《兒童汽車安全座椅》（征求意見稿）

1T/EJCCCSE-2024兒童汽車安全座椅本文件規(guī)定了兒童汽車安全座椅（以下簡稱：產(chǎn)品）的材料、部件、性能要求及試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸和貯存。本文件適用安裝在車輛內(nèi)后排座位上的整體式通用安全帶固定式的兒童汽車安全座椅。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的遷移GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T13306標牌GB14166機動車乘員用安全帶、約束系統(tǒng)、兒童約束系統(tǒng)ISOFIX兒童約束系統(tǒng)GB27887機動車兒童乘員用約束系統(tǒng)3術語和定義GB14166和GB27887確定的及下列術語和定義適用于本文件。3.1兒童汽車安全座椅(CRS)ChildSafetyCarSeat(CRS)能使兒童乘員保持坐姿或睡姿狀、并通過限制兒童身體的移動來減輕車輛在碰撞事故或突然減速情況下對佩戴者傷害的裝置。3.2整體式通用安全帶固定式兒童汽車安全座椅Integraluniversalseatbeltfixedchildcarsafetyseat按照GB14166定義的所有通用座位上的兒童汽車安全座椅類型，僅通過車輛安全帶固定。3.3腰部約束帶lapstrap橫跨兒童骨盆部位前面用于直接或間接約束兒童胯部的織帶?？梢允峭暾募s束帶，也可以是約束帶的組成部分。3.42T/EJCCCSE-2024肩部約束帶shoulderstrap用于約束兒童軀干上部的約束帶。3.5胯部約束帶crotchstrap一條（或者是由兩條或分開的多條織帶組成）與兒童約束系統(tǒng)和腰帶相連的織帶，該織帶位于兒童的兩腿之間。其目的是防止在正常使用中兒童滑向腰帶下方,以及防止在碰撞事故時腰帶向上滑動，從兒童骨盆部位滑離。4材料4.1材料的燃燒特性應符合GB8410的規(guī)定。4.2材料中的可遷移元素限量應符合GB6675.4的規(guī)定。4.3所有材料應經(jīng)進廠驗收合格后方可入庫使用。5部件要求5.1安全帶5.1.1所有安全帶的布置應使正確使用的佩戴者不會感到不舒服或出現(xiàn)危險。兩個肩部約束帶之間在頸部附近的距離應不小于相應兒童頸部的寬度。5.1.2為防止由碰撞或兒童自身動作引起兒童身體下滑，應裝置跨部約束帶，并與兒童背帶式安全帶一起構(gòu)成一個完整的約束系統(tǒng)。5.1.3不應出現(xiàn)尖銳邊或突出物，不應使兒童身體較弱部分（腹部、跨部等）承受來自產(chǎn)品本身的額外力。發(fā)生碰撞事故時，兒童頭頂也不應承受壓力。5.2帶扣5.2.1帶扣應易于操作。在帶扣上進行單一的操作就應能把兒童從約束系統(tǒng)中脫離出來，如果有肩帶定位器的話，則進行單一的操作就應能把肩帶定位器打開。帶扣與肩帶定位器可以任意順序或同步開啟。5.2.2帶扣解鎖按鈕的按壓面應被標以紅色。帶扣的其它部分都不應為紅色。5.2.3不管帶扣的位置如何，即使在沒有拉力的情況下，帶扣也應保持鎖止狀態(tài)。5.2.4帶扣開啟力應滿足下列要求：a)在加載后帶扣開啟試驗中用于打開帶扣的力不應超過80N；b)在無加載的帶扣開啟試驗中用于打開帶扣的力應為40N～80N。5.2.5帶扣應具有足夠的強度，并滿足以下要求：a)在部件試驗過程中，帶扣的任何部分或鄰近的織帶或調(diào)節(jié)器不應斷裂或分離；b)根據(jù)兒童身高范圍，帶扣應能承受以下載荷：1)兒童身高不大于87cm時，載荷為4kN；2)兒童身高大于87cm時，載荷為10kN。3T/EJCCCSE-20245.2.6帶扣應能承受GB27887中6.2.7規(guī)定的溫度試驗和耐久試驗要求，且在按GB27887中6.1.3規(guī)定的動態(tài)試驗進行之前，應能在正常使用條件下承受（5000±5）次的開閉循環(huán)試驗。