填滿、方向正確，頂面應(yīng)鋪平，最大間隙不超過10mm觀察和鋼尺檢查與筒壁、豎井、柱、梁間隙應(yīng)擠緊填滿，最大間隙不超過20mm1成型片尺寸偏差長度±10mm鋼尺檢查寬度厚度≤0.02mm游標卡尺檢查2組裝塊片間距離偏差±1.0mm鋼尺檢查配水管工程質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表8.7.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按不同規(guī)格各抽查5%。表8.7.2配水管工程質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1材質(zhì)、規(guī)格及技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《冷卻塔塑料部件技術(shù)條件》DL/T742的有關(guān)規(guī)定觀察檢查及核查出廠證件2配水管外觀質(zhì)量內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有氣泡、裂口及明顯的波紋、凹陷。雜質(zhì)、顏色不勻、分解變色和明顯的模合線—觀察檢查3同截面壁厚偏差壁厚偏差不得超過壁厚的14%游標卡尺或鋼尺檢查4管縱向S形彎曲不允許觀察檢查5管縱向同向彎曲同向彎曲不得超過管道長度的1.0%鋼尺檢查6各部位連接形式相配合，接頭牢固可靠，具有良好的密封性觀察檢查一般項目1管材外徑偏差φ160+0.5~0mm游標卡尺或鋼尺檢查φ200+0.6~0mmφ250+0.7~0mmφ280+0.9~0mmφ315+1.0~0mmφ355+1.1~0mmφ400+1.2~0mm2管材厚度偏差+2.3~0mm游標卡尺檢查3管材長度偏差+2.0~—10不包括承插口深度mm鋼尺檢查4配水管安裝偏差標高±15mm水準儀檢查噴嘴垂直度≤3°—方尺、拉線、鋼尺檢查管軸線與定位線≤10mm鋼尺檢查噴濺裝置工程質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表8.7.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：1材質(zhì)及機械物理性能規(guī)格：全數(shù)檢查；2噴濺高度：全數(shù)檢查；表8.7.3噴濺裝置工程質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1材質(zhì)、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求觀察檢查及核查出廠證件2噴濺高度應(yīng)符合相應(yīng)的出口直徑檢查有關(guān)參數(shù)3外觀質(zhì)量光潔、塑化良好，形狀完整，無龜裂、通孔、氣泡、凹陷現(xiàn)象和明顯雜質(zhì)，無明顯的模合線及溢邊—觀察檢查4各部位連接連接牢固，密封嚴密手搖動檢查除水器工程質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表8.7.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按組裝塊體各類型各抽查5%表8.7.4除水器工程質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1材質(zhì)及物理性能規(guī)格各項技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行行業(yè)標準《冷卻塔塑料部件技術(shù)條件》DL/T742的有關(guān)規(guī)定—觀察檢查并檢查出廠證件和試驗報告2材質(zhì)外觀質(zhì)量氣泡2mm以下，其密集度不得超過3個/10cm2—觀察檢查其他應(yīng)光潔，無裂紋、穿孔、皺皮，其四周邊緣不得有分層裂隙和露膠現(xiàn)象—3除水器組裝塊應(yīng)穩(wěn)定、整體性好，弧片、撐板、拉桿、定位圈、螺母、連接卡各體配合良好—用手搖動觀察檢查4組裝塊安裝應(yīng)穩(wěn)定、滿鋪、平整，不得有擠壓、彎曲現(xiàn)象。每個單元弧片方向一致。支撐長度不宜小于50mm，應(yīng)穩(wěn)妥可靠—觀察檢查5除水器拉桿、撐板、定位圈、螺母、連接卡表面光潔，塑性良好，形態(tài)完整，無縮孔、氣泡、毛糙、皺皮、變形等缺陷，模合線、溢邊應(yīng)修剪整齊。小于1mm的雜質(zhì)應(yīng)小于5個/100cm2—觀察檢查一般項目1組裝塊片間直通縫±1mm鋼尺檢查2