5.3調(diào)節(jié)裝置5.3.1調(diào)整范圍應足夠大，在所有適用身高范圍內(nèi)應都可以正確調(diào)整。5.3.2所有的調(diào)節(jié)裝置都應是“快速調(diào)節(jié)”類型。5.3.3當產(chǎn)品正確安裝并且兒童處于正常乘坐位置時，調(diào)節(jié)裝置應被容易觸及。5.3.4應易于調(diào)整，手動調(diào)節(jié)裝置的操作力不應超過50N。5.3.5對每個調(diào)節(jié)裝置織帶的滑動量應不超過25mm，對全部調(diào)節(jié)裝置，織帶的總滑動量應不超過40mm。5.3.6經(jīng)GB27887中6.2.2.1規(guī)定進行試驗時，調(diào)節(jié)裝置不應斷裂或分離。5.4卷收器5.4.1自動鎖止卷收器5.4.1.1自動鎖止卷收器的安全帶的織帶在卷收器的相鄰鎖止位置之間的移動量不應超過30mm。在佩戴者向后移動時，織帶應保持在最初的位置，或者在佩戴者隨后的向前移動后，自動回到其原來位置。5.4.1.2如果卷收器是腰帶的一部分，當按照GB27887中6.2.4.1規(guī)定的方法在假人和卷收器之間按自由長度測量時，織帶的卷收力應不小于7N。如果卷收器是肩帶的一部分，按類似方法測量時，織帶的卷收力應不小于2N且不大于7N。5.4.1.3在GB27887中6.2.4.2規(guī)定的條件下，織帶應可反復從卷收器中抽出并允許縮回，直到完成5000個循環(huán)。卷收器還要經(jīng)受GB27887中6.2.7規(guī)定的溫度試驗和6.1.1規(guī)定的腐蝕試驗以及6.2.4.5規(guī)定的粉塵試驗。然后，再完成5000個抽取縮回循環(huán)。在做完上述試驗之后，卷收器應能正常運轉(zhuǎn)并應符合5.4.1.1和5.4.1.2的要求。5.4.2緊急鎖止卷收器5.4.2.1當按照GB27887中6.2.4.3的規(guī)定進行試驗時，緊急鎖止卷收器應能滿足以下條件：a)當車輛的減速度達到0.45g時卷收器應能鎖止；b)在織帶拉出方向上測量，加速度小于0.8g時，卷收器不應鎖止；c)卷收器的傳感裝置在制造商規(guī)定的安裝位置向任何方向傾斜不超過12o時，卷收器不應鎖止；d)卷收器的傳感裝置在制造商規(guī)定的安裝位置向任何方向傾斜超過27o時,卷收器應鎖止。5.4.2.2卷收器的工作依靠外部信號或電源控制時，應保證當信號中斷或電源失效時，卷收器能自動鎖止。5.4.2.3在規(guī)定的初始長度起至織帶抽出的50mm長度內(nèi)不應鎖止。5.4.2.4規(guī)定的條件下，織帶應可反復地從卷收器中拉出和縮回，直到完成40,000個循環(huán)。卷收器還要經(jīng)受GB27887中6.2.7規(guī)定的溫度試驗和6.1.1規(guī)定的腐蝕試驗以及6.2.4.5規(guī)定的粉塵試驗。然后，再完成5000個抽取縮回循環(huán)。在做完上述試驗之后，卷收器應仍能正常運轉(zhuǎn)并且符合5.4.2.1、5.4.2.2和5.4.2.3的要求。5.5ISOFIX連接裝置4T/EJCCCSE-20245.5.1ISOFIX連接裝置和插接件指示應具有耐久性，并在進行GB27887中6.1.3規(guī)定的動態(tài)試驗前經(jīng)受正常使用條件下的2000次±5次的開閉循環(huán)試驗。5.5.2應帶有鎖止機構(gòu)，其性能應符合以下要求：a)鎖止機構(gòu)的釋放需要兩個連續(xù)動作來完成。操作第二個動作時，需要保持第一個動作；b)按照GB27887中6.2.8的規(guī)定進行試驗時，ISOFIX連接裝置的開啟力應不小于50N。5.6鎖止裝置5.6.1鎖止裝置應被永久性地固定在兒童約束系統(tǒng)上。5.6.2鎖止裝置不應對車輛安全帶造成損害，并應能滿足5.1.4的溫度試驗要求。5.6.3鎖止裝置不應阻礙兒童被迅速釋放。5.6.4鎖止標識應至少采用可聽、可觸摸、可見方式中的一種。且在任何正常光照條件下均應可辨別。6性能要求6.1抗腐蝕性能易受腐蝕的零部件經(jīng)GB27887中6.1.1規(guī)定的抗腐蝕試驗后，經(jīng)檢測人員目視檢查，不應有可能削弱兒童約束系統(tǒng)原有特性的跡象及明顯的腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。在完成鹽霧試驗后，應將金屬部件仔細沖洗或浸在溫度不高于38℃的潔凈流水中除去已形成的鹽漬。6.2翻轉(zhuǎn)性能應能經(jīng)受GB27887中6.1.2規(guī)定的翻轉(zhuǎn)試驗。在整個試驗過程中，試驗假人不應從裝置中掉出來，并且當產(chǎn)品處于翻轉(zhuǎn)的位置，沿著垂直于座椅的方向，假人的頭部從它的原始位置產(chǎn)生的位移應不超過300mm。測量應在載荷撤去后進行。6.3溫度試驗要求帶扣組件、卷收器、調(diào)節(jié)裝置和鎖止裝置應能經(jīng)受GB27887中6.2.8規(guī)定的溫度試驗。試驗后，經(jīng)檢測人員目視檢查，不應有可能削弱兒童約束系統(tǒng)原有特性的跡象。6.4動態(tài)試驗要求6.4.1應經(jīng)受GB27887中6.1.3規(guī)定的動態(tài)試驗。在動態(tài)試驗過程中，除設計用于限制載荷的部件和系統(tǒng)外，產(chǎn)品任何部件都不應完全或部分斷裂，帶扣、鎖止裝置或位移系統(tǒng)不應解鎖或失效。6.4.2用于限制載荷的部件和系統(tǒng)應滿足以下要求：a)性能滿足制造商的設計要求；b)未削減兒童約束系統(tǒng)保護乘員的功能。6.4.3動態(tài)試驗中，車輛安全帶不應從導向件或鎖止機構(gòu)中脫落。在假人頭部水平移動量到達最大值前，腰帶不應完全滑離假人骨盆。7試驗方法5T/EJCCCSE-20247.1部件的試驗7.1.1安全帶按GB27887中6.2.5規(guī)定的試驗方法進行。7.1.2帶扣按GB27887中6.2.1規(guī)定的試驗方法進行。7.1.3調(diào)節(jié)裝置按GB27887中6.2.6規(guī)定的試驗方法進行。7.1.4卷收器按GB27887中6.2.4規(guī)定的試驗方法進行。按GB27887中6.2.8規(guī)定的試驗方法進行。7.1.6鎖止裝置按GB27887中6.2.9規(guī)定的試驗方法進行。7.2性能試驗7.2.1抗腐蝕性能按GB27887中6.1.1規(guī)定的試驗方法進行。7.2.2翻轉(zhuǎn)性能按GB27887中6.1.2規(guī)定的試驗方法進行。7.2.3溫度試驗要求按GB27887中6.2.8規(guī)定的試驗方法進行。7.2.4動態(tài)試驗要求按GB27887中6.1.3規(guī)定的試驗方法進行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批。8.3出廠檢驗6T/EJCCCSE-20248.3.1產(chǎn)品須經(jīng)工廠檢驗部門逐件檢驗合格后方能出廠。8.3.2出廠檢驗項目為本文件第5章規(guī)定的5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6。8.3.3出廠檢驗項目全部合格，則判該批產(chǎn)品出廠檢驗合格；有一項及以上項目不合格時，允許進行復檢，仍有不合格項時判該產(chǎn)品出廠檢驗不合格。8.4型式檢驗8.4.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)定型鑒定時；b)產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后恢復生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗差異較大時；e)行業(yè)主管部門提出型式檢驗的要求時。8.4.2型式檢驗項目為本文件第5章和第6章規(guī)定的全部項目。8.4.3型式檢驗樣品應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品批中隨機抽取2件。8.4.4型式檢驗全部項目合格則判型式檢驗合格；否